CN106099472B - 多向插分式电连接器及电连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电连接器领域,特别是涉及到了一种多向插分式电连接器及电连接器组件。多向插分式电连接器包括绝缘体及安装在绝缘体上的接触件,绝缘体上设有用于供适配连接器的接触件插入的母式插接部,接触件的接触部分位于母式插接部中,所述母式插接部具有插口,插接结构的插口有两个以上并且朝向不同。与现有技术中采用单插口的接触件的电连接器相比,在使用的时候,适配接触件可以从各个插口从各个不同的方向插入至插接结构中并与之接触导电,由此便为插头与插座的多向插合分离提供了有利条件,可以实现电连接器的多向插合分离。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器领域,特别是涉及到了一种多向插分式电连接器及电连接器组件。
背景技术
传统的电连接器组件中,插头与插座之间的插、分均有着单一的固定的方向,即当插头和插座中的一个固定时,另一个必须沿着一个固的方向与其插接或者分离。作为印制板之间的主要电连接部件的电连接器也存在着上述问题。现有的板间连接器通常在规定一个插合方向之后,则分离方向也相应确定,即与插合方向相反的方向,插合与分离仅局限于一个轴线方向。然而,在通讯领域中,随着通讯设备的多样化,功能模块与母板(印制板)之间的连接方式日趋复杂,有时候会出现不单单要求两印制板在一个面上插合分离,而是要求互相平行的两印制板也可以在垂直其板面的方向上插分的情况,即要求连接器具有多向插合分离的功能。而现有的电连接器是不具备上述功能的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电连接器,以解决现有连接器无法实现多向插合分离的问题。
同时,本发明的目的还在于提供使用上述电连接器的电连接器组件。
为实现上述目的,本发明电连接器的技术方案是:多向插分式电连接器,包括绝缘体和安装在绝缘体中的接触件,接触件具有用于供适配接触件插入并与之导电连接的、母式的插接结构,所述插接结构具有插口,插接结构的插口有两个以上并且朝向不同。
所述接触件为簧片式接触件,其包括两个并列设置的簧片,所述插接结构由两簧片的前部构成。
所述簧片的前部设有向内隆起的接触部。
所述接触部呈带状并且沿上下方向延伸。
所述插接结构的插口有两个,两插口分别位于接触件的顶部和前部。
两簧片的顶部通过顶板互连,所述顶板上设有豁口,绝缘体的顶部有与豁口位置对应的限位块,限位块的内侧卡入至所述豁口中并限制接触件的前后移动。
电连接器组件的技术方案是:电连接器组件,包括插头和插座,插头和插座各自包括接触件和与接触件匹配的绝缘体,其中插头和插座中的一个的接触件为母接触件,另一个的接触件为公接触件,母接触件具有用于供公接触件插入并与之导电连接的、母式的插接结构,所述插接结构具有插口,插接结构的插口有两个以上并且朝向不同。
所述母接触件为簧片式接触件,其包括两个并列设置的簧片,所述插接结构由两簧片的前部构成。
所述簧片的前部设有向内隆起的接触部。
所述插接结构的插口有两个,两插口分别位于母接触件的顶部和前部。
本发明的有益效果是:在本发明中,由于接触件的插接结构具有两个以上的插口并且各插口的朝向不同,因此,与现有技术中采用单插口的接触件的电连接器相比,在使用的时候,适配接触件可以从各个插口从各个不同的方向插入至插接结构中并与之接触导电,由此便为插头与插座的多向插合分离提供了有利条件,可以实现电连接器的多向插合分离。
附图说明
图1是本发明的电连接器的一种实施例的第一爆炸图;
图2是图1所示电连接器的第二爆炸图;
图3是图1中的绝缘体的结构示意图;
图4是图1中的接触件的结构示意图;
