CN103200816B - 钓线用引导件以及钓竿 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在位于腿部与脚部的边界部位上的折曲连接部中,难以发生龟裂和折损等的钓线用引导件以及钓竿。本发明的钓线用引导件由形成钓线穿插用的穿插孔(6A)的引导环(6)、和保持该引导环(6)的金属制的引导件主体(7)构成。由保持引导环(6)的保持部(7a)、安装在竿体上的脚部(7c)、和形成在保持部(7a)和脚部(7c)之间的腿部(7b)构成引导件主体(7)。对将腿部(7b)和脚部(7c)连结的折曲连接部(7d)施加纤维强化树脂制的加强体(8)。
Description
技术领域
本发明涉及对从渔线轮抽出的钓线进行引导的钓线引导件以及钓竿。
背景技术
将钓线用引导件的引导环安装的引导件主体,例如以下述方式制造:在钛或铝等的金属板上进行基于压力的冲裁加工成形,而形成对引导钓线的引导环进行保持的保持部、安装在竿体上的脚部、以及将保持部和脚部连结的腿部,然后,对腿部和脚部的边界部位实施弯曲加工而形成折曲连接部(专利文献1)。
在先技术文献
专利文献1:日本特开2009-273443号公报(段落编号“0017”)
钓线用引导件在钓鱼场所经常处于暴露于盐水等或炎热天气下的恶劣环境中,并且从钓线通过引导环而承受基于钓锤和咬钩的鱼的载荷所产生的力,由此,根据欲将脚部从竿体剥离的载荷,而承受弯曲力矩和扭转力矩。
该力矩集中在位于腿部和脚部的边界部位的折曲连接部中,在该折曲连接部上作用有较大的应力,在该部分中会产生龟裂或者发生折损等,由此,需要钓线用引导件的更换等,从而探讨谋求该部分的强化的问题。
另外,在保持引导件的保持部上,通过引导环作用有直接来自钓线的载荷而产生较大的应力,从引导环保持部位等产生龟裂等的可能较大,且对支承该保持部的腿部要求充分的支承能力。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种即使在承受上述那样的力矩的情况下,在保持部、腿部、以及位于腿部和脚部的边界部位的折曲连接部上,也难以产生龟裂和折损等的钓线用引导件以及钓竿。
〔结构〕
技术方案1的发明的特征结构在于,一种钓线用引导件,由形成钓线穿插用的穿插孔的引导环、和保持该引导环的金属制的引导件主体构成,并由保持所述引导环的保持部、安装在竿体上的脚部、形成在所述保持部和所述脚部之间的腿部、和形成在所述腿部和所述脚部之间的折曲连接部构成所述引导件主体,对所述保持部、所述腿部、所述折曲连接部中的至少一部分施加纤维强化树脂制的加强体,其作用效果如下。
〔作用〕
即,对包含保持部、腿部、折曲连接部在内的至少一部分施加纤维强化树脂制的加强体,由此,谋求这些部分上的截面系数的增加,从而谋求机械强度的强化。
例如,作为谋求机械强度的方法,还考虑到谋求增大这些部分的板厚等的方法、和变更为强度高的金属等的方法,但是,若将板厚增厚则会使重量增加,且在变更为强度高的金属等的情况下,具有在制造成本面变高的缺点。
相对于此,在本发明中,通过纤维强化树脂而形成加强体,因此,与将板厚增厚的情况相比谋求轻量化,且与变更为强度高的金属等的情况相比,具有能够维持与其金属强度接近的强度,并且在制造成本面低廉的优点。
〔效果〕
