CN106580215A - 新型全自动转弯洗碗机 - Google Patents

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Abstract

一种新型全自动转弯洗碗机，在一台新型全自动转弯洗碗机上同时包括数量不少于一段的直线运行段和数量不少于一段的弧形转弯运行段，并且由一整条封闭的洗碗机转弯传送网带将上述弧形转弯运行段和直线运行段贯穿为一体，一台洗碗机直线与弧形转弯同时运行，实现餐具的连续定位传送，可以充分利用不够长的场地，将洗碗机的直线运行段靠墙摆放，高效实用。

Description

新型全自动转弯洗碗机
技术领域
本发明涉及一种餐具清洗设备，尤其是一种在一台洗碗机可以直线与弧形转弯同时运行的新型全自动转弯洗碗机。
背景技术
现有各类自动洗碗机，都只能实现直线传送及清洗。因场地不够长，无法连续直线传送时，只能通过转弯来实现连续续清洗、烘干。目前普遍采用的方案是：餐具从一条网带由高到低直接掉落或滑落到与之成一定角度的另一条网带上，其弊端是会出现餐具重叠、摞码、堆积等现象，不利于下一工序的清洗或烘干，陶瓷餐具还会出现破损；而采用人工方式将餐具从一条传送带收放至另一条传送带上，或者直接掉落到后再人工整理，虽然简便，但又无法克服人工成本高、劳动强度大等。场地限制及转弯的问题，在很大程度上制约了洗碗机的进一步推广应用。
ZL201520225397.4公开了一种全自动圆弧转弯洗碗机，由转弯除渣段、转弯超声清洗段、转弯喷淋漂洗段、转弯烘干段四个功能段中的一个或若干个功能段及圆弧转弯传送网带组成，其只能圆弧转弯，不能在一台洗碗机直线与弧形转弯同时运行，因而不能靠墙摆放以最大限度节约场地，很多场合，依然无法满足场地小的需求；如需直线运行，则其传送网带需分段传送，餐具不能自始至终定位传送。
发明内容
为了解决场地较小，洗碗机不便摆放的问题，本发明提供一种在一台洗碗机可以直线与弧形转弯同时运行的新型全自动转弯洗碗机，弥补现有技术之不足。
本发明采用的技术方案是：一台新型全自动转弯洗碗机上同时包括数量不少于一段的直线运行段和数量不少于一段的弧形转弯运行段，并且由一整条封闭的洗碗机转弯传送网带将上述弧形转弯运行段和直线运行段贯穿为一体。
上述弧形转弯运行段的构成类型包括：弧形转弯喷淋洗碗机或其中的一部分、弧形转弯全自动超声波洗碗机、弧形转弯喷淋除渣段或其中的一部分、弧形转弯超声清洗段或其中的一部分、弧形转弯喷淋漂洗段或其中的一部分、弧形转弯烘干段或其中的一部分，其轨道为弧型转弯轨道，轨道的横向位置与转弯传送网带的链片组横向位置一致，其数量为一条或一条以上，通常与转弯传送网带的链片组数量相同，并且，每条轨道都和转弯传送网带配套，分为上下两层，转弯传送网带的上层安装在上层轨道上，由上层轨道承载转弯传送网带的上层；转弯传送网带的下层安装在下层轨道上，由下层轨道承载转弯传送网带的下层，轨道完全连续或部分中断。所述弧形为圆滑的曲线型，其类型包括：圆弧形型、椭圆型、抛物线型及上述类型相互之间的组合型，还包括轨道能够上升或下降其在水平面的投影为弧形的立体型轨道。弧形转弯的方向包括向两侧中的任意方向，转弯的角度范围为：0-180°。
上述直线运行段即现行普通的直线型的洗碗机或其中一部分，其构成类型包括：直线型喷淋洗碗机或其中的一部分、直线型全自动超声波洗碗机、直线型喷淋除渣段或其中的一部分、直线型超声清洗段或其中的一部分、直线型喷淋漂洗段或其中的一部分、直线型烘干段或其中的一部分，其转弯传送网带的轨道为直线型轨道，轨道的横向位置与转弯传送网带的链片组横向位置一致，轨道的数量为一条或一条以上，通常与转弯传送网带的链片组数量相同，并且，每条轨道都和转弯传送网带配套，分为上下两层，上层轨道承载转弯传送网带的上层，下层轨道承载转弯传送网带的下层，轨道完全连续或部分中断。
