JP4248477B2 - 綜絖 - Google Patents

Description

本発明は、織機、特に高速運転の織機に適している綜絖に関する。

織機では、いわゆる綜絖が杼口形成のために用いられる。綜絖は、正面図で見てほぼ方形のフレームによって形成される。このフレームの上方および下方の長い長手方向縁部は、それぞれ１つの綜絖棒によって形成されている。側方で両綜絖棒は側方支柱によって結合されている。綜絖棒は、度々、中空室成形材によって形成されている。綜絖棒には綜絖子支持レールが固定されており、この綜絖子支持レールは綜絖子を有している。各綜絖子は少なくとも１つのメールを有しており、このメールを通って経糸が案内されている。杼口形成のために、綜絖棒は素早く連続して上下に運動させられる。大きい織物幅では、綜絖棒は極めて長くなり、この綜絖棒は製織速度（毎分回転数）に依存してたわむ傾向がある。このようなたわみを減らすために、かつとりわけ両綜絖棒の異なるたるみを回避するために、両綜絖棒の相互の結合には側方支柱のほかに、時折、中央結合部材が使用される。このような中央結合部材は、その両端部で両綜絖棒を結合するステーである。

例えばドイツ連邦共和国特許出願公告第２６２０７７８号明細書によって、前記のような中央結合部材を備えた綜絖棒が公知である。この綜絖棒は複数の金属薄板成形体から成っており、これらの金属薄板成形体の間には、例えば硬質プラスチックフォーム、蜂の巣状の材料または軽量タイプの木材から成る、充填材料体が配置されている。充填材料は金属薄板成形材に接着されている。さらに中央結合部材を挿入するための可能な手段を形成するために、金属薄板成形材間に存在する自由空間は、ゴム体によって充填されている。このゴム体は、平坦な金属薄板成形体に堅固に付着するように結合、例えば接着されている。ゴム体内には成形レールの延長部が保持されている。この延長部は、拡幅されたヘッドによって、やはり両金属薄板成形材間の間隙内に押し込まれたいわゆる滑りエレメントを保持している。この滑りエレメント内にはねじが挿入されており、このねじは、ここでは中間ステーと呼ばれる中央結合部材を保持している。

さらに、スイス国特許第５４７３６６号明細書によれば、調節可能な中央結合部材を備えた綜絖が公知である。綜絖はここでは中空室成形材によって形成される。この中空室成形材は中央結合部材の領域に、それぞれ別の綜絖棒に向けられた窓を有していてよい。中空室成形材の内室内には保持体が配置されている。この保持体は中空体の側壁に結合されている。

この配置は、最高製織速度のためには最適化されていない。

ドイツ連邦共和国特許第３２２０７１０号明細書によれば、各綜絖子支持レールに面した側に、緊締片を収容するための狭い室を有している綜絖棒を備えた綜絖が公知である。前記室は綜絖子支持レールに向かって、窓によって接近可能である。前記室内に挿入された緊締片は、ここでは中央結合部材のためのアバットメント（Widerlager；abutment）を提供する。

中央結合部材と綜絖棒との間の力伝達は、比較的に小さい空間で行われる。さらに、緊締片のための、長手方向で連続的に一貫した室を形成することは、増大された材料コストを必要とし、ひいては綜絖棒の著しい質量のもとになる。

ドイツ連邦共和国特許出願公告第１０８３７５９号明細書も、やはり中空成形材として形成された綜絖棒に基づいている。複数の中央結合部材の取付けのために、各綜絖棒は、綜絖子支持レールに面した側に開口を備えている。この開口によって、内室内に配置された対応する保持片が接近可能である。この保持片は、中央結合部材を保持するねじを受容するためのねじ山付き孔を有している。
ドイツ連邦共和国特許出願公告第２６２０７７８号明細書 スイス国特許第５４７３６６号明細書 ドイツ連邦共和国特許第３２２０７１０号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公告第１０８３７５９号明細書

