CN103208619A - 钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线及其制备方法和应用 - Google Patents

钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN103208619A
CN103208619A CN2013100794302A CN201310079430A CN103208619A CN 103208619 A CN103208619 A CN 103208619A CN 2013100794302 A CN2013100794302 A CN 2013100794302A CN 201310079430 A CN201310079430 A CN 201310079430A CN 103208619 A CN103208619 A CN 103208619A
Authority
CN
China
Prior art keywords
potassium ion
embedded type
deionized water
nano wire
vanadic oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100794302A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103208619B (zh
Inventor
麦立强
赵云龙
徐小明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Guoxin New Material Co.,Ltd.
Original Assignee
Wuhan University of Technology WUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University of Technology WUT filed Critical Wuhan University of Technology WUT
Priority to CN201310079430.2A priority Critical patent/CN103208619B/zh
Publication of CN103208619A publication Critical patent/CN103208619A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103208619B publication Critical patent/CN103208619B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本发明涉及一种钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线及其制备方法,包括有以下步骤:1)称取V2O5加到去离子水中,向其中加入KOH水溶液,搅拌,得到水溶液;2)将水溶液转移到反应釜中,水热,取出后得墨绿色产物;3)离心分离,用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤,然后置于烘箱中干燥;4)在马弗炉中热处理,热处理后得到黄绿色样品;5)将步骤4)用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤,最后置于烘箱内烘干,取出即获得钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线。本发明的有益效果是:表现出较高的比容量、良好的循环稳定性以及超好的倍率性能,是一种潜在的高性能商用锂离子电池正极材料。

Description

钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于纳米材料与电化学技术领域,具体涉及一种钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线及其制备方法,该纳米线可作为锂离子电池正极活性材料。
背景技术
随着能源需求的不断增长,探索具备优良性能的新型清洁能源材料已成为当今的一个挑战。五氧化二钒,具有典型的层状结构,可适于锂离子的嵌入和脱出,其作为锂离子电池正极材料,具有理论容量高、价格低、合成方法简单等优点,已受到越来越多人的关注。
但五氧化二钒在充放电过程中,随着Li+离子嵌入量的增加,V2O5的层结构发生褶皱,晶体结构的无序化和不可逆相转变的发生,会造成其循环性能的劣化和容量的快速衰减,这极大的限制了其在锂离子电池中的实际应用。近年来对五氧化二钒的改性工作多是通过与其他高电导率材料进行复合和构造特殊结构如多孔结构等来提高其性能,通过在层间预嵌入钾离子的工作还未见报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术而提供一种钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线电极活性材料的制备方法,其制备工艺简单、符合绿色化学的要求,所得的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线具有优良电化学性能,可作为锂离子电池正极活性材料。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线,其为钾离子预嵌入到五氧化二钒层间所得到的分子式为KV6O15的结构,其直径为300~400nm,长度为10~30μm,为下述制备过程所得的产物,包括有以下步骤:
