CN110575107A - 全自动双层网带传送立体循环洗碗机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动双层网带传送立体循环洗碗机,包括内层循环传送网带、外层循环传送网带、清洗系统、控制系统、动力系统及支架和壳体,内层循环传送网带围绕内层循环轨道环绕一周,其运行轨迹呈封闭形,外层循环传送网带安装在内层循环传送网带的外圈,其运行轨迹呈封闭形,本发明的有益效果是:占地较小且传送顺畅,餐具定位准确、节约人工、清洗效果良好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗碗机,尤其是一种全自动双层网带传送立体循环洗碗机。
背景技术
随着技术的进步,采用超声波技术的超声波洗碗机开始逐渐在餐饮业中普及起来。现有的超声波洗碗机是由超声清洗槽和喷淋清洗装置组合联接而成,其清洗效果虽然很好,但存在超声波洗碗机长度过长,占地面积过大的问题,导致在很多餐饮场所因场地限制而无法摆放。因此,如何开发出一种能够减少占地面积的超声波洗碗机是本领域技术人员需要研究的方向。
目前,有专利201710696418.4《双层全自动超声波洗碗机》,提供了一种超声波洗碗机长度不长,占地面积不大的方式,但其操作复杂,工作效率较低。
发明内容
为了解决超声波洗碗机长度较长,占地面积较大的问题,本发明提供一种全自动双层网带传送立体循环洗碗机,弥补现有技术之不足。
一种全自动双层网带传送立体循环洗碗机,包括内层循环传送网带、外层循环传送网带、清洗系统、控制系统、动力系统及支架和壳体,内层循环传送网带围绕内层循环轨道环绕一周,其运行轨迹呈封闭形,该运行轨迹与水平面垂直,形状包括圆形、椭圆形、弧形、抛物线形中的一种,或者由上述形状中的部分弧形组成的组合型,或者由上述形状中的部分弧形和直线组成的组合型,具体包括:“O”型、型、型或呈一头稍扁的上述形状,内层循环轨道由不少于两条的相互平行的顺着运行轨迹布设的轨道组成,两条平行的轨道之间设有或不设辅助轨,内层循环轨道沿着其轨迹呈连续或断续型;内层循环轨道包括不少于一个的转弯装置,转弯装置的类型包括:轴、轴及链轮、“一”型或“L”形或型或“口”型或型的弧形转弯轨道,内层循环传送网带外圈朝上、朝两头外部方向的部分承载并传送餐具,且贯穿于清洗系统的清洗道中。
外层循环传送网带安装在内层循环传送网带的外圈,其运行轨迹呈封闭形,运行轨迹的形状包括圆形、椭圆形、弧形、抛物线形中的一种,或者由上述形状中的部分弧形组成的组合型,或者由上述形状中的部分弧形和直线组成的组合型,该运行轨迹与水平面垂直,外层循环轨道由不少于两条的相互平行的顺着运行轨迹布设的轨道组成,两条平行的轨道之间设有或不设辅助轨,外层循环轨道沿着其轨迹呈连续或断续型;外层循环轨道包括不少于一个的转弯装置,转弯装置的类型包括:轴、轴及链轮、“一”型或“L”形或型或“口”型或型的弧形转弯轨道;外层循环传送网带安装在内层循环传送网带的外圈的类型包括如下两种:
一是外层循环传送网带围绕在内层循环传送网带外圈环绕一周,外层循环传送网带与内层循环传送网带同向传送,其内圈朝上及朝中间的部分承载并传送餐具,并贯穿于清洗系统的清洗道中,且有一段两层网带之间的距离较大,距离为10-120cm,作为餐具收放口,该餐具收放口长度为10-150cm;外层循环传送网带内圈朝上及朝中间的部分将内层循环传送网带外圈朝两头外部方向的部分或将内层循环传送网带外圈朝下及朝两头外部方向的部分包围,其外圈朝上及朝中间的部分承载并传送餐具,并贯穿于清洗系统的清洗道中,且其与内层循环传送网带同向运行,内层循环传送网带与外层循环传送网带之间的距离为10-100cm,可以很方便放入、取出餐具。内层循环传送网带呈“O”型,外层循环传送网带内圈朝上及朝中间的部分将内层循环传送网带外圈朝下及朝两头外部方向的部分包围,两层网带之间的距离为10-50cm,外层循环传送网与内层循环传送网在该区域基本平行运行,内层循环传送网带能够将餐具压住,防止漂浮,可以起到压带的作用。
