CN203039128U - 电连接装置及其电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接装置及其电连接器。所述的电连接器包含一安装于电路基板上的绝缘壳体及多个导电端子。绝缘壳体具有一凹陷区及多个通道。凹陷区和该电路基板共同构成了用于插接一柔性线路板的插接槽并向前延伸形成一插口。多个导电端子对应于多个通道。各导电端子包含一架设脚、一尾部及一弹性接触臂。架设脚可固持在绝缘壳体内。尾部伸出绝缘壳体的底面。弹性接触臂在绝缘壳体的对应通道内朝向基板的板面延伸，并延伸入凹陷区内而构成一接触部。其中，该柔性线路板插入该插接槽内，并夹置在该电路基板与所述导电端子的接触部之间。所述电连接装置包含有电路基板和电连接器。上述结构避免了柔性线路板接触不良问题，并降低了电连接装置的高度。

Description

电连接装置及其电连接器
技术领域
本实用新型涉及一种电连接装置及其电连接器。
背景技术
软性或柔性电路板可用连接器连接至一电子装置。图1为揭露于申请号第200620114384号中国实用新型专利的一种用于连接软性电路板的连接器1。连接器1包含一绝缘本体11及多个端子12。每一端子12包含一接触臂121及一支撑臂122，其中软性电路板夹置在接触臂121和支撑臂122之间。多个端子12是间隔排列的。由于接触臂121之间是由空隙隔开和支撑臂122之间也是由空隙隔开，使得在接触臂121侧和在支撑臂122侧分别形成凹凸不平的表面。软性电路板同时夹置于两凹凸不平表面中会扭曲变形，从而容易造成软性电路板上的触点错位，导致无法与对应端子接触或发生接触不良等问题。
再者，支撑臂122是插入在软性电路板下方，并让软性电路板悬置在连接器1所在的电路板上方。为容纳支撑臂122，必须增加连接器1的高度，而较高的连接器1不适用于薄型电子装置内。
此外，端子12具有一焊接部123及一固定部124。端子12利用固定部124固定在绝缘本体11，而焊接部123位于固定部124后方向后延伸。此种焊接部123的设计会增加端子12的导电路径，不利于高频信号传输。
图2显示了另一现有电连接器2，其中电连接器2揭示于申请号第200420078500号中国实用新型专利(对应的美国专利号US7182629)。电连接器2包括一绝缘本体21、多个端子22及一插塞件23。当要插接一柔性印刷电路板24时，柔性印刷电路板24先插入绝缘本体21内，再将插塞件23向绝缘本体21内移动，使插塞件23挤压柔性印刷电路板24，让柔性印刷电路板24电性连接端子22。
使用插塞件23会让插入的柔性印刷电路板24悬置在电连接器2所在的电路板25上方。为容纳插塞件23，绝缘本体21需具有足够高度，因而需要提高电连接器2的高度，这造成电连接器2不适用于薄型电子装置内。
此外，端子22具有焊接部221和固定部222。端子22利用固定部222固定在绝缘本体21，而焊接部221位于固定部222后方向后延伸。此焊接部221的设计会增加端子22的导电路径，不利于高频信号传输。
实用新型内容
鉴于前述问题，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电连接装置及其电连接器，其能够避免柔性线路板的接触点发生错位而导致的无法与对应导电端子接触或发生接触不良等问题，并能降低电连接装置的高度，让电连接装置适合于薄型电子装置。
本实用新型一实施例的电连接器包含一绝缘壳体及多导电端子。绝缘壳体具有一凹陷区及多通道。凹陷区可从绝缘壳体的底面凹陷并向前延伸形成一插口。绝缘壳体包含一后基部、一上板体及两侧肩部。后基部可与绝缘壳体的插口相对。上板体可与绝缘壳体的底面相对。两侧肩部可分别位于绝缘壳体的插口的相对两侧。多导电端子对应多个通道。各导电端子包含一架设脚、一尾部及一弹性接触臂。架设脚可固持在绝缘壳体内。尾部伸出绝缘壳体的底面。弹性接触臂在绝缘壳体的对应通道内朝向凹陷区延伸，并延伸入凹陷区内构成一接触部。
换言之，本实用新型提供一种电连接器，其包含：
一绝缘壳体，具有一凹陷区及连通该凹陷区的多个通道，该凹陷区从该绝缘壳体的底面凹陷并向前延伸形成一插口，该绝缘壳体包含：
一后基部，与该插口相对；
一上板体，与该底面相对；及
两侧肩部，分别位于该插口的相对两侧；以及
多个导电端子，对应于所述通道，各该导电端子包含：
一架设脚，固持在该绝缘壳体内；
一尾部，伸出该绝缘壳体的底面；及
一弹性接触臂，在该绝缘壳体的对应通道内朝向该凹陷区延伸，并延伸入该凹陷区内构成一接触部。
