JPH1167365A - 電気コネクタ - Google Patents
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- JPH1167365A JPH1167365A JP9227555A JP22755597A JPH1167365A JP H1167365 A JPH1167365 A JP H1167365A JP 9227555 A JP9227555 A JP 9227555A JP 22755597 A JP22755597 A JP 22755597A JP H1167365 A JPH1167365 A JP H1167365A
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
- H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
- H01R12/7064—Press fitting
-
- H—ELECTRICITY
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
-
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- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
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- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6581—Shield structure
- H01R13/6582—Shield structure with resilient means for engaging mating connector
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリント回路基板との固定強度を増し、特
に、嵌合部側の上下方向の外力に対する抵抗力を強化で
きるようにした電気コネクタを提供することを目的とし
ている。 【解決手段】 絶縁ボディ２と、絶縁ボディ２に支持さ
れた複数のターミナル３と、絶縁ボディ２の外側に嵌装
された金属製のシェルカバー４とから成る。シェルカバ
ー４が、筒状部１１の後方に連続して、絶縁ボディ２の
後方部分の上面および両側面を覆う門型部１２を備え、
この門型部１２の頂壁後端から絶縁ボディ２の後端面を
覆う背壁１３が垂下させてあり、この背壁１３の両側縁
から、門型部１２の側壁と筒状部１１の側壁の外側に沿
って添接する添接壁２６が延びて、添接壁２６に形成し
た開口窓２７に筒状部１１の側壁に設けた係合片２８が
係合していると共に、門型部１２の側壁の下側縁と、添
接壁２６の前端部下側縁から、それぞれ、プリント回路
基板と係合できるようにしたペグ２４、２９が連続して
設けてある
に、嵌合部側の上下方向の外力に対する抵抗力を強化で
きるようにした電気コネクタを提供することを目的とし
ている。 【解決手段】 絶縁ボディ２と、絶縁ボディ２に支持さ
れた複数のターミナル３と、絶縁ボディ２の外側に嵌装
された金属製のシェルカバー４とから成る。シェルカバ
ー４が、筒状部１１の後方に連続して、絶縁ボディ２の
後方部分の上面および両側面を覆う門型部１２を備え、
この門型部１２の頂壁後端から絶縁ボディ２の後端面を
覆う背壁１３が垂下させてあり、この背壁１３の両側縁
から、門型部１２の側壁と筒状部１１の側壁の外側に沿
って添接する添接壁２６が延びて、添接壁２６に形成し
た開口窓２７に筒状部１１の側壁に設けた係合片２８が
係合していると共に、門型部１２の側壁の下側縁と、添
接壁２６の前端部下側縁から、それぞれ、プリント回路
基板と係合できるようにしたペグ２４、２９が連続して
設けてある
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤーケーブルとプ
リント回路基板の接続などに使用される電気コネクタに
係り、特に、いわゆるＥＭＩ対策のためにシェルカバー
を備えている電気コネクタに関する。
リント回路基板の接続などに使用される電気コネクタに
係り、特に、いわゆるＥＭＩ対策のためにシェルカバー
