CN103190035B - 电线保持结构和电线保持方法 - Google Patents
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Abstract
在包括多个电线(10)的电线保持结构(1)中,每个电线(10)都包括矩形导电部(14),该矩形导电部(14)在导电部的端部形成为在垂直于电线的延伸方向的截面中具有矩形外形的导电部,其中,通过利用超声波振动的焊接,将电线(10)的矩形导电部(14)结合在一起,多个电线(10)的矩形导电部(14)以砌砖方式堆码,从而通过焊接结合在一起。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于保持多个电线的电线保持结构和电线保持方法。
背景技术
传统上,已经存在包括多个电线的电线保持结构,每条电线在其端部设置有在垂直于电线的延伸方向的截面中具有矩形外形的导电部,其中,通过利用超声波振动来焊接相应电线的矩形导电部,将多个电线结合在一起。更具体地说,构造这样的电线保持结构,使得以大致相同尺寸的矩形而形成的导电部在垂直和横向两个方向上对齐,从而通过焊接结合在一起。
顺便提及,在超声波的振动方向与要结合的面平行的情况下,与振动方向平行的结合面使相邻面相对于彼此振动,从而以传递振动。因此,超声波振动在与振动方向平行的结合面的影响下有可能减幅。因此,随着远离作为超声波发生源的超声波变幅杆,超声波振动有可能减幅。
另一方面,如果超声波的振动方向与结合面垂直,则即使在与超声波变幅杆分离的位置处,超声波振动也不可能减幅,因为结合面在振动方向上振动,以传递振动。
因此,尽管在与超声波的振动方向垂直的面上结合导电部的区域内,即使在与超声波变幅杆分离的位置处,结合强度也不可能恶化,但是在与超声波的振动方向平行的面上结合导电部的区域内,在与超声波变幅杆分离的位置处,结合强度也可能恶化。
在这种情况下,已经采用了这样的电线保持方法,以便再一次从旋转90度的位置、将超声波振动施加到在垂直和横向的两个方向上对齐并且通过焊接结合在一起的多个电线,从而防止在垂直和横向的两个方向上电线的结合强度恶化。
此外,专利文献1公开了一种用于防止多个电线的结合强度恶化的电线保持方法。
在专利文献1公开的电线保持方法中,在多个电线中的两条电线的芯线压接在一对模具之间的状态下,将超声波振动施加到模具中的一个,从而使两条电线的芯线彼此结合。此后,其他电线的芯线依次地叠放于由两条电线的结合芯线构成的第一结合芯线束上。在每次依次地叠放芯线时,在第一结合芯线束和叠放于第一结合芯线束上的其他电线的芯线压接在一对模具之间的状态下,将超声波振动施加到模具中的一个,从而使其他电线的芯线与第一结合芯线束依次地结合。
引文列表
专利文献1:日本专利申请No.JP-A-2007-185706
发明内容
技术问题
然而,在上面描述的电线保持方法中,必须反复地进行焊接处理,并且存在需要复杂加工的问题。
鉴于上面描述的情况做出了本发明,并且本发明的目的是提供一种能够防止多个电线之间的结合强度恶化、而无需复杂的焊接和结合加工的电线保持结构和电线保持方法。
解决问题的方案
为了解决上述问题并且实现该目的,根据本发明,公开了一种包括多个电线的电线保持结构,每个电线都包括设置有多个芯线的导电部和用于覆盖该导电部的绝缘部;导电部包括矩形导电部,该矩形导电部在其端部形成为在垂直于电线的延伸方向的截面中具有矩形外形,其中,通过利用超声波振动的焊接,将各条电线的矩形导电部结合在一起,其特征在于,多个电线的矩形导电部以砌砖方式堆码,从而通过焊接结合在一起。
此外,根据本发明的电线保持结构,其特征在于,在上述本发明中,矩形导电部在堆码方向上具有相同的厚度。
此外,根据本发明的电线保持结构,其特征在于,在上述本发明中,矩形导电部在截面中具有矩形外形,并且截面的短边的方向被设定为堆码方向。
为了解决上述问题并且实现该目的,根据本发明,公开了一种电线保持方法,其中,矩形导电部在多个电线的相应端部形成为在垂直于电线的延伸方向的截面中具有矩形外形的导电部,并且通过利用超声波振动的焊接,将多个电线的矩形导电部结合在一起,其特征在于,包括:以砌砖方式堆码多个电线的矩形导电部的堆码步骤;以及通过对已经以砌砖方式堆码的矩形导电部施加超声波振动而进行焊接和结合的步骤,从而通过焊接将矩形导电部结合在一起。
