CN103260580B - 药剂分装机 - Google Patents

Abstract

实现一种容易清扫暂时储存构造部（132）的内表面的片剂分装机。通过多个连结构造将同时驱动机构（133）与多个暂时储存构造部（132）的多个开闭机构（135）连结起来。以从壳体（110）内拉出暂时储存构造部（132）整体或者包含开闭机构（135）的部分时连结解除，在壳体（110A）内压入上述整体或者包含开闭机构（135）的部分时形成连结状态的方式构成连结构造。

Description

药剂分装机

技术领域

本发明涉及预先容纳各种药剂(包括颗粒剂、基于该颗粒剂的胶囊剂这样的片剂)，并根据基于处方或配药指示的输入，对药剂进行分装并自动排出的药剂分装机。

背景技术

对于作为现有药剂分装机的典型例子的片剂分装机，参照图10对其构造等进行说明。图10的(a)是从左前方观察现有的片剂分装机所看到的片剂分装机10的外观立体图，图10的(b)是表示片剂分装机10的内部构造的示意图，图10的(c)是从左前方观察片剂分装机10的外观立体图，图10的(d)是具备药剂手工散布装置(21、22)的现有的其他片剂分装机20的左视图。

图10的(a)～图10的(c)所示的片剂分装机10不带有药剂手工散布装置。这种片剂分装机例如在日本特开2005-192702号公报(专利文献1)以及日本特开2006-109860号公报(专利文献2)中被公开。此外图10的(d)所示的片剂分装机20在片剂分装机10中组装有药剂手工散布装置(21、22)。这种片剂分装机例如在日本特开2007-209600号公报(专利文献3)中被公开。

不带有药剂手工散布装置的片剂分装机10具有多个药剂供给部13、药剂收集构造(14、15)、包装装置17以及控制器18(控制装置)。在多个药剂供给部13中，将颗粒剂等片剂、胶囊剂等各种药剂1按照各自种类分开容纳。药剂收集构造(14、15)收集从这些药剂供给部13排出的多个药剂1。包装装置17对从该药剂收集构造(14、15)接收到的多个药剂1包装。然后，具有微处理器系统等而构成的控制器18(控制装置)向多个药剂供给部13以及包装装置17输出控制指令。控制器18根据处方数据、配药指示数据等，将从容纳有这些数据所示的药剂的药剂供给部13排出所需个数的药剂1的控制指令发送到该药剂供给部13。从药剂供给部13排出的药剂1在药剂收集构造(14、15)处收集并被送入到下方的药剂投入部16(收集药剂投入口)。为了对送入到药剂投入部16的服用单位或使用单位的药剂进行分类并包装，控制器18对包装装置17发送控制指令。包装装置17将以服用单位或使用单位进行分类的药剂填充到两条包装带2(分装纸)之间分类形成的袋中，然后密封袋的开口部。

详细来说，在片剂分装机10的壳体10A内，在上部的空间内设有药品库11，并且在下部的空间内设有包装装置17。在壳体内，在药品库11与包装装置17之间，配置有作为药剂收集构造的药剂引导构造体14和药剂收集构造体15。在药品库11中，横向排列地配置有各自能够滑动的多个药剂供给部容纳单元12(药剂收纳库)。各个药剂供给部容纳单元12具有在药剂供给部容纳壳体12A的内部纵横排列储存数个至数十个装卸式的药剂供给部13的构造。

各药剂供给部13包括将多个药剂1以能够排出的方式容纳的药剂盒和对该药剂盒以能够装卸的方式进行支承并且进行用于从药剂盒排出药剂的驱动动作的基底部。药剂供给部13构成为排出由控制器18指定的片数的药剂1并将其送入到药剂引导构造体14。

公知的药剂引导构造体14包括以铅垂状态或竖直放置状态配置的管道等导管和与多个药剂供给部13的排出口分别连通的多个延长管路。药剂引导构造体14设置于每个药剂供给部容纳单元12，与药剂供给部容纳单元12一起从壳体10A拉出。此外，在图10的(b)中，为了使图示简单化，以存在两个药剂供给部容纳单元12之间所共用的药剂引导构造体14的方式进行显示。此外，在图10的(c)中，未图示药剂引导构造体14。

药剂供给部容纳单元12构成为通过向壳体10A的前方方向水平滑动而与药剂供给部容纳壳体12A一并将药剂引导构造体14以及药剂供给部13向前方拉出。

药剂收集构造体15由较大的料斗状构件或者漏斗状构件构成。药剂收集构造体15以位于包装装置17的上方的方式装入到壳体10A的药品库11下方的空间内。药剂收集构造体15的上部开口以与全部的药剂引导构造体14的下端相对的程度较大打开，下部开口朝向包装装置17的药剂投入部16收缩。其结果，由任一个药剂引导构造体14引导来的药剂1都朝向药剂收集构造体15的下部开口集中，被朝向包装装置17送入。因而，药剂收集构造体15构成从全部的药剂引导构造体14到达至包装装置17的共用引导路。

基于记载有用量、用法等的处方等的指定的配药指示通过操作面板19的操作或者未图示的适当的输入装置或者处方排序系统输入。片剂分装机10通过来自接收到输入的配药指示的控制器18的指令从指定的一个以上的药剂供给部13排出药剂1。排出的药剂1经由各药剂引导构造体14向药剂收集构造体15内落下，在药剂收集构造体15处被收集，从其下方的出口向包装装置17的药剂投入部16投入。经由这样的药剂收集路线，药剂1在包装装置17处被两条包装带2分装。包装装置17每次以规定长度送出两条包装带2，并且将两条包装带2局部地加热密封，制作药剂收纳袋，在向药剂收纳袋投入了药剂之后，通过加热密封来堵塞药剂收纳袋的开口后部，进行药剂的分装。这样，在药剂的自动分装时，药剂1从适当的药剂供给部13经由药剂收集构造(14、15)向包装装置17每次供给一片或者多片。

图10的(d)表示特开2007-209600号公报(专利文献3)所示的带有药剂手工散布装置的片剂分装机20的示意结构。该片剂分装机20如上所述地在片剂分装机10中装入有药剂手工散布装置(21、22)。药剂手工散布装置(21、22)由例如盒式的预备散布部21和例如输送机式的工作部22构成。在预备散布部21中纵横排列地形成多个划分室，各划分室的上表面为了药剂投入而打开，下表面或底面为了药剂排出通过闸门等来进行开闭。预备散布部21为了向各划分室手工散布药剂，能够从片剂分装机20的壳体拉出。此外，即使向预备散布部21的药剂投入为手工散布，工作部22也可以自动地排出药剂。具体来说，在药剂分装机20的壳体内，在压入的预备散布部21的下方设有工作部22。工作部22构成为接受从预备散布部21的划分室排出的药剂1，按照每个划分室将该药剂1经由药剂收集构造体15向包装装置17送入。

最后，申请人使用图11来说明日本申请2010-049924号(现状为非公开)所述的、在片剂手工散布装置21+22之外在壳体内也装入有暂时储存构造部31的片剂分装机30的构造。图11的(a)是在将片剂分装机30的片剂供给部容纳单元12和暂时储存构造部31全部装入到壳体10A内的情况下从左前方观察的外观立体图，图11的(b)是表示内部构造的示意图，图11的(c)是在将一个片剂供给部容纳单元12和暂时储存构造部31从壳体拉出的情况下从左前方观察的外观立体图。