二是外层循环传送网带呈重叠型,形状包括型(月牙形)、(凹型),其外圈朝上及朝中间的部分将内层循环传送网带外圈朝两头外部方向的部分或将内层循环传送网带外圈朝下及朝两头外部方向的部分包围,其外圈朝上及朝中间的部分承载并传送餐具,并贯穿于清洗系统的清洗道中,且其朝上的一面与内层循环传送网带同向运行,其另一面为反向运行。内层循环传送网带呈“O”型,外层循环传送网带外圈朝上及朝中间的部分将内层循环传送网带外圈朝下及朝两头外部方向的部分包围,且两层网带之间的距离为10-50cm,此时外层循环传送网与内层循环传送网在该区域基本平行运行,内层循环传送网带能够将餐具压住,防止漂浮,可以起到压带的作用。
清洗系统包括餐具倒入处理系统、喷淋除渣系统、超声清洗系统、喷淋漂洗系统、烘干系统五个工作系统中的一个或一个以上的工作系统,清洗系统的组成方式包括如下几种:一、喷淋清洗系统,二、喷淋除渣预洗系统+超声清洗系统+喷淋漂洗系统,三、喷淋清洗装置+烘干系统,四、餐具倒入处理系统+喷淋除渣预洗系统+超声清洗系统+喷淋漂洗系统,五、喷淋除渣预洗系统+超声清洗系统+喷淋漂洗系统+烘干系统,六、餐具倒入处理系统+喷淋除渣预洗系统+超声清洗系统+喷淋漂洗系统+烘干系统,七、餐具倒入处理系统+超声清洗系统+喷淋漂洗系统,八、餐具倒入处理系统+超声清洗系统+喷淋漂洗系统+烘干系统,烘干系统包括:热风循环烘干装置、催干装置、热风循环烘干装置+催干装置。各清洗系统的相互位置关系为:餐具倒入处理系统的安装位置即为餐具入口,喷淋除渣预洗系统的安装位置为与餐具倒入处理系统在同一水平位置并列相连或在餐具倒入处理系统的侧下方或侧上方;不安装餐具倒入处理系统时,则喷淋除渣预洗系统的安装位置即为餐具入口;超声清洗系统的安装位置为与喷淋除渣预洗系统在同一水平位置并列相连或在喷淋除渣预洗系统的侧下方或侧上方或正上方或正下方,喷淋漂洗系统的安装位置为与超声清洗系统在同一水平位置并列相连或在超声清洗系统的侧上方或侧下方或正上方或正下方,烘干系统的安装位置为与喷淋漂洗系统在同一水平位置并列相连或在喷淋漂洗系统的侧上方或侧下方或正上方或正下方,或者在超声清洗系统的正上方,从餐具收放口开始,内层循环传送网带和外层循环传送网带的部分沿着其运行轨道按餐具倒入处理系统→喷淋除渣预洗系统→超声清洗系统→喷淋漂洗系统→烘干系统的顺序依次贯穿全部清洗系统。
由于清洗系统的工作系统分别在其它工作系统的侧下方或侧上方或正上方或正下方,形成一个立体循环,因而整个洗碗机结构紧凑,因而洗碗机的长度得以大大缩短。
上述餐具倒入处理系统包括水浴清洗槽,一般安装水浴清洗系统。水浴清洗系统的组成包括下列三种:一个或多个气泡清洗系统、一个或多个水流清洗系统、一个或多个气泡清洗系统和一个或多个水流清洗系统,气泡清洗系统或水流清洗系统的喷嘴或出水口或出气口的安装位置包括如下位置中至少一个:在水浴清洗槽内上层传送网带的上方、下方、侧面中的一个或多个位置。
上述超声波清洗系统包括不少于一台的超声波发生器和数量不少于一个换能器及连接线路;换能器安装在超声清洗槽的外底部或侧面,换能器加工成震板后则安装在超声清洗槽的内底部,承载餐具的传送网带从超声清洗槽进口端下降至超声波清洗槽下部,再从超声清洗槽出口端上升至超声波清洗槽上部。
上述喷淋除渣预洗系统包括水箱、泵及与泵出水口相连的喷嘴,喷淋漂洗系统包括水箱、泵、与泵出水口相连的喷嘴及连接清水的喷嘴,喷淋除渣预洗系统的喷嘴及喷淋漂洗系统的喷嘴安装位置包括如下位置中的一个或一个以上:一是在传送网带承载餐具的一面或其背面,二是在传送网带的两侧面,喷嘴的朝向为对着内层循环传送网带上承载的餐具的方向。
