CN103219360A - 半导体装置 - Google Patents

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Abstract

一种半导体装置,该半导体装置具备:第1导电型的第1半导体层;设置在上述第1半导体层上的第1导电型的第2半导体层;在上述第2半导体层上与上述第2半导体层接合设置的第2导电型的第3半导体层;包围上述第3半导体层的周围、比上述第3半导体层深的元件分离层;以及设在上述第3半导体层与上述元件分离层之间、与上述第3半导体层邻接、比上述第3半导体层深的第2导电型的保护环层。

Description

半导体装置
交叉引用
本申请基于2012年1月23日提出的申请号为2012-011471的日本申请并主张其优先权,将其全部内容援引到本说明书中。
技术领域
后述的实施方式大致涉及半导体装置。
背景技术
齐纳二极管在对PN结施加了反向电压(击穿电压)时展现出恒压特性。齐纳二极管的击穿电压可以通过形成PN结的半导体的杂质浓度来控制。
发明内容
本发明想要解决的技术问题在于,提供一种小型、能够抑制击穿电压的变动的半导体装置。
实施方式的半导体装置具备:第1导电型的第1半导体层;设置在上述第1半导体层上的第1导电型的第2半导体层;在上述第2半导体层上与上述第2半导体层接合设置的第2导电型的第3半导体层;包围上述第3半导体层的周围、比上述第3半导体层深的元件分离层;以及设在上述第3半导体层与上述元件分离层之间、与上述第3半导体层邻接、比上述第3半导体层深的第2导电型的保护环层。
其他实施方式的半导体装置具有:基板、设在上述基板上的二极管、设在上述基板上的第1晶体管、设在上述基板上的第2晶体管,上述二极管具有:设在上述基板上的第1导电型的第1半导体层;设置在上述第1半导体层上的第1导电型的第2半导体层;在上述第2半导体层上与上述第2半导体层接合设置的第2导电型的第3半导体层;包围上述第3半导体层的周围、比上述第3半导体层深的元件分离层;以及设在上述第3半导体层与上述元件分离层之间、与上述第3半导体层邻接、比上述第3半导体层深的第2导电型的保护环层;上述第1晶体管具有:第1导电型源极层、第1导电型漏极层、设在上述第1导电型源极层与上述第1导电型漏极层之间的第2导电型沟道区域、设在上述第2导电型沟道区域上的第1栅极绝缘膜、以及设在上述第1栅极绝缘膜上的第1栅电极,上述第2晶体管具有:第2导电型源极层、第2导电型漏极层、设在上述第2导电型源极层和上述第2导电型漏极层之间的第1导电型沟道区域、设在上述第1导电型沟道区域上的第2栅极绝缘膜、以及设在上述第2栅极绝缘膜上的第2栅电极。
根据上述构成的半导体装置,能够在实现小型化的同时抑制击穿电压的变动。
附图说明
图1(a)是第1实施方式的半导体装置的示意剖视图,图1(b)是图1(a)的示意俯视图。
图2(a)是第2实施方式的半导体装置的示意剖视图,图2(b)是第3实施方式的半导体装置的示意剖视图。
图3第4实施方式的半导体装置的示意剖视图。
图4(a)~图5(b)是表示第4实施方式的半导体装置的制造方法的示意剖视图。
图6(a)是第5实施方式的半导体装置的示意剖视图,图6(b)是第6实施方式的半导体装置的示意剖视图。
图7(a)是第1比较例的半导体装置的示意剖视图,图7(b)是第2比较例的半导体装置的示意剖视图,图7(c)是第3比较例的半导体装置的示意剖视图。
具体实施方式