上述直线运行段和弧形转弯运行段，由一整条封闭的洗碗机转弯传送网带将其贯穿为一体，上述洗碗机转弯传送网带包括洗碗机间隙型转弯传送网带，同时，至少如下两个位置安装有网带转弯装置：洗碗机的进口处、出口处，转弯装置包括下列类型：轴及链轮、弧形压板、圆环形轨道、圆柱形轴、多边形轴，多边形轴的多边形的边长与洗碗机转弯传送网带的节距相同。转弯传送网带在洗碗机内围绕各个转弯装置环绕一周，进口处和出口处的转弯装置将转弯传送网带分为上下两层；至少其中一个转弯装置上安装有动力传送系统，作为动力，带动整个转弯传送网带循环运转。
直线轨道与弧型转弯轨道连接处圆滑过渡，便于转弯传送网带顺畅转弯，轨道完全连续或部分中断。
直线运行段的直线型喷淋洗碗机、直线型全自动超声波洗碗机的喷淋除渣段、直线型全自动超声波洗碗机的喷淋漂洗段及弧形转弯喷淋洗碗机、弧形转弯全自动超声波洗碗机的弧形转弯喷淋除渣段、弧形转弯喷淋漂洗段等所有的喷淋管或喷淋喷嘴，其安装位置在转弯传送网带上层的上方、下方或两侧面，喷嘴的朝向为对着转弯传送网带上层，即：转弯传送网带上层上方的喷嘴朝下、转弯传送网带上层下方的喷嘴朝上、转弯传送网带上层两侧喷嘴朝中间。
弧形转弯超声清洗段的超声清洗槽，是一个具有一定深度，且宽度能容纳弧形转弯轨道及转弯传送网带的容器；传送网带上层轨道及转弯传送网带上层，从超声清洗槽进口端的上部按一定角度缓缓下降至超声清洗槽底部，按一定角度从超声清洗槽底部缓缓上升至超声清洗槽出口端的上部。因进出超声波清洗槽处的轨道为倾斜的即上升或下降的，故其在水平面的投影为弧形的立体型轨道。超声波换能器或震板安装在转弯传送网带上层的两侧面或下方，下层轨道及转弯传送网带下层设在超声清洗槽内的上层轨道的下方或超声清洗槽的下方。
由弧形转弯超声清洗段中的一部分及直线型的超声清洗段中的一部分连接组成的超声清洗槽，是一个具有一定深度，弧形转弯处的宽度能容纳弧形转弯轨道及转弯传送传送网带、直线处的宽度能容纳直线轨道及转弯传送传送网带的容器。
烘干段的加热及热风系统安装在轨道的上方、下方或两侧。
承载转弯传送传送网带两侧链片组的弧形转弯轨道，其轨道外侧面安装或不安装朝内的侧向滚轮或侧向导轨，可以确保网带具有足够的转弯向心力，能够顺畅转弯。
采用洗碗机间隙型转弯传送网带时，洗碗机直线运行段，即转弯传送网带直线运行时，该位置的连杆全部平齐且相互之间的间距相同，连杆间相互平行，连杆中心距及连杆在固定链片组、间隙链片组和洗碗机转弯传送网带的网齿的两个通孔间的距离均保持一致；网带处于转弯传送状态时，即转弯传送网带转弯运行时，其轨道为弧型轨道，转弯传送网带顺着弧形轨道运行，连杆在固定链片组的两个通孔间的间距基本保持不变，固定链片组内侧的连杆的转弯半径缩小，间隙链片组和网齿的腰型通孔保证了连杆间距收缩的空间，固定链片组外侧的连杆的转弯半径增大，间隙链片组和网齿的腰型通孔保证了连杆间距增大的空间，使连杆呈扇型排列，从而实现转弯传送。部分网带转弯内侧安装有侧向滚轮或弧形轨道外侧边上安装有朝洗碗机中间方向的侧向滚轮，可以确保网带具有足够的转弯向心力，能够顺畅转弯，从而实现餐具的连续传送。
本发明的优势是：可以充分利用不够长的场地，将洗碗机的直线运行段靠墙摆放，并通过弧形转弯运行段连接，一台洗碗机上直线与弧形转弯同时运行，实现餐具的连续定位传送，既节省场地，又高效实用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的第一个实施例的外形结构示意图。