在上述电连接器中，优选地，各该导电端子的该弹性接触臂连接于该架设脚，该尾部为直下延伸的该架设脚的末端。
在上述电连接器中，优选地，所述导电端子是从该上板体上方向下插入该绝缘壳体。
在上述电连接器中，优选地，该后基部包含多个装设孔，所述装设孔对应于所述导电端子，其中各该导电端子的架设脚是固持在对应的装设孔内。
在上述电连接器中，优选地，所述通道位于该上板体内，且位于所述装设孔的前方。
在上述电连接器中，优选地，所述导电端子沿一排列方向排列，其中所述导电端子在该排列方向上非对齐，且相邻的所述导电端子的所述弹性接触臂是错开的。
本实用新型一实施例的一种电连接装置包含一电路基板及一电连接器。电连接器包含一绝缘壳体及多导电端子。绝缘壳体安装于电路基板上。绝缘壳体具有一凹陷区及多通道。凹陷区从绝缘壳体的底面凹陷并和电路基板共同构成用于插接一柔性线路板的插接槽。插接槽的前端包含一朝前延伸的插口槽。插口槽具有一插口。绝缘壳体包含与插口槽的插口相对之一后基部、与绝缘壳体的底面相对的一上板体和分别位于插口槽的插口的相对两侧的两侧肩部。多导电端子对应多通道。各导电端子包含一架设脚、一尾部及一弹性接触臂。架设脚可固持在绝缘壳体内。尾部焊接在电路基板的电接点上。弹性接触臂在绝缘壳体的对应通道内朝向电路基板的板面延伸，并延伸入插接槽内构成一面向电路基板的板面的接触部。柔性线路板通过插口槽的插口及插口槽进入插接槽内，并夹置在电路基板与所述导电端子的接触部之间。各导电端子的接触部与柔性线路板的接触点电性连接。
换言之，本实用新型提供一种一种电连接装置，其特征在于，包含：
一电路基板；以及
一电连接器，包含：
一绝缘壳体，安装于该电路基板上，该绝缘壳体具有一凹陷区及连通该凹陷区的多个通道，该凹陷区从该绝缘壳体的底面凹陷并和该电路基板共同构成用于插接一柔性线路板的插接槽，该插接槽的前端包含一朝前延伸的插口槽，该插口槽具有一插口，该绝缘壳体包含与该插口相对的一后基部、与该底面相对的一上板体和分别位于该插口的相对两侧的两侧肩部；及
多个导电端子，对应于所述通道，各该导电端子包含：
一架设脚，固持在该绝缘壳体内；
一尾部，焊接在该电路基板的电接点上；
一弹性接触臂，在该绝缘壳体的对应通道内朝向该电路基板的板面延伸，并延伸入该插接槽内构成一面向该板面的接触部；
其中，该柔性线路板通过该插口及该插口槽进入该插接槽内，并夹置在该电路基板与所述导电端子的接触部之间，各该导电端子的接触部与该柔性线路板的接触点电性连接。
在上述电连接装置中，优选地，各该导电端子的该弹性接触臂连接于该架设脚，该尾部为直下延伸的该架设脚的末端。
在上述电连接装置中，优选地，该绝缘壳体包含位于靠近该插口的周缘且让该插口槽的前端以外扩而内缩的方式延伸的导引缘。
在上述电连接装置中，优选地，所述导电端子是从该上板体上方向下插入该绝缘壳体。
在上述电连接装置中，优选地，该后基部包含多个装设孔，所述装设孔对应所述导电端子，其中各该导电端子的架设脚是固持在对应的装设孔内。
在上述电连接装置中，优选地，所述通道位于该上板体内，且位于所述装设孔的前方。
在上述电连接装置中，优选地，所述导电端子沿一排列方向排列，其中所述导电端子在该排列方向非对齐，且相邻的所述导电端子的所述弹性接触臂是错开的。
以下结合上述技术方案的结构，说明本实用新型的有益技术效果。由于电路基板的板面较为平坦，因此可避免柔性线路板的接触点发生错位，而导致无法与对应导电端子接触或发生接触不良等问题。由于凹陷区和电路基板共同构成用于插接一柔性线路板的插接槽，故可降低电连接装置的高度，让电连接装置适合薄型电子装置。
附图说明
图1显示了一现有连接器，其揭露于申请号第200620114384号中国实用新型专利；
图2显示了另一现有电连接器，其揭示于申请号第200420078500号中国实用新型专利；
图3为本实用新型一实施例的示意图，其例示了插接着柔性线路板的电连接装置；
图4为本实用新型一实施例的示意图，其例示了一柔性线路板及一电连接装置；
图5为本实用新型一实施例的示意图，其例示了电连接装置的绝缘壳体及多个导电端子；
图6为本实用新型一实施例的示意图，其例示了绝缘壳体的通道与装设孔；
图7为沿图4剖切线91-91的截面图；
图8为沿图3剖切线92-92的截面图；
图9为本实用新型一实施例的示意图，其例示了电连接装置的底部；以及
图10为本实用新型一实施例的示意图，其例示了电连接装置的绝缘壳体及多个导电端子。
【主要元件符号说明】
1            连接器
2            电连接器
3            电连接器
4            柔性线路板
