CN103167855A

CN103167855A - 吸收性物品

Info

Publication number: CN103167855A
Application number: CN2011800503293A
Authority: CN
Inventors: 吉川宗芳; 佐藤信也
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2010-10-18
Filing date: 2011-10-17
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2031-10-17
Also published as: EP2630939A4; EP2630939B1; WO2012053482A1; EP2630939A1; CN103167855B; US20130211358A1; JP5868110B2; JP2012105962A

Abstract

本发明的吸收性物品（1）包括：形成肌肤相对面的正面片材（2）；形成非肌肤相对面的背面片材（3）；和配置于两个片材（2）、（3）之间的吸收体（4）。吸收体（4）包括：包含吸水性聚合物且实质上不包含亲水性纤维的吸收性芯（40）；包覆吸收性芯（40）的肌肤相对面的上侧芯包覆片材（45）；和包覆吸收性芯（40）的非肌肤相对面的下侧芯包覆片材（46）。上侧芯包覆片材（45）具有厚度比下侧芯包覆片材（46）的厚度厚的厚区域。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一次性尿布和吸收护垫、生理卫生巾等吸收性物品。

背景技术

作为这种吸收性物品包括：形成肌肤相对面的透液性的正面片材；形成非肌肤相对面的不透液性的背面片材和配置于这两个片材之间的吸收体。另外，作为该吸收体，公知的是包括：包含纸浆等纤维素纤维和/或者吸水性聚合物的吸收性芯；和包覆该吸收性芯的芯包覆片材。芯包覆片材具有以下效果：在制造吸收体时作为用来接受吸水性聚合物等吸收性芯形成材料的片材发挥作用，在制造完成后，包裹吸收性芯并使其成形的作用等。作为芯包覆片材，过去使用无纺布、纸等透水性片材。

另外，过去，关于这种吸收性物品，为了改善对穿戴者的身体的合身性和液吸收力，进行了大量的尝试。作为有效改善合身性的一个方法，可以列举减少作为体积大的吸收性芯形成材料的纤维素纤维的使用量，减少吸收体（吸收性芯）的厚度的方法。如果减少吸收体的厚度，则吸收体的可挠性提高，由此，合身性提高。例如，在专利文献1中记载了以下内容：在具有上述结构的吸收性物品中，其吸收性芯包括实质上不包含纤维素纤维的捕捉系统。

专利文献1：US2008/0021426 A1

发明内容

发明所要解决的课题

如专利文献1所记载，在穿戴配备实质上未包含纤维素纤维的薄型的吸收性芯的吸收性物品时，与配备以纤维素纤维为主体的较厚的吸收性芯的吸收性物品相比，吸收保持排泄液的吸水性聚合物等的吸收性芯形成材料与穿戴者的肌肤的距离近，因此，液体容易残留在形成肌肤相对面的正面片材上，正面片材的干爽感容易降低，有可能引起皮肤瘙痒等麻烦。

用于解决课题的方法

本发明涉及一种吸收性物品，其包括：形成肌肤相对面的正面片材；形成非肌肤相对面的背面片材；和配置于两个片材之间的吸收体，所述吸收体包括：包含吸水性聚合物且实质上不包含亲水性纤维的吸收性芯；包覆该吸收性芯的肌肤相对面的上侧芯包覆片材；和包覆该吸收性芯的非肌肤相对面的下侧芯包覆片材，上述上侧芯包覆片材具有厚度比上述下侧芯包覆片材的厚度厚的厚区。

发明效果

根据本发明，提供一种合身性和肌肤相对面的干爽感好的吸收性物品。

附图说明

图1是表示作为本发明的吸收性物品的一个实施方式的一次性尿布的图，是示意性地表示使各个部分的弹性部件伸长并成平面状扩展的状态的肌肤相对面侧（正面片材侧）的平面图。

图2是示意性地表示图1的Ⅰ-Ⅰ线截面（宽度方向的截面）的截面图。

图3是示意性地表示图1的Ⅱ-Ⅱ线截面（宽度方向的截面）的截面图。

图4（a）和图4（b）分别是示意性地表示本发明的吸收体的其他实施方式的宽度方向的截面的截面图。

图5（a）～图5（d）分别是示意性地表示本发明的吸收体的另外的其他实施方式的宽度方向的截面的截面图。

图6（a）是表示本发明的上侧芯包覆片材的凹凸区域的一例的立体图，图6（b）是示意性地表示图6（a）的Ⅲ-Ⅲ线截面的截面图。

图7（a）是表示本发明的上侧芯包覆片材的凹凸区域的其他的例子的立体图，图7（b）是示意性地表示图7（a）的Ⅳ-Ⅳ线截面的截面图。

图8是表示片材的亲水度的测定方法的示意性图。

具体实施方式

本发明涉及一种合身性和肌肤相对面的干爽感优异的吸收性物品。

以下，参照附图，根据作为其优选的一个实施方式的一次性尿布，对本发明的吸收性物品进行说明。本实施方式的尿布1是所谓的展开型的一次性尿布，如图1和图2所示，包括：形成肌肤相对面的透液性的正面片材2；形成非肌肤相对面的不透液性或者疏水性（以下将它们统称为不透液性）的背面片材3；和配置于两个片材2、3之间的吸收体4，实质上形成纵长。正面片材2、背面片材3和吸收体4均具有在一个方向X上长的纵长的形状。正面片材2和背面片材3分别具有比吸收体4大的尺寸，从吸收体4的周边向外侧延伸。正面片材2如图2和图3所示，其宽度方向Y的尺寸比背面片材3的宽度方向Y的尺寸小。

尿布1如图1所示，在长度方向X上具有：穿戴时设置于穿戴者的背侧的背侧部A、穿戴时配置于穿戴者的腹侧的腹侧部B、和穿戴时配置于穿戴者的裆下的裆下部C。裆下部C位于尿布1的长度方向X的中央部。尿布1的裆下部C的两侧边缘弯曲成向内的圆弧状，在图1所示的俯视图中，长度方向X的中央部形成向内侧束紧的沙漏状的形状。

在本说明书中，长度方向是沿着吸收性物品（一次性尿布）或者其构成部件（例如吸收性芯）的长边的方向，宽度方向是与该长度方向正交的方向。图中符号X所示的方向是尿布1（吸收体4）的长度方向，符号Y所示的方向是尿布1（吸收体4）的宽度方向。另外，肌肤相对面是吸收性物品（一次性尿布）或者其构成部件的、穿戴吸收性物品（一次性尿布）时朝向穿戴者的肌肤侧的一面，非肌肤相对面是吸收性物品（一次性尿布）或者其构成部件的、穿戴吸收性物品（一次性尿布）时朝向与肌肤侧相反一侧（衣物侧）的一面。

如图1～图3所示，在沿着尿布1的长度方向X的两侧部，分别设置有弹性部件61以伸长状态固定于一个侧边缘部的侧面片材62，在穿戴时的裆下部C，形成有一对立体护围。另外，在设置于穿戴者的腿围的左右的腿部，沿着长度方向X设置有弹性部件63，在穿戴时的腿部，通过弹性部件63的收缩，形成有一对腿部护围。如图2及图3所示，一对侧面片材62、62、正面片材2、吸收体4、弹性部件63和背面片材3通过热熔型粘接剂等众所周知的接合手段接合。

另外，如图1所示，在尿布1的背侧部A的沿着长度方向X的两侧边缘部设置有一对搭扣带（fastening tape：魔术贴）8、8。更具体地来讲，在背侧部A和腹侧部B各自的沿着长度方向X的两侧部，形成有从吸收体4的沿着长度方向X的两侧边缘部向宽度方向Y的外侧延伸的侧边7、7，在各个侧边7，搭扣带8向宽度方向Y的外侧延伸地安装。在搭扣带8安装有由机械性面搭扣的钩面部件构成的固定部81。

另外，在尿布1的腹侧部B的非肌肤相对面上，形成由机械性面搭扣的绒面部件构成的被固定区域9。被固定区域9在背面片材3的非肌肤相对面，采用众所周知的接合手段（例如，粘接剂和热密封等）接合固定机械性面搭扣的绒面部件，且能够以自由扣合的方式固着搭扣带8的固定部81。

以下，对吸收体4进行详细的说明。如图2及图3所示，吸收体4包括：吸收性芯40、包覆吸收性芯40的肌肤相对面（形成吸收体4的肌肤相对面）的上侧芯包覆片材45、和包覆吸收性芯的非肌肤相对面（形成吸收体4的非肌肤相对面）的下侧芯包覆片材46。吸收体4（吸收性芯40）如图1所示，具有在一个方向（尿布1的长度方向X）上长的矩形形状，从尿布1的腹侧部B的长度方向端部附近经裆下部C遍及至背侧部A的长度方向端部附近连续地延伸形成。上侧芯包覆片材45与下侧芯包覆片材46俯视时是相同形状相同尺寸，长度方向X和宽度方向Y的长度相同。

吸收性芯40包含吸水性聚合物且实质上不包含亲水性纤维。此处，“实质上不包含亲水性纤维”是指，不仅包括吸收性芯完全不包含亲水性纤维的情况，也包括包含极少量的亲水性纤维的情况，具体而言是吸收性芯的亲水性纤维含量在5质量%以下的情况。另外，作为亲水性纤维，能够使用具有亲水性表面的纤维，例如，纤维素纤维、和根据需要利用界面活性剂等对合成纤维进行亲水化处理后的纤维。例如，作为纤维素纤维列举：针叶木牛皮纸浆、阔叶木牛皮纸浆等木材纸浆或木棉纸浆、稻草纸浆等非木材纸浆等的天然纤维素纤维；人造丝纤维（rayon）、铜铵纤维等再生纤维素纤维等。另外，作为合成纤维列举：聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维等亲水性合成纤维；聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）纤维、聚乙烯（PE）纤维、聚丙烯（PP）纤维、聚酯纤维等。这种包含吸水性聚合物且实质上不包含亲水性纤维的吸收性芯在实际应用时保持充分的吸液能力而且其厚度薄，因此，可挠性高，对穿戴者的身体的合身性好。

吸收性芯40以吸水性聚合物为主体而构成。吸水性聚合物的含量相对于吸水性芯40的整个质量优选为95质量%以上，更优选为99～100质量%。作为吸水性芯聚合物，没有特别限制，能够使用一直以来在该技术领域中使用的各种材料，例如，可以列举：聚丙烯酸钠、（丙烯酸－乙烯醇）共聚物、聚丙烯酸苏打交联体、（淀粉－丙烯酸）接枝共聚物、（异丁烯－无水马来酸）共聚物及其皂化物、聚丙烯酸钾、和聚丙烯酸铯等，能够单独使用它们中的一种或者混合使用两种以上。作为吸水性聚合物通常使用粒子状，但也可以是纤维状。粒子状的吸水性聚合物根据其形状的不同，有非晶形类型、块状类型、草袋状类型、球粒凝聚类型、球状类型等，但也可以使用任意的类型。

吸收性芯40的克重根据装有吸收性芯40的吸收性物品（一次性尿布）的用途等而适当设定。例如，如果尿布1是婴幼儿（低月龄婴儿）用纸尿布的情况下，从薄型化和可挠性与吸液性的平衡方面来看，则吸收性芯40的克重优选80～400g/m²，特别优选150～300g/m²。在吸收芯40仅由吸水性聚合物构成的情况下，吸收性芯40的克重与吸水性聚合物的分布量相同。

在本实施方式中，考虑作为吸收性芯40的特征的“包含吸水性聚合物且实质上不包含亲水性纤维”这一点，在包覆吸收性芯40的上侧芯包覆片材45与下侧芯包覆片材46的厚度的关系上加以研究，具体而言，上侧芯包覆片材45具有比下侧芯包覆片材46厚度更厚的厚区域。本实施方式中的上侧芯包覆片材45如图2和图3所示，其整个区域是厚区域。