因此,通过对包含保持部、腿部、折曲连接部在内的至少一部分施加纤维强化树脂制的加强体,而不会导致重量增加,且抑制制造成本增加,同时,与以往相比,在保持引导环的保持部上通过引导环作用有直接来自钓线的载荷而产生较大的应力的情况下,能够抑制从引导环保持部位等发生龟裂等,且,谋求强化以对支承其保持部的腿部付与充分的支承能力,从而提供折损等较少的钓线用引导件。
〔结构〕
技术方案2的发明的特征结构在于,一种钓线用引导件,由形成钓线穿插用的穿插孔的引导环、和保持该引导环的金属制的引导件主体构成,并由保持所述引导环的保持部、安装在竿体上的脚部、和形成在所述保持部和所述脚部之间的腿部构成所述引导件主体,对将所述腿部和所述脚部连结的折曲连接部施加纤维强化树脂制的加强体,其作用效果如下。
〔作用〕
即,对折曲连接部施加纤维强化树脂制的加强体,由此,谋求折曲连接部上的截面系数的增加,从而谋求折曲连接部上的机械强度的强化。
例如,作为谋求折曲连接部的机械强度的方法,还考虑到谋求增大金属制的折曲连接部的板厚等的方法、和变更为强度高的金属等的方法,但是,若将板厚增厚则会使重量增加,且在变更为强度高的金属等的情况下,具有在制造成本面变高的缺点。
相对于此,在本发明中,通过纤维强化树脂而形成加强体,因此,与将板厚增厚的情况相比谋求轻量化,且与变更为强度高的金属等的情况相比,具有能够维持其接近于金属强度的强度,并且在制造成本面低廉的优点。
〔效果〕
因此,通过对折曲连接部施加纤维强化树脂制的加强体,而不会导致重量增加,且抑制制造成本增加,同时,与以往相比,能够谋求折曲连接部的强化,从而提供折损等较少的钓线用引导件。
〔结构〕
技术方案3的发明的特征结构在于,一种钓线用引导件,由形成钓线穿插用的穿插孔的引导环、和保持该引导环的金属制的引导件主体构成,并由保持所述引导环的保持部、安装在竿体上的脚部、和形成在所述保持部和所述脚部之间的腿部构成所述引导件主体,对将所述腿部和所述脚部连结的折曲连接部上施加纤维强化树脂制的加强体,通过纤维强化树脂制的外装部将所述保持部、或者所述保持部以及所述腿部覆盖,其作用效果如下。
〔作用效果〕
将具有纤维强化树脂制的外装部的部件作为保持部、或者保持部以及所述腿部。由此,与仅通过金属形成的现有的钓线用引导件的引导件主体比较,能够缩小金属所占的体积,而能够实现轻量化。
但是,在单独通过纤维强化树脂构成保持部整体、或者保持部以及腿部整体的情况下,刚性变得过高,具有缺乏强韧性的方面。
因此,使纤维强化树脂制的外装部和金属制的保持部组合,由两者来构成引导件主体。
而且,因为对折曲连接部施加纤维强化树脂制的加强体,所以能够充分得到在折曲部分上的强化。
通过这种结构,与使金属制的钓线用引导件仅变薄而谋求轻量化的情况下相比,能够充分确保机械强度。
而且,因为安装固定在竿体上的脚部是金属制的,所以与单独通过纤维强化树脂制的外装部构成脚部的情况相比,能够将强韧度强化,以将钓线用引导件稳定的方式安装固定。
在另一方面,金属制的部分从纤维强化树脂制的外装部露出而形成脚部,由此,能够对钓鱼者付与安装固定状态与现有的金属制钓线用引导件相同的印象。从而能够产生稳定感。
而且,对保持部和折曲连接部施加纤维强化树脂,由此,与仅由金属制的引导件主体构成的情况相比,能够提高减振效果,而抑制引导件主体自身的龟裂发生等。
〔结构〕
技术方案4的发明的特征结构在于,所述纤维强化树脂的加强件是将拉伸弹性率不同的多个纤维层层叠而成的,其作用效果如下。
〔作用效果〕
