CN208177971U - 一种喷淋式pcba离线清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种喷淋式PCBA离线清洗机，其特征在于：包括机体、清洗室、液箱组件以及清洗液管路，所述清洗液安装于机体内上方，用于对产品进行高压冲洗，所述液箱组件设于所述清洗室正下方并通过一个Z形分液管与清洗室下端连通，所述Z形分液管下端口可通过旋转来改变朝向，所述清洗液管路用于清洗液的进出及循环利用。本实用新型通过循环回路以及旋转分液的结构设计，对不同清洗过程中的清洗液分开收集并循环利用，避免清洗溶剂与漂洗用水的交叉感染，使得清洗溶剂及漂洗用水的利用率得到明显的提升，同时，明显降低对环境的污染，有效的解决了现有技术中浪费清洗溶剂和水资源又给环境造成污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及本实用新型涉及电路板清洗设备，特别涉及一种喷淋式PCBA离线清洗机。
背景技术
喷淋式PCBA离线清洗机主要应用于电子行业SMT里面PCBA、PCB助焊剂的清洗，现有技术中清洗线路板的清洗机多为简单的喷淋冲洗设备，在清洗过程中都会造成清洗溶剂和漂洗水交叉污染，从而使清洗溶剂有的随着漂洗水一起排走，没有排走的清洗溶剂也被漂洗水稀释极大影响了清洗效果，所以清洗溶剂的更换频率很高，清洗溶剂消耗量大；另外，现有技术中的线路板清洗机由于过滤系统达不到SMT线路板清洗的要求，所以漂洗水都只能用着一次漂洗用，漂洗完后就直接排走，所以既浪费水资源又给环境造成污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种喷淋式喷淋式PCBA离线清洗机，具体方案如下：
包括机体、清洗室、液箱组件以及清洗液管路，所述清洗液安装于机体内上方，用于对产品进行高压冲洗，所述液箱组件设于所述清洗室正下方与清洗室下端连通，所述清洗液管路用于清洗液的进出及循环利用；
所述液箱组件包括旋转分液机构、清洗液箱以及初漂洗箱，所述清洗液箱、初漂洗箱上端分别开设有清洗接液口、初漂洗接液口，所述旋转分液机构通过分液固定盒安装于所述清洗接液口及初漂洗液口上方，所述旋转分液机构包括旋转动力组件、回流接口以及Z形分液管，所述回流接口固定连接所述清洗室底部，所述Z形分液管一端与所述回流接口可旋转连接，所述Z形分液管通过所述旋转动力组件带动旋转，所述Z形分液管下端口可通过旋转来选择朝向所述清洗接液口、初漂洗液口中任意一个；
所述清洗液管路包括漂洗外接管路、循环管路、清洗箱外接管路，所述漂洗外接管路用于将漂洗液加入或排出所述初漂洗箱，所述清洗箱外接管路用于将清洗液加入或排出所述清洗液箱，所述循环管路用于将清洗箱及初漂洗箱内的清洗液过滤后泵入所述清洗室对产品进行清洗或漂洗。
优选地，所述液箱组件还包括精漂洗箱，所述精漂洗箱上端分别开设有精漂洗接液口，所述Z形分液管下端口可通过旋转来朝向所述清洗接液口、初漂洗液口、精漂洗接液口中任意一个，所述循环管路还用于将精漂洗箱内的漂洗用液过滤后泵入所述清洗室对产品进行精漂洗。
优选地，所述初漂洗箱和所述精漂洗箱通过一个第一溢流口连通。
优选地，所述液箱组件还包括废水箱，所述废水箱和所述精漂洗箱通过第二溢流口连通，所述第二溢流口高度低于所述第一溢流口。
优选地，所述清洗室包括清洗门、若干固定喷杆以及一个旋转喷杆，所述固定喷杆均匀分布于清洗室顶部和底部，所述旋转喷杆通过轴承座可在水平方向旋转的安装于清洗室内中间位置，所述干固定喷杆和旋转喷杆用于高压喷出清洗液来对清洗室内产品进行清洗。
优选地，所述清洗室包括清洗篮和安装于清洗室后板上的拉杆，所述拉杆前端安装有一个磁铁套，所述磁铁套用于吸住所述清洗篮，所述拉杆用于带动清洗篮前后移动，所述的拉杆通过安装在清洗室后的一个凸轮机构来实现前后移动。
优选地，所述循环管路包括清洗循环管路、初漂洗循环管路和精漂洗循环管路，所述清洗循环管路从清洗箱底部引出经由第一泵和两个清洗过滤罐后接所述清洗室；所述初漂洗循环管路从初漂洗箱底部引出经由第二泵、两个过滤桶和一个初漂洗过滤罐后接所述所述清洗室，所述初漂洗循环管路从初漂洗箱底部引出经由第三泵以及一个精漂洗过滤罐后接所述清洗室。