此外,根据本发明的电线保持方法,其特征在于,在上述本发明中,每个矩形导电部在截面中都具有矩形外形,并且在堆码步骤中,矩形导电部的截面的短边的方向被设定为堆码方向。
此外,根据本发明的电线保持方法,其特征在于,在上述本发明中,在结合和焊接步骤中,施加与矩形导电部的堆码方向平行的超声波振动。
本发明的有益效果
根据本发明的电线保持结构包括多个电线,每条电线都具有矩形导电部,该矩形导电部在电线的端部形成为在垂直于电线的延伸方向的截面中具有矩形外形的导电部,其中,通过利用超声波振动的焊接,将相应电线的矩形导电部结合在一起,并且多个电线的矩形导电部以砌砖方式堆码,从而通过焊接结合在一起。因此,矩形导电部的上面或者底面与在横向方向上的结合部交叉放置,该矩形导电部形成在垂直方向上的结合部。如果在与矩形导电部的侧面平行的振动方向上施加超声波振动,则利用在垂直方向上的其结合强度不可能恶化的结合部,能够增强在横向方向上的结合部的结合强度。因此,可以防止多个电线的结合强度恶化,而无需进行复杂的焊接和结合加工。
在根据本发明的电线保持方法中,矩形导电部在多个电线的相应端部形成为在垂直于电线的延伸方向的截面中具有矩形外形的导电部,并且,通过利用超声波振动的焊接,将多个电线的矩形导电部结合在一起,并且该电线保持方法包括:以砌砖方式堆码多个电线的矩形导电部的堆码步骤;以及通过对已经以砌砖方式堆码的矩形导电部施加超声波振动而进行焊接和结合的步骤,从而通过焊接将矩形导电部结合在一起。因此,矩形导电部的上面或者底面与在横向方向上的结合部交叉放置,该矩形导电部形成在垂直方向上的结合部。如果在与矩形导电部的侧面平行的振动方向上施加超声波振动,则利用在垂直方向上的结合部,可以增强在横向方向上的结合部的结合强度。因此,可以防止多个电线的结合强度恶化,而无需进行复杂的焊接和结合加工。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施例中的电线保持结构的透视图。
图2(a)、(b)是如图1所示的电线保持结构的主要部的放大图。
图3(a)、(b)、(c)、(d)是示出采用根据本发明的实施例中的电线保持结构的电线保持方法的步骤的示意图。
图4是用于解释通过在根据本发明的实施例中的电线保持结构中的焊接以结合电线的状态的示意图。
图5是示出根据本发明的实施例中的电线保持结构的修改例1的示意图。
图6是示出根据本发明的实施例中的电线保持结构的修改例2的示意图。
参考符号列表
1、2、3:电线保持结构
10:电线
11:导电部
12:绝缘部
13:芯线
14:矩形导电部
20:超声波变幅杆
21:砧座
140:砖式堆码体
S1、S2、S3:面
F:振动方向
具体实施方式
现在,将参考附图详细描述根据本发明的电线保持结构和电线保持方法的优选实施例。
(实施例)
图1是示出根据本发明的实施例中的电线保持结构1的透视图。图2(a)和(b)是如图1所示的电线保持结构1的主要部的放大图。电线保持结构1包括:互相叠置并且通过焊接结合在一起的10条电线10,如图1所示。每个电线10都具有导电部11和绝缘部12,该绝缘部12覆盖导电部11,用于绝缘和保护。请注意,该图中的箭头标记Y表示电线10的延伸方向。此外,箭头标记X表示与箭头标记Y垂直的方向。此外,箭头标记Z表示与由箭头标记X和Y的方向形成的平面相垂直的方向。
导电部11是由诸如铝的导体形成的多个芯线13构成的线束。导电部11在其末端处具有矩形导电部14。矩形导电部14是电线10的将在电线10的末端处的绝缘部12剥掉从而在垂直于电线10的延伸方向的截面中形成矩形外形的一部分。通过例如挤压加工形成矩形导电部14。
在电线保持结构1中,多个电线10的呈矩形形状的矩形导电部14以砌砖方式互相堆码,并且通过焊接结合在一起。通过将矩形导电部14的截面的短边的方向设定为堆码方向(Z方向),并且将矩形导电部14的上面S1、底面S2或者侧面S3、S3设定为结合面,这样的构造电线保持结构1,使得通过焊接将多个电线10结合在一起。
砌砖方式是指在其侧面S3处互相结合的一对矩形导电部14、14之间的结合部直接定位在放置于该对矩形导电部14、14底面的另一个矩形导电部14的上面S1之上的方式,如图2(a)所示;也可以是指在其侧面S3处互相结合的一对矩形导电部14、14之间的结合部直接定位在放置于该对矩形导电部14、14上方的另一个矩形导电部14的底面S2之下的方式,如图2(b)所示。
