CN103100767A - 自动攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供自动攻牙机,自动攻牙机,包括工作台、设在工作台上的至少一条攻牙系统,所述攻牙系统包括设在工作台侧边的预储工件的振动盘、连接振动盘和工作台的送料轨道、设在工作台上的攻牙机、设在工作台上用于将送料轨道上的工件送入攻牙机进行攻牙操作的送料机构。采用两个攻牙系统,一台机器可以同时加工多个工件,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,显著节约劳动力成本,结构合理,简便易用,自动化程度高,使用方便,工作效率高,性价比极高,精度高,提高了成品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,具体涉及自动攻牙机。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,在五金制品制造领域应用广泛,以往的攻牙机械设备,绝大多数为人工手动操作的传统设备,这些设备的缺点是:需要人工逐个操作加工,对于大批量生产的产品来说,逐个操作的方式费时费力不说,生产效率过低导致产品不能及时完工,增加了生产成本。而且结构复杂,操作步骤繁琐,增加运作成本,难以满足自动化流水线生产的要求,另外,复杂的结构不便于维修,易出错,精度不高,次品率高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供自动攻牙机,结构简单,使用方便,工作效率高,精度高,节约劳动力。
为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:自动攻牙机,包括工作台、设在工作台上的至少一条攻牙系统,所述攻牙系统包括设在工作台侧边的预储工件的振动盘、连接振动盘和工作台的送料轨道、设在工作台上的攻牙机、设在工作台上用于将送料轨道上的工件送入攻牙机进行攻牙操作的送料机构。
作为优选,所述送料机构包括设在送料轨道尾端的与送料轨道垂直的第一送料槽、设在第一送料槽尾端的与第一送料槽垂直的第二送料槽、设在第一送料槽头部将送料轨道上的工件推入第一送料槽的第一送料气缸、设在第二送料槽头部将第一送料槽内的工件推入第二送料槽的第二送料气缸,所述攻牙机设在第二送料槽的上方。通过采用这种设置,可以实现将工件运送到攻牙机下部进行攻牙操作。
作为优选,所述第一送料气缸头部设有第一推进块,所述第一推进块上设有装入送料轨道上的工件的凹槽,所述第二送料气缸头部设有将凹槽内的工件推入到第二送料槽内的第二推进块。通过采用这种设置,可以方便运送工件。
作为优选,所述第一送料气缸和第二送料气缸上均设有用于感应工件感应器。通过采用这种设置,可以对工件进行定位,当工件运送到某一位置时感应器接受信号,驱动气缸推动活塞运动。
作为优选,所述攻牙系统采用两条,所述攻牙机头部采用两个攻牙头。通过采用这种设置,可以两边同时进行攻牙操作,提高工作效率。
作为优选,所述攻牙机通过支撑轴连接在工作台上,所述攻牙头上设有滑接在支撑轴上的半圆弧环。通过采用这种设置,可以对攻牙机进行限位,避免错位,影响正常攻牙。
作为优选,所述的工作台下部设有油箱,所述工作台上设有与油箱连通的用于对工件喷油的喷嘴。通过采用这种设置,可以对物料进行润滑,减少摩擦。
作为优选,所述工作台上设有控制攻牙系统工作的控制箱。通过采用这种设置,可以通过控制盒进行调节控制,操作方便,使用安全。
有益效果:
本发明采用上述技术方案提供自动攻牙机,采用两个攻牙系统,一台机器可以同时加工多个工件,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,显著节约劳动力成本,结构合理,简便易用,自动化程度高,使用方便,工作效率高,性价比极高,精度高,提高了成品的合格率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第一气缸推杆收缩状态示意图;
图3为本发明第一气缸推杆拉伸状态示意图。
具体实施方式
