JP6725202B2 - 卵の選別施設 - Google Patents

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Description

本発明は、卵を選別する選別施設に関し、詳細には、卵を貯蔵する倉庫を備える卵の選別施設に関する。
卵は、生産農場である鶏舎にて鶏に産卵されてから、消費者の手元に届くまでに、重量、ヒビの有無、汚れの有無、内部異常の有無等の物理的性状により選別される。そのような選別作業はGPセンターと称される卵の選別施設にて行われ、卵の選別施設は、選別作業を自動化した選別装置を備える。そのような選別装置として、例えば、特許文献1に記載された鶏卵の選別包装装置のような選別装置がある。この鶏卵の選別包装装置は、一般に、鶏舎から運ばれてくる大量の卵を、洗浄した後、重量によりサイズで分類(選別)し、パックやトレイのような卵の収容器に収容(包装)して市場に流通させる。
従来の卵の選別施設では、生産農場から運搬され入荷してきた卵を選別装置により順次選別し、選別された順に出荷してきた。ところで、鶏卵は、鶏によって産卵される自然物であり、生産量を調整することは困難である。しかし、消費者からの需要量は生産農場の生産量に関係なく、生産量と需要量とには、通常隔たりが生じる。例えば、特定の時期に特定のサイズの卵の需要量が生産量を上回り、当該サイズの卵が不足する場合や、特定サイズの卵の生産量が需要量を上回り、当該サイズの卵が余剰となる場合がある。
このような生産量と需要量の隔たりに対応すべく、例えば、特許文献2に記載された鶏卵の選別包装装置のような倉庫型の卵の選別包装システムがある。この選別包装システムによれば、選別された卵を倉庫に貯蔵しておき、需要に応じて、必要なサイズの卵を必要な数量供給すること、すなわち、選別工程の後におかれた倉庫がバッファの役割を果たすことにより、需要量に応じて卵を出荷することを可能としている。
また、従来の卵の選別施設では、生産農場からの入荷に合わせて選別作業を行っており、選別施設において選別前の卵を長期間保管することはせず、例えば、入荷が多いと選別の作業時間が増え、入荷が少ないと選別の作業時間が減るといったように、選別工程の作業時間、すなわち選別量を調整することは困難であった。
このような卵の生産量による選別工程への影響は、特許文献3に記載の鶏卵の受け入れ保管方法を利用することで抑止できる。この保管方法によれば、入荷した卵を処理(特許文献3の場合は割卵処理)する前に、倉庫に貯蔵しておき、処理に合わせて卵を倉庫から取り出して、処理することができる。すなわち、処理工程の前に置かれた倉庫がバッファとしての役割を果たす。したがって、例えば、その日に所定の処理時間で処理が終わらないものは、明日に処理するといったように、作業時間の調整が容易になる。
特開2006−051017号公報 特開2005−096784号公報 特開2013−112519号公報
しかし、選別工程の後に、倉庫に卵を貯蔵し、生産量と需要量の隔たりを解消できたとしても、倉庫に必要数量の卵を貯蔵しつづけるために、選別工程は、卵の入荷に応じて随時行われる必要がある。また、卵の生産量に応じた選別工程への影響を抑止すべく、選別工程の前に卵を貯蔵できるようにしても、需要量に応じた選別工程の影響は抑止できない。すなわち、生産量、需要量、選別量を総合的に考慮しなければ、選別施設の運営効率を高めることはできない。
さらに、選別工程の前後に2つ以上の倉庫を設ける場合に、倉庫の配置によっては、選別施設が大型化し、かつ選別施設の他の装置の配置に影響を及ぼし、ひいては作業員の作業位置、移動等に影響し、選別施設の運営効率が低下することが危惧された。
本発明は、これら問題を解決すべくなされたもので、その目的は、運営効率の高い卵の選別施設を提供することにある。
本発明にかかる卵の選別施設は、生産農場から運搬されてきた原卵を有するラックを一時的に蔵置する蔵置場と、前記蔵置場に蔵置されたラックから、原卵を充填されたトレイ群を取り出すラック取り出し装置と、前記ラックから取り出された後の原卵を貯蔵する原卵倉庫と、前記原卵倉庫から出庫される原卵を、移載装置を経て、洗卵乾燥装置において洗浄した後に、選別する選別装置と、前記選別装置により選別された選別卵を貯蔵する選別卵倉庫とを備え、前記原卵倉庫と前記選別卵倉庫とは、それぞれ、複数段に渡って卵を保管する物品保管棚を備えて固定されたものであり、前記原卵倉庫及び前記選別卵倉庫の前記物品保管棚は、前記選別装置の周囲に隔壁を形成しており、前記蔵置場及びラック取り出し装置は、前記原卵倉庫を挟んで前記選別装置の反対側に位置している。
本発明の選別施設によれば、原卵倉庫が施設への卵の入荷工程と施設での卵の選別工程とを分離し、これら工程間のバッファとなり、また、選別卵倉庫が卵の選別工程と卵の出荷工程を分離し、これら工程間のバッファとなる。これにより、選別装置の選別量と、2つのバッファの貯蔵量とを調整することにより、入荷量および出荷量に応じて、効率的かつ最適な施設運営をすることができる。
