CN101838884A - 带主体的成圈机件梳栉和具有这种成圈机件梳栉的经编机 - Google Patents

Abstract

一种带有主体(2)的成圈机件梳栉(1)，该主体具有纵向和壁(3)，该壁带有至少两个由纤维增强的塑料构成的UD层，这些UD层的纤维朝向不同的方向，其中第一UD层的纤维方向平行于该纵向伸展，或者相对于该纵向以最大30°的角度伸展。希望能够改善梳栉特性。为此规定，每个其它的UD层的纤维方向都与该纵向夹成最大50°的角度。一种具有所述成圈机件梳栉(1)的经编机，其中设置有多个成圈机件梳栉(1)，它们的成圈机件配合工作，其中至少两个成圈机件梳栉分别具有带有壁的主体，所述主体的结构在纤维方向上观察都相同。

Description

带主体的成圈机件梳栉和具有这种成圈机件梳栉的经编机

技术领域

本发明涉及一种带有主体(Korpus)的成圈机件梳栉，该主体具有纵向和壁，壁带有至少两个由纤维增强的塑料构成的UD层，这些UD层的纤维朝向不同的方向，其中第一UD层的纤维方向相对于纵向以0°至30°范围内的角度伸展。

本发明还涉及一种具有这种成圈机件梳栉的经编机。

背景技术

针织机通常具有多个梳栉(Barre)，这些梳栉承载着成圈机件。为简单起见，将“成圈机件”概括为所有参与成圈过程的部件，例如钩针、导纱针、梳栉、起毛圈沉降片、脱圈沉降片等。

如果梳栉例如承载着导纱针形式的折叠针，则它在成圈时在一个成图周期内必须沿着针织机的纵向来回移动一次。有时还会出现垂直于针织机纵向的摆动。其它梳栉仅垂直于针织机纵向移动或者沿着其它方向移动。在所有情况下，梳栉必须从静止状态加速，且在一个周期内在到达梳栉的终点位置时又制动。梳栉的质量越大，用于梳栉的加速和制动的所需要的力就越大。

针织机的工作宽度可以延伸数米，例如延伸6m。为了能够令人满意地工作，相应的梳栉需要一定的机械稳定性。此外这种情况也适于较短的长度。另一方面，希望梳栉的质量尽可能小，以便使得针织机能够以高的工作速度工作。此外，即使环境状况改变，梳栉的形状也不应改变。例如，由温度变化引起的长度变化应尽可能小。因此已经提出，梳栉主体借助于塑料来形成，其中塑料用作纤维增强的塑料。一种已经受考验的方案是，使用被构造成所谓的“UD层”的半制品。UD层具有增强纤维，这些增强纤维仅朝向一个方向。在此，这些增强纤维被植入到基质中，该基质可以通过供应压力、温度、硬化剂等被硬化。多个UD层上下地在模具中打褶，其中纤维方向各不相同。相应的做法例如在DE 102006 005 703 A1中有所记载。

为了得到所需要的纵向刚度，通常需要UD层，其纤维平行于梳栉纵向伸展。术语“平行”在此不应严格按照数学角度来理解。该术语是出于明了的原因而使用的，它还应包括与纵轴夹成0°至30°范围内的角度的方向。纤维用于承受在梳栉纵向上的作用力。其纤维方向不平行于梳栉纵向伸展的其它UD层引起在其它方向上的一定的特性。特别地，纤维方向影响梳栉的抗弯刚度和抗扭刚度以及圆周刚度。

发明内容

本发明的目的在于，改善梳栉特性。

就开头部分所述类型的成圈机件梳栉而言，所述目的通过如下措施得以实现，即每个其它的UD层的纤维方向都与纵向夹成最大50°的角度。

就该成圈机件梳栉而言，产生一种各向异性的结构。产生较大的纵向刚度。抗弯刚度和抗扭刚度处于中等至高等的范围内。圆周刚度较小。这例如在梳栉承载着针或其它通过顶盖被夹到梳栉上的成圈机件时具有优点。迄今为止，需要在中间连接盘形弹簧的情况下将顶盖夹到梳栉上，由此盘形弹簧能够补偿跳经现象。如果顶盖或盘形弹簧的预夹紧力减小，则这会对针织物的质量产生不利的影响。于是根据本发明，如果考虑使得所有UD层的纤维都如下延伸，即这些纤维与纵向夹成最大50°的角度，则梳栉沿着圆周方向相对挠曲。在安装顶盖的情况下梳栉不再变形，从而补偿了跳经现象，而不会丧失所需要的预夹紧力。另一优点在于，这些UD层可以轻易地打褶，因此可以嵌入到模具中。因为这些UD层在平行于纤维方向的方向上要比在其它方向上更抗弯曲。这些UD层设置在模具中越容易，在嵌入这些UD层时出现错误定位的概率就越小。梳栉在制好的状态下具有所希望的结构的概率因此较大。小的圆周刚度可以直截了当地接受，因为在工作中圆周方向上的作用力比较小。

