CN103114509A - 道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种道路基层混凝土侧模的施工方法，特别涉及一种道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法。该道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法，采用反推挤滑模摊铺机制模，行走、挤压和转向等均采用全液压驱动，将人工制模变为机械制模，在成型模具前面安装有锤头装置，锤头做活塞式往复运动，将水泥混凝土按一定周期推入成型模具，挤压成型侧模，机器依靠锤头对水泥混凝土的反作用力前进，选用高精度传感器在系统中实现转向、找平自动控制。本发明的有益效果是：大幅度提高了水稳基层和沥青面层边部的平整度、压实度，变人工制模为机械制模，极大提高了工作效率，降低了工程成本，提高了工程质量。

Description

道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法

（一）        技术领域

    本发明涉及一种道路基层混凝土侧模的施工方法，特别涉及一种道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法。

（二）        背景技术

    道路基层混凝土侧模，在控制道路基层两侧压实度、横坡、立沿石和雨水进水井位置等方面都有重要的作用，同时可以缩短施工工期，减少材料用量，降低工程成本。传统的道路基层混凝土侧模施工方法，在提高工作效率、降低成本等方面急需做进一步的改进；且不能保证道路基层两侧压实度、立沿石和雨水进水井位置的准确度，道路基层平整度和立沿石直顺度、顶面高程也不能满足工程对其精确性的要求。

（三）        发明内容

     本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种工程成本低、施工周期短、施工简易、施工质量高的道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法。

本发明是通过如下技术方案实现的： 

一种道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法，其特征是：采用反推挤滑模摊铺机制模，行走、挤压和转向等均采用全液压驱动，将人工制模变为机械制模，在成型模具前面安装有锤头装置，锤头做活塞式往复运动，将水泥混凝土按一定周期推入成型模具，挤压成型侧模，机器依靠锤头对水泥混凝土的反作用力前进，选用高精度传感器在系统中实现转向、找平自动控制；包括以下步骤：

（1）、测量放线：对底基层进行质量检查后，清除表面浮土及其它杂物，测设道路中线、边线，布设水准点，校测与工程衔接的已建道路、构筑物等平面位置和高程，用白灰撒出边线作为侧模摊铺范围的明显标记；

（2）、挂控制线：根据测量数据和放线位置挂高程和方向控制线；

（3）、侧模摊铺机就位、调整：调整摊铺机位置，使模板两侧位于所撒白灰线位置，将四个支撑轮高度调节至工作状态，使机身与地面夹角30°≥α≥10°之间，此时手动调节横坡油缸使横坡轮与地面接触即可，将集成传感器固定在仪器支架上，装上传感器方向杆，开机调整传感器横杆，将横坡传感器调整到平衡点，拧紧横杆的紧固螺丝，装上传感器滑弓，使滑弓横杆置于钢丝上，开机调整传感器竖杆，将纵坡传感器调整到平衡点上；

（4）、检验、校核：确认钢丝线的高程是否变动，摊铺机的模板位置是否准确，方向是否与钢丝线平行；

（5）、混凝土拌合；

（6）、摊铺：混凝土运到施工现场后，人工向侧模滑模机料斗送料，摊铺速度要均匀，摊铺应连续，随时检测摊铺后的标高，出现误差后马上补救，及时清除大块凝结块，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补；

（7）、高程和强度检验；

（8）、做胀缝和雨水口；

（9）、覆盖、养护：用塑料布覆盖，24h后，如干燥，彻底湿润覆盖物。

一种道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法，其特征是：道路基层上划设有道路基层设计中线，道路基层设计中线外侧分别划设有道路基层边线、摊铺控制线和施工作业面边线，侧模摊铺机沿道路基层边线内侧行进，侧模摊铺机后端设置有上料料斗，上料料斗连接有侧模模具，侧模模具后制出成型侧模，侧模摊铺机前端安装有电脑控制平台和横梁，横梁连接有行走电脑，行走电脑沿摊铺控制线行走。

所述道路基层边线与摊铺控制线之间距离为30cm，道路基层边线与施工作业面边线之间距离为50cm，成型侧模宽度为30cm。

本发明的有益效果是：采用路缘石滑模摊铺机进行道路基层侧模滑模施工，大幅度提高了水稳基层和沥青面层边部的平整度、压实度，有效避免了施工过程中基层的局部铣刨，节省了基层混合料，减少了侧模施工过程中的材料和机械消耗，降低了工程成本，大大缩短了侧模施工工期；具有施工简易，建设成本低，施工周期短等特点；经过多年的工程实践证明，道路基层侧模滑模施工工法与传统施工工艺相比能有效改善工期长、耗费大量人力物力、侧模质量不易控制等弊端。 

（四）        附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的平面布置示意图；

图中，1道路基层设计中线，2道路基层边线，3摊铺控制线，4施工作业面边线，5侧模摊铺机，6上料料斗，7侧模模具，8成型侧模，9电脑控制平台，10横梁，11行走电脑。

