CN104593935A - 纱线供给系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能由简易的结构将处于纱线供给路径上的纱线的张力维持在适当的范围内，不松弛地使纱线从线轴供给的纱线供给系统。该纱线供给系统具备纱线贮存装置(2)和控制组件(1C)。纱线贮存装置，具备在纱线供给路径的中途贮存从线轴(3)放出的纱线(3Y)的贮存部(10)、拉入片、线条体(30)、弹性体(40)和位移检测器(50)。拉入片，将纱线(3Y)向贮存部侧拉入，沿着拉入方向呈直线性地进行往返移动。线条体，连接拉入片，在中途具有折回部(30t)，与拉入片的往返移动联动地实质上不伸缩地进行往返移动。弹性体，与线条体连接。位移检测器，检测线条体的从原点位置的位移。控制组件，基于线条体的从原点位置的位移来控制来自线轴的纱线的供给量。

Description

纱线供给系统

技术领域

本发明涉及向接受纱线的供给的编织机、织机等的纱线的接收装置供给纱线的纱线供给系统。

背景技术

以自动方式编织成编织物的横编机、经编机，或者织成织物的织机，使纱线从卷绕了纱线的线轴向捻合多股纱线的捻线装置等的纱线的接收装置供给的纱线供给系统已被众所周知。此纱线供给系统具备使纱线从线轴放出的纱线供给装置和在暂时贮存放出的纱线后向接收装置送出的纱线贮存装置。

纱线贮存装置，通过在暂时贮存从线轴放出的纱线后向接收装置送出，缓和与来自纱线供给装置的纱线的供给量和接收装置的纱线的使用量的差异相伴的作用在纱线上的张力的变动。例如，在专利文献的图7、8中，通过由挂在纱线上的张力调节辊(拉入片)在铅直方向拉入纱线，暂时贮存了纱线。如果是此结构，则在纱线的供给量比使用量多的情况下，拉入片向铅直下方移动，能成为纱线不松弛地伸开的状态，在纱线的使用量比供给量多的情况下，拉入片能向铅直上方移动，将存入的纱线向接收装置送出。通常，纱线贮存装置以如下的方式构成：当张力调节辊在拉入片的移动范围的大致中间位置平衡时，纱线不会松弛，而且在纱线上不作用过大的张力。

在具备上述纱线贮存装置的纱线供给系统中，对成为暂时贮存的纱线的贮存量的指标的拉入片的铅直方向的位置进行测定，基于该测定结果控制由纱线供给装置进行的来自线轴的纱线的供给量。通过这样的控制，能防止作用在处于纱线供给路径上的纱线上的张力因上述贮存量的过剩而变得过分低导致纱线松弛，作用在处于纱线供给路径上的纱线上的张力因上述贮存量的不足而变得过分高，纱线断开等。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2006-299426号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在上述的拉入片的位置的测定中，以往，使用了在拉入方向空开规定的间隔地并列多个接近传感器、沿着拉入方向配置的磁致伸缩式线性传感器。但是，在这些拉入片的位置的测定中，存在着如以下所示的那样的问题。

首先，在利用接近传感器的情况下，即使使接近传感器的数量增加了一些，也只能间断地把握拉入片的位置。其结果，因为不能把握在没有设置接近传感器的位置的拉入片的行迹(拉入片向拉入方向的哪个方向移动等)，所以纱线供给装置的控制容易延迟。

另一方面，在使用磁致伸缩式线性传感器的情况下，虽然能连续地把握拉入片的位置，但是存在传感器的结构庞大，而且花费成本的问题。而且，在磁致伸缩式线性传感器中，因为必须由磁铁构成测定对象的拉入片，所以拉入片的质量增加。在该情况下，在纱线的使用量急剧地减少了时，拉入片的相对于其变化的移动延迟，另外，在纱线的使用量急剧地增加了时，存在对纱线作用大的张力的危险。