1)称取0.1818g V2O5加到去离子水中,向其中加入1mol/L的KOH水溶液,搅拌,得到水溶液;
2)将步骤1)得到的水溶液转移到反应釜中,在180℃条件下水热48~120小时,取出后得墨绿色产物;
3)将步骤2)得到的产物离心分离,用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤,然后置于50~80℃烘箱中干燥12~24小时;
4)将步骤3)得到的干燥产物在400~600℃的马弗炉中热处理4~8h,升温速率为2~4℃/min,热处理后得到黄绿色样品;
5)将步骤4)得到的样品用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤,最后置于50~80℃烘箱内烘干12~24h后,取出即获得钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线。
按上述方案,步骤1)中向去离子水中投入V2O5之前还可包括有以下步骤:称取0.7g十二烷基硫酸钠加到去离子水中,用磁力搅拌器搅拌,使十二烷基硫酸钠完全溶解。
按上述方案,所述的KOH水溶液的体积为0.4~0.7ml。
按上述方案,所述的KOH水溶液的体积为0.5~3ml。
钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的制备方法,其特征在于包括有以下步骤:
1)称取0.1818g V2O5加到去离子水中,向其中加入1mol/L的KOH水溶液,搅拌,得到水溶液;
2)将步骤1)得到的水溶液转移到反应釜中,在180℃条件下水热48~120小时,取出后得墨绿色产物;
3)将步骤2)得到的产物离心分离,用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤,然后置于50~80℃烘箱中干燥12~24小时;
4)将步骤3)得到的干燥产物在400~600℃的马弗炉中热处理4~8h,升温速率为2~4℃/min,热处理后得到黄绿色样品;
5)将步骤4)得到的样品用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤,最后置于50~80℃烘箱内烘干12~24h后,取出即获得钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线。
按上述方案,步骤1)中向去离子水中投入V2O5之前还可包括有以下步骤:称取0.7g十二烷基硫酸钠加到去离子水中,用磁力搅拌器搅拌,使十二烷基硫酸钠完全溶解。
按上述方案,所述的KOH水溶液的体积为0.4~0.7ml。
按上述方案,所述的KOH水溶液的体积为0.5~3ml。
钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线作为锂离子电池活性材料的应用。
在五氧化二钒层间预嵌入离子半径较大的钾离子,可扩大层间距,抑制不可逆的相转变,从而大大提高材料的结构稳定性,使循环性能得到极大提升;此外,钾离子的嵌入也可提高材料载流子浓度,使材料电导率得以提升,这对电极材料来讲也是非常重要的,对于提高其大电流充放电性能具有重要意义。因此,可以在钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线电极保持稳定长效状态下,提高电极的功率密度,使其成为锂离子电池的潜在应用材料。
本发明的有益效果是:采用水热法结合后期热处理制备出钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线,该纳米线作为锂离子电池正极活性材料时,表现出较高的比容量、良好的循环稳定性以及超好的倍率性能,是一种潜在的高性能商用锂离子电池正极材料。该发明使得价格比较便宜的钒系电极材料向商业化迈进了一大步。并且该发明工艺简单,采用水热法结合后期热处理,仅需要控制反应时间与反应温度,即可实现产物可控合成,原料价格低廉,符合绿色化学的要求,利于市场化推广。
附图说明
图1是实施例1的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的XRD图;
图2是实施例1的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的SEM图;
图3是实施例1的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的HRTEM图,右下嵌入图是单根钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的TEM图,右上嵌入图是所选区域的FFT衍射花样图;
图4是实施例1的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的CV图,嵌入图是电流密度为0.1A/g情况下的首次充放电图;
图5是实施例1的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线与纯五氧化二钒纳米线在1A/g的电流密度下的循环性能对比图;
图6是实施例1的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线循环前后的XRD对比图;
图7是实施例1的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线与纯五氧化二钒纳米线的倍率性能对比图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1:
钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的制备方法,它包括如下步骤:
1)称取0.7g SDS(十二烷基硫酸钠)加到30ml去离子水中,用磁力搅拌器搅拌20分钟,待SDS溶解后加入0.1818g V2O5再搅拌20分钟,然后向其中加入1mol/L的KOH水溶液2ml,继续搅拌2小时,得到橙黄色的水溶液;
2)将步骤1)中得到的水溶液转移到50ml反应釜中,在180℃条件下水热48小时,取出后得墨绿色产物;
3)将步骤2)得到的产物离心分离,用无水乙醇与去离子水(体积比1:1)混合溶液洗涤5次,置于80℃烘箱中干燥12~24小时;
4)将步骤3)得到的干燥产物在600℃的马弗炉中热处理4h,升温速率为3℃/min,热处理后得到黄绿色样品;
5)将步骤4)得到的样品用无水乙醇与去离子水(体积比1:1)混合溶液洗涤,洗去杂质离子,最后置于80℃烘箱内烘干24h后,取出即获得钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线样品。
以本发明的产物钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线为例,其结构由X-射线衍射仪和扫描电子显微镜确定。如图1所示,X-射线衍射图谱(XRD)表明产物的物相为KV6O15,产物的衍射峰与JCPDS编号:00-021-1013对照一致。
如图2所示,扫描电镜(SEM)图片表明,所得产物纳米线直径为300~400nm,长度为10~30μm,其形貌尺寸均一。
如图3所示,对其进行透射电镜分析,从TEM图可以看出,纳米线表明光滑平整,无明显缺陷,傅里叶变换(FFT)衍射花样图谱表明,产物为单晶物质。
本发明制备的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的电化学性能测试是通过组装半电池,采用扣式电池进行测试。恒流充放电测试表明,钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线电极在0.1A/g的电流密度下,首次发电比容量可达232mAh/g,如图4所示。在1A/g的电流密度下,循环900次后,容量保持率可达77.8%,相比于五氧化二钒循环性能提升了一大截,如图5所示。通过对循环900次前后的XRD对比分析发现,XRD峰的位置及相对强度基本未发生较大变化,表明了其良好的结构稳定性,如图6所示。此外,其倍率性能相当优异,可实现电流密度从0.05A/g到6A/g之间的连续切换,且电流密度再回到1A/g后比容量与原来相比无明显变化,如图7所示。
实施例2:
钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的制备方法,它包括如下步骤:
1)称取0.7g SDS(十二烷基硫酸钠)加到30ml去离子水中,用磁力搅拌器搅拌20分钟,待SDS溶解后加入0.1818g V2O5再搅拌20分钟,然后向其中加入1mol/L的KOH水溶液2ml,继续搅拌2小时,得到橙黄色的水溶液;
2)将步骤1)中得到的水溶液转移到50ml反应釜中,在180℃条件下水热72小时,取出后得墨绿色产物;
3)将步骤2)得到的产物离心分离,用无水乙醇与去离子水(体积比1:1)混合溶液洗涤5次,置于80℃烘箱中干燥12~24小时;
4)将步骤3)得到的干燥产物在500℃的马弗炉中热处理5h,升温速率为3℃/min,热处理后得到黄绿色样品;
5)将步骤4)得到的样品用无水乙醇与去离子水(体积比1:1)混合溶液洗涤,洗去杂质离子,最后置于80℃烘箱内烘干24h后,取出即获得钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线样品。
将本实施例所获得的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线活性材料组装半电池,采用扣式电池进行测试。恒流充放电测试表明在0.1A/g的电流密度下,首次发电比容量可达229mAh/g,在1A/g的电流密度下,首次发电比容量可达145mAh/g,与实施例1基本一致。
实施例3:
钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的制备方法,它包括如下步骤:
1)称取0.1818g V2O5加到30ml去离子水中,用磁力搅拌器搅拌20分钟,然后向其中加入1mol/L的KOH水溶液0.5ml,继续搅拌24小时,得到橙黄色的水溶液;
2)将步骤1)中得到的水溶液转移到50ml反应釜中,在180℃条件下水热120小时,取出后得墨绿色产物;
3)将步骤2)得到的产物离心分离,用无水乙醇与去离子水(体积比1:1)混合溶液洗涤5次,置于80℃烘箱中干燥12~24小时;
4)将步骤3)得到的干燥产物在400℃的马弗炉中热处理8h,升温速率为3℃/min,热处理后得到黄绿色样品;
5)将步骤4)得到的样品用无水乙醇与去离子水(体积比1:1)混合溶液洗涤,洗去杂质离子。最后置于80℃烘箱内烘干24h后,取出即获得钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线样品。
将本实施例所获得的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线活性材料组装半电池,采用扣式电池进行测试。恒流充放电测试表明在0.1A/g的电流密度下,首次发电比容量可达248mAh/g,在1A/g的电流密度下,首次发电比容量可达163mAh/g,相比于实施例1,比容量稍高。
