CN201077668Y - 回程皮带自动洗刷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及粉状物料输送机卸料后皮带粘附物的清理装置,尤其是一种回程皮带自动洗刷装置。包括在回程皮带起始处按皮带运行方向依次设置的自动冲洗装置、自动刷扫装置和除水装置,其中自动冲洗装置设置在回程皮带下方,其水射流与回程皮带成一锐角,辐射皮带大部及自动刷扫装置的滚刷小部;自动刷扫装置设置有压轮和滚刷,压轮位于回程皮带上方且与回程皮带压紧摩擦连接,滚刷位于回程皮带的下方且与回程皮带呈刷扫连接,压轮与滚刷之间通过角带轮和角带连接;除水装置的刮板位于回程皮带下方且与回程皮带压紧摩擦连接。本装置洗刷结合,能有效去除皮带表面粘附物,解决了二次扬尘污染问题;冲洗皮带同时也冲洗了滚刷刷毛,滚刷不会成泥滚。

Description

回程皮带自动洗刷装置
技术领域:
本实用新型涉及粉状物料输送机卸料后皮带粘附物的清理装置,尤其是一种回程皮带自动洗刷装置。
背景技术:
皮带输送机在输送类似于煤、矿粉、面粉或者易于扬尘的粉状物料过程中,卸料后,仍有部分粉料粘附在皮带的工作面上,这些粘附物随着皮带的抖动,在回程途中沿途撒落,且产生二次扬尘,污染环境,危害工作人员的身体健康。现有的诸多类型的刮板式清扫器不能彻底将粘附物清理干净;中国专利CN 01229294.X公开了一种可调式皮带机清扫器,由于不设冲洗装置和除水装置,因此在粉料湿度大且黏度大时,粉料易粘附在刷毛上,滚刷逐渐变成了泥滚,而起不到有效清扫的作用。
发明内容:
本实用新型的目的旨在提供一种回程皮带自动洗刷装置,以解决皮带粘附物在回程途中沿途撒落、产生二次扬尘、污染环境、危害工作人员的身体健康的问题。它采用洗刷结合,也解决了滚刷刷扫黏度大的粘附物时,滚刷逐渐变泥滚的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种回程皮带自动洗刷装置,包括自动刷扫装置,在回程皮带起始处按皮带运行方向依次设置自动冲洗装置、自动刷扫装置和除水装置,其中自动冲洗装置设置在回程皮带下方,其水射流与回程皮带成一锐角,辐射皮带大部及自动刷扫装置的滚刷小部;自动刷扫装置设置有压轮和滚刷,该压轮位于回程皮带上方且与回程皮带压紧摩擦连接,滚刷位于回程皮带的下方且与回程皮带呈刷扫连接,压轮与滚刷之间通过角带轮和角带连接;除水装置的刮板位于回程皮带下方且与回程皮带压紧摩擦连接。
本实用新型的有益技术效果是:洗刷结合,洗刷在同一区域且同步进行,有效地去除皮带表面的粘附物,较好地解决了粘附物途中沿途撒落、产生二次扬尘、污染环境的问题;洗刷后,皮带表面的洁净度高,并且冲洗皮带表面的同时,也冲洗了滚刷的刷毛,滚刷不再变成泥滚。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的B向视图,即自动冲洗装置结构图。
图3是图1的A-A剖面图,即自动刷扫装置结构图。
图4是图1的C-C剖面图,即除水装置结构图。
图5是图4的侧视图。
图6是图4的D-D剖面图。
具体实施方式:
以下结合附图给出本实用新型的一个具体实施例:
本实施例所述的回程皮带自动洗刷装置如图1所示,由自动冲洗装置1、自动刷扫装置2、除水装置3及自动控制系统组成,在回程皮带4的起始处,按皮带4的运行方向以一定间距依次安装在皮带机架5上。
自动冲洗装置1如图2所示,由喷嘴101、三通管件102、水管103、电磁阀104、过滤器105、手动球阀106组成,喷嘴101通过三通管件102间隔排列串接于水管103上,横置于回程皮带4的下方并与回程皮带4成锐角布置,水管103的进水端分别装有电磁阀104、过滤器105和手动球阀106。喷嘴101的数量视皮带4的宽度、皮带粘附物洗刷的难易程度和要求的喷水量来确定;其水射流与回程皮带4的锐角大小,以喷出水的多半冲洗皮带4、少半水冲洗滚刷206来确定。
自动刷扫装置2如图3所示,由机架201、绞轴202、调节杆203、吊架204、压轮205、滚刷206组成,吊架204固定在皮带架5上,机架201用绞轴202安装在吊架204上,压轮205和滚刷206其轴两端通过轴承座207及轴承208与机架201连接,压轮205和滚刷206轴一端安装皮带轮209,两个皮带轮之间用三角带210连接,机架201与吊架204之间装有调节杆203。所述压轮205位于回程皮带4的上方且与回程皮带4压紧摩擦连接,滚刷206位于回程皮带的下方且与回程皮带4呈刷扫连接,刷扫装置本身无动力,是通过压轮205与皮带4摩擦而获得动力再由三角带210传递给滚刷206,使滚刷206滚动完成刷扫;当压轮205和滚刷206与回程皮带4压紧摩擦出现问题时,可通过调节杆203进行调整。
除水装置如图4、图5、图6所示,由刮水板310、角钢架309、导向板308、张紧拉簧307、螺杆座306、调节螺母305、调节螺杆304、螺杆定位块303、外连板302、内连板301组成,刮水板310用螺栓固定在角钢架309上,角钢架309两端与导向板308焊接,导向板308挂在张紧拉簧307下端,张紧拉簧307上端挂在调节螺母305的挂杆上,调节螺杆304其上端与螺杆定位块303连接,其下端安装在螺杆座306上,螺杆定位块303、螺杆座306固定在外连板302上,外连板302通过内连板301及螺栓固定在皮带架5上。所述刮板310位于回程皮带4下方且与回程皮带4压紧摩擦连接,刮水板310采用聚胺脂材料,即柔韧又耐磨损。当调节螺杆304左右旋转时,调节螺母305则上下移动,刮水板310与回程皮带4始终紧密摩擦连接,刮水板310磨损后能够自动跟进,保证除水效果的同时,也进一步清理未洗刷掉的粘附物。