例如,在仅通过包含单一拉伸弹性率的纤维来构成加强体的情况下,若纤维的拉伸弹性率高,则具有稍微欠缺强韧度的方面,并且,若纤维的拉伸弹性率低,则不仅具有在机械强度面具有不足的方面,而且耐接触磨耗性低下。
相对于此,在本申请发明中,通过具有多个拉伸弹性率的纤维层来构成加强体,因此,能够提供强韧、机械强度高、且耐接触磨耗性高的加强体。
〔结构〕
技术方案5的发明的特征结构在于,在所述多个纤维层中,与安装在所述折曲连接部的表面的内侧纤维层相比,层叠在外侧的外侧纤维层具有拉伸弹性率高的纤维,其作用效果如下。
〔作用效果〕
即,因为在内侧纤维层配置拉伸弹性率低的纤维,所以,韧性变高且内侧纤维层向折曲连接部的表面的结合变好,能够抑制内侧纤维层的剥离等。
而且,因为在外侧纤维层中配置拉伸弹性率高的纤维,所以,能够提高在折曲连接部上的对弯曲变形和扭转变形的对抗力,且能够使耐接触磨耗性提高。
〔结构〕
技术方案6的发明的特征结构在于,所述纤维强化树脂为预浸渍材,其作用效果如下。
〔作用效果〕
由此,钓线用引导件通过与竿素材相同的材料构成,从而材料的兼用化成为可能,在制造上的效果也较大。
〔结构〕
技术方案7的发明的特征结构在于,所述引导环为碳化硅制,其作用效果如下。
〔作用效果〕
因为引导环使用碳化硅制的耐磨耗的陶瓷等,所以,从钓线承受滑动作用,磨耗磨损较少。
〔结构〕
技术方案8的发明的特征结构在于,一种钓竿,具有技术方案1至6中任一项所述的钓线用引导件,其作用效果如下。
〔作用效果〕
钓线用引导件通过由预浸渍材制作,而与金属制相比能够实现轻量化,且,通过预浸渍材和金属的复合化而呈现顺畅的弯曲,能够得到易于操纵的钓竿。
附图说明
图1是表示鳟鱼竿的侧视图。
图2是表示钓线用引导件安装在梢尖竿上的状态的立体图。
图3(a)是表示从竿尾侧观察到的钓线用引导件的状态的后视图,图3(b)是钓线用引导件的纵剖侧视图。
图4是表示在引导件主体的折曲连接部上施加预浸渍材制的加强体的状态的纵剖侧视图。
图5(a)是表示从竿尾侧观察到的钓线用引导件的状态,且表示将配置在钓线用穿插孔的周缘上的强化纤维的配置状态设定为六边形的状态的后视图,图5(b)是表示金属制的引导件主体的后视图,图5(c)是钓线用引导件的纵剖侧视图。
图6是表示真空成形前的外装部的后视图。
图7是表示钓线用引导件的制造工序,并表示实施如下加工的状态,且表示将真空成形了的加工物在固化炉中加热烧成的状态的结构图,上述加工为,将使在图5(b)所示的金属制的引导件主体中使用的钛板材和形成外装部的预浸渍片重叠而得的材料,设置在真空模具内而粘接一体化。
图8是表示脚部成为两股的钓线用引导件的其他实施结构的纵剖侧视图。
具体实施方式
(第一实施方式)
说明在钓山女鳟和岩鱼等时使用的钓竿A。如图1所示,钓竿A构成为,在梢尖竿1的前端安装顶部引导件2,并且,在梢尖竿1的中间位置上安装固定钓线用引导件3,在竿尾侧配置以并继式连接的尾竿4,在尾竿4上安装将旋转渔线轮B安装的渔线轮座5。
此外,构成钓竿A的各竿体以如下方式制造。即,将碳素纤维等的强化纤维向一个方向拉齐,使环氧等的热固化性树脂(或者热塑性树脂)浸渍到该拉齐强化纤维组中来形成预浸渍片。将该预浸渍片裁剪为规定的形状,并将该材料卷绕到心轴上,且将形成了多层的材料以卷绕在心轴上的状态放入炉中烧成,烧成后将心轴脱芯而得到圆筒状的竿素材,将该竿素材裁剪为规定长度并实施精加工而成为竿体。