优选地，所述清洗室后板上还安装有发热箱，所述发热箱接风机，所述风机和发热箱用于向清洗室内吹热风。
优选地，所述清洗室还设有一个排风管，所述排风管内设有一个排风口盖板，所述排风口盖板通过旋转杆可旋转的安装于排风管内，用于对排风管的封堵或打开。
优选地，所述液箱组件还包括有若干光电感应接收件，用于监测所述Z形分液管的旋转角度。
优选地，所述所述清洗液箱、初漂洗箱、精漂洗箱以及废水箱侧面分别安装有一个液位管，于显示对应箱内液面高度。
优选地，所述清洗室内底部两边还设有两根滑杆，所述清洗门上设有两根导向杆，所述清洗篮可通过所述导向杆及滑杆拉出或推进清洗室内。
优选地，所述机体前方设触摸屏控制系统、气压检测表以及若干开关，所述触摸屏控制系统用于智能控制所述离线清洗机的运行，所述压力表用于显示液路压力，所述开关用于启动、关闭、急停、手动控制所述离线清洗机。
优选地，所述机体还包括安装于机体底部的四个固定支座，所述固定支座14用于固定支撑所述喷淋式PCBA离线清洗机，所述机体底部还安装有四个万向轮，便于清洗机的移动。
采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：
通过采用清洗、漂洗、清洗分开的循环回路以及旋转分液机构的设计，对清洗和漂洗过程中的清洗液和漂洗用水分开收集并循环利用，避免清洗溶剂与漂洗用液的交叉感染，使得清洗溶剂及漂洗用液的利用率得到明显的提升，同时，能够减少废液排量，降低对环境的污染，有效的解决了现有技术中问题。
附图说明
图1为本实用新型外观结构视图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为图2后视视图；
图4为本实用新型清洗室内部结构示意图；
图5为本实用新型液箱组件示意图；
图6为本实用新型循环回路工作示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。
参照图1至图3本实用新型提供的喷淋式PCBA离线清洗机包括机体1、清洗室2、液箱组件3以及清洗液管路4，所述清洗液安装于机体1内上方，用于对产品进行高压冲洗，所述液箱组件3设于所述清洗室2正下方与清洗室下端连通，所述清洗液管路4用于清洗液的进出及循环利用。
参照图1，所述机体1前方设触摸屏控制系统11、气压检测表12以及若干开关13，所述触摸屏控制系统11用于智能控制所述喷淋式PCBA离线清洗机的运行，所述压力表12用于显示液路压力，所述开关13用于启动、关闭、急停、手动控制所述喷淋式PCBA离线清洗机；所述机体1还包括安装于机体1底部的四个固定支座14，所述固定支座14用于固定支撑本实施例喷淋式PCBA离线清洗机，所述机体1底部还安装有四个万向轮15，便于清洗机的移动。
参照图1至图4，所述清洗室2包括清洗篮21、清洗门22、若干固定喷杆23以及一个旋转喷杆24；所述清洗室2内底部两边还设有两根滑杆29，所述清洗门22通过一门销223可旋转的安装于所述清洗室2主体上，所述清洗门22上设有两根导向杆221，所述清洗篮21可通过所述导向杆221及滑杆29拉出或推进清洗室2内，所述清洗门22上还安装有门把手222；所述固定喷杆23均匀分布于清洗室2顶部和底部，所述旋转喷杆24通过轴承座241可在水平方向旋转的安装于清洗室2内中间位置。所述清洗室2后板上还设有一拉杆251，所述拉杆251前端安装有一个磁铁套252，所述磁铁套252用于吸住所述清洗篮21，所述拉杆251用于将带动清洗篮2前后移动，所述的拉杆251通过安装在清洗室2后的一个凸轮机构25来实现前后移动；所述清洗室2后板上还安装有发热箱27，所述发热箱27接风机28，所述风机28与发热箱27配合来向清洗室2内吹热风；所述清洗室2还设有一个排风管26，所述排风管26内设有一个排风口盖板261，所述排风口盖板261通过旋转杆可旋转的安装于排风管26内，所述排风口盖板261通过一个曲柄滑块机构262以及一个气缸263来实现旋转，进而实现对排风管26的封堵或打开。
