CN103082161A - 双梅果酱的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双梅果酱的加工方法，包括以下步骤：A)原料预处理；B)护色处理；C)均质；D)浓缩：通过真空浓缩方法，浓缩成果浆，浓缩完成后，迅速将酱体加热至95℃，进行酱体杀菌；E)灌装及密封：酱体温度85度以上时，灌满经过热水处理过的玻璃瓶；F)杀菌冷却：常压杀菌：即10±1min/100℃，最后冷却至室温，成品。通过上述方式，本发明由于本加工方法过程中未添加任何含糖物质，具有低糖的特性，所以适合所有人群使用。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域，特别是涉及一种双梅果酱的加工方法。
背景技术
杨梅(Re天 bayhany )是营养丰富的传统水果, 含有16种氨基酸、柠檬酸、维生素、矿物质等。《本草纲目》记载: 杨梅有“生津、止渴、调五脏、涤肠胃、除烦馈恶气”的功效。青梅不不仅具有食用价值。还有一定的药用价值。据《本草纲目》记载，乌梅（炮制后的青梅）味酸、性温、平涩、无毒、可下气，除热、消烦，安心，止肢体痛，去青黑痣，补筋脉，止下痢。而杨梅和青梅的双梅果酱目前市场上还没有。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种双梅果酱的加工方法，由于本加工方法过程中未添加任何含糖物质，具有低糖的特性，所以适合所有人群使用。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双梅果酱的加工方法，包括以下步骤：
A)、原料预处理：
选择新鲜、色泽红润，无腐烂变质的杨梅果实，用淡盐水浸泡，然后采用流水清洗，得到干净的原料杨梅，部分挤压去核，对去核的果肉进行打浆研磨处理，得到细腻的原汁杨梅浆液；
同样选取成熟、新鲜无霉变的青梅，用流水清洗干净，去核，打浆，煮沸5±1min，待用；
B)、护色处理：新鲜青梅清洗后，用0.1%的异抗坏血酸、0.05%N-甲酰-L-半胱氨酸、0.5%柠檬酸、0.1%的焦亚硫酸钠混合液浸泡20min，以保护其色泽，同时防止褐变而影响产品品质；
C)、均质：按照配方，将食盐、杨梅果浆、青梅果酱，充分搅拌均匀，使其完全混合溶解；
D)、浓缩：通过真空浓缩方法，浓缩成果浆，浓缩完成后，迅速将酱体加热至95℃，进行酱体杀菌；
E)、灌装及密封：酱体温度85度以上时，灌满经过热水处理过的玻璃瓶；
F)、杀菌冷却：常压杀菌：即10±1min/100℃，最后冷却至室温—成品。
优选的是，所述步骤D）中的浓缩方法是真空浓缩方法，先浓缩杨梅果浆，然后在浓缩过程中缓慢加入青梅，这样可以控制转化糖的含量，避免造成产品出现“流汤”现象，从而延长保质期；
浓缩温度：48±1℃，浓缩压力：10-13Pa，浓缩时间：35±1min，浓缩终点：固形物达到45%左右；
浓缩一半时，添加0.5%的维生素C—用来降低氧化酶的活性，防止变色，减少产品维生素C的损失；
在固形物达到40%左右时，添加0.4%的提前用热水溶解调匀的卡拉胶；
最后，在浓缩结束前，加入0.2%左右的柠檬酸，将果酱的酸度调节至3.0-3.1；
浓缩完成后，迅速将酱体加热至95℃，进行酱体杀菌。
优选的是，所述步骤E）中的封罐温度维持在82度左右。
本发明的有益效果是：本发明双梅果酱的加工方法，本加工方法过程中未添加任何含糖物质，具有低糖的特性，所以适合所有人群使用。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
