CN1958260B - 一种可塑变形材料制成的条状物的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可塑变形材料制成的条状物(3)的切割装置，该条状物(3)在沿条状物(3)的纵向分布的通道(3)中被移到一支架上，至少具有一垂直于通道(3a)延伸的切割线(1a)，该切割线的端侧夹持在夹持架(1)上，该夹持架通过纵向传动装置和横向传动装置(5)这样被移动，使得切割线(1a)随着与输送速度对应的纵向运动从通道(3a)的一侧运动到其另一侧并再返回，为了改善装置的横向导向装置(9)或横向传动装置(5)，横向传动装置(5)具有两传动件(11)，它在输送方向(4)以距离(a)彼此作用连接到夹持架(1)上。

Description

一种可塑变形材料制成的条状物的切割装置

技术领域

本发明涉及一种条状物切割装置。这种装置特别用于制造建筑业由陶土或这一类材料制成的砖坯料。

背景技术

对于这种类型的装置，应满足特殊的运动条件，以在条状物根据纵向运动以输送速度向前运动时，使得垂直于输送方向的切割线横向地从输送带的一侧运动到另一侧。由此，能够在输送时切割其条状物。切割线的两端夹持在夹持架上，该夹持架通过纵向传动装置和横向传动装置相应运动。

在这种已公知的装置中，夹持架横向传动装置的作用只限制在垂直横平面上。这样，虽然实现了横向传动装置相对于输送方向的短结构，但夹持架横向运动的导向变得困难，夹持架会在横向导向装置中倾斜，还会引起工作故障、增大导向面的负载并增大磨损，降低工作寿命。虽然可以想到通过相对加长横向导向改善导向性，但这会加大装置横向上的结构。

发明内容

本发明的目的在于，在横向导向装置或横向传动方面改进此类装置的夹持架。

本发明发目的通过本发明的装置来实现。即本发明提供一种可塑变形材料制成的条状物的切割装置，其条状物在沿条状物纵向分布的通道中被移到一支架上，至少具有一垂直于通道延伸的切割线，该切割线的端侧夹持在夹持架上，该夹持架通过纵向传动装置和横向传动装置这样被移动，使得切割线随着与输送速度对应的纵向运动从通道的一侧运动到其另一侧并再返回，其中横向传动装置包括连接作用到夹持架上的第一传动件，其特征在于：横向传动装置至少具有一第二传动件，第一和第二传动件由肘节杆构成，肘节杆的一端通过回转铰接件摆动地与夹持架连接，传动件分别是相应曲柄连杆的一部分，其曲柄连杆包括构成相应传动件的肘节杆和摆杆，摆杆的一端分别通过回转铰接件与相应肘节杆的远离夹持架的端部连接，而另一端摆动支承在转盘轴承上，传动件通过共同的驱动机驱动连接，所述第二传动件在输送方向以距第一传动件的距离b作用连接到夹持架上。

在本发明的装置中，其横向传动装置具有两个传动件，它们在输送方向上隔开一定间距连接到夹持架上。由此，避免了夹持架在横向导向装置中倾斜。另外还避免了不平衡的切割力作用到夹持架上和其横向导向装置上，从而实现切割力的均匀分布。另一优点在于，导向面负载较小，延长了使用寿命。由于改善了导向或驱动情况，还能够在足够导向情况下，形成较短的导向体的导向长度，因此，能够减小在横向导向装置的导向方向上的结构尺寸。

本发明的结构特别适合于这样的装置，在该装置中，两根或多根在输送方向具有间距的切割线固定在夹持架上，这样能够实现在夹持架横向运动的同时形成多部分切割。本发明结构的另一优点在于，通过简单的结构获得高效率的装置。

具有在通道纵向接续设置的多根切割线的本发明结构还特别适合于双向切割的装置进行组合。在这种双向切割中，切下的条状物无需分开。组合装置的特征在于减小设计、结构和控制费用的情况下提高效率，在切割运动时，实现了夹持架或在切割运动中彼此横向相对的夹持架的稳定支撑。

