CN209901827U - 一种电池清洗机 - Google Patents

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许斌
王传义
舒建明
夏柏伟
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Abstract

本实用新型公开了一种电池清洗机,属于电池清洗技术领域,所述清洗机包括依次衔接的供料仓机构、第一喷洗机构、第二喷洗机构、吹干机构,所述的供料仓机构包括料斗,所述料斗的输出口设有倾斜向下延伸的滚道,所述滚道的下端设有衔接所述第一喷洗机构的分拣轮以及连接所述分拣轮的分拣电机,所述的分拣轮外围设有多个与电池外围相适配的分拣槽,多个所述的分拣槽围绕所述分拣轮的轴心均匀布置,所述的分拣轮上方设有挡板,所述的料斗底部设有震动组件,所述的震动组件包括震动电机以及安装于所述震动电机的转轴的偏心块。本实用新型能降低劳动强度、提高工作效率。

Description

一种电池清洗机
技术领域
本实用新型涉及电池清洗技术领域,更具体地说,它涉及一种电池清洗机。
背景技术
电池装配结束后,表面会残留有油污和固体杂质,需要对电池进行清洗。目前电池的清洗主要还是依靠手工进行,工人先将电池放入清洗液槽清洗,再将电池放入净水槽清洗,最后将电池吹干完成电池清洗作业。这种清洗方式劳动强度大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种能降低劳动强度、提高工作效率的电池清洗机。
本实用新型的技术方案是:一种电池清洗机,包括依次衔接的供料仓机构、第一喷洗机构、第二喷洗机构、吹干机构,所述的供料仓机构包括料斗,所述料斗的输出口设有倾斜向下延伸的滚道,所述滚道的下端设有衔接所述第一喷洗机构的分拣轮以及连接所述分拣轮的分拣电机,所述的分拣轮外围设有多个与电池外围相适配的分拣槽,多个所述的分拣槽围绕所述分拣轮的轴心均匀布置,所述的分拣轮上方设有挡板,所述的料斗底部设有震动组件,所述的震动组件包括震动电机以及安装于所述震动电机的转轴的偏心块。
作为进一步地改进,所述的第一喷洗机构包括清洗液槽、安装于所述清洗液槽上部的第一输送带、位于所述第一输送带上方的第一喷洗组件,所述的清洗液槽一侧设有将所述清洗液槽与第一喷洗组件连接的清洗液泵。
进一步地,所述的第一输送带包括第一电机、多个间隔布置的第一毛刷辊以及将所述第一电机与各所述第一毛刷辊连接的第一链传动组件,所述的第一电机安装于所述清洗液槽另一侧。
进一步地,所述的第一喷洗组件包括多组向所述第一输送带一侧倾斜喷洗的第一喷头组件、多组向所述第一输送带另一侧倾斜喷洗的第二喷头组件以及连接所述第一喷头组件、第二喷头组件的第一喷管,各组所述的第一喷头组件、第二喷头组件交错布置。
进一步地,所述的第二喷洗机构包括净水槽、安装于所述净水槽上部的第二输送带、位于所述第二输送带上方的第二喷洗组件。
进一步地,所述的第二输送带包括第二电机、多个间隔布置的第二毛刷辊以及将所述第二电机与各所述第二毛刷辊连接的第二链传动组件。
进一步地,所述的第二喷洗组件包括多个均匀布置的第三喷头和将各所述第三喷头连接的第二喷管。
进一步地,所述的吹干机构包括第三输送带、分别位于所述第三输送带上下两侧的气嘴组件。
进一步地,所述的第三输送带为网状结构,所述第三输送带上方的气嘴组件与所述第三输送带下方的气嘴组件错位布置。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:本实用新型通过供料仓机构向第一喷洗机构有序输入电池,使用第一喷头组件和第二喷头组件喷射清洗液,在第一毛刷辊的作用下可以有效去除电池表面以及两端的油污和固体杂质,电池进入第二喷洗机构后,使用第三喷头喷射净水,在第二毛刷辊的作用下可以有效去除残余的清洗液,最后经过吹干机构将电池吹干,本实用新型自动化程度高,能有效降低劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中供料仓机构的结构示意图;
