CN103306041B - 针织机的导纱梳栉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种针织机的导纱梳栉(1)，该导纱梳栉(1)带有：本体(2)，其具有前侧(12)、后侧(13)、在前侧(12)和后侧(13)之间的针固定区域(14)以及背离针固定区域(14)的上侧(15)；和引导框架(3)，利用引导框架(3)可将导纱梳栉(1)固定在针织机的导纱杆(4)处。希望使针织机的高的工作速度成为可能。为此设置成，引导框架(3)和本体(2)通过材料配合相互连接和/或本体(2)具有固定异型部，其与在引导框架(3)处的配对异型部形状配合地处于接合中。

Description

针织机的导纱梳栉

技术领域

本发明涉及一种针织机(Wirkmaschine)的导纱梳栉(Legebarre)，该导纱梳栉带有：本体，其具有前侧、后侧、在前侧和后侧之间的针固定区域以及背离针固定区域的上侧；和引导框架，利用引导框架可将导纱梳栉固定在针织机的导纱杆(Legehebel)处。

背景技术

这种类型的导纱梳栉可例如用作在经编机中的底导纱梳栉(Grundlegebarre，有时也称为地导纱梳栉)。在运行中，在每个毛圈形成过程(Maschenbildungsvorgang)中使该导纱梳栉平行于其纵向方向来回移动并且在该移动运动之间垂直于其纵向延伸向前和向后摆动。通过所提及的导纱杆控制该摆动运动。在多数情况中，该导纱杆载有两个引导栓。引导框架被套到该引导栓上并且通常通过带有滚珠轴承罩(Kugelk?fig)的线性轴承以可移位的方式保持该引导框架。

人们力求始终进一步提高针织机的工作速度。然而从以下得到限制，即，在每个毛圈形成过程中必须在每个运动方向上使导纱梳栉加速一次并制动一次。在此产生高的力，此外还必须相对精确地控制该力。

发明内容

因此本发明的目的为，使针织机的高的工作速度成为可能。

借助于开头提及的类型的导纱梳栉通过以下方式实现该目的，即，引导框架和本体通过材料配合相互连接和/或本体具有固定异型部(Befestigungsprofil)，其与在引导框架处的配对异型部形状配合地处于接合中。

在两种连接方式中不再需要接合元件，例如螺钉或销或类似者。相应地，消除由该接合元件引起的质量。可或者仅仅材料配合地或者仅仅形状配合地连接引导框架和本体。然而在多数情况中，材料配合的连接和形状配合的连接的组合为有利的。由于不再需要接合元件，因此这两种连接方式此外具有的优点为，可取消切削(spanabnehmend)加工，这导致显著的成本降低。尤其地，不再需要钻孔和攻螺纹，这尤其地在基本上由碳纤维加强的合成材料(Kunststoff)制成的本体时带来明显的优点。在用于钻孔和攻螺纹的工具中，CFK(碳纤维加强的合成材料)非常快速地导致明显的磨损。此外，不仅在材料配合的连接中而且在形状配合的连接中得到的优点为，不可再松开接合元件，从而可取消对接合元件的检查。

优选地，使引导框架和本体相互粘接。粘接为形状配合的连接的尤其合适的形式。可将粘合剂施加到引导框架或本体上或者施加到引导框架和本体上并且使引导框架和本体相互贴靠。只要粘接连接尚未硬化或变牢固，还可在连接处进行一定的取向工作。

优选地，引导框架和本体分别具有至少一个平的连接面并且引导框架和本体在连接面处相互连接。可容易地制造和控制平的连接面。在平的连接面时尽可能保证，实现在整个面上的连接，尤其地当通过粘接进行连接时。

优选地，连接面构造成无中断的。由此实现尽可能大的接触。当可取消中断部时，不必事先加工该中断部。如以上阐述的那样，这节省了孔的引入。

优选地，固定异型部和配对异型部形成燕尾槽连接(Schwalbenschwanzverbindung)。一方面，燕尾槽连接引起在引导框架和本体之间的形状配合。另一方面，提供在引导框架和本体之间相对大的也可用于粘接连接的面。

