CN203346546U - 一种新型的纱架 - Google Patents

Abstract

一种新型的纱架，包括纱架本体、装设于砂架本体上且用于放置纱筒的固定芯轴以及整经板，该整经板装设于砂架本体上，该整经板上设有复数排由上至下平行间隔布置的整经孔，每排整经孔的数量水平间隔布置有复数个。采用本纱架用于织带的生产时，可省略了整经的工序，纱架本体上的固定芯轴上可装设大量的纱筒，根据织带的生产需要将经纱所需的根数从整经孔有序地穿出，然后送至编织机进行织带的编织。并且本纱架上的经纱可同时满足更多数量的织带的生产需要，在生产和现有同样数量织带的情况下可减少技术员的数量，这样不仅提高了织带的生产效率，而且降低了企业的生产成本。

Description

一种新型的纱架

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体的说是指一种新型的纱架。

背景技术

织带，是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。随着技术的发展，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术。

在日常生活中，织带随处可见，其大小、形状各异。目前，利用丙纶等纺纱生产织带时，需要将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上进行整经，然后再进行织造。现有的纱架包括架体以及设于架体上的芯轴，但是该架体只是起到放置纱筒的作用，并无整经的作用。由于在整经时，每台整经机需配一名技术员进行操作，这样在织带生产时，不仅需要大量的技术员，而且整经时操作较为麻烦，由此造成了织带的生产效率较低，企业的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型的纱架，其主要目的在于克服现有技术存在的上述问题。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型的纱架，包括纱架本体以及装设于砂架本体上且用于放置纱筒的固定芯轴，还包括整经板，该整经板装设于砂架本体上，该整经板上设有复数排由上至下平行间隔布置的整经孔，每排整经孔的数量水平间隔布置有复数个。

进一步的，所述纱架本体包括平行间隔布置且一体连接的左架体、中架体以及右架体，该左架体、中架体以及右架体均设有由上至下平行间隔布置的复数根横杆以及由前至后平行间隔布置的复数根竖杆。

进一步的，所述固定芯轴设于中架体的横杆的左、右两侧，所述整经板设于左、右架体的竖杆上，所述左、右架体的每根横杆上设有张紧器和穿纱孔。

进一步的，所述固定芯轴、整经板、张紧器以及穿纱孔均由上至下设有复数排，该固定芯轴、整经板、张紧器以及穿纱孔的排数相同且一一对应，且每个张紧器对应一个固定芯轴和一个穿纱孔，每排固定芯轴、整经板、张紧器以及穿纱孔的数量均水平间隔布置有复数个。

进一步的，所述张紧器包括固定于横杆上的固定座、可转动地装设于固定座上的转动盘以及设于转动盘上的两张紧轮，所述固定座的一侧设有一凸部，该凸部设有一出纱孔。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：采用本纱架用于织带的生产时，可省略了整经的工序，纱架本体上的固定芯轴上可装设大量的纱筒，根据织带的生产需要将经纱所需的根数通过张紧器后从整经孔有序地穿出，然后送至编织机进行织带的编织。并且本纱架上的经纱可同时满足更多数量的织带的生产需要，在生产和现有同样数量织带的情况下可减少技术员的数量，这样不仅提高了织带的生产效率，而且降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为图1的左视示意图。

图3为张紧器的示意图。

具体实施方式

参照图1和图2。一种新型的纱架，包括纱架本体1、装设于砂架本体1上且用于放置纱筒的固定芯轴2以及装设于砂架本体1上的整经板3，该整经板3上设有复数排由上至下平行间隔布置的整经孔31，每排整经孔31的数量水平间隔布置有复数个。所述纱架本体1包括平行间隔布置且一体连接的左架体11、中架体12以及右架体13，该左架体11设有上、下平行间隔布置的复数根横杆111以及由前至后平行间隔布置的竖杆112，所述中架体12也设有上、下平行间隔布置的复数根横杆121以及由前至后平行间隔布置的竖杆（图中未标出），所述右架体13也设有上、下平行间隔布置的复数根横杆（图中未标出）以及由前至后平行间隔布置的竖杆（图中未标出）。

参照图1、图2和图3。所述固定芯轴2设于中架体12的横杆121的左、右两侧，所述整经板3设于左架体11和右架体13的竖杆上，所述左架体11的每根横杆111上和右架体13的每根横杆（图中未标出）上均设有用于调节经纱松紧度的张紧器4和穿纱孔5。所述固定芯轴2、整经板3、张紧器4以及穿纱孔5均由上至下设有复数排，该固定芯轴2、整经板3、张紧器4以及穿纱孔5的排数相同且一一对应，且每个张紧器4对应一个固定芯轴2和一个穿纱孔5，每排固定芯轴2、整经板3、张紧器4以及穿纱孔5的数量均水平间隔布置有复数个。所述张紧器4包括固定于横杆上的固定座41、可转动地装设于固定座41上的转动盘42以及设于转动盘42上的两张紧轮43，所述固定座41的一侧设有一凸部44，该凸部44设有一出纱孔45，根据生产的需要可在转动盘42上调节两张紧轮43的角度，从而调节经纱的松紧度。

参照图1和图2。将缠绕有经纱的纱筒放置于固定芯轴2上，生产织带时将纱筒上的经纱穿过穿纱孔5后绕于两张紧轮43上并调节其松紧度，然后该经纱穿过出纱孔45后再从整经孔31穿出，每条经纱有一对应的张紧器4以及一对应的整经孔31，每条经纱经过张紧器6和整经孔51后可排列有序地送至编织机进行织带的生产。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种新型的纱架，包括纱架本体以及装设于砂架本体上且用于放置纱筒的固定芯轴，其特征在于：还包括整经板，该整经板装设于砂架本体上，该整经板上设有复数排由上至下平行间隔布置的整经孔，每排整经孔的数量水平间隔布置有复数个。

2.如权利要求1所述的一种新型的纱架，其特征在于：所述纱架本体包括平行间隔布置且一体连接的左架体、中架体以及右架体，该左架体、中架体以及右架体均设有由上至下平行间隔布置的复数根横杆以及由前至后平行间隔布置的复数根竖杆。

3.如权利要求2所述的一种新型的纱架，其特征在于：所述固定芯轴设于中架体的横杆的左、右两侧，所述整经板设于左、右架体的竖杆上，所述左、右架体的每根横杆上设有张紧器和穿纱孔。

4.如权利要求3所述的一种新型的纱架，其特征在于：所述固定芯轴、整经板、张紧器以及穿纱孔均由上至下设有复数排，该固定芯轴、整经板、张紧器以及穿纱孔的排数相同且一一对应，且每个张紧器对应一个固定芯轴和一个穿纱孔，每排固定芯轴、整经板、张紧器以及穿纱孔的数量均水平间隔布置有复数个。

5.如权利要求3所述的一种新型的纱架，其特征在于：所述张紧器包括固定于横杆上的固定座、可转动地装设于固定座上的转动盘以及设于转动盘上的两张紧轮，所述固定座的一侧设有一凸部，该凸部设有一出纱孔。

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