CN206747123U - 一种节水茶叶和枝条清洗机 - Google Patents

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袁旺霞
何汉奇
彭振超
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Shenzhen Qianhai Jinxia Red Bean Taxus Ecological Health Co Ltd
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Shenzhen Qianhai Jinxia Red Bean Taxus Ecological Health Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种节水茶叶和枝条清洗机,解决了现有技术的茶叶和枝条清洗机比较浪费水资源的问题,其技术方案要点是:包括清洗槽,所述清洗槽包括浸洗槽和冲洗槽,所述浸洗槽前端设有冲洗板,所述浸洗槽末端设有循环吸水管,所述循环吸水管通过回流管与冲洗板连通,所述回流管上设有高压水泵;所述冲洗槽上端设有增压管组,所述增压管组与所述回流管连通;所述冲洗槽内设有提升泵,所述冲洗槽上端设有冲洗喷头,所述冲洗喷头与所述提升泵连通;所述浸洗槽内设有倾斜设置的第一输送带,所述冲洗槽内设有第二输送带,所述第一输送带的末端位于所述第二输送带前端正上方。具有重复利用水资源从而达到节水的优点。

Description

一种节水茶叶和枝条清洗机
技术领域
本实用新型涉及茶叶和枝条清洗技术领域,更具体地说,它涉及一种节水茶叶和枝条清洗机。
背景技术
红杉茶是从种植五年到十年树龄的红豆杉树上采集的新鲜枝条,经过特殊技术精制而成的养身茶。红杉茶具有防癌、抗肿瘤、抗白血病、抗病毒、降血糖、祛风湿、消炎、利尿、通经络等作用;对肾炎、肾浮肿及其他病毒有明显的抑制作用。
红杉茶的加工需要经过采枝、过水清洗、碎段、蒸压、砂锅干燥、自然晾干、低霉剥离、烘干、筛选分类、检验等过程。
中国发明专利,授权公告号为CN104261119B,公告日为2017年1月18日,公开了一种茶叶清洗设备,其技术方案的要点是:包括机架、水泵和传送装置,传送装置设置在机架上,传送装置的两侧设有侧挡板,侧挡板的顶部安装有喷水装置,喷水装置与设置在机架底部的水泵连接;侧挡板的中部设置有解块装置,解块装置通过皮带与传送装置连接,传送装置通过皮带与设置在机架底部的驱动电机连接。本现有技术能够取代人工完成茶叶的清洗工作,同时还能在清洗时将成块的茶叶打散,但是在使用时清洗过的水排入集水箱,比较浪费水资源。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种节水茶叶和枝条清洗机,具有重复利用水资源从而达到节水的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种节水茶叶和枝条清洗机,包括清洗槽,所述清洗槽包括浸洗槽和冲洗槽,所述浸洗槽前端设有冲洗板,所述浸洗槽末端设有循环吸水管,所述循环吸水管通过回流管与冲洗板连通,所述回流管上设有高压水泵;所述冲洗槽上端设有增压管组,所述增压管组与所述回流管连通;所述冲洗槽内设有提升泵,所述冲洗槽上端设有冲洗喷头,所述冲洗喷头与所述提升泵连通;所述浸洗槽内设有倾斜设置的第一输送带,所述冲洗槽内设有第二输送带,所述第一输送带的末端位于所述第二输送带前端正上方。
采用上述技术方案,通过单独设置浸洗槽和冲洗槽,浸洗槽负责对茶叶和枝条进行浸泡使得污渍与茶叶和枝条表面脱离,冲洗槽负责将浸洗后的茶叶和枝条进行冲洗;浸洗槽和冲洗槽内单独设置循环水管,即浸洗过程需要将茶叶和枝条表面的污渍浸泡掉并使污渍留在浸洗槽内,而冲洗槽只是对茶叶和枝条表面的附着的浸洗槽内的水冲洗干净即可,这样在清洗过程中,浸洗槽内的水较容易被污染,而冲洗槽内的水可多次循环利用,可以达到节水的效果;通过第一输送带带动茶叶和枝条在浸洗槽内移动,第一输送带倾斜设置,且第一输送带的末端位于第二输送带前端正上方,通过第一输送带将茶叶和枝条从浸洗槽输送到冲洗槽内,冲洗板接有从循环吸水管的回流的水,将茶叶和枝条冲到第一输送带上,通过循环水流可使附着在茶叶和枝条表面的污渍软化并从茶叶和枝条表面脱落,通过设置增压管组,增压管组向浸洗槽内射出高压水,使水流震荡,通过震荡的水流带动茶叶和枝条运动,相互靠近的茶叶和枝条彼此摩擦,使得茶叶和枝条表面附着的污渍脱落。