为了能够在切割时，改善和均匀分布产生的切割力，适合的是，传动件的作用点相对于输送方向延伸的夹持架导向的距离和/或相对于在输送方向延伸的传动件距离基本均匀分布，使得夹持架前后尽可能均匀承受负载。

特别适合的肘节杆和摇杆作为传动件，保证横向的结构小且简单。

此外，出于上述理由，特别适合的是，优选共同的传动装置特别是与肘节杆传动装置相关的曲柄机构，在保证可靠工作、寿命长且制造费用低的情况下，使得结构紧凑且结构小。

杠杆传动装置还能够以简单的方式改变传动件的行程长度。对此，只在一个方向加大和减小行程长度并因此与条状物的所希望的横向尺寸相适应，其中行程长度的端点保持相同，如通过将粘土条不变地支承在输送机上实现。

在本发明的范围内，垂直于输送方向的夹持架作为穿过和封闭的框架。还可以在输送机和条状物两侧将夹持架设置在纵向导向装置和横向导向装置中，它们分别通过在相应侧设置的传动装置优选垂直驱动。

本发明的其它优选技术方案使得其结构小、稳定且制造费用低。此外，用于输送机的与机架独立的结构竖置在其装置的底部。

附图说明

下面借助实施例和附图进一步描述本发明的优选结构。其中：

附图是本发明可塑材料特别是陶土制成的条状物例如砖瓦的切割装置的纵向侧视图。

具体实施方式

经简化示出装置的主要部件是夹持架1，它用于夹持至少一作为交点简化表示的切割线1a，该切割线1a以未示出的方式端侧固定。夹持架1和切割线1a相对于只通过纵向中轴线2表示的条状物3或相对于用于条状物3的通道3a这样横向移动地设置，使得夹持架1和切割线1a处于在图示的相对于通道3a的初始位置横向错开的位置，在该位置形成通道3a。在此，夹持架1和切割线1a在通道3a之下(参见附图)或之上或相对于通道3a侧向错开设置。由此，夹持架1的切割运动以及横向驱动运动和相应的横向导向基本垂直或水平。

可以在夹持架1上设置多个垂直于纵向中轴线2延伸的切割线1a，这些切割线彼此形成沿纵向中轴线2延伸的间距a。在此，两根或多根切割线1a、优选三根或四根或多根切割线1a固定在夹持架1上，如图以举例形式所示出的那样。基本与纵向中轴线2平行延伸的夹持架1的长度L等于或大于约与纵向中轴线2平行的一个或多个间距a与减去1的切割线1a数量的乘积。对此，夹持架1的长度L大于其横向尺寸，使得其优选为长形的夹持架1。

在图中示出的初始位置，夹持架1和切割线1a可以形成沿纵向中轴线2的纵向延伸的条状物3的通道3a，通道3a的下侧通过直线延伸的支架(未示出)如传送带或工作台限定，在其上条状物3穿过通道3a运动到由箭头表示的输送方向4上。

为了切割条状物3，切割线1a借助夹持架1通过使得夹持架1横向运动的横向驱动装置5朝着通道3a的相对侧运动，该横向驱动装置5包括驱动电机6和至少一设置在它们之间的传动装置7。夹持架1通过纵向驱动装置30和横向驱动装置5在通过双箭头表示的纵向导向装置8和横向导向装置9上这样运动，使得夹持架1在以传送带或条状物3的速度纵向运动时通过横向有选择的切割速度向其相对侧运动，条状物3通过其向外的横向运动被横向切割，一个或多个条状物段以配有的切割线1a的数目被横向切割。

为了返回初始位置，其夹持架1可以这样被驱动，它以空程返回到初始位置，切割线1a在由分开的条状物段形成的切割缝中返回，其切割缝位于被切下的条状物段和剩余条状物3之间。