（五）        具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括道路基层，道路基层上划设有道路基层设计中线1，道路基层设计中线1外侧分别划设有道路基层边线2、摊铺控制线3和施工作业面边线4，侧模摊铺机5沿道路基层边线2内侧行进，侧模摊铺机5后端设置有上料料斗6，上料料斗6连接有侧模模具7，侧模模具7后制出成型侧模8，侧模摊铺机5前端安装有电脑控制平台9和横梁10，横梁10连接有行走电脑11，行走电脑11沿摊铺控制线3行走。

采用本发明的道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法，道路基层混凝土侧模施工，采用反推挤滑模摊铺机制模，行走、挤压和转向等均采用全液压驱动，将人工制模变为机械制模，大幅提高了施工效率。 在成型模具前面安装有锤头装置，锤头做活塞式往复运动，将水泥混凝土按一定周期推入成型模具，挤压成型侧模，机器依靠锤头对水泥混凝土的反作用力前进。实现了混凝土侧模施工工艺的机械化，做到了道路基层混凝土侧模滑模施工。选用高精度传感器在系统中实现转向、找平自动控制，减少了人为误差，使道路基层平整度和立沿石直顺度、顶面高程有了更大提高。

采用本发明的道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法，实现过程为：

施工准备

1、下承层经各方验收合格。

2、准备施工用水泥混凝土，符合施工要求。

3、采用全站仪测设、校核道路基层混凝土侧模控制桩，直线段桩距不大于10m，曲线段不大于5m。

4、采用水准仪测量道路基层混凝土侧模控制桩高程，根据设计高程计算每一控制桩处道路基层混凝土侧模顶面高程。

施工程序及方法

1、测量放线  

1 开工前对底基层进行质量检查，清除表面浮土及其它杂物，测设道路中线、边线、布设水准点，校测与本工程衔接的已建道路、构筑物等平面位置和高程。

1） 水准点布设

水准点沿道路两侧进行布设，以100米建临时水准点，选点应在稳固，视野开阔，通视良好，不易被碰撞的位置，且应满足施工测量使用。

2）测设侧模边线

依据设计交桩成果表、设计图纸、技术交底以及已测设的道路中心线进行测设侧模边线。

边桩位于路基设计宽度加宽50cm处，以保证滑模摊铺机的行进不受阻碍。

在侧模的起点、终点、平面折点、纵向折点、直线段控制点测设边桩。

边桩按每5—20m点和曲线起止点等控制点测设。

注：因侧模机摊铺时需在边桩上挂钢丝线控制高程、直顺度，所以边桩易采用长度50-80cmΦ14钢筋制作的钢钎。                   

对水准点、导线点放线应及时进行复测,并填写记录。

2高程测量

边桩布设完毕经检验位置正确、布设牢固后，依据设计图纸、施工方案、技术交底要求进行高程测量，测量各桩点底部高程，通过与设计高程比对计算出侧模摊铺高度，并形成记录。

3用白灰撒出边线作为侧模摊铺范围的明显标记，以满足施工需要。

2、挂控制线

测量放线完成后，根据测量数据和放线位置挂高程和方向控制线。

1 在道路基层各高程控制边桩外侧50cm(尺寸要一致)处设一钢钎作为控制线的支撑。

2 根据测量数据利用水平尺和小钢尺确定控制线在钢钎上的位置。

3 将控制线固定在钢钎的指定位置。                  

3、混凝土侧模机就位、调整

挂线完成后侧模机调整就位，并将侧模摊铺机的各种零部件按要求安装完毕。侧模摊铺机相关组件安装完成后要进行高程检验、电脑调试、校核以保证摊铺机行进过程中的高程及方向调节灵敏有效。

1 就位  

人工调整摊铺机位置，使模板两侧位于所撒白灰线位置。

2 调整

1）将四个支撑轮高度调节至工作状态，使机身与地面夹角30°≥α≥10°之间，此时手动调节横坡油缸使横坡轮与地面接触即可，该轮在路基平整的情况下无需受力。

2）将集成传感器固定在仪器支架上。

3）装上传感器方向杆，开机调整传感器横杆，将横坡传感器调整到平衡点，拧紧横杆的紧固螺丝。

4）装上传感器滑弓，使滑弓横杆置于钢丝上，开机调整传感器竖杆，将纵坡传感器调整到平衡点上。

4、检验、校核                                       

摊铺机就位调整好之后，需要再确认下钢丝线的高程是否变动，摊铺机的模板位置是否准确，方向是否与钢丝线平行等，如有问题应及时进行纠正。

5、混凝土拌合

1 混凝土配合比

经过试验确定，施工配合比数据如下：

混凝土设计标号:≥20MPa

水泥标号:山水牌42.5R

水泥：石屑粉（0-5mm）：黄砂（中砂）：水=1:3:2:0.67（质量比）

2 混凝土拌和场地

混凝土拌和必须采用机械拌和。搅拌站应合理布置拌和机、砂石、水泥等材料的堆放地点。力求提高拌和机生产率。搅拌机的容量应根据工程量的大小和施工进度配置。

拌制混凝土的供料系统应采用地磅的计量方法，在每天拌和前，应按混凝土配合比要求对水泥、水、和各种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测量砂石料的含水量，以调整拌制时的实际用水量），经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：±2%；粗细集料：±3%。每天应至少检查两次材料量测的精确度，每半天检查两次混凝土的塌落度。

