CN203113040U - 用于经编机的槽针床 - Google Patents
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Abstract
一种用于经编机的槽针床，包括槽针床基体和该基体上的槽块，其特点是：所述槽针床基体由350至1100层碳纤维平织布进行叠层且层与层之间通过树脂粘接而成，该基体上通过环氧树脂粘接固定有轻质金属的槽块，在所述的槽块上设有容胶槽，容胶槽内充填有环氧树脂层。因本槽针床的重量较轻，有利于提高经编机的编织速度和降低能耗；当某处槽块损坏后只需重新更换槽块，不需要连槽针床基体整体更换，可降低维修成本；编织时针床不会受机器运转温度升高的影响而产生膨胀导致擦针，有利于提高经编机的编织速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于经编机的槽针床，属于纺织机械的经编机技术领域。
背景技术
现有纺织用经编机的槽针床结构类型一般有两种：一种为槽针床基体和槽块都为金属件且两者一体制成，这种结构不仅重量较重，而且加工、维修困难，当槽块在某处损坏后则须整根针床更换，而且此类型针床易受温度影响使针距产生变化，当针距变化不一致时会出现擦针现象，影响编织的工件质量；另一种结构的槽针床，其针床基体由非金属材料制成，槽块采用镁铝合金，槽块通过粘合剂粘合固定连接在该针床基体上，这种结构类型的槽针床，虽然重量较前一类型大为减轻，编织速度有一定的提高，但由于槽块与槽针床基体粘接面为平面，且槽块采用整条镁铝合金型材，由于镁铝合热膨胀系数大，编织时受机器运转温度升高的影响槽块会受热产生膨胀，但由于槽针床基体不会受温度升高而膨胀，这样槽块膨胀受到部分的制约，所以将会导致槽块的不均匀膨胀或导致整个槽针床的翘曲。尽管这种翘曲或不均匀的膨胀是很微小的，但却会造成织针的定向偏差和成圈机件的不均匀的间距，因而不能保证所谓的针距的稳定性。
发明内容
为克服现有经编机槽针床的上述缺陷，本实用新型提供一种用于经编机的槽针床，用以减轻其重量，使槽块与槽针床基体粘接牢固不易松脱，并不受机器运转时温度升高的影响，稳定编制工件的质量。
为解决其技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：设计出的用于经编机的槽针床，包括槽针床基体和该基体上的槽块，它的特点是：1.所述槽针床基体由350至1100层碳纤维平织布进行叠层且层与层之间通过树脂粘接而成，该基体上通过环氧树脂粘接固定有轻质金属的槽块，在所述的槽块上设有容胶槽，容胶槽内充填有环氧树脂层；
2.所述槽块上容胶槽的截面呈矩形，以相同间距斜分布在槽块上，容胶槽槽底与反面针槽槽底厚度为0.1至0.8mm；
3.所述轻质金属槽块，由镁合金或铝合金制成；
4．所述的槽块沿其长度方向分割成12至15段，每段之间以斜面相连，且斜面角度与容胶槽的角度一致，均为30°。
与现有技术相比，本实用新型有如下特点和进步：
1.由于本槽针床在槽块上设有环氧树脂容胶槽，容胶槽截面呈矩形，利于加工成形，当槽块与槽针床基体相粘接时，环氧树脂充填于容胶槽中，在两者之间形成锁扣，使槽块不易从槽针床基体上松脱，从而保证了两者可靠地粘接在一起；另外，由于槽针床基体由350至1100层碳纤维平织布叠层粘接而成，因而重量较轻，有利于提高经编机的编织速度和降低能耗；
2. 由于本槽针床的槽块沿其长度方向分割成若干段，每段之间以斜面相连，且斜面角度与容胶槽角度一致，采用这样的结构后，当某处槽块损坏后只需重新更换槽块，不需要连槽针床基体整体更换，大大降低了维修成本；
3.由于槽块沿其长度方向分割成若干段，这样相邻两段之间具有伸缩缝，同时由于容胶槽槽底与反面针槽槽底厚度相当薄，使经编机工作时产生的热应力通过在针床基体上的固定被吸收和槽块不会产生对应于槽针床基体的长度变化，通过以上两种结构双向保证，编织时针床不会受机器运转温度升高的影响而产生膨胀导致擦针，有利于提高经编机的编织速度。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意主视图；
图2为图1的局部剖面图；
图3为本实用新型的结构示意侧视图；
图4为本实用新型的槽块结构示意图；
图5为图4的剖面放大图。
图中：1槽针床基体，2槽块，3环氧树脂层，4容胶槽。
具体实施方式
实施例1参见附图：设计出的用于经编机的槽针床，包括槽针床基1和该基体上的槽块2，其中所述槽针床基体1由350至500层碳纤维平织布进行叠层且层与层之间通过树脂粘接而成，该基体上通过环氧树脂粘接固定有镁铝合金轻质金属的槽块2，在所述的槽块上设有容胶槽4，容胶槽内充填有环氧树脂层3；所述槽块2上容胶槽4的截面呈矩形，并以相同间距斜分布在该槽块上，容胶槽槽底与反面针槽槽底厚度为0.6至0.8mm；所述的槽块2沿其长度方向分割成12至15段，每段之间以斜面相连，且斜面角度与容胶槽的角度一致，均为30°。