砌砖方式是指在垂直于堆码方向(Z方向)的方向上的矩形导电部14之间的结合部在堆码方向上交错的方式。
然后,将参考图3(a)至(d),描述采用根据本发明实施例的电线保持结构1的电线保持方法。图3(a)至(d)是示出采用根据本发明的实施例中的电线保持结构1的电线保持方法的步骤的示意图。
在该电线保持方法中,使用超声波变幅杆20和砧座21。超声波变幅杆20具有未示出的超声波振动器,并且利用该超声波振动器产生超声波振动。此外,当将超声波振动施加到砖式堆码体140时,砧座21用作砖式堆码体140的容纳器。
作为第一步骤,工人剥掉在每个电线10的末端处的绝缘部12,以暴露导电部11(请参见图3(a))。
此后,工人将电线10的暴露的导电部11形成为确定形状(请参考图3(b))。更具体地说,在电线10的末端处的暴露的导电部11受到挤压加工,以便在垂直于电线10的延伸方向的导电部11的截面中具有矩形外形。该导电部形成为设置有结合面的矩形导电部14。
此后,工人以这样的方式堆码电线10的矩形导电部14,使得矩形导电部14的上面S1、底面S2或者侧面S3可以互相接触(请参见图3(c))。在以砌砖方式进行的堆码工作中,其侧面S3互相结合在一起的一对矩形导电部14、14之间的结合部直接定位在放置于该对矩形导电部14、14之下的另一个矩形导电部14的上面S1之上,也可以直接定位在放置于该对矩形导电部14、14之上的另一个矩形导电部14的底面S2的之下。
为了保持以砌砖方式堆码矩形导电部14的堆码状态(下面称为“砖式堆码体140”)的目的,建议利用固定装置固定砖式堆码体140。
此后,工人利用超声波变幅杆20和砧座21将超声波振动施加到砖式堆码体140,从而通过焊接将多个电线10结合在一起(请参见图3(d))。更具体地说,砖式堆码体140设置于砧座21上,并且超声波变幅杆20从上方压紧砖式堆码体140,从而在将砖式堆码体140挤压在超声波变幅杆20与砧座21之间的同时,以施加超声波振动。该超声波振动传递到结合面S1、S2、S3,并且使矩形导电部14过热并且被焊接,从而使结合面S1、S2、S3结合在一起。使从超声波变幅杆20中产生的超声波的振动方向与矩形导电部14的侧面S3平行,如图3(d)中的箭头标记F所示。总之,振动方向F是与堆码方向(Z方向)相同的方向。
现在,将参考图4描述在电线保持结构1中通过焊接将矩形导电部结合的状态。图4是用于解释通过在图1所示的电线保持结构1中的焊接以结合矩形导电部的状态的示意图。
如图4所示,在电线保持结构1中,一对矩形导电部14的侧面S3、S3平行于振动方向F,该对矩形导电部14在以砌砖方式堆码的在矩形导电部14的横向方向(X方向)上形成结合部C1。由于这个原因,结合部C1的结合强度很可能恶化。在这种情况下,这样的构造电线保持结构1,使得在垂直方向(Z方向)上形成结合部C2的矩形导电部14的上面S1或者底面S2与结合部C1交叉放置,并且因此,在垂直方向上的结合部C2在横向方向上增强结合部C1的结合强度。
在根据本发明的实施例中的电线保持结构1中,多个电线10以砌砖方式堆码,并且通过焊接结合在一起,并且因此,在垂直方向(Z方向)上形成结合部C2的矩形导电部14的上面S1或者底面S2在横向方向(X方向)上与结合部C1交叉放置。因此,如果超声波振动在与矩形导电部14的侧面S3平行的振动方向上,则利用在垂直方向上结合强度不可能恶化的结合部C2,能够增强结合部C1在横向方向上的结合强度。因此,可以防止多个电线10的结合强度恶化,而无需进行复杂的焊接和结合加工。
此外,在本发明实施例中的电线保持结构1中,矩形导电部14的截面的短边的方向被设定为堆码方向(Z方向),并且因此,与横向方向上的结合部C1相比,可以使在垂直方向上的结合部C2的面积更大。因此,与矩形导电部14的截面的长边的方向被设定为堆码方向的情况相比,利用结合部C2能够更可靠地增强结合部C1的结合强度。
(修改例1)