を備えている電気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電気コネクタとして、絶
縁ボディと、この絶縁ボディに支持された複数のターミ
ナルと、絶縁ボディの外側に嵌装され、絶縁ボディの前
方部分に整列配置された前記ターミナルのコンタクト片
の周囲を囲み、かつ、相手側コネクタの嵌合部を形成す
る筒状部を有する金属製のシェルカバーとから成る電気
コネクタが知られている（例えば、実公平７−１６３１
２号公報参照）。シェルカバーによって嵌合部の周りを
囲み、いわゆるＥＭＩ障害を無くそうとするものであ
る。このような電気コネクタの場合、筒状部の後方に、
絶縁ボディの後方部分の上面および両側面を覆うよう
に、頂壁と側壁で構成した門型部を連続して設け、この
門型部の側壁の下側縁にプリント回路基板と係合できる
ようにしたペグを連設している。しかし、この電気コネ
クタをプリント回路基板上に実装する際には、絶縁ボデ
ィの後方部分から下側に延びているターミナルの半田テ
イルをプリント回路基板上の回路導体に半田付けすると
共に、前記ペグをプリント回路基板の接地パッドに半田
付けするようにしている。
縁ボディと、この絶縁ボディに支持された複数のターミ
ナルと、絶縁ボディの外側に嵌装され、絶縁ボディの前
方部分に整列配置された前記ターミナルのコンタクト片
の周囲を囲み、かつ、相手側コネクタの嵌合部を形成す
る筒状部を有する金属製のシェルカバーとから成る電気
コネクタが知られている（例えば、実公平７−１６３１
２号公報参照）。シェルカバーによって嵌合部の周りを
囲み、いわゆるＥＭＩ障害を無くそうとするものであ
る。このような電気コネクタの場合、筒状部の後方に、
絶縁ボディの後方部分の上面および両側面を覆うよう
に、頂壁と側壁で構成した門型部を連続して設け、この
門型部の側壁の下側縁にプリント回路基板と係合できる
ようにしたペグを連設している。しかし、この電気コネ
クタをプリント回路基板上に実装する際には、絶縁ボデ
ィの後方部分から下側に延びているターミナルの半田テ
イルをプリント回路基板上の回路導体に半田付けすると
共に、前記ペグをプリント回路基板の接地パッドに半田
付けするようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のような構成の従
来の電気コネクタにおいては、プリント回路基板と電気
コネクタの固定が、シェルカバーの後方に形成された門
型部から延びる二つのペグのみによっていたので固定強
度が不足し、特に、電気コネクタの嵌合部側の上下方向
の外力に対する抵抗力が弱い問題点があった。従って、
相手側コネクタの嵌合を繰り返すうちに、プリント回路
基板と電気コネクタの固定が弛み、ターミナルの半田テ
イルとプリント回路基板の半田付け部分の電気的接続の
信頼性が損なわれる恐れがあった。
来の電気コネクタにおいては、プリント回路基板と電気
コネクタの固定が、シェルカバーの後方に形成された門
型部から延びる二つのペグのみによっていたので固定強
度が不足し、特に、電気コネクタの嵌合部側の上下方向
の外力に対する抵抗力が弱い問題点があった。従って、
相手側コネクタの嵌合を繰り返すうちに、プリント回路
基板と電気コネクタの固定が弛み、ターミナルの半田テ
イルとプリント回路基板の半田付け部分の電気的接続の
信頼性が損なわれる恐れがあった。
【０００４】本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたも
ので、プリント回路基板との固定強度を増し、特に、嵌
合部側の上下方向の外力に対する抵抗力を強化できるよ
うにした電気コネクタを提供することを目的としてい
る。
ので、プリント回路基板との固定強度を増し、特に、嵌
合部側の上下方向の外力に対する抵抗力を強化できるよ
うにした電気コネクタを提供することを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的のもとになさ
れた本発明の電気コネクタは、シェルカバーの後方と嵌
合部分の両側壁から、それぞれ、ペグを延長して設けた
構成としたものである。
れた本発明の電気コネクタは、シェルカバーの後方と嵌
合部分の両側壁から、それぞれ、ペグを延長して設けた
構成としたものである。