また、原卵倉庫と選別卵倉庫は、それぞれが隔壁を形成しており、卵の選別施設に設けられる装置として、大型かつ中心的装置である選別装置の周囲に配置されることにより、卵の選別に適した選別空間を形成する。これにより、選別施設の空間的な無駄が排除され、さらに、他の装置を配置する原拠が明確になり、選別施設の運営を空間的な観点から効率化できる。
本発明は、運営効率の高い選別施設を提供する。
本発明にかかる選別施設の実施の形態を示す概略斜視図である。 図1の選別施設の概略平面図である 本発明にかかる選別施設の変形例を示す概略平面図であり、(A)は第1の変形例を、(B)は第2の変形例を、(C)は第3の変形例を示す。 本発明にかかる選別施設の変形例を示す概略側面図であり、(A)は第4の変形例を、(B)は第5の変形例を、(C)は第6の変形例を示す。
本発明の実施の形態に係る卵の選別施設(以下、単に「選別施設」という。)について説明する。
本発明の実施の形態にかかる選別施設EBは、鶏舎、すなわち生産農場から運搬されてくる原卵Epを選別し、選別された選別卵Esを市場に流通させるべく出荷する。生産農場から運搬されてきた原卵Epは、汚れやヒビの有無の検査等をされるとともに重量により分類される。分類された卵は卵パックのような卵の収容器(以下、単に「収容器」という。)に収容され出荷される。
卵は、例えば、重量によりLL,L,M,MS,S,SS等のサイズに分類される。本実施の形態において、選別される前の卵を原卵Epといい、選別された後の卵を選別卵Esという。選別とは、卵を重量や大きさにより分類することのほかに、汚れ、ヒビ、内部異常等により分類することも含む。
選別施設EBに運搬される原卵Epは、まず、生産農場(図示しない)にて生産され、所定個数ずつトレイTに充填される。そのようなトレイとして、特開2013−112519号公報に記載のエッグトレイのようなトレイがある。また、このような原卵EpのトレイTへの充填を行う卵の充填装置(以下、単に「充填装置」という。)として、特開2012−229043号公報に記載の卵包装装置のような充填装置がある。
所定数量の原卵Epが充填されたトレイTは所定枚数ずつ重ねられて、1つのトレイ群TGが形成される。このようなトレイ群TGを形成する段積装置として、特開平07−172581号公報に記載の段積み装置のような段積装置がある。トレイ群TGは、一般に、偶数段目と奇数段目のトレイTが相互に水平方向に90°回転した状態で段積されている。段積装置は、例えば、卵が充填されたトレイTを6枚重ねて1つのトレイ群TGを形成する。本実施の形態において、段積とは、卵の充填されたトレイTを重ねることをいう。
段積装置により形成されたトレイ群TGは、所定数量ずつ運搬用のラックRに積載される。ラックRは、トラック等の運搬車に搬入され、生産農場から選別施設EBに運搬される。ラックRは、床面を移動可能な車輪を備え、床面を容易に移動可能とされている。これにより、ラックRは床面を移動して搬入、搬出等される。このような、卵のトレイ群を積載し、床面を移動可能なラックとして、特開平2013−112519号公報に記載の台車のようなラックがある。
本発明の実施の形態にかかる選別施設EBは、図1及び図2に示すように、生産農場から運搬されてきた原卵Epを搬入される入荷区画1と、原卵Epを選別する選別区画2と、選別された選別卵Esを収容(包装)し、出荷する出荷区画3とに区分けされる。また、選別施設EBは、入荷区画1に入荷された原卵Epを貯蔵する原卵倉庫4と、選別区画2で選別された選別卵Esを貯蔵する選別卵倉庫5とを備え、各区画を原卵倉庫4及び選別卵倉庫5により区分けされている。本実施の形態において、区分けとは、各区画の境界を明確にすることをいう。
原卵倉庫4は、全体として、第1の水平方向(図1及び図2の両矢印X方向)及び鉛直方向(図1の矢印Z方向)に沿って延び、壁状に形成されており、入荷区画1と選別区画2とを区分ける第1の隔壁として機能する。選別卵倉庫5は、原卵倉庫4と同様に第1の水平方向及び鉛直方向に沿って延び、選別区画2と出荷区画3とを区分ける第2の隔壁として機能する。本実施の形態において、第1の隔壁と第2の隔壁とは、すなわち原卵倉庫4と選別卵倉庫5とは、選別区画2を挟んで対向している。
入荷区画1は、選別施設EBに運搬されてきたラックRを蔵置する蔵場10と、蔵置したラックRからトレイ群TGを取り出すラック取出装置11とを備える。蔵場10は、生産農場から運搬されてきた原卵Epを有するラックRを適当な場所に一時的に蔵置することができる、自由度の高い空間である。ラック取出装置11は、蔵場10に蔵置されたラックRから、原卵Epを充填されたトレイTを重ねられて形成されたトレイ群TGを取り出す。
