CN206747163U - 一种矿石高效清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿石高效清洗设备，包括传输机构，所述传输机构用于向后输送矿石；粉尘抽吸机构，所述粉尘抽吸机构设置在传输机构的上方，该粉尘抽吸机构包括用于对传输机构上输送的矿石进行搅动使矿石上的粉尘扬起形成扬尘空间的搅动装置以及设置在搅动装置上方的用于将扬起的粉尘吸收收集的抽吸装置；冲洗机构，所述冲洗机构设置在粉尘抽吸机构的后端，该冲洗机构用于对完成粉尘抽吸后的矿石进行进一步地冲洗除去残留粉尘；本实用新型克服了矿石上粉尘清除不彻底，粉尘最终得不到收集集中处理以及清洗产生的污水难以处理的问题。

Description

一种矿石高效清洗设备

技术领域

本实用新型涉及采矿机械技术领域，尤其涉及一种矿石高效清洗设备。

背景技术

授权公告号为CN205892009U的一篇中国实用新型专利，其公开了一种矿石输送装置，其通过在矿石传输路径上方设置喷淋装置对矿石进行喷淋除粉尘，并在喷淋设备的后端设置毛刷对喷淋后的矿石进行洗刷，达到出去矿石上粉尘的效果。但是其存在以下问题：

1.刚生产出来的矿石上粉尘较多光依靠喷淋洗刷的方式较多粉尘依然会以泥状残留在矿石上，矿石经过日照风干后泥状物又会转换为粉尘扬起影响环境和工人健康。

2.大量的粉尘随水的冲洗形成污水，污水中泥物含量高难以循环利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过在喷淋洗刷设备的前端设置粉尘抽吸机构使得在喷淋前大部分的粉尘被吸收收集起来而残留的一些粉尘通过后续的喷淋除去进而克服了矿石上粉尘清除不彻底，粉尘最终得不到收集集中处理以及清洗产生的污水难以处理的问题。

一种矿石高效清洗设备，包括传输机构，所述传输机构用于向后输送矿石；粉尘抽吸机构，所述粉尘抽吸机构设置在传输机构的上方，该粉尘抽吸机构包括用于对传输机构上输送的矿石进行搅动使矿石上的粉尘扬起形成扬尘空间的搅动装置以及设置在搅动装置上方的用于将扬起的粉尘吸收收集的抽吸装置；冲洗机构，所述冲洗机构设置在粉尘抽吸机构的后端，该冲洗机构用于对完成粉尘抽吸后的矿石进行进一步地冲洗除去残留粉尘。

作为一种优选，所述传输机构包括输送带，所述搅动装置包括固定架以及设置在输送带上方且安装在固定架上的若干搅动单元，所述搅动单元包括固定件、可转动设置在固定件上的搅动件以及一端固定在固定件上另一端固定在搅动件上的弹簧。

作为一种优选，所述抽吸装置包括抽吸机和收集箱，所述抽吸机的抽吸管与所述扬尘空间连通，吹气管与所述收集箱内部连通。

作为一种优选，所述冲洗机构包括喷淋装置，所述喷淋装置的端部设置有喷淋头a和喷淋头b，所述喷淋头a和喷淋头b沿矿石的输送方向前后设置，且喷淋头a和喷淋头b分别朝输送带的两侧倾斜。

作为一种优选，所述扬尘空间的两侧设置有挡板，所述挡板靠矿石传输来的一端朝输送带的两侧倾斜，其靠矿石传输走离开的一端朝输送带的中间倾斜。

作为一种优选，所述搅动单元沿输送带的传输方向上设置有至少两排，且相邻两排的搅动单元沿输送带的宽度方向上交错设置。

作为一种优选，所述搅动件包括竖直部以及设置在竖直部下端且端部朝向矿石输送来的方向的横向部，所述横向部的端部设置为梯形状。

作为一种优选，所述输送带的两侧分别设置有对应喷淋头a的导流槽a和对应喷淋头b的导流槽b。

作为又一种优选，所述固定架和喷淋头a之间还设置有弯折板。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过在喷淋装置的前端设置粉尘抽吸装置，使得矿石在喷淋前在抽吸装置作用下大部分粉尘已经被提前除去，而残留的一些粉尘可以通过后续的喷淋装置进行进一步的冲刷除去，该种设置方式大大提高了矿石粉尘清除的效果，并且使得粉尘能被集中收集处理，也避免了冲洗产生的污水中泥物含量高而得不到循环利用的情况，该套设备中冲洗产生的污水泥物含量少可以简单处理后循环利用，提高水资源利用率。