烘干系统的组成包括如下类型:催干装置、热风循环装置+催干装置、热风循环装置+加热装置+催干装置,热风循环装置+加热装置,催干装置是由蠕动泵或分配器将快干剂输入清水喷淋管并从清水喷淋的喷嘴喷向餐具,使餐具上的水分快速蒸发。烘干加热装置的安装位置包括:在传送网带承载餐具的一面或背面或两侧面。
外层循环传送网带和内层循环传送网带的类型包括:连杆型、平齿型网带、拔齿型网带;连杆型网带包括最少两条链条及将两条链条连接起来的数根以上的连杆,连杆间距1cm-20cm;网齿型网带是在连杆型网带的连杆上穿有网齿,网齿类型为平齿的称为平齿型网带,部分网齿或全部网齿为拔齿的称为拔齿型网带,拔齿的凸起高度为0-10cm。采用拔齿型网带时,外层循环传送网带和内层循环传送网带的拔齿均朝向外圈方向,即外层循环传送网带的拔齿朝向内层循环传送网带的方向,内层循环传送网带的拔齿朝向外层循环传送网带的方向。
网齿型网带可以防止餐具在传送过程中滑动,能更好地将餐具定位传送,且使餐具在传送过程中不易重叠,因而清洗更干净。
传送网带的链条紧贴运行轨道外圈或嵌在运行轨道内,轨道的横切面包括:“一”型、“L”形、“口”字型、型、型。
传送网带承载并传送餐具,并贯穿于清洗系统的清洗道中,确保餐具清洗干净(烘干),清洗道包括如下区域:餐具倒入处理系统的水槽内部、机罩内喷淋除渣预洗系统及喷淋漂洗系统的喷淋管或喷嘴所喷射的区域、超声清洗槽内部、机罩内热风循环烘干装置及催干装置所辐射的区域,机罩内热风循环烘干装置及催干装置所辐射的区域包括烘干系统的加热装置及的均热装置的上方、下方或两侧。
喷淋除渣预洗系统及喷淋漂洗系统的喷淋管或喷嘴的安装位置包括:一是在内层循环传送网带承载餐具的一面或其背面,二是在内层循环传送网带或外层循环传送网带的两侧面,三是在外层循环传送网带承载餐具的一面或背面,喷嘴的朝向为对着内层循环传送网带上承载的餐具的方向。
烘干系统的加热装置、均热装置的安装位置包括:一是在内层循环传送网带承载餐具的一面,二是在内层循环传送网带承载餐具的一面的背面,三是在内层循环传送网带的两侧面。
超声清洗槽的外底部或侧面安装有超声清洗系统的换能器,或超声清洗槽的内底部安装有超声波震板,承载餐具的传送网带从超声清洗槽的从超声清洗槽进口端下降至超声波清洗槽下部,从超声清洗槽出口端上升至超声波清洗槽上部。
动力系统带动内层循环传送网带、外层循环传送网带循环运行,动力传动系统包括电机及减速机和安装在减速机输出轴上的链轮,由减速机输出轴上的链轮带动驱动链条,驱动链条分别带动内层循环传送网带、外层循环传送网带的带动链轮,或由减速机输出轴直接驱动内层循环传送网带、外层循环传送网带。内层循环传送网带、外层循环传送网带的运转采用各自不同的动力系统驱动或同一个动力系统驱动。安装动力传动系统的带动链轮处,轨道可以局部中断。
内层循环传送网带、外层循环传送网带的运转和各工作系统均由控制系统控制,控制系统的组成包括下列装置中的一种或一种以上:交流接触器、中间继电器、PLC、单片机、显示屏、温度传感器、水位开关、行程开关。
运行时,内层循环网带餐具收放口的一头朝外部方向的部分承载并传送餐具向下(或上)运转,餐具在重力作用下转换至外层循环传送网带外圈朝中间的部分,此为餐具第一转换处;外层循环传送网带外圈承载并传送餐具继续向下(或上)向另一头运行,穿过向部分清洗系统至另一头,外层循环传送网向上(或下)传送,餐具又在重力作用下转换至内层循环传送网带外圈朝外部方向的部分,此为餐具第二转换处,外层循环传送网带和内层循环网带继续运行,内层循环传送网带外圈朝外部方向及朝上的部分承载并传送餐具继续向前,直至餐具收放口,完成一个循环;在餐具第一转换处和第二转换网带处,外层循环传送网带与内层循环传送网带之间的距离为0-100cm,该距离固定或安装网带间距调节装置,网带间距调节装置包括:在外层循环轨道与内层循环轨道之间,或者外层循环轨道或内层循环轨道与支架之间安装丝杆或弹簧,由人工旋转丝杆或弹簧自动拉或压,调节外层循环传送网带与内层循环传送网带之间的距离至适合所清洗餐具。
