CN103300319A - 一种甘薯粉丝的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种甘薯粉丝的生产方法，包括以下步骤：制芡糊、合粉揣揉、真空机抽气泡、漏丝成型、煮粉糊化、齐粉上架、冷凝、冷冻、解冻干燥、计重包装、入库；本发明加入了单甘脂、维生素C等，大大提高甘薯粉丝的粘稠度和柔韧性，使得甘薯粉丝不容易断条、劲道，加入的甘蔗汁具有润肺止咳,生津润燥,宁心安神.治虚热咳嗽等功效，椰汁含有丰富的钾、镁等矿物质，其成分与细胞内液相似，可纠正脱水和电解质紊乱，达到利尿消肿之效；椰汁有杀灭肠道寄生虫的作用，饮其汁可驱除姜片虫和绦虫，用之于临床，不仅疗效可靠，且无毒副作用，是理想的杀虫消疳食品。

Description

一种甘薯粉丝的生产方法
技术领域
    本发明主要涉及一种甘薯粉丝的生产方法，属于食品加工领域。
背景技术
粉丝食品是我国南方人早餐的主要食品之一，其口感爽滑，深受广大人人们的喜爱，随着人们生活水平的提高，人们也已经开始重视餐桌食品的口味和营养成分，甘薯粉丝原料来源广，成本低，是生产量最大的粉丝种类，传统生产的甘薯粉丝的粘稠度不强，营养成分单一、口味单一，甘蔗来源丰富，成本低，甘蔗汁具有润肺止咳,生津润燥,宁心安神.治虚热咳嗽等功效，在传统生产粉丝中没有出现加入甘蔗汁的先例。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种甘薯粉丝的生产方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种甘薯粉丝的生产方法，包括以下步骤：
（1）制芡糊：取甘薯淀粉重量的3.5-4%加入1.5-2倍的清水混合搅拌，制成芡粉，将芡粉放入盆内，加芡粉重量0.5-0.6倍热水，温度在50-60℃之间，搅拌成糊状，使淀粉颗粒完全化开；然后，准备好芡粉质量7-8倍的沸水，一次倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化； 
（2）合粉揣揉：将制好的芡糊放入揉粉机内，加入剩余的甘薯淀粉、芡糊质量7-9‰的混合汁、6-8‰的羧甲基纤维素钠、5-8‰的维生素C、2-3‰的单甘脂，搅拌均匀，揉粉机正转或反转揣揉，当粉料表面光滑无疙瘩、不粘手，温度降到20-25℃时，用手抓起一团粉料让其自由下流成丝，若丝条不粗不细，下流速度不快不慢为最好； 
（3）真空机抽气泡：将揉好的粉团放入真空机内，抽掉粉团里面的气泡，使粉团结构更加紧密，生产出来的粉丝条干更匀直、无疙瘩，更加透明和有光泽；
（4）漏粉成型：将真空机抽气泡处理后的粉料放入漏丝机瓢内试漏，开启漏丝机，用盆将试漏下来的粗细不匀的丝条接住，待丝条完全均匀时将盆拿开，让丝条落入煮粉锅中，盆里的粉料可放入揉粉盆里继续揣揉，调整漏丝机粉瓢，粉瓢提高，粉丝要细些，粉瓢调低，粉丝要粗些，使粉丝直径达到所需要求，尽量减少漏丝机的振动，这样可以保持粉丝条形匀直，粗细一致；
（5）煮粉糊化：将蒸汽锅内的水温控制在96-98℃，煮粉时间为1-2小时；
（6）齐粉上架：将蒸汽锅内粉丝拉出来用冰水冷浴，再拨入-5--10℃水池中冷浴3-5分钟，冷浴后的粉丝根据所需长度切断，再上架；
（7）冷凝：将粉丝放入湿度为60-80%的室内阴晾12-14小时；
（8）冷冻：将粉丝放在冷库内冷冻，先在3-5℃下预冷，然后以2-4℃/分的速度降温，当温度降至-5- -7℃时，恒温冷冻，直至完全结冻；
（9）解冻干燥：将粉丝从冷冻库中取出放在8-10℃水中，然后以2-4℃/分的速度逐渐升高温度，当温度到达30-35℃时，停止升温，待粉丝完全解冻后，进入晒场晾晒，随之搓开； 
（10）计重包装：待粉丝含水量为10-15%时，切断、包装；
（11）入库：按规定把小包粉丝装入纸箱内，封口，即为成品粉丝。
步骤（2）中所述的混合汁是由番茄汁：椰子汁：甘蔗汁为6-8:3-5:1的重量比混合组成。
本发明的优点是：
本发明加入了单甘脂、维生素C等，大大提高甘薯粉丝的粘稠度和柔韧性，使得甘薯粉丝不容易断条、劲道，加入的甘蔗汁具有润肺止咳,生津润燥,宁心安神.治虚热咳嗽等功效，椰汁含有丰富的钾、镁等矿物质，其成分与细胞内液相似，可纠正脱水和电解质紊乱，达到利尿消肿之效；椰汁有杀灭肠道寄生虫的作用，饮其汁可驱除姜片虫和绦虫，用之于临床，不仅疗效可靠，且无毒副作用，是理想的杀虫消疳食品；另外椰汁含糖类、脂肪、蛋白质、生长激素、维生素和大量的人体必需的微量元素，经常饮用，能益人气力，补充细胞内液，扩充血容量，滋润皮肤，具有驻颜美容作用，加入到粉丝中大大改善了传统甘薯粉丝的口味。
具体实施方式
实施例1
一种甘薯粉丝的生产方法，包括以下步骤：
（1）制芡糊：取甘薯淀粉重量的4%加入1.5倍的清水混合搅拌，制成芡粉，将芡粉放入盆内，加芡粉重量0.6倍热水，温度在60℃之间，搅拌成糊状，使淀粉颗粒完全化开；然后，准备好芡粉质量8倍的沸水，一次倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化； 
（2）合粉揣揉：将制好的芡糊放入揉粉机内，加入剩余的甘薯淀粉、芡糊质量9‰的混合汁、6-8‰的羧甲基纤维素钠、8‰的维生素C、3‰的单甘脂，搅拌均匀，揉粉机正转或反转揣揉，当粉料表面光滑无疙瘩、不粘手，温度降到25℃时，用手抓起一团粉料让其自由下流成丝，若丝条不粗不细，下流速度不快不慢为最好； 
（3）真空机抽气泡：将揉好的粉团放入真空机内，抽掉粉团里面的气泡，使粉团结构更加紧密，生产出来的粉丝条干更匀直、无疙瘩，更加透明和有光泽；
（4）漏粉成型：将真空机抽气泡处理后的粉料放入漏丝机瓢内试漏，开启漏丝机，用盆将试漏下来的粗细不匀的丝条接住，待丝条完全均匀时将盆拿开，让丝条落入煮粉锅中，盆里的粉料可放入揉粉盆里继续揣揉，调整漏丝机粉瓢，粉瓢提高，粉丝要细些，粉瓢调低，粉丝要粗些，使粉丝直径达到所需要求，尽量减少漏丝机的振动，这样可以保持粉丝条形匀直，粗细一致；
（5）煮粉糊化：将蒸汽锅内的水温控制在98℃，煮粉时间为2小时；
（6）齐粉上架：将蒸汽锅内粉丝拉出来用冰水冷浴，再拨入-10℃水池中冷浴3分钟，冷浴后的粉丝根据所需长度切断，再上架；
（7）冷凝：将粉丝放入湿度为80%的室内阴晾14小时；
（8）冷冻：将粉丝放在冷库内冷冻，先在5℃下预冷，然后以4℃/分的速度降温，当温度降至-7℃时，恒温冷冻，直至完全结冻；
（9）解冻干燥：将粉丝从冷冻库中取出放在10℃水中，然后以4℃/分的速度逐渐升高温度，当温度到达30℃时，停止升温，待粉丝完全解冻后，进入晒场晾晒，随之搓开； 
（10）计重包装：待粉丝含水量为15%时，切断、包装；
（11）入库：按规定把小包粉丝装入纸箱内，封口，即为成品粉丝。
步骤（2）中所述的混合汁是由番茄汁：椰子汁：甘蔗汁为8:3:1的重量比混合组成。