然后,将描述根据本发明实施例的修改例1。图5是示出根据本发明的实施例中的电线保持结构1的修改例1的示意图。在根据本发明的实施例中的电线保持结构1中,举例说明了被挤压从而具有相同尺寸的多个电线10的矩形导电部14。然而,矩形导电部在堆码方向(Z方向)上具有相同厚度T1就足够了。因于这个原因,在修改例1的电线保持结构2中,在与堆码方向垂直的方向上具有不同厚度T2的矩形导电部14a混合在一起,如图5所示,并且矩形导电部14和14a以砌砖方式堆码。此外,在修改例1的电线保持结构2中,在垂直方向上的结合部C2增强在横向方向上的结合部C1的结合强度,并且因此,能够获得与根据本发明实施例大致相同的效果。总之,可以防止多个电线10的结合强度恶化,而无需进行复杂的焊接和结合加工。
(修改例2)
然后,将描述根据本发明的实施例的修改例2。图6是示出根据本发明的实施例中的电线保持结构1的修改例2的示意图。在根据本发明的实施例中,举例说明了矩形导电部14的截面的短边的方向是堆码方向(Z方向)的情况。然而,在修改例2的电线保持结构3中,矩形导电部14的截面的长边的方向被设定为堆码方向,如图6所示。此外,在修改例2的该电线保持结构3中,在垂直方向上的结合部C2增强在横向方向上的结合部C1的结合强度,并且因此,能够获得与根据本发明的实施例大致相同的效果。总之,可以防止多个电线10的结合强度恶化,而无需进行复杂的焊接和结合加工。
尽管在根据本发明的实施例中,举例说明了堆码以待焊接10条电线10的结构,但是电线的数量并不局限于此。具体地说,以砌砖方式堆码多个电线10的矩形导电部14并且通过焊接将它们结合在一起就足够了。例如,3条电线10中的两条可以在侧面S3处结合,并且剩下的一条电线10的底面S2可以直接定位在侧面S3之间的结合部的上方。或者,剩下的一条电线10的上面S1可以直接定位在侧面S3之间的结合部的下方。总之,电线10的数量至少3条就足够了。
此外,尽管在根据本发明的实施例中,举例说明了在垂直于电线10的延伸方向的截面中具有矩形外形的矩形导电部14,但是矩形导电部14的截面的外形并不局限于此。具体地说,矩形导电部14垂直于电线10的延伸方向的截面中具有矩形外形就足够了。例如,矩形导电部14可以具有方形外形。
请注意,本发明不完全局限于上述实施例。
工业实用性
根据本发明,可以提供一种可以防止多个电线之间的结合强度恶化而无需进行复杂焊接和结合加工的电线保持结构和电线保持方法。
本申请基于2010年11月1日提交的第2010-244977号日本专利申请,该专利申请的全部内容通过引用并入此处。
Claims (6)
1.一种包括多个电线的电线保持结构,每个所述电线都包括设置有多个芯线的导电部和覆盖该导电部的绝缘部;所述导电部包括矩形导电部,该矩形导电部在所述导电部的端部形成为在垂直于所述电线的延伸方向的截面中具有矩形外形,其中,通过利用超声波振动的焊接,将所述各条电线的所述矩形导电部结合在一起,以及
多个所述电线的所述矩形导电部以砌砖方式堆码,从而通过焊接结合,
所述砌砖方式是指在垂直于堆码方向的方向上的所述矩形导电部之间的结合部在所述堆码方向上交错的方式。
2.根据权利要求1所述的电线保持结构,其中,所述矩形导电部在堆码方向上具有相同的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的电线保持结构,其中,所述矩形导电部在所述截面中具有矩形外形,并且所述截面的短边的方向被设定为堆码方向。
4.一种电线保持方法,其中,设置有多个电线,每个所述电线都包括设置有多个芯线的导电部和覆盖该导电部的绝缘部;所述导电部在其端部处包括矩形导电部,从而在垂直于所述电线的延伸方向的截面中具有矩形外形;并且,通过利用超声波振动的焊接,将所述多个电线的所述矩形导电部结合在一起;所述电线保持方法包括:
以砌砖方式堆码多个所述电线的所述矩形导电部,以及
通过对已经以所述砌砖方式堆码的所述矩形导电部施加所述超声波振动而进行焊接和结合,从而通过焊接将所述矩形导电部结合在一起,
所述砌砖方式是指在垂直于堆码方向的方向上的所述矩形导电部之间的结合部在所述堆码方向上交错的方式。
5.根据权利要求4所述的电线保持方法,其中,每个所述矩形导电部在所述截面中都具有矩形外形,并且
在所述堆码步骤中,所述矩形导电部的所述截面的短边的方向被设定为堆码方向。
6.根据权利要求4或5所述的电线保持方法,其中,在所述结合和焊接步骤中,施加与所述矩形导电部的所述堆码方向平行的所述超声波振动。
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