CN109402859A - 经编机混杂纤维空心针芯针床 - Google Patents

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CN109402859A
CN109402859A CN201811292543.XA CN201811292543A CN109402859A CN 109402859 A CN109402859 A CN 109402859A CN 201811292543 A CN201811292543 A CN 201811292543A CN 109402859 A CN109402859 A CN 109402859A
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Inventor
常家树
曹清林
马尚标
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Jiangsu University of Technology
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Jiangsu University of Technology
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/06—Needle bars; Sinker bars

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种经编机用针床，具体为一种成本低、制造简便且运转稳定性好的经编机混杂纤维空心针芯针床，包括针床基体，其特征在于：所述针床基体包括竖直顶端(1)、右弯折段(2)、水平底段(3)、左弯折段(4)和连接段(5)，所述竖直顶端(1)底部分别与右弯折段(2)顶部和左弯折段(4)顶部连接，右弯折段(2)与水平底段(3)右端连接，左弯折段(4)与水平底段(3)左端连接，所述右弯折段(2)的夹角大小为150°，所述左弯折段(4)的夹角大小为120°，所述右弯折段(2)与竖直顶端(1)的夹角为150°，所述左弯折段(4)与竖直顶端(1)的夹角为150°。

Description

经编机混杂纤维空心针芯针床
技术领域
本发明涉及一种经编机用针床，具体为一种经编机混杂纤维空心针芯针床。
背景技术
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。
经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。
其中编织机构包括针床、梳栉、沉降片床和压板，一般由凸轮或偏心连杆传动。凸轮常用于速度较低、成圈机件运动规律较复杂的经编机中。偏心连杆由于传动平稳，加工较简便，高速运转时磨损和噪音较小，因而在高速经编机上得到广泛应用。
现有经编机的针芯床结构类型一般有两种:第一种针芯床基体为金属件，这种结构不仅重量较重，而且加工和维修困难，当其中的某处损坏后则须整根针床更换，另外此类型针床受温度影响会使针距产生变化，针距变化不一致时出现擦针现象，影响编织时工作质量；另一种针芯床，其针床基体由非金属材料制成，采用镁铝合金，这种结构类型的针芯床，虽然重量较前一类型大为减轻，编织速度有一定的提高，但这种结构的镁铝合热膨胀系数大，编织时受机器运转温度升高的影响针床会受热产生膨胀，但由于针芯床基体不会受温度升高而膨胀，这样镶块膨胀受到部分的制约，所以将会导致镶块的不均匀膨胀或导致整个针芯床的翘曲。尽管这种翘曲或不均匀的膨胀是很微小的，但却会造成织针的定向偏差和成圈机件的不均匀的间距，因而不能保证经编机针距的稳定性。
发明内容
本发明提供一种成本低、制造简便且运转稳定性好的经编机混杂纤维空心针芯针床。
为了解决以上问题，本发明创造的具体方案如下：一种经编机混杂纤维空心针芯针床，包括针床基体，所述针床基体包括竖直顶端、右弯折段、水平底段、左弯折段和连接段，所述竖直顶端底部分别与右弯折段顶部和左弯折段顶部连接，右弯折段与水平底段右端连接，左弯折段与水平底段左端连接，所述右弯折段的夹角大小为150°，所述左弯折段的夹角大小为120°，所述右弯折段与竖直顶端的夹角为150°，所述左弯折段与竖直顶端的夹角为150°，所述右弯折段与竖直顶端的夹角的方向与左弯折段与竖直顶端的夹角的方向相反，所述连接段分别与左弯折段的中部和右弯折段的中部连接。
作为优选，所述竖直顶端的横截面厚度为8毫米。
作为优选，左弯折段的上部的横截面厚度为8毫米。
作为优选，左弯折段的下部的横截面厚度为5毫米。
作为优选，右弯折段的横截面厚度为3毫米。
作为优选，所述水平底段的厚度为4毫米。
作为优选，所述左弯折段与水平底段的夹角为90°。
作为优选，所述右弯折段与水平底段的夹角为70°。
作为优选，所述竖直顶端、右弯折段、水平底段、左弯折段和连接段为一体成型结构。