进一步,所述第一输送带的带面上设有多个横向挡板,相邻的横向挡板之间形成用于输送茶叶和枝条的输送腔。
采用上述技术方案,由于第一输送带倾斜设置,通过设置横向挡板,茶叶和枝条随横向挡板之间的输送腔运动,防止茶叶和枝条在第一输送带的带面上滑动。
进一步,所述第一输送带和第二输送带的带面上设有漏水孔。
采用上述技术方案,通过设置漏水孔,输送带在移动的过程中,水流可从漏水孔中穿过,减少了输送带运动的阻力;另一方面水流从漏水孔中漏下,可以防止水流从两侧流出将茶叶和枝条带离输送带。
进一步,所述浸洗槽在所述增压管组前端设有气泡生成管组,所述气泡生成管组连通有空压机。
采用上述技术方案,通过设置空压机,空压机将高压空气输送到气泡生成管组中,气泡生成管组在水中产生大量的气泡,使得水流剧烈运动,增加了茶叶和枝条之间的相对运动,茶叶和枝条之间彼此摩擦,提高茶叶和枝条的清洗效果。
进一步,所述第一输送带与所述第二输送带共用一个电动机,所述电动机通过皮带与所述第一输送带和第二输送带连接。
采用上述技术方案,第一输送带与第二输送带共用一个电动机,使得第一输送带和第二输送带的输送速度相匹配,同时减少了茶叶和枝条清洗机的制造成本。
进一步,所述增压管组包括相互连通的子管路,每个子管路的管口逐渐缩小形成增压口。
采用上述技术方案,子管路的管口逐渐缩小形成增压口,水流从增压口喷出具有较高的水压,使得浸洗槽内的水产生剧烈震荡,水流撞击茶叶和枝条表面,可将茶叶和枝条表面的污渍冲掉。
进一步,多个所述子管路的长度从前向后依次缩短,较长的管路可伸入液面以下。
采用上述技术方案,子管路的长度从前向后依次缩短,即与第一输送带的倾斜趋势相匹配,较长的管路可伸入液面以下,可以避免因水压不足只对液面上部产生冲击,这样在液面以下产生高压水流,进一步,使得水槽内的水震动更加剧烈。
综上所述,通过单独设置浸洗槽和冲洗槽,浸洗槽负责对茶叶和枝条进行浸泡使得污渍与茶叶和枝条表面脱离,冲洗槽负责将浸洗后的茶叶和枝条进行冲洗;浸洗槽和冲洗槽内单独设置循环水管,即浸洗过程需要将茶叶和枝条表面的污渍浸泡掉并使污渍留在浸洗槽内,而冲洗槽只是对茶叶和枝条表面的附着的浸洗槽内的水冲洗干净即可,这样在清洗过程中,浸洗槽内的水较容易被污染,而冲洗槽内的水可多次循环利用,可以达到节水的效果;通过第一输送带带动茶叶和枝条在浸洗槽内移动,第一输送带倾斜设置,且第一输送带的末端位于第二输送带前端正上方,通过第一输送带将茶叶和枝条从浸洗槽输送到冲洗槽内,冲洗板接有从循环吸水管的回流的水,将茶叶和枝条冲到第一输送带上,通过循环水流可使附着在茶叶和枝条表面的污渍软化并从茶叶和枝条表面脱落,通过设置增压管组,增压管组向浸洗槽内射出高压水,使水流震荡,通过震荡的水流带动茶叶和枝条运动,相互靠近的茶叶和枝条彼此摩擦,使得茶叶和枝条表面附着的污渍脱落。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
附图标记:1、冲洗板;2、浸洗槽;3、冲洗槽;4、循环吸水管;5、增压管组;51、子管路;52、增压口;6、提升泵;7、冲洗喷头;8、第一输送带;9、第二输送带;10、横向挡板;11、漏水孔;12、气泡生成管组;13、空压机;14、电动机;15、皮带;16、入料部;17、清洗部;18、入料斗;19、输送腔;20、导向板;21、回流管;22、高压水泵;23、倾斜导向出茶板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。
一种节水茶叶和枝条清洗机,参见图1,包括清洗槽,清洗槽包括位于左侧的浸洗槽2和位于右侧的冲洗槽3,浸洗槽2包括入料部16和清洗部17,入料部16的左端上表面设有入料口,入料口接有入料斗18,入料部16内设有冲洗板1,冲洗板1上设有水平设置的多个出水孔,入料部16与清洗部17连通,且连通的部分具有向下倾斜的斜面,斜面设有气泡生成管组12,气泡生成管组12包括多个出气管,出气管接有空压机13。