图3为本实用新型中滚道的主视结构剖视图;
图4为本实用新型中滚道的俯视结构示意图;
图5为本实用新型中第一喷洗机构的结构示意图;
图6为本实用新型中第二喷洗机构的结构示意图;
图7为本实用新型中吹干机构的结构示意图。
其中:1-供料仓机构、2-第一喷洗机构、3-第二喷洗机构、4-吹干机构、5-料斗、6-滚道、7-分拣轮、8-分拣电机、9-分拣槽、10-挡板、11-震动组件、12-清洗液槽、13-第一电机、14-第一毛刷辊、15-第一链传动组件、16-第一喷头组件、17-第二喷头组件、18-第一喷管、19-净水槽、20-第二电机、21-第二毛刷辊、22-第二链传动组件、23-第三喷头、24-第二喷管、25-第三输送带、26-气嘴组件、27-第三电机。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-7,一种电池清洗机,包括依次衔接的供料仓机构1、第一喷洗机构2、第二喷洗机构3、吹干机构4,供料仓机构1包括料斗5,料斗5的输出口设有倾斜向下延伸的滚道6,滚道6的下端设有衔接第一喷洗机构2的分拣轮7以及连接分拣轮7的分拣电机8,分拣轮7外围设有多个与电池外围相适配的分拣槽9,多个分拣槽9围绕分拣轮7的轴心均匀布置,分拣轮7上方设有挡板10,挡板10可以保证分拣槽9内不会有重叠的电池,使电池间隔有序地进入第一喷洗机构2,从而保证喷洗效果,料斗5底部设有震动组件11,震动组件11包括震动电机以及安装于震动电机的转轴的偏心块,震动组件11可以给料斗5提供持续震动,防止电池卡料。
在本实施例中,第一喷洗机构2包括清洗液槽12、安装于清洗液槽12上部的第一输送带、位于第一输送带上方的第一喷洗组件,清洗液槽12一侧设有将清洗液槽12与第一喷洗组件连接的清洗液泵(图中未标出)。第一输送带包括第一电机13、多个间隔布置的第一毛刷辊14以及将第一电机13与各第一毛刷辊14连接的第一链传动组件15,第一电机13安装于清洗液槽12另一侧。第一喷洗组件包括多组向第一输送带一侧倾斜喷洗的第一喷头组件16、多组向第一输送带另一侧倾斜喷洗的第二喷头组件17以及连接第一喷头组件16、第二喷头组件17的第一喷管18,第一喷管18连接清洗液泵,利用清洗液泵可以循环使清洗液槽12内的清洗液,待清洗到预定时间或预定电池数量时再进行更换清洗液,可以充分利用清洗液,降低生产成本,各组第一喷头组件16、第二喷头组件17交错布置,即相邻两组第一喷头组件16之间布置有第二喷头组件17,相邻两组第二喷头组件17之间布置有第一喷头组件16,保证电池的两端也能得到有效喷洗。
在本实施例中,第二喷洗机构3包括净水槽19、安装于净水槽19上部的第二输送带、位于第二输送带上方的第二喷洗组件。第二输送带包括第二电机20、多个间隔布置的第二毛刷辊21以及将第二电机20与各第二毛刷辊21连接的第二链传动组件22。第二喷洗组件包括多个均匀布置的第三喷头23和将各第三喷头23连接的第二喷管24,由于第二喷洗机构3需要的净水量大,且对净水的洁净度要求高,第二喷管24连接外部的净水源,以保证清洗效果。
在本实施例中,吹干机构4包括第三输送带25、分别位于第三输送带25上下两侧的气嘴组件26,第三输送带25由第三电机27带动,气嘴组件26主要由喷气嘴和气管构成,气管连接外部的洁净干燥气源,为了提高吹干效果和吹干效率,可以喷吹预定温度的洁净干燥气体。第三输送带25为网状结构,第三输送带25上方的气嘴组件26与第三输送带25下方的气嘴组件26错位布置,即第三输送带25上下两侧的喷气嘴相互错开,避免上下两侧的喷气嘴相互干扰,可以保证电池上下表面都得到均匀吹干。