暂时储存构造部31设置在上侧的药剂引导构造体14以及片剂手工散布装置21+22与下侧的药剂收集构造体15之间的中间层，暂时留存从片剂供给部13排出而引导至上部片剂收集构造体14且落下的药剂(片剂)1，将该药剂1在适当的时期放下而使其向药剂收集构造体15落下。通过暂时储存，消除了因各片剂供给部13的排出时机的不同以及落下开始时刻的偏差、各药剂引导构造体14的落下路线长度的不同以及落下时间的偏差等引起的药剂(片剂)1的收集时刻的偏差，汇集一包量的药剂1而使其一并向药剂收集构造体15落下，从而缩短包装装置17的投入等待时间，有助于片剂分装的高速化。

暂时储存装置31的主要构件为将中空朝向上下方向、铅垂方向的筒体和使该中空开闭的开闭构件，具有各自与矩阵状的平面配置的药剂引导构造体14对应而将筒体与开闭构件呈矩阵状平面配置的结构，以及在一列程度的药剂引导构造体14处配置有一个暂时储存构造部32的结构，在图示的片剂分装机30的暂时储存装置31中，后者的暂时储存构造部32多列设置。此外，在暂时储存装置31中，为了使多个暂时储存构造部32的开闭机构同时进行开闭动作，在各暂时储存构造部32中也设有从一端侧连结起来的同时驱动机构33，该同时驱动机构33进行开闭机构的动作驱动。

此外，在现有的药剂分装机中，存在需要去除防止由药剂的飞散、附着等造成的污染的情况，因此也存在在必要的位置处装入除尘机、吸引排出装置的情况。这样的除尘机、吸引排气式清洁装置的装备在散药分装机中是普遍的。如日本特开2004-148036号公报(专利文献4)所示，也具有在片剂分装机中嵌入有片剂裁断机构的类型的片剂分装机械(例如参照专利文献4)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-192702号公报

专利文献2：日本特开2006-109860号公报

专利文献3：日本特开2007-209600号公报

专利文献4：日本特开2004-148036号公报

发明要解决的课题

在现有的片剂分装机10、20以及申请人提出的片剂分装机30中，药剂引导构造体14各自装入到片剂供给部容纳单元12中。因此，在清扫药剂引导构造体14时，首先，将片剂供给部容纳单元12从药品库11、壳体向前方拉出，使药剂引导构造体14的上下端露出，在该状态下从上下的开口将清扫用具向中空插入来擦拭药剂引导构造体14的内侧的片剂落下路线围绕面，从而使其变得整洁。可是，这样的清扫操作强迫操作者处于不自然的姿势，因此造成负担而难以进行，因此效率较差，因而需要实现一种能够容易地清扫药剂引导构造体14的内表面的片剂分装机。而且，申请人开发出进行了如下改良的片剂分装机，即，在对药剂引导构造体14进行了纵割的基础上，伴随着片剂供给部容纳单元12的拉出而使药剂引导构造体的内侧的片剂落下路线围绕面露出。

然而，片剂供给部容纳单元12的机械部各自分离，因此能够考虑以各自拉出为前提的改进，但在暂时储存装置31的情况下，若仅观察暂时储存构造部32，则以列为单位进行分离，任意暂时储存构造部32皆与相同的同时驱动机构33连结，因此与片剂供给部容纳单元12的设置状况不同。因此，对于仍构成片剂落下路线的中间部的暂时储存装置31，以整体连结为前提且使片剂落下路线围绕面的清扫作业变得容易，为此，花费工夫并进行了改进的试制品为上述的片剂分装机30(参照图11的(c))，在将暂时储存装置31向前方拉出的基础上，将具有片剂落下路线围绕面的暂时储存构造部32配置在跟前侧，将不具有片剂落下路线围绕面的同时驱动机构33配置在里侧。

然而，在该程度的改进下，多个暂时储存构造部32并列，该片剂落下路线围绕面呈平面状扩展分布，因此在清扫暂时储存装置31中的中央部分、靠里侧部分时，也考虑到在操作者被强迫处于弯下这样的姿势下，使与违反意愿地飞舞的附着物再次附着于清扫结束部分。因此，清扫操作难以进行且效率也变差，谋求进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于，提供容易清扫暂时储存构造部的内表面的药剂分装机。

用于解决课题的手段

本发明的药剂分装机的基本构成要素，包括壳体、配置于壳体的内部的多个药剂供给部容纳单元、多个药剂引导构造体、多个暂时储存构造部、同时驱动机构、药剂收集构造体以及包装装置。药剂供给部容纳单元能够拉出地并排设置在壳体的内部，包括容纳药剂并将药剂依次排出的多个药剂供给部以及储存有多个药剂供给部的药剂供给部容纳壳体。多个药剂引导构造体配置在多个药剂供给部容纳单元中的相邻的一对药剂供给部容纳单元之间，将从一对药剂供给部容纳单元所含有的多个药剂供给部排出的药剂向位于下方的一个出口引导。多个暂时储存构造部设置为使整体或者包含开闭机构的部分能够从壳体内拉出，包括对从多个药剂引导构造体落下的药剂进行暂时储存的储存部以及当施加关闭驱动力时储存部处于能够储存状态，并且当施加打开驱动力时上述储存部处于释放状态而将药剂从储存部向下方释放的开闭机构。同时驱动机构对多个暂时储存构造部的多个开闭机构同时地给予关闭驱动力或者打开驱动力。药剂收集构造体在壳体内，配置在多个暂时储存构造部的下方，收集从多个暂时储存构造部落下来的药剂。包装装置在壳体内，配置在药剂收集构造体的下方，将从药剂收集构造体排出的药剂分开包装。在本发明中，连结同时驱动机构与多个暂时储存构造部的多个开闭机构的多个连结构造各自在从壳体内拉出暂时储存构造部的整体或者包含开闭机构的部分时解除连结，在向壳体内压入整体或者含有开闭机构的部分时成为连结状态。

当采用这样的连结构造时，使同时驱动机构与多个暂时储存构造部之间的连结变得能够装卸。其结果，使逐个地拉出暂时储存构造部成为可能。多个的暂时储存构造部可以各自独立地拉出，或者也可以与药剂供给部容纳单元一并拉出。通过将暂时储存构造部逐个拉出，不仅对于左右两端的暂时储存构造部，即使对于中央的暂时储存构造部也能够在仅将清扫操作的对象物从壳体拉出而将其他结构压入到壳体内的状态下进行清扫操作。因此，清扫操作在轻松姿势下进行，还能够防止去除物再附着到其他暂时储存构造部。此外，若在清扫结束后使暂时储存构造部返回至壳体内，则通过同时驱动机构与暂时储存构造部之间的协同运动，无障碍地进行片剂的暂时储存和一并放下。因此，根据本发明，能够实现容易清扫暂时储存构造部的内表面的片剂分装机。此外，具体来说，设置能够与同时驱动机构和暂时储存构造部之间的连结部进行分离卡合的连结机构，在将同时驱动机构配置于壳体的里侧，将多个暂时储存构造部以左右排列的状态配置在其壳体的跟前侧时，将暂时储存构造部逐个地向前方拉出。

