一种鲍鱼汁调味料及其制备方法
技术领域
本发明涉及调味品加工技术领域,具体涉及一种鲍鱼汁调味料及其制备方法。
背景技术
鲍鱼是中国传统的名贵食材,肉质鲜美,营养丰富,居四大海味之首。鲍鱼富含球蛋白及钙、铁、磷、碘和维生素A、B、C等多种营养物质。鲍鱼的肉中还含有一种被称为“鲍素”的成分,能够破坏癌细胞必需的代谢物质。鲍鱼的加工应用非常广泛,鲜活鲍鱼、干制品、罐头制品和调味品。由于人们生活水平的提高,对饮食风味的要求越来越高,因此,鲍鱼用作调味品的应用也日益普遍。
现有技术中的鲍鱼调味品存在以下不足:(1)由于制作工艺不够优化而导致鲍鱼调味品的稳定性比较差,主要表现为在保质期内鲍鱼调味品会析出水分,严重影响鲍鱼调味品的品质。(2)现有的鲍鱼调味品的鲍鱼风味不够浓郁,鲜味不够理想。(3)现有的鲍鱼调味品的灭菌工艺不够优化,在包装过程容易带入细菌,导致鲍鱼调味品的保质期不够长。(4)现有的鲍鱼调味品的用途比较单一,一般只用于烹饪,不能直接蘸食。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足,提供一种鲍鱼汁调味料,该鲍鱼汁调味料的鲍鱼风味浓郁,味道鲜美,且该鲍鱼汁调味料的用途广泛,即可用于烹饪,也可直接蘸食。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足,提供一种鲍鱼汁调味料的制备方法,该鲍鱼汁调味料的制备方法能够使鲍鱼汁调味料在保质期内鲍鱼调味品不会析出水分,稳定性好,从而使得鲍鱼汁调味料的品质优良;另外,由于优化了灭菌工艺,在包装过程中不容易带入细菌,从而延长鲍鱼汁调味料的保质期。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量百分比的组分:
鲍鱼 8%~15%
干贝 1%~5%
虾 1%~3%
鱿鱼 1%~3%
酱油 20%~25%
白砂糖 12%~15%
食盐 2%~4%
谷氨酸钠 1%~3%
羟丙基二淀粉磷酸酯 2%~5%
5′-呈味核苷酸二钠 0.3%~0.7%
山梨酸钾 0.05%~0.10%
水 35%~48%。
优选的,一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量百分比的组分:
鲍鱼 8%~10%
干贝 1%~2%
虾 1%~1.5%
鱿鱼 1%~2%
酱油 20%~25%
白砂糖 12%~15%
食盐 3%~4%
谷氨酸钠 2%~3%
羟丙基二淀粉磷酸酯 2%~3%
5′-呈味核苷酸二钠 0.3%~0.7%
山梨酸钾 0.05%~0.10%
水 35%~48%。
优选的,一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量百分比的组分:
鲍鱼 10%
干贝 2%
虾 1.5%
鱿鱼 2%
酱油 20%
白砂糖 13%
食盐 3%
谷氨酸钠 2%
羟丙基二淀粉磷酸酯 3%
5′-呈味核苷酸二钠 0.5%
山梨酸钾 0.05%
水 42.95%。
优选的,一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量百分比的组分:
鲍鱼 8%
干贝 5%
虾 1%
鱿鱼 3%
酱油 21%
白砂糖 15%
食盐 4%
谷氨酸钠 1%
羟丙基二淀粉磷酸酯 5%
5′-呈味核苷酸二钠 0.7%
山梨酸钾 0.10%
水 36.2%。
上述一种鲍鱼汁调味料的制备方法,它包括以下步骤:
步骤一,酶解:将鲍鱼、干贝、虾和鱿鱼进行酶解,得到主料酶解液;其中,本发明所用的鲍鱼为新鲜的鲍鱼,本发明所用的干贝为新鲜的干贝,本发明所用的虾为新鲜的虾,本发明所用的鱿鱼为新鲜的鱿鱼;
