CN103081823B - 农畜产品的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种农畜产品的清洗装置。在清洗装置（ECM）中设置有鸡蛋输入部（EIP）、清洗部（CP）、干燥部（DP）及鸡蛋输出部（EOP）。清洗部（CP）采用多段构造，第一清洗部（CP1）、第二清洗部（CP2）及第三清洗部（CP3）以倾斜方向彼此相反的方式倾斜，且沿上下方向配置。按照第一清洗部（CP1）、第二清洗部（CP2）及第三清洗部（CP3）的顺序输送的鸡蛋由按照第三清洗部（CP3）、第二清洗部（CP2）及第一清洗部（CP1）的顺序流过来的、作为清洗液的热水进行清洗。

Description

农畜产品的清洗装置

技术领域

本发明涉及一种农畜产品的清洗装置，特别是涉及一种在上下方向配置有多个一边输送鸡蛋等农畜产品一边进行清洗的清洗部的农畜产品的清洗装置。

背景技术

在鸡舍中产出的鸡蛋被运到对鸡蛋进行挑选并包装的GP中心（GradingandPackagingCenter），并在GP中心的输送线上的规定位置被划分为例如6列等规定的列。被划分后的鸡蛋被输送至清洗装置，实施规定的清洗处理与干燥处理，之后向下一工序输出。

在此，作为这种清洗装置的一例，对在专利文献1（日本实公昭53－046234号公报（注册实用新型第1288954号））中公开的清洗装置进行说明。在该清洗装置中，设置有用于输送鸡蛋的输送通路，在该输送通路上形成有流水槽状的多个条，以使得被划分后的鸡蛋在原状态下输送。输送通路配置为以鸡蛋的输送方向的上游侧较低且下游侧高的方式倾斜。另外，在输送通路的上方配置有清洗用的刷子。而且，在倾斜方向上的高侧的输送路径的上方设置有朝向输送通路供给清洗用的热水的热水供给口。

在这种清洗装置中，从热水供给口排出的热水从输送通路的倾斜方向上的高侧朝向低侧流过流水槽状的输送通路。鸡蛋在从倾斜方向上的低侧朝向高侧输送的期间，一边浸于从倾斜方向上的高侧朝向低侧流动的热水中一边被刷子等清洗。对清洗后的鸡蛋实施干燥处理并向下一工序送出。

在以往的农畜产品的清洗装置中，存在下述问题点。若欲利用刷子可靠地除去附着于鸡蛋等的污物等，则需要预先使鸡蛋等充分地浸泡在热水中。另一方面，由于需要在GP中心中处理大量的鸡蛋，因此对于清洗装置也要求提高处理能力。

可是，若欲通过提高输送速度来提高清洗装置的处理能力，则无法使一边浸于热水中一边在输送通路中输送的鸡蛋等充分地浸泡在热水中，进而无法利用刷子除去附着于鸡蛋等的污物等。因此，为了避免这种问题，需要通过设定较长的输送通路来确保浸渍时间。其结果，存在清洗装置所占有的面积增加的问题点。

发明内容

本发明是为了解决上述问题点而完成的，其目的在于提供一种可实现占有面积的减少的农畜产品的清洗装置。

本发明的清洗装置是一边输送农畜产品一边对该农畜产品进行清洗的农畜产品的清洗装置，具备用于输入农畜产品的输入部、用于输出农畜产品的输出部、输送部以及多个清洗部。输送部朝向输出部输送被输入到输入部的农畜产品。多个清洗部分别包含一边输送农畜产品一边对该农畜产品进行清洗的输送通路，且沿上下方向配置。在多个清洗部中的、在上下方向上相邻的一个清洗部与另一个清洗部中，一个清洗部的一个输送通路与另一个清洗部的另一个输送通路分别以倾斜方向彼此相反的方式倾斜。在一个清洗部中，从一个输送通路的倾斜方向上的低侧朝向高侧输送的农畜产品由从一个输送通路的倾斜方向上的高侧朝向低侧流动的规定的清洗液进行清洗。在另一个清洗部中，经由一个清洗部从另一个输送通路的倾斜方向上的低侧朝向高侧输送的农畜产品由从另一个输送通路的倾斜方向上的高侧朝向低侧流动的另一种规定的清洗液进行清洗。

根据本发明的清洗装置，在沿上下方向配置的多个清洗部中的、在上下方向上相邻的一个清洗部与另一个清洗部中，一个清洗部的一个输送通路与另一个清洗部的另一个输送通路分别以倾斜方向彼此相反的方式倾斜。由此，能够在不扩大清洗装置所占有的面积的前提下充分地清洗农畜产品。