药剂引导构造体能够包括第一分割引导构造体以及第二分割引导构造体，该第一分割引导构造体以及第二分割引导构造体在一对药剂供给部容纳单元收纳于壳体的状态下处于组合状态，在一对药剂供给部容纳单元中的一个从壳体拉出的状态下处于分割状态。在这种情况下，第一分割构造体固定于一对药剂供给部容纳单元中的一方的药剂供给部容纳壳体，第二分割引导构造体固定于一对药剂供给部容纳单元中的另一方的药剂供给部容纳壳体。暂时储存构造部的整体与第一分割引导构造体以及第二分割引导构造体中的一方连结即可。当采用这样的构造时，在将相邻的一对药剂供给部容纳单元一并收入到壳体之中的状态下，药剂引导构造体的第一分割引导构造体与第二分割引导构造体紧贴，药剂引导构造体作为落下片剂的引导路径来发挥原本功能。然后，在清扫药剂引导构造体时，首先，当仅将相邻的一对药剂供给部容纳单元的一方从壳体向外拉出时，拉出的药剂供给部容纳单元的侧表面处露出药剂引导构造体的内侧的片剂落下路线围绕面，因此擦拭打扫等通过面对面式容易且迅速地进行。之后，将该药剂供给部容纳单元压回到壳体中，拉出相邻的一对药剂供给部容纳单元的另一方的药剂供给部容纳单元，同样地使剩余的一方也变得整洁。

优选的是，第一分割引导构造体呈形成有多个贯通孔的板形状，多个贯通孔供从一方的药剂供给部容纳单元所含有的多个药剂供给部排出的药剂各自通过。此外，优选的是，第二分割引导构造体包括：形成有多个贯通孔的板状体，多个贯通孔供从另一方的药剂供给部容纳单元所含有的多个药剂供给部排出的药剂各自通过；第一侧壁部，其沿着位于将药剂供给部容纳单元拉出的拉出方向的板状部的第一边缘部，并且向远离板状部的方向延伸；以及第二侧壁部，其沿着位于与第二侧板部拉出方向相反的方向的板状部的第二边缘部，并且向远离板状部的方向延伸。在这种情况下，优选的是，第一分割储存构造部具有与第一分割引导构造体形成为一体的板形状。此外，优选的是，第二分割储存构造体包括：延长板状部，其与第二分割引导构造体的板状部形成为一体；第一延长侧壁部，其沿着位于将药剂供给部容纳单元拉出的拉出方向的延长板状部的第一边缘部，并且与第一侧壁部连续地向远离延长板状部的方向延伸；以及第二延长侧壁部，其沿着位于与拉出方向相反的方向上的延长板状部的第二边缘部，并且与第二侧壁部连续地向远离延长板状部的方向延伸。这样，由于分割引导构造体与分割储存构造部成为连续的构造，因此在减少零件件数的基础上使清扫变得容易。

例如，暂时储存构造部的开闭机构在储存部内可以包括在关闭位置与打开位置之间进行位移的闸门板以及与闸门板连结并利用来自同时驱动机构的关闭驱动力或者打开驱动力使闸门板位移的被驱动连杆。在这种情况下，被驱动连杆通过连结构造与同时驱动机构连结。当开闭机构形成这样的构造时，构造变得简单，清扫变容易。

此外，被驱动连杆可以包括供闸门板固定且以能够转动的方式相对于储存部受到支撑的转动轴、一端固定于该转动轴而以该转动轴为中心在规定的角度范围内转动的臂以及固定于该臂的另一端而与转动轴平行地延伸的连结轴构成。在这种情况下，优选的是，同时驱动机构可以使用如下结构：其包括具有供连结轴嵌合的长孔状的嵌合孔的驱动连杆以及通过使驱动连杆进行摆动动作而使连结轴在长孔状的嵌合孔内往复移动，从而使转动轴在规定的角度范围内转动的摆动动作产生机构。利用连结轴与长孔状的嵌合孔来构成连结构造。当采用这样的机构与连结构造时，使连结与连结的解除较简单，还可以使开闭机构的动作顺畅进行。

摆动动作产生机构可以使用如下结构：其包括旋转马达和将旋转马达的旋转力转换为往复直线运动的转换机构。在这种情况下，与多个暂时储存构造部相对的多个驱动连杆以转动自如的方式各自固定于支点，其一端以转动自如的方式连结于往复直线运动机构的可动部，在其另一端处形成有长孔状的嵌合孔即可。这样的话，能够通过简单的构造来同时驱动多个暂时储存构造部。

暂时储存构造部可以使用如下结构：其具备具有上端开口部以及下端开口部的细长框体。在这种情况下，转动轴配置为与位于同框体的长边方向正交的宽度方向上的框体的一个侧壁部以及上端开口部邻接且沿着框体的长边方向。在这种情况下，在转动轴在规定的角度范围内向一方的方向转动而使闸门板的顶端靠近与一个侧壁部在宽度方向上相对的另一侧壁部的状态下，形成于闸门板的上方的储存部处于能够储存状态。此外，在转动轴在规定的角度范围内向另一方的方向转动而使闸门板靠近一个侧壁部的状态下，使储存部成为释放状态。采用该构造，能够提供构造简单且容易进行清扫的暂时储存构造部。

该药剂分装机还包括：空气清洁装置，其获取壳体的外部的空气而将清洁后的清洁空气向壳体内供给；清洁空气流路，其供清洁空气的至少一部分在药剂引导构造体的内部从上向下流动；清洁空气分支流路，其使从空气清洁装置供给的清洁空气进行分支，将分支的清洁空气的一部分不通过清洁空气流路以及药剂收集构造体而直接流入到包装装置。

该空气清洁装置获取壳体的外部的空气而将清洁后的清洁空气向壳体内供给。优选的是，空气清洁装置配置在比多个药剂供给部容纳单元靠上方的位置。这样，在设置空气清洁装置的基础上，还设置供清洁空气的至少一部分在药剂引导构造体的内部从上向下流动的清洁空气流路。当设置这样的清洁空气流路时，从上方送入到药剂引导构造体的清洁空气沿着药剂落下路线从上向下流动，进而也送入到药剂收集构造体中，因此通过清洁空气的流动，能够一定程度地清扫药剂引导构造体的内部以及药剂收集构造体的内部。因而，能够使药剂引导构造体的内部的清扫周期长于以往。此外，通过药剂引导构造体内的清洁空气也实现对药剂的落下速度进行加速的作用，因此也能够加速分装周期。

使通过药剂引导构造体以及药剂收集构造体的清洁空气的流速降低，同时与药剂一同进入到包装装置。但是，该清洁空气不足以用来清扫包装装置。因此，优选的是设置清洁空气分支流路径，其使从空气清洁装置供给的清洁空气分支，将分支的清洁空气的一部分不通过清洁空气流路而直接流入到包装装置的周围或者内部。当设置这样的清洁空气分支流路径时，也能够利用清洁空气对包装装置进行可靠地清扫。其结果，能够实现供药剂通过的通路不易受到污染且能够减轻操作者的清扫操作时的负担的药剂分装机。

