CN103268992A - 连接器及匹配连接器 - Google Patents

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Abstract

本申请公开一种连接器，其能够固定到诸如印刷电路板这样的对象上。该连接器包括外壳，外壳具有主体部和将主体部固定到对象的两个固定部。主体部具有两个侧部，以及在横向方向将侧部彼此联接的上部。侧部连接到各自的固定部。固定部具有基部和加强件。基部位于侧部的沿横向方向的外侧。加强件沿横向方向从侧部之外的基部向内延伸。

Description

连接器及匹配连接器
技术领域
本发明涉及连接器，其构造成被固定到诸如印刷电路板、柔性印刷电路(FPC)或者柔性扁平电缆(FFC)的对象上。
背景技术
例如，构造为固定到电路板的连接器在JP-A2000-357550(专利文献1)和JP-A2004-14350(专利文献2)中公开，通过引用将上述文献的内容合并于此。
专利文献1的连接器具有外壳，所述外壳通过弯曲金属板形成。所述外壳具有底部、折回部和外壳端子。通过在底部的前端折回金属板而形成折回部，从而折回部在平行于电路板的平面中延伸。外壳端子构造成插入到并固定到电路板的孔中。更具体地说，外壳端子形成在折回部的一端以便在垂直于电路板的平面中延伸。
专利文献2的连接器具有外壳，类似于专利文献1，所述外壳通过弯曲金属板形成。所述外壳具有匹配部，所述匹配部构造成与匹配的连接器匹配，及外壳端子。外壳端子通过在匹配部的前端将金属板折回而形成，从而外壳端子在垂直于电路板的平面中延伸。
专利文献1的连接器的折回部在平行于电路板的平面中延伸。因此，当从电路板卸下连接器的力被施加到连接器时，外壳可能容易变形和受损。
专利文献2的连接器的匹配部和外壳端子在分界部彼此联接，所述分界部在垂直于电路板的方向上延伸。当连接器具有低型面高度时，分界部在垂直于电路板的方向的尺寸变得较小。因此，在连接器尺寸较小时，分界部的强度可能不足。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种连接器，即使在连接器受到将连接器从对象(诸如电路板)拆下来的力时，连接器的结构也能够防止连接器的外壳变形。
本发明的一个方面(第一方面)提供一种能够固定到对象上的连接器。该连接器包括接触件、保持部件和外壳。保持部件保持接触件。外壳连接到保持部件。外壳具有至少部分地覆盖保持部件的主体部，以及用于将主体部固定到对象上的两个固定部。主体部具有两个侧部以及上部。上部具有平行于预定平面的板状形状。在垂直于所述预定平面的上下方向上，上部位于外壳的上侧。上部在平行于预定平面的横向方向上将侧部彼此联接。侧部连接到固定部，使得外壳设置有位于侧部和固定部之间的分界部。分界部在与所述预定平面交叉的方向上延伸。固定部具有基部和加强件。基部在横向方向上位于侧部的外侧。加强件沿横向方向从基部向内延伸超过侧部。
本发明的另一方面(第二方面)提供连接器，其中侧部形成有开口。该开口在横向方向上穿透侧部。加强件在穿过开口的同时沿横向方向向内延伸。
本发明的又一方面(第三方面)提供一种能够与根据第二方面的连接器匹配的匹配连接器。匹配连接器包括接合通道，当连接器和匹配连接器彼此匹配时加强件插入到接合通道中。
通过研究下面对优选实施例的描述以及通过参考附图，将会领会本发明的目的并且对其结构有更彻底的理解。
附图说明
图1是透视图，示出根据本发明第一实施例的连接器。
图2为前视图，示出图1的连接器。
图3示出图2的连接器沿线III-III截取的横截面图。
图4为透视图，示出图1连接器的匹配连接器。