本発明の課題は、特に高速運転の織機に適している綜絖を提供することである。

この課題を解決するために本発明の構成では、綜絖棒が設けられており、該綜絖棒が中空室成形体として形成されており、該中空室成形体が、ほぼ平坦な２つの側壁と２つのステムとを備えた少なくとも１つの閉じた中空室を有しており、前記ステムのうちの一方のステムが窓を備えており、保持片が設けられており、該保持片が中空室内に配置されていて、側壁に面状に結合されているようにした。さらに、綜絖棒が設けられており、該綜絖棒が中空室成形体として形成されており、該中空室成形体が、ほぼ平坦な２つの側壁と２つのステムとを備えた少なくとも１つの閉じた中空室を有しており、前記ステムのうちの一方のステムが窓を備えており、保持片が設けられており、該保持片が中空室内に配置されていて、一方のステムから他方のステムへ延びているようにした。

本発明による綜絖は綜絖棒を有しており、この綜絖棒は中空室成形体として形成されていて、少なくとも１つの、しかしながら有利には２つまたはそれ以上の閉じた中空室を有しており、この中空室は長手方向で綜絖棒を貫通して延びている。この場合、中空室は有利には長手方向で不変の横断面を有している。個々の中空室の横断面は、有利にはほぼ同じ大きさである。必要とあれば、前記横断面は種々異なる大きさで形成されていてもよく、この場合、平坦な側壁間に設けられたステムは、剛さの見地から配置されている。中空室は、有利にはほぼ方形の横断面を有しており、この場合、綜絖子支持レールに面した中空室は、中央結合部材が配置されるべき箇所に、窓を備えている。この窓によって、中空室内に配置された保持片が接近可能であり、この保持片は、中空室を制限もしくは画成している側壁に面状に結合されている。この面状の結合部によって、保持片に接続可能な中央結合部材と綜絖棒との間の大面積の力伝達が行われる。したがって、極めて薄い側壁を備えた中空室成形材が使用されることができる。

本発明によって、長い綜絖棒を備えた広幅の綜絖を設けることが可能になり、しかも、この綜絖は高い製織速度に適している。中央結合部材を固定するための緊締片またはこれに類するもののための別個の室は、必要とされない。したがって、それ自体としては、中央結合部材を備えた綜絖を形成するために設けられているものではない、極めて軽量の綜絖棒が使用されることができる。したがって、通常は比較的に短い綜絖棒しか製作されない無端成形材から、対応する中空室成形体が切り離されることができる。

保持片を収容するために設けられた中空室は、有利には、綜絖棒の端部において角隅結合部材を収容する中空室である。保持片を収容するための別個の中空室は、必要とされない。有利には、保持片の横断面は、中空室の横断面を実質的に隙間無く満たしている。特に、保持片が両側壁と両ステムとに接触していると、有利であると見なされる。したがって、保持片は、あらゆる面で中空室内に支持されることができる。

中空室内への保持片の固定は、有利には接着結合によって行われる。この場合、接着剤がまだ硬化していない状態で、中空室内に保持片が遊び少なく座着することが、有利になる。これにより、保持片を中空室内で位置決めすること、接着剤を注入すること、および、場合によってはまだ負荷され得ない接着結合部を特別に顧慮することなしに当該綜絖棒をさらに加工することまたは取り扱うことが、可能となる。

さらに、中央結合部材の接続のために設けられた窓に、保持片が綜絖長手方向で跨っていると、有利であると見なされる。これにより、綜絖棒の、保持窓によって形成された弱い箇所が、綜絖棒の曲げ強さを顧慮して閉鎖される。それどころか、適宜な重なり合いのもとで、窓の領域における綜絖棒の剛さが、前記重なり合いのない場合の剛さの程度を上回るように高められることができる。