附图说明

图1的(a)和图1的(b)是本发明的第一实施方式的片剂分装机的整体构造的俯视图，图1的(c)是主视图，图1的(d)是右视图。

图2的(a)和图2的(b)是第一实施方式的片剂分装机的主要部分的俯视图。

图3的(a)是从右斜上方俯视药剂引导构造体与暂时储存构造部的立体图，图3的(b)是从左斜上方俯视药剂引导构造体的第二分割引导构造体与暂时储存构造部的立体图。

图4是表示片剂分装机的内部构造的示意图。

图5的(a)是暂时储存构造部的框体的立体图，图5的(b)是开闭机构的立体图，图5的(c)和图5的(d)是暂时储存构造部的立体图。

图6的(a)和图6的(b)是暂时储存装置的立体图，图6的(c)和图6的(d)表示暂时储存构造部的纵剖图。

图7的(a)和图7的(b)是表示本发明的第二实施方式的片剂分装机的主要部分的构造的俯视图，图7的(c)是从右斜上方俯视的药剂引导构造体与暂时储存构造部的立体图，图7的(d)是从左斜上方俯视第二分割引导构造体与第二分割储存构造部的立体图。

图8的(a)与图8的(b)是本发明的第三实施方式的片剂分装机的主视图以及右视图。

图9是第四实施方式的片剂分装机的侧视图。

图10的(a)是从左前方观察的现有的片剂分装机的片剂分装机的外观立体图，图10的(b)是表示现有的片剂分装机的内部构造的示意图，图10的(c)是从左前方观察的现有的片剂分装机的外观立体图，图10的(d)是现有的带有片剂手工散布装置的片剂分装机的左视图。

图11的(a)是从左前方观察的能够拉出暂时储存机构的申请人未公开的在先申请所表示的片剂分装机的构造的片剂分装机的外观立体图，图11的(b)是表示该片剂分装机的内部构造的示意图，图11的(c)是从左前方观察的该片剂分装机的外观立体图。

具体实施方式

以下，详细地说明本发明的药剂分装机的实施方式。

图1～图6表示本发明的药剂分装机的第一实施方式的结构。在图1～图3中，为了简明化等，对螺栓等紧固器具、铰链等连结器具、电动马达等驱动源、同步带等传动构件、马达驱动器等电子电路、控制器等电子电路的详细内容等省略图示，以发明的说明所需的构件以及与这些构件相关的内容为中心进行图示。

在图1～图6中，在对与图10所示的现有的药剂分装机10以及图11所示的申请人提出的药剂分装机30所示的结构相同的部分上，标注在图10以及图11标注的附图标记的数字上加上100而得到的数字的附图标记。本实施方式的药剂分装机的典型例为片剂分装机110。图1的(a)以及图1的(b)是本实施方式的片剂分装机110的俯视图，图1的(c)是主视图，以及图1的(d)是右视图。而且，图2的(a)是将全部的药剂供给部容纳单元112压入到虚线所示的壳体110A时的多个药剂引导构造体114等的俯视图，图2的(b)是将一部分药剂供给部容纳单元112从药品库111向前方拉出时的药剂引导构造体114等的俯视图，图3的(a)是从右斜上方俯视包括有由第一分割引导构造体114A以及第二分割引导构造体114B构成的药剂引导构造体114和暂时储存构造部132的构造体的立体图，图3的(b)是从左斜上方俯视包括有暂时储存构造部132的第二分割引导构造体114B的立体图。此外，进一步，图4是表示片剂分装机110的内部构造的示意图。

片剂分装机110包括有8台在药剂供给部容纳壳体112A内收纳有多个药剂供给部113的药剂供给部容纳单元112、4个药剂引导构造体114、1个药剂收集构造体115、1台包装装置117、控制器118以及操作面板119。在多个药剂供给部113中，颗粒剂等片剂、胶囊剂等各种药剂按照种类分开进行容纳。控制器118向多个药剂供给部113以及包装装置117输出控制指令。

在药品库111中，8台能够各自滑动的药剂供给部容纳单元112横向排列配置。

在本实施方式中，4个药剂引导构造体114各自配置在8台药剂供给部容纳单元112中的相邻一对药剂供给部容纳单元112、112之间。1个药剂引导构造体114将从一对药剂供给部容纳单元112、112中所包含的多个药剂供给部113排出的药剂向位于下方的一个出口引导。药剂引导构造体114由在将一对药剂供给部容纳单元112、112收纳于壳体110A的状态下处于组合状态、在将一对药剂供给部容纳单元112的一个从壳体110A拉出的状态下成为分割状态的第一分割引导构造体114A以及第二分割引导构造体114B构成。壳体110A具有开闭门，在将药剂供给部容纳单元112从壳体110A拉出时，开闭门打开。第一分割引导构造体114A固定于一对药剂供给部容纳单元112、112的一方的药剂供给部容纳壳体112A。而且，包括有暂时储存构造部132的第二分割引导构造体114B固定于一对药剂供给部容纳单元112、112的另一方的药剂供给部容纳壳体112A。

如图3的(a)所示，第一分割引导构造体114A呈现为形成有供从一方的药剂供给部容纳单元112所含有的多个药剂供给部113的药剂排出口排出的药剂各自通过的多个贯通孔H的板形状。此外，第二分割引导构造体114B包括有：板状部114Ba，其形成有供另一方的药剂供给部容纳单元112所含有的多个药剂供给部113排出的药剂各自通过的多个贯通孔H；第一侧壁部114Bb，其沿着位于拉出药剂供给部容纳单元的拉出方向的板状部114Ba的第一边缘部且向远离板状部114Ba的方向延伸；第二侧壁部114Bc，其沿着位于与拉出方向相反的方向的板状部114Ba的第二边缘部且向远离板状部114Ba的方向延伸。为了提高定位的容许度，使板形状的第一分割引导构造体114A的宽度尺寸与第二分割引导构造体114B的板状部114Ba相比稍微变宽。在本实施方式中，在板状部114Ba处固定有之后详细说明的暂时储存构造部132的整体。因而，当拉出一对药剂供给部容纳单元112、112的另一方的药剂供给部容纳壳体112A时，将第二分割引导构造体114B与暂时储存构造部132一并拉出。

以第一分割引导构造体114A以及第二分割引导构造体114B相对的状态构成的药剂引导构造体114的上端面与下端面打开而成为开口。此外，一个药剂引导构造体114对从装备于邻接对的药剂供给部容纳单元112、112的多个药剂供给部113排出的药剂全部进行落下引导。另外，以使暂时储存构造部132的上部开口的前后宽度能够变狭窄，该药剂引导构造体114以下端部集拢的形状使下端开口稍微变窄。

当由第一分割引导构造体114A以及第二分割引导构造体114B构成的药剂引导构造体相对于一对药剂供给部容纳单元设置时，能够使药剂引导构造体114的数量相对于药剂供给部容纳单元112的数量减半。因而，与以往相比，能够紧凑地构成产品。此外，当采用这样的结构时，在第一分割引导构造体114A或者第二分割引导构造体114B的内部露出的状态下，将一个药剂供给部容纳单元112从壳体110A拉出。因此，通过对第一分割引导构造体114A或者第二分割引导构造体114B的内部逐个地清扫，能够在不对操作者造成过度负担的前提下进行药剂引导构造体114的清扫。