夹持架1的返回运动也可以这样被控制，使得至少一个切割线1a在其返回的横向运动中同样进行切割，夹持架1在纵向导向装置8中并通过纵向驱动装置30沿着条状物3返回，其运动长度等于所希望的条状物段或多个条状物段的长度。在进行切割或不进行切割的返回横向运动时，其切割线1a与夹持架1一起以条状物3的运动速度运动。向外横向运动和返回横向运动的切割用专业术语称作“双向切割”。上述的运动过程是公知的，因此在这里不再进行描述。

下面描述与横向驱动装置5相关的夹持架1。

为了使夹持架1横向运动，其传动装置7包括垂直于纵向中轴线2来回运动的至少一杆状传动件11，它们作用在两连接位置10a、10b，此两连接位置在输送方向4具有距离b并设置在夹持架1的端部区域。连接位置10a、10b距夹持架的后端或前端的距离优选相等，用c表示。连接位置10a、10b因此偏心设置在夹持架1上，连接位置距中部产生的并由箭头表示的切割力S优选具有相等的距离d，其切割力S为所有切割线切割力的总和。

传动件11在两横向方向强制运动，即在向外的行程它通过推力作用在夹持架1上，而在回程时通过拉力作用在夹持架1上。

在上述实施例中，传动件11由两肘节杆11a、11b构成，分别通过回转铰接件12a、12b、12c、12d，它们的一端摆动地与夹持架1连接，另一端与两摆杆13a、13b连接，两摆杆与肘节杆11a、11b一起构成曲柄连杆并在夹持架1的初始位置与其形成锐角W1，切割线1a朝向条状物3运动的位置与其形成钝角W2。

两曲柄连杆通过由驱动机6驱动的同一曲柄机构16借助肘节杆17来回摆动，肘节杆17通过转动关节件18可转动地与曲柄机构16连接，并通过转动关节件19摆动地与曲柄连杆或这类附件连接，两曲柄连杆结构还通过肘节杆21摆动地彼此连接，在该实施例中，肘节杆21端部的回转铰接件22a、22b摆动地与摇杆23a、23b连接，摇杆23a、23b的基端分别固定地与摆杆13a、13b和/或转盘轴承14a、14b的相应转轴连接并由此摆动支承在转盘轴承14a、14b上。回转铰接件12c、12d和22a、22b分别经转盘轴承14a、14b的摆轴相交的辐射线与摆杆13a、13b的辐射线分别形成优选相等的夹角W3、W4。此外，由于一方面摆杆13a、13b的有效杠杆长度以及其空间上的角位分别相等，另一方面肘节杆11a、11b长度和杆13a、13b、32a、32b分别相等，由驱动装置6产生的驱动运动转换成传动件11的两相等的移动长度。由此，夹持架1有规律地运动，优选平移，基本避免了倾斜运动。

其优点在于，这样形成具有调节装置E的传动装置7，使得夹持架1的有效运动长度有选择地可变大或变小并由此适应于所希望的条状物横截面尺寸，以避免不必要的运动长度。在该实施例中，这样实现其调节性，使得转动关节件19距相应转盘轴承14a摆轴的距离有选择地可变大或变小。对此，在相应的摆杆13a或例如在摇杆23a中形成纵向延伸的槽24，其转动关节件19在其槽24长度区域可调节并定位。为了进行调节和定位，旋拧相应的活节螺栓，其活节螺栓优选在槽24中运动并在保证转动关节件19摆动情况下通过旋紧定位。

与图中左侧示出的摇杆23b不同的是，图中右侧示出的摇杆23a平行于另一摇杆23b的摆动面呈弯曲地构成，其槽24相对于转动关节件18呈部分圆弧形弯曲。其曲率半径为肘节杆17的转动关节件18、19的轴距。槽24的弯曲能够使得关节件19在槽24中运动并被调节，以调节夹持架1的移动长度，而不必调节其它的传动部件来调节肘节杆17的摆动。

