CN206763480U - 一种茶叶和枝条清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶和枝条清洗机，解决了现有技术的清洗机械容易使茶叶和枝条表面出现较多损伤的问题，其技术方案要点是：包括上端设有开口的清洗槽，还包括设置在清洗槽内的茶叶和枝条盛放网框，所述茶叶和枝条盛放网框上端设有上开口以及上网门，所述清洗槽两端分别设有气缸，气缸的活塞轴与茶叶和枝条盛放网框固定连接，所述清洗槽底部设有旋流发生组件，所述旋流发生组件包括设置在所述清洗槽底部的多个喷水管以及与所述喷水管连通的增压水泵，所述喷水管的管壁设有螺旋向上设置的多个喷水口。具有模拟自然过水的清洗方式对茶叶和枝条进行清洗，使茶叶和枝条清洗后保持较低的损伤率的优点。

Description

一种茶叶和枝条清洗机

技术领域

本实用新型涉及茶叶和枝条加工技术领域，更具体地说，它涉及一种茶叶和枝条清洗机。

背景技术

红杉茶是从种植五年到十年树龄的红豆杉树上采集的新鲜枝条，经过特殊技术精制而成的养身茶。红杉茶具有防癌、抗肿瘤、抗白血病、抗病毒、降血糖、祛风湿、消炎、利尿、通经络等作用；对肾炎、肾浮肿及其他病毒有明显的抑制作用。

红杉茶的加工需要经过采枝、过水清洗、碎段、蒸压、砂锅干燥、自然晾干、低霉剥离、烘干、筛选分类、检验等过程。

目前清洗一般采用两种方式，一种是自然过水清洗，另一种是机械设备操作清洗。中国实用新型专利，公开号为CN203540993U，公开日为2014年4月16日，公开了一种茶叶清洗装置，其技术方案的要点是：包括旋水腔、隔网、清洗腔、旋水叶片、电动机，所述的隔网为筛形网，将清洗装置内部分为两个腔室，隔网的上部为旋水腔、隔网下部的腔室为清洗腔；旋水叶片安装在旋水腔内，电动机通过传动轴带动旋水叶片旋转。本现有技术通过旋水叶片带动旋水腔内的水旋转后，通过筛网，带动清洗腔内的水转动，从而实现对清洗腔内茶叶新鲜叶片的清洗工作，但是水流在搅动时对茶叶的冲击较大，容易使茶叶出现损伤，因此采用自然过水的方法清洗茶叶对茶叶的损伤较小，但是自然过水劳动成本较大，不适合大批量生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种茶叶和枝条清洗机，具有模拟自然过水的清洗方式对茶叶和枝条进行清洗，使茶叶和枝条清洗后保持较低的损伤率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种茶叶和枝条清洗机，包括上端设有开口的清洗槽，还包括设置在清洗槽内的茶叶和枝条盛放网框，所述茶叶和枝条盛放网框上端设有上开口以及上网门，所述清洗槽两端分别设有气缸，气缸的活塞轴与茶叶和枝条盛放网框固定连接，所述清洗槽底部设有旋流发生组件，所述旋流发生组件包括设置在所述清洗槽底部的多个喷水管以及与所述喷水管连通的增压水泵，所述喷水管的管壁设有螺旋向上设置的多个喷水口；所述清洗槽底部设有快排口和电磁阀。

采用上述技术方案，通过气缸带动清洗槽上下移动，往复实现浸水、沥水的过程，模拟自然过水的过程，通过在清洗槽底部设置旋流发生组件，增压水泵向喷水管输送高压水，喷水管的侧壁设有螺旋向上设置的多个喷水口，从喷水口喷水螺旋水流，在清洗槽内形成旋流，比采用机械扇叶搅拌产生的水流具有较小的撕裂力，模拟自然水流动的过程，通过移动的水流对茶叶和枝条表面进行冲洗，将附着在茶叶和枝条表面的污渍冲洗掉，通过设置快排口可以快速排出清洗槽内的水；通过模拟自然过水的清洗方式，使得清洗茶叶和枝条的过程中，使茶叶和枝条保持较低的损伤。

进一步，所述清洗槽外部还设有循环水槽，所述清洗槽的侧壁设有溢流孔，还包括循环储水桶，所述循环储水桶与所述增压水泵连通，所述循环储水桶还接有循环水泵，所述循环水泵与所述循环水槽连通。

采用上述技术方案，随着喷水口不断的向清洗槽内喷水，清洗槽内的水位不断上涨，通过在清洗槽的侧壁设置溢流孔，使清洗槽内的水溢流到循环水槽内，通过设置循环水泵，循环水泵将循环水槽内的水吸到循环储水筒内，循环储水筒通过管路与增压水泵连接，这样形成循环水路，往复对茶叶和枝条进行清洗。

进一步，所述循环储水桶包括漂洗筒和冲洗筒，所述漂洗筒与冲洗筒通过管路接有第一分流阀，所述第一分流阀与所述增压水泵连通；所述漂洗筒与冲洗筒通过另一管路接有第二分流阀，所述第二分流阀与所述循环水泵连通。