このようなラック取出装置11として、特開2013−112519号公報に記載のラックアウトのようなラック取出装置がある。入荷区画1は原卵倉庫4を隔壁として選別区画2と区分けされており、入荷区画1のラック取出装置11により取り出されたトレイ群TGは、原卵倉庫4を介して選別区画2に向けて送られる。
原卵倉庫4は、いわゆる自動倉庫であり、並立する一対の物品保管棚40と、一対の物品保管棚40の間で移動し、物品保管棚40に物品を運び入れ、または物品保管棚40から物品を運び出すスッタカークレーン41と、スタッカークレーン41が一対の物品保管棚40の間でする移動を案内するガイドレール42とを備える。
一対の物品保管棚40は第1の水平方向及び鉛直方向に延びて並立しており、各物品保管棚40は、水平方向に複数列、鉛直方向に複数段に設けられた物品保管部43を備え、複数列及び複数段に渡って卵を貯蔵することができる。スタッカークレーン41は、一対の物品保管棚40の間を第1の水平方向及び鉛直方向に沿って移動し、物品保管棚40に物品を運び入れ、または物品保管棚40から物品を運び出す。ガイドレール42は、スタッカークレーン41を一対の物品保管棚40の間で第1の水平方向又は鉛直方向に案内する。このような自動倉庫として、例えば、特開2000−211704号公報に記載の物品仕分け設備のような自動倉庫がある。
原卵倉庫4の物品保管棚40は、ラック取出装置11に接続され、ラック取出装置11から取り出されたトレイ群TGを受け入れるための少なくとも1つの入庫ステーション45と、選別装置22に接続され、トレイ群TGを選別装置に向けて出庫するための少なくとも1つの出庫ステーション46とを備える。
原卵倉庫4の物品保管棚40は、入荷区画1側の物品保管棚40の一部を入庫ステーション45とされ、入庫ステーション45を介してラック取出装置11よりトレイ群TGが入庫され、スタッカークレーン41が入庫されたトレイ群TGを所定の物品保管棚40の物品保管部43に移動し、物品保管部43にトレイ群TGが保管される。また、物品保管棚40は選別区画2側の一部を出庫ステーション46とされ、出庫指示に従って、物品保管棚40に保管されたトレイ群TGが出庫ステーション46を介して出庫される。
すなわち、原卵倉庫4は、入庫ステーション45、物品保管部43、出庫ステーション46によりトレイ群を1単位として入庫、保管、出庫を行う。このような、物品保管部の一部を入庫ステーション又は出庫ステーションとした自動倉庫として、例えば特開2005−096784号公報に記載の鶏卵の選別包装装置のような自動倉庫がある。原卵倉庫は、この自動倉庫のように複数の入庫ステーションを備えてもよい。
選別区画2は、原卵倉庫4から出庫されるトレイ群TGを段ばらしする段バラシ装置20と、段バラシ装置20により段ばらしされたトレイTに充填された原卵Epを移載する移載装置21と、移載装置21から移載された原卵Epを選別する卵の選別装置(以下、単に「選別装置」という。)22と、選別装置22から搬出される、選別卵Esが充填されたトレイTを段積し、トレイ群TGを形成する複数の段積装置23とを備える。
段バラシ装置20は、原卵倉庫4の出庫ステーション46に接続されており、原卵倉庫4と選別装置22に介在して、出庫ステーション46から出庫されるトレイ群TGを受け、トレイTごとに段バラシする。このような段バラシ装置として、特表2001−516686号公報に記載された山の持ち上げ装置のような段バラシ装置がある。本実施の形態において、段ばらしとは、段積みされたトレイ群TGからトレイTを一枚ずつ分離することをいう。
移載装置21は、段バラシ装置20に接続されており、段バラシ装置20と選別装置22に介在して段バラシ装置20により段ばらしされたトレイTを受け、トレイTに充填された原卵Epを取り出し、選別装置22に移載する。このような移載装置として、実開昭57−155123号公報に記載の卵移送装置のような移載装置がある。
選別装置22は、移載装置21から原卵Epを受け、重量を基準に選別する。このような選別包装装置として、特開2011−173714号公報に記載された卵の自動選別包装装置のような選別装置がある。選別装置22は、図2に示すように、移載装置21から移載された原卵Epを複数列で搬送し、搬送途中に重量を基準に計量する複列搬送部22Fと、複列搬送部22Fにて計量された選別卵Esを単列で搬送する単列搬送部22Uと、単列搬送部22Uに直交する方向に直線状に延びるように接続される複数の選別ライン22Lとを備える。
各選別ライン22Lは、計量された卵を選別し、選別条件に対応した選別卵Esを受ける。すなわち、選別装置22の選別ライン22Lより上流にて重量を計量された卵は、単列搬送部22Uにより計量結果に対応する選別ライン22Lまで搬送されて、各選別ライン22LにてトレイTに充填される。各選別ライン22Lは、対応する選別条件を適宜変更できる。