这种吸收性物品中的吸收性芯通常包含吸水性聚合物和纤维素纤维等亲水性纤维而构成，如果出于薄型化和提高合身性等目的，从该通常的吸收性芯中削减亲水性纤维，那么，在穿戴吸收性物品时，吸收保持液体而处于湿润状态的吸收性芯（吸水性聚合物）与穿戴者的肌肤的距离比亲水性纤维削减前变近，因此，正面片材的干爽感下降，有可能引起肌肤炎症等麻烦。另外，如果包覆吸收性芯的非肌肤相对面的下侧芯包覆片材的厚度过大，则如以下所说明的那样，容易发生液体漏出。即，如果下侧芯包覆片材的厚度增大，那么，液体就会被保持在下侧芯包覆片材中，在保持液体的下侧芯包覆片材中，其肌肤相对面一侧与构成吸收性芯的吸水性聚合物接触，因此，被保持在该肌肤相对面一侧的液体最终被固定于该吸水性聚合物，而被保持在下侧芯包覆片材的非肌肤相对面一侧的液体未被固定于吸水性聚合物而残留下来，因此，容易发生液体漏出。因此，在本实施方式中，考虑这些方面，在上侧芯包覆片材45形成厚度比下侧芯包覆片材46厚的厚区域，由此，防止因亲水性纤维的削减而引起的尿布1的肌肤相对面（正面片材2）的干爽感的下降，并且提高防漏性。芯包覆片材的厚度按照以下的方法来测定。

＜芯包覆片材的厚度的测定方法＞

首先，将产品（尿布）浸渍在清洗溶剂（醋酸丁酯与正己烷的混合溶剂）中，使包含在产品中的粘接剂溶解，仔细地将产品分解成各个构成部件。以不使各个构成部件扩展的方式将其从清洗溶剂中取出，在室温下使其干燥。接着，在干燥后的芯包覆片材上放置边长50mm的正方形形状的丙烯板（重量14.8g），在芯包覆片材上施加5.9Pa的荷重，在该状态下，利用激光式测厚仪来测定芯包覆片材的厚度。

此外，如图5所示的上侧芯包覆片材45那样，在上侧芯包覆片材具有形成有凹凸形状的凹凸区域的情况下，作为与“下侧芯包覆片材的厚度”的比较对象的“上侧芯包覆片材的厚度”并非片材本身的实际厚度，也可以是其凹凸区域中的凹凸形状的表观厚度（图5（a）、图6（b）和图7（b）中符号t1所示的厚度）。即，具有凹凸区域的上侧芯包覆片材至少其凹凸区域的表观厚度比下侧芯包覆片材的厚度大即可，凹凸区域能够成为上述厚区域。凹凸形状的表观厚度根据上述的厚度测定方法来测定，在上侧芯包覆片材的凹凸区域中载放上述丙烯板，施加5.9Pa的荷重，在此状态下，利用激光式测厚仪来测定该凹凸区域的表观厚度。

从使其进一步可靠地发挥在上述芯包覆片材45、46的厚度方面下工夫所获得的作用效果的观点来看，上侧芯包覆片材45的上述厚区域的厚度t1（参照图2、图5（a）、图6（b）和图7（b））与下侧芯包覆片材46的厚度t2（参照图2）之比（t1/t2）优选为1.5～20，更优选为2～10。即，上侧芯包覆片材45的上述厚区域的厚度t1特别优选为下侧芯包覆片材46的厚度t2的两倍以上。另外，上侧芯包覆片材45的上述厚区域的厚度t1优选为0.15～2mm，更优选为0.2～1mm，下侧芯包覆片材46的厚度t2优选为0.05～0.5mm，更优选为0.1～0.2mm。

另外，上侧芯包覆片材45的克重优选为13～30g/m²，更优选为15～20g/m²，下侧芯包覆片材46的克重优选为7～30g/m²，更优选为10～15g/m²。一般来说，片材的克重与厚度相关，克重越大厚度也越大。

上侧芯包覆片材45与下侧芯包覆片材46通过热熔型粘接剂等接合手段（粘接剂）相互接合而形成一体。更具体地来讲，两个片材45、46被附着在吸收性芯40（吸水性聚合物）的粘接剂（图中未示）相互接合，两个片材45、46和吸收性芯40通过粘接剂形成一体。

作为上侧芯包覆片材45和下侧芯包覆片材46，能够分别使用以纤维为主体的片材（纤维的含量优选90质量%以上的片材），例如可以列举：皱纹纸等纸；纺粘无纺布、熔喷无纺布、热合无纺布、针刺无纺布、水刺无纺布、气流成网无纺布等无纺布；或者两种以上的这些材料层叠而成的复合片材等。该复合片材并非构成该复合片材的各个片材通过粘接剂相互粘合而成，而是如后述的无纺布的层叠体那样，优选通过各个片材的构成纤维彼此的交织和/或者热熔接，各个片材形成一体，变成一枚片材。两个片材45、46既可以是相同的片材，也可以是不同的片材。

上侧芯包覆片材45和下侧芯包覆片材46分别优选包括一层以上的纺粘无纺布层与一层以上的熔喷无纺布层的层叠体。上述层叠体（芯包覆片材45、46）是各个无纺布层被相互接合而形成一体，是一枚无纺布。上述层叠体中的相邻的无纺布层彼此并未通过粘接剂相互粘合而形成一体，而是通过各个无纺布层的构成纤维彼此的交织和/或者热熔接而形成一体。相邻的无纺布层彼此通过粘接剂相互粘合而形成一体的层叠体在两个无纺布层之间存在作为两个无纺布层的交界的界面，液体容易积存在该界面中，因此，很难说它适合用作本发明的芯包覆片材。

纺粘无纺布层是由采用众所周知的纺粘法而制造的纺粘无纺布构成的层，熔喷无纺布层是由采用众所周知的熔喷法而制造的熔喷无纺布构成的层。纺粘无纺布通过以下方法而获得：例如将合成树脂热熔融从喷嘴中纺出，使所生成的多条纤丝聚集在传送带上，作成网布，在该网布上，实施热压接、机械交织等处理，将各纤丝彼此粘接而形成。另外，熔喷无纺布通过以下方法而获得：例如将溶解的合成树脂从挤压机的模具尖端（die tip）以高速的气流向传送带上吹出，形成自粘接性纤维网布。作为纺粘无纺布和熔喷无纺布的构成纤维，列举单独使用聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯树脂等的纤维，或者使用两种以上的这些树脂的复合纤维（芯鞘型、并列型等）等。

作为上述层叠体（芯包覆片材45、46），特别优选作为以两层的纺粘无纺布层之间配置有一层熔喷无纺布层的状态形成一体的无纺布的纺粘－熔喷－纺粘（SMS）无纺布；或者作为以两层的纺粘无纺布层之间配置有两层的熔喷无纺布层的状态形成一体的无纺布的纺粘－熔喷－熔喷－纺粘（SMMS）无纺布。