参照图2、图3、图5和图6，所述液箱组件3包括旋转分液机构31、清洗液箱32、初漂洗箱33、精漂洗箱34以及废水箱35；所述清洗液箱32、初漂洗箱33、精漂洗箱34上端分别开设有清洗接液口321、初漂洗接液口331、精漂洗接液口341，所述初漂洗箱33与精漂洗箱34之间开设有第一溢流口332，所述精漂洗箱34与废水箱之间开设有第二溢流口342，所述第二溢流口342位置低于所述第一溢流口332，所述清洗液箱32、初漂洗箱33、精漂洗箱34以及废水箱35侧面分别安装有一个液位管38，用于显示对应箱内液面高度；所述旋转分液机构31通过分液固定盒36安装于所述清洗接液口321、初漂洗液口331及精漂洗接液口341上方，所述旋转分液机构31包括旋转动力组件311、回流接口312、Z形分液管313以及法兰盘314，所述回流接口312连接所述清洗室2底部，所述Z形分液管313一端通过法兰盘314与所述回流接口312连接，所述Z形分液管313通过所述旋转动力组件3带动旋转，所述Z形分液管313下端口可通过旋转来选择朝向所述清洗接液口321、初漂洗液口331、精漂洗接液口341中任意一个。所述液箱组件3还包括有若干光电感应接收件37，用于监测所述Z形分液管313的旋转角度。
参照图2、图3和图6，所述清洗液管路4包括漂洗外接管路41、循环管路42、清洗液箱外接管路43。所述漂洗外接管路41用于向初漂洗箱33内加入清洗液，所述漂洗外接管路41上连接有一个流量计，用于监测加入清洗液的流量；所述漂洗外接管路41设有一个磁力泵412，用于将清洗液从初漂洗箱33、精漂洗箱34和废水箱35内的漂洗用清洗液排出。所述清洗液箱外接管路43上设有一个电动隔膜泵431，用于将清洗液泵入或泵出所述清洗液箱32。参照图6，所述循环管路42包括清洗循环管路421、初漂洗循环管路422和精漂洗循环管路423，所述清洗循环管路421从清洗箱32底部引出经由第一泵4211和两个清洗过滤罐4212后接所述固定喷杆23以及旋转喷杆24；所述初漂洗循环管路422从初漂洗箱33底部引出经由第二泵4221、两个过滤桶4222以及一个初漂洗过滤罐4223后接所述所述固定喷杆23以及旋转喷杆24，所述初漂洗循环管路422从初漂洗箱33底部引出经由第三泵4231以及一个精漂洗过滤罐4232后接所述固定喷杆23以及旋转喷杆24；所述清洗循环管路421、初漂洗循环管路422和精漂洗循环管路423后端通过两个气动三通阀合424并到一管道后接所述固定喷杆23以及旋转喷杆24。
所述喷淋式PCBA离线清洗机还包括电器箱5、气控箱6以及安装于电器箱5后的两个电导率表7，所述电器箱5用于安装电控元件，并实现对喷淋式PCBA离线清洗机电器元件的控制，所述气控箱6用于对喷淋式PCBA离线清洗机气动元件的控制。
本实用新型的喷淋式PCBA离线清洗机具体工作流程如下：打开清洗门22将清洗篮21沿着导向杆221拉出来，在清洗蓝21里面放好要清洗的产品，然后将清洗篮沿着导向杆221以及滑杆29推入到清洗室2，所述拉杆251上的磁铁套252将清洗篮21吸住，再关上清洗门22，在触摸屏控制系统11上设置好清洗参数如清洗时间、初漂洗时间、精漂洗时间、烘干时间、及清洗液和漂洗水温度、烘干温度等。然后点击启动按钮，清洗篮21在凸轮机构25及拉杆251的作用下不停的来回移动，所述旋转动力组件311工作带动所述Z形分液管313转动至其下端口朝向所述清洗接液口321，接着第一泵4211启动，将清洗液箱2里的清洗液泵到所述固定喷杆23和旋转喷杆24，并通过喷嘴高压喷出，同时旋转喷杆24通过两端的小孔高压喷出的液体反作用力作高速旋转清洗室2内的清洗液通过回流接口312回流到清洗液箱32一直循环，清洗时间完成，第一泵4211停止工作，清洗室2内和管道内残留的清洗液体回流到清洗液箱32。当清洗液回流完成时，所述旋转动力组件311工作带动所述Z形分液管313转动至其下端口朝向所述初漂洗接液口331，所述初二泵4221开始工作，进行初漂洗，其过程和清洗过程同理。初漂洗时间完成时，Z形分液管313下端口在旋转动力组件311作用下朝向所述精漂洗接液口341，所述第三泵4231开始工作，进行精漂洗，其过程和清洗过程同理。精漂洗时间结束后，所述发热箱27开始加热，所述气缸263动作，所述排风口盖板261旋转，排风管26打开，同时所述风机28打开将发热箱27里的热风吹到清洗室2进行产品烘干。烘干结束后即可打开清洗门，拉出清洗篮取出产品，整个清洗过程完成。