作为构成预浸渍材的强化纤维,具体地,除碳素纤维以外还能够使用玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维、氧化铝纤维等,作为树脂除环氧树脂之外还能够使用酚醛树脂、聚酯树脂等的热固化性树脂和PV(E)等的热可塑性树脂。另外,作为预浸渍材,也可以使树脂浸渍到织物中而构成。
说明钓线用引导件3。如图2~图4所示,钓线用引导件3由形成钓线穿插用的穿插孔6A的引导环6、和保持该引导环6的引导件主体7而构成。
引导件主体7为金属制,由板状部件经过压力冲裁加工以及弯曲加工而制造。所使用的部件由不锈钢、铝、钛等的金属材料构成。也可以在它们的表面实施耐酸铝加工等的防腐蚀加工。
引导件主体7由以配置在引导环6的周围的方式保持该引导环6的圆盘状的保持部7a、从保持部7a延伸为窄幅状态的腿部7b、和以与腿部7b相同的横幅延伸的脚部7c构成。
相对于载置于梢尖竿1的外周面上的脚部7c,如图3所示,腿部7b和保持部7a以大致100°~110°的角度(钝角)α折曲形成,将与竿体相比向外突出的腿部7b和保持部7a设定为,难以勾挂钓线且即使勾挂了也易于解开的角度。
在保持部7a上形成有用于将引导环6压入安装的安装用孔7F。
引导环6具有作为外形呈圆形的凸缘部6B、和与该凸缘部6B相比以小直径且沿轴线方向延伸的筒状凸部6C。
作为引导环6,主要使用了陶瓷,但作为材料也可以选定碳化硅、氧化铝、锆等,也可以使用金属陶瓷等的金属与陶瓷的化合物。只要是耐磨耗性高的材料均能够使用。
金属陶瓷是将金属碳化物和金属氮化物等的硬质化合物的粉末与金属的结合材料混合而烧成的复合材料,耐热性和耐磨耗性较高。相对于此的螺丝的刻设作业通过机械加工、模具成型等而进行。
除了上述陶瓷以外,也能够使用铝和钛等的轻量金属。相对于铝等,为了提高耐磨耗性而优选为,在诱导钓线的穿插用孔的表面等上实施耐酸铝处理等。
如图2~图3所示,在将腿部7b和脚部7c连结的折曲连接部7d的朝向竿尾侧的表面上,施加纤维强化树脂制的加强体8。加强体8为纤维强化树脂制,由预浸渍材制造。
如上述那样地,作为构成预浸渍材的强化纤维,具体地,除碳素纤维以外还能够使用玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维、氧化铝纤维等,作为树脂,除环氧树脂之外还能够使用酚醛树脂、聚酯树脂等的热固化性树脂和PV(E)等的热可塑性树脂。另外,作为预浸渍材,也可以使树脂浸渍到织物中而构成。
使这些预浸渍材多片重合而形成为矩形,并通过压接成形或真空成型而安装到金属制的引导件主体7上。另外,虽未图示,但为了提高加强体8相对于金属制的引导件主体7的紧密接触性,可以在引导件主体7的折曲连接部7d的表面上,以平行或者交叉的状态设置多条窄条槽。根据情况也可以实施滚花加工。
(第一实施方式的其他实施方式)
(1)作为加强体8也可以采用如下的构成。如图4所示,也可以构成为,纤维强化树脂制的加强体8是将拉伸弹性率不同的多个纤维层层叠而成的,在多个纤维层中,与安装在折曲连接部7d的表面的内侧纤维层8A相比,层叠在外侧的外侧纤维层8B具有拉伸弹性率较高的纤维。
作为拉伸弹性率,内侧纤维层8A使用24吨/mm2(2.35×107MPa)以下的低弹性纤维,优选为采用6吨/mm2(5.97×106MPa)~20吨/mm2(1.96×107MPa)的拉伸弹性率,外侧纤维层8B使用30吨/mm2(2.94×107MPa)以上的中高弹性纤维,优选为采用35吨/mm2(3.43×107MPa)~45吨/mm2(4.41×107MPa)的拉伸弹性率。