一种优选的方案是:待洗餐具连续从餐具收放口放入内层循环传送网带,此时内层循环传送网带承载餐具并呈水平方向运行,运行至洗碗机一端后,内层循环传送网带开始垂直水平面运行,餐具过渡到外层循环传送网带,穿过喷淋除渣预洗系统;此时外层循环传送网带承载餐具并由垂直水平面运行转为水平方向运行;再经过超声清洗系统后,此时外层循环传送网带承载餐具并由水平方向运行转为垂直水平面运行,穿过喷淋漂洗系统;餐具从外层循环传送网带过渡到内层循环传送网带,内层循环传送网带开始呈水平反向运行;穿过烘干系统后,进入餐具收放口,连续将清洗好的餐具从内层循环传送网带上取出。
餐具收放口安装或不安装餐具放入与餐具取出隔离装置,隔离装置包括:支架、不锈钢板、塑料板、帘、门。
如果餐具在餐具取出区域没有及时取出,没有取出的餐具会继续传送向前,并进入餐具放入区域,与新放入的待洗餐具一同进入新一个清洗循环,不会影响洗碗机运行,也发生不会卡坏餐具等现象。
本发明的有益效果是:占地较小且传送顺畅,餐具定位准确、节约人工、清洗效果良好等特点。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的第一种整体结构示意图。
图2是本发明的第二种整体结构示意图。
图3是本发明第一种和第二种整体构造中动力系统与网带链条的结构放大图。
图4是本发明第三种整体整体结构示意图。
图5是本发明第四种整体整体结构示意图。
图6是本发明第三种和第四种整体构造中动力系统与网带链条的结构放大图。
图7是本发明连杆型网带的结构示意图。
图8是本发明拔齿型网带的结构示意图。
图9是本发明平齿型网带的结构示意图。
图10是本发明网带链条紧贴“一”型轨道或“一”型弧形转弯轨道的剖视图。
图11是本发明网带链条紧贴“L”型轨道或“L”型弧形转弯轨道的剖视图。
图12是本发明网带链条紧贴“口”型轨道或“口”型弧形转弯轨道的剖视图。
图13是本发明网带链条嵌在型轨道或型弧形转弯轨道内的剖视图。
图14是本发明网带链条嵌在型轨道及弧形转弯轨道内的剖视图。
图中 1.外层循环传送网带一,2.内层循环传送网带,3.餐具,4.喷淋除渣预洗系统的水泵,5.喷淋除渣预洗系统的水箱,6.喷淋除渣预洗系统的喷淋管,7.超声清洗系统的换能器,8.超声清洗系统的超声清洗槽,9.喷淋漂洗系统的水泵,10.喷淋漂洗系统的水箱,11.喷淋漂洗系统的喷淋管,12.弹簧,13.烘干系统的风机,14.烘干系统的加热装置,15.外层循环轨道16.传动电机,17.外层循环传送网带的传动轴,18.外层循环传送网带的驱动链轮,19.外层循环传送网带的链条的带动链轮,20.外层循环传送网带的链条,21.驱动链条,22.电机减速机输出轴,23.电机减速机的驱动链轮,24.内层循环传送网带的链条的带动链轮,25.内层循环传送网带的链条,26.内层循环轨道,27.机架及箱体,28.餐具收放口,29.餐具取出口,30.隔离装置,31.餐具放入口,32.餐具倒入处理系统的水泵,33.餐具倒入处理系统的水槽,34.超声清洗系统的超声波发生器,35.外层循环传送网带二,36.内层循环传送网带的传动轴,37.电机减速机的传动轴,38.电机减速机的驱动链轮,39.传送网带的链条,40.“一”字型轨道,41.“L”形轨道,42.“口”字型轨道,43.型轨道,44.型轨道,45.网带的拔齿,46.网带的平齿,47.调节丝杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。