【０００６】即ち請求項１の本発明は、絶縁ボディと、
この絶縁ボディに支持された複数のターミナルと、絶縁
ボディの外側に嵌装され、絶縁ボディの前方部分に整列
配置された前記ターミナルのコンタクト片の周囲を囲
み、かつ、相手側コネクタの嵌合部を形成する筒状部を
有する金属製のシェルカバーとから成る電気コネクタに
おいて、前記シェルカバーが、筒状部の後方に連続し
て、絶縁ボディの後方部分の上面および両側面を覆うた
めに、頂壁と側壁とで構成した門型部を備え、この門型
部の頂壁後端から絶縁ボディの後端面を覆うための背壁
が垂下させてあり、この背壁の両側縁から、前記門型部
の側壁と前記筒状部の側壁の外側に沿って添接する添接
壁が延びて、添接壁に形成した開口窓に筒状部の側壁に
設けた係合片が係合していると共に、前記門型部の側壁
の下側縁と、前記添接壁の前端部下側縁から、それぞ
れ、プリント回路基板と係合できるようにしたペグが連
続して設けてあることを特徴とする電気コネクタであ
る。
この絶縁ボディに支持された複数のターミナルと、絶縁
ボディの外側に嵌装され、絶縁ボディの前方部分に整列
配置された前記ターミナルのコンタクト片の周囲を囲
み、かつ、相手側コネクタの嵌合部を形成する筒状部を
有する金属製のシェルカバーとから成る電気コネクタに
おいて、前記シェルカバーが、筒状部の後方に連続し
て、絶縁ボディの後方部分の上面および両側面を覆うた
めに、頂壁と側壁とで構成した門型部を備え、この門型
部の頂壁後端から絶縁ボディの後端面を覆うための背壁
が垂下させてあり、この背壁の両側縁から、前記門型部
の側壁と前記筒状部の側壁の外側に沿って添接する添接
壁が延びて、添接壁に形成した開口窓に筒状部の側壁に
設けた係合片が係合していると共に、前記門型部の側壁
の下側縁と、前記添接壁の前端部下側縁から、それぞ
れ、プリント回路基板と係合できるようにしたペグが連
続して設けてあることを特徴とする電気コネクタであ
る。
【０００７】また、請求項２の本発明は、シェルカバー
の筒状部は、頂壁の側縁に側壁が連続し、側壁の下縁に
底壁半部分が連続しており、両底壁半部分の端縁を突き
合わせて底壁が形成されており、一方の底壁半部分の端
縁に設けた台形状突片と他方の底壁半部分に設けた台形
状切欠部を互いに嵌合させて係合し、底壁半部分が互い
に離れないようにしている請求項１に記載の電気コネク
タである。
の筒状部は、頂壁の側縁に側壁が連続し、側壁の下縁に
底壁半部分が連続しており、両底壁半部分の端縁を突き
合わせて底壁が形成されており、一方の底壁半部分の端
縁に設けた台形状突片と他方の底壁半部分に設けた台形
状切欠部を互いに嵌合させて係合し、底壁半部分が互い
に離れないようにしている請求項１に記載の電気コネク
タである。
【０００８】更に、請求項３の本発明は、シェルカバー
の筒状部は、頂壁と底壁に、それぞれ、相手側コネクタ
のシェルカバーと係合するための係合片が切り起こされ
て、筒状部内側に片持ち梁状に延びている請求項１また
は２に記載の電気コネクタである。
の筒状部は、頂壁と底壁に、それぞれ、相手側コネクタ
のシェルカバーと係合するための係合片が切り起こされ
て、筒状部内側に片持ち梁状に延びている請求項１また
は２に記載の電気コネクタである。
【０００９】
【作用】本発明の電気コネクタによれば、シェルカバー
を構成している門型部の側壁の下側縁からペグを連続し
て設けてあると共に、嵌合部の側壁に延びる添接壁の前
端部下側縁からもペグを連続して設けてある構成である
ので、電気コネクタの前方両側と後方両側の、合計４箇
所で、プリント回路基板に固定することができる。この
結果、固定強度を増すことができ、特に、嵌合部の両側
をプリント回路基板に固定できるために、嵌合部の上下
方向の外力に対する抵抗力を強化することができる。
を構成している門型部の側壁の下側縁からペグを連続し
て設けてあると共に、嵌合部の側壁に延びる添接壁の前
端部下側縁からもペグを連続して設けてある構成である
ので、電気コネクタの前方両側と後方両側の、合計４箇
所で、プリント回路基板に固定することができる。この
結果、固定強度を増すことができ、特に、嵌合部の両側
をプリント回路基板に固定できるために、嵌合部の上下
方向の外力に対する抵抗力を強化することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付の図を参照して