图5是图1所示电连接器在使用时的浮动示意图;
图6是电连接器组件的实施例中的插座的爆炸图;
图7是图6中的插座接触件的结构示意图;
图8是电连接器组件的实施例的插头与插座的插合示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
现有技术中,之所以会出现电连接器组件的插头与插座仅能单向的插合与分离的情况,一方面是由于插头和插座中所用到的绝缘体(壳体)导致的,另一方面是由插头和插座中所用的接触件导致的。因此,如果想要解决电连接器的无法实现多向插合分离的问题,则不得不考虑到对绝缘体及接触件的结构的更改。本发明便是从绝缘体以及接触件的结构着手,通过重新设计接触件的结构形式,为解决电连接器无法实现多向插合分离提供解决方案。
图1所示的是本发明的电连接器的一种具体实施例,由图可知,该电连接器的主要构成部分有绝缘体101和接触件201。
本实施例中,绝缘体101是直接作为电连接器的壳体使用的,当然,在其它实施例中,有时为了保证屏蔽结构的电连续,还可以在绝缘体101外部设置金属的护罩,以使金属护罩与绝缘体101一起构成电连接器的壳体。如图4所示,该绝缘体101上设有接触件安装结构11,这是为了满足绝缘体101的最基本功能之一,即为导电的接触件201提供安装的基体,在接触件数量较多的情况下实现对不同接触件之间的电气隔离。关于接触件安装结构11,本实施例中具体采用的是类似于孔的结构,此处说“类似于孔”,主要是由于该接触件安装结构11的多个侧面均采用了开放式的结构,其并没有构成真正意义上的孔,实际上是接近于一个通道式的结构,需要特别强调的是,接触件安装结构11并非指所有可安装接触件的结构的总和,而是安装一个接触件的结构,其具体是与接触件201一一匹配,即每个可安装一个接触件的结构构成一个接触件安装结构11。接触件安装结构11的前部构成了母式插接部111,母式插接部111的作用是供适配连接器的接触件插入以与其中的接触件实现电接触,此处为了实现从不同方向与适配接触件的插入匹配,母式插接部上设置了两个插口,两插口的朝向不同。当然,基于从不同方向实现与适配接触件插接配合的考虑,插口的数量不应当仅仅限定为两个,其数量根据需要还可以是三个或三个以上。在本实施例中,两个插口中一个朝前而构成前插口1111,另一个插口位于母式插接部的一侧处而构成侧插口1112,此处侧插口1112具体是位于母式插接部111的上侧,与前插口的朝向之间呈90°的夹角。使用时,适配接触件可以从前侧沿前后方向或者从上侧沿上下方向与母式插接部中的接触件插合导电。
为了能够与适配接触件顺利插接,该绝缘体上还设置了导向结构,导向结构既可以采用公用式的导向结构,也可以采用单独式的导向结构,所谓公用式的导向结构,即无论适配连接器的接触件从任意插口、任意方向插入,其都是靠一套公用的导向结构来进行导向,这种导向结构适用于插口数量相对较少并且排布有一定规律的情况下,如本实施例中。单独式的导向结构适用于插口数量较多并且分布无规律性的情况下,每个导向结构仅能起到一个方向或者部分插口的插接方向的导向作用,而无法起到对所有插口的插接导向的作用。本实施例中,导向结构采用了公用式的导向结构,具体为导槽结构12,该导槽结构12设在绝缘体的前端面上,为呈竖向延伸的通槽,这样无论适配连接器是从前插口沿前后方向插接,还是从侧插口沿上下方向插接,均可以起到导向的作用;当然,在其它实施例中,导向结构还可以采用凸棱式的导柱式结构,其原理与上述导槽结构的原理相同,此处不予赘述。