根据基于以下附图而理解的本发明所涉及的详细说明可明确得知本发明的上述及其他目的、特征、情况及优点。

附图说明

图1是简要示出本发明的实施方式1的清洗装置的构造的侧视图。

图2是在该实施方式中示出清洗部中的第一波纹板、第二波纹板及第三波纹板的配置关系的立体图。

图3是在该实施方式中示出波纹板的构造的局部剖视立体图。

图4是在该实施方式中示出输送机构的局部剖视立体图。

图5是在该实施方式中示出输送管的立体图。

图6是在该实施方式中示出传送链与链引导件的局部立体图。

图7是在该实施方式中示出折回部及其周边的局部立体图。

图8是在该实施方式中示出图7所示的虚线框A内的局部放大立体图。

图9是在该实施方式1示出折回部及其周边的局部侧视图。

图10是在该实施方式中示出折回部中的鸡蛋的位置关系的局部剖视图。

图11是在用于该实施方式中对清洗装置的动作进行说明的侧视图。

图12是在该实施方式中示出在清洗部中的第一波纹板、第二波纹板及第三波纹板上流动的热水的立体图。

图13是在该实施方式中示出鸡蛋在第一清洗部中被清洗的情况的局部剖视立体图。

图14是在该实施方式中示出从第一清洗部经由折回部朝向第二清洗部输送的鸡蛋的局部立体图。

图15是在该实施方式中示出鸡蛋在第二清洗部中被清洗的情况的局部剖视立体图。

图16是在该实施方式中示出从第二清洗部经由折回部朝向第三清洗部输送的鸡蛋的局部立体图。

图17是在该实施方式中示出鸡蛋在第三清洗部中被清洗的状态的局部剖视立体图。

图18是简要示出本发明的实施方式2的清洗装置的构造的侧视图。

图19是在该实施方式中示出输送机构的局部剖视立体图。

图20是在该实施方式中示出按压挡块的立体图。

图21是在该实施方式中示出折回部及其周边的局部立体图。

图22是在该实施方式中示出折回部及其周边的局部侧视图。

图23是用于在该实施方式中对清洗装置的动作进行说明的侧视图。

图24是在该实施方式中示出鸡蛋在第一清洗部中被清洗的情况的局部剖视立体图。

图25是在该实施方式中示出从第一清洗部经由折回部朝向第二清洗部输送的鸡蛋的局部立体图。

图26是在该实施方式中示出鸡蛋在第二清洗部中被清洗的情况的局部剖视立体图。

图27是在该实施方式中示出从第二清洗部经由折回部朝向第三清洗部输送的鸡蛋的局部立体图。

图28是在该实施方式中示出鸡蛋在第三清洗部中被清洗的状态的局部剖视立体图。

图29是在该实施方式中示出传送链的拐点部分的局部侧视图。

具体实施方式

实施方式1

作为本发明的实施方式1的农畜产品的清洗装置，对鸡蛋的清洗装置的一例进行说明。

如图1所示，在清洗装置ECM中设置有用于收纳从前一工序输送来的鸡蛋的鸡蛋输入部EIP、一边输送被输入的鸡蛋一边对其进行清洗的清洗部CP、对被清洗后的鸡蛋去除水分的干燥部DP、以及向下一工序送出去除水分完成后的鸡蛋的鸡蛋输出部EOP。另外，作为朝向鸡蛋输出部EOP输送收纳在鸡蛋输入部EIP内的鸡蛋的输送机构（输送部），安装有构成履带的传送链CC和输送用管PP（参照图4）等。传送链CC经由电动机、带及链轮（均未图示）等而被驱动。

接着，对清洗部CP进行详细说明。清洗部CP采用多段（多层）构造，在上下方向配置有第一清洗部CP1、第二清洗部CP2及第三清洗部CP3作为清洗部CP。如后所述，在第一清洗部CP1与第二清洗部CP2中进行预清洗，在第三清洗部CP3中进行正式清洗。在第一清洗部CP1、第二清洗部CP2及第三清洗部CP3中，分别配置有波纹板TB（第一波纹板TB1、第二波纹板TB2、第三波纹板TB3）作为输送鸡蛋的通路。