出于功能原因和利用空间考虑，适合的是，这样设置摇杆23a、23b，它们在夹持架1的初始位置垂直于通道3a延伸，其自由端远离通道3a，其中肘节杆17从摇杆23a大致沿通道3a方向伸出，特别是如图所示地向后伸出。肘节杆21基本与通道3a平行延伸，特别是从摇杆23a向前延伸到摇杆23b。构成传动件11b的曲柄连杆通过摇杆23b相对于构成传动件11a的曲柄连杆通过摇杆23a优选在输送方向向前约错开间距b设置。对此，两曲柄连杆分别形成曲柄传动件13c、13d，相对于驱动力方向它们后置于曲柄传动件17。在曲柄传动件17的一侧和曲柄传动件13c、13d另一侧之间设置调节装置E，使得通过调节装置E调节的变大或变小的夹持架移动长度作用到曲柄连杆13c、13d或传动件11a和11b上。通过肘节杆21的作用，一方面保证了最好大约相同的运动传递到肘节杆11b上，另一方面同时调节前肘节杆11b的横向运动长度。

驱动机6和回转铰接件14a、14b优选支承在支架座15上，它可以是例如未示出输送机或台架装置的安装部件，或是独立于其它部件设置在现有底座上的例如具有在端区域设置的底座25的部件。

在上述实施例中，回转铰接件12a、12b和夹持架1位于垂直或水平运动面或位于相对于条状物3或输送机侧向错开的运动面。传动装置7的上述其余部件的摆动平面也在其运动面或与其平行的运动面延伸。

在本发明的范围内，例如设置横截面呈U形的夹持架1，其支腿围成通道3a且其自由端区域与切割线1a的端部连接，其夹持架由横向传动装置驱动，它在平行于优选水平横向运动延伸的纵向面上起作用。

在本发明的范围内，还以未示出的方式两夹持架1分别通过相应的纵向传动装置30和横向传动装置5相对于通道3a彼此相对横向移动地设置，其切割线或多根切割线端侧固定在两夹持架1上或夹持架1同时以上述运动方式运动。

例如，两夹持架1相对于通道3a水平彼此相对，使得它们通过其横向传动装置5相对于通道3a位于通道3a的两彼此相对的一侧，切割运动和横向导向装置垂直9。在此，设置在装置两侧的横向传动装置5相同地构成，优选的是，只设置一个用于设置在两侧的两传动装置7的驱动机6，其中传动装置7相对于装置1的垂直纵向中面优选镜像地设置并相应镜对称地起作用。在这种结构中，在两侧设置两传动件11a、11b，它们彼此具有沿通道3a的距离b并以该距离分别作用到相应的夹持架1上。

为了驱动地横向连接设置在两侧上的传动装置7，前或后转盘轴承对14a、14b通过横向穿过的摆轴彼此连接，相应摆杆对13a或13b分别通过相应的摆轴和相应的摇杆23a、23b形成彼此稳定连接的摆动单元。

在具有根据图示所述实施例的相对于通道3彼此横向对置两夹持架1的实施例中，切割线或多根切割线1a在所示初始位置处于通道3a之外、特别是位于通道3a之下，它们通过设置在两侧的未示出的纵向传动装置或共同特别是中部设置的纵向传动装置和所示的横向传动装置以上述的方式运动到通道3a的相对侧并返回。

在本发明的范围内，多于两传动件11或彼此横向相对的传动件对11在通道3a的纵向以间距b彼此接续设置。还优选的是，其传动件或其它传动件或传动件对11通过上述的曲柄连杆构成，其曲柄连杆具有通过肘节杆21连接的摇杆23b。在图的左下侧示意性示出了向前延伸到未进一步示出的另一摇杆23b的肘节杆21。另外在这种情况下，最后的和最前的传动件11或驱动件对11相对于切割线1a所形成的切割力S优选对称设置。

上述实施例的图中垂直延伸的横向导向装置9具有四个导向杆9a，它们设置在直角四边形的角上并其中分别两个具有纵向和横向彼此的间距，两侧向导向杆9a的下端固定在横向导向支架31上。用于相应侧向夹持架1的相应两导向杆9a向上延伸到通道3a的两侧，其上端通过纵向支承件32彼此稳定连接。