根据实施方式,半导体装置具备:第1导电型的第1半导体层;设置在上述第1半导体层上的第1导电型的第2半导体层;在上述第2半导体层上与上述第2半导体层接合设置的第2导电型的第3半导体层;包围上述第3半导体层的周围、比上述第3半导体层深的元件分离层;以及设在上述第3半导体层与上述元件分离层之间、与上述第3半导体层邻接、比上述第3半导体层深的第2导电型的保护环(guard ring)层。
以下,参照附图对实施方式进行说明。其中,在各附图中对相同的要素赋予了相同的附图标记。
在以下的实施方式中,将第1导电型设为P型,将第2导电型设为N型来进行说明,但也可以将第1导电型设为N型,将第2导电型设为P型。
另外,在以下的实施方式中,例示了硅作为半导体层、基板的材料,但也可以使用硅以外的半导体(例如SiC、GaN等化合物半导体)。
(第1实施方式)
图1(a)是第1实施方式的半导体装置的示意剖视图,图1(b)是图1(a)的示意俯视图。
第1实施方式的半导体装置具有作为第1半导体层的P型阱层13、作为第2半导体层的P型阳极层14、作为第3半导体层的N型阴极层15、N型保护环层16、元件分离层17。
P型阳极层14设在P型阱层13上,P型阳极层14的P型杂质浓度比P型阱层13的P型杂质浓度高。
N型阴极层15在P型阳极层14上与P型阳极层14接合设置。P型阳极层14与N型阴极层15的PN结面,在与P型阳极层14以及N型阴极层15的层叠方向(纵向)大致垂直的方向(横方向)上扩展。
元件分离层17使包含P型阳极层14以及N型阴极层15的区域5与其他元件区域分离。元件分离层17例如具有短沟槽隔离(Short TrenchIsolation)或者浅沟槽隔离(Shallow Trench Isolation)(STI)构造,具有在形成于半导体装置的表面侧的沟槽内埋入了绝缘物(例如硅氧化物)的构造。
元件分离层17如图1(b)所示,连续包围N型阴极层15的周围。元件分离层17如图1(a)所示,比N型阴极层15深地到达P型阱层13。并且,元件分离层17还连续包围P型阳极层14的周围,比P型阳极层14深。
N型保护环层16设在N型阴极层15与元件分离层17之间,如图1(b)所示,其连续包围N型阴极层15的侧面。N型保护环层16与N型阴极层15的侧面以及元件分离层17的侧面邻接。N型保护环层16的N型杂质浓度比N型阴极层15的N型杂质浓度低。
N型保护环层16比N型阴极层15深,即比P型阳极层14与N型阴极层15的PN结面深地到达P型阳极层14。
因此,在N型阴极层15的侧面的全部设置N型保护环层16,N型阴极层15的侧面不与P型阳极层14相接。即,在N型阴极层15的侧面没有形成与P型阳极层14的PN结。N型保护环层16比P型阳极层14以及元件分离层17浅。
第1实施方式的半导体装置还具有P型半导体层19作为第4半导体层。P型半导体层19隔着元件分离层17设置在与设有P型阳极层14、N型阴极层15以及N型保护环层16的区域5相反一侧(外侧)的P型阱层13上。
P型半导体层19通过与P型阳极层14相同的工序形成,具有与P型阳极层14相同的P型杂质浓度。因此,P型半导体层19的P型杂质浓度比P型阱层13的P型杂质浓度高。另外,P型半导体层19与P型阳极层14的深度相同。在P型半导体层19上或P型半导体层19内没有设置N型半导体层。
P型半导体层19如图1(b)例示那样,在区域5的外侧连续包围元件分离层17。或者,P型半导体层19也可以是条状的平面图案。
在由元件分离层17包围的区域5中,形成有具有P型阳极层14与N型阴极层15的PN结的二极管。该二极管例如是齐纳二极管10,P型阳极层14以及N型阴极层15具有比较高的杂质浓度。