实施例4:
钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的制备方法,它包括如下步骤:
1)称取1.4g SDS(十二烷基硫酸钠)加到60ml去离子水中,用磁力搅拌器搅拌20分钟,待SDS溶解后加入0.3636g V2O5再搅拌20分钟,然后向其中加入1mol/L的KOH水溶液4ml,继续搅拌2小时,得到橙黄色的水溶液;
2)将步骤1)中得到的水溶液转移到100ml反应釜中,在180℃条件下水热48小时,取出后得墨绿色产物;
3)将步骤2)得到的产物离心分离,用无水乙醇与去离子水(体积比1:1)混合溶液洗涤5次,置于80℃烘箱中干燥12~24小时;
4)将步骤3)得到的干燥产物在500℃的马弗炉中热处理5h,升温速率为3℃/min,热处理后得到黄绿色样品;
5)将步骤4)得到的样品用无水乙醇与去离子水(体积比1:1)混合溶液洗涤,洗去杂质离子,最后置于80℃烘箱内烘干24h后,取出即获得钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线样品。
将本实施例所获得的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线活性材料组装半电池,采用扣式电池进行测试。恒流充放电测试表明在0.1A/g的电流密度下,首次发电比容量可达230mAh/g,在1A/g的电流密度下,首次发电比容量可达146mAh/g,与实施例1基本一致。
实施例5:
钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的制备方法,它包括如下步骤:
1)称取0.7g SDS(十二烷基硫酸钠)加到30ml去离子水中,用磁力搅拌器搅拌20分钟,待SDS溶解后加入0.1818g V2O5再搅拌20分钟,然后向其中加入1mol/L的KOH水溶液0.5ml,继续搅拌2小时,得到橙黄色的水溶液;
2)将步骤1)中得到的水溶液转移到50ml反应釜中,在180℃条件下水热48小时,取出后得墨绿色产物;
3)将步骤2)得到的产物离心分离,用无水乙醇与去离子水(体积比1:1)混合溶液洗涤5次,置于80℃烘箱中干燥12~24小时;
4)将步骤3)得到的干燥产物在500℃的马弗炉中热处理5h,升温速率为3℃/min,热处理后得到黄绿色样品;
5)将步骤4)得到的样品用无水乙醇与去离子水(体积比1:1)混合溶液洗涤,洗去杂质离子,最后置于80℃烘箱内烘干24h后,取出即获得钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线样品。将本实施例所获得的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线活性材料组装半电池,采用扣式电池进行测试。恒流充放电测试表明在0.1A/g的电流密度下,首次发电比容量可达235mAh/g,在1A/g的电流密度下,首次发电比容量可达151mAh/g,与实施例1基本一致。

Claims (9)

1.钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线,其为钾离子预嵌入到五氧化二钒层间所得到的分子式为KV6O15的结构,其直径为300~400nm,长度为10~30μm,为下述制备过程所得的产物,包括有以下步骤:
1)称取0.1818g V2O5加到去离子水中,向其中加入1mol/L的KOH水溶液,搅拌,得到水溶液;
2)将步骤1)得到的水溶液转移到反应釜中,在180℃条件下水热48~120小时,取出后得墨绿色产物;
3)将步骤2)得到的产物离心分离,用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤,然后置于50~80℃烘箱中干燥12~24小时;
4)将步骤3)得到的干燥产物在400~600℃的马弗炉中热处理4~8h,升温速率为2~4℃/min,热处理后得到黄绿色样品;
5)将步骤4)得到的样品用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤,最后置于50~80℃烘箱内烘干12~24h后,取出即获得钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线。
2.按权利要求1所述的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线,其特征在于步骤1)中向去离子水中投入V2O5之前还可包括有以下步骤:称取0.7g十二烷基硫酸钠加到去离子水中,用磁力搅拌器搅拌,使十二烷基硫酸钠完全溶解。
3.按权利要求1所述的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线,其特征在于所述的KOH水溶液的体积为0.4~0.7ml。
4.按权利要求2所述的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线,其特征在于所述的KOH水溶液的体积为0.5~3ml。
5.权利要求1所述的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的制备方法,其特征在于包括有以下步骤:
1)称取0.1818g V2O5加到去离子水中,向其中加入1mol/L的KOH水溶液,搅拌,得到水溶液;
2)将步骤1)得到的水溶液转移到反应釜中,在180℃条件下水热48~120小时,取出后得墨绿色产物;
