CN209030990U - 一种解冻后的鸭子的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种解冻后的鸭子的清洗装置，包括清洗池，还包括残液回收池和烘房，清洗池和残液回收池相邻设置，清洗池内倾斜设置有第一带孔导料板和第一滤水传送带，第一带孔导料板的前端设置在清洗池的进料端，第一带孔导料板的末端设置在清洗池底部且连接第一滤水传送带；第一滤水传送带倾斜10‑15°设置且前端设置在第一带孔导料板的下方；残液回收池内倾斜30‑50°设置有第二带孔导料板和第二滤水传送带，第二滤水传送带清洗角度大于第一滤水传送带清洗角度设置。该解冻后的鸭子的清洗装置成本低，方便清洗，可以减少鸭子体内积水，方便后道干燥。
Description
技术领域：
本实用新型涉及食品领域，具体讲是一种解冻后的鸭子的清洗装置。
背景技术：
肉类食品加工厂对酱鸭原料冷冻鸭的解冻，解冻在化冰池中进行，并通过输送链板将解冻后的鸭子输送到清洗池中进行清洗，为了更换清洗效果，一般会在清洗池中盛装38-45℃的温水进行清洗，但温水加热需要额外耗能，对于大型加工企业来说，其能耗也是一笔不小的开支，同时，清洗后需要进行干燥处理，由于鸭子清洗后其肚子中会残留水分，通过输送链板直接传送到干燥机上用风进行风干时，耗时久。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种成本低，方便清洗的解冻后的鸭子的清洗装置，该清洗装置还可以减少鸭子体内积水，方便后道干燥。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种解冻后的鸭子的清洗装置，包括清洗池，还包括残液回收池和烘房，清洗池和残液回收池相邻设置，清洗池内倾斜设置有第一带孔导料板和第一滤水传送带，第一带孔导料板的前端设置在清洗池的进料端，第一带孔导料板的末端设置在清洗池底部且连接第一滤水传送带；第一滤水传送带倾斜10-15°设置且前端设置在第一带孔导料板的下方；残液回收池内倾斜30-50°设置有第二带孔导料板和第二滤水传送带，第二滤水传送带清洗角度大于第一滤水传送带清洗角度设置，第二带孔导料板的前端设置在清残液回收池的进料端，第二带孔导料板的末端距离残液回收池底部上方15-20cm设置且连接第二滤水传送带下端，第二滤水传送带上端外接干燥机的进料端，第一滤水传送带末端设置在残液回收池的第二带孔导料板的上方，第二滤水传送带上还间隔设置有带有滤孔的隔板，隔板垂直于传送带传送方向设置；清洗池设置有进水口和排水口，清洗池的排水口连接外界的污水处理池，残液回收池内设置有抽水泵，抽水泵通过抽水管连接到清洗池中；清洗池底部还设有鼓泡管，鼓泡管一端封闭，鼓泡管上开设若干出气孔，烘房的抽湿口通过抽风管与鼓泡管另一端连通。
采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过清洗池进行清洗，然后进行呈V形的输送路径进入干燥机进行干燥，在经残液回收池时鸭子会由于较陡的倾斜面使鸭子在输送时发生位移，从而可以清理部分在鸭子体内的残液，残液利用抽水泵回用到清洗池内，另外，清洗池内的鼓泡管送的风不是自然风，而是利用烘房抽湿时的热风，烘房一般温度控制在40-50℃，其热风可直接吹入清洗池而不会对鸭子表皮熟化，利用热风对清洗池的水进行加热，可以有效提高清洗效果，同时节省了能耗，降低了成本。
作为优选，第二传送带倾斜角度为45°。
进一步的，第一滤水传送带由边框和不锈钢网组成。
进一步的，抽水管的出水端位于第一带孔导料板中部上方设置。可以用残液回收池的水进行预冲洗。
附图说明：
图1为本实用新型的的结构示意图。
图2为本实用新型第一滤水传送带局部放大图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
实施例一
如图1所示，一种解冻后的鸭子的清洗装置，包括清洗池1，还包括残液回收池2和烘房3，清洗池1和残液回收池2相邻设置，清洗池1内倾斜设置有第一带孔导料板11和第一滤水传送带12，第一带孔导料板11的前端设置在清洗池的进料端，第一带孔导料板11的末端设置在清洗池底部且连接第一滤水传送带12；第一滤水传送带12倾斜10°设置且前端设置在第一带孔导料板12的下方；残液回收池内2倾斜45°设置有第二带孔导料板21和第二滤水传送带22，第二滤水传送22带清洗角度大于第一滤水传送带清洗角度设置，第二带孔导料板21的前端设置在清残液回收池的进料端，第二带孔导料板21的末端距离残液回收池底部上方15-20cm设置且连接第二滤水传送带下端，第二滤水传送带21下端利用支座支撑，第二滤水传送带21上端外接干燥机的进料端，第一滤水传送带11末端设置在残液回收池的第二带孔导料板的上方，第二滤水传送带11上还间隔设置有带有滤孔的隔板，隔板垂直于传送带传送方向设置；清洗池1设置有进水口和排水口13，清洗池的排水口13连接外界的污水处理池4，连接管道上设有单向阀，残液回收池2内设置有抽水泵5，抽水泵5通过抽水管连接到清洗池中，抽水管6从清洗池上方的第一带孔导料板将水引入清洗池，在入池前可以对第一带孔导料板上的鸭子进行预清洗；清洗池1底部还设有鼓泡管7，鼓泡管7一端封闭，鼓泡管7上开设若干出气孔，烘房3的抽湿口通过抽风管8与鼓泡管7另一端连通，抽风管既可以从清水池上部插入与鼓泡管连接，也可以直接从清洗池侧壁贯穿并与鼓泡管连通，一般地，清洗池为不锈钢水槽，因此贯穿进入后可焊接密封贯穿部，鼓泡管与抽风管的连通可以通过接头也可以选用金属管材后焊接连通。