(2)在内侧纤维层8A中使用的纤维与在外侧纤维层8B中使用的纤维的种类可以相同,也可以为不同种类。
(3)在内侧纤维层8A中使用的纤维与在外侧纤维层8B中使用的纤维的配置方向可以向同一方向拉齐,也可以沿交叉的方向配置。
(第二实施方式)
在此,说明与技术方案4所记载的发明对应的结构。如图5所示,说明仅在保持部7a上覆盖预浸渍材制的外装部7A,而在与外装部7A相比突出的腿部7b和脚部7c上没有施加外装部7A的形式。
在第二实施方式中,如图5(a)以及图5(c)所示,使引导件主体7的腿部7b和脚部7c与预浸渍材制的外装部7A相比更加延伸,并将该延伸部分构成为脚部7c。
相对于载置于梢尖竿1的外周面上的脚部7c,如图5(c)所示,腿部7b和保持部7a以大致100°~110°的角度(钝角)α折曲形成,将与竿体相比向外突出的腿部7b和保持部7a设定为,难以勾挂钓线且即使勾挂了也易于解开的角度。
此外,在脚部7c的表面侧形成凹入部7f,在该凹入部7f内嵌入安装用的丝线a,而使安装用的丝线a的错位减少,并且,由于设置凹入部7f而使脚部7c变得容易变形,在将脚部7c载置于竿素材的外周面上时,易于与其外周面结合。
但是,也可以不特别地设置该凹入部7f。也可以将脚部7c以固定的厚度形成。
作为金属制的引导件主体7,将钛弹性材通过压力等冲裁加工而制造。如图5(b)所示地构成为,引导件主体7具有圆形的保持部7a,在该保持部7a上形成钓线用穿插孔7h,实施树脂制的粘接剂和压紧处理而将引导环6固定到钓线用穿插孔7h的缘部上。
此外,钛弹性材是耐腐蚀性优秀且环保的金属。作为机械强度,在JIS两种基准下,拉伸强度为340~510N/mm2,并且弯曲强度也优秀。但是,因为不像钢铁那样具有明确的屈服点,所以,当测定0.2%的耐力时,为215N/mm2以上,因此弹性界限足够高,作为钓线用引导件,即使承受较大的载荷也可恢复至原来的姿势的弹性力较大。
另一方面,在引导件主体7中使用的金属除了钛片板材以外,如上述那样地也可以为铝、不锈钢。在铝的情况下实施表面处理。可以通过耐酸铝加工、电镀加工而进行表面处理,并实施喷涂。
外装部7A是作为纤维强化树脂的一例的预浸渍材制,是与形成上述竿素材的预浸渍材相同的材料。将上述碳纤维等的强化纤维c沿纤维长度方式配置,并将环氧等的热固化性树脂浸渍到该碳纤维群中,而形成预浸渍片。通过将该预浸渍片层叠而形成外装部7A。
在外装部7A的中心位置上形成用于将引导环6安装的安装孔7e。
引导环6作为外形而使用圆形,但也可以为椭圆形。主要使用了陶瓷,但作为材料也可以选定碳化硅、氧化铝等,也可以使用金属陶瓷等的金属陶瓷。只要是耐磨耗性高的材料均能够使用。不仅可以如上述那样地为通过引导件芯材部7B支承的方式,也可以为通过外装部7A的穿插孔7d的缘部支承的方式。
金属陶瓷是,将金属碳化物和金属氮化物等的硬质化合物的粉末与金属的结合材料混合而烧成的复合材料,耐热性和耐磨耗性较高。
接下来,说明钓线用引导件3的制造。
(1)如图5(b)所示,由钛弹性材通过压力加工而实施冲裁以及弯曲加工,而形成引导件主体7。引导件主体7也可以通过切削加工而制造。
(2)将引导环6通过上述方法安装到引导件主体7上。