本发明是鉴于上述情况做出的发明，其目的之一在于提供一种能由简易结构将处于纱线供给路径上的纱线的张力维持在适当的范围内，不松弛地使纱线从线轴供给的纱线供给系统。

为了解决课题的手段

本发明的纱线供给系统，是具备纱线供给装置和贮存装置的纱线供给系统，该纱线供给装置使纱线从线轴放出，该贮存装置在从此纱线供给装置到纱线的接收装置的纱线供给路径的中途将从线轴放出的纱线暂时贮存后向接收装置送出，其中，上述纱线贮存装置，具备：贮存部，该贮存部贮存纱线；拉入片，该拉入片挂在纱线上，将纱线拉入贮存部侧，并且沿着拉入方向呈直线性地进行往返移动；线条体，该线条体具有连接上述拉入片的一端侧；和从上述一端侧向拉入方向延伸而向其相反方向折回的折回部，并与上述拉入片的往返移动联动地实质上不伸缩地进行往返移动；弹性体，该弹性体在上述线条体的另一端侧的规定位置与上述线条体连接；和位移检测器，该位移检测器检测上述线条体的从预先求出的原点位置起的位移，上述纱线供给系统，具备基于上述线条体的从原点位置起的位移来控制来自线轴的纱线的供给量的控制组件。

作为本发明的纱线供给系统的一个方式，能举出如下的方式，即，还具备：固定上述线条体的另一端的不动的固定构件；和卷绕在上述折回部和上述固定构件之间的线条体上，与上述线条体的往返移动联动地进行往返移动的动滑轮，上述弹性体，经上述动滑轮与上述线条体连接。

作为本发明的纱线供给系统的一个方式，能举出如下的方式，即，在上述线条体和上述弹性体的连接部进行往返移动的范围的至少一个部位，具备检测上述连接部的位置的检测传感器，将由上述检测传感器检测出上述连接部时的上述线条体的位置作为原点位置。

[发明的效果]

根据本发明的纱线供给系统，能由位移检测器实时地连续地测定与将纱线向贮存部侧拉入的拉入片连结的线条体的从原点位置的位移(移动量)。拉入片，沿着拉入方向呈直线性地进行往返移动，以便成为作用在纱线上的张力和由线条体(弹性体)产生的张力平衡的位置。通过此拉入片的往返移动，能控制贮存部中的纱线的贮存量，能由拉入片的位置把握上述纱线的贮存量。因为线条体的移动量与拉入片的位置相应地进行变化，所以在把握上述纱线的贮存量时，能利用线条体的移动量。因为能实时地连续地测定线条体的移动量，所以通过从该测定结果控制由纱线供给装置进行的纱线的供给量，能将规定量的纱线贮存在贮存部，能以一边将作用在处于纱线供给路径上的纱线上的张力维持在一定范围内一边将纱线以不松弛的方式向纱线的接收装置供给。因此，能与接收装置侧的纱线的使用量的变动相应地供给纱线。其结果，能使在接收装置中得到的结果物(编织物、织物)的品质提高。

特别是，因为线条体与拉入片的往返移动联动地实质上不伸缩，所以可以认为测定线条体的移动量与测定拉入片的移动量等同，能得到正确的拉入片的位置。另外，因为使用实质上不伸缩的线条体，所以线条体的配置方式的自由度高，测定该线条体的移动量的位移检测器的配置部位的自由度高。例如，在不具备线条体而仅由弹性体将拉入片拉伸的情况下，如果作为弹性体使用弹簧，则只能将弹簧配置成沿着拉入方向的直线状。于是，如果拉入片的移动量大，则上述直线状的纱线贮存装置成为大型装置。另一方面，通过在拉入片和弹簧之间设置实质上不伸缩的线条体，将线条体沿着纱线的拉入方向折回是容易的，能构筑小型的纱线贮存装置。

在纱线的供给量变动得大的情况下，拉入片的移动量变大，与其相伴，弹性体的伸长(张力)也变动得大。因为拉入片的位置以由纱线作用的力和由线条体(弹性体)作用的力平衡的方式变化，所以在弹性体的伸长变动得大的情况下，由该弹性体的伸长进行的变动容易给作用在纱线上的力带来影响。因此，通过经动滑轮进行线条体和弹性体的连接，能将弹性体的伸长量相对于线条体(拉入片)的移动量成为一半。因此，由线条体作用的力，能成为由弹性体作用的力的一半。因此，即使纱线的供给量变动得大，弹性体的伸长与其变动联动地变动得大，因为能降低弹性体的相对于纱线的伸长变动的影响，所以也能向接收装置稳定地供给纱线。另外，因为能减小弹性体的伸长量，所以能降低施加在弹性体上的负荷，由此能提高弹性体自身的寿命，能长期稳定地调整纱线的供给量。