图5示出图4的匹配连接器的另一透视图。
图6为透视图，示出根据本发明的第二实施例的连接器。
图7示出图6的连接器的前视图。
图8示出图7的连接器的沿着线VIII-VIII截取的横截面图。
图9为透视图，示出根据本发明的第三实施例的连接器。
图10示出图9的连接器的前视图。
图11示出图9的连接器的侧视图。
图12为透视图，示出图9的连接器的匹配连接器。
图13示出图12的匹配连接器的另一透视图。
图14为透视图，示出根据本发明第四实施例的连接器。
图15示出图14的连接器的前视图。
图16示出图15的连接器的一部分的部分放大的前视图。
图17示出图14的连接器的侧视图。
尽管本发明易于产生各种变型和替代形式，具体实施例作为例子在图中示出，并且被详细描述。然而，应该理解，附图和详细描述并非要将本发明限制至所公开的特定形式，相反，本发明将覆盖落入由所附权利要求限定的本发明的精神和范围内的所有变型、等同方案和替代方案。
具体实施方式
在下面的实施例中，描述了构造成安装和固定到各自的印刷电路板(即，对象)的连接器。换句话说，根据下面描述的实施例的对象是印刷电路板。然而，根据本发明的对象可以不是印刷电路板。换句话说，根据本发明的连接器可固定到各种电路板(即，对象)，包括印刷电路板、FPC和FFC。
(第一实施例)
参考图1至3，根据本发明第一实施例的连接器1包括多个接触件10，每个接触件由导电材料制成，由绝缘材料制成的保持部件20，以及由金属制成的外壳30。连接器1具有在前后方向(X方向)上的前端2(匹配端)和后端3。如能够从图1至5中看到的那样，根据本实施例的连接器1可以和匹配连接器5相匹配。连接器1的前端(匹配端)2构造成与匹配连接器5匹配。
如图2中所示，接触件10具有接触部12，在连接器1与匹配连接器5配合的匹配状态下，所述接触部与匹配连接器5的匹配接触件(未示出)接触。保持部件20保持接触件10。具体地，接触件10由保持部件20保持，以便布置在横向方向(Y方向)上。如图2和3中所示，保持部件20具有板部22、后端部24以及两个定位突起26。后端部24定位在连接器1的后端3(即，负X侧端)附近。板部22从后端部24朝向连接器1的前端2突出(即沿着正X方向突出)，同时定位突起26从后端部24向下(即，沿负Z方向)突出。接触件10的接触部12布置在板部22的上表面上。后端部24具有在横向方向(Y方向)延伸的块状形状。当连接器1安装在电路板(未示出)上时，定位突起26插入到设置在电路板(未示出)中的相应定位孔(未示出)中，从而连接器1被定位在电路板(未示出)上。
如从图1至3中能够看到的那样，通过冲压并弯曲单个金属板形成外壳30。外壳30被连接到保持部件20。具体地说，外壳30具有至少部分地覆盖保持部件20的主体部40，以及用于将主体部40固定到电路板(未示出)的两个固定部70。
根据本实施例的主体部40具有沿前后方向(X方向)较短延伸的方管形状。从前面(即，从正向X侧)看去，主体部40具有在横向方向(Y方向)上较长的矩形形状。主体部40构造成使得主体部40形成有接受部4，该接受部用于沿着前后方向(X方向)接受匹配连接器5(看图4和5)。保持部件20的板部22位于接受部4内。