(2)本实用新型中通过设置搅动装置对传输过程中的矿石进行搅动，使得覆盖在下方的矿石上的粉尘也被充分扬起，便于抽吸装置对矿石上的粉尘进行充分抽吸，而各个搅动单元上的搅动件设置为可转动的使得搅动单元遇到较大阻力时搅动件可以顺着矿石传输方向转动一定角度，避免出现卡料的情况。

(3)本实用新型中通过将喷淋头a和喷淋头b设置为朝输送带的两侧倾斜，使得冲刷产生的污水能较快速地向两侧的导流槽a和导流槽b流动，避免了竖直喷淋方式中存在的较多污水停留在输送带上的情况。

综上所述，该设备具有粉尘清除效果好，清除效率高以及水资源利用率高等优点。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为矿石清洗设备的结构示意图。

图2为矿石清洗设备的俯视示意图。

图3为矿石清洗设备的正视示意图。

图4为粉尘抽吸机构的结构示意图。

图5为搅动单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例

图1为矿石清洗设备的结构示意图，图2为矿石清洗设备的俯视示意图，图3为矿石清洗设备的正视示意图，图4为粉尘抽吸机构的结构示意图，图5为搅动单元的结构示意图。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种矿石高效清洗设备，包括传输机构1，所述传输机构1用于向后输送矿石；粉尘抽吸机构2，所述粉尘抽吸机构2设置在传输机构1的上方，该粉尘抽吸机构2包括用于对传输机构1上输送的矿石进行搅动使矿石上的粉尘扬起形成扬尘空间10的搅动装置21以及设置在搅动装置21上方的用于将扬起的粉尘吸收收集的抽吸装置22；冲洗机构3，所述冲洗机构3设置在粉尘抽吸机构2的后端，该冲洗机构3用于对完成粉尘抽吸后的矿石进行进一步地冲洗除去残留粉尘。

通过在冲洗机构3的前端设置粉尘抽吸机构，使得矿石喷淋前在抽吸装置22作用下大部分粉尘已经被提前除去，而残留的一些粉尘可以通过后续的冲洗机构3进行进一步的冲刷除去，该种设置方式大大提高了矿石粉尘清除的效果，并且使得粉尘能被集中收集处理，也避免了冲洗产生的污水中泥物含量高而得不到循环利用的情况，该套设备中冲洗产生的污水泥物含量少可以简单处理后循环利用，提高水资源利用率，当然污水的循环利用可以是采用过滤沉淀等方法进行污泥去除后再次被利用对矿石进行喷淋，作为现有技术在本技术方案中未对其具体的循环处理方式进行描述。

进一步地，所述传输机构1包括输送带11，所述搅动装置21包括固定架211以及设置在输送带11上方且安装在固定架211上的若干搅动单元212，所述搅动单元212包括固定件2121、可转动设置在固定件2121上的搅动件2122以及一端固定在固定件2121上另一端固定在搅动件2122上的弹簧2123。

通过设置搅动装置21对传输过程中的矿石进行搅动，使得覆盖在下方的矿石上的粉尘也被充分扬起，便于抽吸装置22对矿石上的粉尘进行充分抽吸，而各个搅动单元212上的搅动件2122设置为可转动的使得搅动单元212遇到较大阻力时搅动件2122可以顺着矿石传输方向转动一定角度，避免出现卡料的情况。

进一步地，所述抽吸装置22包括抽吸机221和收集箱222，所述抽吸机221的抽吸管2211与所述扬尘空间10连通，吹气管2212与所述收集箱222内部连通。

进一步地，所述冲洗机构3包括喷淋装置31，所述喷淋装置31的端部设置有喷淋头a311和喷淋头b312，所述喷淋头a311和喷淋头b312沿矿石的输送方向前后设置，且喷淋头a311和喷淋头b312分别朝输送带11的两侧倾斜。

通过将喷淋头a311和喷淋头b312设置为朝输送带的两侧倾斜，使得冲刷产生的污水能较快速地向两侧的导流槽a5和导流槽b6流动，避免了竖直喷淋方式中存在的较多污水停留在输送带上的情况。

进一步地，所述扬尘空间10的两侧设置有挡板4，所述挡板4靠矿石传输来的一端朝输送带11的两侧倾斜，其靠矿石传输走离开的一端朝输送带11的中间倾斜，该种设置方式使得矿石进入扬尘空间10时能有向输送带11中间位置流动的效果促进搅动扬尘效果，并且在完成搅动后离开扬尘空间10时也有一个向输送带11中间流动的效果避免矿石从输送带11两侧掉落。

