CN103225164B - 成圈工具梳栉和用于生产成圈工具梳栉的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种成圈工具梳栉(1)，其带有具有纵向(3)的主体(2)和固定在主体(2)处的成圈工具容纳部(4)。希望提供一种对温度不敏感的成圈工具梳栉。对此设置成，成圈工具容纳部(4)在纵向(3)上划分成多个区段(7，8)并且每个区段(7，8)在唯一的位置(9，10)处在纵向(3)上固定在主体(2)处。

Description

成圈工具梳栉和用于生产成圈工具梳栉的方法

技术领域

本发明涉及一种成圈工具梳栉(Wirkwerkzeugbarre)，其带有具有纵向的主体(Korpus)和固定在主体处的成圈工具容纳部。

背景技术

这样的成圈工具梳栉例如从文件DE 103 48 557 B3中已知。

针织机通常具有多个成圈工具梳栉。在每个成圈工具梳栉处固定有成圈工具。通常“成圈工具”应理解成在编织时参与成圈过程的所有工具。例如织针、导纱针(Legenadel)、脱圈沉降片(Abschlagkammplatine)、起毛圈沉降片(Polplatine)等等属于此。

针织机常常具有若干米的工作宽度。在该工作宽度内，成圈工具必须以规定的隔距(Teilung)布置。在运行中也必须保持该隔距，以便阻止不同成圈工具相撞。在此存在该问题，即针织机暴露于温度变化。在温度变化时，可产生机器元件的长度变化，其在温度提高时膨胀。

因此对于成圈工具梳栉的主体常常使用塑料材料，其利用纤维、例如碳纤维或玻璃纤维来强化。这样的主体在温度变化时长度也极其稳定，即当温度改变时，主体实际不改变其长度。

然而成圈工具容纳部常常由金属形成。在温度提高时金属膨胀，使得成圈工具容纳部获得更大的长度，而在温度降低时收缩。也当长度变化不大时，对于带有若干米的总长度的成圈工具梳栉它还可导致，成圈工具不再以所希望的方式合作，而是相撞。

此外，当成圈工具容纳部比主体更强地伸展时，那么还产生问题。在该情况中存在主体被弄弯的危险。

因此在文件DE 103 48 557 B3中提出，通过由金属构成的开缝板条(Schlitzleiste)来形成成圈工具容纳部。开缝板条具有用于容纳成圈工具的容纳槽。开缝板条在容纳槽的基部与主体上的支承面之间的材料厚度应这样小，使得以在针织机的运行中的加温为基础的伸展力和收缩力(Stauchkraft)作为剪切应力和压应力在支承面的区域中被吸收并且因此避免开缝板条的长度变化。然而与此相联系的是该危险，即由于变换的剪切应力负荷开缝板条从主体中松开。

发明内容

本发明目的在于提供一种对温度不敏感的成圈工具梳栉。

该目的对于开头所提及的类型的成圈工具梳栉由此来实现，即成圈工具容纳部在纵向上划分成多个区段并且每个区段在唯一的位置处在纵向上固定在主体处。

利用该设计方案，可使用成圈工具容纳部，其热膨胀特性与主体的热膨胀特性不同。因为成圈工具容纳部划分成多个区段，所以温度变化仅仅导致单个区段的长度改变。因为区段的绝对的长度变化取决于区段的长度，所以当区段较短时，绝对的长度变化可相应地被保持得较短。区段具有最大3英寸、优选地最大2英寸并且特别优选地最大1英寸的长度。区段的长度变化可实现，而不由此损害成圈工具梳栉的主体。这由此来实现，即区段在纵向上的固定仅仅在唯一的位置处实现。在该位置之外，区段可膨胀或收缩，而力不由此被传递到主体上并且不由此在区段与主体之间产生剪切应力和压应力。在理论上的理想情况中，该唯一的位置在纵向上实际不膨胀。显然，这在现实中不可能实现。然而该位置(区段在其处固定在主体处)在纵向上仅仅有这样小的延伸部，使得区段在该延伸部内的长度改变可忽略。该位置具有例如在纵向上以少量毫米的数量级的延伸部，例如3至10mm、优选地4至8mm且特别优选地5至7mm的延伸部。

优选地，至少一个区段在其中间的区域中在纵向上固定在主体处。那么该区段在温度升高时可在其中间两侧膨胀，而不以剪切应力加载成圈工具梳栉的主体。布置在区段的端部处的成圈工具的位置的变化那么可相应地被保持得较小。

优选地，成圈工具容纳部具有槽且相应在槽的边缘处设置有在邻近的区段之间的分界缝(Trennfuge)。槽用于容纳成圈工具。那么每个槽在纵向上具有连续的底部或槽底，其用于支持成圈工具。这也适用于设置在区段的端部处的槽。分界缝可相对地小来保持，因为它仅必须容纳单个区段的长度变化，如上面所实施的那样，可被保持得较小。

