CN210230759U - 一种电机铸件加工用清洗装置 - Google Patents
一种电机铸件加工用清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210230759U CN210230759U CN201921056098.7U CN201921056098U CN210230759U CN 210230759 U CN210230759 U CN 210230759U CN 201921056098 U CN201921056098 U CN 201921056098U CN 210230759 U CN210230759 U CN 210230759U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- cleaning device
- water tank
- cleaning
- bolts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 12
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002633 protecting effect Effects 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电机铸件加工用清洗装置,包括水箱,所述水箱的顶部通过螺栓连接有门型架,且门型架的顶部内壁通过螺栓连接有L型结构的安装架,安装架的水平段端部通过螺栓连接有中空轴步进电机,所述水箱的底部设有斗状结构的穿槽,且穿槽的顶端通过螺栓连接有两个导轨,两个导轨之间设有多个电动滑块,所述中空轴步进电机的中空轴底端通过螺栓连通有多个清洗管。本实用新型中,清洗液从喷淋头处向电机铸件表面进行冲洗,同时,旋转的清洁刷对电机铸件表面进行有效的刷洗,可以实现对电机铸件表面碎屑和油污有效的清洗,使用简单方便,连续性的清洗作业显著的提高电机铸件加工清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机加工技术领域,尤其涉及一种电机铸件加工用清洗装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,电机中许多的零部件为金属铸件,是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状、齿轮和性能的电机零部件。
电机铸件在前加工阶段后表面会产生很多碎屑和油污,需要及时进行清洗处理,以便于后续的上漆防腐处理,现有的清洗方式,大多为将电机铸件放置在水池中,利用流动的清洗液对铸件表面进行冲洗,对于顽固的油渍等则采用人工刷洗的方式进行清洗,需要工作人员不停的翻动或移动电机铸件,这种清洗的方式效率低,劳动量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电机铸件加工用清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电机铸件加工用清洗装置,包括水箱,所述水箱的顶部通过螺栓连接有门型架,且门型架的顶部内壁通过螺栓连接有L型结构的安装架,安装架的水平段端部通过螺栓连接有中空轴步进电机,所述水箱的底部设有斗状结构的穿槽,且穿槽的顶端通过螺栓连接有两个导轨,两个导轨之间设有多个电动滑块,所述中空轴步进电机的中空轴底端通过螺栓连通有多个清洗管,且清洗管的另一端均通过螺栓连接有喷淋头,所述清洗管的连接处底端通过螺栓连接有转动杆,且转动杆的底端通过螺栓连接有多个清洁刷,所述水箱的内部通过螺栓连接有液下泵,且液下泵的出口端通过螺栓连接有软管,软管的另一端通过旋转管接头与中空轴步进电机的中空轴顶端连通。
优选的,所述水箱的一侧设有豁口,且豁口的内部通过搭扣锁连接有过滤网兜。
优选的,所述水箱的两端内壁均设有插槽,且过滤网兜的两端边缘处分别与两个插槽滑动连接。
优选的,所述门型架的两侧均铰接有两个L型结构的挡板。
优选的,所述喷淋头为倾斜设置,且喷淋头的轴心线朝向相邻的两个清洁刷之间。
优选的,还包括通过螺栓安装于所述门型架顶部内壁的环形挡圈,且中空轴步进电机位于环形挡圈的内部。
优选的,所述环形挡圈的底部通过螺栓连接有环形结构的水幕管,且水幕管的底部设有环形结构的水幕喷槽,水幕管通过软管与液下泵的出口端连通。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的电机铸件加工用清洗装置,清洗液从喷淋头处向电机铸件表面进行冲洗,同时,旋转的清洁刷对电机铸件表面进行有效的刷洗,可以实现对电机铸件表面碎屑和油污有效的清洗,使用简单方便,连续性的清洗作业显著的提高电机铸件加工清洗效率。
2、本实用新型提出的电机铸件加工用清洗装置,在穿槽的底部安装过滤网兜,当清洗掉的碎屑经过斗状结构的穿槽流入至水箱内部时,过滤网兜可以将碎屑进行有效的滤除,避免对液下泵造成影响。
3、本实用新型提出的电机铸件加工用清洗装置,喷淋头的出水口倾斜设置,可以将喷射至电机铸件表面的水流从侧面冲击,提高对油污的冲洗效果,同时,水流与清洁刷错开设置,避免水流冲击清洁刷造成浪费,提高清洗的质量。
4、本实用新型提出的电机铸件加工用清洗装置,利用水幕将清洗作业区域进行隔离,可以有效的减少因为清洁刷旋转离心力产生的水滴量,避免水滴溅出装置外侧,避免清洗液的浪费,同时,提高对环境的保护效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提出的一种电机铸件加工用清洗装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电机铸件加工用清洗装置的清洗管和清洁刷结构示意图;
图3为本实用新型实施例二提出的一种电机铸件加工用清洗装置的剖视结构示意图。