3)将步骤2)得到的产物离心分离,用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤,然后置于50~80℃烘箱中干燥12~24小时;
4)将步骤3)得到的干燥产物在400~600℃的马弗炉中热处理4~8h,升温速率为2~4℃/min,热处理后得到黄绿色样品;
5)将步骤4)得到的样品用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤,最后置于50~80℃烘箱内烘干12~24h后,取出即获得钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线。
6.按权利要求5所述的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的制备方法,其特征在于步骤1)中向去离子水中投入V2O5之前还可包括有以下步骤:称取0.7g十二烷基硫酸钠加到去离子水中,用磁力搅拌器搅拌,使十二烷基硫酸钠完全溶解。
7.按权利要求5所述的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的制备方法,其特征在于所述的KOH水溶液的体积为0.4~0.7ml。
8.按权利要求6所述的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线的制备方法,其特征在于所述的KOH水溶液的体积为0.5~3ml。
9.权利要求1所述的钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线作为锂离子电池活性材料的应用。
CN201310079430.2A 2013-03-13 2013-03-13 钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线及其制备方法和应用 Active CN103208619B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310079430.2A CN103208619B (zh) 2013-03-13 2013-03-13 钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310079430.2A CN103208619B (zh) 2013-03-13 2013-03-13 钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103208619A true CN103208619A (zh) 2013-07-17
CN103208619B CN103208619B (zh) 2015-02-04

Family

ID=48755764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310079430.2A Active CN103208619B (zh) 2013-03-13 2013-03-13 钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103208619B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103880079A (zh) * 2014-03-10 2014-06-25 陕西科技大学 一种层状结构钒酸钾板状粒子及其制备方法
CN105006561A (zh) * 2015-06-03 2015-10-28 武汉理工大学 一种离子嵌入的钒氧化物超薄纳米带及其制备方法和应用
CN105140502A (zh) * 2015-07-10 2015-12-09 中南大学 一种锂电池用嵌钾五氧化二钒纳米带正极材料及其制备方法
CN105382268A (zh) * 2015-09-15 2016-03-09 海南大学 银掺杂的五氧化二钒纳米线、其制备方法与电致变色器件的制备方法
CN111244435A (zh) * 2020-02-11 2020-06-05 桂林理工大学 一种纳米线状五氧化二钒电极材料的制备方法及其应用
CN111244463A (zh) * 2020-02-11 2020-06-05 桂林理工大学 Peg插层双层五氧化二钒电极材料的制备方法及其应用
CN111952580A (zh) * 2020-08-28 2020-11-17 天津工业大学 一种水系锌离子电池正极用钒基纳米材料的制备方法

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU293493A1 (ru) * 1969-05-30 1974-09-15 Способ изготовления электрода сравнения
RU2133216C1 (ru) * 1998-02-25 1999-07-20 Акционерное общество открытого типа "Абразивный завод "Ильич" Способ обогащения алмазом его смесей с графитом и окислами
CN1522964A (zh) * 2003-09-04 2004-08-25 武汉理工大学 金属阳离子掺杂的钒氧化物纳米管及其制备方法
CN1624960A (zh) * 2004-12-16 2005-06-08 武汉理工大学 一种表面修饰的纳米LiMVO4正极材料及修饰方法