例如,P型阳极层14的P型杂质浓度以及N型阴极层15的N型杂质浓度为1×1020~1×1021(cm-3)左右。
在P型半导体层19的表面上设置有未图示的插头(plug),P型半导体层19经由该插头与第1电极或者布线电连接。P型阳极层14与P型半导体层19通过P型阱层13电连接,第1电极的电位被提供给P型阳极层14。
在N型阴极层15的表面上也设置有未图示的插头,N型阴极层15经由该插头与第2电极或者布线电连接。
与之相对,若对第1电极(阳极侧)提供低电位、对第2电极(阴极侧)提供高电位,则向P型阳极层14与N型阴极层15的PN结施加反向电压。然后,在某一电压(击穿电压)引起击穿现象,可获得恒压特性。
N型保护环层16还与P型阳极层14形成PN结。但是,N型保护环层16的N型杂质浓度比N型阴极层15的N型杂质浓度低。例如,N型保护环层16的N型杂质浓度为1×1018~1×1019(cm-3)左右。
因此,与P型阳极层14和N型保护环层16的PN结相比,在P型阳极层14和N型阴极层15的PN结处先发生击穿。即,可以通过P型阳极层14的P型杂质浓度与N型阴极层15的N型杂质浓度的控制来控制击穿电压。
这里,对比较例进行说明。
(第1比较例)
图7(a)是第1比较例的齐纳二极管的示意剖视图。
在第1比较例的齐纳二极管中,在P型阱层61的表面设有P型阳极层62,在P型阳极层62的表面设有N型阴极层63。P型阳极层62还设在N型阴极层63的周围,在N型阴极层63的侧面(端部)也形成有与P型阳极层62的PN结。
在该第1比较例的构造中,担心如下问题,即:当发生击穿时电子被半导体层表面与该表面上的绝缘膜(硅氧化膜)64的界面捕获,由于其界面电荷的影响使得耗尽层65在表面缩短而使得击穿电压发生变动。为了避免该问题,可举出第2比较例的构造。
(第2比较例)
图7(b)是第2比较例的齐纳二极管的示意剖视图。
第2比较例的齐纳二极管具有:P型基板11、设在P型基板11上的N型埋入层21、设在N型埋入层21上且N型杂质浓度比N型埋入层21低的N型半导体层71、设在N型半导体层71的表面的P型阳极层72、在P型阳极层72与N型埋入层21之间与这两层相接设置且N型杂质浓度比N型半导体层71高的N型阴极层73。另外,在N型埋入层21上,承担与阴极侧的表面电极的连接作用的N型半导体层74设置到表面为止。
该第2比较例具有仅在设置于表面的P型阳极层72的正下方存在发生击穿的PN结的构造。因此,由于N型阴极层73设在比P型阳极层72深的位置,所以需要深的N型扩散层,容易导致元件尺寸以及N型杂质的扩散时间增大。
根据以上说明的实施方式,发生击穿的P型阳极层14与N型阴极层15的PN结只形成在N型阴极层15的正下方,没有形成在N型阴极层15的周围(侧面)。因此,能够抑制界面电荷的捕获,可抑制因该界面电荷的影响而引起的击穿电压的变动。
在第2比较例中,利用了承担使齐纳二极管与基板11电分离的作用的N型埋入层21,作为N型阴极层73与表面电极的连接层。因此,需要将N型阴极层73设置到与N型埋入层21相接的较深的位置。
另一方面,在实施方式中,P型阱层13形成在基板的表面侧,在该P型阱层13的表面设置有P型阳极层14与N型阴极层15的层叠构造。N型阴极层15设在P型阳极层14上,不经由深的埋入层而在器件的表面侧与电极连接。P型阳极层14也不经由深的埋入层而经由形成在基板表面的P型阱层13以及P型半导体层19在器件表面侧与电极连接。
因此,在实施方式中,能够使齐纳二极管的元件尺寸(平面尺寸以及高度)比第2比较例大幅缩小。在相同特性的实施方式与第2比较例的比较中,实施方式相对第2比较例能够使元件尺寸成为约1/60。
(第3比较例)
图7(c)是第3比较例的齐纳二极管的示意剖视图。
第3比较例的齐纳二极管不具有实施方式的齐纳二极管10中的N型保护环层16。
STI构造的元件分离层17中的沟槽例如通过反应离子刻蚀(ReactiveIon Etching,RIE)法形成。此时,沟槽宽度存在底侧比开口侧变窄的趋势,容易形成图7(c)所示那样的具有锥形的沟槽侧壁。
而且,当在形成了元件分离层17之后通过离子注入法形成N型阴极层15时,元件分离层17的上端部变成如房檐那样,阻止向该房檐的成为背光的部分的离子注入。因此,N型阴极层15中的元件分离层17侧的端部的深度容易比其他部分浅。即,在与元件分离层17的侧壁(或者边缘)邻接的部分,PN结变浅,在该部分产生的耗尽层容易到达元件表面,存在发生泄漏的担忧。
与此相对,根据实施方式,在N型阴极层15的侧面(端部),设置有比N型阴极层15深的N型保护环层16。因此,在元件分离层17的侧壁附近不形成浅的PN结,可抑制泄漏。
另外,通过使N型保护环层16的N型杂质浓度比N型阴极层15的N型杂质浓度低,能够进一步提高元件分离层17的侧壁附近处的泄漏抑制效果。
实施方式涉及的齐纳二极管10与晶体管等其他元件一同形成在相同的基板上,可以适用于集成电路(例如模拟集成电路)。根据实施方式,由于能够形成小型的齐纳二极管,所以适合集成化。
以下,对作为集成电路的一个构成要素的齐纳二极管进行例示。由于具有P型阱层13、P型阳极层14、N型阴极层15、N型保护环层16、P型半导体层19以及元件分离层17的齐纳二极管10本身的构成以及效果与第1实施方式相同,所以省略其详细的说明。
(第2实施方式)
图2(a)是第2实施方式的半导体装置的示意剖视图。
齐纳二极管10形成在N型阱层12的表面。N型阱层12形成在基板(例如P型硅基板)11的表面侧。
在基板11中的未图示的其他区域设置有晶体管等其他元件。齐纳二极管10通过与元件分离层17相同的例如STI构造的元件分离层18,与其他元件分离。
(第3实施方式)
图2(b)是第3实施方式的半导体装置的示意剖视图。
在基板11上设有N型埋入层21,在该N型埋入层21上设有N型杂质浓度比N型埋入层21低的N型半导体层(N型外延层)22。在该N型半导体层22的表面设有齐纳二极管10。
N型埋入层21将设置在相同的基板11上的齐纳二极管10与其他元件的、通过基板11的电连接切断。
另外,在元件分离层18之下设有使齐纳二极管10与其他元件分离的元件分离层23。元件分离层23具有深沟槽隔离(Deep Trench Isolation,DTI)构造:即:在比元件分离层17以及18的沟槽深地到达基板11的沟槽内设有绝缘物(例如硅氧化物)。
(第4实施方式)
图3是第4实施方式的半导体装置的示意剖视图。
第4实施方式的半导体装置具有在相同的基板11上设有齐纳二极管10、第1晶体管30、第2晶体管40的构造。
设有齐纳二极管10的区域例如具有与图2(a)相同的构造,但也可以应用其他实施方式的构造。
第1晶体管30具有P型Metal-Oxide-Semiconductor Field EffectTransistor(金属氧化物半导体场效应晶体管,MOSFET)构造。
第1晶体管30具有设在基板11的表面侧的N型阱层31、设在N型阱层31的表面的P型源极层32、P型漏极层33、P型半导体层34。
P型源极层32与P型漏极层33隔着设置于N型阱层31的表面的N型沟道区域31a而分离。P型源极层32与P型漏极层33的位置关系也可以与图示的位置关系相反。
P型源极层32的N型沟道区域31a侧与P型半导体层34邻接。P型漏极层33的N型沟道区域31a侧也与P型半导体层34邻接。
N型沟道区域31a形成在P型半导体层34之间。在N型沟道区域31a上隔着栅极绝缘膜35设有栅电极36。若对栅电极36提供所希望的栅极电压,则在N型沟道区域31a形成P型反转层。
P型半导体层34的P型杂质浓度比P型源极层32的P型杂质浓度以及P型漏极层33的P型杂质浓度低。由此,能够抑制P型源极层32的栅电极36侧的端部以及P型漏极层33的栅电极36侧的端部的电场集中。
第2晶体管40具有N型MOSFET构造。
第2晶体管40具有设在基板11的表面侧的P型阱层41、设在P型阱层41的表面的N型源极层42、N型漏极层43、N型半导体层44。
N型源极层42与N型漏极层43隔着设在P型阱层41的表面的P型沟道区域41a而分离。N型源极层42与N型漏极层43的位置关系也可以与图示的位置关系相反。
N型源极层42的P型沟道区域41a侧与N型半导体层44邻接。N型漏极层43的P型沟道区域41a侧也与N型半导体层44邻接。
P型沟道区域41a形成在N型半导体层44之间。在P型沟道区域41a上隔着栅极绝缘膜45设有栅电极46。若对栅电极46提供所希望的栅极电压,则在P型沟道区域41a形成N型反转层。
N型半导体层44的N型杂质浓度比N型源极层42的N型杂质浓度以及N型漏极层43的N型杂质浓度低。由此,可抑制N型源极层42的栅电极46侧的端部以及N型漏极层43的栅电极46侧的端部的电场集中。
齐纳二极管10、第1晶体管30以及第2晶体管40元件通过分离层18而相互分离。
接下来,参照图4(a)~图5(b)对第4实施方式的半导体装置的制造方法进行说明。
如图4(a)所示,在基板11的表面侧形成了例如STI构造的元件分离层17以及18之后,通过离子注入法形成各阱层。
例如,通过磷、砷、锑等N型杂质的注入以及扩散,同时形成N型阱层12与N型阱层31。因此,N型阱层12的N型杂质浓度与N型阱层31的N型杂质浓度相同。
另外,通过例如硼等P型杂质的注入以及扩散,同时形成P型阱层13与P型阱层41。因此,P型阱层13的P型杂质浓度与P型阱层41的P型杂质浓度相同。
接下来,通过例如硼等P型杂质的注入以及扩散,如图4(b)所示,形成P型阳极层14、P型半导体层19、P型源极层32、P型漏极层33以及P型半导体层34。
P型阳极层14、P型半导体层19、P型源极层32以及P型漏极层33同时形成。因此,P型阳极层14的P型杂质浓度、P型半导体层19的P型杂质浓度、P型源极层32的P型杂质浓度、以及P型漏极层33的P型杂质浓度相同。
接下来,通过例如磷、砷、锑等N型杂质的注入以及扩散,如图5(a)所示,形成N型保护环层16与N型半导体层44。
N型保护环层16与N型半导体层44同时形成。因此,N型保护环层16的N型杂质浓度与N型半导体层44的N型杂质浓度相同。
接下来,通过例如磷、砷、锑等N型杂质的注入以及扩散,如图5(b)所示,形成N型阳极层15、N型源极层42以及N型漏极层43。
N型阳极层15、N型源极层42以及N型漏极层43同时形成。因此,N型阳极层15的N型杂质浓度、N型源极层42的N型杂质浓度以及N型漏极层43的N型杂质浓度相同。
上述离子注入工序的顺序能够适当变更。例如,也可以在N型保护环层16以及N型半导体层44的离子注入之后,进行P型阳极层14、P型半导体层19、P型源极层32以及P型漏极层33的离子注入。
根据该实施方式,可以将齐纳二极管10的杂质扩散层与第1晶体管30的杂质扩散层、和/或第2晶体管40的杂质扩散层通过相同的工序形成。包括元件分离层17以及18在内,齐纳二极管10的各要素全部能够通过与形成第1晶体管30的工序或者形成第2晶体管40的工序共通的工序形成。因此,可缩短制造工序,能够减少制造成本。
(第5实施方式)
图6(a)是第5实施方式的半导体装置的示意剖视图。
在基板11上设有N型埋入层21,在该N型埋入层21上设有N型杂质浓度比N型埋入层21低的N型半导体层(N型外延层)22。在该N型半导体层22的表面设有齐纳二极管10。
在设于表面的元件分离层18之下,设置有将齐纳二极管10与其他元件分离的DTI构造的元件分离层23、P型分离层24以及P型埋入层25。
P型埋入层25在N型埋入层21与N型埋入层21之间被埋入到与N型埋入层21几乎相同的深度,被埋入到P型基板11与N型半导体层22的接合面附近。P型分离层24设在P型埋入层25上,其上表面到达元件分离层18。
(第6实施方式)
图6(b)是第6实施方式的半导体装置的示意剖视图。
第6实施方式的半导体装置与第5实施方式的半导体装置的不同之处在于,不具有DTI构造的元件分离层23。
根据以上所述的至少一个实施方式的齐纳二极管,能够在实现小型化的同时抑制击穿电压的变动。因此,适合与晶体管等其他元件的集成化。
如果将N型保护环层16形成得比N型阴极层15深,则可抑制因元件分离层17的侧壁(边缘)附近处的PN结变浅而引起的泄漏。因此,N型保护环层16的N型杂质浓度也可以与N型阴极层15的N型杂质浓度为相同程度。但是,目前由于工艺(process)的制约等,低浓度的N型杂质扩散层可容易地形成到较深的位置。
另外,例如硼作为P型杂质,与磷、砷、锑等N型杂质相比,容易注入到较深的位置。因此,在P型阳极层14之上设有N型阴极层15的PN结构造与在N型阴极层15上设有P型阳极层14的PN结构造相比,更容易形成。
在P型阳极层14设于N型阴极层15之下的构造中,可以如前述的各实施方式那样,将经过P型阱层13而与P型阳极层14电连接的P型半导体层19设置在表面侧,从而使得P型阳极层14也和N型阴极层15同样地在表面侧与电极连接,阳极侧的电极取出构造变得简单。
元件分离层17只要比发生击穿的N型阴极层15与P型阳极层14的PN结深、即比N型阴极层15深即可。并且,只要使元件分离层17比P型阳极层14深,就能够可靠地使齐纳二极管10与形成在相同基板上的其他元件绝缘分离。
对本发明的几个实施方式进行了说明,但这些实施方式只是例示,不意图对发明的范围进行限定。这些新的实施方式能够通过其他的各种方式来实施,在不脱离发明主旨的范围可进行各种省略、置换、变更。这些实施方式和其变形包含在发明的范围与主旨中,并且,属于权利要求书所记载的发明和其等同的范围。

Claims (19)

1.一种半导体装置,其特征在于,具备:
第1导电型的第1半导体层;
设置在上述第1半导体层上的第1导电型的第2半导体层;
在上述第2半导体层上与上述第2半导体层接合设置的第2导电型的第3半导体层;
包围上述第3半导体层的周围、比上述第3半导体层深的元件分离层;以及
设在上述第3半导体层与上述元件分离层之间、与上述第3半导体层邻接、比上述第3半导体层深的第2导电型的保护环层。
2.根据权利要求1所述的半导体装置,其特征在于,
上述保护环层连续包围上述第3半导体层。
3.根据权利要求1所述的半导体装置,其特征在于,
上述保护环层的第2导电型杂质浓度比上述第3半导体层的第2导电型杂质浓度低。
4.根据权利要求1所述的半导体装置,其特征在于,
上述元件分离层比上述第2半导体层深。
5.根据权利要求1所述的半导体装置,其特征在于,