其中，如图2所示，第一滤水传送带11由边框200和不锈钢网100组成，并且为增强稳固性，不锈钢网100由多个不锈钢网单元拼接而成，相邻不锈钢网单元通过加强横梁300连接，加强横梁300与不锈钢网和边框一体成型，第二滤水传送21带则在第一滤水传送带基础上间隔设置有不锈钢网组成的隔板，隔板设置在加强横梁上并与其焊接固定。第一滤水传送带和第二滤水传送带均由设置在该传送带两端的传动辊和驱动电机传动，传送带绕设在两个传动辊上，其中一个传动辊由电机驱动。
通过清洗池进行清洗，然后进行呈V形的输送路径进入干燥机进行干燥，在经残液回收池时鸭子会由于较陡的倾斜面使鸭子在输送时发生位移，从而可以清理部分在鸭子体内的残液，残液利用抽水泵回用到清洗池内，另外，清洗池内的鼓泡管送的风不是自然风，而是利用烘房抽湿时的热风，同属一个生产流程的用于酱鸭的烘房一般温度控制在40-50℃，其热风可直接吹入清洗池而不会造成鸭子表皮熟化，利用热风对清洗池的水进行加热，使水变为温水，同时可以对清洗池水体造成波动，可以有效提高清洗效果，同时节省了能耗，降低了成本。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种解冻后的鸭子的清洗装置，包括清洗池，其特征在于：还包括残液回收池和烘房，清洗池和残液回收池相邻设置，清洗池内倾斜设置有第一带孔导料板和第一滤水传送带，第一带孔导料板的前端设置在清洗池的进料端，第一带孔导料板的末端设置在清洗池底部且连接第一滤水传送带；第一滤水传送带倾斜10-15°设置且前端设置在第一带孔导料板的下方；残液回收池内倾斜30-50°设置有第二带孔导料板和第二滤水传送带，第二滤水传送带清洗角度大于第一滤水传送带清洗角度设置，第二带孔导料板的前端设置在清残液回收池的进料端，第二带孔导料板的末端距离残液回收池底部上方15-20cm设置且连接第二滤水传送带下端，第二滤水传送带上端外接干燥机的进料端，第一滤水传送带末端设置在残液回收池的第二带孔导料板的上方，第二滤水传送带上还间隔设置有带有滤孔的隔板，隔板垂直于传送带传送方向设置；清洗池设置有进水口和排水口，清洗池的排水口连接外界的污水处理池，残液回收池内设置有抽水泵，抽水泵通过抽水管连接到清洗池中；清洗池底部还设有鼓泡管，鼓泡管一端封闭，鼓泡管上开设若干出气孔，烘房的抽湿口通过抽风管与鼓泡管另一端连通。
2.根据权利要求1所述的解冻后的鸭子的清洗装置，其特征在于：第二传送带倾斜角度为45°。
3.根据权利要求1所述的解冻后的鸭子的清洗装置，其特征在于：第一滤水传送带由边框和不锈钢网组成。
4.根据权利要求1所述的解冻后的鸭子的清洗装置，其特征在于：抽水管的出水端位于第一带孔导料板中部上方设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821377714.4U CN209030990U (zh) | 2018-08-26 | 2018-08-26 | 一种解冻后的鸭子的清洗装置 |
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| CN (1) | CN209030990U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112314677A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-02-05 | 武汉轻工大学 | 一种酱卤鸭肉生产用清洗装置 |
| CN112352928A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-12 | 郴州舜华鱼业有限责任公司 | 新型鸭脖即食食品专用生产线 |
-
2018
- 2018-08-26 CN CN201821377714.4U patent/CN209030990U/zh not_active Expired - Fee Related
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