上侧芯包覆片材45除了优选由一层以上的纺粘无纺布层与一层以上的熔喷无纺布层的层叠体构成之外，还优选纺粘无纺布层的克重比熔喷无纺布层的克重大。此处所说的“克重”是各个无纺布层的克重的总和，例如，在上述层叠体（上侧芯包覆片材45）中存在两层纺粘无纺布层的情况（不仅包括两层的纺粘无纺布层相互接触的情况，还包括在两层的纺粘无纺布层之间存在其他的无纺布层的情况）下，是这两层的纺粘无纺布各自的克重的总和。在配置于正面片材2与吸收性芯40之间的上侧芯包覆片材45中，从提高正面片材2的干爽感的观点来看，希望自由水的保持量要多，一般来讲，纺粘无纺布与熔喷无纺布相比，具有体积大且厚度厚，自由水的保持量多这样的特长，因此，在由上述层叠体构成的上侧芯包覆片材45中，优选纺粘无纺布层的克重相对多。

另外，下侧芯包覆片材46优选除了由一层以上的纺粘无纺布层与一层以上的熔喷无纺布层的层叠体构成之外，还优选熔喷无纺布层的克重比纺粘无纺布层的克重大。此处所说的“克重”的意义如前所述。下侧芯包覆片材46配置于吸收性芯40与背面片材3之间，从防漏的观点来看，优选该片材46本身的自由水的保持量少。因此，在由上述层叠体构成的下侧芯包覆片材46中，优选通过相对地增加熔喷无纺布层的克重，来相对地减少自由水的保持性良好的纺粘无纺布层的克重。

在由上述层叠体构成的上侧芯包覆片材45中，纺粘无纺布层与熔喷无纺布层的克重比（前者/后者）优选为5～15，更优选为7～10。另外，在由上述层叠体构成的下侧芯包覆片材46中，纺粘无纺布层与熔喷无纺布层的克重比（前者/后者）优选为0.05～0.2，更优选为0.1～0.15。

上侧芯包覆片材45与下侧芯包覆片材46优选不仅厚度不同，亲水性也不同，更具体地来讲，优选上侧芯包覆片材45的亲水性比下侧芯包覆片材46的亲水度高。即，从使尿等排泄液迅速地透过到吸收性芯40一侧的观点来看，上侧芯包覆片材45优选亲水性相对高，另外，从防漏、促进在吸收性芯40内的液体扩散等观点来看，下侧芯包覆片材46优选具有不保持自由水（排泄液）程度的弱亲水性或者疏水性。片材的亲水度可以根据采用下述方法测定的水通过时间来评价，水通过的时间越短，则评价该片材的亲水度越高。上侧芯包覆片材45与下侧芯包覆片材46的水通过时间不同，亲水度相对高的上侧芯包覆片材45的水通过时间优选不足15秒，更优选不足10秒，亲水度相对低的下侧芯包覆片材46的水通过时间优选为15秒以上，更优选60秒以上。

＜片材的亲水度（水通过时间）的测定方法＞

如图8所示，在将测定对象的片材90在上下隔着橡胶垫圈92、92由直径为35mm的一对玻璃汽缸93、94夹持固定的状态下，向上侧的汽缸93供给40g离子交换水。测定从开始供给离子交换水的时间至通过片材90后积存在下侧的汽缸94中的离子交换水的重量变成20g的时间，将该时间作为水通过时间。离子交换水的重量利用配备了液托盘95的电子天秤96来测定。

作为相对地提高上侧芯包覆片材45的亲水度，相对地降低下侧芯包覆片材46的亲水度的方法，例如列举在两个芯包覆片材45、46由无纺布构成的情况下，仅对上侧芯包覆片材45进行亲水化处理，对下侧芯包覆片材46不进行亲水化处理的方法。作为亲水化处理的方法，列举用亲水化油剂对片材（无纺布）进行处理（浸渍、喷射、凹版涂布、印刷等）方法、在作为无纺布的原料的树脂中揉入亲水化油剂并使其渗出（bleed out）的方法等。

如果对本实施方式的尿布1做进一步说明，则如图1所示，在正面片材2与吸收体4之间配置子层片材5。子层片材5具有增强尿布1的吸液功能，减少被吸收体4所吸收的液体向正面片材2一侧返回的现象（回流（wetback））的效果。子层片材5并非按照包覆吸收体4的肌肤相对面（上侧芯包覆片材45）的整个区域的方式配置，而是按照仅包覆吸收体4的肌肤相对面的一部分，具体而言，以仅包覆从吸收体4的肌肤相对面的腹侧部B的长度方向端部附近遍及至位于裆下部C的吸收体4的长度方向中央部的部位的方式配置，并未配置在背侧部A。吸收体4与子层片材5之间也可以通过热熔型粘接剂等粘接剂接合。

从更加可靠地发挥上述吸收体4的作用效果（提高正面片材的干爽感等）的观点来看，吸收体4的肌肤相对面（上侧芯包覆片材45）的整个面积的30%以上、特别是50～65%优选未被如子层片材5那样的配置于正面片材2与吸收体4之间的其他部件所包覆。如果吸收体4的肌肤相对面的整个区域（该肌肤相对面的整个面积的100%）被子层片材5所包覆，则有可能无法充分利用有关上述的芯包覆片材45、46的设计。

作为子层片材5，能够使用以亲水性纤维为主体的片材（优选亲水性纤维的含量在90质量%以上的片材），作为该片材，例如列举纸、无纺布、网布等。作为亲水性纤维，只要是具有亲水性表面的纤维，且在其湿润状态下能够形成纤维彼此相互具有高的自由度的片材，就能够使用，没有特别限制。在这种亲水性纤维的例子中，除上述的纤维素纤维或亲水性合成纤维或亲水化处理后的合成纤维外，列举日本特表2010-526632号公报中记载的变性（纤维素）纤维、例如被化学硬化（stiffening）且被相互捻在一起和/或者被弯曲的（卷曲）（纤维素）纤维；被化学硬化且被相互捻在一起和/或者被弯曲的交联纤维素或者合成聚合物纤维等，能够单独使用它们中的一种或者混合使用两种以上。

除亲水性纤维外，子层片材5也可以包含其他的成分，例如吸水性聚合物、除臭剂等。子层片材5的克重优选为40～300g/m²，更优选为60～200g/m²。另外，子层片材5的无荷载下的厚度优选为1～10mm，更优选为3～5mm。

对尿布1的各个部分的形成材料进行说明，作为正面片材2和背面片材3，能够使用一直以来在该技术领域中使用的各种材料。作为正面片材2，能够使用无纺布或开孔薄膜等各种透液性的片材材料。作为背面片材3，能够使用不具有透湿性的树脂膜、具有微细孔且具有透湿性的树脂膜、疏水无纺布等的无纺布、和它们与其他的片材的层压体等各种不透液性或疏水性的材料。另外，作为侧面片材62，能够使用与背面片材3同样的材料。

在使用树脂膜作为背面片材3的情况下，为了减少穿戴者的闷热感，作为该树脂膜，优选使用具有透湿性的树脂膜（例如，具有微细孔的树脂膜）。特别是为了尽可能地减少闷热感，优选作为背面片材3的树脂膜具有更高的透湿性。作为提高具有微细孔的树脂膜的透湿性的方法，目前有延伸该树脂膜的方法（通过适当调整延伸条件等，与延伸前相比增加该树脂膜的微细孔的数量的方法）、或者形成比通常略大的微细孔的方法等。但是，利用现有的这种方法透湿性得以提高的树脂膜的耐水压可能会略微下降，在将这种耐水压下降的树脂膜作为背面片材3用于尿布1中的情况下，令人担心的是当穿戴者的体重大幅作用在尿布1上时，被吸收性芯40所吸收保持的液体通过背面片材3而向外部漏出这样的不良状况。针对此情况，如上述那样降低下侧芯包覆片材46的亲水度，赋予该下侧芯包覆片材46不保持自由水（排泄液）的程度的弱亲水性或疏水性，由此，液体难以向背面片材3一侧移动，因此，能够消除上述担心。特别是，如果下侧芯包覆片材46具有疏水性时，则更有效地防止液体从背面片材3一侧漏出。具有疏水性的下侧芯包覆片材46的上述水通过时间优选为15秒以上，更优选为60秒以上。

本实施方式的尿布1按照与众所周知的展开型的一次性尿布同样的方式使用。本实施方式的尿布1的吸收体4包含吸收性芯40，该吸收性芯40包含吸水性聚合物且实质上不包含亲水性纤维，因此，与以纤维素纤维等亲水性纤维作为主体的现有的吸收体相比，能够设计较薄的厚度，通过采用这种薄型的吸收体，对穿戴者身体的合身性好。另外，实质上不使用亲水性纤维导致的吸收性芯40的薄型化有可能引发肌肤相对面（正面片材2）的干爽感的下降，但在本实施方式的尿布1中，在上侧芯包覆片材45形成有厚度比下侧芯包覆片材46厚的厚区域，所以，不易发生这种肌肤相对面的干爽感的下降，有效地防止肌肤的炎症等麻烦。

如前所述，本发明的吸收体能够设计成较薄的厚度，薄型的该吸收体的无荷载下的厚度优选为1～5mm，更优选为2～4mm。

本发明的吸收体并不限于上述实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内，能够采用各种各样的方式。图4和图5中表示本发明的吸收体的其他实施方式。对于后述的其他实施方式，主要说明与上述实施方式不同的构成部分，相同的构成部分则标注相同的符号并省略说明。没有特别说明的构成部分适当地应用有关上述实施方式的说明。

在图4所示的吸收体4A、4B中，分别在上侧芯包覆片材45与下侧芯包覆片材46中，宽度方向Y的长度不同，在吸收体4A中，上侧芯包覆片材45的相对宽，下侧芯包覆片材46相对窄，在吸收体4B中，上侧芯包覆片材45相对窄，下侧芯包覆片材46相对宽。此外，在吸收体4A、4B中，上侧芯包覆片材45和下侧芯包覆片材46的长度方向X的长度相同。

在吸收体4A中，如图4（a）所示，宽度相对窄的下侧芯包覆片材46包覆吸收性芯40的非肌肤相对面的整个区域，宽度相对宽的上侧芯包覆片材45包覆吸收性芯40的肌肤相对面的整个区域，且从沿着吸收性芯40的长度方向X的两侧边缘部向宽度方向Y的外侧延伸，该延伸部被向与吸收性芯40的非肌肤相对面相对配置的下侧芯包覆片材46的下方卷下，包覆沿着该片材46的长度方向X的两侧边缘部。另外，在吸收体4B中，如图4（b）所示，宽度相对窄的上侧芯包覆片材45包覆吸收性芯40的肌肤相对面的整个区域，宽度相对宽的下侧芯包覆片材46包覆吸收性芯40的非肌肤相对面的整个区域，且从沿着吸收性芯40的长度方向X的两侧边缘部向宽度方向Y的外侧延伸，该延伸部被向与吸收性芯40的肌肤相对面相对配置的上侧芯包覆片材45的上方卷起，包覆沿着该片材45的长度方向X的两侧边缘部。另外，在吸收体4A、4B中，上侧芯包覆片材45与下侧芯包覆片材46通过热熔型粘接剂等接合手段（粘接剂）相互接合而形成一体。通过配备吸收体4A、4B的吸收性物品，也发挥与上述实施方式同样的效果。

在图5所示的各个吸收体4C～4F中，上侧芯包覆片材45分别具有形成有凹凸形状的凹凸区域P。此处，“凹凸形状”是指，通过压花处理等的凹凸加工处理而设置于无纺布等片材上的凹凸形状，不包括从该凹凸加工处理前片材所具有的微细的凹凸形状（微观意义的凹凸形状）。利用具备吸收体4C～4F的吸收性物品，也发挥与上述实施方式同样的效果。

在吸收体4C中，如图5（a）所示，上侧芯包覆片材45的整个区域变成凹凸区域P，该凹凸区域P的表观厚度t1比下侧芯包覆片材46的厚度t2厚。即，凹凸区域P是厚度（表观厚度）比下侧芯包覆片材46厚的厚区域。

