CN103229920A - 蜂蜜冻干粉及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜂蜜冻干粉，它包括蜂蜜，所述的蜂蜜是一种被封装在密闭包装容器内的粉末状冻干粉。所述的粉末状冻干粉可以是每100克所述的粉末状冻干粉中葡萄糖含量为5克至38克，果糖含量为90克至40克，蔗糖含量小于3克，酶值大于9。采用本发明提供的蜂蜜冻干粉的制造方法得到的蜂蜜冻干粉，利用加入适量的冷蒸馏水提高原蜂蜜水的含量的方法，使得蜂蜜能够在低温下形成冰架结构，从而实现冷冻干燥，使得最终得到固体状态的蜂蜜冻干粉，并封装在密闭的包装容器内，从而实现既保存新鲜蜂蜜原有的营养成分，又能实现长期保存。

Description

蜂蜜冻干粉及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种蜂蜜为原料的保健品，特别是一种蜂蜜冻干粉及其制造方法。 

背景技术

蜂蜜（honey）是蜜蜂采集的植物花蜜经充分酿造，并储藏在蜂巢内的甜性物质，是蜜蜂采集了蜜源植物的花蜜，再添加进自身分泌的营养素，在蜂巢内酿造而成的透明或半透明含有多种成分的过饱和糖液。蜜蜂胃不消化食物也不吸收营养，所装的食物并不属于自己；蜜蜂在采蜜时，一滴接着一滴的花蜜，从蜜蜂的长吻经过细长的食道流入蜜蜂胃内储存起来，回巢将胃中的花蜜吐出来，内勤将外勤蜜蜂采购回来的原料吸进嘴里，进行多次反复，使花蜜在嘴上形成小水滴，靠蜂巢内经常保持35℃的温度和蜜蜂扇动翅膀的暖气流，使花蜜的水分蒸发。由花蜜成蜂蜜是一个化学变化，在化学中属于酶化学，蜜蜂将自己唾液中的酶素吐出来和花蜜混合，产生水解化学反应，使花蜜中蔗糖变成葡萄糖和果糖。最终在蜂巢中酿制成蜜。 

蜂蜜中含有180多种不同物质，主要成分糖类（高热量来源），其它成分有多种氨基酸、维生素、矿物质、酵素、芳香物、色素、有机酸、酶类、抗氧化剂和生物活性物质等。水分一般为20%左右；水分越少其储存时间越长不易变质；糖分一般60～75%，主要为葡萄糖、果糖、蔗糖（40%、47%、4%），蜂蜜中的糖为过饱和，其比热高，1千克蜂蜜可产热1.37兆焦；蜂蜜中蛋白质的平均含量为0.3%，蜂蜜中氨基酸的含量种类甚多，已知含有18中氨基酸，其中8种为人体必需氨基酸；蜂蜜中含有多种维生素，每100克蜂蜜中含Ｂ族维生素300～840微克，硫胺素、抗坏血酸、泛酸、核黄素、吡哆醇、叶酸、烟酸和凝血维生素等（其中有些在高温下易被破坏）；蜂蜜中所含矿物种类很多，主要有铁、铜、钾、钠、镁、锰、磷、硅、铝、铬、硒、钙、锌、钴等，其含量占蜂蜜重量的0.03%～0.90%，虽然其含量不高，但其含有量和所含种类之比与人体中的血液接近；酶是一种特殊的蛋白质，具有极强的生物活性（温度过高就被破坏）。蜂蜜中所含酶量的多少即酶值的高低，是检验质量优劣的一个重要质量指标，表明蜂蜜的营养价值高低。蜂蜜中的酶主要为蔗糖酶、淀粉酶、葡萄糖氧化酶、过氧化酶、还原酶、转化酶、磷酸 酶、类蛋白酶等；蜂蜜中的酸类化合物包括有机酸、无机酸和氨基酸，有机酸的含量约占蜂蜜的0.1%,氨基酸占蜂蜜含量为0.1～0.78%；蜂蜜具有不同的香气和味道，这是因为含有不同的芳香性成分所致，蜂蜜中芳香物质主要来源于花蜜，其主要成分是醇及其氧化物，还有酯、醛、酮、游离酸等（这些物质遇高温容易散发），蜂蜜中缺乏这些物质、就平谈无味；蜂蜜中胶体物质主要由蛋白质和蜡类、戊聚糖类及无机物质组成，一般含0.2%～1.0%；蜂蜜中含有1200～1500微克乙酰胆碱（100克），因此人们食用蜂蜜后能消除疲劳、振奋精神；蜂蜜中还含有0.1%～0.4%抑菌素，微量色素，激素等其它有效物质。 

目前市场上出售的蜂蜜都为液体状态，液体蜂蜜应放在清洁、阴凉、通风干燥地方、容器盖要密封严紧、以防污染吸湿；但是液体蜂蜜无法长时间储存；用无菌塑料瓶存放蜂蜜的时间也一般只能存放2～3个月。因为在保存过程中水分和氧气对品质产生影响，特别是蜂蜜中的起生物活性的物质、酶类及抗氧化物质对温度极其敏感，当温度上升大于35℃以上时这些物质就会受到被破坏、温度越高破坏速度越快，使其营养价值大大降低。而由于蜂蜜的特殊组成成份，特别是果糖存在的影响，即使在零下40℃的情况下仍然为胶状物体，因此无法直接使用现有的冷冻干燥方法，将其固化保存。所以自从蜂蜜被人类作为食物口服至今几千年来，从来没有能有效保存作为商品化的固体蜂蜜产品被制成。 

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种蜂蜜中的生物活性物质、酶类及抗氧化物质含量高，糖分含量低，且能长时间在常温下储存的蜂蜜冻干粉及其制造方法。 

为了达到上述目的，本发明所设计的一种蜂蜜冻干粉，它包括蜂蜜，其特征是所述的蜂蜜是一种被封装在密闭包装容器内的粉末状冻干粉。 

所述的粉末状冻干粉可以是每100克所述的粉末状冻干粉中葡萄糖含量为5克至38克，果糖含量为90克至40克，蔗糖含量小于3克，酶值大于9。 

这种粉末状冻干粉的制造方法可以是先取新鲜蜂蜜加冷蒸馏水成蜂蜜稀释液，蜂蜜稀释液中冷蒸馏水的含量30%至80%，然后分装入包装容器内并放入冷冻干燥箱中进行超低温冷冻干燥，首先降温至蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，然后进行抽真空连续干燥至水分低于2%。 

所述的首先降温至蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，是在开始冷冻的第一个小时内控 制冷冻干燥箱的温度快速下降至-10℃至-40℃，然后进行抽真空连续干燥。 

为了方便人们口服食用，所述然后分装入包装容器内是在每包装容器内装入蜂蜜稀释液为10毫升至100毫升。由此每一包装所得到的蜂蜜冻干粉能根据人们食用量的大小来设定，保证将拆封后的蜂蜜冻干粉能及时食用。 

为了使保存期更长，在进行抽真空连续干燥至水分低于2%后，再充入氮气，使其与空气隔离并封口包装。 

所述的粉末状冻干粉还可以是每100克所述的粉末状冻干粉中葡萄糖含量为5克至10克，果糖含量为90克至85克，酶值大于9。 

这种低葡萄糖含量的粉末状冻干粉的生产方法可以是先取天然新鲜蜂蜜，在天然新鲜蜂蜜中加入葡萄糖成为调糖蜂蜜液，并使调糖蜂蜜液中的葡萄糖含量大于原有的果糖含量，将调好的调糖蜂蜜液放置在10℃～16℃的恒温环境中，使调糖蜂蜜液中的葡萄糖在此温度下迅速结晶沉淀，取上清液备用，取沉淀物用适量蒸馏水重结晶，过滤得滤液备用，将上述上清夜和滤液混合再加冷蒸馏水成低葡萄糖蜂蜜稀释液，并使低葡萄糖蜂蜜稀释液中的水分含量为50%至80%，然后分装入包装容器内并放入冷冻干燥箱中进行超低温冷冻干燥，首先降温至低葡萄糖蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，然后进行抽真空连续干燥至水分低于2%。 