图2是本发明的第二个实施例的转弯传送网带轨道的水平投影图。
图3是本发明的第三个实施例的转弯传送网带轨道的水平投影图。
图4是本发明的第四个实施例的转弯传送网带轨道的水平投影图。
图5是本发明的第五个实施例的转弯传送网带轨道的水平投影图。
图6是本发明的第六个实施例的转弯传送网带轨道的水平投影图。
图7是本发明的第七个实施例的转弯传送网带轨道的水平投影图。
图8是本发明的第八个实施例的转弯传送网带轨道的水平投影图。
图9是本发明的第八个实施例的转弯传送网带轨道的水平投影图。
图10是本发明第一种的转弯装置的外形结构示意图。
图11是本发明第二种的转弯装置的外形结构示意图。
图12是本发明一种转弯传送网带轨道的剖面图。
图中，1.洗碗机转弯传送网带，2.直线型喷淋除渣段，3.弧形转弯超声清洗段，4.弧形转弯喷淋漂洗段，5.直线型烘干段，6.(直线型+弧形转弯)喷淋洗碗机，7.出口处传送网带转弯装置，8.进口处传送网带转弯装置，9.动力传送系统，11.转弯传送网带上层，12.转弯传送网带下层，13.链轮，14.轴，15.多边形轴，16.转弯传送网带轨道，17.侧向导轨，18.转弯传送网带的链片组，21.喷淋除渣段直线轨道，22.喷淋除渣段弧形转弯轨道，23.喷淋除渣段上喷淋管及喷嘴，24.喷淋除渣段下喷淋管及喷嘴，31.超声波换能器，32.超声清洗槽底板，33.超声清洗段弧形转弯轨道，34.超声清洗段直线轨道，41.喷淋漂洗段直线轨道，42.喷淋漂洗段弧形转弯轨道，43.喷淋漂洗段上喷淋管及喷嘴，44.喷淋漂洗段下喷淋管及喷嘴，45.喷淋漂洗段另一个方向弧形转弯轨道，51.烘干段直线轨道，52.烘干段弧形转弯轨道，61.喷淋洗碗机直线轨道，62.喷淋洗碗机弧形转弯轨道，201.弧形转弯喷淋除渣段，202.(直线型+弧形转弯)喷淋除渣段，301.直线型超声清洗段，401.直线型喷淋漂洗段，402.(直线型+弧形转弯)喷淋漂洗段，403.双向弧形转弯喷淋漂洗段，501.(直线型+弧形转弯)烘干段。
具体实施方式
在图1所示实施例中，本发明由直线型喷淋除渣段(2)、弧形转弯超声清洗段(3)、弧形转弯喷淋漂洗段(4)、直线型烘干段(5)四个段组成，并且由一整条封闭的洗碗机转弯传送网带(1)将各个段贯穿连接成为一个整体；弧形转弯的方向为向一侧，角度约为90°，洗碗机进口处的转弯装置(8)、洗碗机出口处的转弯装置(7)将洗碗机间转弯传送网带(1)分为洗碗机转弯传送网带上层(11)和洗碗机转弯传送网带下层(12)；出口处转弯装置(8)上安装有动力系统(9)；直线型除渣段上喷淋管及喷嘴(23)、直线型除渣段下喷淋管及喷嘴(24)安装位置分别在洗碗机间隙型转弯传送网带上层(11)的上方、下方，弧形转弯喷淋漂洗段上喷淋管及喷嘴(43)、弧形转弯漂洗段下喷淋管及喷嘴(44)安装位置分别在洗碗机间隙型转弯传送网带上层(11)的上方、下方，其喷嘴的朝向均为对着转弯传送网带上层方向；弧形转弯超声清洗段(3)的超声清洗槽，是一个具有一定深度，且宽度能容纳弧形转弯轨道及转弯传送网带的容器；转弯传送网带上层轨道及转弯传送网带上层(11)，从超声清洗槽进口端的上部按一定角度缓缓下降至超声清洗槽底部，按一定角度从超声清洗槽底部缓缓上升至超声清洗槽出口端的上部。因进出超声波清洗槽处的轨道为倾斜的即上升或下降的，故其在水平面的投影为弧形的立体型轨道。超声波换能器(31)安装在转弯传送网带上层(11)下方的超声清洗槽底板(32)上，转弯传送网带下层轨道及转弯传送网带下层设在超声清洗槽的下方。