作为优选，所述竖直顶端、右弯折段、水平底段、左弯折段和连接段均采用碳/玻混杂纤维复合材料叠层材料制成。
采用本发明的经编机混杂纤维空心针芯针床，具有如下的优点：
1、通过右弯折段、左弯折段和连接段构成了上空心结构，通过右弯折段、左弯折段和水平底段构成了下空心结构，降低重量减少耗材。
2、通过特定的弯折角度和采用混杂纤维材质，从而实现了质量轻、转速高、强度高、受温度影响较小的特性。
3、通过对右弯折段、水平底段和左弯折段的厚度设计从而形成空心薄壁结构，实现了强度高、质量轻和承载性能高的特点。
4、有效的避免了变形的情况发生从而保证了在运转过程中不会出现打针的现象。
附图说明
附图1为本发明的经编机混杂纤维空心针芯针床的剖面示意图。
附图说明：1、竖直顶端，2、右弯折段，3、水平底段，4、左弯折段，5、连接段。
具体实施方式
本发明的经编机混杂纤维空心针芯针床包括针床基体，包括针床基体，所述针床基体包括竖直顶端、右弯折段、水平底段、左弯折段和连接段，所述竖直顶端底部分别与右弯折段顶部和左弯折段顶部连接，右弯折段与水平底段右端连接，左弯折段与水平底段左端连接，所述右弯折段的夹角大小为150°，所述左弯折段的夹角大小为120°，所述右弯折段与竖直顶端的夹角为150°，所述左弯折段与竖直顶端的夹角为150°，所述右弯折段与竖直顶端的夹角的方向与左弯折段与竖直顶端的夹角的方向相反，所述连接段分别与左弯折段的中部和右弯折段的中部连接；所述竖直顶端的横截面厚度为8毫米；左弯折段的上部的横截面厚度为8毫米；左弯折段的下部的横截面厚度为5毫米；右弯折段的横截面厚度为3毫米；所述水平底段的厚度为4毫米；所述左弯折段与水平底段的夹角为90°；所述右弯折段与水平底段的夹角为70°；所述竖直顶端、右弯折段、水平底段、左弯折段和连接段为一体成型结构；从而使得该上空心结构的形状与右弯折段2和左弯折段4和连接段5构成的形状近似，该上空心结构可以对变形进行有效的缓冲，再者右弯折段、左弯折段和水平底段构成了下空心结构，该下空心结构可以进一步降低变形量和提高缓冲效果。
所述竖直顶端、右弯折段、水平底段、左弯折段和连接段均采用碳/玻混杂纤维复合材料叠层材料制成；纤维编织方法采用平面双向编织(方格布)，其中经向与纬向为碳纤维束与玻璃纤维束交替编织。为满足针床运行过程中的强度要求纤维材料铺设层数设置为10至40层。
本发明的经编机混杂纤维空心针芯针床可有效的降低了整个混杂纤维空心脱圈针床的质量。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，说明书中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种经编机混杂纤维空心针芯针床，包括针床基体，其特征在于：所述针床基体包括竖直顶端(1)、右弯折段(2)、水平底段(3)、左弯折段(4)和连接段(5)，所述竖直顶端(1)底部分别与右弯折段(2)顶部和左弯折段(4)顶部连接，右弯折段(2)与水平底段(3)右端连接，左弯折段(4)与水平底段(3)左端连接，所述右弯折段(2)的夹角大小为150°，所述左弯折段(4)的夹角大小为120°，所述右弯折段(2)与竖直顶端(1)的夹角为150°，所述左弯折段(4)与竖直顶端(1)的夹角为150°，所述右弯折段(2)与竖直顶端(1)的夹角的方向与左弯折段(4)与竖直顶端(1)的夹角的方向相反，所述连接段(5)分别与左弯折段(4)的中部和右弯折段(2)的中部连接。
2.根据权利要求1所述的经编机混杂纤维空心针芯针床，其特征在于：所述竖直顶端(2)的横截面厚度为8毫米。
3.根据权利要求1所述的经编机混杂纤维空心针芯针床，其特征在于：左弯折段(4)的上部的横截面厚度为8毫米。
4.根据权利要求1所述的经编机混杂纤维空心针芯针床，其特征在于：左弯折段(4)的下部的横截面厚度为5毫米。
5.根据权利要求1所述的经编机混杂纤维空心针芯针床，其特征在于：右弯折段(2)的横截面厚度为3毫米。
6.根据权利要求1所述的经编机混杂纤维空心针芯针床，其特征在于：所述水平底段(5)的厚度为4毫米。
7.根据权利要求1所述的经编机混杂纤维空心针芯针床，其特征在于：所述左弯折段(4)与水平底段(3)的夹角为90°。
8.根据权利要求1所述的经编机混杂纤维空心针芯针床，其特征在于：所述右弯折段(2)与水平底段(3)的夹角为70°。
9.根据权利要求1所述的经编机混杂纤维空心针芯针床，其特征在于：所述竖直顶端(1)、右弯折段(2)、水平底段(3)、左弯折段(4)和连接段(5)为一体成型结构。
10.根据权利要求1所述的经编机混杂纤维空心针芯针床，其特征在于：所述竖直顶端(1)、右弯折段(2)、水平底段(3)、左弯折段(4)和连接段(5)均采用碳/玻混杂纤维复合材料叠层材料制成。
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