CN205917407U - 单轴向经编织物纱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单轴向经编织物纱架，包括支撑架、若干组导纱板和张力调节横梁，每组导纱板对应一个张力调节横梁，导纱板固定在两个支撑架的上端，导纱板与张力调节横梁平行设置，导纱板之间平行设置，导纱板上设有若干导纱孔，张力调节横梁的下表面固定有若干弹簧，弹簧的下端固定有张力调节环，张力调节环与导纱孔一一对应。本实用新型的单轴向经编织物纱架，可以将玻璃纤维纱筒整托放置在纱架下面，增加了经编机连续工作时长，极大地减少了纱筒搬运次数，大大降低了劳动强度，并且导纱平稳，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种单轴向经编织物纱架。
背景技术
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机，经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，经编机对原料和织物品种的适应性广，机器生产率较高，因而发展较快，经编机有很多种类，为了适应专门生产制品的需要，尚有许多专门用途的经编机，例如花边机、渔网经编机、长毛绒经编机、包装袋经编机、纹板提花经编机、全幅衬纬经编机和缝编机等。
随着社会的进步，纺织业得到较大的发展，在纺织过程中，纺纱需要缠绕在纱筒上，进行下一步的加工或者作为半成品出售，因此纱架在纺织生产过程中必不可少。在编织玻璃纤维布时，现有的纱架结构主要是分层结构，每一个导纱孔对应一根玻璃纤维纱线，在实际操作过程中，需要专人负责更换玻璃纤维纱筒，工作量大，生产效率低，浪费了大量的劳动力，生产连续性差，质量不稳定，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的问题，提供一种单轴向经编织物纱架，可以将玻璃纤维纱筒整托放置在纱架下面，增加了经编机连续工作时长，极大地减少了纱筒搬运次数，大大降低了劳动强度，并且导纱平稳，提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单轴向经编织物纱架，包括支撑架、若干组导纱板和张力调节横梁，每组导纱板对应一个张力调节横梁，所述导纱板固定在两个支撑架的上端，所述导纱板与张力调节横梁平行设置，所述导纱板之间平行设置，所述导纱板上设有若干导纱孔，所述张力调节横梁的下表面固定有若干弹簧，所述弹簧的下端固定有张力调节环，所述张力调节环与导纱孔一一对应。纱线穿过导纱孔，并在张力调节环中通过，张力调节环的上端连接弹簧，可以调节弹簧的伸长长度来调节纱线的张力，使纱线受力均匀，使织物表面平整；导纱板设置在支撑架的上端，导纱板下留有足够的空间，可以将玻璃纤维纱筒整托放置在导纱板下面，增加了经编机连续工作时长，极大地减少了纱筒搬运次数，大大降低了劳动强度，并且导纱平稳，提高了生产效率。
所述导纱孔中设有减小纱线与导纱孔摩擦的耐磨套，耐磨套的材质为聚醚醚酮(PEEK)树脂，可以防止纱线因摩擦而强度降低，也可以有效防止纱线起毛，提高纱架的耐用性。
所述张力调节环内设有减小纱线与张力调节环摩擦的耐磨套，耐磨套的材质为聚醚醚酮(PEEK)树脂，可以防止纱线因摩擦而强度降低，也可以有效防止纱线起毛，提高纱架的耐用性。
相邻两个弹簧之间设有隔板，防止弹簧之间相互干涉，有利于经编机编织多条纱线时纱线的均匀分布。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的单轴向经编织物纱架，可以将玻璃纤维纱筒整托放置在纱架下面，增加了经编机连续工作时长，极大地减少了纱筒搬运次数，大大降低了劳动强度，并且导纱平稳，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图。
图中：1.支撑架，2.导纱板，3.导纱孔，4.张力调节横梁，5.弹簧，6.张力调节环,7.隔板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和2所示，一种单轴向经编织物纱架，包括支撑架1、2组导纱板2和张力调节横梁4，每组导纱板2对应一个张力调节横梁4，所述导纱板2固定在两个支撑架1的上端，所述导纱板2与张力调节横梁4平行设置，所述导纱板2之间平行设置，每组导纱板2包括3个，每个导纱板2上设有8个导纱孔3，所述张力调节横梁4的下表面固定有24个弹簧5，所述弹簧5的下端固定有张力调节环6，所述张力调节环6与导纱孔3一一对应。纱线穿过导纱孔3，并在张力调节环6中通过，张力调节环6的上端连接弹簧5，可以调节弹簧5的伸长长度来调节纱线的张力，使纱线受力均匀，使织物表面平整；导纱板2设置在支撑架1的上端，导纱板2下留有足够的空间，可以将玻璃纤维纱筒整托放置在导纱板2下面，增加了经编机连续工作时长，极大地减少了纱筒搬运次数，大大降低了劳动强度，并且导纱平稳，提高了生产效率。
所述导纱孔3中设有减小纱线与导纱孔3摩擦的耐磨套，耐磨套的材质为聚醚醚酮(PEEK)树脂，可以防止纱线因摩擦而强度降低，也可以有效防止纱线起毛，提高纱架的耐用性。
所述张力调节环6内设有减小纱线与张力调节环6摩擦的耐磨套，耐磨套的材质为聚醚醚酮(PEEK)树脂，可以防止纱线因摩擦而强度降低，也可以有效防止纱线起毛，提高纱架的耐用性。
相邻两个弹簧5之间设有隔板7，防止弹簧5之间相互干涉，有利于经编机编织多条纱线时纱线的均匀分布。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种单轴向经编织物纱架，其特征在于：包括支撑架(1)、若干组导纱板(2)和张力调节横梁(4)，每组导纱板(2)对应一个张力调节横梁(4)，所述导纱板(2)固定在两个支撑架(1)的上端，所述导纱板(2)与张力调节横梁(4)平行设置，所述导纱板(2)之间平行设置，所述导纱板(2)上设有若干导纱孔(3)，所述张力调节横梁(4)的下表面固定有若干弹簧(5)，所述弹簧(5)的下端固定有张力调节环(6)，所述张力调节环(6)与导纱孔(3)一一对应。
2.如权利要求1所述的单轴向经编织物纱架，其特征在于：所述导纱孔(3)中设有减小纱线与导纱孔(3)摩擦的耐磨套。
3.如权利要求1所述的单轴向经编织物纱架，其特征在于：所述张力调节环(6)内设有减小纱线与张力调节环(6)摩擦的耐磨套。
4.如权利要求1所述的单轴向经编织物纱架，其特征在于：相邻两个弹簧(5)之间设有隔板(7)。
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Cited By (2)
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| CN107964728A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-04-27 | 泰山玻璃纤维有限公司 | 一种经编织物的纺织装置 |
| CN108547047A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-18 | 无锡中天丝路云联纺织股份有限公司 | 一种再生涤纶毛毯的制备方法 |
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| CN107964728B (zh) * | 2018-01-12 | 2024-03-19 | 泰山玻璃纤维有限公司 | 一种经编织物的纺织装置 |
| CN108547047A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-18 | 无锡中天丝路云联纺织股份有限公司 | 一种再生涤纶毛毯的制备方法 |
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