本实用新型提供的喷淋式PCBA离线清洗机采用清洗、漂洗、精漂洗分用不同的循环回路以及旋转分液机构的设计，对清洗和漂洗过程中的清洗液和漂洗用液分开收集并循环利用，使得清洗溶液及漂洗用液的利用率得到明显的提升，同时能够减少废液排量，降低对环境的污染。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种喷淋式PCBA离线清洗机，其特征在于：包括机体、清洗室、液箱组件以及清洗液管路，所述清洗液安装于机体内上方，用于对产品进行高压冲洗，所述液箱组件设于所述清洗室正下方与清洗室下端连通，所述清洗液管路用于清洗用液的进出及循环利用；
所述液箱组件包括旋转分液机构、清洗液箱以及初漂洗箱，所述清洗液箱、初漂洗箱上端分别开设有清洗接液口、初漂洗接液口，所述旋转分液机构通过分液固定盒安装于所述清洗接液口及初漂洗液口上方，所述旋转分液机构包括旋转动力组件、回流接口以及Z形分液管，所述回流接口固定连接所述清洗室底部，所述Z形分液管一端与所述回流接口可旋转连接，所述Z形分液管通过所述旋转动力组件带动旋转，所述Z形分液管下端口可通过旋转来选择朝向所述清洗接液口、初漂洗液口中任意一个；
所述清洗液管路包括漂洗外接管路、循环管路、清洗箱外接管路，所述漂洗外接管路用于将漂洗用清洗液加入或排出所述初漂洗箱，所述清洗箱外接管路用于将清洗液加入或排出所述清洗液箱，所述循环管路用于将清洗箱及初漂洗箱内的清洗液过滤后泵入所述清洗室对产品进行清洗或漂洗。
2.根据权利要求1所述的喷淋式PCBA离线清洗机，其特征在于：所述液箱组件还包括精漂洗箱，所述精漂洗箱上端分别开设有精漂洗接液口，所述Z形分液管下端口可通过旋转来选择朝向所述清洗接液口、初漂洗液口、精漂洗接液口中任意一个；
所述循环管路还用于将精漂洗箱内的清洗液过滤后泵入所述清洗室对产品进行精漂洗。
3.根据权利要求2所述的喷淋式PCBA离线清洗机，其特征在于：所述初漂洗箱和所述精漂洗箱通过一个第一溢流口连通。
4.根据权利要求3所述的喷淋式PCBA离线清洗机，其特征在于：所述液箱组件还包括废水箱，所述废水箱和所述精漂洗箱通过第二溢流口连通，所述第二溢流口高度低于所述第一溢流口。
5.根据权利要求1所述的喷淋式PCBA离线清洗机，其特征在于：所述清洗室包括清洗门、若干固定喷杆以及一个旋转喷杆，所述固定喷杆均匀分布于清洗室顶部和底部，所述旋转喷杆通过轴承座可在水平方向旋转的安装于清洗室内中间位置，所述固定喷杆和旋转喷杆用于高压喷出清洗液来对清洗室内产品进行清洗。
6.根据权利要求1所述的喷淋式PCBA离线清洗机，其特征在于：所述清洗室包括清洗篮和安装于清洗室后板上的拉杆，所述拉杆前端安装有一个磁铁套，所述磁铁套用于吸住所述清洗篮，所述拉杆用于带动清洗篮前后移动，所述的拉杆通过安装在清洗室后的一个凸轮机构来实现前后移动。
7.根据权利要求2所述的喷淋式PCBA离线清洗机，其特征在于：所述循环管路包括清洗循环管路、初漂洗循环管路和精漂洗循环管路，所述清洗循环管路从清洗箱底部引出经由第一泵和两个清洗过滤罐后接所述清洗室；所述初漂洗循环管路从初漂洗箱底部引出经由第二泵、两个过滤桶和一个初漂洗过滤罐后接所述所述清洗室，所述初漂洗循环管路从初漂洗箱底部引出经由第三泵以及一个精漂洗过滤罐后接所述清洗室。
8.根据权利要求1所述的喷淋式PCBA离线清洗机，其特征在于：所述清洗室后板上还安装有发热箱，所述发热箱接风机，所述风机和发热箱用于向清洗室内吹热风。
9.根据权利要求1所述的喷淋式PCBA离线清洗机，其特征在于：所述清洗室还设有一个排风管，所述排风管内设有一个排风口盖板，所述排风口盖板通过旋转杆可旋转的安装于排风管内，用于对排风管的封堵或打开。
10.根据权利要求1所述的喷淋式PCBA离线清洗机，其特征在于：所述液箱组件还包括有若干光电感应接收件，用于监测所述Z形分液管的旋转角度。
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| GR01 | Patent grant | ||
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