在本实施方式中，四个暂时储存构造部132为了对从四个药剂引导构造体114落下的药剂进行暂时储存，各自配置在四个药剂引导构造体114的下方。四个暂时储存构造部132由使多个暂时储存构造部132同时动作而一齐进行片剂放下的同时驱动机构133驱动。利用四个暂时储存构造部132和同时驱动机构133来构成暂时储存装置131。

如上所述，暂时储存构造部132如之后详细说明那样，包括对从药剂引导构造体114落下的药剂进行暂时储存的储存部134以及当施加关闭驱动力时使储存部134处于能够储存状态并且当施加打开驱动力时使储存部134处于释放状态，从而将药剂从储存部134向下方释放的开闭机构135，设置为能够从壳体110A内整体拉出。同时驱动机构133向四个暂时储存构造部132的开闭机构135同时地给予关闭驱动力或者打开驱动力。对同时驱动机构133与四个暂时储存构造部132的开闭机构135进行连结的连结构造构成为在从各个壳体110A内拉出暂时储存构造部132的整体时解除连结，在向壳体110A内整体压入时成为连结状态。具体结构见后述。

如图5所示，本实施方式所使用的暂时储存构造部132具有使具有上端开口部以及下端开口部的细长角筒体或者框体136(构成储存部134)与开闭机构135组合而成的构造。框体136(参照图5的(a))由前后细长的左侧壁部136A以及右侧板136B以及在右上角处形成有贯通孔137的前板136C以及后板136D构成，中空的内部空间成为片剂落下路线。此外，开闭机构135(参照图5的(b))由扁平且前后细长的闸门板138、连结固定闸门板138的上边的细长的转动轴139、以使其两端能够转动的方式相对于框体136(储存部134)被支承的转动轴139、一端固定于该转动轴139而将转动轴139作为中心在规定的角度范围内进行转动的臂140和固定于该臂140的另一端而与转动轴139平行地延伸的连结轴141。转动轴139贯穿贯通孔137。利用转动轴139、臂140和连结轴141，构成连结构造。此外，在转动轴139上固定有适当的防脱件。

如图6详细所示，同时驱动机构133能够使四个暂时储存构造部132同时地动作而一齐进行片剂放下。对同时驱动机构133与四个暂时储存构造部132进行连结的连结构造成为将暂时储存构造部132以能够装卸的方式连结于同时驱动机构133的构造。因此，该连结构造允许暂时储存构造部132的各自脱离，并且能够对连结的暂时储存构造部132进行开闭动作的驱动。如图6的(a)、图6的(b)所示，同时驱动机构133配置有左右延伸而处于固定状态的引导件145、安装于引导件145的电动旋转马达146、与引导件145同样地向左右延伸而被引导件145引导且能够左右往复移动的滑块147、将滑块147向左方方向推压的推压弹簧148以及配置在引导件145与滑块147之间使电动旋转马达146的旋转转换为使滑块147进行直线运动的运动的未图示的运动变换机构。此外，该未图示的运动变换机构在电动旋转马达146处于非动作状态时成为自由状态，在推压弹簧148的作用力下返回到原始状态。

因而，在电动旋转马达146不进行动作的状态下，在推压弹簧148的作用力下滑块147在可动范围内向最左方移动(参照图6的(a))。当电动旋转马达146起动时，滑块147形成在可动范围内向右方移动的直线运动(参照图6的(b))。然后，当电动旋转马达146的动作停止时，再次通过推压弹簧148的作用力使滑块147在可动范围内向最左方移动。利用这样的构造，构成往复直线运动机构149。

在往复直线运动机构149的滑块147中，设有与暂时储存构造部132相同个数的驱动连杆143。四个驱动连杆143以与暂时储存构造部132相同的间距左右并列地配置。驱动连杆143皆能够以支点144为中心摆动(或者在规定的角度范围内转动)的状态进行固定。例如上端部借助未图示的转动构造以能够转动的方式固定于滑块147。

此外，在驱动连杆143的摆动部分、即与滑块147相反的一侧的下端部形成有长孔状的嵌合孔142。嵌合孔142的宽度稍微比暂时储存构造部132的连结轴141的轴径宽。因此，当将暂时储存构造部132压入到壳体之中时，连结轴141插入到嵌合孔142而使两者嵌合。当将暂时储存构造部132从壳体110A向前方拉出时，其连结轴141从嵌合孔142拔出而使两者脱离。因而，这样的驱动连杆143成为驱动侧传动构件，连结轴141成为从动侧传动构件。两传动构件成为设置于同时驱动机构133与暂时储存构造部132的连结部的能够分离卡合的传动机构。

在电动旋转马达146不进行动作的通常状态下，如图6的(c)所示，暂时储存构造部132的转动轴139在规定的角度范围内向一方的方向转动而处于闸门板138的顶端接近于框体136的侧壁部136A的状态，形成于闸门板的上方的储存部134形成能够储存状态。此外，电动旋转马达146进行动作而如图6的(d)所示，转动轴139在规定的角度范围内向另一方的方向转动而在闸门板138靠近侧壁部136B的状态下使储存部134处于释放状态。

药剂收集构造体115在壳体内配置于四个暂时储存构造部132的下方，对从四个暂时储存构造部132落下的药剂1进行收集。包装装置117在壳体110A内设置于药剂收集构造体115的下方，将从药剂收集构造体115排出来的药剂分开包装。

暂时储存装置131中的同时驱动机构133不具有片剂落下路线围绕面，因此，不同于分解修理等维护操作，在通常进行的清扫操作中，对于暂时储存装置131，清扫暂时储存构造部132就足够了。

在分装时等的稳定状态下(参照图1、图4)，药剂供给部容纳单元112被全部压入到药品库111而收纳于壳体。每个药剂引导构造体114都使第一分割引导构造体114A与第二分割引导构造体114B靠近相对，使相对内表面围绕片剂落下路线，能够将落下片剂从上端开口向下端开口引导。此外，每个暂时储存构造部132都在对应的药剂引导构造体114的下端部围绕片剂落下路线。通过同时驱动机构133的驱动在片剂落下路线中对开闭机构135的闸门板138进行开闭。在关闭状态中，能够暂时储存散乱落下来的药剂(片剂)1(参照图6的(c))，能够在打开时将储存片剂一齐放下(参照图6的(d))。

然后，在清扫药剂引导构造体114与暂时储存构造部132时，使已述的自动分装的动作停止之后，将药剂引导构造体114的第一分割引导构造体114A与药剂引导构造体114的第二分割引导构造体114B以及暂时储存构造部132分开清扫。详细来说(参照图2)，首先，仅将相邻的一对药剂供给部容纳单元112中的一方从药品库111向前方拉出。若拉出的是相邻对中的左侧的药剂供给部容纳单元112，则药剂引导构造体114中的第一分割引导构造体114A突出到壳体110A之外，该部分的片剂落下路线围绕面全区域露出，因此通过打扫等使该部分变得整洁。