在图1所示实施例中,本发明内层循环传送网带、外层循环传送网带、清洗系统、控制系统、动力系统及支架和壳体,内层循环传送网带围绕内层循环轨道环绕一周,其运行轨迹呈封闭形,运行轨迹的形状为餐具收放口小、另一头大的扁圆形,运行轨迹与水平面垂直,内层循环轨道由两条的相互平行的顺着运行轨迹布设的轨道组成,两条平行的轨道之间不设辅助轨;内层循环轨道上的转弯装置为弧形转弯轨道,其外圈朝上、朝两头外部方向的部分承载并传送餐具,且贯穿于清洗系统的清洗道中;外层循环传送网带在外层循环传送网带围绕在内层循环传送网带外圈环绕一周,其运行轨迹呈封闭形,运行轨迹的形状为扁圆形,该运行轨迹与水平面垂直,外层循环轨道由两条的独立的相互平行的顺着运行轨迹布设的轨道组成,两条平行的轨道之间不设辅助轨,外层循环轨道包括多个转弯装置,外层循环传送网带与内层循环传送网带同向传送,其内圈朝上及朝中间的部分承载并传送餐具,并贯穿于清洗系统的清洗道中,且有一段两层网带之间距离较大作为餐具收放口,该餐具收放口长度为10-200cm,可以很方便放入、取出餐具。
在该实施例中,清洗道包括:机罩内喷淋除渣预洗系统及喷淋漂洗系统的喷淋管或喷嘴所喷射的区域、超声清洗槽内部、机罩内热风循环烘干装置及催干装置所辐射的区域,外层循环传送网与内层循环传送网贯穿上述全部清洗道;运行时,内层循环网带餐具收放口的一头朝外部方向的部分承载并传送餐具向下(或上)运转,餐具在重力作用下转换至外层循环传送网带内圈朝中间的部分,此为餐具第一转换处;外层循环传送网带外圈承载并传送餐具继续向下(或上)向另一头运行,穿过喷淋除渣预洗系统的清洗道、超声清洗系统的清洗道,至另一头,穿过喷淋漂洗系统的清洗道,外层循环传送网向上(或下)传送,餐具又在重力作用下转换至内层循环传送网带外圈朝外部方向的部分,此为餐具第二转换处,外层循环传送网带和内层循环网带继续运行,内层循环传送网带外圈朝外部方向及朝上的部分承载并传送餐具继续向前,穿过烘干系统的清洗道,直至餐具收放口,完成一个循环;在餐具第一转换处和第二转换网带处,外层循环传送网带与内层循环传送网带之间的距离为0-100cm固定或可调,调节方法为弹簧拉。在该实施例中,内层循环传送网带呈“O”型,在超声清洗槽内,外层循环传送网与内层循环传送网基本平行运行,内层循环传送网带能够将餐具压住,防止漂浮,可以起到压带的作用。
在餐具第二转换处,外层循环轨道与支架之间安装有弹簧,可以自动调节外层循环传送网带与内层循环传送网带之间的距离。
在图2所示实施例中,清洗道包括:餐具倒入处理系统的水槽内部、机罩内喷淋除渣预洗系统及喷淋漂洗系统的喷淋管或喷嘴所喷射的区域、超声清洗槽内部、机罩内热风循环烘干装置及催干装置所辐射的区域,外层循环传送网与内层循环传送网贯穿上述全部清洗道;运行时,内层循环网带餐具收放口的一头朝外部方向的部分承载并传送餐具向下(或上)运转,餐具在重力作用下转换至外层循环传送网带外圈朝中间的部分,此为餐具第一转换处;外层循环传送网带外圈承载并传送餐具继续向下(或上)向另一头运行,穿过餐具倒入处理系统的水槽、喷淋除渣预洗系统的清洗道、超声清洗系统的清洗道,至另一头,穿过喷淋漂洗系统的清洗道,外层循环传送网向上(或下)传送,餐具又在重力作用下转换至内层循环传送网带外圈朝外部方向的部分,此为餐具第二转换处,外层循环传送网带和内层循环网带继续运行,内层循环传送网带外圈朝外部方向及朝上的部分承载并传送餐具继续向前,穿过烘干系统的清洗道,直至餐具收放口,完成一个循环;
本实施例餐具收放口安装有隔离装置将餐具收放口分成餐具取出口和餐具放入口;在餐具第二转换处,外层循环轨道与支架之间安装有调节丝杆,可以人工调节外层循环传送网带与内层循环传送网带之间的距离,其它结构与图1所示实施例基本相同。