各選別ライン22Lは、空のトレイTを上流側から搬送し、単列搬送部22Uと交差する部分にて、所定の重量の選別卵EsをトレイTに充填し、選別卵Esが充填されたトレイTを選別卵倉庫5に搬送する。選別ラインにて選別卵が充填されるトレイは、原卵が充填されたトレイと同じ形状でもよいが、選別卵倉庫5での保管に適した別のトレイであってもよい。そのようなトレイとして特開2008−1270820に記載の卵の収容器のようなトレイがある。
各段積装置23は、各選別ライン22Lに一対一の関係で接続されており、選別卵Esが充填されたトレイTを対応する選別ライン22Lから受け、トレイTを順次段積みし、トレイ群TGを形成する。段積装置23は、先に説明した生産農場で使用される段積装置と同様の装置を用いることができる。選別区画2は、選別卵倉庫5を隔壁として出荷区画3と区分けされており、段積装置23により形成されたトレイ群TGは、選別卵倉庫5に向けて搬送される。
選別区画2は、さらに、洗卵乾燥装置を備えていてもよい。洗卵乾燥装置は、移載装置と選別装置の間に配置され、移載装置から原卵を受け、原卵を洗浄及び乾燥し、原卵を選別装置に送る。このような洗卵乾燥装置として、特開2002−53217号公報に記載された卵処理装置のような洗卵乾燥装置がある。
選別卵倉庫5は、原卵倉庫4と同様のいわゆる自動倉庫であり、並立する一対の物品保管棚50と、一対の物品保管棚50の間移動し、物品保管棚50に物品を運び入れ、または物品保管棚50から物品を運び出すスッタカークレーン51と、スタッカークレーン51が物品保管棚50の間でする移動を案内するガイドレール52を備える。
一対の物品保管棚50は水平方向及び鉛直方向に延びて並立しており、各物品保管棚50は、水平方向に複数列、鉛直方向に複数段に設けられた物品保管部53を備え、複数列及び複数段に渡って卵を貯蔵することができる。スタッカークレーン51は、一対の物品保管棚50の間を水平方向及び鉛直方向に沿って移動し、物品保管棚50の物品保管部53に物品を運び入れ、または物品保管部53から物品を運び出す。ガイドレール52は、スタッカークレーン51を一対の物品保管棚50の間で水平方向又は鉛直方向に案内する。
選別卵倉庫5は、選別区画2側の物品保管棚50の一部を複数の入庫ステーション55とされ、各入庫ステーション55は、選別ライン22Lと一対一の関係で設けられている。各入庫ステーション55が選別装置22の対応する選別ライン22Lよりトレイ群TGを入庫され、スタッカークレーン51がトレイ群TGを所定の物品保管棚50に移動し、物品保管棚50においてトレイ群TGの原卵が貯蔵される。
また、物品保管棚50は、出荷区画3側の一部を複数の出庫ステーション56とされ、出庫指示にしたがって、物品保管棚50に保管されたトレイ群TGが各出庫ステーション56を介して出庫される。すなわち、選別倉庫5はトレイ群TGを1単位として入庫、保管、出庫を行う。選別卵倉庫5は、原卵倉庫4と同様に、例えば特開2005−096784号公報に記載の鶏卵の選別包装装置のような自動倉庫である。
出荷区画3は、選別卵倉庫5から出庫されたトレイ群TGを段ばらしする段バラシ装置30と、段バラシ装置30により段ばらしされたトレイTに充填された選別卵Esを収容器Pに収容する収容装置31とを備える。
段バラシ装置30は、選別卵倉庫5の出庫ステーション56を介してトレイ群TGを受け、トレイ群TGを一枚のトレイTに段ばらしする。段ばらしされたトレイTは、収容装置31に向けて送られる。このような段バラシ装置30は、原卵倉庫4の出庫ステーション46と選別装置22との間に介在して接続された段バラシ装置20と同様の構成を備える。
収容装置31は、段バラシ装置30に接続されており、段バラシ装置30により段ばらしされた各トレイTから選別卵Esを取り出し、卵パックのような収容器Pに選別卵Esを収容する。このような収容装置31として、特開2000−335515に記載のリパッカーのような収容装置がある。選別卵Esを収容した収容器Pは、段ボール箱のような集成容器に集成されて出荷される。
選別施設EBは、さらに、各装置及び自動倉庫を統合して制御する制御室(図示しない)を備える。制御室は、各装置を卵の入荷量、出荷量に応じて、選別施設EBを制御するように各制御装置に指示(信号)、例えば自動倉庫に出庫指示を出すことができる。ただし、各装置及び自動倉庫は、それぞれが指示を受ける制御部を備えていてもよい。
卵の流通において、一般に、入荷量は、卵の生産量に依存し、出荷量は、卵の需要に依存するため、選別施設の運営者は、入荷量を調整できず、出荷量の変更に対応しなければならない。本発明の実施の形態にかかる選別施設EBは、選別卵倉庫5が出荷量の変化に対応しつつ、原卵倉庫4が選別量の調整に対応する。