因为具备检测传感器，所以在因线条体在折回部滑动而原点位置偏移了的情况下，也能容易地再设定线条体的原点位置。在再设定此原点位置时，通过将位移检测器的位移作为零，能消除由上述线条体的偏移引起的位移检测器的位移的误差。

附图说明

图1(A)表示实施方式1的纱线供给系统的概要结构主视图，(B)是(A)的纱线贮存装置的后视图。

图2是实施方式2的纱线供给系统之中的纱线贮存装置的概要结构后视图。

具体实施方式

为了实施发明的方式

下面，基于附图说明本发明的实施方式。另外，本发明的实施方式，并不限定于下述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能适当变更下述实施方式。在图中，相同符号表示相同名称物。

＜实施方式1＞

实施方式1的纱线供给系统，如图1(A)所示，是向编织编织物的横编机(纱线的接收装置)4供给纱线3Y的系统，具备纱线供给装置1和纱线贮存装置2，纱线供给装置1使纱线3Y从卷绕了纱线3Y的线轴3放出，纱线贮存装置2在从此纱线供给装置1到横编机4的纱线供给路径的中途，在暂时贮存从线轴3放出的纱线3Y后向横编机4送出。此纱线供给系统100的特征之ー，是为了将作用在处于纱线供给路径上的纱线3Y上的张力维持在适当范围内而具备控制来自线轴3的纱线3Y的供给量的结构，以便贮存部中的纱线的贮存量成为适当量。

[纱线供给装置]

实施方式1的纱线供给装置1，具备夹入线轴3的两端面地固定的一对支承部；使支承部旋转的马达1M；和控制马达1M的旋转的控制组件1C。支承部朝向线轴3的轴孔地成为圆锥状，通过将此圆锥ー部分插入轴孔内，支承部的旋转轴和线轴3的轴心被固定成一致的状态。通过由马达1M使支承部旋转，线轴3进行旋转，纱线3Y被从线轴3放出。纱线3Y的放出量(供给量)，能由线轴3的旋转速度即支承部的旋转速度调节。除上述纱线供给装置1之外，也可以利用将线轴载置在一对辊之上，由马达使辊旋转而放出纱线的纱线供给装置。

使纱线3Y从旋转的线轴3供给的纱线供给装置1，例如，适合于供给硬而难伸长的金属线、扁平的截面的带形纱线等纱线3Y。这是因为，通过线轴3自身旋转，能防止因纱线3Y被捻而在纱线3Y上产生纽结。可是，使线轴3自身旋转的纱线供给装置1，难以使纱线3Y的供给量适应于纱线3Y的使用量的急剧的增减。因此，在具备这样的纱线供给装置1的纱线供给系统100上，需要后述的纱线贮存装置2。

[纱线贮存装置]

纱线贮存装置2，是通过在暂时贮存从线轴3放出的纱线3Y后向横编机4送出，缓和与来自纱线供给装置1的纱线3Y的供给量和横编机4中的纱线3Y的使用量的差异相伴的作用在纱线3Y上的张力的急剧的变动的装置。纱线贮存装置2，主要由贮存部10、拉入片20、线条体30、弹性体40和位移检测器50构成。

贮存部10是预先在纱线供给路径的中途将纱线3Y向铅直下方拉入而贮存的部分。在这里，纱线3Y的拉入方向，并不限定于铅直下方，只要是与不设置纱线贮存装置2的情况的纱线供给路径交叉的方向即可。例如，也可以向铅直上方、水平方向等拉入纱线3Y。在该情况下，贮存部10向铅直上方、水平方向延伸。此外，也可以使得从纱线供给装置1朝向横编机4延伸的纱线3Y暂时向纱线供给装置1侧折回，进而再一次折回而朝向横编机4。也就是说，将纱线供给路径构成为S字状，使得纱线3Y被拉入纱线供给装置1侧。在纱线贮存装置2的上方，在与纱线供给路径平行的方向设置了一对辊。经设置在纱线供给装置1侧的拉入辊2i，将从纱线供给装置1拉出了的纱线3Y向贮存部10拉入，经设置在横编机4侧的送出辊2o，将从贮存部10拉出了的纱线3Y向横编机4供给。

