CN103115483A - 用于容器的干燥装置和用于清洁这种干燥装置的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于容器的干燥装置和用于清洁这种干燥装置的方法。用于对容器（2），尤其是瓶进行干燥的装置（1）包括基本上封闭的干燥腔（10），其带有用于容器的入口和出口（15、17）和用于容器的运输系统（3）。容器被直立地运输通过干燥腔。该装置还包括至少一个用于输入干燥空气（20）的空气输入孔（5）。按照本发明，该装置（1）包括至少一个用于化学地或用于化学地和机械地清洁干燥腔内室的清洁装置，清洁和/或消毒剂（51）能够通过该清洁装置输入、分配到干燥腔内室中，并被清除。在用来清洁用于对容器进行干燥的装置（1）的方法中，至少一种清洁和/或消毒剂（51）通过在该装置中集成的清洁装置引入、分配到干燥腔内室中，并接着又被清除。

Description

用于容器的干燥装置和用于清洁这种干燥装置的方法

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1前序部分特征所述的，用于容器、尤其是用于瓶的干燥装置。此外本发明还涉及一种用于清洁这种干燥装置的方法。

背景技术

在制造、灌装和/或包装容器时，尤其是在饮料工业中制造、灌装和/或包装瓶时，通常会出现有湿气附着在容器的外侧上。在此例如是在灌装容器时溢出的液体。此外也可以涉及例如在容器清洁后附着在容器上的残液。此外，在加工时的温度波动会导致在容器外侧上的湿气冷凝。因为这种湿气在接下来的加工步骤中，在例如空瓶或满瓶检验、贴标签、或类似步骤时会带来干扰，所以必须在其它加工步骤之前将其从容器清除。为此，容器要穿过干燥模块，附着的湿气在所述干燥模块中被吹走。吹走的湿气滴聚集在接收槽中，但也通常残留在干燥模块的内侧壁上。

DE 102008004774 A1中说明了一种对物体进行干燥的装置。在此，在干燥腔内设置有用于输入干燥空气的空气输入孔以及至少一个用于将潮湿的废气排出的废气孔。这种装置尤其设置如下内部空气导引，该空气导引在用于待干燥物体的入口和/或出口旁经过。

即使在废气的这种有针对性的导引中，也会出现吹走的液滴聚集在干燥模块的侧壁上的情况。在温暖地区中这尤其导致干燥模块被极大地污染，这是因为会聚集一定量的细菌且细菌会基于尤为潮湿和/或温暖的环境显著地增多。干燥模块因此必须定期，优选至少每日一次地清洁，以避免细菌滋生细菌负荷提高。清洁通常以如下方式手动地实施，即，通过用水喷射干燥模块的内室，必要时用清洁剂处理以及接着又用水喷射。这十分费时且通常令实施的操作者不舒服。因为在这个时间内不进行生产，所以在清洁之间的时间间隔通常会延长。由此对接下来的加工站的操作者来说又产生了细菌负荷，这是因为细菌处在对其生长更好的条件下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，能够简单、快速且成本低廉地实施对干燥模块的清洁。

上述技术问题通过一种包括权利要求1中的特征的装置解决。其它有利的设计方案由从属权利要求说明。

本发明涉及一种用于对容器进行干燥的装置，尤其是一种用于在容器处理设备和/或灌装设备中对空的或灌装后的饮料瓶或类似物进行干燥的干燥模块。所述装置包括基本上封闭的干燥腔，该干燥腔带有用于待干燥容器的入口和出口。容器通过运输系统直立地运输通过干燥腔。所述装置包括至少一个用于输入干燥空气的空气输入孔。此外，所述装置还可以具有至少一个用于将潮湿的废气排出的空气排出孔。按照本发明，所述装置具有至少一个用于化学地或用于化学和机械地清洁干燥腔内室的清洁装置。清洁和/或消毒剂可以通过清洁装置输入、分配到干燥腔的内室中，以及又从干燥腔的内室清除。