详细地说，主体部40具有两个侧部50、上部60和底部65。除了金属板被弯曲时形成的弯曲部分的曲线以外，侧部50大致在垂直于横向方向(Y方向)的平面中(即，在XZ平面中)延伸。换句话说，侧部50具有在上下方向(Z方向)中延伸的板状形状。侧部50每一个具有在上下方向(Z方向)上的上边缘52和下边缘54。上部60和底部65的每一个具有与预定平面(即，作为垂直于上下方向的水平平面的XY平面)平行延伸的板状形状。上部60位于外壳30的上下方向(Z方向)的上侧，而底部65位于外壳30的上下方向(Z方向)的下侧。上部60在平行于所述预定平面的横向方向(Y方向)上将两个侧部50的上边缘52彼此联接。类似地，底部65在横向方向(Y方向)上将两个侧部50的下边缘54彼此联接。侧部50中的每一个在后端形成有柱56。因此，主体部40具有两个柱56。柱56向下延伸(即，沿负向Z方向)。当连接器1安装在电路板(未示出)上时，柱56被插入和固定(例如焊接)到电路板(未示出)的各个通孔(未示出)中。根据本实施例的底部65包括两个部分。底部65的所述两个部分悬垂(swag)以便在横向方向(Y方向)的中间附近连接到彼此。
固定部分70具有基部75、加强件80和凸缘85。基部75位于侧部50的横向方向(Y方向)的外侧。加强件80沿横向方向(Y方向)从基部75向内延伸超过侧部50。凸缘85沿横向方向(Y方向)从基部75向外延伸。
基部75平行于侧部50延伸。换句话说，基部75在垂直于横向方向(Y方向)的平面(即，在XZ平面)中延伸。侧部50在连接器1的前端2连接到基部75(即，固定部70)，从而外壳30设置有位于侧部50和固定部70之间的分界部90。分界部90定位在连接器1的前端2附近(即，定位在设置匹配端2的那一侧)。根据本实施例的分界部90在上下方向(Z方向)上延伸。换句话说，分界部90在垂直于预定平面(XY平面)的方向上延伸。分界部90可以在与上下方向(Z方向)交叉的方向上延伸。然而，如果分界部90平行于预定平面(XY平面)延伸，当连接器1受到向上的力(即，沿着正Z方向的力)时外壳30可能容易变形。因此，优选地，分界部90沿与预定平面(XY平面)交叉的方向延伸，以便保证外壳30的强度。
加强件80沿着横向方向(Y方向)从基部75的上端延伸。加强件80超过侧部50延伸到连接器1内部。因此，如沿着上下方向(Z方向)从上面看时，加强件80与侧部50相交。根据本实施例的加强件80延伸到(即，位于)上部60的上侧(即，正向Z侧)上，以便与上部60至少部分地交迭。此外，根据本实施例的加强件80沿横向方向(Y方向)延伸，以便至少部分地位于接受部4上方。因此，在连接器1与匹配连接器5的匹配状态下，加强件80至少部分地位于匹配连接器5上方。根据本实施例的加强件80在前后方向(X方向)具有固定尺寸，从而加强件80具有矩形形状。然而，加强件80可具有除了矩形形状之外的形状。例如，加强件80可具有L形形状。此外，加强件80可延伸到基部75后面。例如，加强件80可延伸到保持部件20的后端部24。在这种情况中，加强件80可以被弯曲以便覆盖保持部件20的后端部24的后侧。
凸缘85中的每一个设置有孔88。当连接器1被螺纹连接到电路板(未示出)上时使用孔88。换句话说，凸缘85能够被螺纹连接到电路板(未示出)上。然而，也可以通过焊接来固定凸缘85。
参考图4和5，根据本实施例的匹配连接器5包括匹配部6。匹配部6设置有接受件7。在连接器1与匹配连接器5的匹配状态下，在接受件7接受连接器1的板部22的同时，匹配部6被接受在连接器1的接受部4中并且与所述接受部4匹配。
例如，匹配连接器5是连接到电缆的电缆连接器。在这种情况中，当电缆摆动时，将连接器1从电路板(未示出)拆下的力可能从匹配连接器5施加到连接器1。根据本实施例，分界部90垂直于预定平面(XY平面)，从而即使当上述力施加时，侧部50也不容易远离固定部70。此外，即使上面提到的力较大，加强件80与上部60接触从而在加强件80上分散所述力。因此，可以防止分界部90由于受到应力集中而损坏。