拉入片20是挂在纱线3Y上而将纱线3Y向贮存部10侧拉入的构件，与纱线3Y的供给量和使用量的变化相应地沿着拉入方向呈直线性地往复移动。在拉入片20上，连接了后述的线条体30。进而，在线条体30上，连接了后述的弹性体40。拉入片20，以成为由纱线3Y向铅直上方拉的力和由线条体30及弹性体40向铅直下方拉的力平衡的位置的方式沿着铅直方向移动。详细地讲，在拉入片20被向铅直下方拉的力中，也包含了拉入片20及纱线3Y的重量。在与由纱线供给装置1进行的纱线3Y的供给量相比由接收装置4进行的纱线3Y的使用量多的情况下，拉入片20向铅直上方移动，在与纱线3Y的使用量相比供给量多的情况下，拉入片20向铅直下方移动。在该情况下，线条体30因拉入片20的位置而从后述的原点位置进行位移，弹性体40的伸长量进行变化。

实施方式1中的拉入片20，做成了塑料制的带轮。纱线3Y卷绕在带轮的圆周槽上而向铅直上方折回，线条体30在向铅直下方拉伸带轮的方向上连接。在纱线3Y为硬而难伸长的金属纱线等情况下，最好做成在折回纱线3Y时不出现卷绕缺点的那样的直径的带轮。另外，如果拉入片20，通过做成塑料制品或者局部地冲孔进行轻量化，则能使与纱线3Y的使用量的变动相应的拉入片20的移动的加速度提高。其结果，在纱线3Y的贮存量减少时，能使得过量的张力不施加在纱线3Y上，在纱线3Y的贮存量增加时，能敏捷地向纱线3Y施加张力，消除纱线3Y的松弛。带轮，例如，旋转自由地被支承在滑块上。该滑块，与沿着拉入方向设置的轨道(未图示)嵌合，沿着轨道移动。

拉入片20，只要能将纱线挂上即可，除带轮以外，也能利用环。在环状的拉入片的情况下，只要使纱线穿插在环中即可。此外，也能利用S字钩。只要将纱线挂在S字钩的一端上，在另一端安装线条体即可。

线条体30，一端与拉入片20连接，另一端经后述的连接部60与弹性体40连接。而且，在线条体30的中途，具有在从一端侧向拉入方向延伸而向其相反方向折回的折回部30t。线条体30，被卷绕在配置在贮存部10的下方的旋转体50r上而成为折回部30t。而且，由此折回部30t向拉入方向(在此是铅直下方)和其相反方向(铅直上方)折回。旋转体50r，通过做成铝制品能轻量化，通过做成聚酰胺亚胺等树脂制品，除了轻量化以外，线条体30难以滑动。在这里，旋转体50r，如图1所示，其轴被配置在与纱线供给路径平行的方向，被折回了的线条体30，被配置在折回前的线条体30的背面侧(图的里侧)。被折回了的线条体30，如图1(B)所示，被固定在连接部60，经连接部60与弹性体40连接。

线条体30的材质，合适的是伴随着拉入片20的往返移动实质上不伸缩的材料。作为线条体30，例如，能举出尼龙纤维(杨氏模量为3～7GPa)、芳族聚酰胺纤维(杨氏模量为60～144GPa)等。

弹性体40，一端经连接部60与线条体30的另一端侧连接，另一端固定在纱线贮存装置2的铅直上方。在这里，作为弹性体40使用了拉伸弹簧。线条体30的位置因拉入片20的位置而从后述的原点位置进行位移，弹性体40的伸长量进行变化。在这里，线条体30和弹性体40的连接部60，是与沿着拉入方向设置的轨道(未图示)嵌合的滑块，在轨道上移动。因为线条体30折回地配置，所以连接部60向与拉入片20相反方向移动。例如，如果拉入片20向铅直上方移动，则连接部60向铅直下方移动，弹性体40的伸长与拉入片20的移动前相比变大。相反，如果拉入片20向铅直下方移动，则连接部60向铅直上方移动，弹性体40的伸长与拉入片20的移动前相比变小。在这里，在作为滑块的连接部60分别连接了线条体30和弹性体40，但也可以直接接合线条体30和弹性体40。