例えば、出荷の当日に注文数を変更されるような需要量の変化にも選別卵倉庫5から出庫する卵の量を調整することで対応できる。また、例えば、毎日入荷される原卵Epを原卵倉庫4に貯蔵しておき、選別作業を一日休むといったように作業時間を設定し、選別量を調整することができる。したがって、選別装置EBは、選別卵倉庫5と原卵倉庫4が並設されることにより、選別施設EBの選別量と出荷量が容易に変更でき、選別施設EBを効率的に運営することができる。
すなわち、選別施設EBは、原卵Epを入庫、保管、出庫する原卵倉庫4と、選別された選別卵Esを入庫、保管、出庫する選別卵倉庫5とを備え、生産農場から選別施設を介して市場に出荷される卵の流通において、原卵倉庫4が第1のバッファ、選別卵倉庫5が第2のバッファとなる。
自然物である卵は、その流通において、生産量の調整及び需要量の調整が困難であるが、第1及び第2のバッファを備える選別施設EBによれば、2つのバッファの相互補完的な保持機能により、生産量の変化と出荷量の変化に対応して卵を流通させることができる。これにより、本実施の形態にかかる選別施設によれば、効率的かつ最適な施設運営をすることができる。
また、選別施設EBは、隔壁として機能する原卵倉庫4及び選別卵倉庫5を備え、選別卵倉庫5と原卵倉庫4とが、選別装置22の周囲を囲むように選別区画2を規定することにより、隔壁を別に設けなくとも、選別作業が円滑に達成される効率的な施設設計が可能となる。例えば、選別区画の空いた空間に制御室を設け、制御室の作業員が選別装置の監視を兼務したり、トレイ置き場を選別区画の隔壁付近に設け、選別区画の中央に作業員の通路を確保したり、効率的な施設運営を計画することが設計段階から容易になる。
さらに、選別施設EBでは、原卵倉庫4および選別卵倉庫5の物品保管棚の一部が入庫ステーション又は出庫ステーションとされており、原卵倉庫4の出庫46ステーションと選別卵倉庫5の入庫ステーション55が選別装置に接続されている。これにより、選別施設の設計段階で、選別装置のレイアウトに対応して原卵倉庫の出庫ステーション、選別卵倉庫の入庫ステーションの位置を選択でき、選別施設の設計の自由度が高くなる。
本実施の形態において、原卵は生産農場から運搬されてくる、いわゆるオフライン方式の選別施設を想定したが、生産農場と選別施設を隣接して建設し、生産農場と選別施設の入荷区画をコンベアで接続した、いわゆるインライン方式の選別施設がある。本実施の形態における選別施設はインライン方式の選別施設としても適用できる。この場合、生産農場からコンベアで搬送されてくる原卵を充填装置にてトレイに充填し、原卵を充填されたトレイを段積装置にて段積みしてトレイ群を形成し、原卵倉庫の入庫ステーションに搬入すればよい。
また、原卵倉庫及び選別卵倉庫は、トレイ群単位で入庫、貯蔵及び出庫されるが、例えば、複数のトレイ群を積載したパレットを用い、パレット単位のような単位で入庫、貯蔵及び出庫されるようにしてもよい。
次に本発明にかかる選別施設の変形例について説明する。変形例の説明において、選別施設の区画と選別装置のレイアウトについて主に説明するが、説明にない装置等のレイアウトについては、区画及び選別装置のレイアウト並びに施設及び各装置の機能に応じて適宜変更することができる。
第1の変形例にかかる選別施設EB1は、図3(A)に示すように、実施の形態にかかる選別施設EBと同様に、原卵倉庫104と選別卵倉庫105とを備え、原卵倉庫104が入荷区画101と選別区画102とを区分けする第1の隔壁として機能し、選別卵倉庫105が選別区画102と出荷区画103とを区分けする第2の隔壁として機能する。
しかし、実施の形態では、第1及び第2の隔壁が、共に第1の水平方向に延び、対向して配置されているのに対して、第1の変形例では、原卵倉庫104は第1の水平方向(図3(A)の両矢印Xの方向)に延在し、選別卵倉庫105は第2の水平方向(図3(A)の矢印Yの方向)に延在し、第1及び第2の隔壁がL字状に配置され、選別区画102が規定されている。
複数列搬送部122Fは、原卵倉庫104の物品保管部の一部である出庫ステーションに接続されているため、原卵倉庫104の延在する第1の水平方向と直交する第2水平方向に延びる。選別ライン122Lは、選別卵倉庫105の物品保管部の一部である入庫ステーションに接続されているため、選別卵倉庫105の延在する第2の水平方向に直交する第1の水平方向に延びる。
これに対応して、第1の変形例にかかる選別施設EB1に用いられる選別装置122は、いわゆる直線型の選別装置とされ、複数列搬送部122Fと、単列搬送部122Uの選別ライン122Lに交差する部分とが同一方向に延びる。選別装置の選別ライン22Lは、単列搬送部122Uに直交する方向に延びるため、複数列搬送部122Fに対しても直交する方向に延びる。
第2の変形例にかかる選別施設EB2は、1つの原卵倉庫204と2つの選別卵倉庫205a,205bとを備え、原卵倉庫204が入荷区画201と選別区画202とを区分けする第1の隔壁として機能し、第1の選別卵倉庫205aと第2の選別卵倉庫205bとが、それぞれ、選別区画202と出荷区画203を区分けする第2及び第3の隔壁として機能する。
第2の変形例では、出荷区画203は、第2及び第3の隔壁に沿うようなL字状の平面空間となっている。原卵倉庫204と第1及び第2の選別卵倉庫205a,205bとは、コ字状に配置され、選別区画202が規定されている。
選別施設EB2に用いられる選別装置222は、単列搬送部222UがL字状に形成されており、複列搬送部222Fと直交する方向に延びる第1単列部222Uaと、第1単列部222Uaに連続し、複列搬送部222Fと同一方向に延びる第2単列部222Ubとを備える。
複数列搬送部222Fは、原卵倉庫204の物品保管部の一部である出庫ステーションに接続されているため、原卵倉庫204の延在する第1の水平方向と直交する第2水平方向に延びる。第1単列部222Uaに接続する選別ライン222Laは、選別卵倉庫205aの物品保管部の一部である入庫ステーションに接続されているため、選別卵倉庫205aの延在する第1の水平方向に直交する第2の水平方向に延びる。また、第2単列部222Ubに接続する選別ライン222Lbは、選別卵倉庫205bの物品保管部の一部である入庫ステーションに接続されているため、選別卵倉庫205bの延在する第2の水平方向に直交する第1の水平方向に延びる。
第3の変形例にかかる選別施設EB3は、2つの原卵倉庫304と2つの選別倉庫305とを備え、2つの原卵倉庫304が入荷区画301と選別区画302とを区分けする第1及び第2の隔壁として機能し、2つの選別卵倉庫305が選別区画302と出荷区画303を区分けする第3及び第4の隔壁として機能する。2つの原卵倉庫304と2つの選別卵倉庫305は、それぞれ、L字状に配置されている。
第3の変形例では、入荷区画301及び出荷区画303が、それぞれ隔壁に沿うような平面空間となっている。2つの原卵倉庫304と2つの選別倉庫305とは、選別装置を四方から囲うように配置され、選別区画302が規定されている。
第3の変形例にかかる選別施設EB3は、実施の形態並びに第1及び第2の変形例と異なり2つの選別装置322を備え、平面的に点対称に配置されている。各選別装置322は、いわゆる直線型の選別装置であり、複数列搬送部322Fと、分単列搬送部322Uの選別ライン322Lに交差する部とが同一方向に延びる。各選別装置の選別ライン322Lは、単列搬送部322Uに直交する方向に延びるため、複数列搬送部322Fに対しても直交する方向に延びる。
各選別装置322の複数列搬送部322Fは、対応する原卵倉庫304の物品保管部の一部である出庫ステーションに接続されているため原卵倉庫304の延在する第1の水平方向(図3(C)の両矢印Xの方向)と直交する第2水平方向(図3(C)の両矢印Yの方向)に延びる。選別ライン322Lは、選別卵倉庫305a,305bの物品保管部の一部である入庫ステーションに接続されているため、選別卵倉庫305a,305bの延在する第2の水平方向に直交する第1の水平方向に延びる。
次に、第4乃至第6の変形例について説明する。これらの変形例にかかる選別施設は、実施の形態及び第1乃至第3の変形例が1階建構造であったのに対して、図4に示すように、2階建構造とされている。各倉庫は、2階部分に対応する位置より高く延びる。ただし、選別施設は、2階建以上の構造であってもよく、これに応じて鉛直方向に延びる倉庫を設けてもよい。
第4の変形例にかかる選別装置EB4は、図4(A)に示すように、実施の形態の選別施設EBと同様に、第1の隔壁として機能する原卵倉庫404及び第2の隔壁として機能する選別卵倉庫405とを備える。第1の隔壁と第2の隔壁とは対向して設けられている。しかし、選別施設EB4は、選別施設EBと異なり、第1及び第2の隔壁により区分けられた図4(A)の中央領域408が2階建構造とされている。
選別施設EB4は、選別施設EBと同様の入荷区画401、選別区画402、出荷区画403を備える。入荷区画401は図4(A)の左側に位置する左側領域406の1階部分に位置し、選別区画402は中央に位置する中央領域408の1階部分に位置し、出荷区画は中央領域408の2階部分に位置する。これにより、選別施設EB4は、選別施設EB1の2/3の建築面積となる。
本変形例において、原卵倉庫404は、入庫ステーション445及び出庫ステーション446を1階部分に対応する物品保管棚443の一部に備える。選別卵倉庫405は、入庫ステーション455を1階部分に対応する物品保管棚453の一部に、出庫ステーション456を2階部分に対応する物品保管棚453の一部に備える。