所述的首先降温至低葡萄糖蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，是在开始冷冻的第一个小时内控制冷冻干燥箱的温度快速下降至-10℃至-40℃，然后进行抽真空连续干燥。 

为了方便人们口服食用，所述然后分装入包装容器内是在每包装容器内装入蜂蜜稀释液为10毫升至100毫升。 

为了使保存期更长，在进行抽真空连续干燥至水分低于2%后，再充入氮气，使其与空气隔离并封口包装。 

采用本发明提供的蜂蜜冻干粉的制造方法得到的蜂蜜冻干粉，利用加入适量的冷蒸馏水提高原蜂蜜水的含量的方法，使得蜂蜜能够在低温下形成冰架结构，从而实现冷冻干燥，使得最终得到固体状态的蜂蜜冻干粉，并封装在密闭的包装容器内，从而实现既保存新鲜蜂蜜原有的营养成分，又能实现长期保存。 

本发明还采用调整葡萄糖和果糖比例的方法，使得蜂蜜中已处于饱和状态的葡萄糖在高于果糖的含量条件下快速结晶沉淀，从而降低蜂蜜中葡萄糖的含量，从而降低蜂蜜中的高热量物质。在生产过程中，将沉淀得到的葡萄糖晶体再次加水重结晶，最大化的 提取蜂蜜中的有效保健物质，使最终的得到的蜂蜜冻干粉的营养价值最高。 

综上所述，本发明所得到的蜂蜜冻干粉，具有保藏方便，营养物质高，热量低，食用方便的特点。本发明所设计的生产方法具有能有效保存营养物质，且开创性的将蜂蜜制成固体粉末的优点。 

附图说明

图1是本发明所得到的蜂蜜粉与现有技术蜂蜜各物质含量对照表； 

图2是实施例2与现有技术蜂蜜各物质含量对照表。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。 

实施例1： 

本实施例描述的一种蜂蜜冻干粉，它包括蜂蜜，所述的蜂蜜是一种被封装在密闭包装容器内的粉末状冻干粉。所述的粉末状冻干粉是每100克所述的粉末状冻干粉中葡萄糖含量为38克，果糖含量为57克，蔗糖含量小于3克，酶值大于9。 

这种粉末状冻干粉的制造方法可以是先取新鲜蜂蜜加冷蒸馏水成蜂蜜稀释液，蜂蜜稀释液中冷蒸馏水的含量30%至80%，然后分装入包装容器内并放入冷冻干燥箱中进行超低温冷冻干燥，首先降温至蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，然后进行抽真空连续干燥至水分低于2%。所述的首先降温至蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，是在开始冷冻的第一个小时内控制冷冻干燥箱的温度快速下降至-10℃至-40℃，然后进行抽真空连续干燥。 

为了方便人们口服食用，所述然后分装入包装容器内是在每包装容器内装入蜂蜜稀释液为10毫升至100毫升。由此每一包装所得到的蜂蜜冻干粉能根据人们食用量的大小来设定，保证将拆封后的蜂蜜冻干粉能及时食用。 

为了使保存期更长，在进行抽真空连续干燥至水分低于2%后，再充入氮气，使其与空气隔离并封口包装。 

在此，所述的蜂蜜稀释液中冷蒸馏水的含量控制在30%至80%；所述的在开始冷冻的第一个小时内控制冷冻干燥箱的温度快速下降至-10℃至-40℃，其目的都是为了在降温冷冻时使蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，加入的冷蒸馏水越多形成冰架结构的温度可越高，本实施例通过实施证明，该冷蒸馏水的含量比例范围和温度快速下降范围内都能实现冷冻后的冰架结构，如果超出80%冷蒸馏水的含量会使水分的蒸发时间需要更长，从 而浪费能源，所以在能够形成冰架结构的情况下，加入的冷蒸馏水尽量可少，选取的冷冻温度也可以更低，水分的蒸发速度也会更快，它对最总形成的产品的质量并无多大影响。 

本实施例的在进行抽真空连续干燥时，最终产品的水分控制在低于2%后再充入氮气，使其与空气隔离并封口包装。在此水分是越少越好，本实施例可在-40℃环境中连续抽真空实现几乎无水分存在，再充入氮气，使其与空气隔离并封口包装，由此得到的产品与其它蜂蜜产品相比其达到的指标如图1所示。 