步骤二,自制增稠液:将羟丙基二淀粉磷酸酯用一定量的水浸泡一定时间后,得到自制的增稠液;
步骤三,调配混合料:将所述主料酶解液、所述自制的增稠液、酱油、白砂糖、食盐、谷氨酸钠、5′-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾和水混合均匀,得到混合料;
步骤四,煮沸:将步骤三的混合料煮沸一定时间后,得到煮沸液;
步骤五,冷却:将步骤四的煮沸液冷却,即得到鲍鱼汁调味料。
优选的,上述一种鲍鱼汁调味料的制备方法,它还包括以下后续处理步骤:将煮沸液冷却到90℃~92℃后,依次进行灌装、封罐、喷淋杀菌、杀菌后冷却和包装。
上述技术方案中,所述步骤一中酶解所用的酶为木瓜蛋白酶,所述木瓜蛋白酶的浓度为2‰~3‰。
上述技术方案中,所述步骤一中酶解时的温度为55℃~56℃,pH为6.5~6.8,酶解时间为2~4小时。
上述技术方案中,所述步骤二自制的增稠液,将羟丙基二淀粉磷酸酯用水浸泡25分钟~35分钟后得到自制的增稠液;其中,羟丙基二淀粉磷酸酯与水的重量比为1:2。
上述技术方案中,所述步骤四中,混合料煮沸12分钟~18分钟后得到煮沸液。
上述技术方案中,所述喷淋杀菌是使用92℃~97℃的水进行喷淋8分钟~12分钟。
上述技术方案中,所述杀菌后冷却是先用48℃~52℃的水冷却8分钟~12分钟,然后再用常温水冷却9分钟~11分钟。
本发明提供的鲍鱼汁调味料的制备方法中,配方中提及的水组分,一部分用于步骤二的自制增稠液,其余部分用于步骤三的调配混合料。
本发明与现有技术相比较,有益效果在于:
(1)本发明提供的一种鲍鱼汁调味料,具有鲍鱼风味浓郁和味道鲜美的优点,且营养价值高,富含丰富的蛋白质及钙、磷、铁、碘和维生素A、B、C等多种营养物质,并且由于含有“鲍素”的成分,能够破坏癌细胞必需的代谢物质,因此本发明的一种鲍鱼汁调味料同时是一种很好的抗癌食品。
(2)本发明提供的一种鲍鱼汁调味料,由于包含羟丙基二淀粉磷酸酯组分,并利用该羟丙基二淀粉磷酸酯组分自制增稠液用于调配,从而使得本发明的鲍鱼汁调味料粘度适中。
(3)本发明提供的一种鲍鱼汁调味料,其用途非常广泛,既可用于烹饪,即适用于蒸、炒、炖、煮、腌或调制成芡汁,又可直接蘸食或凉拌,是替代蚝油的高档调味品。
(4)本发明提供的一种鲍鱼汁调味料的制备方法,由于在调配时加入了自制的增稠液,由于自制的增稠液中含有羟丙基二淀粉磷酸酯,羟丙基二淀粉磷酸酯能够使鲍鱼汁调味料保持适中的粘稠状态,并且在保质期内,该鲍鱼汁调味料不会析出水分,稳定性好,从而使得本发明的鲍鱼汁调味料的品质优良。
(5)本发明提供的一种鲍鱼汁调味料的制备方法,配方中所添加的5′-呈味核苷酸二钠和谷氨酸钠能够产生很好的协同作用,5′-呈味核苷酸二钠既能够增加鲍鱼汁调味料的肉感(肉感是指肉的味道和质地,弹性的感觉。),也能够与谷氨酸钠协同作用增加鲍鱼汁调味料的鲜度,使本发明的鲍鱼汁调味料味道鲜美;另外,5′-呈味核苷酸二钠能够与谷氨酸钠协同作用使鲍鱼汁调味料味道更加鲜美,肉感强,因此,本申请中能够减少谷氨酸钠的用量,同时能够降低产品的成本。因为,虽然谷氨酸钠能够增加鲍鱼汁调味料的鲜度,但是,如果谷氨酸钠的用量大,产品的风味就会降低,同时成本也会增加。因此,本申请配方中谷氨酸钠的用量是一个很好的临界点,该用量能够很好的增加鲍鱼汁调味料的鲜度,提高产品的品质又能降低产品的成本。
(6)本发明提供的一种鲍鱼汁调味料的制备方法,由于在封罐后使用92℃~97℃的水进行喷淋杀菌,从而使得在包装过程不容易带入细菌,延长了鲍鱼汁调味料的保质期。
(7)本发明的一种鲍鱼汁调味料的制备方法简单,生产成本低,能够适用于大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量的原料:
鲍鱼10 kg、干贝2 kg、虾1.5 kg、鱿鱼2 kg、酱油20 kg、白砂糖13 kg、食盐3 kg、谷氨酸钠2 kg、羟丙基二淀粉磷酸酯3 kg、5′-呈味核苷酸二钠0.5 kg、山梨酸钾0.05 kg、水42.95 kg。
上述鲍鱼汁调味料的制备方法如下:
步骤一,酶解:将鲍鱼、干贝、虾和鱿鱼用浓度为2‰的木瓜蛋白酶进行酶解,得到主料酶解液;其中,酶解时的温度为55℃,pH为6.5,酶解时间为4小时。
步骤二,自制增稠液:将羟丙基二淀粉磷酸酯用水浸泡25分钟后,得到自制的增稠液;其中,羟丙基二淀粉磷酸酯与水的重量比为1:2。
步骤三,调配混合料:将上述主料酶解液、上述自制的增稠液、酱油、白砂糖、食盐、谷氨酸钠、5′-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾和水混合均匀,得到混合料;
步骤四,煮沸:将步骤三的混合料煮沸12分钟后,得到煮沸液;
步骤五,冷却:将步骤四的煮沸液冷却,即得到鲍鱼汁调味料。
实施例2。
一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量的原料:
鲍鱼8kg、干贝5kg、虾1 kg、鱿鱼3kg、酱油21kg、白砂糖15kg、食盐4kg、谷氨酸钠1kg、羟丙基二淀粉磷酸酯5kg、5′-呈味核苷酸二钠0.7kg、山梨酸钾0.10kg、水36.2 kg。
上述鲍鱼汁调味料的制备方法如下:
步骤一,酶解:将鲍鱼、干贝、虾和鱿鱼用浓度为3‰的木瓜蛋白酶进行酶解,得到主料酶解液;其中,酶解时的温度为56℃,pH为6.8,酶解时间为2小时。
步骤二,自制增稠液:将羟丙基二淀粉磷酸酯用水浸泡35分钟后,得到自制的增稠液;其中,羟丙基二淀粉磷酸酯与水的重量比为1:2。
步骤三,调配混合料:将上述主料酶解液、上述自制的增稠液、酱油、白砂糖、食盐、谷氨酸钠、5′-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾和水混合均匀,得到混合料;
步骤四,煮沸:将步骤三的混合料煮沸18分钟后,得到煮沸液;
步骤五,冷却:将步骤四的煮沸液冷却,即得到鲍鱼汁调味料。
实施例3。
一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量的原料:
鲍鱼15kg、干贝1kg、虾2 kg、鱿鱼1kg、酱油24kg、白砂糖14kg、食盐2kg、谷氨酸钠3kg、羟丙基二淀粉磷酸酯2kg、5′-呈味核苷酸二钠0.3kg、山梨酸钾0.06kg、水35.64 kg。
上述鲍鱼汁调味料的制备方法如下:
步骤一,酶解:将鲍鱼、干贝、虾和鱿鱼用浓度为2.5‰的木瓜蛋白酶进行酶解,得到主料酶解液;其中,酶解时的温度为55.5℃,pH为6.7,酶解时间为3小时。
步骤二,自制增稠液:将羟丙基二淀粉磷酸酯用水浸泡30分钟后,得到自制的增稠液;其中,羟丙基二淀粉磷酸酯与水的重量比为1:2。
步骤三,调配混合料:将上述主料酶解液、上述自制的增稠液、酱油、白砂糖、食盐、谷氨酸钠、5′-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾和水混合均匀,得到混合料;
步骤四,煮沸:将步骤三的混合料煮沸15分钟后,得到煮沸液;
步骤五,冷却:将步骤四的煮沸液冷却,即得到鲍鱼汁调味料。
实施例4。
一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量的原料:
鲍鱼9kg、干贝4kg、虾3 kg、鱿鱼1.5kg、酱油25kg、白砂糖12kg、食盐2.5kg、谷氨酸钠2.5kg、羟丙基二淀粉磷酸酯4kg、5′-呈味核苷酸二钠0.4kg、山梨酸钾0.07kg、水36.03 kg。