可以例如使用中性水，尤其是冷水和/或热水作为清洁和/或消毒剂。此外可以使用专门的清洁剂，尤其是碱性清洁剂。也能使用酸性的清洁剂，只要其不侵蚀在干燥腔的内室中使用的材料。

清洁装置包括至少一个清洁喷嘴和/或刷子。尤其是可以使用喷球、转向喷嘴、旋转喷嘴、扇形喷嘴或双重扇形喷嘴。所述装置优选包括多个清洁喷嘴和/或刷子，其中，至少在干燥腔的每个角落区域中布置有一个清洁喷嘴和/或刷子。

按照一种优选的实施形式，清洁喷嘴和/或刷子位置固定地布置在干燥腔的内室中。此外，清洁喷嘴和/或刷子优选能枢转，因此通过在清洁过程期间清洁喷嘴和/或刷子的枢转能完全冲洗和清洁干燥腔的内室。

按照一种备选的实施形式，设置有旋转的刷子，所述刷子以能移动的方式固定在框架元件或过梁元件上。刷子尤其这样安装在干燥腔的内室中的框架元件上，使得刷子与待清洁的表面，尤其是与干燥腔的内壁接触。刷子刷拂内壁和/或其它待清洁的区域并且因而改善了清洁效果，这是因为除了用水和/或合适的清洁介质进行的化学清洁外，还对相应的表面进行了机械的清洁。可以为清洁装置配设至少一个带有清洁剂的储备容器和/或水口。储备容器或水口通过管路与清洁喷嘴和/或刷子连接，因而清洁剂和/或水被输送给清洁喷嘴和/或刷子，并且通过它们在干燥腔的内室中进行分配。

清洁过程优选自动化地进行并且可以通过控制模块调节和控制。控制模块尤其按预定程序控制清洁循环和/或清洁过程，该程序例如包括不同的清洁步骤。控制模块可以进一步预定，在哪个时间间隔内自动进行对干燥腔的内室的清洁。作为备选，清洁过程也可以由使用者手动地通过控制模块启动。

清洁过程的控制因此可以通过配属于干燥模块的控制装置实现。但也可以规定，控制装置连接在中央的上级系统上，使得容器处理装置的不同模块相协调。尤其当例如基于产品更换必须至少部分换装设备时，上级的系统激活控制模块。清洁间隔因此可以个性化地通过时间、生产开始/结束等或手动地调整。

按照另一种实施形式，入口和出口在干燥腔清洁期间借助封闭装置尽量密封，因而干燥腔的内室形成封闭的系统。因此可以防止清洁剂在清洁过程期间到达外部并且因而污染装置的周围环境。此外，由此改善设备操作人员的安全性。尤其是有效地防止，人员与可能侵害性的清洁剂和/或热蒸汽等接触。尤其可以规定，封闭装置通过控制模块控制。控制模块在清洁过程开始之前和结束之后相应地操控封闭装置。

按照本发明的一种实施形式，封闭装置在其与入口和出口的接触面的区域中配设有密封元件，尤其是配设有橡胶唇和/或刷条。因此尤其是分开的区域，例如在输入和输出区域内，也就是在入口和出口的区域中用于容器的导引围栏，可以被更好地密封。

按照另一种实施形式，清洁过程自动地以预定的时间间隔进行，其中，控制单元在清洁过程开始之前就中断了容器流入干燥腔，而处在干燥腔的内室中的容器则通过出口从干燥腔往外输送。由此确保了在清洁过程期间不会有容器处在干燥腔的内室中。此外可以规定，运输系统在清洁过程期间继续运动，因而整个运输系统同样充分地得以清洁。