图3所示实施例,是图1所示本发明第一种和图2所示第二种整体构造中动力系统与网带链条的结构放大图。在该实施例中,内层循环传送网带、外层循环传送网带的运转采用同一个动力系统驱动,由减速机输出轴直接驱动内层循环传送网带的带动链轮进而带动内层循环传送网带运转,同时带动驱动链条,驱动链条带动外层循环传送网带的带动链轮,从而带动外层循环传送网带运转。安装带动链轮处,轨道局部中断,同时,带动链轮作为转弯装置,在带动链轮处传送网带亦实现了一定角度的转弯。
在图4所示实施例中,本发明内层循环传送网带、外层循环传送网带、清洗系统、控制系统、动力系统及支架和壳体,内层循环传送网带围绕内层循环轨道环绕一周,其运行轨迹呈封闭形,运行轨迹的形状为餐具收放口小、另一头大的扁圆形,运行轨迹与水平面垂直,内层循环轨道由两条的相互平行的顺着运行轨迹布设的轨道组成,两条平行的轨道之间不设辅助轨;内层循环轨道上的转弯装置为弧形转弯轨道,其外圈朝上、朝两头外部方向的部分承载并传送餐具,且贯穿于清洗系统的清洗道中;外层循环传送网带外层循环传送网带运行轨迹呈封闭形,其形状为型(月牙形),该运行轨迹与水平面垂直,外层循环轨道由两条的独立的相互平行的顺着运行轨迹布设的轨道组成,两条平行的轨道之间不设辅助轨,外层循环轨道包括多个转弯装置,外层循环传送网带与内层循环传送网带同向传送,其内圈朝上及朝中间的部分承载并传送餐具,并贯穿于清洗系统的清洗道中,且有一段两层网带之间距离较大作为餐具收放口,该餐具收放口长度为10-200cm,可以很方便放入、取出餐具。
在该实施例中,清洗道包括:机罩内喷淋除渣预洗系统及喷淋漂洗系统的喷淋管或喷嘴所喷射的区域、超声清洗槽内部、机罩内热风循环烘干装置及催干装置所辐射的区域,外层循环传送网与内层循环传送网贯穿上述全部清洗道;运行时,内层循环网带餐具收放口的一头朝外部方向的部分承载并传送餐具向下(或上)运转,餐具在重力作用下转换至外层循环传送网带外圈朝中间的部分,此为餐具第一转换处;外层循环传送网带外圈承载并传送餐具继续向下(或上)向另一头运行,穿过喷淋除渣预洗系统的清洗道、超声清洗系统的清洗道,至另一头,穿过喷淋漂洗系统的清洗道,外层循环传送网向上(或下)传送,餐具又在重力作用下转换至内层循环传送网带外圈朝外部方向的部分,此为餐具第二转换处,外层循环传送网带和内层循环网带继续运行,内层循环传送网带外圈朝外部方向及朝上的部分承载并传送餐具继续向前,穿过烘干系统的清洗道,直至餐具收放口,完成一个循环;餐具收放口安装有餐具放入与餐具取出的隔离装置,将餐具收放口分成餐具取出口和餐具放入口;在餐具第一转换处和第二转换网带处,外层循环传送网带与内层循环传送网带之间的距离为0-100cm固定或可调。在该实施例中,内层循环传送网带呈“O”型,在超声清洗槽内,外层循环传送网与内层循环传送网基本平行运行,内层循环传送网带能够将餐具压住,防止漂浮,可以起到压带的作用。
在图5所示实施例中,清洗道包括:餐具倒入处理系统的水槽内部、喷淋漂洗系统的喷淋管或喷嘴所喷射的区域、超声清洗槽内部、机罩内热风循环烘干装置及催干装置所辐射的区域,外层循环传送网与内层循环传送网贯穿上述全部清洗道;运行时,内层循环网带餐具收放口的一头朝外部方向的部分承载并传送餐具向下(或上)运转,餐具在重力作用下转换至外层循环传送网带外圈朝中间的部分,此为餐具第一转换处;外层循环传送网带外圈承载并传送餐具继续向下(或上)向另一头运行,餐具倒入处理系统的水槽内部、超声清洗系统的清洗道,至另一头,穿过喷淋漂洗系统的清洗道,外层循环传送网向上(或下)传送,餐具又在重力作用下转换至内层循环传送网带外圈朝外部方向的部分,此为餐具第二转换处,外层循环传送网带和内层循环网带继续运行,内层循环传送网带外圈朝外部方向及朝上的部分承载并传送餐具继续向前,穿过烘干系统的清洗道,直至餐具收放口,完成一个循环;其它结构与图4所示实施例基本相同。