优选地，引导框架在前侧和后侧处包围(umgreifen)本体。这有利地可用于，将引导框架卡紧在本体上。

在尤其优选的设计方案中设置成，将引导框架和本体形状配合地压紧在一起。尤其地当引导框架由可变形(umformen)的金属(例如铝)制成时，提出这种方案。在这种情况中，在将引导框架放置在本体处之后可通过以下方式产生形状配合，即，无切削加工地(spanlos)使引导框架变形。在此，该变形不必很大。但是其使以下成为可能，即，在引导框架和本体之间形成提高的摩擦连接。

优选地，引导框架在邻接到本体的区域中具有脚部，其平行于本体的纵向延伸具有比引导框架更大的长度。那么，通过脚部提供更大的这样的面，即，在该处可引起在引导框架和本体之间的连接。

优选地，本体在前侧处具有第一侧壁并且在后侧处具有第二侧壁，并且引导框架与至少一个侧壁相连接。在这种情况中，产生附加的连接面，其不仅可用于连接而且可用于使引导框架与本体对准。

在此优选的是，至少一个侧壁具有伸出超过上侧的区域。在这种情况中，引导框架可支撑在伸出的区域处。当两个侧壁具有超过上侧的区域时，那么引导框架布置在这两个区域之间并且可在摆动运动的两个方向上将相应的力矩传递到本体上。

优选地，引导框架在超出的区域中与侧壁相连接。在此例如可粘住引导框架。

优选地，上侧具有孔，引导框架利用突出部穿过该孔伸入本体的空腔中。以这种方式，可进一步扩大在引导框架和本体之间的接触面。即使当该接触面不用于连接时，其也可用于改进从引导框架到本体上的扭矩的传递。

但是优选的是，突出部与至少一个侧壁在空腔中相连接。在这种情况中，可将连接面设计成非常大，而不必改变本体或引导框架的结构尺寸。

有利地，本体在横截面中具有重心，并且突出部超过该重心伸入空腔中。由此保持由倾覆力矩引起的连接部的负载较小。

附图说明

下面根据优选的实施例结合图纸描述本发明。其中：

图1显示了在导纱杆处的底导纱梳栉的一部分，

图2显示了导纱梳栉的改型的设计方案，

图3显示了根据图2的设计方案的侧视图，

图4以侧视图显示了导纱梳栉的第三设计方案的侧视图，

图5显示了根据图4的设计方案的透视的图示，

图6以侧视图显示了导纱梳栉的第四设计方案，以及

图7显示了根据图6的设计方案的透视的图示。

具体实施方式

图1示意性地显示了带有本体2和两个引导框架3的未详细示出的针织机的导纱梳栉1，引导框架3固定在本体2处。本体2借助于引导框架3固定在导纱杆4处。为了该目的，在导纱杆4处固定有引导栓5,6，滚珠轴承罩7,8布置在引导栓5,6上，引导框架3的引导孔9,10套到滚珠轴承罩7,8上。滚珠轴承罩7,8形成线性轴承，从而导纱梳栉的本体2可沿着其纵向延伸相对于导纱杆4移位。通过导纱杆4的摆动运动，可使本体2垂直于该纵向延伸运动。

以已知的方式设置第二导纱梳栉11，其与导纱梳栉1相同地构建。在此，两个导纱梳栉1,11用作底导纱梳栉。

本体2具有前侧12、后侧13、在前侧12和后侧13之间的针固定区域14以及上侧15。在针固定区域14处可固定有带有导纱针17的保持件(Fassung)16。

每个引导框架3在不使用连接元件(如螺钉、栓或类似者)的情况下与本体2相连接。例如可通过材料配合实现该连接，在其中引导框架3粘接到本体2的上侧15上。在该情况中，在引导框架3和本体2之间构造有粘接缝(Klebefuge)18，粘合剂布置在粘接缝18中。当由可焊接在一起的材料形成引导框架3和本体2时，也可通过焊接过程建立材料配合的连接。也可通过以下方式实现粘接，即，当使引导框架3贴靠到本体2处时，本体2和/或引导框架3的表面在其连接的区域中局部溶解(anl?sen)，并且本体2和引导框架3的材料相互连接，例如以化学的方式。