在各个吸收体4D、4E和4F中，分别如图5（b）、图5（c）和图5（d）所示，上侧芯包覆片材45的一部分，具体而言是上侧芯包覆片材45的宽度方向Y的中央部在遍及其长度方向X的全长范围成为凹凸区域P（上述厚区域）。吸收体4D、4E和4F的上侧芯包覆片材45的其他部分（宽度方向Y的两侧部）成为未形成凹凸形状的平坦区域Q。除上侧芯包覆片材45不具有凹凸区域P这一点外，吸收体4D的基本结构与上述吸收体4（参照图2和图3）相同，吸收体4E的基本结构与上述吸收体4B（参照图4（b））相同。

在吸收体4F中，如图5（d）所示，下侧芯包覆片材46与上侧芯包覆片材45连接成为一体，两个片材45、46整体形成一枚芯包覆片材47。本发明的上侧芯包覆片材和下侧芯包覆片材也可以像这样，通过将一枚连续的芯包覆片材沿着吸收性芯40折弯而形成。一枚芯包覆片材47包覆吸收性芯40的肌肤相对面的整个区域，且从沿着吸收性芯40的长度方向X的两侧边缘部向宽度方向Y的外侧延伸，该延伸部向吸收性芯40的非肌肤相对面卷下，包覆该非肌肤相对面的整个区域，包覆吸收性芯40的肌肤相对面的部位（宽度方向Y的中央部）是上侧芯包覆片材45，包覆吸收性芯40的非肌肤相对面的部位（宽度方向Y的左右两侧部）是下侧芯包覆片材46。

在具有凹凸区域P和平坦区域Q的上侧芯包覆片材45中，至少凹凸区域P的厚度（表观厚度）比下侧芯包覆片材46的厚度厚即可（凹凸区域P是上述厚区域即可），平坦区域Q的厚度比下侧芯包覆片材46的厚度厚或者比其厚度薄均可。另外，凹凸区域P优选遍及吸收性芯40的整个宽度（宽度方向Y的全长）的30～100%，优选50～100%而存在。

作为在上侧芯包覆片材45形成凹凸区域P（凹凸形状）的方法，能够使用在该技术领域中用于赋予片材凹凸形状的众所周知的立体加工法，例如列举：伴随热和/或者压力的压花加工、超声波压花加工等压花加工；使用齿槽辊（使齿槽成齿轮状啮合的一对齿轮辊）的片材的齿槽加工（例如，参照日本特开2009-201964号公报、日本特开2009-50538号公报、日本特开2009-160032号公报等）；MICREX加工（例如，参照日本特开2004-305771号公报、日本特开平8-126663号公报、日本特开8-260328号公报等）；零形变加工（例如，参照日本特表平8-502181号公报、日本特表平10-502423号公报、日本特开2002-320640号公报、日本特开2006-320730号公报等）等。

图6表示上侧芯包覆片材45的凹凸区域P的一例。图6所示的凹凸区域P1具有：正面51一侧与肌肤接触的正面部（凸部）53；和正面55一侧形成凹状，背面56一侧朝向吸收性芯40（图6中未示）一侧突出的凹部57。凹部57通过压花加工而形成，如图6（a）所示，凹凸区域P1成交错状配置。正面部53的正面51和凹部57的正面55是形成肌肤相对面的上侧芯包覆片材45的一面，正面部53的背面52和凹部57的背面56是形成非肌肤相对面的上侧芯包覆片材45的另一面。如图6（b）所示，在正面部53的下方（正面部53与图6中未示的吸收性芯40之间），形成片材45的不存在构成纤维的空间部58。像这样，如果在构成上侧芯包覆片材45的凹凸区域P1的凸部（正面部53）与吸收性芯之间形成空间部58，那么，在吸收性芯的位于空间部58下方的部位存在的吸水性聚合物的液体吸收和由此产生的膨胀变得容易，防漏性进一步提高。

图7表示上侧芯包覆片材45的凹凸区域P的其他的例子。图7所示的凹凸区域P2其非肌肤相对面45b大致呈平坦状，肌肤相对面45a形成为具有多个凸部71和凹部72的凹凸形状。凹部72由通过压花加工而形成的压花部构成，压花部是片材45的构成纤维通过热和/或者压力而结合的部位。凸部71位于凹部72之间。在凸部71内由片材45的构成纤维填满。凹部72实质上由连续的直线构成，按照多个直线形成菱形的格子的方式形成。

本发明并不限于上述实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内能够适当改变。例如，在上述实施方式中，子层片材5从腹侧部B遍及至裆下部C配置，但子层片材5的配置位置没有特别限制，例如，既可以从背侧部A遍及至裆下部C配置，或者仅配置于裆下部C。也可以没有子层片材5。

另外，本发明的吸收性物品除了具有搭扣带的展开型的一次性尿布外，也可以是预先形成内裤型的内裤型一次性尿布、吸收护垫、生理卫生巾等。关于上述的实施方式，还展示以下的附注（吸收性物品）。

［1］一种吸收性物品，包括：形成肌肤相对面的正面片材；形成非肌肤相对面的背面片材；和配置于两个片材之间的吸收体，

上述吸收体包括：包含吸水性聚合物且实质上不包含亲水性纤维的吸收性芯；包覆该吸收性芯的肌肤相对面的上侧芯包覆片材；和包覆该吸收性芯的非肌肤相对面的下侧芯包覆片材，

上述上侧芯包覆片材具有厚度比上述下侧芯包覆片材的厚度厚的厚区域。

［2］是［1］上述的吸收性物品，上述吸收性芯的上述亲水性纤维的含量是5质量%以下。

［3］是［1］上述的吸收性物品，上述吸收性芯完全不包含上述亲水性纤维。

［4］是［1］～［3］的任一项所述的吸收性物品，上述亲水性纤维是选自包括纤维素纤维和被亲水化处理的合成纤维的组中的一种以上。

［5］是［4］上述的吸收性物品，上述纤维素纤维是选自包括天然纤维素纤维和再生纤维素纤维的组中的一种以上。

［6］是［5］上述的吸收性物品，上述天然纤维素纤维是选自包括木材纸浆和非木材纸浆的组中的一种以上。

［7］是［6］上述的吸收性物品，上述木材纸浆是选自包括针叶木牛皮纸浆和阔叶木牛皮纸浆的组中的一种以上。

［8］是［6］或［7］上述的吸收性物品，上述非木材纸浆是选自包括木棉纸浆和稻草纸浆的组中的一种以上。

［9］是［5］～［8］中任一项所述的吸收性物品，上述再生纤维素纤维是选自包括人造丝纤维和铜铵纤维的组中的一种以上。

［10］是［4］～［9］中任一项所述的吸收性物品，上述合成纤维是选自包括亲水性合成纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维和聚酯纤维的组中的一种以上。