进一步地，所述搅动单元212沿输送带11的传输方向上设置有至少两排，且相邻两排的搅动单元212沿输送带11的宽度方向上交错设置，该种设置方式能进一步提高对矿石搅动的效果并且不易出现卡料情况。

进一步地，所述搅动件2122包括竖直部2124以及设置在竖直部2124下端且端部朝向矿石输送来的方向的横向部2125，所述横向部2125的端部设置为梯形状。

进一步地，所述输送带11的两侧分别设置有对应喷淋头a311的导流槽a5和对应喷淋头b312的导流槽b6。

更进一步地，所述固定架211和喷淋头a311之间还设置有弯折板7，该弯折板7的设置可以避免喷淋头a311喷淋时水分溅落到扬尘空间10影响扬尘效果。

工作过程：矿石在输送带11的带动下预先进入扬尘空间10内，若干的搅动单元212对行进过程中的矿石进行拨动使得矿石上的粉尘充分扬起，扬起的粉尘在抽吸装置22的作用下被吸收集中收集到收集箱222内，当矿石受到搅动单元212较大阻力时，搅动单元212的搅动件2122绕固定件2121转动一定角度的同时并拉伸弹簧2123，矿石越过搅动单元212后弹簧2123又使搅动件2122复位，完成搅动后的矿石向后传输至喷淋头a311和喷淋头b312的下方，倾斜设置的喷淋头a311和喷淋头b312向两侧对矿石进行冲洗，冲洗产生的泥水分别经导流槽a5和导流槽b6流出，流出的泥水污泥含量较低可以简单处理后循环利用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种矿石高效清洗设备，其特征在于：包括

传输机构(1)，所述传输机构(1)用于向后输送矿石；

粉尘抽吸机构(2)，所述粉尘抽吸机构(2)设置在传输机构(1)的上方，该粉尘抽吸机构(2)包括用于对传输机构(1)上输送的矿石进行搅动使矿石上的粉尘扬起形成扬尘空间(10)的搅动装置(21)以及设置在搅动装置(21)上方的用于将扬起的粉尘吸收收集的抽吸装置(22)；

冲洗机构(3)，所述冲洗机构(3)设置在粉尘抽吸机构(2)的后端，该冲洗机构(3)用于对完成粉尘抽吸后的矿石进行进一步地冲洗除去残留粉尘。

2.根据权利要求1所述的一种矿石高效清洗设备，其特征在于，所述传输机构(1)包括输送带(11)，所述搅动装置(21)包括固定架(211)以及设置在输送带(11)上方且安装在固定架(211)上的若干搅动单元(212)，所述搅动单元(212)包括固定件(2121)、可转动设置在固定件(2121)上的搅动件(2122)以及一端固定在固定件(2121)上另一端固定在搅动件(2122)上的弹簧(2123)。

3.根据权利要求1所述的一种矿石高效清洗设备，其特征在于，所述抽吸装置(22)包括抽吸机(221)和收集箱(222)，所述抽吸机(221)的抽吸管(2211)与所述扬尘空间(10)连通，吹气管(2212)与所述收集箱(222)内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种矿石高效清洗设备，其特征在于，所述冲洗机构(3)包括喷淋装置(31)，所述喷淋装置(31)的端部设置有喷淋头a(311)和喷淋头b(312)，所述喷淋头a(311)和喷淋头b(312)沿矿石的输送方向前后设置，且喷淋头a(311)和喷淋头b(312)分别朝输送带(11)的两侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种矿石高效清洗设备，其特征在于，所述扬尘空间(10)的两侧设置有挡板(4)，所述挡板(4)靠矿石传输来的一端朝输送带(11)的两侧倾斜，其靠矿石传输走离开的一端朝输送带(11)的中间倾斜。

6.根据权利要求2所述的一种矿石高效清洗设备，其特征在于，所述搅动单元(212)沿输送带(11)的传输方向上设置有至少两排，且相邻两排的搅动单元(212)沿输送带(11)的宽度方向上交错设置。

7.根据权利要求2所述的一种矿石高效清洗设备，其特征在于，所述搅动件(2122)包括竖直部(2124)以及设置在竖直部(2124)下端且端部朝向矿石输送来的方向的横向部(2125)，所述横向部(2125)的端部设置为梯形状。

8.根据权利要求4所述的一种矿石高效清洗设备，其特征在于，所述输送带(11)的两侧分别设置有对应喷淋头a(311)的导流槽a(5)和对应喷淋头b(312)的导流槽b(6)。

9.根据权利要求2所述的一种矿石高效清洗设备，其特征在于，所述固定架(211)和喷淋头a(311)之间还设置有弯折板(7)。