搅拌机的装料顺序为：砂、水泥、石屑。进料后边搅拌边加水。

6、摊铺

1 材料运输

将预拌混凝土尽快运到铺筑现场，根据天气情况及运距长短情况，混凝土采取覆盖以防水份过分损失。

2 上料

混凝土运到施工现场后，人工向侧模滑模机料斗送料。

3 摊铺过程

1） 根据施工方案，摊铺前应将路基清扫干净，使之保持湿润(用水车洒水)。

2）摊铺速度要均匀，摊铺应连续，尽量避免停机现象，否则将大大影响平整度。

3） 设一名测量员随时检测摊铺后的标高，出现误差后马上采取补救措施。摊铺时如发现大块凝结块应及时将其清除，并派专人对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀。

4）混凝土搅拌后3h内全部摊铺完成，没用完的余料不再使用。

7、检验

1  高程

摊铺完成后及时采用水平尺或水准仪对成型的侧模高程进行检测，拿出检测数据，确认施工工艺的实际效果。

2  强度

试验员应盯在施工现场，对砼侧模应及时留砼试块进行养护，做抗压试验。

8、做胀缝、雨水口                                     

每隔15～20m做一个20mm宽的胀缝，用切割机切割制成。在侧模底部做雨水口，即用一拱形工具支撑侧模正面，从背面用钻头钻出一个直径约3cm的孔，以便能将路面积水排除。

9 、覆盖、养护

用塑料布覆盖。24h后，如干燥，彻底湿润覆盖物，辅助养护。

采用本发明的道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法，适用于道路基层摊铺与立沿石安装施工。

采用本发明的道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法，具体施工步骤如下：下承层验收合格→测量放线→挂控制线→侧模摊铺机就位、调整→检验、校核→混凝土拌合→摊铺→高程和强度检测→做胀缝和雨水口→覆盖、养护。

采用本发明的道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法，在济南市西客站片区市政工程（一期）核心区道路工程BT项目二标段、济南市西客站片区一期市政工程、济南市西客站片区市政工程二期I标I合同段工程中得到应用，取得了良好效果，在城市道路工程基层的施工中具有推广价值。

Claims (3)

1.一种道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法，其特征是：采用反推挤滑模摊铺机制模，行走、挤压和转向等均采用全液压驱动，将人工制模变为机械制模，在成型模具前面安装有锤头装置，锤头做活塞式往复运动，将水泥混凝土按一定周期推入成型模具，挤压成型侧模，机器依靠锤头对水泥混凝土的反作用力前进，选用高精度传感器在系统中实现转向、找平自动控制；包括以下步骤：

（1）、测量放线：对底基层进行质量检查后，清除表面浮土及其它杂物，测设道路中线、边线，布设水准点，校测与工程衔接的已建道路、构筑物等平面位置和高程，用白灰撒出边线作为侧模摊铺范围的明显标记；

（2）、挂控制线：根据测量数据和放线位置挂高程和方向控制线；

（3）、侧模摊铺机就位、调整：调整摊铺机位置，使模板两侧位于所撒白灰线位置，将四个支撑轮高度调节至工作状态，使机身与地面夹角30°≥α≥10°之间，此时手动调节横坡油缸使横坡轮与地面接触即可，将集成传感器固定在仪器支架上，装上传感器方向杆，开机调整传感器横杆，将横坡传感器调整到平衡点，拧紧横杆的紧固螺丝，装上传感器滑弓，使滑弓横杆置于钢丝上，开机调整传感器竖杆，将纵坡传感器调整到平衡点上；

（4）、检验、校核：确认钢丝线的高程是否变动，摊铺机的模板位置是否准确，方向是否与钢丝线平行；

（5）、混凝土拌合；

（6）、摊铺：混凝土运到施工现场后，人工向侧模滑模机料斗送料，摊铺速度要均匀，摊铺应连续，随时检测摊铺后的标高，出现误差后马上补救，及时清除大块凝结块，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补；

（7）、高程和强度检验；

（8）、做胀缝和雨水口；

（9）、覆盖、养护：用塑料布覆盖，24h后，如干燥，彻底湿润覆盖物。

2.根据权利要求1所述的道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法，其特征是：道路基层上划设有道路基层设计中线（1），道路基层设计中线（1）外侧分别划设有道路基层边线（2）、摊铺控制线（3）和施工作业面边线（4），侧模摊铺机（5）沿道路基层边线（2）内侧行进，侧模摊铺机（5）后端设置有上料料斗（6），上料料斗（6）连接有侧模模具（7），侧模模具（7）后制出成型侧模（8），侧模摊铺机（5）前端安装有电脑控制平台（9）和横梁（10），横梁（10）连接有行走电脑（11），行走电脑（11）沿摊铺控制线（3）行走。

3.根据权利要求2所述的道路基层混凝土侧膜滑膜施工方法，其特征是：所述道路基层边线（2）与摊铺控制线（3）之间距离为30cm，道路基层边线（2）与施工作业面边线（4）之间距离为50cm，成型侧模（8）宽度为30cm。