图6所示实施例,是图4所示本发明第一种和图5所示第二种整体构造中动力系统与网带链条的结构放大图。在该实施例中,内层循环传送网带、外层循环传送网带的运转采用同一个动力系统驱动,由减速机输出轴带动驱动链条,驱动链条带动外层循环传送网带的驱动链轮、驱动链轮,进而带动外层循环传送网带的带动链轮、内层循环传送网带的带动链轮,从而带动内层循环传送网带、外层循环传送网带运转。安装动力传动系统的链轮处,轨道局部中断,同时,带动链轮作为转弯装置,在带动链轮处传送网带亦实现了一定角度的转弯,同时,带动链轮作为转弯装置,在带动链轮处传送网带亦实现了一定角度的转弯。
在图7、图8、图9所示实施例分别是连杆型传送网带、拔齿型传送网带、平齿型传送网带。
在图10、图11、图12、图13、图14所示实施例中,传送网带的链条分别紧贴运行轨道外圈或嵌在运行轨道内,运行轨道分别为“一”字型、“L”形、“口”字型、型、型。
最后需要说明的是,以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种全自动双层网带传送立体循环洗碗机,包括内层循环传送网带、外层循环传送网带、清洗系统、控制系统、动力系统及支架和壳体,其特征是:内层循环传送网带围绕内层循环轨道环绕一周,其运行轨迹呈封闭形,该运行轨迹与水平面垂直,形状包括圆形、椭圆形、弧形、抛物线形中的一种,或者由上述形状中的部分弧形组成的组合型,或者由上述形状中的部分弧形和直线组成的组合型,具体包括:“O”型、型、型或呈一头稍扁的上述形状,内层循环轨道由不少于两条的相互平行的顺着运行轨迹布设的轨道组成,两条平行的轨道之间设有或不设辅助轨,内层循环轨道沿着其轨迹呈连续或断续型;内层循环轨道包括不少于一个的转弯装置,转弯装置的类型包括:轴、轴及链轮、“一”型或“L”形或型或“口”型或型的弧形转弯轨道,内层循环传送网带外圈朝上、朝两头外部方向的部分承载并传送餐具,且贯穿于清洗系统的清洗道中;外层循环传送网带安装在内层循环传送网带的外圈,其运行轨迹呈封闭形,运行轨迹的形状包括圆形、椭圆形、弧形、抛物线形中的一种,或者由上述形状中的部分弧形组成的组合型,或者由上述形状中的部分弧形和直线组成的组合型,该运行轨迹与水平面垂直,外层循环轨道由不少于两条的相互平行的顺着运行轨迹布设的轨道组成,两条平行的轨道之间设有或不设辅助轨,外层循环轨道沿着其轨迹呈连续或断续型;外层循环轨道包括不少于一个的转弯装置,转弯装置的类型包括:轴、轴及链轮、“一”型或“L”形或型或“口”型或型的弧形转弯轨道;外层循环传送网带安装在内层循环传送网带的外圈的类型包括如下两种:一是外层循环传送网带围绕在内层循环传送网带外圈环绕一周,外层循环传送网带与内层循环传送网带同向传送,其内圈朝上及朝中间的部分承载并传送餐具,并贯穿于清洗系统的清洗道中,且有一段两层网带之间的距离较大,距离为10-120cm,作为餐具收放口,该餐具收放口长度为10-150cm;外层循环传送网带内圈朝上及朝中间的部分将内层循环传送网带外圈朝两头外部方向的部分或将内层循环传送网带外圈朝下及朝两头外部方向的部分包围,其外圈朝上及朝中间的部分承载并传送餐具,并贯穿于清洗系统的清洗道中,且其与内层循环传送网带同向运行,内层循环传送网带与外层循环传送网带之间的距离为10-100cm,可以很方便放入、取出餐具;二是外层循环传送网带呈重叠型,形状包括型(月牙形)、(凹型),其外圈朝上及朝中间的部分将内层循环传送网带外圈朝两头外部方向的部分或将内层循环传送网带外圈朝下及朝两头外部方向的部分包围,其外圈朝上及朝中间的部分承载并传送餐具,并贯穿于清洗系统的清洗道中,且其朝上的一面与内层循环传送网带同向运行;动力系统带动内层循环传送网带、外层循环传送网带循环运行,清洗系统、动力系统均由控制系统控制。