采用上述技术方案，通过设置漂洗筒和冲洗筒，漂洗为初洗过程，漂洗完毕，电磁阀打开通过快排口排水，将清洗槽内的水快速排到循环水槽内，通过循环水泵将循环水槽内的水完全抽到漂洗筒内，在排水过程中增压水泵停止运行，排水完毕，第一分流阀和第二分流阀同时更换工作位，启动增压水泵，此时冲洗筒内水进入循环水路中，对茶叶和枝条进行冲洗；通过设置漂洗筒和冲洗筒，漂洗筒和冲洗筒独立工作，漂洗筒负责清洗，冲洗负责冲洗，可以使茶叶和枝条清洗的更加干净。

进一步，所述茶叶和枝条盛放网框侧壁设有下开口以及下网门。

采用上述技术方案，通过设置下开口方便清洗完毕的茶叶和枝条从茶叶和枝条盛放网框内取出。

进一步，所述茶叶和枝条盛放网框底部设有滤渣收集网框，所述滤渣收集网框的网壁孔径小于所述茶叶和枝条盛放网框的孔径，所述滤渣收集网框上设有排料口和挡门。

采用上述技术方案，在清洗茶叶和枝条的过程中，一些微小的茶叶和枝条渣通过茶叶和枝条盛放网框的过滤进入滤渣收集网框内，滤渣收集网框的网壁孔径小于茶叶和枝条盛放网框的孔径，这样防止茶叶和枝条渣进入清洗槽后不方便对清洗槽进行清理。

进一步，所述旋流发生组件包括旋向相反的多个喷水口。

采用上述技术方案，通过设置旋向相反的多个喷水口，这样在清洗槽内形成反向的水流，增大水流的震荡程度，使茶叶和枝条清洗的更加干净。

进一步，所述漂洗筒内设有加热丝。

采用上述技术方案，漂洗筒内设有加热丝，通过加热丝对漂洗筒内水进行加热，随着水温的升高，使茶叶和枝条上的污渍更容易被清洗掉。

进一步，所述漂洗筒的筒壁设有保温层。

采用上述技术方案，漂洗筒的筒壁设有保温层，减少温度的散失，具有节能的效果。

综上所述，通过气缸带动清洗槽上下移动，往复实现浸水、沥水的过程，模拟自然过水的过程，通过在清洗槽底部设置旋流发生组件，增压水泵向喷水管输送高压水，喷水管的侧壁设有螺旋向上设置的多个喷水口，从喷水口喷水螺旋水流，在清洗槽内形成旋流，比采用机械扇叶搅拌产生的水流具有较小的撕裂力，模拟自然水流动的过程，通过移动的水流对茶叶和枝条表面进行冲洗，将附着在茶叶和枝条表面的污渍冲洗掉，通过设置快排口可以快速排出清洗槽内的水；通过模拟自然过水的清洗方式，使得清洗茶叶和枝条的过程中，使茶叶和枝条保持较低的损伤；随着喷水口不断的向清洗槽内喷水，清洗槽内的水位不断上涨，通过在清洗槽的侧壁设置溢流孔，使清洗槽内的水溢流到循环水槽内，通过设置循环水泵，循环水泵将循环水槽内的水吸到循环储水筒内，循环储水筒通过管路与增压水泵连接，这样形成循环水路，往复对茶叶和枝条进行清洗。

附图说明

图1为本实施例的清洗部分的结构示意图；

图2为本实施例的储水部分的结构示意图；

图3为本实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、清洗槽；2、茶叶和枝条盛放网框；3、上开口；4、上网门；5、导杆；51、第一气缸；52、第二气缸；6、喷水管；7、增压水泵；8、喷水口；9、快排口；10、电磁阀；11、循环水槽；12、溢流孔；13、循环储水桶；131、漂洗筒；132、冲洗筒；14、循环水泵；15、第一分流阀；16、第二分流阀；17、下开口；18、下网门；19、滤渣收集网框；20、排料口；21、挡门；22、加热丝；23、总管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种茶叶和枝条清洗机，参见图1，包括上端设有开口的矩形的清洗槽1，清洗槽1的左、右两个侧壁分别固定有第一气缸51和第二气缸52，还包括设置在清洗槽1内的茶叶和枝条盛放网框2，第一气缸51和第二气缸52的活塞轴分别通过导杆5固定在茶叶和枝条盛放网框2的两侧。茶叶和枝条盛放网框2为六个面采用钢网制成的矩形封闭框，茶叶和枝条盛放网框2上端设有上开口3以及上网门4，侧壁设有下开口17以及下网门18；茶叶和枝条盛放网框2的下底面固定有滤渣收集网框19，滤渣收集网框19由5个面采用带孔钢板制成的矩形框，滤渣收集网框19上设有排料口20和挡门21；滤渣收集网框19的网壁的孔径小于茶叶和枝条盛放网框2的孔径。

清洗槽1底部设有旋流发生组件，旋流发生组件包括设置在清洗槽1底部的多个喷水管6，喷水管6的管壁设有螺旋向上设置的多个喷水口8；喷水管6设置有两组，两组喷水管6的喷水口8旋向相反。两组喷水管6均设有多列，且旋向相反的两组喷水管6间隔设置，即相邻两列喷水管6旋向不同。