上述鲍鱼汁调味料的制备方法如下:
步骤一,酶解:将鲍鱼、干贝、虾和鱿鱼用浓度为2.2‰的木瓜蛋白酶进行酶解,得到主料酶解液;其中,酶解时的温度为55.3℃,pH为6.6,酶解时间为3.2小时。
步骤二,自制增稠液:将羟丙基二淀粉磷酸酯用水浸泡28分钟后,得到自制的增稠液;其中,羟丙基二淀粉磷酸酯与水的重量比为1:2。
步骤三,调配混合料:将上述主料酶解液、上述自制的增稠液、酱油、白砂糖、食盐、谷氨酸钠、5′-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾和水混合均匀,得到混合料;
步骤四,煮沸:将步骤三的混合料煮沸13分钟后,得到煮沸液;
步骤五,冷却:将步骤四的煮沸液冷却,即得到鲍鱼汁调味料。
实施例5。
一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量的原料:
鲍鱼11kg、干贝3kg、虾2.5 kg、鱿鱼2.5kg、酱油22kg、白砂糖12kg、食盐3.5kg、谷氨酸钠1.5kg、羟丙基二淀粉磷酸酯2.5kg、5′-呈味核苷酸二钠0.6kg、山梨酸钾0.08kg、水38.82 kg。
上述鲍鱼汁调味料的制备方法如下:
步骤一,酶解:将鲍鱼、干贝、虾和鱿鱼用浓度为2.8‰的木瓜蛋白酶进行酶解,得到主料酶解液;其中,酶解时的温度为55.8℃,pH为6.7,酶解时间为2.5小时。
步骤二,自制增稠液:将羟丙基二淀粉磷酸酯用水浸泡32分钟后,得到自制的增稠液;其中,羟丙基二淀粉磷酸酯与水的重量比为1:2。
步骤三,调配混合料:将上述主料酶解液、上述自制的增稠液、酱油、白砂糖、食盐、谷氨酸钠、5′-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾和水混合均匀,得到混合料;
步骤四,煮沸:将步骤三的混合料煮沸16分钟后,得到煮沸液;
步骤五,冷却:将步骤四的煮沸液冷却,即得到鲍鱼汁调味料。
实施例6。
一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量的原料:
鲍鱼12kg、干贝1.5kg、虾1.2 kg、鱿鱼1.3kg、酱油23kg、白砂糖13.5kg、食盐3.8kg、谷氨酸钠1.8kg、羟丙基二淀粉磷酸酯3.5kg、5′-呈味核苷酸二钠0.55kg、山梨酸钾0.09kg、水37.76kg。
上述鲍鱼汁调味料的制备方法如下:
步骤一,酶解:将鲍鱼、干贝、虾和鱿鱼用浓度为2.6‰的木瓜蛋白酶进行酶解,得到主料酶解液;其中,酶解时的温度为55.6℃,pH为6.6,酶解时间为2.8小时。
步骤二,自制增稠液:将羟丙基二淀粉磷酸酯用水浸泡26分钟后,得到自制的增稠液;其中,羟丙基二淀粉磷酸酯与水的重量比为1:2。
步骤三,调配混合料:将上述主料酶解液、上述自制的增稠液、酱油、白砂糖、食盐、谷氨酸钠、5′-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾和水混合均匀,得到混合料;
步骤四,煮沸:将步骤三的混合料煮沸17分钟后,得到煮沸液;
步骤五,冷却:将步骤四的煮沸液冷却,即得到鲍鱼汁调味料。
实施例7。
一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量的原料:
鲍鱼13kg、干贝2.5kg、虾2.3 kg、鱿鱼1.8kg、酱油20.5kg、白砂糖12.5kg、食盐2.2kg、谷氨酸钠2.3kg、羟丙基二淀粉磷酸酯2.8kg、5′-呈味核苷酸二钠0.35kg、山梨酸钾0.05kg、水39.7kg。