位移检测器50，对与拉入片20的往返移动联动地进行往返移动的线条体30的从原点位置起的位移(移动量)检测。作为位移检测器50，例如，能举出旋转编码器。位移检测器50的配置部位，只要能测定线条体30的移动量，是何处都可以。在这里，在线条体30的折回部30t的位置，配置在旋转体50r的侧面。旋转编码器，检测旋转体50r的转数。线条体30的移动量，基于旋转体50r的转数×旋转体50r的周长进行。在纱线供给装置1动作的期间，由编码器连续检测线条体30的移动量。

线条体30的原点位置，能预先设定任意的位置。关于原点位置的详细情况，在后文中进行记述。因为线条体30的移动量，实质上与拉入片20的移动量相同，所以根据由位移检测器50检测得到的线条体30的移动量，能知道拉入片20的相对于上述原点位置的移动量，所以能把握纱线3Y的贮存量。

如果是具备上述结构的纱线贮存装置2，则从贮存部10放出的纱线3Y的量与横编机4中的纱线3Y的使用量的变化相应地变化，能缓和作用在纱线3Y上的张力的变动。例如，如果纱线3Y的使用量增加，则拉入片20向铅直上方移动，从贮存部10放出的纱线3Y的量增加。另一方面，如果纱线3Y的使用量减少，则拉入片20向铅直下方移动，从贮存部10放出的纱线3Y的量减少，能够使得纱线3Y不松弛。

由位移检测器50检测出的线条体30的移动量(从原点位置起的位移)的信息，向纱线供给装置1的控制组件1C输出。控制组件1C，基于该信息控制马达1M，对来自线轴3的纱线3Y的放出量(供给量)进行微调整，以便拉入片20在拉入方向的规定位置(例如，拉入片20频繁地通过的通过点)的附近平衡。例如，由于如果拉入片20的位置高，则来自线轴3的纱线3Y的供给量没有追上横编机4中的纱线3Y的使用量，所以控制组件1C提高马达1M的旋转速度。相反地，如果拉入片20的位置低，则控制组件1C减低马达1M的旋转速度，抑制来自线轴3的纱线3Y的供给量。

实施方式1的纱线贮存装置2，如图1(B)所示，具备位置检测组件80，位置检测组件80包含在线条体30和弹性体40的连接部60的移动方向隔离地配置的接近传感器(检测传感器)80A、80B、80C和控制这些接近传感器80A～80C的控制组件(未图示)。由接近传感器80A～80C检测出的信息，向纱线供给装置1的控制组件1C输出。接近传感器80A，设置在连接部60的移动范围内的上端位置，接近传感器80B，设置在连接部60的移动范围内的下端位置，接近传感器80C，设置在移动范围之中的拉入片20频繁地通过的通过点附近。例如，将连接部60处于接近传感器80A的位置时的线条体30的位置作为原点位置，将此时的拉入片20的位置作为初期设定。在连续使用纱线贮存装置2的情况下，因为线条体30相对于旋转体50r滑动，所以有时原点位置偏移。根据此位置检测组件80，能相对于上述偏移校正线条体30的原点位置。由接近传感器80A检测出的信息和由位移检测器50检测出的信息分别传送给纱线供给装置1的控制组件1C，基于两信息，校正线条体30的原点位置。具体地讲，首先，控制组件1C控制马达1M，使连接部60移动到接近传感器80A。接着，控制组件1C，在收到了由接近传感器80A检测出连接部60的信息时，将位移检测器50的位移量作为零，将此时的线条体30的位置作为原点位置进行再设定。通过此原点位置的再设定，能消除线条体30的相对于旋转体50r的滑动等的影响。仅通过原点位置的再设定就能消除上述影响，是因为从位移检测器50得到的线条体30的位移量保持不变地成为拉入片20的位移量。也就是说，是因为仅通过在原点位置中的拉入片20的位置减去位移量即可。在这里，利用了接近传感器80A，但也可以利用接近传感器80B、80C。