入荷区画401に入荷された原卵Epは、原卵倉庫404を介して選別区画402に送られ、選別区画402で選別され選別卵Esとなる。選別卵Esは、選別区画402から選別卵倉庫405を介して出荷区画403に送られる。
第5の変形例にかかる選別施設EB5は、図4(B)に示すように、実施の形態の選別施設EBと同様に、第1の隔壁として機能する原卵倉庫504及び第2の隔壁として機能する選別卵倉庫505とを備える。第1の隔壁と第2の隔壁とは対向して設けられている。しかし、選別施設EB5は、選別施設EBと異なり、第1及び第2の隔壁により区分けられた図4(B)の左側に位置する左側領域506と、中央に位置する中央領域508とが2階建構造とされている。
選別施設EB5は、選別施設EBと同様の入荷区画501、選別区画502及び出荷区画503に加え、洗卵区画509を備える。洗卵区画509は、原卵Epを洗浄する洗卵装置(図示しない)を備える。そのような洗浄装置として、特開2002−53217号公報に記載された卵処理装置のような洗卵装置がある。
入荷区画501は、左側領域506の2階部分に位置し、選別区画502は、中央領域508の2階部分に位置し、出荷区画503は、右側に位置する右側領域507の1階部分に位置し、洗卵区画509は、中央領域508の1階部分に位置する。
本変形例において、選別卵倉庫504は、入庫ステーション545を2階部分に対応する物品保管棚543の一部に、出庫ステーション546を1階部分に対応する物品保管棚543の一部に備える。選別卵倉庫505は、入庫ステーション555を2階部分に対応する物品保管棚533の一部に、出庫ステーション556を1階部分に対応する物品保管棚553の一部に備える。
入荷区画501に入荷された原卵Epは、原卵倉庫504を介して洗卵区画509に送られる。洗卵区画509に送られた原卵Epは洗卵装置により洗浄されて選別区画502に送られる。洗卵区画から選別区画への卵の移動は、洗卵区画において洗卵装置により洗浄された卵を一度トレイに充填し、卵の充填されたトレイを段積みすることによりトレイ群を形成し、トレイ群単位でエレベータのような昇降装置により選別区画へ移動させる。
しかし、特開2013−94134に記載した農畜産物の洗浄装置に用いられる折り返し装置を利用して、卵を鉛直方向に直接移動させるようにしてもよい。選別区画に送られた洗浄済みの原卵は、選別装置により選別されて選別卵となり、選別卵倉庫を介して出荷区画に送られる。
本変形例では、選別区画と洗卵区画とが異なる階に位置する。近年、洗卵装置が大型化しており、洗卵区画が選別区画と別に設けることがある。このような場合に、選別区画と洗卵区画とが異なる階に位置すれば、同一の面積で広い区画を設計でき、洗卵装置の配置が容易になる。
第6の変形例にかかる選別装置EB6は、図4(C)に示すように、実施の形態の選別装置EBと同様に第1の隔壁として機能する原卵倉庫604及び第2の隔壁として機能する選別卵倉庫605とを備える。第1の隔壁と第2の隔壁とは対向して設けられている。しかし、選別施設EB4は、選別施設EBと異なり、第1及び第2の隔壁により区分けられた図4(C)の中央に位置する中央領域608が2階建構造とされている。
選別施設EB6は、選別施設EBと同様の入荷区画601、選別区画602、出荷区画603に加え、選別施設EB5と同様の洗卵区画609を備える。入荷区画601は図4(C)の左側に位置する左側領域607の1階部分に位置し、選別区画602は中央領域608の2階部分に位置し、出荷区画603は図4(C)の右側に位置する右側領域607の1階部分に位置し、洗卵区画609は中央領域608の1階部分に位置する。
本変形例において、原卵倉庫604は、入庫ステーション645及び出庫ステーション646を1階部分に対応する物品保管棚643の一部に備える。選別卵倉庫605は、入庫ステーション655を1階部分に対応する物品保管棚653の一部に、出庫ステーション656を2階部分に対応する物品保管棚653の一部に備える。
入荷区画601に入荷された原卵Epは、原卵倉庫604を介して選別区画602に送られ、選別区画602で選別され選別卵Esとなる。選別卵Esは、選別区画602から選別卵倉庫605を介して出荷区画603に送られる。
第4〜6の変形例にかかる選別施設において、2階建構造部分は、支柱(図示しない)により支持されるが、支柱の位置は選別施設のレイアウトに応じて設計されてもよいし、既存施設を本発明の実施の形態にかかる選別施設に変更する場合には、支柱を考慮して各装置、倉庫等がレイアウトされてもよい。
第4〜第6の変形例で示される選別施設は2階建構造で建設されることにより、入荷区画、選別区画、出荷区画及び洗卵区画等を区分ける設計自由度が高まる。また、余った区画を資材置き場にするなどしてもよい。さらに、選別施設は各倉庫の1階部分又は2階部分に対応する物品保管棚の一部を入庫ステーション又は出庫ステーションとすることにより、各区画を区分ける設計自由度が高まる。例えば、原卵倉庫又は選別卵倉庫の入庫ステーションと出庫ステーションとを異なる階に対応する位置に配置することにより、スタッカークレーンが階の異なる区画に対して卵を移動させる昇降装置としても機能することになる。