綜絖棒および／または保持片に、接着剤の導入を容易にする手段を備えると、有利であると見なされる。このような手段は１つまたは複数の通路であってよく、この通路は保持片内および／または綜絖棒内に形成されており、この通路を介して接着剤が外側から所望の接着接合部内に導入可能である。このような通路は、例えば、保持片の１つまたは複数の横方向孔によって形成されていてよく、この横方向孔は、綜絖棒の側壁に設けられた１つまたは複数の接着剤注入開口と連通している。この場合、保持片は有利には少なくとも１つの接着剤ポケットを有している。この接着剤ポケットは、所定の接着剤量を蓄えることができ、これにより前記蓄えから、形成される接着接合部に接着剤が供給される。

保持片はプラスチック体または金属体または、組み合わされたプラスチック金属体であってよい。例えば、ねじ山付きブシュがプラスチック体内に埋め込まれていてよい。このことによって、保持片は一方では軽量でかつ剛性的であり、他方では、中央結合部材をねじによって頑丈に接続するのに適している。

本発明の有利な実施形態のさらなる詳細は、図面、明細書または特許請求項に記載してある。

図面には、本発明の実施の形態を具体的に示してある。

図１には、綜絖１を具体的に示してある。この綜絖１は、上方の綜絖棒２と下方の綜絖棒３と側方支柱４，５とを有している。互いに間隔を置いて平行に保持された綜絖棒２，３は、側方支柱４，５と一緒に、方形のフレームを形成している。各綜絖棒２，３には綜絖子支持レール６，７が保持されている。これらの綜絖子支持レール６，７間には、多数の綜絖子８が保持されている。これらの綜絖子８はそれぞれ少なくとも１つのメール９を有している。このメール９を通って経糸が案内されている。この経糸は、杼口を形成するための綜絖１の上下運動に際して、上方または下方へ運動させられる。

綜絖棒２，３はその側方支柱の間で、これらの側方支柱４，５に対してほぼ平行に延びている１つまたは複数の中央結合部材１１によって、互いに結合されている。中央結合部材１１は両側方支柱４，５間で中央にかつ／または付加的に他の箇所に設けられていてよく、側方支柱４，５に対して平行に延びている。中央結合部材１１は、織機の作業時に綜絖棒２，３のコントロールされない振動を、綜絖１の綜絖子８およびその他の部分がいかなる損傷も受けなくなる程度まで抑制または抑止するために働く。

綜絖棒２，３は、互いにほぼ等しくまたは類似するように形成されている。したがって、綜絖棒３の以下の説明は綜絖棒２について当てはまる。

図２には、綜絖棒３を個別に部分図で示してある。綜絖棒３は、主として、例えば軽金属押出し加工成形材としての成形体１２によって形成される。綜絖棒３の横断面は、この綜絖棒３の長手方向Ｌに沿って不変である。本実施例では成形体１２は、特に図３から窺えるように、２つの中空室１３，１４を有している。両中空室１３，１４のうちの少なくとも、綜絖子支持レール７に面した中空室１４は、空である。中空室１３も空であってよいか、または必要とあれば例えば軽量フォームまたはこれに類するもののような充填材料で充填されていてもよい。ただ１つの中空室または複数の中空室を備えた中空室成形材が使用されることもできる。中空室１３，１４は有利にはほぼ方形の横断面を有している。中空室１３は、外側に位置するステム１５と、両中空室１３，１４を互いに分離しているステム１６とによって制限もしくは画成される。中空室１４はステム１６と、このステム１６に対して平行に配置されていて、中空室１４を綜絖子支持レール７に向かって制限もしくは画成しているステム１７とによって制限もしくは画成されている。両ステムは互いに平行に方向付けられていて、ほぼ同じ厚さを有している。両ステムに対してほぼ直角に、成形体１２は側壁１８，１９を有している。両側壁１８，１９は、有利には、ステム１５，１６，１７よりもはるかに肉薄に形成されていて、成形体１２の平坦面を成している。ステム１５，１６，１７への直接的な接続部において側壁１８，１９は増大された厚さを有していてよく、次いで、各ステム１５，１６，１７に対して間隔を置いて段部または傾斜部の形で、より肉薄な側方壁領域に移行していてよい。成形体１２は、曲げ剛さに関してほぼ最適化された成形材である。側壁１８を起点として、壁領域２１がステム１７から離れるように延びている（図３）。壁領域２１は綜絖子支持レール７を有している。

中央結合部材１１がどこに配置されることができようとも、綜絖棒３には窓２２が形成されている。この窓２２は開口によって形成される。この開口は、ステム１７を側壁１８，１９間の全幅にわたって取り除いていて、かつ側壁１９の僅かな部分を取り除いている。窓２２によって保持片２３が接近可能であり、この保持片２３は中空室１４内に配置されている。保持片２３は図２および図３に示してある。保持片２３はその最も単純な形状では、金属またはプラスチックから成るほぼ直方体形のエレメントである。保持片２３は、例えば、発泡金属（例えばアルミニウムフォーム）から形成されていてよいかまたは中実の金属体またはプラスチック体から形成されていてよい。保持片２３は２つの平坦面２４，２５を有しており、両平坦面２４，２５はほぼ全面にわたって側壁１８，１９に接触している。保持片２３の上方および下方の狭幅の端面２６，２７の近くで、ここで肉厚になった側壁１８，１９の部分を収容するために、保持片２３は段部２８，２９，３１，３２を備えていてよい。この場合、保持片２３の高さは、端面２６がステム１６に、端面２７がステム１７に接触するように設計されている。保持片２３の両終端面３３，３４間で測定されることができる保持片２３の長さは、有利には、窓２２の、やはり長手方向Ｌで測定されることができる長さよりも大きい。したがって、窓２２に保持片２３が跨っている。これに応じて、窓２２の両側における区分２７ａ，２７ｂは、ステム１７に接触している。

保持片２３は窓２２の領域に、少なくとも１つの、しかしながら有利には２つまたはそれ以上のねじ山付き孔３５，３６を有している。これらのねじ山付き孔３５，３６は図２では単に一点鎖線によって示してあるにすぎない。ねじ山付き孔３５，３６は固定ねじ３７を受容するために用いられる。これらの固定ねじ３７によって中央結合部材１１が保持片２３に接続されることができる。中央結合部材１１は棒材として形成されている。この棒材は両端部にそれぞれ１つの足を有していて、ステーのように両綜絖棒２，３を互いに結合している。

保持片２３は、最も単純な実施例ではルーズに、すなわち僅かな遊びを備えて中空室１４内に座着していてよい。しかしながら、保持片２３を例えば接着剤によって所定の位置に固定することおよび、この場合付加的に、窓２２の領域において窓２２によって弱められた綜絖棒３の補強を行うことが、有利になる。このために接着剤が、少なくとも平坦面２４とこれに隣接する側壁１８との間および平坦面２５とこれに隣接する側壁１９との間に導入される。この場合、接着剤は可能な限り終端面３３から終端面３４へ延びている。さらに、接着剤は有利には、少なくとも、各平坦面２４，２５にそれぞれ所属する段部２８，２９，３１，３２間に取り囲まれている各平坦面２４，２５の領域にわたって延びている。さらに有利な実施例では、保持片２３の端面２６，２７もステム１６，１７に接着されている。

接着剤の導入のために側壁１８または側壁１９は、１つまたは複数の接着剤注入開口を例えば比較的に小さい孔３８，３９として備えていてよい。前記接着剤注入開口は、各側壁１８，１９と保持片２３との間に接着剤を導入するための手段として働く。孔３８，３９の領域に、保持片２３は有利には貫通孔４１，４２を備えている。これらの貫通孔４１，４２の直径は、孔３８，３９の直径よりもはるかに大きい。したがって、貫通孔４１，４２は一方では接着剤ポケットを形成していて、他方では、保持片２３の正確な軸方向位置決めに左右されることなく、接着剤で充填されることができる程度にはそれぞれ孔３８，３９の領域に位置している。

保持片２３は、接着とは異なる他の固定技術によって側壁１８，１９に結合されていてもよい。複合材料から製作されていてその側壁１８，１９が例えば薄鋼板から形成されている綜絖棒２，３の場合、保持片２３は側壁１８，１９に溶接されていてよい。保持片２３をリベットもしくはねじ結合装置によって側壁１８，１９に結合することも可能である。

綜絖１の形成のために、綜絖棒２，３には、まず、中央結合部材１１が設けられる予定の箇所に窓２２が備えられる。必要とあれば、綜絖子支持レール６，７が固定される。次いで、中空室１４内に、必要な保持片２３が軸方向で押し込まれる。この場合、中空室１４の横断面をほぼ満たす保持片２３の遊びはまさしくちょうど、保持片２３が各窓２２を閉鎖する場所にあまり苦労することなしに保持片２３が押しやられることができる大きさである。次いで、予めまたは現時点で孔３８，３９が側壁１９に加工成形され、接着剤がこれらの孔３８，３９を通って注入される。このことは、平坦面２４と側壁１８との間および平坦面２５と側壁１９との間のギャップ内への接着剤の侵入を助成するために、圧力負荷によって行われることができる。使用される接着剤に応じて、綜絖棒２，３は加熱されることができる。このことは、特にホットメルト接着剤が使用される場合に当てはまる。毛管作用下でいわばひとりでに接着接合部内に入っていく接着剤が使用されることもできる。

綜絖棒２，３の両端部では、中空室１３および／または中空室１４内に角隅結合部材４３，４４（図１）が挿入され、必要とあれば固定される。今や、綜絖１は組み付けられることができる。綜絖子８が綜絖子支持レール６，７に被せ嵌められている場合、１つまたは複数の中央結合部材１１が綜絖棒２，３間へねじ固定されることができる。

図４には、綜絖棒３の変化実施例を具体的に示してある。この変化実施例は、保持片２３′の変化させられた構成によって、前記の実施例とは異なっている。保持片２３′はプラスチック体によって形成されている。このプラスチック体内に、有利には金属から成る１つまたは複数のねじ山付きブシュ４５が、固定ねじ３７を受容するために配置されている。前記ねじ山付きブシュは、対応するねじ山付き孔３５，３６と同様に、側壁１８，１９に向かって傾斜させられるように方向付けられている。したがって、孔軸線４６は、図１および図３では一点鎖線で示してあって側壁１８，１９に対して平行に延びている線４７によって標示してある、中央結合部材１１の長手方向に対して、鋭角を成している。このことによって、中央結合部材１１の取外しおよび取付けに際して固定ねじ３７に接近することが容易になる。このことは、綜絖１の調整のために、例えば綜絖子支持レール６，７における綜絖子が中央結合部材１１の位置を越えて移動させられなければならないかまたは交換されなければならない場合に、必要とされる。

綜絖１は綜絖棒２，３を有しており、両綜絖棒２，３は、少なくとも１つの中空室１４を備えた成形体１２として形成されている。両綜絖棒２，３は、側方支柱４，５と少なくとも１つの中央結合部材１１とによって互いに結合されている。中央結合部材１１の固定のために、中空室１４内には保持片２３が配置されている。この保持片２３は窓２２によって接近可能である。保持片２３は有利には中空室１４内に挿入して接着されていて、ねじ３７によって中央結合部材１１を固定するための１つまたは複数のねじ山付き孔を有している。

中央結合部材を備えた綜絖の概略化され短縮された正面図である。

図１による綜絖の綜絖棒の部分図である。

図２による綜絖棒の、ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。

図２による綜絖棒の変化実施例の、図３に対応する断面図である。

符号の説明

１ 綜絖、 ２，３ 綜絖棒、 ４，５ 側方支柱、 ６，７ 綜絖子支持レール、 ８ 綜絖子、 ９ メール、 １１ 中央結合部材、 １２ 成形体、 １３，１４ 中空室、 １５，１６，１７ ステム、 １８，１９ 側壁、 ２１ 壁領域、 ２２ 窓、 ２３ 保持片、 ２４，２５ 平坦面、 ２６，２７ 端面、 ２８，２９，３１，３２ 段部、 ３３，３４ 終端面、 ３５，３６ ねじ山付き孔、 ３７ 固定ねじ、 ３８，３９ 接着剤注入開口／孔、 ４１，４２ 貫通孔、 ４３，４４ 角隅結合部材、 ４５ ねじ山付きブシュ、 ４６ 孔軸線、 ４７ 線、 Ｌ 長手方向

Claims (6)

1. 運転時に上下に運動させられる方形のフレームを形成する綜絖（１）において、
   横断面方形の綜絖棒（２，３）が設けられており、該綜絖棒（２，３）が中空室成形体（１２）として形成されており、該中空室成形体（１２）が、ほぼ平坦な２つの側壁（１８，１９）と２つのステム（１６，１７）とを備えた少なくとも１つの閉じた中空室（１４）を有しており、前記ステム（１６，１７）のうちの一方のステムが窓（２２）を備えており、
   保持片（２３）が設けられており、該保持片（２３）が、綜絖棒（２，３）の中央区分で中空室（１４）内に配置されていて、側壁（１８，１９）に面状に結合されており、さらに該保持片（２３）が一方のステム（１６）から他方のステム（１７）へ延びており、綜絖棒（２，３）が、側壁（１８，１９）と保持片（２３）の２つの平坦面（２４，２５）との間に接着剤を導入するための手段（３８，３９）を備えており、該手段（３８，３９）が、前記側壁のうちの少なくとも一方の側壁（１９）内に設けられた通路であり、保持片（２３）が、該保持片（２３）を横方向に貫通する孔により形成された少なくとも１つの接着剤ポケット（４１；４２）を有していて、該接着剤ポケット（４１；４２）から接着剤が、保持片（２３）の一方の平坦面（２４）とこれに隣接する側壁（１８）との間および他方の平坦面（２５）とこれに隣接する側壁（１９）との間に導入され、しかも可能な限り保持片（２３）の一方の終端面（３３）から他方の終端面（３４）へ延びており、保持片（２３）が、窓（２２）を通じて直接に到達可能な少なくとも１つのねじ山付き孔（３５）を有しており、該ねじ山付き孔（３５）が、中央結合部材を固定するための固定ねじ（３７）を受容するようになっており、保持片（２３）が両ステム（１６，１７）に接触しており、保持片（２３）が、各側壁（１８，１９）と一緒に、接着接合部を規定しており、該接着接合部が、綜絖棒（２，３）の長手方向（Ｌ）における窓の長さを上回り、窓（２２）に跨っていることを特徴とする綜絖。
2. 中空室（１４）が、両ステム（１６，１７）間で測定されることができる高さを有しており、該高さが、中空室（１４）の両側壁（１８，１９）間で測定されることができる幅よりも大きい、請求項１記載の綜絖。
3. 中空室（１４）がその端面側の端部に角隅結合部材（４３，４４）を備えており、該角隅結合部材（４３，４４）に側方支柱（４，５）が接続されている、請求項１記載の綜絖。
4. 保持片（２３）が窓（２２）に綜絖長手方向（Ｌ）で跨っている、請求項１記載の綜絖。
5. 保持片（２３）が中空室（１４）の全横断面を満たしている、請求項１記載の綜絖。
6. 保持片（２３）が、少なくとも１つの金属挿入部材（４５）を備えたプラスチック体（２３′）である、請求項１記載の綜絖。

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