5            电路基板
6            绝缘片
7            插接方向
10           电连接装置
11           绝缘本体
12           端子
21           绝缘本体
22           端子
23           插塞件
24           柔性印刷电路板
25           电路板
31           绝缘壳体
32           导电端子
33           插接槽
34           插口槽
41           接触点
51           板面
121          接触臂
122          支撑臂
123          焊接部
124          固定部
221          焊接部
222          固定部
310          后基部
311          凹陷区
312          底面
313          通道
314          装设孔
315          上板体
316          导引缘
317          肩部
318          容纳空间
319          挡块
321          弹性接触臂
322          架设脚
341          插口
3151         开口
3171         底面
3211          接触部
3221          固持凸块
3222          尾部。
具体实施方式
以下配合附图详述本实用新型的实施例。
图3为本实用新型一实施例的示意图，其例示了插接着柔性线路板4的电连接装置10。图4为本实用新型一实施例的示意图，其例示了一柔性线路板4及一电连接装置10。图5为本实用新型一实施例的示意图，其例示了电连接器3的绝缘壳体31及多个导电端子32。图6为本实用新型一实施例的示意图，其例示了绝缘壳体31的通道313与装设孔314。参照图3至图6所示，本实用新型的一实施例揭示了一种用于插接柔性线路板4的电连接装置10，电连接装置10包含一电路基板5以及一电连接器3。电连接器3可安置在一电路基板5上，并可电连接电路基板5。柔性线路板4插置于电连接器3与电路基板5之间，并碰触电路基板5，如此电连接器3具较低高度，使得电连接器3能适用在薄型装置内。电路基板5提供电连接器3支撑，也提供柔性线路板4支撑。由于电路基板5可提供较平坦的板面，故柔性线路板4在电路基板5上不会被扭曲变形，柔性线路板4上的接触点不会错位，从而改善了接触不良等问题。
参照图3所示，电连接器3上可设置一绝缘片6。利用绝缘片6，取放(pick and place)装置可抓取电连接器3，并将电连接器3安装在电路基板5上。
参照图4、图5、图6和图7所示，电连接器3包含一绝缘壳体31。绝缘壳体31可安装在电路基板5上。绝缘壳体31可形成有一凹陷区311。凹陷区311从绝缘壳体31的底面312向内凹陷。绝缘壳体31的凹陷区311是外露的，当电连接器3安置在电路基板5上后，绝缘壳体31的凹陷区311与电路基板5共同构成了用于插接柔性线路板4的一插接槽33。
参照图7所示，插接槽33的前端包含一朝前延伸的插口槽34，插口槽34具有一插口341。如图4、图5与图8所示，电连接器3包含多个导电端子32。多个导电端子32可横向于柔性线路板4的插接方向7排列。多个导电端子32可固定在绝缘壳体31上。多个导电端子32用于电性连接柔性线路板4与电路基板5。柔性线路板4可自插口341插接电连接器3。在插接时，柔性线路板4的接触点41会穿过插口341及插口槽34进入插接槽33，夹置在电路基板5与多个导电端子32之间，并在插接槽33内电性连接对应的导电端子32。
参照图6、图7与图9所示，绝缘壳体31可形成有连通该凹陷区311的多个通道313。多个通道313对应多个导电端子32。多个通道313在插接槽33的上方延伸，并通连插接槽33。导电端子32包含一弹性接触臂321，当导电端子32安装在绝缘壳体31上后，各导电端子32的弹性接触臂321在对应的通道313内朝向电路基板5的板面51延伸，并延伸入插接槽33内。弹性接触臂321在插接槽33延伸的部分包含一接触部3211，其中接触部3211面向电路基板5的板面51，以与电路基板5共同夹置插入的柔性线路板4，并电性连接插入的柔性线路板4上对应的接触点41。