(第二实施例)
参考图6到8，根据本发明的第二实施例的连接器1A是根据前面提到的第一实施例的连接器1(看图1到3)的变型。与连接器1类似，连接器1A可以和前面提到的匹配连接器5(看图4和5)匹配和连接。根据本实施例的连接器1A包括多个接触件10(每个接触件由导电材料制成)、由绝缘材料制成的保持部件20以及由金属制成的外壳30A。保持部件20保持接触件10。根据本实施例的连接器1A的外壳30A不同于根据第一实施例的连接器1的外壳30(看图1到3)，而连接器1A的其他部件的构造与连接器1类似。因此，在下面的描述中主要描述外壳30A和外壳30之间的差异。
如能够从图6到8中看到的那样，通过冲压和弯曲单个金属板来形成外壳30A。外壳30A连接到保持部件20。详细地说，外壳30A具有至少部分地覆盖保持部件20的主体部40A，以及用于将主体部40A固定到电路板(未示出)的两个固定部70A。
根据本实施例的主体部40A具有沿前后方向(X方向)较短延伸的方管形状。从前面看去(即，从正向X侧看去)，主体部40A具有在横向方向(Y方向)较长的矩形形状。主体部40A构造成使得主体部40A形成有接受部4，所述接受部用于沿着前后方向(X方向)接受匹配连接器5(看图4和5)。
详细地说，主体部40A具有两个板状侧部50、板状上部60A和板状底部65。除了金属板被弯曲时形成的弯曲部分的曲线以外，侧部50大致在垂直于横向方向(Y方向)的平面中(即，在XZ平面中)延伸。上部60A和底部65的每一个平行于预定平面(即，作为的水平平面的XY平面)延伸。上部60A位于外壳30A的上下方向(Z方向)的上侧，而底部65位于外壳30A的上下方向(Z方向)的下侧。上部60A在横向方向(Y方向)上将两个侧部50的上边缘52彼此联接。类似地，底部65在横向方向(Y方向)上将两个侧部50的下边缘54彼此联接。侧部50中的每一个在后端形成有柱56。因此，主体部40A具有两个柱56。柱56向下延伸(即，沿负向Z方向)。根据本实施例的底部65包括两个部分。底部65的所述两个部分悬垂(swag)以便在横向方向(Y方向)的中间附近连接到彼此。
根据本实施例的上部60A形成有凹口62A。凹口62A从侧部50的上边缘在横向方向(Y方向)上向内凹入，以便部分地位于接受部4上方。在连接器1A与匹配连接器5的匹配状态下，凹口62A部分地位于匹配连接器5上方。
固定部70A具有基部75A、加强件80A和凸缘85A。基部75A位于侧部50的沿横向方向(Y方向)的外侧。加强件80A从基部75A在横向方向(Y方向)上向内延伸超过侧部50。在横向方向(Y方向)上，凸缘85A从基部75A向外延伸。
与根据第一实施例的基部75类似(看图1)，根据本实施例的基部75A平行于侧部50延伸。侧部50在连接器1A的前端2连接到基部75A(即，固定部70A)，从而外壳30A设置有位于侧部50和固定部70A之间的分界部90。分界部90位于连接器1A的前端(匹配端)2附近。根据本实施例的分界部90在垂直于预定平面(XY平面)的方向上延伸。
加强件80A位于上下方向(Z方向)的上部60A附近。加强件80A从基部75A沿横向方向(Y方向)向内延伸。详细地说，加强件80A从基部75A的上端沿着横向方向在侧部50的上边缘52上方在凹口62A中延伸。根据本实施例的加强件80A在横向方向(Y方向)上延伸，以便部分地位于接受部4上方。因此，在连接器1A与匹配连接器5的匹配状态下，加强件80A部分地位于匹配连接器5上方。根据本实施例的加强件80A在从前至后方向(X方向)上具有固定尺寸，从而加强件80A具有矩形形状。然而，加强件80A可具有除了矩形形状以外的形状。例如，加强件80A可具有L形形状。此外，加强件80A可延伸到基部75的后面。在这种情况中，加强件80A可以弯曲以便覆盖保持部件20的后端部24的后侧。