为了方便对接触件201的快速装配,在本实施例中,绝缘体101的顶部包含了一个限位块13,限位块13的作用是限制接触件前后移动,其与绝缘体的其它部分之间采用可拆式的连接结构,本实施例中具体是卡接式的结构,卡接式结构是由限位块的侧面上所设的卡键131和绝缘体上的相应的孔的孔壁上所设的与卡键匹配的卡槽实现的。限位块13对接触件201的限位作用是这样实现的:限位块13的内侧面凸出至接触件安装结构中,当接触件201安装到位后,通过限位块的内侧面凸出至接触件安装结构中的部分即可卡入至接触件201上所设的对应的豁口121中,具体如图2所示。本实施例中,接触件安装结构11有四个且并列设置,限位块13横跨各接触件安装结构,当然,在其它实施例中,限位块13还可以是与接触件安装结构一一对应的关系。
接触件201为簧片式接触件,此处称簧片式接触件,主要是为了与棒状的带插孔的孔式接触件区分,该簧片式接触件整体是通过冲压、冲裁而成,其主要构成部分有两簧片21以及连接在两簧片21的顶部之间的顶板22,此处称顶板22,实际上是为了成型两簧片21,将基材进行弯折时所形成的弯折部构成,当然,在其它实施例中,在制造工艺较为复杂的情况下,顶板22与至少一个簧片21之间还可以是焊接的结构。两簧片21并列设置,它们的前部一起构成了一个用于供适配接触件插入并与之导电连接的插接结构,显然,该插接结构为母式的插接结构,即当与适配接触件进行插接时,该插接结构是供适配接触件插入,而非插入至适配接触件之中。
顶板22上设有豁口221,该豁口221是通过在顶板22上冲裁而形成,其作用与绝缘体101的定位块13(见下文)配合以限制接触件相对于绝缘体前后移动,豁口221的具体作用方式如下:绝缘体的接触件安装结构的前侧的收口结构可对接触件向前的移动进行定位,与此同时,如图1、2所示,限位块13可以卡入至接触件的顶部所设的豁口221中,从而进一步实现对接触件的前后位置的锁定。
关于接触件201上下方向上的限位,则主要是靠绝缘体顶部与底部横梁14的配合来实现;除此之外,接触件安装结构11的壁上还设置了卡槽15,本实施例中,卡槽15沿前后方向延伸,其可以通过与接触件上设置的倒刺结构配合来实现对接触件的锁定;为了与印制板可靠的连接,绝缘体的底部还设置了带倒钩结构的导销16。装配完成后,适配接触件可通过母式插接结构顶部的侧插口或者前部的前插口与接触件插接。在实际应用过程中,接触件除了不能前后移动以外,其当然也不能上下移动,否则当与适配接触件插接时,则会导致该接触件位置发生变化,造成插接不可靠的问题。为了避免这种问题的发生,簧片的下侧被设为了具有与相应绝缘体挡止配合的功能。当然,在其它实施例中,还可以通过在簧片上设置倒刺结构,通过倒刺结构与相应绝缘体中的槽的配合来实现对接触件的固定。
从图3中可以看出,每个簧片21的前部都设有自上而下延伸的、向内隆起的带状结构211,该带状结构211构成了用于与适配接触件的插入的部分接触并导电的接触部。在本实施例中,每个簧片21上的接触部有两个,两个接触部前后并列设置。此处带状结构211的接触部是通过在基材上冲裁而成,当然,在其它实施例中,在制造工艺稍加复杂的情况下,接触部还可以是另外单独制作,之后以焊接方式固定在簧片21上的结构。另外,除了带状结构211以外,接触部还可以采用凸起式的结构,这种凸起式的结构可不必要求将基材裁开,而仅仅是通过冲压使簧片向内鼓起,形成泡状结构即可。
如图3所示,簧片21的前部,即形成插接结构的部分,其顶部、前部以及底部均是没有封闭的,顶板22并没有延伸至簧片21的前端,由此使得插接结构的顶部、前部以及底部均具备了作为插口2001供适配接触件插入的条件。由此便使得插接结构形成了不同方向上的插口,插口2001的数量可选择性的采用两个,当然,也可以根据需要将三个插口全部启用。这样当与适配接触件插接时,插口2001的数量即等于可选择的插接路径的数量。但是在本实施例中,簧片21的后下部设置了引脚23,引脚23用于与相应的印制板配合使用,以使该接触件可被应用于板载连接器中,在使用时,印制板会给从插接结构下部开口插入适配接触件造成干涉,因此仅考虑将插接结构的前部开口以及顶部开口作为插口使用,即在本实施例中,插接结构仅有两个插口2001。需要指出的是,采用这种布置结构的两插口,在使用时,适配接触件301不仅可以选择性的从两个插口插入,而且插合后还可以在两个方向上进行浮动,例如,可以上下浮动和前后浮动,图5中的箭头显示了上下浮动的方向。