优选地，至少一个区段通过形状配合固定在主体处。形状配合是相对简单的措施，以便在纵向上固定区段。

在此优选的是，主体具有凹部，区段的凸出部伸入其中。在凹部中的凸出部防止区段可在纵向上相对于主体被移动。

在此优选的是，凹部具有最大1mm的深度。即凹部相对浅，使得主体不由于凹部而损坏其机械性能、尤其其稳定性。

优选地，凸出部横向于纵向具有比在纵向上更大的延伸。因此自动产生扭转止动(Verdrehsicherung)。区段可通过凸出部和凹部的共同作用也在规定的取向上被定位在主体上。

备选地或附加地可设置成，至少一个区段通过材料配合固定在主体处。材料配合例如可涉及胶粘连接或焊接连接。在此在区段与主体之间同样实现仅仅一个点式连接。

优选地，主体具有带有光滑表面的层，区段在其固定部之外平放在其上。如果区段由于温度变化而改变其长度时，那么在固定部之外，其在带有光滑表面的层上滑动，使得由此避免在此产生剪切应力。

优选地，至少一个区段主要由金属形成。金属对于成圈工具容纳部产生高的机械稳定性。因为金属具有取决于温度的长度，所以其特别好地适合应用在所描述的成圈工具梳栉处，因为在此该区段的长度变化不产生剪切应力到梳栉的主体上。

在一个替代方案中可设置成，至少一个区段主要由陶瓷的材料形成。陶瓷的材料具有相对小的热膨胀。因为在每个区段与主体之间的仅仅需要唯一的连接，所以用于该连接的成本在此被保持得较小。

最后也可设置成，至少一个区段主要由塑料、尤其纤维强化的塑料形成。这样的区段同样可以以所描述的方式被与成圈工具梳栉的主体相连接。

本发明也涉及一种用于生产成圈工具梳栉的方法，在其中将成圈工具容纳部施加到具有纵向的主体处并在那里固定。

上面所提及的目的将由此实现，即将成圈工具容纳部划分成区段并且每个区段仅在一个位置处在纵向上固定在主体处。

利用该方式可实现，由热决定的区段的长度变化不作用到主体上。在限制于唯一的位置的在主体处的固定之外，区段可改变其长度，而不与此联系有到主体上的剪切应力。

优选地，在成圈工具容纳部固定在主体处之后产生区段。通过将这些板条在为此设置的各个位置处与主体相连接，即在主体处固定形成成圈工具容纳部的板条。在此之后板条被划分成区段，其中那么必须保证每个区段在主体处仅具有唯一的固定。

在备选的设计方案中设置成，将各个区段施加到主体上。

附图说明

接下来根据优选的实施例结合附图描述本发明。其中：

图1在第一实施形式中显示成圈工具梳栉的极其示意化的图示以及

图2以极其示意化的图示显示成圈梳栉工具的第二实施形式。

附图标记清单

具体实施方式

图1显示了带有主体2的成圈工具梳栉1，其由碳纤维强化的塑料形成。主体2具有纵向，其通过双箭头3来表示。在纵向上主体2完全可具有若干米的长度。相应地仅仅示出成圈工具梳栉的截段。附图不是按比例的。

这样的成圈工具梳栉用于在编织过程中类似地移动成组的成圈工具。成圈工具可涉及织针、导纱针、起毛圈沉降片等。

为了容纳成圈工具设置有成圈工具容纳部4，其在纵向3上并排地具有大量接片5和槽6。槽6用于容纳未详细示出的成圈工具。槽6的宽度在纵向上对应于成圈工具的厚度。为了能够将成圈工具插入槽6中，然而小的间隙是必需的。

成圈工具容纳部4划分成多个区段7、8。每个区段7、8仅仅在唯一的位置9、10处固定在主体处。

在根据图1的设计方案中，固定通过形状配合而实现。每个区段7、8具有凸出部11、12，其伸入凹部13、14中，其构造在主体2处。在当前情况中，由塑料材料构成的层15被涂覆到主体2上并且与主体2粘贴。层15实际具有与主体2相同的热膨胀特性。层15具有光滑的表面16。表面16具有比主体2的表面更小的粗糙度。

邻近的区段7、8通过分界缝17彼此分离。分界缝17在此夸大地示出，以便使其完全可见。分界缝17在纵向3上设置在槽6的边缘处。

每个区段7、8在主体2处的固定在纵向3上近似在区段7、8的中间实现。区段7、8的热膨胀那么从该固定开始在纵向3上实现到相反的方向上。

凹部13、14和凸出部11、12具有横向于纵向3的延伸部，其比在纵向3上的延伸部更大。因此通过凸出部11、12与凹部13、14的共同作用还产生区段7、8相对主体2的扭转止动。例如，凹部13、14可具有槽的形式，其在俯视图中构造成矩形。相应地，凸出部11、12同样可具有矩形的底面。

凹部13、14具有最大1mm的相对小的深度。凸出部11、12也相应短。凸出部11、12的长度和凹部13、14的深度可这样小，因为基本上在纵向3上必须实现仅仅一个固定，其已经可在小的台阶中实现。