喷水管6在底部汇合成总管路23，总管路23连通有增压水泵7，清洗槽1底部设有快排口9和电磁阀10，茶叶和枝条清洗机还包括PLC控制机（图中未示出），本实施例中的所有电器元件均由PLC控制机控制。

清洗槽1外部还设有循环水槽11，即循环水槽11套设在清洗槽1外部，参见图1和图3，清洗槽1的侧壁中上部设有一排溢流孔12，循环水槽11的槽壁的高度高于溢流孔12的高度；

参见图1和图2，还包括循环储水桶13，循环储水桶13与增压水泵7连通，循环储水桶13还接有循环水泵14，循环水泵14与循环水槽11连通。

循环储水桶13包括漂洗筒131和冲洗筒132，漂洗筒131与冲洗筒132通过管路接有第一分流阀15，第一分流阀15与增压水泵7连通；漂洗筒131与冲洗筒132分别通过另外的管路接有第二分流阀16，第二分流阀16与循环水泵14连通。

漂洗筒131内设有加热丝22且漂洗筒131的筒壁设有保温层，保温层为真空保温层，在其他实施例中，也可在筒壁外侧涂、绑保温隔热材料，如硅酸盐保温材料、陶瓷保温材料、橡塑海绵等。

工作过程为，将茶叶和枝条从上开口3内放入茶叶和枝条盛放网框2内，关上上网门4，第一分流阀15将管路与漂洗筒131导通，第二分流阀16将管路与漂洗筒131导通，先启动增压水泵7，向清洗槽1内注入水，当清洗槽1内的水满后，从溢流孔12流到循环水槽11内，此时启动循环水泵14，将循环水槽11内的水吸回清洗槽1内，形成循环水路。在清洗槽1内有适量的水后，同时启动第一气缸51和第二气缸52，带动茶叶和枝条盛放网框2上下往复运动，使茶叶和枝条盛放网框2循环的浸入水中和脱离水中。清洗一段时间后，关闭增压水泵7，启动电磁阀10打开快排口9，将清洗槽1内的水快速排入循环水槽11内，待排净清洗槽1内的水后，关闭电磁阀10，封闭快排口9，转换第一分流阀15，将水路切换到冲洗筒132，打开增压水泵7开始向清洗槽1内注水；

当循环水槽11内的水吸完之后，将第二分流阀16转换水路，将水路切换到冲洗筒132。至此完成换水过程。清洗完毕后，打开下网门18，取走茶叶和枝条，打开挡门21，清理滤渣收集网框19。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种茶叶和枝条清洗机，包括上端设有开口的清洗槽(1)，其特征在于：还包括设置在清洗槽(1)内的茶叶和枝条盛放网框(2)，所述茶叶和枝条盛放网框(2)上端设有上开口(3)以及上网门(4)，所述清洗槽(1)两端分别设有气缸，气缸的活塞轴与茶叶和枝条盛放网框(2)固定连接，所述清洗槽(1)底部设有旋流发生组件，所述旋流发生组件包括设置在所述清洗槽(1)底部的多个喷水管(6)以及与所述喷水管(6)连通的增压水泵(7)，所述喷水管(6)的管壁设有螺旋向上设置的多个喷水口(8)；所述清洗槽(1)底部设有快排口(9)和电磁阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶和枝条清洗机，其特征在于：所述清洗槽(1)外部还设有循环水槽(11)，所述清洗槽(1)的侧壁设有溢流孔(12)，还包括循环储水桶(13)，所述循环储水桶(13)与所述增压水泵(7)连通，所述循环储水桶(13)还接有循环水泵(14)，所述循环水泵(14)与所述循环水槽(11)连通。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶和枝条清洗机，其特征在于：所述循环储水桶(13)包括漂洗筒(131)和冲洗筒(132)，所述漂洗筒(131)与冲洗筒(132)通过管路接有第一分流阀(15)，所述第一分流阀(15)与所述增压水泵(7)连通；所述漂洗筒(131)与冲洗筒(132)分别通过管路接有第二分流阀(16)，所述第二分流阀(16)与所述循环水泵(14)连通。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶和枝条清洗机，其特征在于：所述茶叶和枝条盛放网框(2)侧壁设有下开口(17)以及下网门(18)。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶和枝条清洗机，其特征在于：所述茶叶和枝条盛放网框(2)底部设有滤渣收集网框(19)，所述滤渣收集网框(19)的网壁的孔径小于所述茶叶和枝条盛放网框(2)的孔径，所述滤渣收集网框(19)上设有排料口(20)和挡门(21)。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶和枝条清洗机，其特征在于：所述旋流发生组件包括旋向相反的多个喷水口(8)。

7.根据权利要求3所述的一种茶叶和枝条清洗机，其特征在于：所述漂洗筒(131)内设有加热丝(22)。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶和枝条清洗机，其特征在于：所述漂洗筒(131)的筒壁设有保温层。