本实用新型通过供料仓机构向第一喷洗机构有序输入电池,使用第一喷头组件和第二喷头组件喷射清洗液,在第一毛刷辊的作用下可以有效去除电池表面以及两端的油污和固体杂质,电池进入第二喷洗机构后,使用第三喷头喷射净水,在第二毛刷辊的作用下可以有效去除残余的清洗液,最后经过吹干机构将电池吹干,本实用新型自动化程度高,能有效降低劳动强度,提高生产效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种电池清洗机,其特征在于:包括依次衔接的供料仓机构(1)、第一喷洗机构(2)、第二喷洗机构(3)、吹干机构(4),所述的供料仓机构(1)包括料斗(5),所述料斗(5)的输出口设有倾斜向下延伸的滚道(6),所述滚道(6)的下端设有衔接所述第一喷洗机构(2)的分拣轮(7)以及连接所述分拣轮(7)的分拣电机(8),所述的分拣轮(7)外围设有多个与电池外围相适配的分拣槽(9),多个所述的分拣槽(9)围绕所述分拣轮(7)的轴心均匀布置,所述的分拣轮(7)上方设有挡板(10),所述的料斗(5)底部设有震动组件(11),所述的震动组件(11)包括震动电机以及安装于所述震动电机的转轴的偏心块。
2.根据权利要求1所述的一种电池清洗机,其特征在于:所述的第一喷洗机构(2)包括清洗液槽(12)、安装于所述清洗液槽(12)上部的第一输送带、位于所述第一输送带上方的第一喷洗组件,所述的清洗液槽(12)一侧设有将所述清洗液槽(12)与第一喷洗组件连接的清洗液泵。
3.根据权利要求2所述的一种电池清洗机,其特征在于:所述的第一输送带包括第一电机(13)、多个间隔布置的第一毛刷辊(14)以及将所述第一电机(13)与各所述第一毛刷辊(14)连接的第一链传动组件(15),所述的第一电机(13)安装于所述清洗液槽(12)另一侧。
4.根据权利要求2所述的一种电池清洗机,其特征在于:所述的第一喷洗组件包括多组向所述第一输送带一侧倾斜喷洗的第一喷头组件(16)、多组向所述第一输送带另一侧倾斜喷洗的第二喷头组件(17)以及连接所述第一喷头组件(16)、第二喷头组件(17)的第一喷管(18),各组所述的第一喷头组件(16)、第二喷头组件(17)交错布置。
5.根据权利要求1所述的一种电池清洗机,其特征在于:所述的第二喷洗机构(3)包括净水槽(19)、安装于所述净水槽(19)上部的第二输送带、位于所述第二输送带上方的第二喷洗组件。
6.根据权利要求5所述的一种电池清洗机,其特征在于:所述的第二输送带包括第二电机(20)、多个间隔布置的第二毛刷辊(21)以及将所述第二电机(20)与各所述第二毛刷辊(21)连接的第二链传动组件(22)。
7.根据权利要求5所述的一种电池清洗机,其特征在于:所述的第二喷洗组件包括多个均匀布置的第三喷头(23)和将各所述第三喷头(23)连接的第二喷管(24)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种电池清洗机,其特征在于:所述的吹干机构(4)包括第三输送带(25)、分别位于所述第三输送带(25)上下两侧的气嘴组件(26)。
9.根据权利要求8所述的一种电池清洗机,其特征在于:所述的第三输送带(25)为网状结构,所述第三输送带(25)上方的气嘴组件(26)与所述第三输送带(25)下方的气嘴组件(26)错位布置。
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