Claims (4)

1.一种回程皮带自动洗刷装置,包括自动刷扫装置,其特征在于:在回程皮带起始处按皮带运行方向依次设置自动冲洗装置、自动刷扫装置和除水装置,其中自动冲洗装置设置在回程皮带下方,其水射流与回程皮带成一锐角,辐射皮带大部及自动刷扫装置的滚刷小部;自动刷扫装置设置有压轮和滚刷,压轮位于回程皮带上方且与回程皮带压紧摩擦连接,滚刷位于回程皮带下方且与回程皮带呈刷扫连接,压轮与滚刷间通过角带轮和角带连接;除水装置的刮板位于回程皮带下方且与回程皮带压紧摩擦连接。
2.根据权利要求1所述的回程皮带自动洗刷装置,其特征在于:自动冲洗装置由喷嘴、三通管件、水管、电磁阀、过滤器、手动球阀组成,喷嘴通过三通管件间隔排列串接于水管上,横置于回程皮带下方并与回程皮带成锐角布置,水管的进水端分别装有电磁阀、过滤器和手动球阀。
3.根据权利要求1所述的回程皮带自动洗刷装置,其特征在于:自动刷扫装置由机架、绞轴、调节杆、吊架、压轮、滚刷组成,吊架固定在皮带架上,机架用绞轴安装在吊架上,压轮和滚刷其轴两端通过轴承座及轴承与机架连接,压轮和滚刷轴一端安装角带轮,两个角带轮之间用三角带连接,机架与吊架之间装有调节杆。
4.根据权利要求1所述的回程皮带自动洗刷装置,其特征在于:除水装置由刮水板、角钢架、导向板、张紧拉簧、螺杆座、调节螺母、调节螺杆、螺杆定位块、外连板、内连板组成,刮水板用螺栓固定在角钢架上,角钢架两端与导向板焊接,导向板挂在张紧拉簧下端,张紧拉簧上端挂在调节螺母的挂杆上,调节螺杆其上端与螺杆定位块连接,其下端安装在螺杆座上,螺杆定位块、螺杆座固定在外连板上,外连板通过内连板及螺栓固定在皮带架上。
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