説明する。
説明する。
【００１１】図に示した実施例の電気コネクタ１は、絶
縁ボディ２と、この絶縁ボディ２に支持されている複数
のターミナル３と、絶縁ボディ２の外側に嵌装された金
属製のシェルカバー４とで構成されている。
縁ボディ２と、この絶縁ボディ２に支持されている複数
のターミナル３と、絶縁ボディ２の外側に嵌装された金
属製のシェルカバー４とで構成されている。
【００１２】絶縁ボディ２は、絶縁性樹脂を成形したも
ので、ブロック状の後方部分５（図１において右側）
と、後方部分５の前端面中央から前方（図１において左
方向）に突出してプラグ部を構成する平板状の前方部分
６とを有している。ターミナル３は、薄金属板から打ち
抜き成形されたもので、それぞれが、絶縁ボディ２のタ
ーミナル受け入れ空洞７（図２）に装着されて、一端に
形成されたコンタクト片８が前記前方部分６の上面また
は下面に沿って支持され、他端に形成された半田テイル
９が絶縁ボディ２の後方部分５の後方下部から下方に延
びる形状としてある。
ので、ブロック状の後方部分５（図１において右側）
と、後方部分５の前端面中央から前方（図１において左
方向）に突出してプラグ部を構成する平板状の前方部分
６とを有している。ターミナル３は、薄金属板から打ち
抜き成形されたもので、それぞれが、絶縁ボディ２のタ
ーミナル受け入れ空洞７（図２）に装着されて、一端に
形成されたコンタクト片８が前記前方部分６の上面また
は下面に沿って支持され、他端に形成された半田テイル
９が絶縁ボディ２の後方部分５の後方下部から下方に延
びる形状としてある。
【００１３】シェルカバー４も、金属板を打ち抜いて成
形した一体のもので、前記コンタクト片８が整列してい
る絶縁ボディ２の前方部分６の周囲を囲み、かつ、相手
側コネクタ（図示していない）の嵌合部１０を形成する
筒状部１１と、この筒状部１１の後方に連続する門型部
１２と、この門型部１２の後端に垂下する背壁１３とを
備えている。
形した一体のもので、前記コンタクト片８が整列してい
る絶縁ボディ２の前方部分６の周囲を囲み、かつ、相手
側コネクタ（図示していない）の嵌合部１０を形成する
筒状部１１と、この筒状部１１の後方に連続する門型部
１２と、この門型部１２の後端に垂下する背壁１３とを
備えている。
【００１４】嵌合部１０を形成している筒状部１１は、
頂壁１４の一側縁から垂下するように側壁１５を連続さ
せると共に、他側縁から垂下するように、屈曲した側壁
１６が連続させてある。そして、各側壁１５、１６の下
縁から内側に向けて底壁半部分１７ａ、１７ｂをそれぞ
れ連続させて設け、底壁半部分１７ａ、１７ｂの端縁を
突き合わせて頂壁１４に対向する底壁１７が形成されて
いる。前記屈曲した側壁１６は、相手側コネクタの極性
決めができるようにするものである。底壁半部分１７
ａ、１７ｂの端縁には、一方の端縁に設けた台形状突片
１８ａ、１８ｂと、他方の端縁に設けた台形状切欠部１
９ａ、１９ｂを互いに嵌合させて係合し、底壁半部分１
７ａ、１７ｂが互いに離れないようにすることによっ
て、成形された筒状部１１が拡がらないようにしてあ
る。頂壁１４および各底壁半部分１７ａ、１７ｂに、係
合片２０が切り起こされて、筒状部１１の内側に片持ち
梁状に延びるようにしてあり、嵌合部１０に嵌合する相
手側コネクタのシェルカバーと係合できるようにしてあ
る。
頂壁１４の一側縁から垂下するように側壁１５を連続さ
せると共に、他側縁から垂下するように、屈曲した側壁
１６が連続させてある。そして、各側壁１５、１６の下
縁から内側に向けて底壁半部分１７ａ、１７ｂをそれぞ
れ連続させて設け、底壁半部分１７ａ、１７ｂの端縁を
突き合わせて頂壁１４に対向する底壁１７が形成されて
いる。前記屈曲した側壁１６は、相手側コネクタの極性
決めができるようにするものである。底壁半部分１７
ａ、１７ｂの端縁には、一方の端縁に設けた台形状突片
１８ａ、１８ｂと、他方の端縁に設けた台形状切欠部１
９ａ、１９ｂを互いに嵌合させて係合し、底壁半部分１
７ａ、１７ｂが互いに離れないようにすることによっ
て、成形された筒状部１１が拡がらないようにしてあ
る。頂壁１４および各底壁半部分１７ａ、１７ｂに、係
合片２０が切り起こされて、筒状部１１の内側に片持ち
梁状に延びるようにしてあり、嵌合部１０に嵌合する相