实施例2： 

本实施例提供的蜂蜜冻干粉，也是一种被封装在密闭包装容器内的粉末状冻干粉，所述的粉末状冻干粉是每100克所述的粉末状冻干粉中葡萄糖含量为5克至10克，果糖含量为90克至85克，酶值大于9。 

这种低葡萄糖含量的粉末状冻干粉的生产方法可以是先取天然新鲜蜂蜜，在天然新鲜蜂蜜中加入葡萄糖成为调糖蜂蜜液，并使调糖蜂蜜液中的葡萄糖含量大于原有的果糖含量，将调好的调糖蜂蜜液放置在10℃～16℃的恒温环境中，使调糖蜂蜜液中的葡萄糖在此温度下迅速结晶沉淀，取上清液备用，取沉淀物用适量蒸馏水重结晶，过滤得滤液备用，将上述上清夜和滤液混合再加冷蒸馏水成低葡萄糖蜂蜜稀释液，并使低葡萄糖蜂蜜稀释液中的水分含量为50%至80%，然后分装入包装容器内并放入冷冻干燥箱中进行超低温冷冻干燥，首先降温至低葡萄糖蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，然后进行抽真空连续干燥至水分低于2%。所述的首先降温至低葡萄糖蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，是在开始冷冻的第一个小时内控制冷冻干燥箱的温度快速下降至-10℃至-40℃，然后进行抽真空连续干燥。为了使保存期更长，在进行抽真空连续干燥至水分低于2%后，再充入氮气，使其与空气隔离并封口包装，得到低葡萄糖蜂蜜冻干粉。 

在此，所述的蜂蜜稀释液中冷蒸馏水的含量控制在50%至80%；所述的在开始冷冻的第一个小时内控制冷冻干燥箱的温度快速下降至-10℃至-40℃，其目的与实施例1所描述的一样，它对最总形成的产品的质量并无多大影响。 

本实施例的目的是降低葡萄糖的含量，所以在天然新鲜蜂蜜中加入葡萄糖成为调糖蜂蜜液，并使调糖蜂蜜液中的葡萄糖含量大于原有的果糖含量，将调好的调糖蜂蜜液放 置在10℃～16℃的恒温环境中，使调糖蜂蜜液中的葡萄糖在此温度下迅速结晶沉淀。该步骤中，通过实验证明，只要蜂蜜液中的葡萄糖含量大于原有的果糖含量，葡萄糖就开始在10℃～16℃的恒温环境中析出，温度越低，析出的量和速度就越快，特别是在葡萄糖含量原有的果糖含量比在1:0.9的条件下，在10℃的温度下，可以使每100克的最终产品中含葡萄糖5克，大大降低蜂蜜的热量。 

为了方便人们口服食用，所述然后分装入包装容器内是在每包装容器内装入蜂蜜稀释液为10毫升至100毫升。由此每一包装所得到的蜂蜜冻干粉能根据人们食用量的大小来设定，保证将拆封后的蜂蜜冻干粉能及时食用。 

如图2所示，依据以上对不同方法制得的蜂蜜产品进行测试的结果，我们从以下三方面对产品进行分析得出结论。 

首先从外观来比较，四种不同方法获得的蜂蜜产品，最好的应是蜂蜜冻干粉，其次是液体蜂蜜，最差的是高温干燥蜂蜜粉。蜂蜜冻干粉利用现代化工艺将蜂蜜的原有色、香、味保留下来，不受存放时间等的影响；高温干燥蜂蜜粉在高温加热时将蜂蜜原有的色、香、味破坏而改变；液体蜂蜜在存放过程中受空气、水份等影响，蜂蜜原有色、香、味随时间发生变化。 