封闭装置可以额外地通过激活的锁定装置或通过门触头监控。清洁过程在封闭装置被封闭且不再有容器处在干燥腔的内室中时才通过控制模块启动。

此外，所述装置包括用于清洁剂的吸出装置，以便将清洁剂受控且单独从装置清除。此外，干燥腔可以配设有视窗。视窗使操作者能监控干燥腔的内室的功能状态和/或清洁度。

本发明还涉及一种用按本发明的清洁装置清洁前述用于对容器进行干燥的装置的方法。按照本发明，通过清洁装置将至少一种清洁和/或消毒剂引入干燥腔的内室。在清洁过程期间优选自动和/或有控制地履行下列清洁步骤。首先，将水喷入干燥腔的内室，以便润湿内表面以及清除最粗大的污物。接着用清洁剂通过清洁喷嘴加载干燥腔的内室，尤其是将清洁剂泡沫喷入内室。清洁剂现在优选可以作用一段限定的时间。例如作用时间规定为约5分钟至10分钟。之后通过将水经由清洁喷嘴喷入内室来冲洗掉清洁剂。在再一次再冲洗和对至少一个空气输入孔通风之后，又可以运行所述装置。空气输入孔的通风用于清除清洁剂残留物和/或可能侵入空气输送系统的水。接着又可以通过清洁喷嘴吹入空气，以便在再次开展生产之前干燥内室。

尤其可以规定，水和/或清洁剂在每个清洁步骤之后分别被吸出。由此能单独收集以及再生清洁剂。例如在内室的底板中或在侧向集成有流出口。清洁剂可以被聚集、排出或再生以及再次使用。例如可以设置用于水的流出口以及用于清洁剂的流出口，其中，当清洁步骤用水进行时，水流出口被打开以及清洁剂流出口被封闭，以及其中，当清洁步骤用清洁剂进行时，清洁剂流出口被打开以及水流出口被封闭。作为备选，可以设置唯一的流出口，其可以分别切换到不同的排出路径。尤其可以设置多个流出管路，其分别通往自身的聚集容器。根据清洁步骤的不同，用于水、碱性清洁剂、酸性清洁剂等的相应的排出路径或相应的流出管路借助切换阀打开，而其它的排出路径则分别被封闭。水或清洁剂到达所配属的聚集容器，接着可以被从该聚集容器排出以及输送给合适的再生装置。

按照一种优选的实施形式，即使在清洁过程期间也通过至少一个空气输入孔将空气继续吹入干燥腔的内室。由此确保不会有水或清洁剂进入空气输送系统以及不会污染该空气输送系统。为了在清洁过程期间节省能量，相比在干燥过程中的风扇，在此可以降低风扇的功率，因而在每个时间单元例如仅吹入正常干燥空气体积的约20%。

清洁优选机械地、喷溅地或喷涌地进行。压力、温度和/或清洁剂的量是可以调整的并且能够通过控制模块控制。通往清洁喷嘴的、用于水和/或清洁剂的管路可以配备流量监控器或流量计等。由此可以更好地控制水和/或清洁剂的输入以及确保或保证对干燥腔的内室的完全的处理。

此外还注意的是，化学清洁也指的是仅用水作为清洁剂、例如用热水蒸汽进行的干燥腔的清洁。

通过清洁装置的自动清洁可以不依赖于一般的设备清洁系统地运行或连接在现有的设备清洁系统上。因此可以例如使用共用的清洁剂储备装置和/或水口。

自动清洁的特殊的优点在于，由操作者进行的费时的清洁不是必需的。此外确保了也以规律的间隔实施清洁。由此有效防止了干燥腔的细菌、尤其是霉菌、如曲霉菌或类似物的繁殖。这导致在这类设备中的卫生条件得到了重大改善。因霉菌等对操作该装置的人员带来的健康风险因此可以尽量最小化。

附图说明

接下来应当借助附图详细阐述本发明的实施例和其优点。图中单个元件彼此间的大小比例不是始终对应真实的大小比例，这是因为一些形状被简化以及另一些形状为了清楚起见而相比其它元件放大示出。