本体2在上侧15处具有平的表面，其用作连接面。引导框架3具有相应地平的连接面。因为在这种情况中两个平的面相互贴靠，因此在粘合剂最终硬化之前还可进行一定的取向过程。

连接面构造成无中断的，从而尽可能大的面用于在引导框架3和本体2之间的连接。由于不需要中断，也不必事先制造中断。这在很大范围上节省了时间、制造成本并且由此节省了成本。

引导框架3在邻接到本体2处的区域中具有脚部19，其平行于本体2的纵向延伸具有比引导框架3更大的长度。由此相应地更大的连接面供使用，那么，当使引导框架与本体2相粘接时，这是尤其有利的。

引导框架3利用前部的爪部包围作用前侧12并且利用后部的爪部21包围作用后侧13。之后，除了材料配合的连接附加地可实现形状配合。为此，本体具有固定异形部，其在当前情况中通过本体的外轮廓形成。该固定异型部与通过爪部20,21形成的在引导框架3处的配对异型部形状配合地处于接合中。当由金属或者由其它可成型的材料形成引导框架3，那么可使两个爪部20,21相互变形，从而以形状配合的方式使引导框架3和本体2相互压紧。这得到这样的连接，即，其通过形状配合同样使高的摩擦连接成为可能，从而本体2在移动方向(即，平行于其纵向延伸)上不可动地与引导框架3相连接。

可或者使用材料配合或者使用形状配合使引导框架3和本体2相互连接。作为大多数情况下优先的第三种可能性，可使用通过在本体2和引导框架3之间的形状配合辅助的材料配合的连接。

图2和3显示了导纱梳栉1的改型的形式。相同的且彼此相应的元件与利用相同的参考标号相关联。

在这种情况中，在本体2和引导框架3之间构造有燕尾槽连接。本体2邻近其上侧15在其前侧12处具有带有倾斜的后壁23的凹入部22并且在其后侧13处具有带有相反地倾斜的后壁25的凹入部24。引导框架3利用其爪部20作用到在前侧12处的凹入部22中，并且利用其爪部21作用到在后侧13处的凹入部24中。在此，两个爪部20,21至少在其面对本体2的侧边处与凹入部22,24的后壁23,25相同地倾斜。

在该设计方案中，可将引导框架3推到本体2上。备选方案在于，首先如此加工引导框架3，即，爪部20,21在其整个长度上具有这样的间距，即，该间距相应于在前侧12处的凹入部22和在后侧13处的凹入部24之间的上侧15的宽度，之后，将引导框架3套装到本体2上，并且之后使爪部20,21变形到凹入部22,24中。

同样在该设计方案中，可仅仅通过由燕尾槽连接形成的形状配合实现在引导框架3和本体2之间的连接。但是同样可能的是，在前侧15处和/或在凹入部22,24中布置粘合剂，从而除了由燕尾槽连接形成的形状配合附加地建立材料配合。

图4和5以局部图显示了导纱梳栉的第三设计方案。相同的元件设有与在图1至3中相同的参考标号。

本体2在其前侧12处具有第一侧壁26，并且在其后侧13处具有第二侧壁27。两个侧壁26,27伸出超过上侧15。在该情况中，引导框架3不仅与上侧15相连接(例如粘接)而且与两个侧壁26,27的至少一个、然而优选地与两个侧壁26,27相连接。侧壁26,27提供附加的连接面。此外，侧壁26,27使引导框架3与本体2对准更加容易。

在该设计方案中，引导框架3再次具有脚部19，使其相对于引导框架3的其余部分加宽，从而提供在引导框架3和本体2之间相应大的连接面。

图6和7显示了导纱梳栉1的第四设计方案，在其中，与在图1至5中相同的元件设有相同的参考标号。

引导框架3设有突出部28，其穿过在上侧15中的孔29伸入本体2的空腔30中。在前侧12处通过前部的侧壁26并且在后侧13处通过后部的侧壁27限制空腔30。突出部28贴靠在两个侧壁26,27处并且与两个侧壁26,27材料配合地相连接。