其次从营养价值来比较，四种不同方法获得的蜂蜜产品，最好也是蜂蜜冻干粉，其次是液体蜂蜜，最差的是高温干燥蜂蜜粉。蜂蜜冻干粉是将新鲜蜂蜜中的水份在超低温下脱水；冲入氮气使其于空气隔离防止有效成分氧化，用此法获得的产品完好地保留了鲜蜂蜜所有的功效不变。而高温干燥蜂蜜粉在高温干燥过程中将蜂蜜中的有效活性物质被完全破坏，其营养价值被大大降低，液体蜂蜜在存放过程中因水份和空气的作用，使蜂蜜的有效物质被氧化、营养价值随存放时间的延长而不断降低。 

最后从保存和使用上来比较。蜂蜜冻干粉最容易保存，使用更标准化、服用方便、使用量准确、携带方便。液体蜂蜜最不易保存，使用量不准确、服用不方便。 

本实施例提供的蜂蜜冻干粉是低葡萄糖蜂蜜冻干粉，它降低了原蜂蜜中葡萄糖的含量，由此降低了热能；更适合中老年人食用。 

Claims (11)

1.一种蜂蜜冻干粉，它包括蜂蜜，其特征是所述的蜂蜜是一种被封装在密闭包装容器内的粉末状冻干粉。

2.根据权利要求1所述的蜂蜜冻干粉，其特征是每100克所述的粉末状冻干粉中葡萄糖含量为5克至38克，果糖含量为90克至40克，蔗糖含量小于3克，酶值大于9。

3.根据权利要求2所述的蜂蜜冻干粉，其特征是每100克所述的粉末状冻干粉中葡萄糖含量为5克至10克，果糖含量为90克至85克。

4.一种如权利要求1或2所述的蜂蜜冻干粉的制造方法，其特征是取新鲜蜂蜜加冷蒸馏水成蜂蜜稀释液，蜂蜜稀释液中冷蒸馏水的含量30%至80%，然后分装入包装容器内并放入冷冻干燥箱中进行超低温冷冻干燥，首先降温至蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，然后进行抽真空连续干燥至水分低于2%。

5.根据权利要求4所述的蜂蜜冻干粉的制造方法，其特征是所述的首先降温至蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，是在开始冷冻的第一个小时内控制冷冻干燥箱的温度快速下降至-10℃至-40℃，然后进行抽真空连续干燥。

6.根据权利要求5所述的蜂蜜冻干粉的制造方法，其特征是所述然后分装入包装容器内是在每包装容器内装入蜂蜜稀释液为10毫升至100毫升。

7.根据权利要求6所述的蜂蜜冻干粉的制造方法，其特征是在进行抽真空连续干燥至水分低于2%后，再充入氮气，使其与空气隔离并封口包装。

8.一种如权利要求1或3所述的蜂蜜冻干粉的生产方法，其特征是取天然新鲜蜂蜜，在天然新鲜蜂蜜中加入葡萄糖成为调糖蜂蜜液，并使调糖蜂蜜液中的葡萄糖含量大于原有的果糖含量，将调好的调糖蜂蜜液放置在10℃~16℃的恒温环境中，使调糖蜂蜜液中的葡萄糖在此温度下迅速结晶沉淀，取上清液备用，取沉淀物用适量蒸馏水重结晶，过滤得滤液备用，将上述上清夜和滤液混合再加冷蒸馏水成低葡萄糖蜂蜜稀释液，并使低葡萄糖蜂蜜稀释液中的水分含量为50%至80%，然后分装入包装容器内并放入冷冻干燥箱中进行超低温冷冻干燥，首先降温至低葡萄糖蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，然后进行抽真空连续干燥至水分低于2%。

9.根据权利要求8所述的蜂蜜冻干粉的制造方法，其特征是所述的首先降温至低葡萄糖蜂蜜稀释液结冰形成冰架结构，是在开始冷冻的第一个小时内控制冷冻干燥箱的温度快速下降至-10℃至-40℃，然后进行抽真空连续干燥。

10.根据权利要求9所述的蜂蜜冻干粉的制造方法，其特征是所述然后分装入包装容器内是在每包装容器内装入低葡萄糖蜂蜜稀释液为10毫升至100毫升。

11.根据权利要求10所述的蜂蜜冻干粉的制造方法，其特征是在进行抽真空连续干燥至水分低于2%后，再充入氮气，使其与空气隔离并封口包装。

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