凸缘85A中的每一个设置有孔88。当连接器1A被螺纹连接到电路板(未示出)上时，使用所述孔88。然而，也可以通过焊接来固定凸缘85A。如从图1和6中能够看到的那样，根据本实施例的凸缘85A比根据第一实施例的凸缘85小。
与第一实施例类似，根据本实施例的分界部90垂直于预定平面(即，作为水平平面的XY平面)。因此，即使将连接器1A从电路板(未示出)拆下来的力被施加到连接器1A，侧部50也不容易离开固定部70A。此外，即使前面提到的力较大，加强件80A与匹配连接器5和侧部50的上边缘接触，从而在加强件80A上分散所述力。因此，可以防止分界部90由于受到应力集中而损坏。
在上下方向(Z方向)上，根据本实施例的加强件80A位于和外壳30A的主体部40A的上部60A几乎同样的位置。因此，根据本实施例的连接器1A在上下方向(Z方向)的尺寸小于根据第一实施例的连接器1(参见图2)在上下方向(Z方向)的尺寸，小的程度为构成外壳30A的单个金属的厚度。换句话说，根据本实施例，可以进一步减小连接器的高度。然而，当考虑外壳的强度时，根据第一实施例的连接器1是优选的。
(第三实施例)
参考图9到11，根据本发明的第三实施例的连接器1B是根据前面描述的第一实施例的连接器1(看图1到3)的变型。连接器1B可以和不同于匹配连接器5(看图4和5)的匹配连接器5B(看图12和13)匹配和连接。根据本实施例的连接器1B包括多个接触件10(每个由导电材料制成)、由绝缘材料制成的保持部件20以及由金属制成的外壳30B。保持部件20保持接触件10。根据本实施例的连接器1B的外壳30B不同于根据第一实施例的连接器1的外壳30(看图1到3)，而连接器1B的其他部件的构造则与连接器1类似。因此，在下面的描述中主要描述外壳30B和外壳30之间的差异。
参考图12和13，根据本实施例的匹配连接器5B的构造与根据第一实施例的匹配连接器5大致类似。然而，匹配连接器5B的构造略微不同于匹配连接器5。更具体地说，匹配连接器5B形成有两个接合通道8B，在匹配连接器5中未设置接合通道。接合通道8B分别形成在匹配连接器5B的横向方向(Y方向)的相对端，以便沿着前后方向(X方向)延伸。
如从图9到11中能够看到的那样，通过冲压和弯曲单个金属板形成外壳30B。外壳30B被连接到保持部件20。详细地说，外壳30B具有至少部分地覆盖保持部件20的主体部40B，以及用于固定主体部40B到电路板(未示出)的两个固定部70B。
根据本实施例的主体部40B的构造与主体部40(看图1)类似。例如，主体部40B具有方管形状。如从前面(即，从正向X侧)看到的那样，主体部40B具有在横向方向(Y方向)上较长的矩形形状。主体部40B构造成使得主体部40B形成有用于接受匹配连接器5B(看图12和13)的接受部4。
详细地说，主体部40B具有两个板状侧部50B、板状上部60和板状底部65。除了金属板被弯曲时形成的弯曲部分的曲线以外，侧部50B大致在垂直于横向方向(Y方向)的平面中(即，在XZ平面中)延伸。上部60和底部65的每一个平行于预定平面(即，作为水平平面的XY平面)延伸。上部60在横向方向(Y方向)上将两个侧部50B的上边缘52彼此联接。类似地，底部65在横向方向(Y方向)上将两个侧部50B的下边缘54彼此联接。侧部50B中的每一个在后端形成有柱56。因此，主体部40B具有两个柱56。柱56向下延伸(即，沿负Z方向)。根据本实施例的底部65包括两个部分。底部65的所述两个部分悬垂(swag)以便在横向方向(Y方向)的中间附近连接到彼此。