图1是按本发明的用于瓶的干燥模块的示意性前视图；

图2至4分别是按本发明的用于瓶的干燥模块的内室的示意性侧视图；

图5至8分别是按本发明的用于瓶的干燥模块的另外的示意性前视图；

图9示意性示出了在清洁循环期间的清洁步骤。

本发明的相同的或相同地作用的元件使用相同的附图标记。此外，为清楚起见仅示出了各个附图中的、对各附图的描述来说需要的附图标记。所示的实施形式仅是示范可以如何设计按本发明的装置或按本发明的方法，并且不是最终限制。

具体实施方式

图1至5分别示出了按本发明的用于瓶2的干燥模块1的视图。干燥模块1包括基本上封闭的、带有用于瓶2的入口和出口15、17的干燥腔10。瓶2通过运输机构3直立地运输通过干燥腔10。在此例如是如下运输通道，瓶2在该运输通道中相继地沿着运输方向TR通过干燥腔10。

在用于瓶2的运输通道上方和/或旁边布置有空气输送系统4，例如干燥空气20由风扇6产生并且通过空气管路7导入干燥腔10的内室中，干燥空气20在该内室中从所谓的气刀5优选斜向下地吹到瓶2上。吹出的湿气优选聚集在排出槽9中，该排出槽包括流出口9A。通过经由空气排出孔8进行的吸出进行潮湿的废气22的排出。

干燥腔10包括至少一个清洁装置，清洁剂可以通过该清洁装置输入干燥腔10的内室。在图示的实施例中，清洁装置包括多个清洁喷嘴30，其中，在干燥腔10的其中一个角落中分别布置有一个清洁喷嘴30。此外，在干燥腔10的中部区域中布置有至少两个清洁喷嘴30。清洁喷嘴30优选是喷球、转向喷嘴、扇形喷嘴或双重扇形喷嘴或类似物。清洁喷嘴30优选可以向所有的空间方向枢转和/或旋转。

取代清洁喷嘴30的是也可以使用刷子，尤其是带有一些孔的刷子，清洁剂可以通过这些孔输入到干燥腔10的内室。

如图3所示，为清洁装置配设有至少一个带清洁剂51的储存容器50。此外，清洁装置还包括至少一个通往水口60的进入口。清洁剂51和/或水通过管路52、62输送给清洁喷嘴30或刷子并且在干燥腔10的内室中被分配。清洁剂51例如可以是水。为了更佳的清洁效果和/或消毒效果，也可以使用专门的净清洁剂，尤其是碱性清洁剂。用酸性清洁剂也能清洁，只要在干燥腔10的内室中使用的材料不会被所使用的清洁剂51侵蚀。

干燥腔10的内室的清洁优选自动地进行。尤其是清洁步骤、清洁过程的持续时间和在两个清洁过程之间的时间间隔是可以控制的。如图4所示，为此设置有控制装置40。该控制装置操控泵装置53，水、清洁剂51或水和清洁剂51的混合物通过该泵装置输入给清洁喷嘴30。另一方面，控制装置40操控清洁喷嘴30或刷子。清洁喷嘴或刷子优选位置固定地布置在干燥腔的内室中，但可以是例如能枢转和/或能旋转的。由此可以将水和/或清洁剂51尽量均匀地在内室中或在干燥腔10的内侧面上分配。清洁优选自动在特定的初始化时间间隔之后进行。在这种情况下，控制单元40中断瓶2到干燥腔10中的输入，因此在清洁过程期间干燥腔10中没有瓶2。但可以规定，空的运输机构3继续运动通过干燥腔10，以便实现全方位地清洁运输机构3。

但也可以规定，使用者通过控制装置40手动启动清洁过程。

优选在清洁过程期间继续将空气21通过气刀5吹入干燥腔10的内室。这防止了水和/或清洁剂会进入气刀5或进入空气管路7。为了在清洁过程期间节省能量，风扇6的功率在此减少约80%，其中，还是始终达到上述效果。