上述实施例中,由于接触件采用了母式的接触件,因此要求其需要设置与绝缘体上的插口匹配的插口,而在其它实施例中,接触件还可以采用公接触件,此种情况下,接触件上的插口便不再是必须的。
电连接器组件的实施例,如图6-8所示,该电连接器组件包括插头501和插座601,其中插头501的结构与上述电连接器的实施例的结构相同,此处不予赘述。插座601包括插座绝缘体61和插座接触件62,插座接触件62向插座绝缘体61安装的形式与上述电连接器中接触件与绝缘体的安装形式相同,与插头501不同的是,插座接触件62采用的是公接触件,其具有与插头的接触件上的插接结构匹配的板式的插接部621,可从插接结构的任一插口插入至插接结构中。另外,插座绝缘体61上设置了与插头的绝缘体上的导槽结构对应的导柱611,导柱611可从导槽结构的开口或者其一端插入至导槽结构中以达到导向目的。
Claims (6)
1.多向插分式电连接器,包括绝缘体及安装在绝缘体上的接触件,绝缘体上设有用于供适配连接器的接触件插入的母式插接部,接触件的接触部分位于母式插接部中,所述母式插接部具有插口,其特征在于,插接结构的插口有两个以上并且朝向不同,绝缘体的顶部有用于限制接触件前后移动的、可拆的限位块,接触件上设有与限位块位置对应的豁口,所述绝缘体上设有接触件安装结构,所述限位块的内侧面凸出至接触件安装结构并卡入接触件的豁口中,所述接触件安装结构有两个以上且并列设置,所述限位块横跨各接触件安装结构,接触件安装结构的壁上设有卡槽,卡槽沿前后方向延伸,卡槽通过与接触件上设置的倒刺结构配合来实现对接触件的锁定。
2.根据权利要求1所述的多向插分式电连接器,其特征在于,绝缘体在靠近所述母式插接部的一端处设有用于与适配连接器导向配合的导向结构,以对适配连接器从各插口处向绝缘体的插接进行导向。
3.根据权利要求1所述的多向插分式电连接器,其特征在于,所述插口有两个,两插口中的一个为朝前的前插口,另一个为与前插口垂直的侧插口,所述导向结构为设在绝缘体前侧面上的、可在适配连接器从前插口和侧插口插入时均能对其起到导向作用的导向槽或导向凸棱。
4.根据权利要求1所述的多向插分式电连接器,其特征在于,所述接触件为母接触件,其接触部分上设有与插接结构的插口对应的插口。
5.电连接器组件,包括插头和插座,插头和插座各自包括绝缘体和接触件,其中插头和插座中的一个的绝缘体为母绝缘体,另一个的绝缘体为公绝缘体,母绝缘体上设有用于供公绝缘体上的接触件插入的母式插接部,并且母绝缘体上的接触件的接触部分位于母式插接部中,所述母式插接部具有插口,其特征在于,插接结构的插口有两个以上并且朝向不同,定义母绝缘体上的接触件为母接触件,所述母绝缘体的顶部有用于限制母接触件前后移动的、可拆的限位块,母接触件上设有与限位块位置对应的豁口,所述母绝缘体上设有母接触件安装结构,所述限位块的内侧面凸出至母接触件安装结构并卡入母接触件的豁口中,所述母接触件安装结构有两个以上且并列设置,所述限位块横跨各母接触件安装结构,母接触件安装结构的壁上设有卡槽,卡槽沿前后方向延伸,卡槽通过与母接触件上设置的倒刺结构配合来实现对母接触件的锁定。
6.根据权利要求5所述的电连接器组件,其特征在于,所述插口有两个,两插口中的一个为朝前的前插口,另一个为与前插口垂直的侧插口。
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