参考图9和11，根据本实施例的侧部50B形成有开口58B。所述开口58B沿横向方向(Y方向)穿透侧部50B。如能够从图11中看到的那样，开口58B具有倒圆角的矩形形状。开口58B在前后方向(X方向)上位于后端部24的前面。换句话说，开口58B位于连接器1B的前端2侧(即，正向X侧)。
固定部70B具有基部75B、加强件80B和凸缘85。基部75B位于侧部50B的横向方向(Y方向)的外侧。加强件80B从基部75B沿横向方向(Y方向)向内延伸超过侧部50B。凸缘85从基部75B沿着横向方向(Y方向)向外延伸。
类似于根据第一实施例的基部75(看图1)，根据本实施例的基部75B平行于侧部50B延伸。侧部50B在连接器1B的前端2连接到基部75B(即，固定部70B)，从而外壳30B设置有位于侧部50B和固定部70B之间的分界部90。分界部90位于连接器1B的前端(匹配端)2附近。根据本实施例的分界部90在垂直于预定平面(XY平面)的方向上延伸。
加强件80B沿横向方向(Y方向)从基部75B向内延伸。详细地说，加强件80B在接受部4中从基部75B的上端延伸，同时沿着横向方向(Y方向)穿过侧部50B的开口58B。换句话说，加强件80B在横向方向(Y方向)上穿透侧部50B。在连接器1B与匹配连接器5B的匹配状态下，加强件80B至少部分地插入到匹配连接器5B的接合通道8B中。
凸缘85中的每一个设置有孔88。当连接器1B被螺纹连接到电路板(未示出)上时，使用所述孔88。然而，也可以通过焊接来固定凸缘85。
与第一实施例类似，根据本实施例的分界部90垂直于预定平面(即，作为水平平面的XY平面)。因此，即使将连接器1B从电路板(未示出)拆下的力(即，向上的力)被施加到连接器1B，侧部50B也不容易远离固定部70B。此外，根据本实施例的加强件80B由匹配连接器5B的接合通道8B保持。因此，即使上面提到的力较大，加强件80B与侧部50B的开口58B的边缘以及接合通道8B的内壁接触，从而在加强件80B上分散所述力。因此，可以防止分界部90由于受到应力集中而损坏。
根据本实施例，由接合通道8B保持加强件80B在上下方向(Z方向)上限制加强件80B的移动。因此，不仅在向上的力施加到连接器1B上时，而且在向下的力施加到连接器1B上时，均可以防止外壳30B变形。
(第四实施例)
参考图14到17，根据本发明的第四实施例的连接器1C是根据前面提到的第三实施例的连接器1B(看图9到11)的变型。与连接器1B类似，连接器1C可以和前面提到的匹配连接器5B(看图12和13)匹配和连接。根据本实施例的连接器1C包括多个接触件10(每个接触件由导电材料制成)、由绝缘材料制成的保持部件20C以及由金属制成的外壳30C。保持部件20C保持接触件10。根据本实施例的连接器1C的外壳30C和保持部件20C分别不同于根据第三实施例的连接器1B(看图9到11)的外壳30B和保持部件20。因此，下面的描述中主要描述连接器1C和连接器1B之间的差异。
如图16中所示，保持部件20C形成有两个沟28C。详细地说，保持部件20C的后端部24具有沿横向方向(Y方向)延伸的块状形状。沟28C分别设置在后端部24横向方向(Y方向)上的相对端。如从图16和17中能够看到的那样，每个沟28C沿横向方向(Y方向)上向内凹陷同时在前后方向(X方向)上延伸。
如从图14到17中能够看到的那样，通过冲压和弯曲单个金属板来形成外壳30C。外壳30C被连接到保持部件20C。详细地说，外壳30C具有至少部分覆盖保持部件20C的主体部40C，以及用于将主体部40C固定到电路板(未示出)的两个固定部70C。