1）、原料预处理：选择新鲜、色泽红润，无腐烂变质的杨梅果实，用淡盐水浸泡，然后采用流水清洗，得到干净的原料杨梅；部分挤压去核，对去核的果肉进行打浆研磨处理，得到细腻的原汁杨梅浆液；
同样选取成熟、新鲜无霉变的青梅，用流水清洗干净，去核，打浆，煮沸5±1min，待用；
2）、护色处理：新鲜青梅清洗后，用0.1%的异抗坏血酸、0.05%N-甲酰-L-半胱氨酸、0.5%柠檬酸、0.1%的焦亚硫酸钠混合液浸泡20min，以保护其色泽，同时防止褐变而影响产品品质；
3）、均质：按照配方，将食盐、杨梅果浆、青梅果酱，充分搅拌均匀，使其完全混合溶解；
4）、浓缩：
采用真空浓缩方法，先浓缩杨梅果浆，然后在浓缩过程中缓慢加入青梅—这样可以控制转化糖的含量，避免造成产品出现“流汤”现象，从而延长保质期；
浓缩温度：48±1℃、浓缩压力：10-13Pa、浓缩时间：35±1min、浓缩终点：固形物达到45%左右；
浓缩一半时，添加0.5%的维生素C—用来降低氧化酶的活性，防止变色，减少产品维生素C的损失；
在固形物达到40%左右时，添加0.4%的提前用热水溶解调匀的卡拉胶；
最后，在浓缩结束前，加入0.2%左右的柠檬酸，将果酱的酸度调节至3.0-3.1；
浓缩完成后，迅速将酱体加热至95℃，进行酱体杀菌；
5）、灌装及密封：
灌酱时，酱体温度85度以上，灌满经过热水处理过的玻璃瓶，以免影响罐头真空度；
封罐温度维持在82度左右；
6）、杀菌冷却，常压杀菌：10±1min/100℃，最后冷却至室温，制成成品。
本发明双梅果酱的加工方法，本加工方法过程中未添加任何含糖物质，具有低糖的特性，所以适合所有人群使用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种双梅果酱的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
A)、原料预处理：
选择新鲜、色泽红润，无腐烂变质的杨梅果实，用淡盐水浸泡，然后采用流水清洗，得到干净的原料杨梅，部分挤压去核，对去核的果肉进行打浆研磨处理，得到细腻的原汁杨梅浆液；
同样选取成熟、新鲜无霉变的青梅，用流水清洗干净，去核，打浆，煮沸5±1min，待用；
B)、护色处理：新鲜青梅清洗后，用0.1%的异抗坏血酸、0.05%N-甲酰-L-半胱氨酸、0.5%柠檬酸、0.1%的焦亚硫酸钠混合液浸泡20min，以保护其色泽，同时防止褐变而影响产品品质；
C)、均质：按照配方，将食盐、杨梅果浆、青梅果酱，充分搅拌均匀，使其完全混合溶解；
D)、浓缩：通过真空浓缩方法，浓缩成果浆，浓缩完成后，迅速将酱体加热至95℃，进行酱体杀菌；
E)、灌装及密封：酱体温度85度以上时，灌满经过热水处理过的玻璃瓶；
F)、杀菌冷却：常压杀菌：即10±1min/100℃，最后冷却至室温，成品。
2.根据权利要求1所述的双梅果酱的加工方法，其特征在于：所述步骤D）中的浓缩方法是真空浓缩方法，先浓缩杨梅果浆，然后在浓缩过程中缓慢加入青梅，这样可以控制转化糖的含量，避免造成产品出现“流汤”现象，从而延长保质期；
浓缩温度：48±1℃，浓缩压力：10-13Pa，浓缩时间：35±1min，浓缩终点：固形物达到45%左右；
浓缩一半时，添加0.5%的维生素C—用来降低氧化酶的活性，防止变色，减少产品维生素C的损失；
在固形物达到40%左右时，添加0.4%的提前用热水溶解调匀的卡拉胶；
最后，在浓缩结束前，加入0.2%左右的柠檬酸，将果酱的酸度调节至3.0-3.1；
浓缩完成后，迅速将酱体加热至95℃，进行酱体杀菌。
3.根据权利要求1所述的双梅果酱的加工方法，其特征在于：所述步骤E）中的封罐温度维持在82度左右。
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