如图2所示，在该波纹板TB（第一波纹板TB1、第二波纹板TB2、第三波纹板TB3）上形成有一边输送鸡蛋一边供作为清洗液的热水流动的流水槽。如图3所示，在波纹板TB上形成有板状的底面部BT与斜面部SL作为流水槽。斜面部SL从底面部BT朝向与输送方向大致正交的一侧与另一侧倾斜。底面部BT承担实质上承受鸡蛋EG的重力的作用。斜面部SL承担相对于支承于底面部BT的部分对鸡蛋EG的位于圆端侧或尖端侧的规定部分进行支承的作用。通过采用这种构造，能够一边将鸡蛋EG的长轴保持为与输送用管PP大致平行一边输送鸡蛋EG。另外，在该波纹板TB中，作为一例，形成有六个流水槽。

如图1及图2所示，第一波纹板TB1、第二波纹板TB2及第三波纹板TB3分别配置为，鸡蛋的输送方向（参照箭头TV）的下游侧比输送方向的上游侧高。第二清洗部CP2的第二波纹板TB2配置为朝与第一清洗部CP1的第一波纹板TB1的倾斜方向相反的方向倾斜。另外，第三清洗部CP3的第三波纹板TB3配置为朝与第二清洗部CP2的第二波纹板TB2的倾斜方向相反的方向倾斜。

第一波纹板TB1的倾斜方向上的高侧与第二波纹板TB2的倾斜方向上的低侧借助折回部TP而连接。在第一清洗部CP1中输送来的鸡蛋借助折回部TP使其输送方向大致反转，而朝向第二清洗部CP2输送。另外，第二波纹板TB2的倾斜方向上的高侧与第三波纹板TB3的倾斜方向上的低侧借助折回部TP而连接。在第二清洗部CP2中输送来的鸡蛋借助折回部TP使其输送方向大致反转，朝向第三清洗部CP3输送。

在第一波纹板TB1、第二波纹板TB2及第三波纹板TB3的上方分别配置有一边进行输送一边去除附着于鸡蛋上的污物等的清洗刷SCB。在第三波纹板TB3的倾斜方向上的高侧的上方，设置有朝向第三波纹板TB3排出作为清洗液的热水的热水供给部YS。从热水供给部YS排出的热水依次流过倾斜的第三波纹板TB3、第二波纹板TB2及第一波纹板TB1。

另外，作为供给作为清洗液的热水的方法，除了以此方式在第二清洗部CP2和第三清洗部CP3中再次利用供给到第一清洗部CP1的热水的方式以外，还可以在第一清洗部CP1、第二清洗部CP2及第三清洗部CP3中分别设置热水供给部YS，将清洁度较高的热水分别供给到第一清洗部CP1、第二清洗部CP2及第三清洗部CP3，以避免在另一个清洗部中再次利用在一个清洗部中使用过的热水。

接着，对输送鸡蛋的输送机构详细说明。如图4所示，形成履带的传送链CC以夹持载置在波纹板TB的流水槽内的鸡蛋的方式安装为一对传送链CC。在一对传送链CC中，多个输送用管PP以连接一个传送链CC与另一个传送链CC之间的方式在输送方向上相互隔开间隔地安装。如图5所示，输送用管PP包括金属管MP和树脂管RP，在树脂管RP内贯穿有金属管MP。通过使辊轴的突出部KA贯穿金属管MP的两端，由此将输送用管PP安装于传送链CC。

被输入到鸡蛋输入部EIP的鸡蛋EG被夹在彼此相邻的一个输送用管PP与另一个输送用管PP之间而沿与输送方向大致正交的方向排列。各个输送用管PP与传送链CC的驱动对应地一边推压位于输送方向的前方的鸡蛋EG一边移动，从而在波纹板TB上输送鸡蛋EG。

另外，如图6所示，在使输送方向反转的折回部TP处设置有用于引导传送链CC的大致半圆形的树脂制的链引导件CG。通过使传送链CC的辊与链引导件CG的圆弧端面接触，从而使传送链CC的驱动方向反转。除了这种链引导件CG以外，在清洗装置ECM中，在改变输送方向的铅垂成分或水平成分的拐点处还设置有链轮。

接着，对折回部TP详细说明。如图7、图8及图9所示，为了与传送链的移动对应地一边保持（或支承）鸡蛋一边进行输送，在折回部TP中配置有板状引导部BG、金属丝状引导部WG及板簧PS。板状引导部BG和金属丝状引导部WG配置为圆弧状，以便应对被大致半圆形的链引导件CG引导的传送链的动作。另外，为了简化附图，在图7中没有示出板簧。另外，在图8中示出两组板簧PS。

作为板状引导部BG和金属丝状引导部WG，配置有板状引导部BGS和金属丝状引导部WGS、以及板状引导部BGU和金属丝状引导部WGU。板状引导部BGS与第一波纹板TB1的底面部BT连接，金属丝状引导部WGS与第一波纹板TB1的斜面部SL连接。在第一波纹板TB1上输送来的鸡蛋由该板状引导部BGS和金属丝状引导部WGS支承。