图中:1水箱、2过滤网兜、3电动滑块、4清洁刷、5清洗管、6中空轴步进电机、7门型架、8安装架、9喷淋头、10转动杆、11穿槽、12液下泵、13环形挡圈、14水幕管、15水幕喷槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2,一种电机铸件加工用清洗装置,包括水箱1,水箱1的顶部通过螺栓连接有门型架7,且门型架7的顶部内壁通过螺栓连接有L型结构的安装架8,安装架8的水平段端部通过螺栓连接有中空轴步进电机6,水箱1的底部设有斗状结构的穿槽11,且穿槽11的顶端通过螺栓连接有两个导轨,两个导轨之间设有多个电动滑块3,中空轴步进电机6的中空轴底端通过螺栓连通有多个清洗管5,且清洗管5的另一端均通过螺栓连接有喷淋头9,清洗管5的连接处底端通过螺栓连接有转动杆10,且转动杆10的底端通过螺栓连接有多个清洁刷4,水箱1的内部通过螺栓连接有液下泵12,且液下泵12的出口端通过螺栓连接有软管,软管的另一端通过旋转管接头与中空轴步进电机6的中空轴顶端连通,在使用时将电机铸件放置于电动滑块3上向清洁刷4下方运动,在运动至清洁刷4下方时启动液下泵12和中空轴步进电机6,清洗液从喷淋头9处向电机铸件表面进行冲洗,同时,旋转的清洁刷4对电机铸件表面进行有效的刷洗,可以实现对电机铸件表面碎屑和油污有效的清洗,使用简单方便,连续性的清洗作业显著的提高电机铸件加工清洗效率。
本实用新型中,水箱1的一侧设有豁口,且豁口的内部通过搭扣锁连接有过滤网兜2,水箱1的两端内壁均设有插槽,且过滤网兜2的两端边缘处分别与两个插槽滑动连接,在穿槽11的底部安装过滤网兜2,当清洗掉的碎屑经过斗状结构的穿槽11流入至水箱1内部时,过滤网兜2可以将碎屑进行有效的滤除,避免对液下泵12造成影响,同时,过滤网兜2可以通过插拔的方式进行拆装,为工作人员清理带来极大的便利;
门型架7的两侧均铰接有两个L型结构的挡板,本实施例中,优选的挡板为透明材质制成,在门型架7两侧设置可以活动的挡板,在清洗作业时将挡板合起,避免水渍被甩出造成工作环境的污染,保持工作场所的洁净和干燥;
喷淋头9为倾斜设置,且喷淋头9的轴心线朝向相邻的两个清洁刷4之间,喷淋头9的出水口倾斜设置,可以将喷射至电机铸件表面的水流从侧面冲击,提高对油污的冲洗效果,同时,水流与清洁刷4错开设置,避免水流冲击清洁刷4造成浪费,提高清洗的质量。
实施例二
参照图2-3,一种电机铸件加工用清洗装置,还包括通过螺栓安装于门型架7顶部内壁的环形挡圈13,且中空轴步进电机6位于环形挡圈13的内部,环形挡圈13的底部通过螺栓连接有环形结构的水幕管14,且水幕管14的底部设有环形结构的水幕喷槽15,水幕管14通过软管与液下泵12的出口端连通;
在清洗过程中从液压泵12处引出一部分清洗液输送至水幕管14处,清洗液从水幕喷槽15喷出在清洁刷4周围形成环形水幕,利用水幕将清洗作业区域进行隔离,可以有效的减少因为清洁刷4旋转离心力产生的水滴量,避免水滴溅出装置外侧,避免清洗液的浪费,同时,提高对环境的保护效果。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,在使用时将电机铸件放置于电动滑块3上向清洁刷4下方运动,在运动至清洁刷4下方时启动液下泵12和中空轴步进电机6,清洗液从喷淋头9处向电机铸件表面进行冲洗,同时,旋转的清洁刷4对电机铸件表面进行有效的刷洗,可以实现对电机铸件表面碎屑和油污有效的清洗,使用简单方便,连续性的清洗作业显著的提高电机铸件加工清洗效率;
在穿槽11的底部安装过滤网兜2,当清洗掉的碎屑经过斗状结构的穿槽11流入至水箱1内部时,过滤网兜2可以将碎屑进行有效的滤除,避免对液下泵12造成影响,同时,过滤网兜2可以通过插拔的方式进行拆装,为工作人员清理带来极大的便利;
喷淋头9的出水口倾斜设置,可以将喷射至电机铸件表面的水流从侧面冲击,提高对油污的冲洗效果,同时,水流与清洁刷4错开设置,避免水流冲击清洁刷4造成浪费,提高清洗的质量;
在清洗过程中从液压泵12处引出一部分清洗液输送至水幕管14处,清洗液从水幕喷槽15喷出在清洁刷4周围形成环形水幕,利用水幕将清洗作业区域进行隔离,可以有效的减少因为清洁刷4旋转离心力产生的水滴量,避免水滴溅出装置外侧,避免清洗液的浪费,同时,提高对环境的保护效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电机铸件加工用清洗装置,包括水箱(1),所述水箱(1)的顶部通过螺栓连接有门型架(7),且门型架(7)的顶部内壁通过螺栓连接有L型结构的安装架(8),安装架(8)的水平段端部通过螺栓连接有中空轴步进电机(6),其特征在于,所述水箱(1)的底部设有斗状结构的穿槽(11),且穿槽(11)的顶端通过螺栓连接有两个导轨,两个导轨之间设有多个电动滑块(3),所述中空轴步进电机(6)的中空轴底端通过螺栓连通有多个清洗管(5),且清洗管(5)的另一端均通过螺栓连接有喷淋头(9),所述清洗管(5)的连接处底端通过螺栓连接有转动杆(10),且转动杆(10)的底端通过螺栓连接有多个清洁刷(4),所述水箱(1)的内部通过螺栓连接有液下泵(12),且液下泵(12)的出口端通过螺栓连接有软管,软管的另一端通过旋转管接头与中空轴步进电机(6)的中空轴顶端连通。
2.根据权利要求1所述的一种电机铸件加工用清洗装置,其特征在于,所述水箱(1)的一侧设有豁口,且豁口的内部通过搭扣锁连接有过滤网兜(2)。
3.根据权利要求2所述的一种电机铸件加工用清洗装置,其特征在于,所述水箱(1)的两端内壁均设有插槽,且过滤网兜(2)的两端边缘处分别与两个插槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电机铸件加工用清洗装置,其特征在于,所述门型架(7)的两侧均铰接有两个L型结构的挡板。
5.根据权利要求4所述的一种电机铸件加工用清洗装置,其特征在于,所述喷淋头(9)为倾斜设置,且喷淋头(9)的轴心线朝向相邻的两个清洁刷(4)之间。