图5表示，设置有专门的封闭装置35，在清洁过程开始之前用于容器的入口和出口15、17可以用所述封闭装置封闭，因而干燥腔10的内室形成了完全封闭的空间并且没有水和/或清洁剂51到达外面。封闭装置35可以在与孔口15、17的接触部位上配备有密封元件36，尤其是配备有橡胶唇和/或刷条。由此可以例如良好地密封分开的区域，例如在入口区域或出口区域中用于瓶的围栏导引装置。

封闭装置35可以被手动地安装。但封闭装置35优选可以自动地调整并且通过控制装置40操控，因而用于容器的入口和出口15、17在清洁过程开始之前自动封闭并且在清洁过程结束之后自动打开。图5还示出了布置在下部侧向区域中的用于水和/或清洁剂51的吸出装置55，因而清洁剂51分别被单独地收集以及在必要时再生。

按照图6规定，为流出口9A配设两个流出管路57a、57b。依赖于各个清洁步骤，通过切换阀59分别切换到所期望的排出路径，而其它的排出路径则分别被封闭。例如，流出管路57a通向用于使用过的清洁剂51_U的聚集容器58a。与之对应地，流出管路57b则通向用于使用过的水61_U的聚集容器58b。使用过的清洁剂51_U或使用过的水61_U可以接着从各自的聚集容器58a、58b取出并且输送给合适的再生装置。

图7示出另一个空气导引系统。为了结束清洁过程，干燥腔10的内室在可以进行瓶2的干燥之前必须再次被干燥。为此可以规定，必需的干燥空气22通过现有的空气输送系统4（参看图2）吹入。作为备选和/或额外地，也可以通过清洁喷嘴30将空气33吹入。清洁喷嘴30相应地连接在空气管路32上，该空气管路例如与用于干燥空气22的风扇6连接或与自身的风扇（未示出）连接。

按照一种图8所示的备选实施形式，取代清洁喷嘴地设置有旋转的刷子31，该刷子的位置在干燥腔10的内室中可以改变。刷子31以能移动的方式布置在带有垂直和水平的过梁元件70的框架结构上。刷子31由此可以刷拂以及因而额外地机械清洁干燥腔的内壁和/或其它待清洁的区域，例如运输机构（未示出）或类似物。

图9示意性表示在清洁循环期间的清洁步骤。首先通过清洁喷嘴将水喷入干燥腔的内室。这用于润湿内腔表面以及清除粗大的不洁物。接着用清洁和/或消毒剂把内室泡在泡沫中。该清洁和/或消毒剂同样通过清洁喷嘴喷入。现在优选可以将清洁和/或消毒剂用一定的作用时间t_wirk，例如5分钟至10分钟，作用到内室上。清洁和/或消毒剂现在可以由以下方式先被吸出或直接被冲出，即，通过清洁喷嘴将水喷入内室。剩余的清洁剂优选通过用水再次冲洗完全被清除。在最后的清洁步骤中，干燥腔的内室被吹干。这一方面通过吹入干燥空气的空气输入孔实现。另一方面也可以通过清洁喷嘴吹入空气。

本发明参考优选实施形式加以说明。但技术人员也可以设想能够对发明进行改型或改变，而不脱离接下来权利要求的保护范围。

附图标记列表

Claims (15)

1.用于对容器（2），尤其是瓶进行干燥的装置（1），其中，所述装置（1）包括基本上封闭的干燥腔（10），所述干燥腔带有用于所述容器（2）的入口和出口（15、17）、带有用于所述容器（2）的运输系统（3），其中，所述容器（2）被直立地运输通过所述干燥腔（10），所述干燥腔还带有至少一个用于输入干燥空气（20）的空气输入孔（5），其特征在于，所述装置（1）包括至少一个用于化学地或用于化学地和机械地清洁所述干燥腔（10）的内室的清洁装置，清洁和/或消毒剂（51）能够通过所述清洁装置输入、分配到所述干燥腔（10）的内室中，以及能够被清除。