2.根据权利要求1所述的全自动双层网带传送立体循环洗碗机,其特征是:清洗系统包括餐具倒入处理系统、喷淋除渣系统、超声清洗系统、喷淋漂洗系统、烘干系统五个工作系统中的一个或一个以上的工作系统,且各清洗系统的相互位置关系为:餐具倒入处理系统的安装位置即为餐具入口,喷淋除渣预洗系统的安装位置为与餐具倒入处理系统在同一水平位置并列相连或在餐具倒入处理系统的侧下方或侧上方;不安装餐具倒入处理系统时,则喷淋除渣预洗系统的安装位置即为餐具入口;超声清洗系统的安装位置为与喷淋除渣预洗系统在同一水平位置并列相连或在喷淋除渣预洗系统的侧下方或侧上方或正上方或正下方,喷淋漂洗系统的安装位置为与超声清洗系统在同一水平位置并列相连或在超声清洗系统的侧上方或侧下方或正上方或正下方,烘干系统的安装位置为与喷淋漂洗系统在同一水平位置并列相连或在喷淋漂洗系统的侧上方或侧下方或正上方或正下方,或者在超声清洗系统的正上方,从餐具收放口开始,内层循环传送网带和外层循环传送网带的部分沿着其运行轨道按餐具倒入处理系统→喷淋除渣预洗系统→超声清洗系统→喷淋漂洗系统→烘干系统的顺序依次贯穿全部清洗系统。
3.根据权利要求1所述的全自动双层网带传送立体循环洗碗机,其特征是:清洗道包括如下区域:餐具倒入处理系统的水槽内部、机罩内喷淋除渣预洗系统及喷淋漂洗系统的喷淋管或喷嘴所喷射的区域、超声清洗槽内部、机罩内热风循环烘干装置及催干装置所辐射的区域。
4.根据权利要求1所述的全自动双层网带传送立体循环洗碗机,其特征是:喷淋除渣预洗系统及喷淋漂洗系统的喷淋管或喷嘴的安装位置包括:一是在内层循环传送网带承载餐具的一面或其背面,二是在内层循环传送网带或外层循环传送网带的两侧面,三是在外层循环传送网带承载餐具的一面或背面,喷嘴的朝向为对着内层循环传送网带上承载的餐具的方向。
5.根据权利要求1所述的全自动双层网带传送立体循环洗碗机,其特征是:烘干系统的加热装置的安装位置包括:一是在内层循环传送网带承载餐具的一面,二是在内层循环传送网带承载餐具的一面的背面,三是在内层循环传送网带的两侧面。
6.根据权利要求1所述的全自动双层网带传送立体循环洗碗机,其特征是:超声清洗槽的外底部或侧面安装有超声清洗系统的换能器,或超声清洗槽的内底部安装有超声波震板,内层循环传送网带从超声清洗槽的从超声清洗槽进口端下降至超声波清洗槽下部,从超声清洗槽出口端上升至超声波清洗槽上部。
7.根据权利要求1所述的全自动双层网带传送立体循环洗碗机,其特征是:在餐具第一转换处和第二转换网带处,外层循环传送网带与内层循环传送网带之间的距离为0-100cm,该距离固定或安装网带间距调节装置,网带间距调节装置包括:在外层循环轨道与内层循环轨道之间,或者外层循环轨道或内层循环轨道与支架之间安装丝杆或弹簧。
8.根据权利要求1所述的全自动双层网带传送立体循环洗碗机,其特征是:内层循环传送网带、外层循环传送网带的运转采用各自不同的动力系统驱动或同一个动力系统驱动。
9.根据权利要求1所述的全自动双层网带传送立体循环洗碗机,其特征是:餐具收放口安装或不安装餐具放入与餐具取出隔离装置,隔离装置包括:支架、不锈钢板、塑料板、帘、门。
10.根据权利要求1所述的全自动双层网带传送立体循环洗碗机,其特征是:内层循环传送网带、外层循环传送网带的运转和各工作系统均由控制系统控制,控制系统的组成包括下列装置中的一种或一种以上:交流接触器、中间继电器、PLC、单片机、显示屏、温度传感器、水位开关、行程开关。
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