さらに、選別施設は、入荷区画及び選別区画、選別区画及び出荷区画が倉庫を介して区分けされており、各倉庫は物品保管棚の一部を入庫ステーション又は出庫ステーションとされているため、各倉庫の入庫ステーション、出庫ステーションの位置、選別装置のレイアウトを選択することにより、効率的な施設運営を計画することが設計段階から容易になる。
例えば、選別施設は、建設時に入荷区画の入荷口と、出荷区画の出荷口の位置が決まっている場合に、これに合わせて倉庫及び選別装置のレイアウトを変更し、隔壁が、入荷区画、選別区画、出荷区画を区分けし、卵の選別に適した区画分ける設計方法を提供できる。
本発明の実施の形態にかかる選別施設は、種々の変形例に示すように、入荷区画、選別区画、出荷区画、倉庫等のレイアウトを変更することにより、選別工程を効率化することができる。また、選別装置の形状は入荷区画、選別区画、出荷区画、倉庫等のレイアウトに適応させることができるため、選別効率の高い選別施設を設計することができる。
特に、卵の選別施設では、選別装置が大型かつ中心的装置となり、これの周囲に原卵倉庫及び選別卵倉庫が配置されることにより、卵の選別に適した選別空間を形成することができる。これにより、選別施設の空間的な無駄を排除し、さらに、他の装置を配置する原拠が明確になり、選別工程を空間的な観点から効率化できる。
本実施の形態及び変形例において、原卵倉庫及び選別卵倉庫のいずれもが自動倉庫として説明されたが、いずれか一方の倉庫のみが自動倉庫であってもよい。しかし、選別効率の高い選別施設を提供するためには、各倉庫が自動倉庫であることが望ましい。また、1つの原卵倉庫は、1つの選別装置に接続しているが、1つの原卵倉庫が2つ以上の選別装置に接続してもよい。
本実施の形態及び変形例において明らかなように、入荷区画1は、原卵Epを原卵倉庫4に入庫できればよく、選別区画2は、原卵倉庫4から出庫された原卵Epを選別し、選別された選別卵Esを選別卵倉庫5に入庫できればよく、出荷区画3は、選別卵倉庫5から出庫された選別卵Esを出荷できればよい。各倉庫は、保冷機能を備えていてもよい。
今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。
本発明は、選別施設の建設に利用することができる。
EB 選別施設
Ep 原卵
Es 選別卵
1 入荷区画
2 選別区画
3 出荷区画
4 原卵倉庫
5 選別卵倉庫
22 選別装置
40,50 物品保管棚
45,55 入庫ステーション
46,56 出庫ステーション

Claims (4)

  1. 生産農場から運搬されてきた原卵を有するラックを一時的に蔵置する蔵置場と、
    前記蔵置場に蔵置されたラックから、原卵を充填されたトレイ群を取り出すラック取り出し装置と、
    前記ラックから取り出された後の原卵を貯蔵する原卵倉庫と、
    前記原卵倉庫から出庫される原卵を、移載装置を経て、洗卵乾燥装置において洗浄した後に、選別する選別装置と、
    前記選別装置により選別された選別卵を入庫し、貯蔵する選別卵倉庫とを備え、
    前記原卵倉庫と前記選別卵倉庫とは、それぞれ、複数列及び複数段に渡って卵を貯蔵する物品保管棚を備えて固定されたものであり、
    前記原卵倉庫及び前記選別卵倉庫の前記物品保管棚は、前記選別装置の周囲に隔壁を形成しており、前記蔵置場及びラック取り出し装置は、前記原卵倉庫を挟んで前記選別装置の反対側に位置している、卵の選別施設。
  2. 原卵が入荷される入荷区画と、前記選別装置を備える選別区画と、選別卵を出荷する出荷区画とを備え、前記原卵倉庫は、前記入荷区画と前記選別区画とを区分けし、前記選別卵倉庫は、前記選別区画と前記出荷区画とを区分けする、請求項1に記載の卵の選別施設。
  3. 前記原卵倉庫は、前記選別装置側の物品保管棚の一部を、原卵を出庫する少なくとも1つの出庫ステーションとされ、前記選別卵倉庫は、前記選別装置側の物品保管棚の一部を、選別卵を入庫する少なくとも1つの入庫ステーションとされている、請求項1又は2に記載の卵の選別施設。
  4. 前記原卵倉庫および前記選別卵倉庫に囲われた領域を少なくとも2階建構造の中央領域とされ、前記選別区画は、前記中央領域の1階又は2階に設けられ、前記原卵倉庫又は前記選別卵倉庫は、入庫ステーション及び出庫ステーションのいずれか一方が1階部分に対応する位置に配置され、他方が2階部分に対応する位置に配置されている、請求項2に記載の卵の選別施設。
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