上述元件分离层具有形成在上述半导体装置的表面侧的沟槽、和埋入到上述沟槽内的绝缘物。
6.根据权利要求1所述的半导体装置,其特征在于,
上述第2半导体层的第1导电型杂质浓度比上述第1半导体层的第1导电型杂质浓度高。
7.根据权利要求1所述的半导体装置,其特征在于,
还具备第1导电型的第4半导体层,该第4半导体层隔着上述元件分离层设置在与设有上述第3半导体层以及上述保护环层的区域相反侧的上述第1半导体层上。
8.根据权利要求7所述的半导体装置,其特征在于,
上述第4半导体层的杂质浓度比上述第1半导体层的杂质浓度高。
9.根据权利要求7所述的半导体装置,其特征在于,
上述第2半导体层与上述第4半导体层具有相同的深度以及相同的杂质浓度。
10.根据权利要求1所述的半导体装置,其特征在于,
在上述第3半导体层的全部侧面设有上述保护环层,上述第3半导体层的侧面不与上述第2半导体层相接。
11.根据权利要求1所述的半导体装置,其特征在于,
上述第2半导体层与上述第3半导体层的PN结只形成在上述第3半导体层的正下方。
12.根据权利要求1所述的半导体装置,其特征在于,
上述第2半导体层的杂质浓度以及上述第3半导体层的杂质浓度为1×1020~1×1021cm-3
13.根据权利要求1所述的半导体装置,其特征在于,
上述保护环层的杂质浓度为1×1018~1×1019cm-3
14.根据权利要求1所述的半导体装置,其特征在于,
上述第1导电型为P型,上述第2导电型为N型。
15.根据权利要求1所述的半导体装置,其特征在于,
上述半导体装置为齐纳二极管。
16.根据权利要求15所述的半导体装置,其特征在于,
与上述第2半导体层和上述保护环层的PN结相比,在上述第2半导体层和上述第3半导体层的PN结处先发生击穿。
17.一种半导体装置,其特征在于,
具备基板、设在上述基板上的二极管、设在上述基板上的第1晶体管、和设在上述基板上的第2晶体管,
上述二极管具备:
设在上述基板上的第1导电型的第1半导体层;
设置在上述第1半导体层上的第1导电型的第2半导体层;
在上述第2半导体层上与上述第2半导体层接合设置的第2导电型的第3半导体层;
包围上述第3半导体层的周围、比上述第3半导体层深的元件分离层;以及
设在上述第3半导体层与上述元件分离层之间、与上述第3半导体层邻接、比上述第3半导体层深的第2导电型的保护环层,
上述第1晶体管具有:第1导电型源极层、第1导电型漏极层、设在上述第1导电型源极层和上述第1导电型漏极层之间的第2导电型沟道区域、设在上述第2导电型沟道区域上的第1栅极绝缘膜、以及设在上述第1栅极绝缘膜上的第1栅电极,
上述第2晶体管具有:第2导电型源极层、第2导电型漏极层、设在上述第2导电型源极层和上述第2导电型漏极层之间的第1导电型沟道区域、设在上述第1导电型沟道区域上的第2栅极绝缘膜、以及设在上述第2栅极绝缘膜上的第2栅电极。
18.根据权利要求17所述的半导体装置,其特征在于,
上述第2半导体层、上述第1导电型源极层以及上述第1导电型漏极层的第1导电型杂质浓度相同,
上述第3半导体层、上述第2导电型源极层以及上述第2导电型漏极层的第2导电型杂质浓度相同。
19.根据权利要求17所述的半导体装置,其特征在于,
上述第2晶体管还具有第2导电型半导体层,该第2导电型半导体层与上述第2导电型源极层的上述第1导电型沟道区域侧、以及上述第2导电型漏极层的上述第1导电型沟道区域侧邻接,并具有与上述二极管的上述保护环层相同的第2导电型杂质浓度。
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