在图2所示实施例中，本发明由直线型喷淋除渣段(2)、弧形转弯超声清洗段(3)和直线型喷淋漂洗段(401)三段组成，弧形转弯的方向为向一侧，角度约为90°，其轨道数量为2条，每条轨道分别为：喷淋除渣段直线轨道(21)、超声清洗段弧形转弯轨道(33)和喷淋漂洗段直线轨道(41)，直线与弧形转弯轨道衔接处圆滑过渡。
在图3所示实施例中，本实用(新型由直线型+弧形转弯)喷淋除渣段(202)、弧形转弯超声清洗段(3)和(直线型+弧形转弯)喷淋漂洗段(402)三段组成，弧形转弯的方向为向一侧，角度约为90°，其轨道数量为2条，每条轨道分别为：喷淋除渣段直线轨道(21)、喷淋除渣段弧形转弯轨道(22)、超声清洗段弧形转弯轨道(33)和喷淋漂洗段弧形转弯轨道(42)、喷淋漂洗段直线轨道(41)，直线与弧形转弯轨道衔接处圆滑过渡。
在图4所示实施例中，本发明由直线型喷淋除渣段(2)、直线型超声清洗段(301)、弧形转弯喷淋漂洗段(4)、直线型烘干段(5)四段组成，弧形转弯的方向为向一侧，角度约为90°，其轨道数量为2条，每条轨道分别为：喷淋除渣段直线轨道(21)、超声清洗段直线轨道(34)、喷淋漂洗段弧形转弯轨道(42)、烘干段直线轨道(51)，直线与弧形转弯轨道衔接处圆滑过渡。
在图5所示实施例中，本发明由直线型喷淋除渣段(2)、弧形转弯超声清洗段(3)、直线型喷淋漂洗段(401)和直线型烘干段(5)四段组成，弧形转弯的方向为向一侧，角度约为90°，其轨道数量为2条，每条轨道分别为：喷淋除渣段直线轨道(21)、超声清洗段弧形转弯轨道(33)、喷淋漂洗段直线轨道(41)、烘干段直线轨道(51)，直线与弧形转弯轨道衔接处圆滑过渡。
在图6所示实施例中，本发明由(直线型+弧形转弯)喷淋洗碗机(6)组成，弧形转弯的方向为向一侧，角度约为90°，其轨道数量为2条，每条轨道分别为：喷淋洗碗机直线轨道(61)、喷淋洗碗机弧形转弯轨道(62)，直线与弧形转弯轨道衔接处圆滑过渡。
在图7所示实施例中，本发明由(直线型+弧形转弯)喷淋除渣段(202)、弧形转弯超声清洗段(3)、弧形转弯喷淋漂洗段(4)、(直线型+弧形转弯)烘干(501)组成，弧形转弯的方向为向一侧，角度为180°。其轨道数量为2条，每条轨道分别为：喷淋除渣段直线轨道(21)、喷淋除渣段弧形转弯轨道(22)、超声清洗段弧形转弯轨道(33)、喷淋漂洗段弧形转弯轨道(42)、烘干段弧形转弯轨道(52)、烘干段直线轨道(51)，直线与弧形转弯轨道衔接处圆滑过渡。
在图8所示实施例中，本发明由弧形转弯喷淋除渣段(201)、弧形转弯超声清洗段(3)、直线型喷淋漂洗段(401)和直线型烘干段(5)四段组成，弧形转弯的方向为向一侧，角度约为90°，其轨道数量为2条，每条轨道分别为：喷淋除渣段弧形转弯轨道(22)、超声清洗段弧形转弯轨道(33)、喷淋漂洗段直线轨道(41)、烘干段直线轨道(51)，直线与弧形转弯轨道衔接处圆滑过渡。
在图9所示实施例中，本发明由(直线型+弧形转弯)喷淋除渣段(202)、弧形转弯超声清洗段(3)、双向弧形转弯喷淋漂洗段(403)、(直线型+弧形转弯)烘干(501)组成，弧形转弯的方向为先向一侧，转弯的角度略大于90°，再转向另一侧，转弯的角度约为45°，其轨道数量为3条，每条轨道分别为：喷淋除渣段直线轨道(21)、喷淋除渣段弧形转弯轨道(22)、超声清洗段弧形转弯轨道(33)、喷淋漂洗段弧形转弯轨道(42)、喷淋漂洗段另一侧弧形转弯轨道(45)、烘干段弧形转弯轨道(52)、烘干段直线轨道(51)，直线与弧形转弯轨道衔接处、弧形转弯与弧形转弯的轨道衔接处圆滑过渡。
在图10所示实施例中，洗碗机转弯传送网带为洗碗机间隙型转弯传送网带(1)，其超声网带转弯装置轴(14)及链轮(13)。