突出部28自身可具有空腔31，以用于将引导框架3的质量保持在尽可能小。通过桥接部32中断空腔31，桥接部32布置在本体2的上侧15的区域中。因此，桥接部在这样的部位处加强突出部28，即，在该处通过上侧15封闭本体2的空腔30，从而在此可更好地传递平行于本体2的纵向方向的拉力和压力。

当突出部28伸出超过导纱梳栉的重心(参考在图6中示出的横截面)时，得到附加的优点。由此，保持由倾覆力矩引起的在引导框架3和本体2之间的连接部的负载较小。

所示出的在引导框架3和本体2之间的连接主要在这样的导纱梳栉1中是有利的，即，其本体2由纤维加强的合成材料、尤其地碳纤维加强的合成材料制成。虽然可加工碳纤维加强的合成材料，然而用于加工所需的工具磨损相对快。因为在此不再需要用于制造螺纹孔或类似者的工具，所以可保持低的生产成本。

在此，为了区别的目的使用概念“前侧”和“后侧”。不应与其相关地确定在针织机中的取向。

Claims (14)

1.一种针织机的导纱梳栉(1)，该导纱梳栉(1)带有：本体(2)，其具有前侧(12)、后侧(13)、在所述前侧(12)和所述后侧(13)之间的针固定区域(14)以及背离所述针固定区域(14)的上侧(15)；和引导框架(3)，利用所述引导框架(3)可将所述导纱梳栉(1)固定在所述针织机的导纱杆(4)处，其特征在于，所述引导框架(3)和所述本体(2)通过材料配合相互连接和/或所述本体(2)具有固定异型部，该固定异型部与在所述引导框架(3)处的配对异型部形状配合地处于接合中，其中所述引导框架(3)和所述本体(2)在没有接合元件的情况下相互连接。

2.根据权利要求1所述的导纱梳栉，其特征在于，所述引导框架(3)和所述本体(2)相互粘接。

3.根据权利要求1或2所述的导纱梳栉，其特征在于，所述引导框架(3)和所述本体(2)分别具有至少一个平的连接面并且所述引导框架(3)和所述本体(2)在所述连接面处相互连接。

4.根据权利要求3所述的导纱梳栉，其特征在于，所述连接面构造成无中断的。

5.根据权利要求1或2所述的导纱梳栉，其特征在于，所述固定异型部和所述配对异型部形成燕尾槽连接。

6.根据权利要求1或2所述的导纱梳栉，其特征在于，所述引导框架(3)在所述前侧(12)且在所述后侧(13)处包围所述本体(2)。

7.根据权利要求1或2所述的导纱梳栉，其特征在于，将所述引导框架(3)和所述本体(2)形状配合地压紧在一起。

8.根据权利要求1或2所述的导纱梳栉，其特征在于，所述引导框架(3)在邻接到所述本体(2)的区域中具有脚部(19)，所述脚部(19)平行于所述本体(2)的纵向延伸具有比所述引导框架(3)更大的长度。

9.根据权利要求1或2所述的导纱梳栉，其特征在于，所述本体(2)在所述前侧(12)处具有第一侧壁(26)并且在所述后侧(13)处具有第二侧壁(27)，并且所述引导框架(3)与至少一个侧壁(26,27)相连接。

10.根据权利要求9所述的导纱梳栉，其特征在于，至少一个侧壁(26,27)具有伸出超过所述上侧(15)的区域。

11.根据权利要求10所述的导纱梳栉，其特征在于，所述引导框架(3)在所述伸出超过所述上侧(15)的区域中与所述至少一个侧壁(26,27)相连接。

12.根据权利要求9所述的导纱梳栉，其特征在于，所述上侧(15)具有孔(29)，所述引导框架(3)利用突出部(28)穿过所述孔(29)伸入所述本体(2)的空腔(30)中。

13.根据权利要求12所述的导纱梳栉，其特征在于，所述突出部(28)与至少一个侧壁(26,27)在所述空腔(30)中相连接。

14.根据权利要求12或13所述的导纱梳栉，其特征在于，所述本体(2)在横截面中具有重心，并且所述突出部(28)超过所述重心伸入所述空腔(30)中。