Claims (2)

1.一种甘薯粉丝的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）制芡糊：取甘薯淀粉重量的3.5-4%加入1.5-2倍的清水混合搅拌，制成芡粉，将芡粉放入盆内，加芡粉重量0.5-0.6倍热水，温度在50-60℃之间，搅拌成糊状，使淀粉颗粒完全化开；然后，准备好芡粉质量7-8倍的沸水，一次倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化； 
（2）合粉揣揉：将制好的芡糊放入揉粉机内，加入剩余的甘薯淀粉、芡糊质量7-9‰的混合汁、6-8‰的羧甲基纤维素钠、5-8‰的维生素C、2-3‰的单甘脂，搅拌均匀，揉粉机正转或反转揣揉，当粉料表面光滑无疙瘩、不粘手，温度降到20-25℃时，用手抓起一团粉料让其自由下流成丝，若丝条不粗不细，下流速度不快不慢为最好； 
（3）真空机抽气泡：将揉好的粉团放入真空机内，抽掉粉团里面的气泡，使粉团结构更加紧密，生产出来的粉丝条干更匀直、无疙瘩，更加透明和有光泽；
（4）漏粉成型：将真空机抽气泡处理后的粉料放入漏丝机瓢内试漏，开启漏丝机，用盆将试漏下来的粗细不匀的丝条接住，待丝条完全均匀时将盆拿开，让丝条落入煮粉锅中，盆里的粉料可放入揉粉盆里继续揣揉，调整漏丝机粉瓢，粉瓢提高，粉丝要细些，粉瓢调低，粉丝要粗些，使粉丝直径达到所需要求，尽量减少漏丝机的振动，这样可以保持粉丝条形匀直，粗细一致；
（5）煮粉糊化：将蒸汽锅内的水温控制在96-98℃，煮粉时间为1-2小时；
（6）齐粉上架：将蒸汽锅内粉丝拉出来用冰水冷浴，再拨入-5--10℃水池中冷浴3-5分钟，冷浴后的粉丝根据所需长度切断，再上架；
（7）冷凝：将粉丝放入湿度为60-80%的室内阴晾12-14小时；
（8）冷冻：将粉丝放在冷库内冷冻，先在3-5℃下预冷，然后以2-4℃/分的速度降温，当温度降至-5- -7℃时，恒温冷冻，直至完全结冻；
（9）解冻干燥：将粉丝从冷冻库中取出放在8-10℃水中，然后以2-4℃/分的速度逐渐升高温度，当温度到达30-35℃时，停止升温，待粉丝完全解冻后，进入晒场晾晒，随之搓开； 
（10）计重包装：待粉丝含水量为10-15%时，切断、包装；
（11）入库：按规定把小包粉丝装入纸箱内，封口，即为成品粉丝。
2.根据权利要求1所述的一种甘薯粉丝的生产方法，其特征在于，步骤（2）中所述的混合汁是由番茄汁：椰子汁：甘蔗汁为6-8:3-5:1的重量比混合组成。
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