实施例2参见附图：设计出的用于经编机的槽针床，包括槽针床基1和该基体上的槽块2，其中所述槽针床基体1由500至800层碳纤维平织布进行叠层且层与层之间通过树脂粘接而成，该基体上通过环氧树脂粘接固定有镁铝合金轻质金属的槽块2，在所述的槽块上设有容胶槽4，容胶槽内充填有环氧树脂层3；所述槽块2上容胶槽4的截面呈矩形，并以相同间距斜分布在该槽块上，容胶槽槽底与反面针槽槽底厚度为0.4至0.6mm；所述的槽块2沿其长度方向分割成12至14段，每段之间以斜面相连，且斜面角度与容胶槽的角度一致，均为30°。
实施例3参见附图：设计出的用于经编机的槽针床，包括槽针床基1和该基体上的槽块2，其中所述槽针床基体1由800至1100层碳纤维平织布进行叠层且层与层之间通过树脂粘接而成，该基体上通过环氧树脂粘接固定有镁铝合金轻质金属的槽块2，在所述的槽块上设有容胶槽4，容胶槽内充填有环氧树脂层3；所述槽块2上容胶槽4的截面呈矩形，并以相同间距斜分布在该槽块上，容胶槽槽底与反面针槽槽底厚度为0.1至0.4mm；所述的槽块2沿其长度方向分割成13至15段，每段之间以斜面相连，且斜面角度与容胶槽的角度一致，均为30°。
Claims (4)
1.一种用于经编机的槽针床，包括槽针床基体和该基体上的槽块，其特征在于：所述槽针床基体由350至1100层碳纤维平织布进行叠层且层与层之间通过树脂粘接而成，该基体上通过环氧树脂粘接固定有轻质金属的槽块，在所述的槽块上设有容胶槽，容胶槽内充填有环氧树脂层。
2.根据权利要求1所述用于经编机的槽针床，其特征在于：所述槽块上容胶槽的截面呈矩形，以相同间距斜分布在槽块上，容胶槽槽底与反面针槽槽底厚度为0.1至0.8mm。
3.根据权利要求1或2所述用于经编机的槽针床，其特征在于：所述轻质金属槽块，由镁合金或铝合金制成。
4.根据权利要求1或2所述用于经编机的槽针床，其特征在于：所述的槽块沿其长度方向分割成12至15段，每段之间以斜面相连，且斜面角度与容胶槽角度一致，均为30°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2013201189613U CN203113040U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 用于经编机的槽针床 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203113040U true CN203113040U (zh) | 2013-08-07 |
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ID=48893407
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| CN2013201189613U Expired - Lifetime CN203113040U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 用于经编机的槽针床 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203113040U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103132228A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-06-05 | 常德纺织机械有限公司 | 一种用于经编机的槽针床 |
| CN103835064A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-06-04 | 苏州华龙针织品有限公司 | 18针贾卡经编机成圈机构 |
| CN106884260A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-23 | 汕头市中绣机械有限公司 | 一种经编机用的针床 |
| CN109402859A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-01 | 江苏理工学院 | 经编机混杂纤维空心针芯针床 |
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2013
- 2013-03-15 CN CN2013201189613U patent/CN203113040U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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