在本发明的范围内，在通道3a的两侧分别设置横向导向支架31，它们分别支承具有彼此纵向间距的导向杆9a，在其上，侧向夹持架1垂直移动地导向。

但也可以为所有四个导向杆9a设计与通道3a垂直的连续延伸的横向导向支架31，它例如具有板状形式的下扁平支架体31a。彼此侧向相对的导向杆9a在其上端通过横向支承件彼此连接，在图中未示出。

其纵向导向装置8具有在两侧并在通道3a之下设置的纵向导向杆8a，其端部支承在固定支承的例如支架座15上的支承块33上。支架体31a的两侧通过具有彼此纵向间距的并优选在其下侧固定的两纵向导向套筒8b可纵向移动地支承在纵向导杆8a上。

前后驱动横向导向支架31的纵向驱动装置30具有优选设置在横向导向支架31之下的并在纵向导向杆8a之间的驱动机34，它例如通过在纵向作用的液压缸构成，该液压缸直接或间接固定支承例如作用连接到支架座15上和横向导向支架31上。

在通道3a两侧彼此横向对置的夹持架1分别通过固定在其纵向端的横向导向套筒9b移动支承在横向导杆9a上。作为夹持体的夹持架1分别具有竖置的侧壁板，其纵向端支承横向导向套筒9b并与切割线1a的端部连接，或其侧壁板分别具有两上下设置的侧壁板条1b、1c，切割线1a通过其端部设置或固定在彼此侧向相对的上侧壁板条1c上，传动件11a、11b的连接位置10a、10b设置在下侧壁板条1b上。

下面描述装置的工作情况。

示意性示出的条状物3在输送方向4上穿过通道3a运动，该条状物平放在输送机上或台架上或在台架上被移动。

为了进行切割，横向导向支架31通过纵向驱动装置30以条状物3的输送速度向前运动。同时，在通道3a两侧设置的夹持架1通过横向传动装置从一初始位置运动到通道3a或条状物3的相对侧，其中根据切割线的数量切割成条状物部分，在所述初始位置，切割线位于条状物3旁边例如之上或之下。

为了返回初始位置，夹持架1根据以条状物3输送速度横向导向支架31的前后运动这样由横向传动装置5驱动，使得夹持架空程地返回到初始位置，其中切割线1a在由分开的条状物段形成的切割缝中返回，该切割缝位于被切下的条状物段和剩余条状物3之间。上述的切割在专业术语上称作“连续单侧切割”。

夹持架1的返回运动也可以这样被控制，使得切割线1a在其返回的横向运动中同样进行切割，夹持架1或引导架31在纵向导向装置8中并通过纵向驱动装置30返回，其运动长度足以使夹持架1以条状物的输送速度返回，同时在返回横向运动的意义上垂直运动，这时条状物3也被切割，向外横向运动和返回横向运动的切割用专业术语称作“双向切割”。

Claims (21)

1.一种可塑变形材料制成的条状物(3)的切割装置，其条状物(3)在沿条状物纵向分布的通道(3a)中被移到一支架上，至少具有一垂直于通道(3a)延伸的切割线(1a)，该切割线的端侧夹持在夹持架(1)上，该夹持架通过纵向传动装置(30)和横向传动装置(5)这样被移动，使得切割线(1a)随着与输送速度对应的纵向运动从通道(3a)的一侧运动到其另一侧并再返回，其中横向传动装置(5)包括连接作用到夹持架(1)上的第一传动件，其特征在于：横向传动装置(5)至少具有一第二传动件，第一和第二传动件由肘节杆(11a，11b)构成，肘节杆的一端分别通过回转铰接件(12a，12b)摆动地与夹持架(1)连接，传动件分别是相应曲柄连杆的一部分，其曲柄连杆包括构成相应传动件的肘节杆(11a，11b)和摆杆(13a，13b)，摆杆(13a，13b)的一端分别通过回转铰接件(12c、12d)与相应肘节杆(11a，11b)的远离夹持架(1)的端部连接，而另一端摆动支承在转盘轴承(14a，14b)上，传动件通过共同的驱动机(6)驱动连接，所述第二传动件在输送方向以距第一传动件的距离(b)作用连接到夹持架(1)上。