区段7、8本身在纵向3上具有延伸部，其为最大3英寸、优选地最大2英寸并且特别优选地最大1英寸。区段7、8在纵向3上在温度变化的影响下的绝对增大量因此可被保持得较小。如果产生长度变化时，那么每个区段可在位置9、10两侧膨胀并且在此在表面16上沿着滑动，而不由此将剪切应力带入主体2或层15中。

位置9、10在纵向3上的长度在此夸大地示出。可将该长度限制到几毫米。例如，位置9、10在纵向3上可具有在3至10mm、尤其4至8mm并且特别优选地5至6mm的范围中的延伸部。

附加地，可将区段7、8在其相应的凸出部11、12的区域中也还材料配合地与主体2或层15(其通常被视为主体的组成部分)相连接。这样的连接适宜地在凹部13、14的底部处实现。

图2显示了修改的设计方案，在其中相同的和彼此对应的元件设有相同的附图标记。

区段7、8在主体2或层15处的固定在此同样仅仅在唯一的位置9、10处实现。然而该固定通过材料配合实现。在此示意性地示出粘合材料覆层18、19。利用粘合材料覆层18、19的粘合材料，相应的区段7、8固定在主体2处。粘合材料覆层在此出于清晰性的理由在纵向3中夸张厚地且夸张大地示出。

区段7、8例如可由金属形成。它也可由陶瓷材料或者由塑料、尤其纤维强化的塑料形成。在后一情况中，材料配合的连接也可由此实现，即将区段7、8与层15或主体2在唯一的位置9、10处焊接。

在许多情况中还需要封闭槽6的盖子，以便固定位于其中的成圈工具。现在可将这样的盖子在成圈工具容纳部4之外固定在主体处并且可将盖子仅仅在摩擦连接下平放在成圈工具容纳部4上。在该情况中，区段7、8的膨胀特性实际上不通过热被改变。这样的盖子也可用于将区段7、8机械地固定在主体2处，使得在位置9、10处的固定可被限于将区段7、8在纵向3上定位。

对于将成圈工具容纳部4施加到主体2上存在不同的可能性。

可将成圈工具容纳部4以块(或者以多个大的部段)施加到主体2上并且在那里固定在各个位置9、10处。在此之后将成圈工具容纳部9、10划分成各个区段7、8，其中必须注意，每个区段仅在唯一的位置处在纵向3上固定在主体2处。

以替代的方式也可将区段7、8分别固定在主体2处。

Claims (14)

1.一种成圈工具梳栉(1)，其带有具有纵向(3)的主体(2)和固定在所述主体(2)处的成圈工具容纳部(4)，其特征在于，所述成圈工具容纳部(4)在纵向(3)上划分成多个区段(7, 8)且每个区段(7, 8)仅在一个唯一的位置(9, 10)处在纵向(3)上固定在所述主体(2)处，至少一个区段(7, 8)通过形状配合或者通过材料配合(18, 19)固定在所述主体(2)处。

2.根据权利要求1所述的成圈工具梳栉，其特征在于，至少一个区段(7, 8)在其中间的区域中在纵向(3)上固定在所述主体(2)处。 

3.根据权利要求1或2所述的成圈工具梳栉，其特征在于，所述成圈工具容纳部(4)具有槽(6)且在邻近的区段(7, 8)之间相应在槽(6)的边缘处设置有分界缝(17)。

4.根据权利要求3所述的成圈工具梳栉，其特征在于，所述主体(2)具有凹部(13, 14)，所述区段(7,8)的凸出部(11, 12)伸入其中。

5.根据权利要求4所述的成圈工具梳栉，其特征在于，所述凹部(13, 14)具有最大为1mm的深度。

6.根据权利要求4所述的成圈工具梳栉，其特征在于，所述凸出部(11, 12)横向于所述纵向(3)具有比在纵向(3)上更大的延伸部。

7.根据权利要求1或2所述的成圈工具梳栉，其特征在于，所述主体(2)具有带有光滑表面(16)的层(15)，所述区段(7, 8)在其固定部之外平放在层(15)上。

8.根据权利要求1或2所述的成圈工具梳栉，其特征在于，至少一个区段(7, 8)主要由金属形成。

9.根据权利要求1或2所述的成圈工具梳栉，其特征在于，至少一个区段(7, 8)主要由陶瓷的材料形成。

10.根据权利要求1或2所述的成圈工具梳栉，其特征在于，至少一个区段(7, 8)主要由塑料形成。

11.一种用于生产成圈工具梳栉(1)的方法，在其中将成圈工具容纳部(4)施加到具有纵向(3)的主体(2)处并固定在那里，其特征在于，将所述成圈工具容纳部(4)划分成区段(7, 8)并且每个区段(7, 8)仅在一个唯一位置(9, 10)处在纵向(3)上固定在所述主体(2)处，至少一个区段(7, 8)通过形状配合或者通过材料配合(18, 19)固定在所述主体(2)处。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在所述成圈工具容纳部(4)固定在所述主体(2)处之后生成所述区段(7, 8)。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，将各个区段(7, 8)施加到所述主体(2)上。

14.根据权利要求10所述的成圈工具梳栉，其特征在于，所述塑料是纤维强化的塑料。