在该板状引导部BGS的中途存在断开的位置，在该位置配置有板簧PS。板簧PS配置为向板状引导部BGU和金属丝状引导部WGU侧对被板状引导部BGS和金属丝状引导部WGS一边支承一边输送的鸡蛋施力。即，板簧PS配置为从外侧朝向内侧对从下向上呈圆弧状地输送的鸡蛋施力。

另一方面，板状引导部BGU与第二波纹板TB2的底面部BT连接，金属丝状引导部WGU与第二波纹板TB2的斜面部SL连接。如图10所示，最初由板状引导部BGS和金属丝状引导部WGS支承的鸡蛋（实线）在输送的中途被板簧PS向圆弧内侧施力，从而被板状引导部BGU和金属丝状引导部WGU支承（参照虚线的鸡蛋EG）。

接着，对上述鸡蛋的清洗装置ECM的清洗动作进行说明。如图11所示，输入到鸡蛋输入部EIP的鸡蛋依次被输送到第一清洗部CP1、第二清洗部CP2及第三清洗部CP3。在第一清洗部CP1和第二清洗部CP2中，作为预清洗而将鸡蛋浸泡于热水，在第三清洗部CP3中，对浸泡过热水的鸡蛋进行正式清洗。

进一步对该清洗动作进行详细说明。如图12所示，从热水供给部YS向第三波纹板TB3排出作为清洗液的热水YL。向第三波纹板TB3的倾斜方向上的高侧排出的热水YL朝向倾斜方向上的低侧流过第三波纹板TB3，并从该第三波纹板TB3的倾斜方向上的低侧的端部向配置在下方的第二波纹板TB2流下。向第二波纹板TB2的倾斜方向上的高侧流下的热水YL朝向倾斜方向上的低侧流过第二波纹板TB2，并从该第二波纹板TB2的倾斜方向上的低侧的端部向配置在下方的第一波纹板TB1流下。向第一波纹板TB1的倾斜方向上的高侧的热水YL朝向倾斜方向上的低侧流过第一波纹板TB1，并从该第一波纹板TB1的倾斜方向上的低侧的端部向排水管（未图示）流下。如此，鸡蛋一边向与流过第三波纹板TB3、第二波纹板TB2及第一波纹板TB1的热水相反的方向输送一边被清洗。

输入到鸡蛋输入部EIP的鸡蛋首先被输送到第一清洗部CP1（参照图11）。在第一清洗部CP1中，作为预清洗，利用在第三波纹板TB3与第二波纹板TB2上流过来的热水YL浸泡鸡蛋。如图13所示，鸡蛋EG借助输送用管PP在第一波纹板TB1的流水槽内向与热水YL的流动（箭头YV）相反的方向输送（参照箭头TV）。另外，在图13中，为了简化附图而示出在一个流水槽中输送的鸡蛋EG。

此时，由于鸡蛋EG一边阻拦在流水槽中流动的热水YL一边被输送，因此能够以少量的热水浸泡鸡蛋EG，从而能够帮助节约热水。另外，附着于鸡蛋EG的污物等中的比较易于去除的污物等被清洗刷SCB去除。

这样，如图11和图14所示，在第一清洗部CP1的第一波纹板TB1上输送的鸡蛋EG借助折回部TP而向第二清洗部CP2的第二波纹板TB2输送。如图14所示，利用输送用管PP在第一波纹板TB1上输送来的鸡蛋EG被支承于与第一波纹板TB1的流水槽的底面部BT连接的板状引导部BGS、以及与斜面部SL连接的金属丝状引导部WGS，一边描绘圆弧一边朝向上方被输送。

如图8或图9所示，在朝向上方输送的中途，鸡蛋EG被板簧PS向圆弧内侧施力，从而接触于与第二波纹板TB2的流水槽的底面部BT连接的板状引导部BGU、以及与斜面部SL连接的金属丝状引导部WGS。在借助板簧PS而与板状引导部BGU和金属丝状引导部WGS接触的状态下输送的鸡蛋随着以描绘圆弧的方式朝向上方输送，在重力的作用下以支承于板状引导部BGU和金属丝状引导部WGS的状态在折回部TP中输送。在折回部TP中输送的鸡蛋EG被送向第二清洗部CP2。