(3)如图6所示,将多片半固化状态的预浸渍片9裁剪为外装部7A的形状。
(4)如图7所示,使多片裁剪为外装部形状的半固化状态的预浸渍片9重合,在其内部夹入钛弹性材制的引导件主体7,且将预浸渍材料制的加强体8安装到规定位置上而形成成形前的钓线用引导体3C。将成形前的钓线用引导体3C装入至由第一模具11A和第二模具11B构成的真空模具11内,实施使加强体8、预浸渍片9和引导件主体7的紧密接触强度提高的一次成形。此时,为了不卷入空气,而通过泵P进行抽真空。
(5)如图7所示,将实施了一次成形的钓线用引导体3C投入至固化炉10内,而进行加热固化。在该情况下也继续抽真空。
(6)在经过规定时间后充分进行冷却而将成形品取出。成形后能够进行磨削抛光加工等。
(7)以上那样地,在引导环保持部7a上施加预浸渍材制的外装部7A,因此,如上述那样地,能够在使外装部7A的预浸渍材固化时,将引导环6通过预浸渍材固定,不需要其他的安装机构。因此,也可以采用利用预浸渍材的固化而将引导环6安装的方法。
在以上那样地成形的钓线用引导件3中,如图5(a)所示,根据预浸渍材而形成的强化纤维c的朝向,以绕着引导环6的周围的状态配置,并配置为与拉伸应力对抗的状态。在该情况下,强化纤维c的朝向以描绘六边形的方式配置。
钓线用引导件3将脚部7c载置于规定位置上,并通过作为安装件的安装用的丝线a安装固定到竿素材上。从安装用的丝线a之上涂敷树脂涂料(未图示),而使安装状态被固定。
(第三实施方式)
从第一实施方式到第二实施方式,脚部7c以从外装部7A仅向一方侧延伸的方式形成,但在此,如图8所示,形成具有向两个方向,即向竿梢侧和竿尾侧伸出的两股式的脚部7c的钓线用引导件3。通过这样地使脚部7c为两股状,而使向竿素材的安装状态更加稳定。
在上述结构中,将引导件7形成为与第二实施方式相同的方式,但,也能够适用于如第一实施方式那样地未将外装部7A覆盖的、金属制的引导件主体7单独的方式。
在向竿梢侧和竿尾侧延伸的脚部7c中的中间位置上所设的凹入部7j,是为了使脚部7c易于与竿体表面紧密接触而设置的,与以将向竿梢侧和竿尾侧延伸的脚部7c的整面载置于竿体表面上的方式形成相比,脚部7c易于变形并易于紧密接触。
当然,也可以不这样地形成凹入部7j,而采用将脚部7c的整面载置于竿体表面上的结构。
施加加强体8的部位在折曲连接部7d的竿尾侧施加,但也可以如图8的双点划线所示地,也在折曲连接部7d的竿梢侧施加。这样,在将加强体8施加在折曲连接部7d的竿梢侧的情况下,能够成为如下结构,即,在将钓竿载置于钓鱼场所时,即使钓线用引导件3受到压缩载荷的情况下也能够承受该载荷。
(其他实施方式)
(1)对于施加加强体8的部分说明了折曲连接部7d,然而虽为图示,但也可以在保持部7a或者腿部7b上施加。在该情况下,只要在这些部分的竿梢侧或者竿尾侧的至少任意一方的面上施加即可。
(2)说明了作为引导环6的材料而使用陶瓷等的情况,但也可以使用钛和铝等的金属。另一方面,也可以为,不将引导环6与引导件主体7单独地形成,而使其一体地形成。具体地,如图4以及图7所示,也可以构成为,在金属制的引导件主体7上形成钓线用穿插孔7h,在该钓线用穿插孔7h的缘部上实施耐磨耗性处理,使其具有作为引导环6的功能。由此,与单独地安装陶瓷等的引导环6的情况相比,能够谋求基于金属而实现的轻量化。