清洗部17内设有倾斜向上设置的第一输送带8,第一输送带8上设有漏水孔11,且第一输送带8的带面上设有多个横向挡板10,相邻的横向挡板10之间形成用于输送茶叶和枝条的输送腔19。
斜面的末端固定有导向板20,导向板20的自由端位于第一输送带8的正上方。
清洗部17末端设有循环吸水管4,循环吸水管4通过回流管21与冲洗板1连通,回流管21与循环吸水管4的连通处接有高压水泵22,清洗部17上端设有与回流管21连通的增压管组5,增压管组5包括相互连通的子管路51,每个子管路51的管口逐渐缩小形成增压口52,多个子管路51的长度从左向右依次缩短,较长的管路可伸入液面以下。
冲洗槽3内设有第二输送带9,第二输送带9水平设置,第二输送带9的带面上设有漏水孔11。第一输送带8的末端位于第二输送带9前端正上方。第一输送带8与第二输送带9共用一个电动机14,电动机14通过皮带15与第一输送带8和第二输送带9连接。冲洗槽3底部设有提升泵6,冲洗槽3上端设有冲洗喷头7,冲洗喷头7与提升泵6连通;冲洗槽3末端在第二输送带9的末端固定有倾斜导向出茶板23。
工作时,茶叶和枝条从入料斗18进入入料部16,在冲洗板1流出的水流的冲洗下,茶叶和枝条随水流水平移动,经倾斜面进入清洗部17,在倾斜面通过气泡生成管组12产生气泡对水流进行冲击,经导向板20导向到第一输送带8上,防止茶叶和枝条经第一输送带8与倾斜面交接处的缝隙进入第一输送带8下面,茶叶和枝条随输送腔19向上运动,在运动的过程中,经增压口52喷出的高压水流不断的朝第一输送带8的带面上进行冲击,高压水泵22从循环吸水管4内吸水,然后从冲洗板1和增压管组5排水,完成水循环。
第一输送带8将茶叶和枝条输送到第二输送带9上,提升泵6将冲洗槽3内水提升经冲洗喷头7喷出,将第二输送带9上的茶叶和枝条表面附着浸洗槽2内的水冲洗掉,茶叶和枝条从倾斜导向出茶板23流出,即完成清洗过程。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种节水茶叶和枝条清洗机,包括清洗槽,其特征在于:所述清洗槽包括浸洗槽(2)和冲洗槽(3),所述浸洗槽(2)前端设有冲洗板(1),所述浸洗槽(2)末端设有循环吸水管(4),所述循环吸水管(4)通过回流管(21)与冲洗板(1)连通,所述回流管(21)上设有高压水泵(22);所述冲洗槽(3)上端设有增压管组(5),所述增压管组(5)与所述回流管(21)连通;所述冲洗槽(3)内设有提升泵(6),所述冲洗槽(3)上端设有冲洗喷头(7),所述冲洗喷头(7)与所述提升泵(6)连通;所述浸洗槽(2)内设有倾斜设置的第一输送带(8),所述冲洗槽(3)内设有第二输送带(9),所述第一输送带(8)的末端位于所述第二输送带(9)前端正上方。
2.根据权利要求1所述的一种节水茶叶和枝条清洗机,其特征在于:所述第一输送带(8)的带面上设有多个横向挡板(10),相邻的横向挡板(10)之间形成用于输送茶叶和枝条的输送腔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种节水茶叶和枝条清洗机,其特征在于:所述第一输送带(8)和第二输送带(9)的带面上设有漏水孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种节水茶叶和枝条清洗机,其特征在于:所述浸洗槽(2)在所述增压管组(5)前端设有气泡生成管组(12),所述气泡生成管组(12)连通有空压机(13)。
5.根据权利要求1所述的一种节水茶叶和枝条清洗机,其特征在于:所述第一输送带(8)与所述第二输送带(9)共用一个电动机(14),所述电动机(14)通过皮带(15)与所述第一输送带(8)和第二输送带(9)连接。
6.根据权利要求1所述的一种节水茶叶和枝条清洗机,其特征在于:所述增压管组(5)包括相互连通的子管路(51),每个子管路(51)的管口逐渐缩小形成增压口(52)。
7.根据权利要求6所述的一种节水茶叶和枝条清洗机,其特征在于:多个所述子管路(51)的长度从前向后依次缩短,较长的管路可伸入液面以下。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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