参照图6所示，导电端子32可包含一架设脚322。架设脚322可固持在绝缘壳体31内，从而让导电端子32可固定在绝缘壳体31。在一实施例中，参照图6与图7所示，绝缘壳体31包含一后基部310。后基部310可与插口341相对。后基部310上可形成有多个装设孔314。多个装设孔314对应多个导电端子32，其中各导电端子32的架设脚322是固持在对应的装设孔314内。在一实施例中，导电端子32的架设脚322上设置有至少一固持凸块3221，其中至少一固持凸块3221与对应的装设孔314干涉配合。
导电端子32可在电连接器3的下方与电路基板5电性连接，使得导电端子32的导电路径短，故导电端子32适用于高频信号传输。参照图5至图7所示，导电端子32的架设脚322可向绝缘壳体31下方延伸至电路基板5上，并可焊接在电路基板5上。在一实施例中，导电端子32的架设脚322具有一尾部3222，其中架设脚322的尾部3222伸出绝缘壳体31的底面312，并可焊接在电路基板5上的电接点上。在一实施例中，弹性接触臂321连接于架设脚322，架设脚322是直下延伸的，而尾部3222为直下延伸的架设脚322的末端，如此可让导电端子32具有短的导电路径。在一实施例中，绝缘壳体31的后基部310具有相对于底面312凹陷的容纳空间318，架设脚322的尾部3222伸入该容纳空间318内，其中容纳空间318的设置有助于尾部3222的表面焊接。在一实施例中，凹陷区311与容置空间318之间具有起区隔作用的挡块319，挡块319用于限制柔性线路板4的插入长度。在一实施例中，绝缘壳体31包含多个分离挡块319。在另一实施例中，绝缘壳体31包含在绝缘壳体31的两侧间连续延伸的挡块319。
参照图5至图7所示，绝缘壳体31包含一上板体315。上板体315可与绝缘壳体31的底面312相对。导电端子32的弹性接触臂321在其内延伸的多个通道313是形成于上板体315的。在一实施例中，多个通道313是位于收容导电端子32的架设脚322的多个装设孔314的前方。
参照图7与图10所示，导电端子32可从绝缘壳体31的上板体315的上方向下插入绝缘壳体31，并固定在绝缘壳体31内。在一实施例中，绝缘壳体31的上板体315的上表面形成多个开口3151。多个开口3151对应于多个通道313或多个装设孔314，且各开口3151连通对应的通道313与装设孔314。导电端子32从对应的开口3151插置在对应的通道313与装设孔314内。
参照图7所示，绝缘壳体31包含位于靠近插口341周缘的导引缘316，导引缘316让插口槽34的前端以外扩而内缩的方式延伸。具体而言，导引缘316位于靠近插口341处的上缘且形成在上板体315的前端。导引缘316以向后(柔性线路板4的插接方向7)逐渐靠近电路基板5的方式延伸。导引缘316可协助在柔性线路板4插入电连接器3时，将柔性线路板4的插接边缘导入绝缘壳体31的插口槽34内，以顺利将柔性线路板4插入电连接器3内。
参照图9所示，插口槽34的两侧包括两侧肩部317分别位于该插口341的相对两侧且由绝缘壳体31的两侧所构成。两侧肩部317的部分内侧面以彼此逐渐靠近形成导引缘316，以导引柔性线路板4插入电连接器3内。两侧肩部317的底面3171较绝缘壳体31的底面312略微凸出，如此当电连接器3安置在电路基板5上，导电端子32的架设脚322的尾部3222焊接于电路基板5时，凸出的底面3171可让绝缘壳体31保持稳定。在一实施例中，两侧肩部317可向绝缘壳体31的两侧外凸出，以加大底面3171。
参照图10所示，多个导电端子32沿一排列方向排列。该排列方向可横向于柔性线路板4插接方向7。多个导电端子32在该排列方向并非对齐。在一实施例中，多个导电端子32是以三个导电端子32为一组沿该排列方向重复排列多组，其中各组的三个导电端子32在该排列方向并非对齐，其是沿插接方向7前后错开且具有错开的接触部3211，如此可在柔性线路板4刚开始接触导电端子32，不会同时接触所有的接触部3211，如此柔性线路板4所需的插入力可降低。在一实施例中，多个导电端子32在该排列方向上并非对齐，其中相邻导电端子32的接触部3211是错开的。
本实用新型一实施例的电连接装置具有一凹陷区。该凹陷区位于电连接装置的底部且外露，并可收容柔性线路板。电连接装置包含多个导电端子。多个导电端子的接触部伸入该凹陷区内，以电性连接柔性线路板。电连接装置可安置在电路基板上，电路基板的板面构成该凹陷区的底面。当柔性线路板插入电连接装置时，柔性线路板贴靠在电路基板。由于电路基板的板面较为平坦，因此可避免柔性线路板的接触点发生错位、接触不良等问题。再者，由于以电路基板的板面为该凹陷区的底面，因此可降低电连接装置的高度，让电连接装置适合于薄型装置。此外，电连接装置的导电端子在电连接装置的底部电性连接电路基板，因此导电端子具有较短的导电路径，让电连接装置适合于高频信号传输。