上述接近传感器80A、80B也可以用于监视，以便在纱线供给系统100的工作时连接部60不超过移动范围的上下限。因为连接部60向与拉入片20相反方向移动，所以连接部60的上限和下限的监视，是在监视拉入片20的下限和上限。可以基于接近传感器80A、80B中的检测结果，使纱线供给装置1和横编机4紧急停止。

另外，作为线条体30的原点位置的校正传感器，通过利用设置于拉入片20在往返移动中频繁地通过的通过点(例如拉入方向的中间点)的接近传感器80C，即使是在纱线供给装置1的动作中也能进行原点位置的再设定。另外，如果是将接近传感器80A～80C仅用于原点位置的再设定，则这些接近传感器80A～80C的位置不需要设置在连接部60的移动范围的上下端位置，处于该移动范围的哪个位置都没关系。

根据具备以上说明的结构的纱线供给系统100，能将贮存部10中的纱线3Y的贮存量保持在一定范围内，在将作用在纱线3Y上的张力保持在一定范围内的状态下，能向横编机4供给纱线3Y。其结果，能编织品质稳定的编织物。另外，因为也难以产生因纱线3Y断开等导致纱线3Y向横编机4的供给停止等的不良状况，所以能生产性良好地编织编织物。

<实施方式2>

在实施方式1中，说明了将线条体30及弹性体40的各一端与连接部60连接的纱线供给系统100。作为另一个方式，如图2所示，作为连接部60能利用动滑轮60p。实施方式2的纱线供给系统100，因为仅是连接部60的结构与实施方式1不同，其它的结构与实施方式1相同，所以下面的说明以差异点为中心进行。

线条体30，一端与拉入片20连接，向铅直下方延伸，在由折回部30t折回后，被卷绕在动滑轮60p的圆周槽上进而向铅直下方折回。线条体30的另一端，在由动滑轮60p折回后，固定在贮存部10的铅直下方的固定构件30f上。此固定构件30f，是设置在轨道上的不动的构件，在本实施方式中是与轨道一体地安装的止动销。弹性体40，在将动滑轮60p向铅直上方拉伸的方向连接。动滑轮60p，经铰接在未图示的滑块上，该滑块与沿着铅直方向设置的轨道(未图示)嵌合，沿着轨道移动。在这里，动滑轮60p，如图2所示，沿着纸面铅直方向配置了旋转轴，但也可以沿着纸面左右方向配置旋转轴。在旋转轴沿着纸面左右方向配置的情况下，夹着动滑轮60p的线条体30被配置在纸面的跟前侧和里侧。在此情况下，线条体30的处理，因为折回部30t中的折回方向和动滑轮60p中的折回方向相同，所以难以在线条体30上产生扭转，作用在线条体30上的机械的负荷小。

动滑轮60p，与拉入片20(图1(A))的往返移动联动地进行往返移动。这时，动滑轮60p沿着铅直方向移动，以便成为由线条体30向铅直下方拉的力和由弹性体40向铅直上方拉的力平衡的位置。因为线条体30卷绕在动滑轮60p上而折回，所以由弹性体40向铅直上方拉的力F和由2根线条体30向铅直下方拉的力平衡。因此，在忽视了动滑轮60p的自重的情况下，因为由1根线条体30作用的力成为F/2，所以在拉入片20中，向铅直下方作用的力也成为F/2。

在作为纱线3Y的接收装置使用横编机4的情况下，在编入、供纱的反转时纱线消费得大。这样，在纱线的供给量变动得大的情况下，拉入片20(线条体30)的移动量变大，与其相伴，弹性体40的伸长也变动得大。在弹性体40的伸长变动得大的情况下，由该弹性体40的伸长进行的变动容易给作用在纱线3Y上的力带来影响。在实施方式2中，因为能使由线条体30作用的力成为由弹性体40作用的力的一半，所以能降低从弹性体40相对于纱线3Y作用的力。因此，即使纱线3Y的供给量变动得大，弹性体40的伸长与该变动联动地变动得大，因为能减小从弹性体40相对于纱线3Y作用的力，所以也能向横编机4稳定地供给纱线3Y。

