CN211093853U - 烤盘自动清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗系统技术领域，尤其是涉及一种烤盘自动清洗系统，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有盘具横向输送装置和设置于盘具横向输送装置上下两侧的盘具清洗装置；所述清洗箱位于盘具横向输送装置的一端上侧开设有输入口，所述清洗箱位于盘具横向输送装置的另一端设置有输出口；所述清洗箱位于输入口上方设置有落盘装置，所述落盘装置包括两平行的输送带，两个所述输送带分别设置在输入口的相对两侧，所述输送带输送方向为竖直方向，两个所述输送带上沿传输方向阵列有若干水平的承载板，两个所述输送带上的承载板高度一一对应并在相对的一侧上形成供盘具插入的滑道。本实用新型具有代替人力自动清洗烤盘，提高烤盘清洗效率的效果。

Description

烤盘自动清洗系统

技术领域

本实用新型涉及清洗系统技术领域，尤其是涉及一种烤盘自动清洗系统。

背景技术

烤盘是餐饮行业比较常用的承载或成型辅助设备，通常，烤盘的清洗都是采用人工用刷子进行清理，对于家用或者小规模的生产加工坊是可以满足使用需求的。但是，对于大型厂商或者流转比较快，需要频繁清洗烤盘的快餐企业，需要安排专门的人员对烤盘进行清洗，人工成本较高，并且，人工清洗的质量受人为因素影响较大，人工清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烤盘自动清洗系统，具有代替人力自动清洗烤盘，提高烤盘清洗效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烤盘自动清洗系统，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有盘具横向输送装置和设置于盘具横向输送装置上下两侧的盘具清洗装置；

所述清洗箱位于盘具横向输送装置的一端上侧开设有输入口，所述清洗箱位于盘具横向输送装置的另一端设置有输出口；

所述清洗箱位于输入口上方设置有落盘装置，所述落盘装置包括两平行的输送带，两个所述输送带分别设置在输入口的相对两侧，所述输送带输送方向为竖直方向，两个所述输送带上沿传输方向阵列有若干水平的承载板，两个所述输送带上的承载板高度一一对应并在相对的一侧上形成供盘具插入的滑道。

通过采用上述技术方案，操作人员将若干盘具分别插入到两块相对承载板形成的滑道上，启动两个输送带，盘具在两个输送带之间沿竖直方向下降，进而落到盘具横向输送装置上，盘具经由盘具输送装置向清洗箱的输出口方向输送，同时盘具清洗装置对盘具进行清洗，最终盘具从输出口导出完成清洗后的收集，有利于代替人力自动清洗烤盘，提高烤盘清洗的效率。

本实用新型进一步设置为：所述盘具横向输送装置包括横向传送带和滚送机构，所述横向传送带水平设置在输入口的下方，所述滚送机构一端连接横向传送带，另一端连接输出口；

所述滚送机构包括对称设置在清洗箱两内侧壁的一对主动滚架和一对从动滚架，同一侧所述从动滚架设置在主动滚架上方，所述主动滚架沿长度方向转动连接有若干主动轮，所述从动滚架沿长度方向转动连接有若干从动轮，所述主动轮和从动轮相对轮边的距离设置为烤盘盘边的厚度，若干所述主动轮靠近清洗箱内侧壁的一侧均设置有链轮，若干所述链轮传动连接有链条，所述清洗箱的外侧壁设置有用于驱动主动轮转动的电机一。

通过采用上述技术方案，操作人员将若干盘具分别插入到两块相对承载板形成的滑道上，盘具在两个运动的输送带之间沿竖直方向下降，进而落到横向传送带上，横向传送带将盘具输送至若干主动轮和从动轮之间，主动轮和从动轮夹持盘具，同时启动电机一，从而驱动单个主动轮转动，单个主动轮通过传动连接在一侧链轮上的链条带动若干主动轮同时转动，进而带动盘具向输出口方向运动，链条传动精度高，有利于提高盘具传送的稳定性，实现盘具的自动移动。

本实用新型进一步设置为：所述从动滚架沿长度方向设置有若干转动座，所述转动座通过弹簧连接在从动滚架上，所述弹簧内设置有导向柱，所述从动滚架开设有若干导向孔，所述导向柱一端连接转动座、另一端穿过导向孔，所述从动轮转动连接在转动座内。