在第二清洗部CP2中，作为预清洗，利用经过第三波纹板TB3而流过第二波纹板TB2的热水YL浸泡鸡蛋。如图15所示，鸡蛋EG借助输送用管PP在第二波纹板TB2的流水槽内向与热水YL的流动（箭头YV）相反的方向输送（参照箭头TV）。另外，在图15中，为了简化附图而示出在一个流水槽中输送的鸡蛋EG。

此时，在第二清洗部CP2中，与第一清洗部CP1相同，由于鸡蛋EG一边阻拦在流水槽中流动的热水YL一边被输送，因此能够以少量的热水浸泡鸡蛋EG，能够帮助节约热水。另外，在第二清洗部CP2中，由于输送来在第一清洗部CP1中浸泡过热水的鸡蛋，因此附着于鸡蛋EG的污物等浮起，易于被清洗刷SCB去除。

这样，如图11和图16所示，在第二清洗部CP2的第二波纹板TB2上输送的鸡蛋EG借助折回部TP以与用于连接第一清洗部CP1和第二清洗部CP2的折回部TP相同的方式，一边描绘圆弧一边被向第三清洗部CP3的第三波纹板TB3输送。

在第三清洗部CP3中，作为正式清洗，利用流过第三波纹板TB3的热水YL清洗在第一清洗部CP1与第二清洗部CP2中浸泡过热水的鸡蛋。如图17所示，鸡蛋EG借助输送用管PP在第三波纹板TB3的流水槽内沿与热水YL的流动（箭头YV）相反的方向被输送（参照箭头TV）。另外，在图17中，为了简化附图而示出在一个流水槽中输送的鸡蛋EG。

此时，在第三清洗部CP3中，由于输送来在第一清洗部CP1与第二清洗部CP2中充分浸泡过热水的鸡蛋，因此附着于鸡蛋EG的污物等易于被清洗刷SCB进一步去除。而且，在第三清洗部CP3的第三波纹板TB3上，由于从热水供给部YS排出的热水直接从倾斜方向上的高侧朝向低侧流动，因此随着从倾斜方向上的低侧朝向倾斜方向上的高侧输送鸡蛋，鸡蛋被清洁度较高的热水清洗。

如图11所示，被清洁度较高的热水清洗后的鸡蛋被向干燥部DP输送。在干燥部DP中设置有用于吹送干燥空气的空气供给部AS。完成清洗后的鸡蛋借助从空气供给部AS吹出的干燥空气来去除水分。去除水分后的鸡蛋从鸡蛋输出部EOP被向下一工序输送。这样，由清洗装置ECM进行的鸡蛋的一连串清洗处理结束。

在上述清洗装置中，清洗部CP采用多段（多层）构造。由此，能够在不扩大清洗装置所占有的面积、且不降低处理能力的前提下充分地清洗鸡蛋。对此进行说明。

为了提高鸡蛋的清洗效果，若欲进行充分的热水浸泡作为预清洗，则需要设定较长的输送路径来进行预清洗（方法A），或者在无法设定较长的输送路径的情况下一边慢慢地输送鸡蛋一边进行预清洗（方法B）。然而，在方法A中，输送路径变长导致清洗装置所占有的面积扩大。另外，在方法B中，预清洗过程中的鸡蛋的输送速度降低，清洗装置整体的处理能力降低。

与此相对，在上述清洗装置ECM中，预清洗部PCP（第一清洗部CP1、第二清洗部CP2）和正式清洗部MCP（第三清洗部CP3）采用多段构造，第一清洗部CP1、第二清洗部CP2及第三清洗部CP3以倾斜方向彼此相反的方式倾斜，且沿上下方向配置。由此，能够在不扩大清洗装置所占有的面积的前提下延长鸡蛋的输送路径从而确保鸡蛋的热水浸泡时间。另外，由于能够较长地设定鸡蛋的输送路径，从而不必降低鸡蛋的输送速度，也不会降低清洗装置整体的处理能力。

另外，在上述清洗装置中，第一清洗部CP1、第二清洗部CP2及第三清洗部CP3按照第一清洗部CP1、第二清洗部CP2及第三清洗部CP3的顺序从下向上配置。由此，作为向第三清洗部CP3排出的清洗液的热水YL按照第三清洗部CP3、第二清洗部CP2及第一清洗部CP1的顺序流过各个波纹板TB（第三波纹板TB3、第二波纹板TB2及第一波纹板TB1）的流水槽，相对于在该流水槽内流动的热水YL，鸡蛋EG一边阻拦热水YL一边被输送。因此，能够以少量的热水进行鸡蛋EG的浸泡等，能够节约热水。