另外，因为通过使用动滑轮60p，动滑轮60p的移动量相对于拉入片20(图1(A))的移动量L成为L/2，所以能将纱线贮存装置2小型化。另外，因为与实施方式1相比也能使弹性体40的伸缩量小，所以施加在弹性体40上的负荷也小，能抑制施加在弹性体40上的随时间的永久应变地长期地进行稳定的纱线的供给量的控制。在将纱线贮存装置2的小型化作为目的的情况下，也能配置另外的动滑轮地将由上述动滑轮60p折回的线条体30折回。通过这样做，能在纱线贮存装置2的铅直方向进行小型化，也能进一步降低施加在弹性体40上的负荷。

另外，本实施方式1、2中的纱线3Y的接收装置，只要是接受纱线3Y的供给而制作某些产品的装置即可，并不限定于横编机4。例如也可以是经编机、织机或捻线装置等。

另外，实施方式1、2中的连接部60(动滑轮60p)，配置在拉入片20的背面侧(图1(A)的纸面里侧)，但也可以并列地配置在拉入片20的左右的任一侧。在此情况下，旋转体50r，只要配置成旋转轴与拉入片20(带轮)的旋转轴平行即可。

此外，在上述的实施方式1、2中，以将拉入片20维持在拉入片20进行往复移动的范围的中间附近的方式由控制组件1C控制马达1M来调节来自线轴3的纱线3Y的供给量。与此相对，在横编机4中的纱线3Y的使用量多的情况下，控制组件1C也可以通过使纱线3Y的供给量减少使拉入片20与其移动范围的中间相比在上方的位置平衡，防备纱线3Y的使用量的急剧的减少。在此情况下，能防止拉入片20因纱线3Y的使用量的急剧减少而过分下降导致纱线3Y松弛。另外，在横编机4中的纱线3Y的使用量少的情况下，控制组件1C也可以通过使纱线3Y的供给量增加使拉入片20与其移动范围的中间相比在下方的位置平衡，防备纱线3Y的使用量的急剧的增加。在此情况下，能防止拉入片20因纱线3Y的使用量的急剧增加而过分上升导致过大的张力作用在纱线3Y上。

符号的说明：

100：纱线供给系统

1：纱线供给装置

2：纱线贮存装置

1C：控制组件

1M：马达

2i：拉入辊

2o：送出辊

10：贮存部

20：拉入片

30：线条体

30t：折回部

30f：固定构件

40：弹性体

50：位移检测器

50r：旋转体

60：连接部

60p：动滑轮

70：导出组件

80：位置检测组件

80A、80B、80C：接近传感器(检测传感器)

3：线轴

3Y：纱线

4：横编机(纱线的接收装置)。

Claims (3)

1.一种纱线供给系统，其是具备纱线供给装置和贮存装置的纱线供给系统，该纱线供给装置使纱线从线轴放出，该贮存装置在从此纱线供给装置到纱线的接收装置的纱线供给路径的中途将从线轴放出的纱线暂时贮存后向接收装置送出，其特征在于，

上述纱线贮存装置，具备：

贮存部，该贮存部贮存纱线；

拉入片，该拉入片挂在纱线上，将纱线拉入贮存部侧，并且沿着拉入方向呈直线性地进行往返移动；

线条体，该线条体具有连接上述拉入片的一端侧；和从上述一端侧向拉入方向延伸而向其相反方向折回的折回部，并与上述拉入片的往返移动联动地实质上不伸缩地进行往返移动；

弹性体，该弹性体在上述线条体的另一端侧的规定位置与上述线条体连接；和

位移检测器，该位移检测器检测上述线条体的从预先求出的原点位置起的位移，

上述纱线供给系统，具备基于上述线条体的从原点位置起的位移来控制来自线轴的纱线的供给量的控制组件。

2.如权利要求1记载的纱线供给系统，其特征在于，还具备：

固定上述线条体的另一端的不动的固定构件；和

卷绕在上述折回部和上述固定构件之间的线条体上，与上述线条体的往返移动联动地进行往返移动的动滑轮，

上述弹性体，经上述动滑轮与上述线条体连接。

3.如权利要求1或权利要求2记载的纱线供给系统，其特征在于，

在上述线条体和上述弹性体的连接部进行往返移动的范围的至少一个部位，具备检测上述连接部的位置的检测传感器，

将由上述检测传感器检测出上述连接部时的上述线条体的位置作为原点位置。