通过采用上述技术方案，当盘具由横向传送带输送到若干主动轮和从动轮之间，若干从动轮和主动轮配合夹持盘具向输出口输送，当盘具的尺寸变大时，盘具挤压从动轮从而将弹簧向上挤压，从动轮沿导向柱轴向向上移动，导向柱有利于减少盘具推动从动轮产生的横向力导致从动轮发生偏移，从动轮适应多种尺寸的盘具，有利于提高从动轮配合主动轮夹持盘具的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述盘具清洗装置包括两根设置在清洗箱内侧壁的高压喷管，两根所述高压喷管分别位于横向传送带的上方和下方，并且所述高压喷管与横向传送带的输送方向垂直，所述清洗箱的底部设置有高压水泵，两根所述高压喷管分别连接高压水泵。

通过采用上述技术方案，盘具经由若干主动轮和从动轮夹持向输出口输送过程中，启动高压水泵，高压水泵将清洗液抽送至高压喷管，高压喷管对盘具进行冲洗，实现对盘具的自动清洗，高压喷管有利于提高对盘具的清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述清洗箱的内侧壁设置有一对滚刷，一对所述滚刷的两端分别转动连接在清洗箱的内侧壁且距离设置与盘具的厚度相适应，所述清洗箱的外侧壁设置有两个用于驱动滚刷转动的电机二。

通过采用上述技术方案，盘具经由若干主动轮和从动轮夹持输送向输出口的过程中，启动两个电机二，两个电机二转动从而带动一对滚刷开始转动，从而对经过的盘具进行刷洗，实现盘具的自动清洗，有利于提高对盘具的清洁效果。

本实用新型进一步设置为：所述清洗箱内底部斜置有导流板，所述导流板设置在滚刷的下方，所述清洗箱侧壁位于导流板低端的一侧开设有排水口。

通过采用上述技术方案，高压喷管喷洗盘具过程，清洗液体流下到导流板上，经由导流板传导出排水口，从而有利于清洗液体及时排出，同时导流板将清洗箱底部高压水泵隔离开，对高压水泵起到保护效果。

本实用新型进一步设置为：两个所述输送带的一端设置为供盘具插入的插入口，另一端设置有挡板，所述挡板固定在清洗箱上。

通过采用上述技术方案，当操作人员将盘具插入到两个输送带之间的承载板上时，挡板有利于减少盘具插入时从另一端滑出的可能，提高插入盘具的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述输出口处连接有消毒箱。

通过采用上述技术方案，盘具从经过滚刷和高压喷管刷洗后，由主动轮和从动轮的夹持下从输出口导出至消毒箱内，有利于对盘具进一步消毒处理，提高盘具的清洁度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.操作人员将若干盘具插入滑道上，盘具在两个输送带之间沿竖直方向落到盘具横向输送装置上，盘具输送装置向输出口方向输送盘具，同时盘具清洗装置对盘具进行清洗，有利于代替人力自动清洗烤盘，提高烤盘清洗的效率；

2.主动轮和从动轮夹持盘具，启动电机一驱动单个主动轮转动从而带动若干主动轮同时转动，进而带动盘具向输出口方向运动，链条传动精度高，有利于提高盘具传送的稳定性，实现盘具的自动移动；

3.盘具的尺寸变大时，盘具挤压从动轮将弹簧向上挤压，使从动轮配合主动轮适应多种尺寸的盘具，提高从动轮配合主动轮夹持盘具的灵活性。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图。