而且，在上述清洗装置中，能够适当使用现有的输送用管PP、板簧PS，也能够帮助削减制造成本。

实施方式2

在上述清洗装置中，作为用于输送鸡蛋的输送机构，列举在传送链中安装有输送管的输送机构为例进行了说明。在实施方式2中，对将推压挡块用作输送机构的清洗装置进行说明。如图18和图19所示，在清洗装置ECM中，在传送链CC中安装有推压挡块PD。另外，如后所述，在折回部TP中不需要板簧。另外，由于除此以外的结构与图1等所示的清洗装置相同，因此对相同的构件标注相同的附图标记，不再重复说明。

接着，对该输送机构进行详细说明。如图19所示，在一对传送链CC中沿输送方向相互隔开间隔地安装有轴SH，以便经由链组件CA连接一侧的传送链CC与另一侧的传送链CC之间。在该轴SH上安装有六个推压挡块PD。在图19中，为了简化附图而示出两个推压挡块PD。推压挡块PD以与波纹板TB的流水槽对应的方式相互隔开间隔。轴SH的剖面形状为矩形。

如图20所示，推压挡块PD由两个平板部FP和连接部CJ构成，且连接部CJ设置为连接相对的两个平板部FP。在两个平板部FP和连接部CJ中形成有与轴SH的剖面形状对应的矩形的贯通孔TH。另外，在连接部CJ处形成有与鸡蛋的外形形状对应的接触部ACJ。

在轴SH中，除了推压挡块PD以外还安装有隔离件DPL与隔离件DPS。利用隔离件DPL保持彼此相邻的推压挡块PD与推压挡块PD之间的间隔。另外，利用隔离件DPS保持位于端部的推压挡块PD与链组件CA之间的间隔。利用用于向轴SH和传送链CC进行安装的安装构造，推压挡块PD以使其长度方向（平板部延伸的方向）与传送链CC的输送方向（或切线方向）大致正交的状态移动。

接着，对折回部进行说明。与上述清洗装置的折回部不同，在应用了推压挡块PD的输送机构中，在折回部中不需要板簧。如图21和图22所示，在折回部TP中配置有板状引导部BG和金属丝状引导部WG。作为板状引导部BG和金属丝状引导部WG，配置有板状引导部BGS和金属丝状引导部WGS、以及板状引导部BGU和金属丝状引导部WGU。

板状引导部BGS与第一波纹板TB1的底面部BT连接，金属丝状引导部WGS与第一波纹板TB1的斜面部SL连接。在第一波纹板TB1上输送来的鸡蛋由该板状引导部BGS和金属丝状引导部WGS支承。

另一方面，板状引导部BGU与第二波纹板TB2的底面部BT连接，金属丝状引导部WGU与第二波纹板TB2的斜面部SL连接。最初由板状引导部BGS和金属丝状引导部WGS支承的鸡蛋在输送的中途在推压挡块PD上朝向圆弧内侧滑动（参照图22的箭头EV），进而由板状引导部BGU和金属丝状引导部WGU支承。

接着，对清洗装置的清洗动作进行说明。如图23和图12所示，在上述清洗装置中，与在实施方式1中说明的清洗装置相同，鸡蛋一边沿与从热水供给部YS供给并流过第三波纹板TB3、第二波纹板TB2及第一波纹板TB1的热水相反的方向输送一边被清洗。

首先，在第一清洗部CP1中，作为预清洗，利用流过第三波纹板TB3与第二波纹板TB2的热水YL浸泡鸡蛋。如图24所示，鸡蛋EG借助推压挡块PD而在第一波纹板TB1的流水槽内沿与热水YL的流动（箭头YV）相反的方向被输送（参照箭头TV）。

这样，如图23和图25所示，在第一清洗部CP1的第一波纹板TB1上输送的鸡蛋EG借助折回部TP而被向第二清洗部CP2的第二波纹板TB2输送。如图25所示，利用推压挡块PD等在第一波纹板TB1上输送来的鸡蛋EG被支承于与第一波纹板TB1的流水槽的底面部BT连接的板状引导部BGS、以及与斜面部SL连接的金属丝状引导部WGS，一边描绘圆弧一边向上方被输送。

随着以描绘圆弧的方式向上方输送，鸡蛋EG在其重力的作用下在推压挡块PD上滑动（参照图22），接触于与第二波纹板TB2的流水槽的底面部BT连接的板状引导部BGU、以及与斜面部SL连接的金属丝状引导部WGS，进而以支承于板状引导部BGU与金属丝状引导部WGS的状态在折回部TP中被输送。在折回部TP中输送的鸡蛋EG被送到第二清洗部CP2。