［11］是［10］上述的吸收性物品，上述亲水性合成纤维是选自聚乙烯醇纤维和聚丙烯腈纤维的组中的一种以上。

[12］是［1］～［11］中任一项所述的吸收性物品，用作婴幼儿用纸尿布，上述吸收性芯的克重是80～400g/m²。

［13］是［12］上述的吸收性物品，上述吸收性芯的克重是150～300g/m²。

［14］是［1］～［13］中任一项所述的吸收性物品，上述上侧芯包覆片材的上述厚区域的厚度t1与上述下侧芯包覆片材的厚度t2之比（t1/t2）是1.5～20。

［15］是［14］上述的吸收性物品，上述上侧芯包覆片材的上述厚区域的厚度t1与上述下侧芯包覆片材的厚度t2之比（t1/t2）是2～10。

［16］是［1］～［15］中任一项所述的吸收性物品，上述上侧芯包覆片材的克重是13～30g/m²。

［17］是［16］上述的吸收性物品，上述上侧芯包覆片材的克重是15～20g/m²。

［18］是［1］～［17］中任一项所述的吸收性物品，上述下侧芯包覆片材的克重是7～30g/m²。

［19］是［18］上述的吸收性物品，上述下侧芯包覆片材的克重是10～15g/m²。

［20］是［1］～［19］中任一项所述的吸收性物品，上述上侧芯包覆片材具有形成有凹凸形状的凹凸区域。

［21］是［1］～［20］中任一项所述的吸收性物品，上述上侧芯包覆片材和上述下侧芯包覆片材分别是以纤维为主体的片材。

［22］是［21］上述的吸收性物品，上述上侧芯包覆片材和上述下侧芯包覆片材分别是纤维含量为90质量%以上的片材。

［23］是［21］或［22］上述的吸收性物品，上述上侧芯包覆片材和上述下侧芯包覆片材分别是选自包括纸和无纺布的组中的一种。

［24］是［21］或［22］上述的吸收性物品，上述上侧芯包覆片材和上述下侧芯包覆片材分别是由选自包括纸和无纺布的组中的两种以上所层叠的复合片材。

［25］是［23］或［24］上述的吸收性物品，上述纸是皱纹纸。

［26］是［23］～［25］中任一项所述的吸收性物品，上述无纺布是选自包括纺粘无纺布、熔喷无纺布、热合无纺布、针刺无纺布、水刺无纺布和气流成网无纺布的组中的一种以上。

［27］是［1］～［20］中任一项所述的吸收性物品，上述上侧芯包覆片材和上述下侧芯包覆片材分别是包括一层以上的纺粘无纺布层与一层以上的熔喷无纺布层的层叠体，

在上述上侧芯包覆片材中，上述纺粘无纺布层的克重比上述熔喷无纺布层的克重大，在上述下侧芯包覆片材中，上述熔喷无纺布层的克重比上述纺粘无纺布层的克重大。

［28］是［27］上述的吸收性物品，上述层叠体的相邻的无纺布层彼此并非通过粘接剂相互粘合而形成一体，而是通过各个无纺布层的构成纤维之间的交织和/或者热熔接而形成一体。

［29］是［27］或［28］上述的吸收性物品，上述纺粘无纺布层由纺粘无纺布构成，该纺粘无纺布是通过将合成树脂热熔融从喷嘴中纺出，使所生成的多条纤丝聚集在传送带上，作成网布，在该网布上实施热压接处理或者机械交织处理，使各纤丝之间粘接而获得。

［30］是［27］～［29］中任一项所述的吸收性物品，上述熔喷无纺布层由熔喷无纺布构成，该熔喷无纺布是通过将溶解的合成树脂从挤压机的模具尖端（die tip）以高速的气流向传送带上吹出，形成自粘接性纤维网布而获得。

［31］是［27］～［30］中任一项所述的吸收性物品，上述层叠体是以两层的上述纺粘无纺布层之间配置一层上述熔喷无纺布层的状态形成一体的无纺布。

［32］是［27］～［30］中任一项所述的吸收性物品，上述层叠体是以两层的上述纺粘无纺布层之间配置两层上述熔喷无纺布层的状态形成一体的无纺布。

［33］是［1］～［32］中任一项所述的吸收性物品，上述上侧芯包覆片材的亲水度比上述下侧芯包覆片材的亲水度高。

［34］是［1］～［33］中任一项所述的吸收性物品，上述下侧芯包覆片材具有疏水性。

［35］是［1］～［34］中任一项所述的吸收性物品，它被用于一次性尿布。

［36］是［1］～［34］中任一项所述的吸收性物品，它被用于具有搭扣带的展开型的一次性尿布。

实施例

以下，根据实施例对本发明进行更具体地说明，但本发明并不限于该实施例。

〔实施例1〕

除不包含子层片材这一点外，制作具有与图1和图2所述的尿布1同样的基本结构的展开型一次性尿布，将其作为实施例1的样品。作为正面片材，使用以PET、PP和PE为构成纤维且克重为25g/m²的热风无纺布，作为背面片材，使用克重为20g/m²的PE树脂膜。吸收性芯使用吸水性聚合物（SAP、San-Dia Polymers,Ltd生产、IM930）（不使用纤维）构成，该吸收性芯的克重（吸水性聚合物的分布量）为75g/m²。作为上侧芯包覆片材，使用厚度为0.2mm（克重15g/m²）、水通过时间1秒的亲水性的SMMS无纺布〔各层的克重比（S:M:M:S）＝6.5:1:1:6.5〕，作为下侧芯包覆片材，使用厚度为0.1mm（克重10g/m²）、水通过时间1秒的亲水性的SMMS无纺布〔各层的克重比（S:M:M:S）＝4:1:1:4〕。吸收体通过在下侧芯包覆片材的一面散布吸水性聚合物与粘接剂的混合物，在该散布面上重叠预先在一面涂布有粘接剂的上侧芯包覆片材的该一面而制作。吸收体的长度方向的全长为380mm，宽度方向的全长（最大长度）为120mm，无荷载下的厚度为1.3mm。