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而本领域的普通技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示的内容而作出种种不背离本实用新型精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例中所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为所附的权利要求书所涵盖。

Claims (13)

1.一种电连接器，其特征在于，包含：
一绝缘壳体，具有一凹陷区及连通该凹陷区的多个通道，该凹陷区从该绝缘壳体的底面凹陷并向前延伸形成一插口，该绝缘壳体包含：
一后基部，与该插口相对；
一上板体，与该底面相对；及
两侧肩部，分别位于该插口的相对两侧；以及
多个导电端子，对应于所述通道，各该导电端子包含：
一架设脚，固持在该绝缘壳体内；
一尾部，伸出该绝缘壳体的底面；及
一弹性接触臂，在该绝缘壳体的对应通道内朝向该凹陷区延伸，并延伸入该凹陷区内构成一接触部。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，各该导电端子的该弹性接触臂连接于该架设脚，该尾部为直下延伸的该架设脚的末端。
3.根据权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，所述导电端子是从该上板体上方向下插入该绝缘壳体。
4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，该后基部包含多个装设孔，所述装设孔对应于所述导电端子，其中各该导电端子的架设脚是固持在对应的装设孔内。
5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述通道位于该上板体内，且位于所述装设孔的前方。
6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述导电端子沿一排列方向排列，其中所述导电端子在该排列方向上非对齐，且相邻的所述导电端子的所述弹性接触臂是错开的。
7.一种电连接装置，其特征在于，包含：
一电路基板；以及
一电连接器，包含：
一绝缘壳体，安装于该电路基板上，该绝缘壳体具有一凹陷区及连通该凹陷区的多个通道，该凹陷区从该绝缘壳体的底面凹陷并和该电路基板共同构成用于插接一柔性线路板的插接槽，该插接槽的前端包含一朝前延伸的插口槽，该插口槽具有一插口，该绝缘壳体包含与该插口相对的一后基部、与该底面相对的一上板体和分别位于该插口的相对两侧的两侧肩部；及
多个导电端子，对应于所述通道，各该导电端子包含：
一架设脚，固持在该绝缘壳体内；
一尾部，焊接在该电路基板的电接点上；
一弹性接触臂，在该绝缘壳体的对应通道内朝向该电路基板的板面延伸，并延伸入该插接槽内构成一面向该板面的接触部；
其中，该柔性线路板通过该插口及该插口槽进入该插接槽内，并夹置在该电路基板与所述导电端子的接触部之间，各该导电端子的接触部与该柔性线路板的接触点电性连接。
8.根据权利要求7所述的电连接装置，其特征在于，各该导电端子的该弹性接触臂连接于该架设脚，该尾部为直下延伸的该架设脚的末端。
9.根据权利要求8所述的电连接装置，其特征在于，该绝缘壳体包含位于靠近该插口的周缘且让该插口槽的前端以外扩而内缩的方式延伸的导引缘。
10.根据权利要求7或8所述的电连接装置，其特征在于，所述导电端子是从该上板体上方向下插入该绝缘壳体。
11.根据权利要求10所述的电连接装置，其特征在于，该后基部包含多个装设孔，所述装设孔对应所述导电端子，其中各该导电端子的架设脚是固持在对应的装设孔内。
12.根据权利要求11所述的电连接装置，其特征在于，所述通道位于该上板体内，且位于所述装设孔的前方。
13.根据权利要求12所述的电连接装置，其特征在于，所述导电端子沿一排列方向排列，其中所述导电端子在该排列方向非对齐，且相邻的所述导电端子的所述弹性接触臂是错开的。
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