上述鲍鱼汁调味料的制备方法如下:
步骤一,酶解:将鲍鱼、干贝、虾和鱿鱼用浓度为2.1‰的木瓜蛋白酶进行酶解,得到主料酶解液;其中,酶解时的温度为55.2℃,pH为6.5,酶解时间为3.8小时。
步骤二,自制增稠液:将羟丙基二淀粉磷酸酯用水浸泡34分钟后,得到自制的增稠液;其中,羟丙基二淀粉磷酸酯与水的重量比为1:2。
步骤三,调配混合料:将上述主料酶解液、上述自制的增稠液、酱油、白砂糖、食盐、谷氨酸钠、5′-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾和水混合均匀,得到混合料;
步骤四,煮沸:将步骤三的混合料煮沸14分钟后,得到煮沸液;
步骤五,冷却:将步骤四的煮沸液冷却,即得到鲍鱼汁调味料。
实施例8。
一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量的原料:
鲍鱼8.5kg、干贝1.2kg、虾1.3 kg、鱿鱼1.2kg、酱油20.7kg、白砂糖12.2kg、食盐2.6kg、谷氨酸钠1.6kg、羟丙基二淀粉磷酸酯2.2kg、5′-呈味核苷酸二钠0.44kg、山梨酸钾0.06kg、水48kg。
上述鲍鱼汁调味料的制备方法如下:
步骤一,酶解:将鲍鱼、干贝、虾和鱿鱼用浓度为2.3‰的木瓜蛋白酶进行酶解,得到主料酶解液;其中,酶解时的温度为55.7℃,pH为6.5,酶解时间为3.5小时。
步骤二,自制增稠液:将羟丙基二淀粉磷酸酯用水浸泡29分钟后,得到自制的增稠液;其中,羟丙基二淀粉磷酸酯与水的重量比为1:2。
步骤三,调配混合料:将上述主料酶解液、上述自制的增稠液、酱油、白砂糖、食盐、谷氨酸钠、5′-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾和水混合均匀,得到混合料;
步骤四,煮沸:将步骤三的混合料煮沸13.5分钟后,得到煮沸液;
步骤五,冷却:将步骤四的煮沸液冷却,即得到鲍鱼汁调味料。
实施例9。
一种鲍鱼汁调味料,它包括以下重量的原料:
鲍鱼9.5kg、干贝7.8kg、虾1.3 kg、鱿鱼1.6kg、酱油20.8kg、白砂糖12.3kg、食盐2.6kg、谷氨酸钠1.6kg、羟丙基二淀粉磷酸酯2.4kg、5′-呈味核苷酸二钠0.45kg、山梨酸钾0.06kg、水45.5kg。
上述鲍鱼汁调味料的制备方法如下:
步骤一,酶解:将鲍鱼、干贝、虾和鱿鱼用浓度为2.7‰的木瓜蛋白酶进行酶解,得到主料酶解液;其中,酶解时的温度为55.4℃,pH为6.8,酶解时间为2.3小时。
步骤二,自制增稠液:将羟丙基二淀粉磷酸酯用水浸泡31分钟后,得到自制的增稠液;其中,羟丙基二淀粉磷酸酯与水的重量比为1:2。
步骤三,调配混合料:将上述主料酶解液、上述自制的增稠液、酱油、白砂糖、食盐、谷氨酸钠、5′-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾和水混合均匀,得到混合料;
步骤四,煮沸:将步骤三的混合料煮沸15.5分钟后,得到煮沸液;
步骤五,冷却:将步骤四的煮沸液冷却,即得到鲍鱼汁调味料。
实施例10。
将实施例1制备的煮沸液冷却到90℃后,依次进行灌装、封罐、喷淋杀菌、杀菌后冷却和包装。其中,喷淋杀菌是使用92℃的水进行喷淋12分钟。杀菌后冷却是先用48℃的水冷却12分钟,然后再用常温水冷却9分钟,即得到鲍鱼汁调味料。
本实施例制备的鲍鱼汁调味料,具有鲍鱼风味浓郁、味道鲜美和粘度适中的优点,且营养价值高。在保质期内,该鲍鱼汁调味料不会析出水分,稳定性好,品质优良。
实施例11。