〔实施例2〕

作为下侧芯包覆片材，除使用厚度为0.1mm（克重10g/m²）、水通过时间63秒的疏水性的SMMS无纺布〔各层的克重比（S:M:M:S）＝4:1:1:4〕外，其余均按照与实施例1同样的方式制作展开型一次性尿布，作为实施例2的样品。

〔比较例1和2〕

除在上侧芯包覆片材与下侧芯包覆片材中使厚度（克重）相同外，其余均按照与实施例1同样的方式制作展开型一次性尿布，作为比较例1和2的样品。

〔比较例3〕

除在正面片材与吸收体之间，作为子层片材配置厚度为0.1mm（克重10g/m²）的亲水性的SMMS无纺布〔各层的克重比（S:M:M:S）＝4:1:1:4〕外，其余均按照与实施例1同样的方式制作展开型一次性尿布，作为比较例3的样品。子层片材配置于吸收体上的腹侧附近。

〔比较例4〕

除在上侧芯包覆片材与下侧芯包覆片材中使厚度（克重）相反外，其余均按照与实施例1同样的方式制作展开型一次性尿布，作为比较例4的样品。

〔比较例5〕

除作为吸收性芯，使用实质包含吸水性聚合物（SAP）与亲水性纤维（纤维素纤维）的吸收性芯（在75g/m²的SAP上重叠50g/m²的打浆（flap pulp）（NBKP）网布）外，其余均按照与实施例1同样的方式制作展开型一次性尿布，作为比较例5的样品。

〔评价〕

对于实施例和比较例的各个样品（一次性尿布），根据下述方法测定其液体回流量。下述表1表示其结果。液体回流量的多少与一次性尿布的吸收性能、特别是肌肤相对面（正面片材）的干爽感密切相关，液体回流量越少，一次性尿布的吸收性能就越高，干爽感越好，评价高。

＜液回流量＞

在将测定对象的一次性尿布成平面状展开，使肌肤相对面（正面片材）朝上并固定在水平面上的状态下，在吸收体的中心部的该正面片材上放置带有圆筒状的注入部的丙烯板。设置于丙烯板的注入部形成内径20mm的圆筒状，在丙烯板形成有，长度方向和宽度方向的中心轴与该圆筒状注入部的中心轴线一致，且将该圆筒状注入部的内部与丙烯板的正面片材相对面之间连通的内径为10mm的贯通孔。接着，按照圆筒状注入部的中心轴与吸收体的俯视时的中心部一致的方式配置丙烯板，从圆筒状注入部注入30g的人工尿，使一次性尿布吸收。注入人工尿后去掉丙烯板，从注入时经过一分钟后，在一次性尿布的肌肤接触面上（正面片材上），在注入部位放置重叠有20枚边长为10cm的四方滤纸（ADVANTEC公司生产的硬质滤纸4A）的滤纸，在荷载0.7kPa或者不足0.1kPa的条件下对尿布加压30秒钟，这样，用滤纸吸收因加压而回流的人工尿。测定由于吸收而增加的滤纸的重量，与吸收前的滤纸的重量之差作为回流量。

表1

由表1所示的结果可知，在实施例的一次性尿布（本发明产品）中，测定液回流量时的荷载是0.7kPa和不足0.1kPa的任意一种情况下，液回流量都少。荷载0.7kPa相当于穿戴尿布的低月龄婴儿仰卧睡眠状态下作用在该尿布上的荷载，如果在荷载0.7kPa下液回流量不足2g，则在穿戴者的肌肤与正面片材之间存在液体的情况下，液体不会顺着肌肤移动。另外，不足0.1kPa实质上基本不对尿布加压，反映接触尿布的表面（肌肤相对面）时的感觉。如果在荷载不足0.1kPa时液回流量不足0.2g，则穿戴者几乎不会感觉潮湿。另一方面，在各个比较例中，没有同时满足液体不顺着肌肤流动，且在尿布的表面没有潮湿感这两个条件的样品。在比较例1～4中，上侧芯包覆片材不具有厚度比下侧芯包覆片材厚的厚区域，另外，在比较例5中，吸收性芯实质上包含亲水性纤维，在这些方面不同于实施例。由以上可知，为了提高吸收性物品的肌肤相对面的干爽感，1）上侧芯包覆片材具有厚度比下侧芯包覆片材厚的厚区域；和2）吸收性芯实质上不包含亲水性纤维，这两点非常重要。

Claims

1.一种吸收性物品，其特征在于，包括：

形成肌肤相对面的正面片材；形成非肌肤相对面的背面片材；和配置于两个片材之间的吸收体，

所述吸收体包括：包含吸水性聚合物且实质上不包含亲水性纤维的吸收性芯；包覆该吸收性芯的肌肤相对面的上侧芯包覆片材；和包覆该吸收性芯的非肌肤相对面的下侧芯包覆片材，

所述上侧芯包覆片材具有厚度比所述下侧芯包覆片材的厚度厚的厚区域。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

所述吸收性芯的所述亲水性纤维的含量是5质量%以下。

3.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

所述吸收性芯完全不包含所述亲水性纤维。

4.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述上侧芯包覆片材具有形成有凹凸形状的凹凸区域。

5.如权利要求1～4中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述上侧芯包覆片材和所述下侧芯包覆片材分别由一层以上的纺粘无纺布层和一层以上的熔喷无纺布层的层叠体构成，

在所述上侧芯包覆片材中，所述纺粘无纺布层的克重比所述熔喷无纺布层的克重大，在所述下侧芯包覆片材中，所述熔喷无纺布层的克重比所述纺粘无纺布层的克重大。

6.如权利要求5所述的吸收性物品，其特征在于：

所述层叠体是以两层所述纺粘无纺布层之间配置两层所述熔喷无纺布层的状态而形成为一体的无纺布。

7.如权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述上侧芯包覆片材的亲水度比所述下侧芯包覆片材的亲水度高。

8.如权利要求1～7中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述下侧芯包覆片材具有疏水性。

9.如权利要求1～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述上侧芯包覆片材的所述厚区域的厚度是所述下侧芯包覆片材的厚度的两倍以上。

10.如权利要求1～9中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

其被用作一次性尿布。

11.如权利要求1～9中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

其被用作具有搭扣带的展开型的一次性尿布。