手側コネクタのシェルカバーと係合できるようにしてあ
る。
【００１５】門型部１２は、前記絶縁ボディ２の後方部
分５の上面を覆う頂壁２１と、この頂壁２１の両側縁か
ら垂下するように連続させた、絶縁ボディ２の後方部分
５の側面を覆う側壁２２、２３とで構成されている。頂
壁２１が筒状部１１の頂壁１４と連続している。側壁２
２が筒状部１１の一方の側壁１５と連続して直線的に垂
下している。側壁２３は、筒状部１１の他方の側壁１６
が屈曲させてあるため、上部においてのみ連続し、下部
は切り離されて、結果としてこの側壁２３も直線的に垂
下している。そして、各側壁２２、２３の下縁には、筒
状部１１の底壁１７を越えて延びるペグ２４が延長して
設けてある。ペグ２４にはディンプル２５が形成され
て、プリント回路基板の対応する貫通孔に挿通した状態
を仮止めできるようにしてある。
分５の上面を覆う頂壁２１と、この頂壁２１の両側縁か
ら垂下するように連続させた、絶縁ボディ２の後方部分
５の側面を覆う側壁２２、２３とで構成されている。頂
壁２１が筒状部１１の頂壁１４と連続している。側壁２
２が筒状部１１の一方の側壁１５と連続して直線的に垂
下している。側壁２３は、筒状部１１の他方の側壁１６
が屈曲させてあるため、上部においてのみ連続し、下部
は切り離されて、結果としてこの側壁２３も直線的に垂
下している。そして、各側壁２２、２３の下縁には、筒
状部１１の底壁１７を越えて延びるペグ２４が延長して
設けてある。ペグ２４にはディンプル２５が形成され
て、プリント回路基板の対応する貫通孔に挿通した状態
を仮止めできるようにしてある。
【００１６】前記背壁１３は、上記門型部１２の頂壁２
１の後縁に連続しているもので、頂壁２１の後縁から直
角に垂下している。この背壁１３には、両側縁から前方
に向けて添接壁２６が連続して延びている。各添接壁２
６は、門型部１２の側壁２２、２３と、筒状部１１の側
壁１５、１６の外側に沿って延びている。添接壁２６の
前端部中央には方形の開口窓２７が形成してあり、この
開口窓２７に筒状部１１の側壁１５、１６の略中央に切
り起こして設けた方形の係合片２８を係合させて、側壁
１５、１６、２２、２３に添接した状態がズレないよう
にしてある。そして、この添接壁２６の前端部下縁に、
門型部１２に設けたペグ２４と同様のペグ２９が連続し
て設けてある。このペグ２９にもディンプル３０が形成
してある。
１の後縁に連続しているもので、頂壁２１の後縁から直
角に垂下している。この背壁１３には、両側縁から前方
に向けて添接壁２６が連続して延びている。各添接壁２
６は、門型部１２の側壁２２、２３と、筒状部１１の側
壁１５、１６の外側に沿って延びている。添接壁２６の
前端部中央には方形の開口窓２７が形成してあり、この
開口窓２７に筒状部１１の側壁１５、１６の略中央に切
り起こして設けた方形の係合片２８を係合させて、側壁
１５、１６、２２、２３に添接した状態がズレないよう
にしてある。そして、この添接壁２６の前端部下縁に、
門型部１２に設けたペグ２４と同様のペグ２９が連続し
て設けてある。このペグ２９にもディンプル３０が形成
してある。
【００１７】尚、上記のシェルカバー４は、背壁１３が
門型部１２の頂壁２１から後方に直線的に延びて、門型
部１２の後方が開放された状態で準備し、ターミナル３
を装着した絶縁ボディ２を、準備されたシェルカバー４
の後方側から内部に装着する。装着に際し、門型部１２
の頂壁２１から切り起こして、後方に向けて片持ち状に
延ばしたストッパ片３１と、門型部１２の側壁２２、２
３から切り起こして前方に向けて片持ち状に延ばした抜
け止め片３２が、それぞれ絶縁ボディ２の後方部分５の
上面および側面に係止するようにして、一定の装着状態
が得られるようにしてある。絶縁ボディ２をこのように
して準備されたシェルカバー４に嵌装した後、背壁１３
を図示のように、下方に垂下する状態に頂壁２１と連続
する部分を折曲し、添接壁２６の開口窓２７を対応する
係合片２８に係合させて、折曲が固定された状態とす
る。
門型部１２の頂壁２１から後方に直線的に延びて、門型
部１２の後方が開放された状態で準備し、ターミナル３
を装着した絶縁ボディ２を、準備されたシェルカバー４
の後方側から内部に装着する。装着に際し、門型部１２
の頂壁２１から切り起こして、後方に向けて片持ち状に