将实施例2制备的煮沸液冷却到92℃后,依次进行灌装、封罐、喷淋杀菌、杀菌后冷却和包装。其中,喷淋杀菌是使用97℃的水进行喷淋8分钟。杀菌后冷却是先用52℃的水冷却8分钟,然后再用常温水冷却11分钟,即得到鲍鱼汁调味料。
本实施例制备的鲍鱼汁调味料,具有鲍鱼风味浓郁、味道鲜美和粘度适中的优点,且营养价值高。在保质期内,该鲍鱼汁调味料不会析出水分,稳定性好,品质优良。
实施例12。
将实施例3制备的煮沸液冷却到91℃后,依次进行灌装、封罐、喷淋杀菌、杀菌后冷却和包装。其中,喷淋杀菌是使用95℃的水进行喷淋10分钟。杀菌后冷却是先用50℃的水冷却10分钟,然后再用常温水冷却10分钟,即得到鲍鱼汁调味料。
本实施例制备的鲍鱼汁调味料,具有鲍鱼风味浓郁、味道鲜美和粘度适中的优点,且营养价值高。在保质期内,该鲍鱼汁调味料不会析出水分,稳定性好,品质优良。
实施例13。
将实施例4制备的煮沸液冷却到90.5℃后,依次进行灌装、封罐、喷淋杀菌、杀菌后冷却和包装。其中,喷淋杀菌是使用93℃的水进行喷淋11分钟。杀菌后冷却是先用51℃的水冷却11分钟,然后再用常温水冷却10.5分钟,即得到鲍鱼汁调味料。
本实施例制备的鲍鱼汁调味料,具有鲍鱼风味浓郁、味道鲜美和粘度适中的优点,且营养价值高。在保质期内,该鲍鱼汁调味料不会析出水分,稳定性好,品质优良。
实施例14。
将实施例5制备的煮沸液冷却到91.5℃后,依次进行灌装、封罐、喷淋杀菌、杀菌后冷却和包装。其中,喷淋杀菌是使用94℃的水进行喷淋10.5分钟。杀菌后冷却是先用49℃的水冷却11.5分钟,然后再用常温水冷却9.5分钟,即得到鲍鱼汁调味料。
本实施例制备的鲍鱼汁调味料,具有鲍鱼风味浓郁、味道鲜美和粘度适中的优点,且营养价值高。在保质期内,该鲍鱼汁调味料不会析出水分,稳定性好,品质优良。
实施例15。
将实施例6制备的煮沸液冷却到90.3℃后,依次进行灌装、封罐、喷淋杀菌、杀菌后冷却和包装。其中,喷淋杀菌是使用96℃的水进行喷淋9分钟。杀菌后冷却是先用50.5℃的水冷却10.5分钟,然后再用常温水冷却9.3分钟,即得到鲍鱼汁调味料。
本实施例制备的鲍鱼汁调味料,具有鲍鱼风味浓郁、味道鲜美和粘度适中的优点,且营养价值高。在保质期内,该鲍鱼汁调味料不会析出水分,稳定性好,品质优良。
实施例16。
将实施例7制备的煮沸液冷却到90.8℃后,依次进行灌装、封罐、喷淋杀菌、杀菌后冷却和包装。其中,喷淋杀菌是使用93.5℃的水进行喷淋11.5分钟。杀菌后冷却是先用48.8℃的水冷却9分钟,然后再用常温水冷却10.8分钟,即得到鲍鱼汁调味料。
本实施例制备的鲍鱼汁调味料,具有鲍鱼风味浓郁、味道鲜美和粘度适中的优点,且营养价值高。在保质期内,该鲍鱼汁调味料不会析出水分,稳定性好,品质优良。
实施例17。
将实施例8制备的煮沸液冷却到91.3℃后,依次进行灌装、封罐、喷淋杀菌、杀菌后冷却和包装。其中,喷淋杀菌是使用95.5℃的水进行喷淋9.5分钟。杀菌后冷却是先用51.5℃的水冷却8.5分钟,然后再用常温水冷却10.3分钟,即得到鲍鱼汁调味料。
本实施例制备的鲍鱼汁调味料,具有鲍鱼风味浓郁、味道鲜美和粘度适中的优点,且营养价值高。在保质期内,该鲍鱼汁调味料不会析出水分,稳定性好,品质优良。
实施例18。
将实施例9制备的煮沸液冷却到91.7℃后,依次进行灌装、封罐、喷淋杀菌、杀菌后冷却和包装。其中,喷淋杀菌是使用96.5℃的水进行喷淋8.5分钟。杀菌后冷却是先用49.5℃的水冷却9.5分钟,然后再用常温水冷却9.8分钟,即得到鲍鱼汁调味料。
本实施例制备的鲍鱼汁调味料,具有鲍鱼风味浓郁、味道鲜美和粘度适中的优点,且营养价值高。在保质期内,该鲍鱼汁调味料不会析出水分,稳定性好,品质优良。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。