在第二清洗部CP2中，作为预清洗，利用经过第三波纹板TB3而在第二波纹板TB2上流动的热水YL浸泡鸡蛋。如图26所示，鸡蛋EG借助推压挡块PD在第二波纹板TB2的流水槽内沿与热水YL的流动（箭头YV）相反的方向被输送（参照箭头TV）。

这样，如图23和图27所示，在第二清洗部CP2的第二波纹板TB2上输送的鸡蛋EG借助折回部TP而以与连接第一清洗部CP1和第二清洗部CP2的折回部TP相同的方式，一边描绘圆弧一边被向第三清洗部CP3的第三波纹板TB3输送。

在第三清洗部CP3中，作为正式清洗，在第一清洗部CP1与第二清洗部CP2中浸泡过热水的鸡蛋由在第三波纹板TB3上流动的热水YL清洗。如图28所示，鸡蛋EG借助推压挡块PD而在第三波纹板TB3的流水槽内沿与热水YL的流动（箭头YV）相反的方向被输送（参照箭头TV）。

如图23所示，向干燥部DP输送在正式清洗部MCP（第三清洗部CP3）中清洗后的鸡蛋。清洗完成后的鸡蛋由从空气供给部AS吹出的干燥空气去除水分。去除水分后的鸡蛋从鸡蛋输出部EOP向下一工序输出。这样，由清洗装置ECM进行的、鸡蛋的一连串的清洗处理结束。

在上述清洗装置中，预清洗部PCP（第一清洗部CP1、第二清洗部CP2）与正式清洗部MCP（第三清洗部CP3）采用多段构造，第一清洗部CP1、第二清洗部CP2及第三清洗部CP3以倾斜方向彼此相反的方式倾斜，且沿上下方向配置。由此，如上所述，能够在不扩大清洗装置所占有的面积的前提下通过延长鸡蛋的输送路径来确保鸡蛋浸泡于热水的时间。另外，通过能够较长地设定鸡蛋的输送路径，不必降低鸡蛋的输送速度，也不会降低清洗装置整体的处理能力。

另外，在上述清洗装置中，作为向第三清洗部CP3排出的清洗液的热水YL按照第三清洗部CP3、第二清洗部CP2及第一清洗部CP1顺序流过各个波纹板TB（第三波纹板TB3、第二波纹板TB2及第三波纹板TB3）的流水槽，相对于在该流水槽内流动的热水YL，鸡蛋EG一边阻拦热水YL一边被输送。由此，能够以少量的热水进行鸡蛋EG的浸泡等，从而能够节约热水。

另外，在上述清洗装置中，在传送链CC的输送方向的拐点处，推压挡块PD以使推压挡块PD的长度方向与其输送方向的切线方向大致正交的状态移动。因此，例如，如图29所示，在从侧方观察输送路径时，在输送路径拐成凹状的位置处，彼此相邻的推压挡块PD的上端部彼此靠近，两者之间的间隔L缩小，可以想到位于该推压挡块PD与推压挡块PD之间并被输送的鸡蛋会受到损伤。

因此，优选的是将用于支承鸡蛋EG的板状引导部BG和金属丝状引导部WG略微朝向下方配置，以使被输送的鸡蛋EG朝向彼此相邻的推压挡块PD的下端部彼此离开的下方侧退让。

另外，在上述各个清洗装置中，虽对具有预清洗部PCP与正式清洗部MCP的情况进行了说明，但是为了在预清洗部PCP中对鸡蛋进行充分的热水浸泡从而在正式清洗部MCP中有效地去除鸡蛋的污物等，也可以将预清洗部PCP的长度设定为比正式清洗部MCP的长度长。

而且，在上述各个清洗装置中，虽对具有第一清洗部CP1与第二清洗部CP2这两个预清洗部PCP作为预清洗部PCP的情况进行了说明，但是预清洗部PCP的数量（段数）不限于两个，也可以根据需要进行增减。即使在具有三个以上预清洗部PCP的情况下，通过沿上下方向配置，也不会增加清洗装置ECM所占有的面积。

另外，也可以设置倾斜机构，使得能够分别改变清洗部CP中的第一清洗部CP1、第二清洗部CP2及第三清洗部CP3的倾斜角度。通过改变波纹板TB的倾斜角度，能够改变作为清洗液的热水的流动速度，也能够增加清洗的变化。

而且，优选的是，在用于接收从第三清洗部流过来的热水的第二清洗部的倾斜方向上的高侧，将该部分的倾斜角度预先设定为比热水实质上流过的第二波纹板TB2的倾斜角度大。通过这样做，能够使热水可靠地流向第二波纹板TB2的倾斜方向上的低侧。