之后，将该清扫结束后的药剂供给部容纳单元112压回到药品库111中，并且将与其成为邻接对的右侧的药剂供给部容纳单元112从药品库111向前方拉出。于是，这次使药剂引导构造体114中的第二分割引导构造体114B和附设于该第二分割引导构造体114B的暂时储存构造部132突出到壳体110A外，使该部分的片剂落下路线围绕面全区域露出，因此也通过擦拭打扫等使该部分变得整洁之后将其压回到药品库111中。这样，药剂引导构造体114与暂时储存构造部132的片剂落下路线围绕面全部变得整洁。并且，该清扫操作通过与以站立姿势逐个地擦拭打扫内窗接近的感觉而容易进行。

图7是为了说明本发明的第二实施方式的片剂分装机210的主要部分而使用的图。对与图1至图6的第一实施方式的结构相同的部分处，标注在标注于图1至图6的附图标记的数字上增加100而得到的数字的附图标记，并省略说明。图7的(a)是将全部药剂供给部容纳单元212压入到壳体210A时的药剂引导构造体214等的俯视图，图7的(b)是将一部分药剂供给部容纳单元212从壳体210A向前方拉出时的药剂引导构造体214等的俯视图，图7的(c)是从右斜上方俯视由第一分割引导构造体214A以及第二分割引导构造体214B构成的药剂引导构造体214与由第一分割储存构造部232A以及第二分割储存构造部232B构成的暂时储存构造部232的立体图，图7的(d)是从左斜上方俯视药剂引导构造体214的第二分割引导构造体214B与暂时储存构造部232的第二分割储存构造部232B一体构成的结构的立体图。

该片剂分装机210与上述第一实施方式的片剂分装机110不同之处在于，作为一体物的暂时储存构造部232包括第一分割储存构造部232A以及第二分割储存构造部232B。即，暂时储存构造部232包括在相邻的一对药剂供给部容纳单元212、212收纳于壳体210A的状态下处于组合状态、在一对药剂供给部容纳单元212、212中的一个从壳体210A被拉出的状态下成为分割状态的第一分割储存构造部232A以及第二分割储存构造部232B。暂时储存构造部232的第一分割储存构造部232A与药剂引导构造体214的第一分割引导构造体214A一体地连结，暂时储存构造部232的第二分割储存构造部232B作为包含开闭机构235的部分而与药剂引导构造体214的第二分割引导构造体214B连结。第一分割储存构造部232A具有与第一分割引导构造体214A形成为一体的板形状。此外，第二分割储存构造部232B包括有：延长板状部232Ba，其与第二分割引导构造体214B的板状部214Ba一体地形成；第一延长侧壁部232Bb，其沿着位于供药剂供给部容纳单元212拉出的拉出方向的延长板状部232Ba的第一边缘部且与第二分割引导构造体214B的第一侧壁部214Bb连续而向远离延长板状部232Ba的方向延伸；以及第二延长侧壁部232Bc，其沿着位于与拉出方向相反的方向的延长板状部232Ba的第二边缘部且与第二分割引导构造体214B的第二侧壁部214Bc连续而向远离延长板状部232Ba的方向延伸。

此外，虽省略图示，但在第二分割储存构造部232B上附设有用于限制闸门板238的摆动范围的部件，使得即使第二分割储存构造部232B远离第一分割储存构造部232A，闸门板238也不会超越第一延长侧壁部232Bb以及第二延长侧壁部232Bc而向外部突出。

在这种情况下，当将相邻的两个药剂供给部容纳单元212、212中的一方从壳体210A向前方拉出时，药剂引导构造体214中的第一分割引导构造体214A以及第二分割引导构造体214B的任一方突出到壳体210A外，并且与此相伴，与第一分割引导构造体214A在一起的第一分割储存构造部232A以及与第二分割引导构造体214B在一起的第二分割储存构造部232B的任一方也向壳体210A外突出。因而，能够对第一分割引导构造体214A以及第一分割储存构造部232A的片剂落下路线围绕面以及第二分割引导构造体214B以及第二分割储存构造部232B的片剂落下路线围绕面同时通过擦拭打扫等进行清扫。该清扫操作与以站立的姿势对内窗的擦拭打扫相同程度而容易进行，因此，由于擦拭打扫等是面对面式而容易且迅速地进行。

图8的(a)是本发明的第三实施方式的片剂分装机310的主视图，图8的(b)是本发明的第三实施方式的片剂分装机310的右视图。在图8的(a)和(b)中，标注在图1至图6所示的第一实施方式所标注的附图标记的数字上加上200而成的附图标记，并省略说明。本实施方式的片剂分装机310在壳体310A的顶板部包括两台空气清洁装置351、351。空气清洁装置351、351将获取并清洁壳体310A外部的空气后得到的清洁空气向壳体310A内供给。在壳体310A的顶板部下方，将空气清洁装置351排出的清洁空气353暂时储存的给气室352设置在空气清洁装置351与药品库311之间。空气清洁装置351是将向适当风量的送风用风扇组合HEPA过滤器、ULPA过滤器这样的清洁化构件组合而成的市面上贩卖的清洁气体供给单元。本实施方式所使用的空气清洁装置351构成为从壳体310A的上方空间获取空气，将空气例如清洁化至等级1000程度，将清洁空气向正下方的给气室352送入。给气室352可以由简单的箱体构成，只要暂时储存清洁空气并缓和气流、气压的紊乱即可。

四个药剂引导构造体314与给气室352连通，空气清洁装置351、351向壳体310A内供给的清洁空气在药剂引导构造体314的内部由上向下流动。因而，四个药剂引导构造体314的内部空间各自构成供清洁空气353的至少一部分(353A)流动的清洁空气流路354A。当设置这样的清洁空气流路354A时，从上方送入到药剂引导构造体314的清洁空气353沿着药剂落下路线而从上向下流动，进而也送入到药剂收集构造体315中。其结果，通过清洁空气的流动，能够对药剂引导构造体314的内部以及药剂收集构造体315的内部进行一定程度清扫。

使通过药剂引导构造体314以及药剂收集构造体315的清洁空气流速降低，同时与药剂一并进入到包装装置317。然而，该清洁空气对于用来清扫包装装置317的内部来说是不充分的。因此，在本实施方式中，设有清洁空气分支流路354B，使得从空气清洁装置351、351提供的清洁空气进行分支，分支的清洁空气的一部(353B)不通过清洁空气流路354A而直接流入到包装装置的周围或者内部。具体来说，如图8的(b)所示，在壳体310A内的背面侧设置一根或多根由纵置管道构成的给气管，形成有清洁空气分支流路354B，使得给气室352与配置有包装装置317的壳体310A内的下方空间之间连通。通过设置清洁空气分支流路354B，使清洁空气的一部分(353B)从给气室352不通过药剂引导构造体314、药剂供给部容纳单元312以及药剂收集构造体315内，而是进行迂回同时向壳体310A内的下方空间导入，朝向包装装置317的药剂投入部316进行喷吹。当设置这样的清洁空气分支流路354B时，也能够利用清洁空气可靠地清扫包装装置317。此外，由一根以上的给气管构成的清洁空气分支流路354B虽然变得比清洁空气流路354A长，但由于能够由挠性软管等配管形成，因此能够简便安装。