与第三实施例类似，根据本实施例的主体部40C具有方管状形状。如从前面(即，从正向X侧)看到的那样，主体部40C具有在横向方向(Y方向)上较长的矩形形状。因而，主体部40C构造成使得主体部40C形成有用于接受匹配连接器5B(看图12和13)的接受部4。
详细地，主体部40C具有两个板状侧部50C、板状上部60以及板状底部65。除了金属板被弯曲时形成的弯曲部分的曲线以外，侧部50C大致在垂直于横向方向(Y方向)的平面中(即，在XZ平面中)延伸。上部60和底部65的每一个平行于预定平面(即，作为水平平面的XY平面)延伸。上部60在横向方向(Y方向)上将两个侧部50C的上边缘52彼此联接。类似地，底部65在横向方向(Y方向)上将两个侧部50C的下边缘54彼此联接。侧部50C中的每一个在后端形成有柱56。因此，主体部40C具有两个柱56。柱56向下延伸(即，沿负Z方向)。根据本实施例的底部65包括两个部分。底部65的所述两个部分悬垂以便在横向方向(Y方向)的中间附近连接到彼此。
参考图14和17，根据本实施例的侧部50C形成开口58C。开口58C在横向方向(Y方向)上穿透侧部50C。如从图17中看到的那样，开口58C具有倒圆角的矩形形状。根据本实施例的开口58C的形成不同于根据第三实施例的开口58B(看图11)。更具体地说，开口58C在前后方向(X方向)上长于开口58B(看图11)。此外，开口58C的后侧(即，开口58C的更靠近连接器1C的后端3的部分)在前后方向(X方向)上位于与后端部24(看图3)相同的位置。因此，沟28C在横向方向(Y方向)上位于从开口58C的后侧向内的位置。
固定部70C具有基部75C、加强件80C和凸缘85。基部75C位于侧部50C横向方向(Y方向)的外侧。加强件80C沿横向方向(Y方向)从基部75C向内延伸超过侧部50C。凸缘85沿横向方向(Y方向)从基部75C向外延伸。
与第三实施例的基部75B(看图9)类似，根据本实施例的基部75C平行于侧部50C延伸。侧部50C在连接器1C的前端2处连接到基部75C(即，固定部70C)，从而外壳30C设置有位于侧部50C和固定部70C之间的分界部90。分界部90位于连接器1C的前端(匹配端)2附近。根据本实施例的分界部90在垂直于预定平面(XY平面)的方向上延伸。
加强件80C从基部75C沿横向方向(Y方向)向内延伸。详细地说，加强件80C在沿着横向方向(Y方向)穿过侧部50C的开口58C的同时，从基部75C的上端在接受部4中延伸。换句话说，加强件80C在横向方向(Y方向)上穿透侧部50C。加强件80C至少部分地插入到保持部件20C的沟28C中。此外，在连接器1C与匹配连接器5B的匹配状态下，加强件80C至少部分地插入到匹配连接器5B的接合通道8B中。
凸缘85中的每一个设置有孔88。当连接器1C被螺纹连接到电路板(未示出)上时使用所述孔88。然而，也可以通过焊接来固定凸缘85。
与第三实施例类似，根据本实施例的分界部90垂直于预定平面(即，作为水平平面的XY平面)。因此，即使将连接器1C从电路板(未示出)上拆卸下来的力(即，向上的力)被施加到连接器1C上，侧部50C也不容易远离固定部70C。此外，根据本实施例的加强件80C由匹配连接器5B的接合通道8B以及保持部件20C的沟28C保持。因此，即使上面提到的力较大，加强件80C与侧部50C的开口58C的边缘以及接合通道8B的内壁以及沟28C的内壁接触，从而在加强件80C上分散所述力。因此，可以防止分界部90由于受到应力集中而损坏。