优选每个其它的UD层的纤维方向都与纵向夹成最大45°的角度。由此UD层的纤维更进一步地朝向纵向。然而这些纤维在圆周方向上也有一定的分量。但这些纤维的在圆周方向上作用的分量最多与在纵向上作用的分量一样大。

优选设置有至少两个其它的如下UD层，即这些UD层的纤维方向彼此相反。在这种情况下，例如第二UD层的纤维与纵向夹成+45°的角度，第三UD层的纤维与纵向夹成一45°的角度。由此尽管得不到梳栉的主体的各向同性的结构，但产生了一定的结构对称，这对梳栉的抗弯刚度和抗扭刚度的关系产生积极的影响。

优选至少一个其它的UD层的纤维方向与纵向夹成至少15°的角度。由此确保在圆周方向上也有纤维分量，这对一定的刚度产生有益的影响。

优选UD层具有在50至70％范围内的纤维容积份数。因此所使用的纤维份数在任何情况下都至少为容积的一半。因为纤维承受着作用到梳栉上的力的大部分，所以在此可以实现良好的刚度值。

同样优选的是，在30至50％范围内的纤维份数平行于纵向。由此产生梳栉的很高的纵向荷载能力，这特别有利于必须纵向加速的导纱梳栉。

优选外UD层和内UD层的纤维方向平行于纵向伸展。其它的一个或多个UD层于是在嵌在外层和内层之间。由此保持不会有损伤其它层的危险。

本发明还涉及一种具有这种成圈机件梳栉的经编机。

这种经编机可以达到高的工作速度。此外，它可以工作相对长的时间，而不会改变针织物的外观(Bild)。

在此优选的是，设置有多个成圈机件梳栉，它们的成圈机件配合工作，其中至少两个成圈机件梳栉分别具有带有壁的主体，所述主体的结构在纤维方向上观察都相同。如果主体在UD层的纤维方向上观察相同地构造，则在环境影响相同的情况下梳栉的情况也至少接近相同，从而例如成圈机件碰撞的危险保持较小。

附图说明

下面借助优选的实施例结合附图来说明本发明。图中示出：

图1为钩针梳栉的示意性的横剖视图；和

图2示出UD层的设置情况。

具体实施方式

图1中所示的钩针梳栉1具有主体2，该主体具有至少一个壁3，所述壁包围着空腔4。主体2具有保持区域5，在该保持区域上固定有多个钩针(Wirknadel)6。这些钩针6沿着垂直于图面的方向前后设置。因此只能看到一个钩针6。

这些钩针6借助于顶盖7被夹紧在主体2上。顶盖7在此借助于拧入到嵌入件9中的螺钉8牢固地保持在保持区域5上。螺钉8通过一定的压力被拧紧。

主体2还具有底面10，固定件11插入到该底面中。固定件11具有内螺纹12，未详细示出的螺栓可以拧入到该内螺纹中，以便将钩针梳栉1固定在未详细示出的经编机中。

为了制造钩针梳栉1，使用多个UD层，如图2中所示，这些UD层上下设置。

UD层21具有一束平行的纤维22，这些纤维22平行于钩针梳栉1的纵向伸展或者相对于钩针梳栉1的纵向以最大30°的角度伸展。这里无需数学意义上的精确平行。这些纤维22伸展，从而它们能够承受沿着梳栉1的纵向出现的力。为简单起见，这种UD层21也称为“0°层”。纵向用箭头23示出。在图1中，纵向垂直于图面延伸。

另一UD层24也具有纤维25，这些纤维25平行于梳栉1的纵向延伸。如果梳栉1被准备好，则在内部将UD层21设置在主体2上，也就是说，UD层21包围着空腔4，而UD层24则在外部设置在主体2上。