图2是本实施例中用于体现落盘装置结构的局部视图。

图3是本实施例中用于体现盘具横向输送装置和高压水泵结构的局部剖视图。

图4是图3中A处的局部放大图用于体现主动轮、链条、从动轮、弹簧、导向柱、转动座和高压喷管的结构。

图5是本实施例中用于体现链轮、链条和电机一结构的局部剖视图。

图6是本实施例中用于体现滚刷结构的局部剖视图。

图中，1、清洗箱；11、输入口；12、输出口；13、排水口；2、盘具横向输送装置；21、横向传送带；211、滚筒一；212、传送带一；213、驱动电机一；22、滚送机构；221、主动滚架；222、从动滚架；2221、导向孔；223、主动轮；224、从动轮；225、链轮；226、链条；227、转动座；2271、导向柱；228、弹簧；229、电机一；3、盘具清洗装置；31、高压喷管；311、高压喷头；32、高压水泵；33、水管；34、滚刷；341、刷毛；342、刷筒；343、转轴；35、电机二；4、落盘装置；41、输送带；411、支架；412、滚筒二；413、传送带二；414、驱动电机二；42、承载板；43、挡板；44、滑道；45、插入口；5、导流板；6、消毒箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种烤盘自动清洗系统，包括固定在地面上的清洗箱1，清洗箱1长度方向一端的侧面开设有输出口12，输出口12处连接有一个消毒箱6；盘具在清洗箱1内清洗完成后，从输出口12导入消毒箱6进一步消毒，有利于提高盘具的清洁度；清洗箱1远离输出口12的一端顶面开设有输入口11，清洗箱1位于输入口11上方固定设置有落盘装置4，清洗箱1内设置有盘具横向输送装置2和盘具清洗装置3（参考图3）；操作人员将若干盘具放置在落盘装置4上，落盘装置4驱动盘具由输入口11导入到清洗箱1内，经由盘具横向输送装置2朝向输出口12输送，输送过程中盘具清洗装置3对盘具进行清洗，盘具最后从输出口12导出到消毒箱6进行清洗后的消毒处理，有利于代替人力自动清洗烤盘，提高烤盘清洗的效率。

参照图1和图2，落盘装置4包括两平行的输送带41，两个输送带41沿清洗箱1长度方向对称设置在输入口11相对两侧，单个输送带41包括一对支架411、一对滚筒二412和一条传送带二413，一对支架411分别沿清洗箱1长度方向固定在输入口11的相对两侧，一对滚筒二412分别沿竖直方向依次水平转动连接在一对支架411之间，传送带二413传动连接在一对滚筒二412上，靠近输出口12的支架411上设置有用于驱动滚筒二412转动的驱动电机二414，传送带二413传送方向为竖直方向，两条传送带二413上沿传送方向阵列有若干水平的承载板42，两条传送带二413上的承载板42高度一一对应，两条传送带二413相对侧面的一对高度对应承载板42形成供盘具插入的滑道44；操作人员将若干盘具分别插入到两块相对承载板42形成的滑道44上，启动两个驱动电机二414，驱动电机二414带动滚筒二412转动，从而带动张紧在两个滚筒二412上的传送带二413转动，盘具在两条传送带二413之间沿竖直方向下降，进而落到盘具横向输送装置2上进行输送，同时盘具清洗装置3对盘具进行清洗，有利于代替人力自动有序落盘，提高烤盘清洗的效率。

参照图1和图2，滑道44的远离输出口12的一端为盘具的插入口45，另一端设置有挡板43，挡板43夹在两个相对支架411之间并固定在清洗箱1上；操作人员将盘具从插入口45插入到两个高度对应的承载板42形成的滑道44上时，挡板43有利于减少盘具插入时从插入口45另一端滑出的可能，提高插入盘具的稳定性。

参照图3，盘具横向输送装置2包括横向传送带21和滚送机构22，横向传送带21水平设置在输入口11的下方，横向传送带21包括一对滚筒一211和一条传送连接在一对滚筒一211上的传送带一212，一对滚筒一211沿清洗箱1长度方向转动连接在清洗箱1的内侧壁，清洗箱1的外侧壁设置有一个用于驱动滚筒一211转动的驱动电机一213（参考图5）；