延ばしたストッパ片３１と、門型部１２の側壁２２、２
３から切り起こして前方に向けて片持ち状に延ばした抜
け止め片３２が、それぞれ絶縁ボディ２の後方部分５の
上面および側面に係止するようにして、一定の装着状態
が得られるようにしてある。絶縁ボディ２をこのように
して準備されたシェルカバー４に嵌装した後、背壁１３
を図示のように、下方に垂下する状態に頂壁２１と連続
する部分を折曲し、添接壁２６の開口窓２７を対応する
係合片２８に係合させて、折曲が固定された状態とす
る。
【００１８】図６は、上記実施例の電気コネクタ１をプ
リント回路基板３３に固定した状態を示したものであ
る。ターミナル３の半田テイル９をプリント回路基板３
３の対応する回路導体に半田付けすると共に、４つのペ
グ２４、２９をそれぞれ接地パッドに半田付けする。こ
のように、実施例の電気コネクタ１は、４つのペグ２
４、２９をプリント回路基板３３に半田付けして固定す
ることができるので、固定強度を格段に向上することが
できる。特に、添接壁２６の前端部下縁に連続して設け
たペグ２９は、筒状部１１の下側に位置することになる
ので、嵌合部１０の上下方向の外力に対する抵抗力を強
化し、相手側コネクタの嵌合部１０への嵌合の繰り返し
に耐えることができる。この結果、相手側コネクタの嵌
合の繰り返しによって、半田テイル９の半田付け部分が
破壊されることを防止し、電気的接続の信頼性を維持す
ることができる。
リント回路基板３３に固定した状態を示したものであ
る。ターミナル３の半田テイル９をプリント回路基板３
３の対応する回路導体に半田付けすると共に、４つのペ
グ２４、２９をそれぞれ接地パッドに半田付けする。こ
のように、実施例の電気コネクタ１は、４つのペグ２
４、２９をプリント回路基板３３に半田付けして固定す
ることができるので、固定強度を格段に向上することが
できる。特に、添接壁２６の前端部下縁に連続して設け
たペグ２９は、筒状部１１の下側に位置することになる
ので、嵌合部１０の上下方向の外力に対する抵抗力を強
化し、相手側コネクタの嵌合部１０への嵌合の繰り返し
に耐えることができる。この結果、相手側コネクタの嵌
合の繰り返しによって、半田テイル９の半田付け部分が
破壊されることを防止し、電気的接続の信頼性を維持す
ることができる。
【００１９】嵌合部１０に相手側コネクタを嵌合する
と、筒状部１１の頂壁１４と底壁１７に切り起こして設
けた４つの係合片２０が、それぞれ、相手側コネクタの
シェルカバーに摺接して係合することになる。従って、
プリント回路基板３３の接地パッドに接続されたシェル
カバー４と、相手側コネクタのシェルカバーの電位を確
実に同電位とし、グランド機能の強化を図ることができ
る。
と、筒状部１１の頂壁１４と底壁１７に切り起こして設
けた４つの係合片２０が、それぞれ、相手側コネクタの
シェルカバーに摺接して係合することになる。従って、
プリント回路基板３３の接地パッドに接続されたシェル
カバー４と、相手側コネクタのシェルカバーの電位を確
実に同電位とし、グランド機能の強化を図ることができ
る。
【００２０】また、嵌合部１０を構成する筒状部１１の
底壁１７を、底壁半部分１７ａ、１７ｂの端縁に形成し
た台形状突片１８ａ、１８ｂと台形状切欠部１９ａ、１
９ｂを嵌合させて係合した構造としたので、筒状部１１
の側壁１５、１６の外側に添接された添接壁２６と相俟
って、嵌合部１０が相手側コネクタの嵌合の繰り返しに
よって拡がるのを防止し、前記係合片２０の相手側コネ
クタのシェルカバーへの摺接係合を常に、確実にするこ
とができる。
底壁１７を、底壁半部分１７ａ、１７ｂの端縁に形成し
た台形状突片１８ａ、１８ｂと台形状切欠部１９ａ、１
９ｂを嵌合させて係合した構造としたので、筒状部１１
の側壁１５、１６の外側に添接された添接壁２６と相俟
って、嵌合部１０が相手側コネクタの嵌合の繰り返しに
よって拡がるのを防止し、前記係合片２０の相手側コネ
クタのシェルカバーへの摺接係合を常に、確実にするこ
とができる。
【００２１】
【発明の効果】以上に説明の通り、請求項１の本発明に
よれば、４つのペグをプリント回路基板に半田付けでき
るようにしたので、固定強度を強化することができる。
特に、４つのペグのうち２つのペグは嵌合部の下側でプ
リント回路基板に固定できるので、嵌合部の上下方向の