在UD层21和UD层24之间设置有两个其它的UD层26、27。UD层26具有纤维28，这些纤维28相对于纵向23以例如+45°的角度+α伸展。UD层27具有纤维29，这些纤维29相对于纵向23以例如-45°的角度-α伸展。

因此，由UD层21、24、26、27构成的层叠20的至少一个UD层21、24的纤维22、25平行于梳栉1的纵向23延伸，或者相对于梳栉1的纵向23以最大30°的角度延伸，该层叠20的UD层26、27的纤维28、29相对于纵向23以最大±50°、优选甚至最大±45°的角度延伸。不存在具有如下纤维的UD层，即这些纤维与纵向23夹成90°的角度。在其中纤维28、29与纵向23夹成最大±45°的角度这种优选的设计中，纤维28、29的沿着圆周方向延伸的方向分量最大恰好与纤维28、29的平行于纵向23延伸的分量一样大。

采用这种设计，可以实现显著的纵向刚度和中等的直至高的、因此可接受的抗弯刚度和抗扭刚度。但因为未沿着圆周方向进行纤维定向，所以圆周刚度较小。这具有如下优点，即梳栉可沿着圆周方向挠曲，从而它在顶盖7被夹紧时挠曲地变形。跳经现象(Setzerscheinung)可以说是得到了预先补偿，而不会丧失所需要的预夹紧力。

此外，具有图2结构的UD层可以轻易地在模具中打褶，因为各个UD层21、24、26、27在所示设置中可以轻易地弯曲。

所示的梳栉具有各向异性的结构。

纤维最好是碳化纤维。这些纤维在主体2上具有50至70％范围内的纤维容积份数。纤维的朝向梳栉1的纵向23的、即与纵向夹成0°至30°范围内的角度的份数处于30至50％的范围内。与纵向23夹成角度±α的纤维28、29最好镜像地设置。角度α最小为15°，且大于朝向纵向的纤维的角度。

在所示实施例中为四个的UD层数量当然可以根据所希望的梳栉载荷来选择。

所示的是一种钩针梳栉。但由UD层构成的相应的层叠也可以用于制造其它梳栉，例如用于制造导纱梳栉、起毛圈沉降片梳栉、滑杆梳栉等。

如果要在经编机中使用多个梳栉，为了制造这些梳栉而使用图2中所示的由UD层21、24、26、27构成的层叠，则最好为梳栉设置有相同的结构，所述梳栉的成圈机件配合工作。相同的结构意味着，纤维的方向分布应基本相同。

Claims (9)

1.一种带有主体(2)的成圈机件梳栉(1)，所述主体具有纵向(23)和壁(3)，所述壁带有至少两个由纤维增强的塑料构成的UD层(21、24、26、27)，这些UD层的纤维(22、25、28、29)朝向不同的方向，其中第一UD层(21、24)的纤维方向相对于所述纵向(23)以0°至30°范围内的角度伸展，其特征在于，每个其它的UD层(26、27)的纤维方向都与所述纵向(23)夹成最大50°的角度(α)。

2.如权利要求1所述的成圈机件梳栉，其特征在于，每个其它的UD层(26、27)的纤维方向都与所述纵向(23)夹成最大45°的角度(α)。

3.如权利要求1所述的成圈机件梳栉，其特征在于，设置有至少两个其它的如下UD层(26、27)，即这些UD层的纤维方向彼此相反。

4.如权利要求1所述的成圈机件梳栉，其特征在于，至少一个其它的UD层(26、27)的纤维方向与所述纵向(23)夹成至少15°的角度(α)。

5.如权利要求1所述的成圈机件梳栉，其特征在于，所述UD层(21、24、26、27)具有在50至70％范围内的纤维容积份数。

6.如权利要求1所述的成圈机件梳栉，其特征在于，所述纤维(22、25)的在30至50％范围内的份数平行于所述纵向(23)。

7.如权利要求1所述的成圈机件梳栉，其特征在于，外UD层(24)和内UD层(21)的纤维方向平行于所述纵向伸展。

8.一种具有根据权利要求1的成圈机件梳栉(1)的经编机。

9.如权利要求8所述的经编机，其特征在于，设置有多个成圈机件梳栉(1)，它们的成圈机件配合工作，其中至少两个成圈机件梳栉分别具有带有壁的主体，所述主体的结构在纤维方向上观察都相同。

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