如图1—3所示,自动攻牙机,包括工作台1、设在工作台1上的至少一条攻牙系统,所述攻牙系统包括设在工作台1侧边的预储工件的振动盘2、连接振动盘2和工作台1的送料轨道3、设在工作台1上的攻牙机4、设在工作台1上用于将送料轨道3上的工件送入攻牙机4进行攻牙操作的送料机构。所述送料机构包括设在送料轨道3尾端的与送料轨道3垂直的第一送料槽5、设在第一送料槽5尾端的与第一送料槽5垂直的第二送料槽6、设在第一送料槽5头部将送料轨道3上的工件推入第一送料槽5的第一送料气缸7、设在第二送料槽6头部将第一送料槽5内的工件推入第二送料槽6的第二送料气缸8,所述攻牙机4设在第二送料槽6的上方。所述第一送料气缸5头部设有第一推进块9,所述第一推进块9上设有装入送料轨道3上的工件的凹槽10,所述第二送料气缸6头部设有将凹槽10内的工件推入到第二送料槽6内的第二推进块11。所述第一送料气缸7和第二送料气缸8上均设有用于感应工件感应器12。所述攻牙系统采用两条,所述攻牙机4头部采用两个攻牙头13。所述攻牙机4通过支撑轴14连接在工作台1上,所述攻牙头13上设有滑接在支撑轴14上的半圆弧环15。所述的工作台1下部设有油箱16,所述工作台1上设有与油箱16连通的用于对工件喷油的喷嘴17。所述工作台1上设有控制攻牙系统工作的控制箱18。
实际工作时,只要把待加工的工件毛坯放入振动盘2中,振动盘2中的工件在振动的过程中落入送料轨道3被运送到工作台1上,送料过程中,当工件由送料轨道3落入第一推进块9的凹槽10时,设在第一送料气缸7上的感应器12接受到信号,驱动第一送料气缸7推动第一推进块9带动工件沿着第一送料槽5运动,当工件到达第一送料槽5上位于第二送料气缸8的前端时,位于第二送料气缸8上的感应器12接收信号驱动第二送料气缸8驱动第二推进块11运动从而带动工件移动进第二送料槽6,将工件运送到攻牙机4下方进行攻牙,攻牙完成后落料。整个加工工作过程中,自动定位,自动运动,自动攻牙,自动卸料,自动化程度非常高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.自动攻牙机,包括工作台(1)、设在工作台(1)上的至少一条攻牙系统,其特征在于:所述攻牙系统包括设在工作台(1)侧边的预储工件的振动盘(2)、连接振动盘(2)和工作台(1)的送料轨道(3)、设在工作台(1)上的攻牙机(4)、设在工作台(1)上用于将送料轨道(3)上的工件送入攻牙机(4)进行攻牙操作的送料机构。
2.根据权利要求1所述的自动攻牙机,其特征在于:所述送料机构包括设在送料轨道(3)尾端的与送料轨道(3)垂直的第一送料槽(5)、设在第一送料槽(5)尾端的与第一送料槽(5)垂直的第二送料槽(6)、设在第一送料槽(5)头部将送料轨道(3)上的工件推入第一送料槽(5)的第一送料气缸(7)、设在第二送料槽(6)头部将第一送料槽(5)内的工件推入第二送料槽(6)的第二送料气缸(8),所述攻牙机(4)设在第二送料槽(6)的上方。
3.根据权利要求2所述的自动攻牙机,其特征在于:所述第一送料气缸(5)头部设有第一推进块(9),所述第一推进块(9)上设有装入送料轨道(3)上的工件的凹槽(10),所述第二送料气缸(6)头部设有将凹槽(10)内的工件推入到第二送料槽(6)内的第二推进块(11)。
4.根据权利要求2所述的自动攻牙机,其特征在于:所述第一送料气缸(7)和第二送料气缸(8)上均设有用于感应工件感应器(12)。
5.根据权利要求1所述的自动攻牙机,其特征在于:所述攻牙系统采用两条,所述攻牙机(4)头部采用两个攻牙头(13)。
6.根据权利要求1所述的自动攻牙机,其特征在于:所述攻牙机(4)通过支撑轴(14)连接在工作台(1)上,所述攻牙头(13)上设有滑接在支撑轴(14)上的半圆弧环(15)。
7.根据权利要求1所述的自动攻牙机,其特征在于:所述的工作台(1)下部设有油箱(16),所述工作台(1)上设有与油箱(16)连通的用于对工件喷油的喷嘴(17)。
8.根据权利要求1所述的自动攻牙机,其特征在于:所述工作台(1)上设有控制攻牙系统工作的控制箱(18)。
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