外力に対する抵抗力が強化することができる。この結
果、半田テイルとプリント回路基板の回路導体の電気的
接続を維持し、信頼性を確保することができる効果があ
る。
よれば、４つのペグをプリント回路基板に半田付けでき
るようにしたので、固定強度を強化することができる。
特に、４つのペグのうち２つのペグは嵌合部の下側でプ
リント回路基板に固定できるので、嵌合部の上下方向の
外力に対する抵抗力が強化することができる。この結
果、半田テイルとプリント回路基板の回路導体の電気的
接続を維持し、信頼性を確保することができる効果があ
る。
【００２２】また、請求項２の本発明によれば、筒状部
の底壁が、底壁半部分の端縁を突き合わせ、一方の端縁
に設けた台形状突片と他方の端縁に設けた台形状切欠部
を嵌合させて係合した構成としたので、前記の効果に加
えて、筒状部が相手側コネクタの嵌合の繰り返しで拡が
るのを防止できる効果がある。
の底壁が、底壁半部分の端縁を突き合わせ、一方の端縁
に設けた台形状突片と他方の端縁に設けた台形状切欠部
を嵌合させて係合した構成としたので、前記の効果に加
えて、筒状部が相手側コネクタの嵌合の繰り返しで拡が
るのを防止できる効果がある。
【００２３】また、請求項３の本発明によれば、シェル
カバーの筒状部に切り起こしによって形成した係合片を
設けたので、前記の効果に加えて、このシェルカバーと
相手側コネクタのシェルカバーを確実に同電位として、
グランド機能の強化を図ることができる効果がある。
カバーの筒状部に切り起こしによって形成した係合片を
設けたので、前記の効果に加えて、このシェルカバーと
相手側コネクタのシェルカバーを確実に同電位として、
グランド機能の強化を図ることができる効果がある。
【図１】 本発明の実施例の側面図である。
【図２】 同じく実施例の正面図である。
【図３】 同じく実施例の背面図である。
【図４】 同じく実施例の平面図である。
【図５】 同じく実施例の底面図である。
【図６】 同じく実施例の、プリント回路基板に固定し
た状態の側面図である。
た状態の側面図である。
１ 電気コネクタ ２ 絶縁ボディ ３ ターミナル ４ シェルカバー ５ 絶縁ボディの後方部分 ６ 絶縁ボディの前方部分 ７ ターミナル受け入れ空洞 ８ ターミナルのコンタクト片 ９ ターミナルの半田テイル １０ 嵌合部 １１ シェルカバーの筒状部 １２ シェルカバーの門型部 １３ シェルカバーの背壁 １４ 筒状部の頂壁 １５、１６ 筒状部の側壁 １７ 筒状部の底壁 １７ａ、１７ｂ 底壁半部分 １８ａ、１８ｂ 台形状突片 １９ａ、１９ｂ 台形状切欠部 ２０ 係合片 ２１ 門型部の頂壁 ２２、２３ 門型部の側壁 ２４ ペグ ２５ ディンプル ２６ 添接壁 ２７ 開口窓 ２８ 係合片 ２９ ペグ ３０ ディンプル ３１ ストッパ片 ３２ 抜け止め片 ３３ プリント回路基板
フロントページの続き (72)発明者 星川重之 神奈川県大和市深見東１−５−４ 日本モ レックス株式会社 内
Claims (3)
- 【請求項１】 絶縁ボディ２と、この絶縁ボディ２に
支持された複数のターミナル３と、絶縁ボディ２の外側
に嵌装され、絶縁ボディ２の前方部分６に整列配置され
た前記ターミナル３のコンタクト片８の周囲を囲み、か
つ、相手側コネクタの嵌合部１０を形成する筒状部１１
を有する金属製のシェルカバー４とから成る電気コネク
タ１において、 前記シェルカバー４が、筒状部１１の後方に連続して、
絶縁ボディ２の後方部分５の上面および両側面を覆うた
めに、頂壁２１と側壁２２、２３とで構成した門型部１
２を備え、この門型部１２の頂壁２１後端から絶縁ボデ
ィ２の後端面を覆うための背壁１３が垂下させてあり、
この背壁１３の両側縁から、前記門型部１２の側壁２
２、２３と前記筒状部１１の側壁１５、１６の外側に沿
って添接する添接壁２６が延びて、添接壁２６に形成し
た開口窓２７に筒状部１１の側壁１５、１６に設けた係
合片２８が係合していると共に、前記門型部１２の側壁
２２、２３の下側縁と、前記添接壁２６の前端部下側縁
から、それぞれ、プリント回路基板３３と係合できるよ
うにしたペグ２４、２９が連続して設けてあることを特
徴とする電気コネクタ。 - 【請求項２】 シェルカバー４の筒状部１１は、頂壁
１４の側縁に側壁１５、１６が連続し、側壁１５、１６
の下縁に底壁半部分１７ａ、１７ｂが連続しており、両