在图11所示实施例中，洗碗机转弯传送网带为洗碗机间隙型转弯传送网带(1)，其传送网带转弯装置多边形轴(15)，多边形轴的多边形的边长与洗碗机转弯传送网带的节距相同。
在图12所示实施例中，承载转弯传送传送网带(1)两侧链片组(18)的弧形转弯轨道(16)，其轨道外侧面安装侧向导轨(17)，可以确保网带具有足够的转弯向心力，能够顺畅转弯。

Claims (10)

1.一种新型全自动转弯洗碗机，包括数量不少于一段的直线运行段和数量不少于一段的弧形转弯运行段，其特征是：由一整条封闭的洗碗机转弯传送网带将弧形转弯运行段和直线运行段贯穿为一体。
2.根据权利要求1所述的新型全自动转弯洗碗机，其特征是：弧形转弯运行段的构成包括如下类型：弧形转弯喷淋洗碗机或其中的一部分、弧形转弯全自动超声波洗碗机、弧形转弯喷淋除渣段或其中的一部分、弧形转弯超声清洗段或其中的一部分、弧形转弯喷淋漂洗段或其中的一部分、弧形转弯烘干段或其中的一部分，其轨道为弧型转弯轨道，其数量一条或一条以上，并且，每条轨道都和转弯传送网带配套，分为上下两层，转弯传送网带的上层安装于上层轨道上，转弯传送网带的下层安装于下层轨道上，轨道完全连续或部分中断，所述弧形为圆滑的曲线型，其类型包括：圆弧形型、椭圆型、抛物线型及上述类型相互之间的组合型，还包括轨道能够上升或下降其在水平面的投影为弧形的立体型轨道，弧形转弯的方向包括向两侧中的任意一个方向，转弯的角度范围为：0-180°。
3.根据权利要求1所述的新型全自动转弯洗碗机，其特征是：直线运行段的构成包括如下类型：直线型喷淋洗碗机或其中的一部分、直线型全自动超声波洗碗机、直线型全自动超声波洗碗机的喷淋除渣段或其中的一部分、直线型全自动超声波洗碗机的超声清洗段或其中的一部分、直线型全自动超声波洗碗机的喷淋漂洗段或其中的一部分、直线型全自动超声波洗碗机的烘干段或其中的一部分，其传送网带的轨道为直线型轨道，轨道的横向位置与转弯传送网带的链片组横向位置一致，轨道的数量一条或一条以上，并且，轨道和转弯传送网带配套，分为上下两层，转弯传送网带的上层安装于上层轨道上，转弯传送网带的下层安装于下层轨道上，轨道完全连续或部分中断。
4.根据权利要求1所述的新型全自动转弯洗碗机，其特征是：洗碗机转弯传送网带包括洗碗机间隙型转弯传送网带。
5.根据权利要求1所述的新型全自动转弯洗碗机，其特征是：至少如下两个位置安装有网带转弯装置：洗碗机的进口处、出口处，转弯装置包括下列类型：轴及链轮、弧形压板、圆环形轨道、圆柱形轴、多边形轴。
6.根据权利要求1所述的新型全自动转弯洗碗机，其特征是：喷淋喷嘴，其安装位置在转弯传送网带上层的上方、下方或两侧面，喷嘴的朝向为对着转弯传送网带上层，即：转弯传送网带上层上方的喷嘴朝下、转弯传送网带上层下方的喷嘴朝上、转弯传送网带上层两侧喷嘴朝中间。
7.根据权利要求1所述的新型全自动转弯洗碗机，其特征是：直线轨道与弧型转弯轨道连接处圆滑过渡。
8.根据权利要求1所述的新型全自动转弯洗碗机，其特征是：烘干段的加热及热风系统安装在轨道的上方、下方或两侧。
9.根据权利要求1所述的新型全自动转弯洗碗机，其特征是：弧形转弯超声清洗段的超声清洗槽，是一个具有一定深度，且宽度能容纳弧形转弯轨道及转弯传送网带的容器，超声波换能器或震板安装在转弯传送网带上层的两侧面或下方。
10.根据权利要求1所述的新型全自动转弯洗碗机，其特征是：承载转弯传送传送网带两侧链片组的弧形转弯轨道，其轨道外侧面安装或不安装朝内的侧向滚轮或侧向导轨。
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