CN1705152A (zh) * 2004-05-28 2005-12-07 北京化工大学 锂离子电池正极材料层状钒锰氧化物及其制备方法
CN1822415A (zh) * 2006-01-19 2006-08-23 同济大学 一种纳米复合锂离子电池阴极材料及其制备方法
CN101764224A (zh) * 2010-01-04 2010-06-30 北京航空航天大学 一种合成Li4Mn5O12亚微米棒的方法
CN101937993A (zh) * 2009-06-30 2011-01-05 比亚迪股份有限公司 一种正极材料及其制备方法及电池
CN102054984A (zh) * 2009-11-10 2011-05-11 富士重工业株式会社 电极材料及其制造方法、以及锂离子二次电池
CN102208631A (zh) * 2011-04-27 2011-10-05 北京化工大学 超长单晶v2o5纳米线/石墨烯正极材料及制备方法
CN102244255A (zh) * 2011-05-26 2011-11-16 同济大学 新型钒氧纳米锂离子电池阴极材料及其制备方法
CN102412400A (zh) * 2011-09-27 2012-04-11 武汉理工大学 银钒氧化物/聚合物三同轴纳米线及其制备方法和应用
CN102534647A (zh) * 2012-03-05 2012-07-04 广州华秦机械设备有限公司 水电解设备的电解液及其制备方法
CN102683665A (zh) * 2012-05-18 2012-09-19 武汉理工大学 锂钒氧化物超长纳米线及其制备方法和应用
CN102795666A (zh) * 2012-07-27 2012-11-28 中南大学 一种锂离子电池五氧化二钒纳米正极材料的制备方法

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU293493A1 (ru) * 1969-05-30 1974-09-15 Способ изготовления электрода сравнения
RU2133216C1 (ru) * 1998-02-25 1999-07-20 Акционерное общество открытого типа "Абразивный завод "Ильич" Способ обогащения алмазом его смесей с графитом и окислами
CN1522964A (zh) * 2003-09-04 2004-08-25 武汉理工大学 金属阳离子掺杂的钒氧化物纳米管及其制备方法
CN1705152A (zh) * 2004-05-28 2005-12-07 北京化工大学 锂离子电池正极材料层状钒锰氧化物及其制备方法
CN1624960A (zh) * 2004-12-16 2005-06-08 武汉理工大学 一种表面修饰的纳米LiMVO4正极材料及修饰方法
CN1822415A (zh) * 2006-01-19 2006-08-23 同济大学 一种纳米复合锂离子电池阴极材料及其制备方法
CN101937993A (zh) * 2009-06-30 2011-01-05 比亚迪股份有限公司 一种正极材料及其制备方法及电池
CN102054984A (zh) * 2009-11-10 2011-05-11 富士重工业株式会社 电极材料及其制造方法、以及锂离子二次电池
CN101764224A (zh) * 2010-01-04 2010-06-30 北京航空航天大学 一种合成Li4Mn5O12亚微米棒的方法
CN102208631A (zh) * 2011-04-27 2011-10-05 北京化工大学 超长单晶v2o5纳米线/石墨烯正极材料及制备方法
CN102244255A (zh) * 2011-05-26 2011-11-16 同济大学 新型钒氧纳米锂离子电池阴极材料及其制备方法
CN102412400A (zh) * 2011-09-27 2012-04-11 武汉理工大学 银钒氧化物/聚合物三同轴纳米线及其制备方法和应用
CN102534647A (zh) * 2012-03-05 2012-07-04 广州华秦机械设备有限公司 水电解设备的电解液及其制备方法
CN102683665A (zh) * 2012-05-18 2012-09-19 武汉理工大学 锂钒氧化物超长纳米线及其制备方法和应用
CN102795666A (zh) * 2012-07-27 2012-11-28 中南大学 一种锂离子电池五氧化二钒纳米正极材料的制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103880079A (zh) * 2014-03-10 2014-06-25 陕西科技大学 一种层状结构钒酸钾板状粒子及其制备方法
CN103880079B (zh) * 2014-03-10 2016-05-18 陕西科技大学 一种层状结构钒酸钾板状粒子及其制备方法
CN105006561A (zh) * 2015-06-03 2015-10-28 武汉理工大学 一种离子嵌入的钒氧化物超薄纳米带及其制备方法和应用
CN105006561B (zh) * 2015-06-03 2017-06-13 武汉理工大学 一种离子嵌入的钒氧化物超薄纳米带及其制备方法和应用
CN105140502A (zh) * 2015-07-10 2015-12-09 中南大学 一种锂电池用嵌钾五氧化二钒纳米带正极材料及其制备方法