只要能够提高过滤器的性能，空气清洁装置351、351的设置位置可以是任意位置。如本实施方式所示，当将空气清洁装置351、351配置在比药剂供给部容纳单元312靠上方的位置时，为了在空气清洁装置351、351中获取远离地面的位置的外部空气，将相对污染较小的空气获取至空气清洁装置351、351中。

此外，优选的是，将检测清洁空气的污染的一个以上的空气污染检测器配置在壳体310A内。当设置空气污染检测器时，能够检测壳体310A内的清洁空气因何原因受到污染，使对于清洁空气的污染形成早期对策成为可能。污染检测器只要能够在各自设置位置处检测空气的污染，其构造是任意的。例如，作为污染检测器，光学式的颗粒传感器易于使用且价格低廉。

只要一个以上的空气污染检测器的配置位置是供从空气清洁装置351、351供给的清洁空气流通的流路，在任意处都可以。具体来说，优选的是，在清洁空气流路354A的内部或外部、清洁空气分支流路354B的内部或出口附近、药剂收集构造体315的附近或内部以及包装装置317的内部或附近、药剂投入部316的附近中的至少一处位置配置空气污染检测器。

将空气污染检测器的检测结果以何种方式进行利用是任意的。例如，能够构成成为空气清洁装置351、351的控制装置的控制器，使得当空气污染检测器对清洁空气的污染进行检测时，根据检测到的受到污染的程度，改变空气清洁装置351、351所供给的风量。

此外，也可以设置当空气污染检测器检测到清洁空气达到预定的污染(污染度)以上时，产生报警信号的报警信号产生装置。

图8的实施方式是在不带有药剂手工散布装置的片剂分装机中使用本发明的情况，理所应当地，如图9所示的第四实施方式那样，本发明也能够用于带有药剂手工散布装置的片剂分装机420。在图9所示的实施方式中，在与图8所示的现有的带有药剂手工散布装置的片剂分装机相同的部分上，标注在图8所标注的附图标记的数字上加上100而成的数字的附图标记。本实施方式也与第三实施方式相同地在壳体410A之上安装有空气清洁装置451。药剂手工散布装置(421、422)包括盒式的预备散布部421与输送机式的工作部422。在预备散布部421中多个划分室纵横排列地形成，各划分室的上表面因药剂投入而被打开，下表面或者底面因药剂排出而通过设置闸门等进行开闭。预备散布部421为了向各划分室进行药剂手工散布，能够从片剂分装机420的壳体拉出。此外，向预备散布部421的药剂投入是手工散布，工作部422自动地排出药剂。工作部422接受从预备散布部421的划分室排出的药剂，以每个划分室量的药剂经由药剂收集构造体415向包装装置417送入。在这样的带有药剂手工散布装置的片剂分装机420中，在没有使用药剂手工散布装置时，在拉出药剂手工散布装置(421、422)的状态下，与第三实施方式同样地进行动作。而且，在使用药剂手工散布装置(421、422)的情况下，来自药剂供给部的药剂供给停止。其中，空气清洁装置451处于动作状态。作为其结果，始终有清洁空气从空气清洁装置451向壳体410A内流动，持续进行清洁空气的清扫。

其它

此外，在上述各实施方式中，虽省略图示和说明，优选的是进一步进行改进，使得在暂时储存构造部132相对于同时驱动机构133从脱离状态返回到接合状态时，连结轴141顺利地插入到嵌合孔142中。例如，也可以通过在连结轴141的顶端实施锥度加工等而使连结轴141的顶端变尖。此外，例如也可以通过附设较弱弹簧等推压部件，使暂时储存构造部132在不受外力时强制为闭状态，从而将连结轴141维持为适于卡合的状态。此外，也可以分别对于驱动连杆143、连结轴141单独设有用于限制可动范围、停止位置的部件，使其范围、限制能够单独调整。

此外，在上述第四实施方式中，片剂手工散布装置(421、422)配置在暂时储存构造部的下方，但片剂手工散布装置(421、422)也可以配置在暂时储存构造部的上方，例如，对于任意药剂供给部容纳单元，若省去最下段的片剂供给部，作为替代而设置片剂手工散布装置(421、422)，则片剂手工散布装置421+422处于暂时储存构造部的上方，并且，伴随着药剂供给部容纳单元被拉出，因此使片剂手工散布装置(421、422)的清扫、修理等变得容易。

工业实用性

根据本发明，由于使同时驱动机构与多个暂时储存构造部之间的连结为能够装卸，因此能够逐个地拉出暂时储存构造部，能够在仅将清扫操作的对象物从壳体拉出而将其他结构压入到壳体内的状态下进行清扫操作。因此，清扫操作通过轻松的姿势进行，还能够防止去除物再附着到其他暂时储存构造部。

此外，当设置获取壳体的外部的空气而将变清洁的清洁空气供给到壳体内的空气清洁装置、设置供清洁空气的至少一部分在药剂引导构造体的内部由上向下地流动的清洁空气流路时，从上方向药剂引导构造体送入的清洁空气沿着药剂落下路线从上向下流动，进而也送入到药剂收集构造体中，因此，也能够通过清洁空气的流动，一定程度地清扫药剂引导构造体的内部以及药剂收集构造体的内部。因而，能够使药剂引导构造体的内部的清扫周期变得长于以往。此外，在药剂引导构造体内通过的清洁空气也可以实现对药剂的落下速度进行加速的作用，因此也能够加快分装周期。

附图标记说明

1  药剂

10 药剂分装机

12 药剂供给部容纳单元

30 药剂分装机

352   给气室

110   片剂分装机

110A  壳体

111   药品库

112   药剂供给部容纳单元

112A  药剂供给部容纳壳体

113   药剂供给部

114   药剂引导构造体

114A  第一分割引导构造体

114B  第二分割引导构造体

115   药剂收集构造体

117   包装装置

118   控制器

119   操作面板

131   暂时储存装置

132   暂时储存构造部

133   同时驱动机构

134   储存部

135   开闭机构

136   框体

138   闸门板

139   转动轴

140   臂

141   连结轴

143   驱动连杆

144   支点

145   引导件

146   电动旋转马达

147   滑块

148   推压弹簧

149   往复直线运动机构

Claims (11)

1.一种药剂分装机，其特征在于，

该药剂分装机包括：

壳体；

多个药剂供给部容纳单元，其能够拉出地并排设置在上述壳体的内部,包括容纳药剂并将上述药剂依次排出的多个药剂供给部以及储存有上述多个药剂供给部的药剂供给部容纳壳体；

多个药剂引导构造体，其配置在上述多个药剂供给部容纳单元中的相邻的一对上述药剂供给部容纳单元之间，将从上述一对药剂供给部容纳单元所含有的上述多个药剂供给部排出的上述药剂向位于下方的一个出口引导；

多个暂时储存构造部，其设置为使整体或者包含开闭机构的部分能够从上述壳体内拉出，包括对从上述多个药剂引导构造体落下的药剂进行暂时储存的储存部以及当施加关闭驱动力时上述储存部处于能够储存状态，并且当施加打开驱动力时上述储存部处于释放状态而将上述药剂从上述储存部向下方释放的上述开闭机构；