2.按权利要求1所述的装置（1），其中，所述清洁装置包括至少一个清洁喷嘴（30），尤其是喷球、转向喷嘴、旋转喷嘴、扇形喷嘴或双重扇形喷嘴，和/或至少一个刷子（31）。

3.按权利要求1或2所述的装置（1），其中，所述清洁装置包括多个清洁喷嘴（30）和/或刷子（31），其中，在所述干燥腔（10）的每个角落中布置有至少一个清洁喷嘴（30）和/或刷子（31）。

4.按权利要求2或3所述的装置（1），其中，所述清洁喷嘴（30）和/或刷子（31）位置固定地布置在所述干燥腔（10）的内室中，和/或其中，所述装置包括框架元件（70），旋转的刷子（31）以能移动的方式布置在所述框架元件上，因此所述旋转的刷子（31）能与所述干燥腔（10）的内室中待清洁的表面接触。

5.按前述权利要求之一所述的装置（1），其中，为所述清洁装置配设有至少一个带有清洁和/或消毒剂（51）的储备容器（50），和/或其中，所述清洁装置包括至少一个通往水口（60）的进入口（62）。

6.按前述权利要求之一所述的装置（1），其中，为所述清洁装置配设有控制模块（40），以及其中，所述清洁装置能够通过所述控制模块（40）手动地和/或自动地控制。

7.按权利要求6所述的装置（1），其中，通过所述控制模块（40）能够调整和/或能够控制清洁循环和/或清洁过程。

8.按前述权利要求之一所述的装置（1），其中，所述设备包括用于所述干燥腔（10）的入口和出口（15、17）的封闭装置（35）。

9.按前述权利要求之一所述的装置（1），其中，所述装置包括用于水和/或清洁剂（51）的吸出装置（55）。

10.用来清洁按前述权利要求之一的用于对容器（2）进行干燥的装置（1）的方法，其特征在于，将至少一种清洁和/或消毒剂（51）通过所述清洁装置引入、分配到所述干燥腔（10）的内室中，以及接着又清除。

11.按权利要求10所述的方法，其中，在所述干燥腔（10）的内室中自动地和/或受控制地履行下列清洁步骤：

·将水通过所述清洁装置喷入所述干燥腔（10）的内室以润湿内室表面；

·用清洁和/或消毒剂（51）加载所述干燥腔（10）的内室，所述清洁和/或消毒剂通过所述清洁装置喷入到所述干燥腔（10）的内室；

·所述清洁和/或消毒剂（51）作用一段限定的时间（t_wirk）；

·冲洗所述内室以清除所述清洁和/或消毒剂（51）；

·再次冲洗所述内室；

·给所述至少一个空气输入孔（5）通风；以及

·通过所述清洁喷嘴（30）给所述内室通风。

12.按权利要求10或11所述的方法，其中，在清洁过程期间继续将空气（21、21_R）通过所述至少一个空气输入孔（5）吹入所述干燥腔（10）的内室。

13.按权利要求12所述的方法，其中，所述干燥空气（20、21、21_R）用风扇（6）产生，以及其中，所述风扇（6）的功率在所述清洁过程期间相比在干燥过程期间的风扇功率下降了直至80%。

14.按权利要求10至13之一所述的方法，其中，清洁过程由控制模块（40）控制，所述控制模块与所述封闭装置（35）联接，以及其中，所述控制模块（40）在所述清洁过程开始之前以及所述清洁过程结束之后操控所述封闭装置（35），因而用于所述容器（2）的入口和出口（15、17）在所述清洁过程持续期间由所述封闭装置（35）封闭以及在所述清洁过程结束之后再次被打开。

15.按权利要求10至14之一所述的方法，其中，清洁过程自动地以预定的时间间隔进行，其中，所述控制单元（40）在所述清洁过程开始之前中断容器（2）到所述干燥腔（10）中的输入。

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