CN105382268A (zh) * 2015-09-15 2016-03-09 海南大学 银掺杂的五氧化二钒纳米线、其制备方法与电致变色器件的制备方法
CN111244435A (zh) * 2020-02-11 2020-06-05 桂林理工大学 一种纳米线状五氧化二钒电极材料的制备方法及其应用
CN111244463A (zh) * 2020-02-11 2020-06-05 桂林理工大学 Peg插层双层五氧化二钒电极材料的制备方法及其应用
CN111952580A (zh) * 2020-08-28 2020-11-17 天津工业大学 一种水系锌离子电池正极用钒基纳米材料的制备方法
CN111952580B (zh) * 2020-08-28 2022-04-01 天津工业大学 一种水系锌离子电池正极用钒基纳米材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103208619B (zh) 2015-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. Origin of structural evolution in capacity degradation for overcharged NMC622 via operando coupled investigation
CN103208619B (zh) 钾离子预嵌入型五氧化二钒纳米线及其制备方法和应用
Mao et al. O3-type NaNi0. 5Mn0. 5O2 hollow microbars with exposed {0 1 0} facets as high performance cathode materials for sodium-ion batteries
Wang et al. A new cathode material Na2V6O16· xH2O nanowire for lithium ion battery
CN103413925B (zh) 石墨烯卷曲三氧化钼纳米带及其制备方法和应用
Li et al. MnO@ 1-D carbon composites from the precursor C 4 H 4 MnO 6 and their high-performance in lithium batteries
CN107403911A (zh) 石墨烯/过渡金属磷化物/碳基复合材料、制备方法及锂离子电池负电极
CN101944588B (zh) 电容碳/磷酸铁锂复合材料的制备方法
Kang et al. Bimetallic coordination polymer composites: A new choice of electrode materials for lithium ion batteries
CN102244255B (zh) 新型钒氧纳米锂离子电池阴极材料及其制备方法
CN102683665B (zh) 锂钒氧化物超长纳米线及其制备方法和应用
CN102104143A (zh) 一种高性能动力电池用复合材料的水热合成法
CN103151508A (zh) 掺镧钛酸锂的锂离子电池复合负极材料及其制备方法
CN103151506A (zh) 纳米级掺锆钛酸锂材料的制备方法
CN103996852A (zh) 一种新型纳米磷酸钒锂正极材料的制备方法
CN104993116B (zh) 一种自组装锂离子电池正极材料v2o5的制备方法
Xiang et al. Enhanced electrochemical performance of an electrospun carbon/MoO2 composite nanofiber membrane as self-standing anodes for lithium-ion batteries
CN103022457A (zh) 一种高性能纳米粒状五氧化二钒锂离子电池阴极材料及其制备方法
CN104638261A (zh) 一种高倍率LiFePO4/C正极材料及其制备方法
CN103474629B (zh) 半中空双连续h2v3o8/石墨烯管中线结构同轴纳米线材料及其制备方法和应用
CN105047898B (zh) 一种双生球形锂离子二次电池富锂正极材料及其制备方法
CN103811741B (zh) 钒氧化物纳米线围绕而成的栗子花状中空微球及其制备方法和应用
CN100483809C (zh) 一种锂离子电池正极材料超细LiFePO4/C的制备方法
CN103066288A (zh) 一种锂离子电池钼碳复合负极材料的制备方法
CN104934577B (zh) 嵌入石墨烯网络的介孔Li3VO4/C纳米椭球复合材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220415

Address after: 230022 room 803, building 12, Tianhui zichenge, intersection of Xizang Road and Hangzhou Road, Baohe District, Hefei City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Guoxin New Material Co.,Ltd.

Address before: 430070 Hubei Province, Wuhan city Hongshan District Luoshi Road No. 122

Patentee before: WUHAN University OF TECHNOLOGY