同时驱动机构，其对上述多个暂时储存构造部的多个上述开闭机构同时地给予上述关闭驱动力或者上述打开驱动力；

药剂收集构造体，其在上述壳体内配置在上述多个暂时储存构造部的下方，收集从上述多个暂时储存构造部落下来的药剂；以及

包装装置，其在上述壳体内，配置在上述药剂收集构造体的下方，将从上述药剂收集构造体排出的药剂分开包装，

将上述同时驱动机构与上述多个暂时储存构造部的上述多个开闭机构连结的多个连结构造各自在从上述壳体内拉出上述暂时储存构造部的整体或者包含上述开闭机构的部分时解除连结，在向上述壳体内压入上述整体或者包含上述开闭机构的部分时成为连结状态。

2.根据权利要求1所述的药剂分装机，其特征在于，

上述药剂引导构造体包括第一分割引导构造体以及第二分割引导构造体，该第一分割引导构造体以及第二分割引导构造体在上述一对药剂供给部容纳单元收纳于上述壳体的状态下处于组合状态，在上述一对药剂供给部容纳单元中的一个从上述壳体拉出的状态下处于分割状态，

上述第一分割引导构造体固定于上述一对药剂供给部容纳单元的一方的上述药剂供给部容纳壳体，上述第二分割引导构造体固定于上述一对药剂供给部容纳单元中的另一方的上述药剂供给部容纳壳体，

上述暂时储存构造部整体与上述第一分割引导构造体以及第二分割引导构造体中的一方连结。

3.根据权利要求1所述的药剂分装机，其特征在于，

上述药剂引导构造体包括第一分割引导构造体以及第二分割引导构造体，该第一分割引导构造体以及第二分割引导构造体在上述一对药剂供给部容纳单元收纳于上述壳体的状态下处于组合状态，在上述一对药剂供给部容纳单元中的一个从上述壳体拉出的状态下形成分割状态，

上述第一分割引导构造体固定于上述一对药剂供给部容纳单元中的一方的上述药剂供给部容纳壳体，上述第二分割引导构造体固定于上述一对药剂供给部容纳单元中的另一方的上述药剂供给部容纳壳体，

上述暂时储存构造部包括第一分割储存构造部以及第二分割储存构造部，该第一分割储存构造部以及第二分割储存构造部，在上述一对药剂供给部容纳单元收纳于上述壳体的状态下处于组合状态，在上述一对药剂供给部容纳单元中的一个从上述壳体拉出的状态下处于分割状态，

上述暂时储存构造部的上述第一分割储存构造部与上述药剂引导构造体的第一分割引导构造体连结，上述暂时储存构造部的上述第二分割储存构造部作为包含上述开闭机构的部分，与上述药剂引导构造体的上述第二分割引导构造体连结。

4.根据权利要求2或3所述的药剂分装机，其特征在于，

上述第一分割引导构造体呈形成有多个贯通孔的板形状，上述多个贯通孔供从上述一方的药剂供给部容纳单元所含有的上述多个药剂供给部排出的上述药剂各自通过，

上述第二分割引导构造体包括：形成有多个贯通孔的板状部，上述多个贯通孔供从上述另一方的药剂供给部容纳单元所含有的上述多个药剂供给部排出的上述药剂各自通过；第一侧壁部，其沿着位于将上述药剂供给部容纳单元拉出的拉出方向的上述板状部的第一边缘部，并且向远离上述板状部的方向延伸；以及第二侧壁部，其沿着位于与上述拉出方向相反的方向的上述板状部的第二边缘部，并且向远离上述板状部的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的药剂分装机，其特征在于，

上述第一分割储存构造部具有与上述第一分割引导构造体形成为一体的板形状，

上述第二分割储存构造体包括：延长板状部，其与上述第二分割引导构造体的板状部一体地形成；第一延长侧壁部，其沿着位于将上述药剂供给部容纳单元拉出的拉出方向的上述延长板状部的第一边缘部，并且与上述第一侧壁部连续地向远离上述延长板状部的方向延伸；以及第二延长侧壁部，其沿着位于与上述拉出方向相反的方向的上述延长板状部的第二边缘部，并且与上述第二侧壁部连续地向远离上述延长板状部的方向延伸。

6.根据权利要求1所述的药剂分装机，其特征在于，

上述暂时储存构造部的上述开闭机构包括在上述储存部内在关闭位置与打开位置之间进行位移的闸门板以及与上述闸门板连结并利用来自上述同时驱动机构的上述关闭驱动力或者上述打开驱动力使上述闸门板位移的被驱动连杆，

上述被驱动连杆通过上述连结构造与上述同时驱动机构连结。

7.根据权利要求6所述的药剂分装机，其特征在于，

上述被驱动连杆包括供上述闸门板固定且以能够转动的方式相对于上述储存部受到支撑的转动轴、一端固定于该转动轴而以该转动轴为中心在规定的角度范围内转动的臂以及固定于该臂的另一端而与上述转动轴平行地延伸的连结轴，

上述同时驱动机构包括具有供上述连结轴嵌合的长孔状的嵌合孔的驱动连杆以及通过使上述驱动连杆进行摆动动作而使上述连结轴在上述嵌合孔内往复移动，从而使上述转动轴在上述规定的角度范围内转动的摆动动作产生机构，

利用上述连结轴与上述嵌合孔来构成上述连结构造。

8.根据权利要求7所述的药剂分装机，其特征在于，

上述摆动动作产生机构包括进行往复直线运动的往复直线运动机构，

与上述多个暂时储存构造部相对的多个上述驱动连杆以转动自如的方式各自固定于支点，其一端以转动自如的方式连结于上述往复直线运动机构的可动部，在其另一端处形成有长孔状的嵌合孔。

9.根据权利要求7所述的药剂分装机，其特征在于，

上述暂时储存构造部具备具有上端开口部以及下端开口部的细长框体，

上述转动轴配置为与位于同上述框体的长边方向正交的宽度方向上的上述框体的一个侧壁部以及上述上端开口部邻接且沿着上述框体的长边方向，

在上述转动轴在上述规定的角度范围内向一方的方向转动而使上述闸门板的顶端靠近与上述一个侧壁部在上述宽度方向上相对的另一侧壁部的状态下，上述储存部成为上述能够储存状态，

在上述转动轴在上述规定的角度范围内向另一方的方向转动而使上述闸门板靠近上述一个侧壁部的状态下，上述储存部成为上述释放状态。

10.根据权利要求1所述的药剂分装机，其特征在于，

该药剂分装机还包括：

空气清洁装置，其获取上述壳体的外部的空气而将清洁后的清洁空气向上述壳体内供给，

清洁空气流路，其供上述清洁空气的至少一部分在上述药剂引导构造体的内部从上向下流动，

清洁空气分支流路，其使从上述空气清洁装置供给的上述清洁空气进行分支，将分支的上述清洁空气的一部分不通过上述清洁空气流路以及上述药剂收集构造体而直接流入到上述包装装置。

11.根据权利要求10所述的药剂分装机，其特征在于，

上述空气清洁装置配置在比上述多个药剂供给部容纳单元靠上方的位置。