参照图3和图4，滚送机构22一端连接传送带一212，另一端连接输出口12（参考图1），滚送机构22包括对称设置在清洗箱1两内侧壁的一对主动滚架221和一对从动滚架222，同一侧从动滚架222设置在主动滚架221上方且与主动滚架221平行，主动滚架221沿长度方向转动连接有若干主动轮223，从动滚架222沿长度方向设置有若干转动座227，转动座227通过弹簧228连接在从动滚架222上，从动滚架222沿长度方向开设有若干导向孔2221，转动座227固定连接有一根导向柱2271，弹簧228套设在导向柱2271外侧壁上，导向柱2271远离转动座227的一端穿过导向孔2221，从动轮224转动连接在转动座227内；当盘具由传送带一212输送到若干主动轮223和从动轮224之间，若干从动轮224和主动轮223配合夹持盘具向输出口12输送，盘具的尺寸变大时，盘具挤压从动轮224从而将弹簧228向上挤压，从动轮224沿导向柱2271的轴向向上移动，导向柱2271在导向孔2221内运动有利于减少从动轮224受盘具推动产生的横向力导致的横向偏移，可上下移动的从动轮224适应多种尺寸的盘具，有利于提高从动轮224配合主动轮223夹持盘具的灵活性。

参照图4和图5，若干主动轮223靠近清洗箱1内侧壁的一侧均设置有链轮225，若干链轮225传动连接有链条226，清洗箱1的外侧壁设置有用于驱动主动轮223转动的电机一229；主动轮223和从动轮224夹持盘具，启动电机一229，电机一229驱动单个主动轮223转动，单个主动轮223通过传动连接在一侧链轮225上的链条226带动若干主动轮223同时转动，从而使主动轮223和从动轮224夹持盘具向输出口12方向运动，链条226传动精度高，有利于提高盘具传送的稳定性，实现盘具在清洗箱1内的自动移动。

参照图3和图4，盘具清洗装置3包括两根设置在清洗箱1内侧壁的高压喷管31，主动滚架221和从动滚架222长度方向中间位置预留一段未设置主动轮223和从动轮224的空位，盘具长度远大于空位长度使盘具穿过时不发生下弯，两根高压喷管31分别位于传送带一212的上方和下方，高压喷管横置在清洗箱1两相对内侧壁且与传送带一212的输送面平行，清洗箱1的底部设置有高压水泵32，两根高压喷管31分别连接高压水泵32，高压喷管31轴向设置有若干高压喷头311，两根高压喷管31上的高压喷头311朝向相对；盘具经由若干主动轮223和从动轮224夹持向输出口12输送过程中，启动高压水泵32，高压水泵32将清洗液抽送至高压喷管31并从高压喷头311喷射盘具，高压喷射的清洗液对盘具进行冲洗，实现了对盘具的自动清洗，高压喷洗有利于提高对盘具的清洗效果。

参照图3，清洗箱1内位于高压喷管31的下方斜置有一块导流板5，清洗箱1侧壁位于导流板5低端的一侧开设有排水口13（参考图6）；高压喷管31喷洗盘具过程，清洗液流下到导流板5上，经由导流板5传导出排水口13，有利于清洗液体及时排出，同时导流板5将清洗箱1底部高压水泵32隔离开，对高压水泵32起到保护效果。

参照图6，清洗箱1的内侧壁沿竖直方向设置有一对滚刷34，一对滚刷34设置在高压喷管31（参考图3）靠近输入口11（参考图3）的一侧，滚刷34包括周向密布刷毛341的刷筒342和转轴343，刷筒342套接在转轴343上，转轴343两端转动连接在清洗箱1的内侧壁，清洗箱1的外侧壁设置有两个用于驱动转轴343转动的电机二35；盘具经由若干主动轮223和从动轮224夹持输送向输出口12的过程中，启动两个电机二35，两个电机二35转动从而带动一对套接在转轴343上的刷筒342开始转动，盘具到达两个滚刷34之间，刷毛341刚好刷洗到盘具的上下面，实现盘具的自动清洗，有利于提高对盘具的清洁效果。

本实施例的实施原理为：操作人员将若干盘具分别插入到两块相对承载板42形成的滑道44上，启动两个驱动电机二414，盘具在两个传送带二413之间沿竖直方向下降，进而落到传送带一212上，启动驱动电机一213，盘具经由传送带一212向输出口12方向输送，进而盘具被传送带一212传送至主动滚架221和从动滚架222之间，启动电机一229，从而驱动单个主动轮223转动，若干主动轮223同一侧均设置同根链条226传动连接的链轮225，单个主动轮223转动带动若干主动轮223同时转动，主动轮223和从动轮224配合夹持盘具向输出口12输送，启动两个电机二35带动上下两个滚刷34刷洗盘具，启动高压水泵32，高压水泵32抽送清洗液至高压喷管31并通过高压喷头311喷射盘具，实现自动清洗盘具，最终盘具由输出口12导出到消毒箱6内进一步消毒处理；该系统有利于代替人力自动清洗烤盘，提高烤盘清洗的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烤盘自动清洗系统，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)内设置有盘具横向输送装置(2)和设置于盘具横向输送装置（2）上下两侧的盘具清洗装置(3)；