另外，在各个实施方式中，作为清洗装置ECM的折回部TP，虽对从下向上输送鸡蛋的情况进行了说明，但是该折回部TP也能够应用于从上向下输送鸡蛋的情况。在该情况下，优选的是，在具有板簧PS的折回部TP（参照图7等）中，将板簧配置为从圆弧的内侧朝向外侧对从上向下呈圆弧状地输送的鸡蛋施力。

另外，该折回部并不限于应用在清洗部之间，也能够用作连接位于上下方向上的输送部的部分。而且，作为清洗对象，除了鸡蛋以外也可以是其他鸟类等的蛋、果实等，且能够应用于农畜产品的清洗。本发明能够有效地利用于以鸡蛋为首的农畜产品的清洗。

虽详细地说明并示出了本发明，但这仅是例示，并不用于进行限定，显而易见，发明范围由附带的权利要求书说明。

Claims (8)

1.一种农畜产品的清洗装置，其用于一边输送农畜产品一边清洗该农畜产品，其中，该农畜产品的清洗装置具有：

输入部，其用于输入农畜产品；

输出部，其用于输出农畜产品；

输送部，其朝向上述输出部输送被输入到上述输入部的农畜产品；以及

多个清洗部，其分别包括一边输送农畜产品一边对该农畜产品进行清洗的输送通路，该多个清洗部沿上下方向配置；

在多个上述清洗部中的、沿上下方向相邻的一个清洗部与另一个清洗部中，

上述一个清洗部的一个输送通路与上述另一个清洗部的另一个输送通路分别以倾斜方向彼此相反的方式倾斜，

在上述一个清洗部中，从上述一个输送通路的倾斜方向上的低侧朝向高侧输送的农畜产品由从上述一个输送通路的倾斜方向上的高侧朝向低侧流动的清洗液进行清洗，

在上述另一个清洗部中，经由上述一个清洗部从上述另一个输送通路的倾斜方向上的低侧朝向高侧输送的农畜产品由从上述另一个输送通路的倾斜方向上的高侧朝向低侧流动的另一种清洗液进行清洗。

2.根据权利要求1所述的农畜产品的清洗装置，其中，

该农畜产品的清洗装置还具有折回部，该折回部从上述一个输送通路的倾斜方向上的高侧朝向上述另一个输送通路的倾斜方向上的低侧输送农畜产品。

3.根据权利要求2所述的农畜产品的清洗装置，其中，

上述折回部包括：

第一引导构件，其对从上述一个输送通路输送的农畜产品进行引导；以及

第二引导构件，其向上述另一个输送通路引导被上述第一引导构件引导而输送的农畜产品。

4.根据权利要求3所述的农畜产品的清洗装置，其中，

上述一个输送通路与上述另一个输送通路包括：

底面部，其实质上从下方支承农畜产品的重量；以及

斜面部，其从上述底面部向与上述输送方向交叉的一个方向和另一个方向延伸；

上述第一引导构件包括：

第一板状引导部，其与上述一个输送通路的上述底面部连接；以及

第一圆棒状引导部，其与上述一个输送通路的上述斜面部连接；

上述第二引导构件包括：

第二板状引导部，其与上述另一个输送通路的上述底面部连接；以及

第二圆棒状引导部，其与上述另一个输送通路的上述斜面部连接。

5.根据权利要求3所述的农畜产品的清洗装置，其中，

上述第一引导构件包含向上述第二引导构件侧对被输送的农畜产品施力的施力构件。

6.根据权利要求1所述的农畜产品的清洗装置，其中，

上述输送部包括：

一对传送链；以及

以连接上述一对传送链的一个传送链与另一个传送链之间的方式安装、且伴随着上述一对传送链的驱动而推压农畜产品的构件。

7.根据权利要求6所述的农畜产品的清洗装置，其中，

推压上述农畜产品的构件包含挡块。

8.根据权利要求1所述的农畜产品的清洗装置，其中，

在上述一个清洗部与上述另一个清洗部中，

上述另一种清洗液向上述另一个输送通路的倾斜方向上的高侧供给，并向倾斜方向上的低侧流动，

在上述另一个输送通路中流过来的上述另一种清洗液被上述一个输送通路的倾斜方向上的高侧承接，

被上述一个输送通路承接的上述另一种清洗液从上述一个输送通路的倾斜方向上的高侧朝向低侧流动，

在上述一个清洗部的上述一个输送通路中流动的上述清洗液是从上述另一个清洗部流过来的上述另一种清洗液。