作为付与耐磨耗性的制造方法,推荐将金属、陶瓷、金属陶瓷等喷镀、或者基于PVD、CVD的薄膜成形技术。另外,也可以为,不形成薄膜,而直接对钓线用穿插孔7g的缘部实施耐磨耗性处理的方法。例如,能够实施氮化处理等。
(3)作为引导件主体7的材料,列举了钛弹性材和铝材等,但也可以使用形状记忆合金。在钓线用引导件3上施加有预想以上的载荷的情况下,引导件主体7变形而将该载荷吸收,在载荷被解除的情况下,恢复至原来的姿势,因此,适合作为芯材。
(4)作为构成外装部7A的预浸渍材中的强化纤维的配置方向,应该以对强度较弱的部分进行加强的方式配置,并不限定于上述那样地以绕着引导环6的周围的方式的配置方法。
(5)作为安装件而利用安装用的丝线a,但也可以利用树脂带来代替安装用的丝线a。而且,为了使安装固定力为强力,也可以使用预浸渍带,该预浸渍带是将使合成树脂浸渍到强化纤维中的预浸渍材形成为带状而得到的。
(6)腿部7b以及保存部7a形成为,相对于脚部7c以角度α向斜前方倾斜的姿势,但也可以为相对于脚部7c垂直的姿势。
(7)对于由预浸渍材制的外装部7A和将该外装部7A覆盖的金属制的引导件主体7而构成的情况,说明了在将外装部7A在引导件主体7的竿梢侧以及竿尾侧的两面上覆盖的状态下实施的形式,但,也可以仅在竿梢侧或竿尾侧的一方的面上实施。
工业上的利用可能性
本发明说明了使用于钓山女鱼等中的、被称为所谓鳟鱼竿(troutrod)的竿,但也能够适用于路亚竿(lurerod)以及矶竿(isorod)、其他需要通过纤维强化树脂制的加强体对金属制的钓线用引导件进行加强的所有的竿等中。
附图标记说明
Claims (8)
1.一种钓线用引导件,其特征在于,由形成钓线穿插用的穿插孔的引导环、和保持该引导环的金属制的引导件主体构成,并由保持所述引导环的保持部、安装在竿体上的脚部、和形成在所述保持部和所述脚部之间的腿部构成所述引导件主体,对将所述腿部和所述脚部连结的折曲连接部的向着曲率中心侧的内侧表面,以从所述折曲连接部中的处于中心部的所述内侧表面向着所述折曲连接部的曲率中心鼓出的状态施加纤维强化树脂制的加强体,其中,该纤维强化树脂制的加强体是在拉伸弹性率比金属制的所述引导件主体高的强化纤维中使树脂浸渍而形成的,该中心部是所述折曲连接部中的与开始弯曲的两端部相比弯曲最大的部分,所述加强体的在与所述两端部对应的位置处鼓出的厚度小且在与所述中心部对应的位置处鼓出的厚度大。
2.根据权利要求1所述的钓线用引导件,其特征在于,所述纤维强化树脂制的加强体是将拉伸弹性率不同的多个纤维层层叠而成的。
3.根据权利要求2所述的钓线用引导件,其特征在于,在所述多个纤维层中,与安装在所述折曲连接部的表面的内侧纤维层相比,层叠在外侧的外侧纤维层具有拉伸弹性率高的纤维。
4.根据权利要求1所述的钓线用引导件,其特征在于,使所述纤维强化树脂制的加强体,相对于所述折曲连接部通过压接成形或真空成形而安装固定。
5.根据权利要求1所述的钓线用引导件,其特征在于,在所述折曲连接部的所述加强体安装面上形成有窄条槽,或实施有滚花加工。
6.根据权利要求1所述的钓线用引导件,其特征在于,所述纤维强化树脂为预浸渍材。
7.根据权利要求1所述的钓线用引导件,其特征在于,所述引导环为碳化硅制。
8.一种钓竿,其特征在于,具有权利要求1至7中任一项所述的钓线用引导件。
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