根据本实施例，通过沟28C和接合通道8B两者保持加强件80C会限制加强件80C在上下方向(Z方向)的移动。因此，不仅在向上的力施加到连接器1C时，而且在向下的力施加到连接器1C时，都可以防止外壳30C变形。
根据前面提到的实施例，固定部的基部在连接器的前端侧(构造为与匹配连接器匹配的那一侧)连接到侧部。然而，基部和固定部可以在除了连接器的前端以外的其他位置处连接。例如，可以通过在后侧位置处(例如，形成所述柱的位置)向前弯曲金属板来形成所述基部。在这种情况中，基部在连接器的后端侧连接到侧部。然而，考虑到抵抗匹配连接器的摇摆的强度，优选在连接器的前端侧处将基部连接到侧部。
根据前面提到的实施例的每个连接器包括仅仅两个固定部。然而，连接器可包括三个或更多固定部。例如，可以在连接器的横向方向的每个相对的端处形成两个固定部。详细地说，两个固定部中的一个的基部可连接到连接器的前端侧，同时两个固定部中的另一个的基部可以连接到连接器的后端侧。在这种情况中，连接器总共包括四个固定部。
本申请基于2012年1月26日向日本专利局提交的日本专利申请JP2012-014148，该申请的内容通过引用合并于此。
尽管已经描述了认为是本发明的优选实施例的内容，本领域技术人员将认识到可以不偏离本发明的精神作出其他和进一步修改，因此对所有这样的落入本发明的真正范围内的实施例均主张权利。

Claims (10)

1.一种能够固定到对象的连接器，所述连接器包括：
接触件；
保持接触件的保持部件；及
连接到保持部件的外壳，所述外壳具有至少部分地覆盖保持部件的主体部以及用于将主体部固定到对象的两个固定部，所述主体部具有两个侧部以及上部，所述上部具有平行于预定平面的板状形状，所述上部在垂直于所述预定平面的上下方向上位于外壳的上侧，所述上部在平行于所述预定平面的横向方向上将侧部彼此联接，所述侧部被连接到所述固定部，使得外壳设置有位于侧部和固定部之间的分界部，所述分界部在与所述预定平面交叉的方向上延伸，所述固定部具有基部和加强件，所述基部位于侧部的沿横向方向的外侧，所述加强件沿着横向方向从基部向内延伸超过侧部。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中：
当从上方看时，所述加强件与所述侧部相交。
3.根据权利要求1所述的连接器，其中：
所述加强件延伸到所述上部的上侧，以便至少部分地与上部交迭。
4.根据权利要求1所述的连接器，其中：
所述上部形成有凹口，所述凹口沿横向方向从侧部的上边缘向内凹入；及
在上下方向上，加强件位于上部附近，加强件在侧部的上边缘上方在凹口中延伸。
5.根据权利要求1所述的连接器，其中：
所述侧部形成有开口，所述开口在横向方向上穿透所述侧部；及
所述加强件在穿过开口的同时在横向方向上向内延伸。
6.根据权利要求5所述的连接器，其中：
所述保持部件形成有沟；并且
加强件至少部分地插入到所述沟中。
7.根据权利要求1所述的连接器，所述连接器包括：
构造成与匹配连接器匹配的匹配端，其中：
所述分界部位于设置匹配端的一侧。
8.根据权利要求1所述的连接器，其中：
通过冲压和弯曲单个金属板来形成所述外壳。
9.根据权利要求1所述的连接器，其中：
所述对象为印刷电路板；
所述固定部还具有凸缘，所述凸缘沿横向方向从基部向外延伸；并且
所述凸缘能够螺纹连接到印刷电路板。
10.能够与权利要求5或6所述的连接器匹配的匹配连接器，所述匹配连接器包括：
接合通道，当连接器和匹配连接器彼此匹配时加强件插入到所述接合通道中。
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