所述清洗箱(1)位于盘具横向输送装置(2)的一端上侧开设有输入口(11)，所述清洗箱(1)位于盘具横向输送装置(2)的另一端设置有输出口(12)；

所述清洗箱(1)位于输入口(11)上方设置有落盘装置(4)，所述落盘装置(4)包括两平行的输送带(41)，两个所述输送带(41)分别设置在输入口(11)的相对两侧，所述输送带(41)输送方向为竖直方向，两个所述输送带(41)上沿传输方向阵列有若干水平的承载板(42)，两个所述输送带(41)上的承载板(42)高度一一对应并在相对的一侧上形成供盘具插入的滑道(44)。

2.根据权利要求1所述的烤盘自动清洗系统，其特征在于：所述盘具横向输送装置(2)包括横向传送带(21)和滚送机构(22)，所述横向传送带(21)水平设置在输入口(11)的下方，所述滚送机构(22)一端连接横向传送带(21)，另一端连接输出口(12)；

所述滚送机构(22)包括对称设置在清洗箱(1)两内侧壁的一对主动滚架(221)和一对从动滚架(222)，同一侧所述从动滚架(222)设置在主动滚架(221)上方，所述主动滚架(221)沿长度方向转动连接有若干主动轮(223)，所述从动滚架(222)沿长度方向转动连接有若干从动轮(224)，所述主动轮(223)和从动轮(224)相对轮边的距离设置为烤盘盘边的厚度，若干所述主动轮(223)靠近清洗箱(1)内侧壁的一侧均设置有链轮(225)，若干所述链轮(225)传动连接有链条(226)，所述清洗箱(1)的外侧壁设置有用于驱动主动轮(223)转动的电机一(229)。

3.根据权利要求2所述的烤盘自动清洗系统，其特征在于：所述从动滚架(222)沿长度方向设置有若干转动座(227)，所述转动座(227)通过弹簧(228)连接在从动滚架(222)上，所述弹簧（228）内设置有导向柱（2271），所述从动滚架（222）开设有若干导向孔（2221），所述导向柱（2271）一端连接转动座（227）、另一端穿过导向孔（2221），所述从动轮(224)转动连接在转动座(227)内。

4.根据权利要求2所述的烤盘自动清洗系统，其特征在于：所述盘具清洗装置(3)包括两根设置在清洗箱(1)内侧壁的高压喷管(31)，两根所述高压喷管(31)分别位于横向传送带（21）的上方和下方，并且所述高压喷管（31）与横向传送带（21）的输送方向垂直，所述清洗箱(1)的底部设置有高压水泵(32)，两根所述高压喷管(31)分别连接高压水泵(32)。

5.根据权利要求4所述的烤盘自动清洗系统，其特征在于：所述清洗箱(1)的内侧壁设置有一对滚刷(34)，一对所述滚刷(34)的两端分别转动连接在清洗箱(1)的内侧壁且距离设置与盘具的厚度相适应，所述清洗箱(1)的外侧壁设置有两个用于驱动滚刷(34)转动的电机二(35)。

6.根据权利要求4所述的烤盘自动清洗系统，其特征在于：所述清洗箱(1)内底部斜置有导流板(5)，所述导流板(5)设置在滚刷(34)的下方，所述清洗箱(1)侧壁位于导流板(5)低端的一侧开设有排水口(13)。

7.根据权利要求1所述的烤盘自动清洗系统，其特征在于：两个所述输送带(41)的一端设置为供盘具插入的插入口(45)，另一端设置有挡板(43)，所述挡板(43)固定在清洗箱(1)上。

8.根据权利要求1所述的烤盘自动清洗系统，其特征在于：所述输出口(12)处连接有消毒箱(6)。

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