底壁半部分１７ａ、１７ｂの端縁を突き合わせて底壁１
７が形成されており、一方の底壁半部分１７ａ、１７ｂ
の端縁に設けた台形状突片１８ａ、１８ｂと他方の底壁
半部分１７ａ、１７ｂに設けた台形状切欠部１９ａ、１
９ｂを互いに嵌合させて係合し、底壁半部分１７ａ、１
７ｂが互いに離れないようにしている請求項１に記載の
電気コネクタ。 - 【請求項３】 シェルカバー４の筒状部１１は、頂壁
１４と底壁１７に、それぞれ、相手側コネクタのシェル
カバーと係合するための係合片２０が切り起こされて、
筒状部１１内側に片持ち梁状に延びている請求項１また
は２に記載の電気コネクタ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9227555A JPH1167365A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 電気コネクタ |
| US09/063,888 US6007381A (en) | 1997-08-08 | 1998-04-22 | Circuit board connector with improved mounting characteristics |
| SG1998000860A SG77176A1 (en) | 1997-08-08 | 1998-04-24 | Circuit board connector with improved mounting characteristics |
| CN98108747A CN1126200C (zh) | 1997-08-08 | 1998-04-24 | 具有改进安装特性的电路板连接器 |
| TW087211728U TW374499U (en) | 1997-08-08 | 1998-04-24 | Circuit board connector with improved mounting characteristics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9227555A JPH1167365A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1167365A true JPH1167365A (ja) | 1999-03-09 |
Family
ID=16862748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9227555A Pending JPH1167365A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 電気コネクタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6007381A (ja) |
| JP (1) | JPH1167365A (ja) |
| CN (1) | CN1126200C (ja) |
| SG (1) | SG77176A1 (ja) |
| TW (1) | TW374499U (ja) |
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| US10566741B2 (en) | 2016-07-01 | 2020-02-18 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Shielded connector |
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1998
- 1998-04-22 US US09/063,888 patent/US6007381A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-24 SG SG1998000860A patent/SG77176A1/en unknown
- 1998-04-24 CN CN98108747A patent/CN1126200C/zh not_active Expired - Fee Related
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