2.如权利要求1的切割装置，其特征在于：为传动件(11)配备一调节装置(E)以改变夹持架(1)的移动长度，其中其调节装置(E)同时对两传动件(11)产生作用。

3.如权利要求1的切割装置，其特征在于：这些传动件(11)是彼此相同的部件。

4.如权利要求1的切割装置，其特征在于：曲柄连杆通过一个第三肘节杆(21)彼此摆动连接。

5.如权利要求1的切割装置，其特征在于：在驱动机(6)与曲柄连杆之间设置曲柄传动件，一个第三肘节杆(21)直接或间接与曲柄连杆摆动连接。

6.如权利要求5的切割装置，其特征在于：第三肘节杆(21)摆动地与第一摇杆(23a)连接，该第一摇杆直接或间接刚性与曲柄连杆之一的摆杆连接并与摆杆所夹的夹角(W3)为锐角。

7.如权利要求6的切割装置，其特征在于：另一曲柄连杆的另一摆杆(13b)刚性地与第二摇杆(23b)连接，该第二摇杆与另一摆杆(13b)所夹的夹角(W4)为锐角，其中第三肘节杆(21)摆动地与第一摇杆(23a)和第二摇杆(23b)连接。

8.如权利要求1的切割装置，其特征在于：在其夹持架(1)上固定多根切割线(1a)，它们分别彼此具有沿通道(3a)延伸的间距(a)。

9.如权利要求8的切割装置，其特征在于：在其夹持架(1)上固定四根或更多根切割线(1a)。

10.如权利要求1的切割装置，其特征在于：其夹持架(1)是在通道(3a)的纵向呈长形状延伸的部件。

11.如权利要求1的切割装置，其特征在于：传动件(11)相对于夹持架(1)的纵向中部偏心地夹持到夹持架(1)上，或在所产生的切割力(S)的两侧夹持到夹持架(1)上。

12.如权利要求1的切割装置，其特征在于：纵向传动装置和横向传动装置为条状物(3)的双向切割设置。

13.如权利要求1的切割装置，其特征在于：两夹持架(1)相对于通道(3a)彼此横向错开相对设置并分别通过共同的纵向传动装置(30)和/或横向传动装置(5)移动。

14.如权利要求13的切割装置，其特征在于：两曲柄连杆对之一的彼此横向相对设置的摆杆(13a)通过横向穿过的摆轴彼此固定连接。

15.如权利要求13或14的切割装置，其特征在于：夹持架(1)相对于其通道(3a)彼此水平相对设置并可分别在水平分布的纵向导向装置(8)和垂直分布的横向导向装置(9)中运动。

16.如权利要求15的切割装置，其特征在于：横向导向装置(9)设置在横向导向支架(31)上，该横向导向支架(31)可在其纵向导向装置(8)中来回运动。

17.如权利要求16的切割装置，其特征在于：横向导向支架(31)具有扁平的或窄的支架体(31a)，从其上至少延伸出两相互具有纵向间距的横向导向杆(9a)，在其上支承夹持架(1)或相应夹持架(1)可横向移动地被设置。

18.如权利要求17的切割装置，其特征在于：横向导向支架(31)具有板状的支架体(31a)。

19.如权利要求17的切割装置，其特征在于：支架体(31a)横向地从通道(3a)的一侧延伸到另一侧并在两侧具有两横向导向杆(9a)。

20.如权利要求17或19的切割装置，其特征在于：其横向导向支架(31)的支架体(31a)设置得比通道(3a)要低。

21.如权利要求16-19之一的切割装置，其特征在于：纵向传动装置(30)在横向导向支架(31)和机架或支架座(15)之间设置，并设置在横向导向支架(31)中部和下侧并连接到其上。

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