6.根据权利要求1所述的一种电机铸件加工用清洗装置,其特征在于,还包括通过螺栓安装于所述门型架(7)顶部内壁的环形挡圈(13),且中空轴步进电机(6)位于环形挡圈(13)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种电机铸件加工用清洗装置,其特征在于,所述环形挡圈(13)的底部通过螺栓连接有环形结构的水幕管(14),且水幕管(14)的底部设有环形结构的水幕喷槽(15),水幕管(14)通过软管与液下泵(12)的出口端连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921056098.7U CN210230759U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种电机铸件加工用清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921056098.7U CN210230759U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种电机铸件加工用清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210230759U true CN210230759U (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69990091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921056098.7U Active CN210230759U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种电机铸件加工用清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210230759U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112845320A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-28 | 象山县三环机电有限公司 | 一种五板对流冲击式机械部件清洗设备 |
CN117181692A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-08 | 泉州市锦溪九号光伏农业科技有限公司 | 一种园区景观表面污垢处理装置 |
-
2019
- 2019-07-08 CN CN201921056098.7U patent/CN210230759U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112845320A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-28 | 象山县三环机电有限公司 | 一种五板对流冲击式机械部件清洗设备 |
CN117181692A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-08 | 泉州市锦溪九号光伏农业科技有限公司 | 一种园区景观表面污垢处理装置 |
CN117181692B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-05-07 | 宁波恒凯科创股份有限公司 | 一种园区景观表面污垢处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103721876B (zh) | 喷头和清洗装置 | |
CN210230759U (zh) | 一种电机铸件加工用清洗装置 | |
CN109717490A (zh) | 一种多功能高效果蔬清洗装置 | |
CN214289549U (zh) | 一种建筑施工用模板清理装置 | |
CN108580371B (zh) | 一种平板铸件双面清洗装置 | |
CN210411703U (zh) | 一种灵芝生产用清洗设备 | |
CN220393409U (zh) | 一种沉淀池集泥区的污泥残渣清理机构 | |
CN211672349U (zh) | 一种紫菜加工用清洗装置 | |
CN217921717U (zh) | 一种手套生产车间废水处理设备 | |
CN217702906U (zh) | 一种金相磨抛机用清理防护装置 | |
CN207463728U (zh) | 一种气瓶铝合金内胆用铝合金管材的清洗装置 | |
CN211464048U (zh) | 一种冶金用清洗装置上的排污结构 | |
CN213887376U (zh) | 一种机械配件加工用清洗装置 | |
CN114887970A (zh) | 一种再生混凝土骨料加工用清洗装置及其清洗方法 | |
CN209660407U (zh) | 一种多功能高效果蔬清洗装置 | |
CN209363117U (zh) | 一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置 | |
CN209736271U (zh) | 一种模具钢加工用磨床的水箱清洗装置 | |
CN218079383U (zh) | 一种设有取料结构的超声波清洗装置 | |
CN213968013U (zh) | 一种压缩机零部件清洗装置 | |
CN218050290U (zh) | 一种铸件加工用清洗装置 | |
CN219054056U (zh) | 一种具有自清理功能的密闭式喷砂机 | |
CN212944300U (zh) | 全自动旋转深孔管式清洗机 | |
CN220806932U (zh) | 一种智能水泵壳体生产用抛丸清理设备 | |
CN218713403U (zh) | 一种水利清淤疏通装置 | |
CN216915801U (zh) | 一种出料车间出口车辆清洗系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |