CN117485933B - 一种散料库用刮板出仓装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于输送设备技术领域,具体为一种散料库用刮板出仓装置,本发明包括:输料箱,用于对物料输送及筛分,输料箱底部固定连接支撑腿;机架,设有一对且对称连接在输料箱两端,且机架内设有驱动机构;传动链,传动链的数量设有多条且通过驱动机构驱动传动;若干个刮板组件,沿传动链长度方向均匀安装,输料箱内部设有多个输料通道,且各条传动链分别穿过不同的输料通道,输料通道与传动链一一对应;相邻输料通道之间设有筛板;本发明通过设有多个传动链和传动轮,在输料箱内设有多个输料通道,输料通道之间设有筛板,传动链在带动刮板组件移动对物料输送时,物料经过筛板层层筛选,从而达到对物料输送及筛分一体的功能。

Description

一种散料库用刮板出仓装置
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域,尤其涉及一种散料库用刮板出仓装置。
背景技术
刮板输送机一般包括机架和刮板链,机架上设置有驱动刮板链动作的驱动装置,机架上还设置有用于传动导向的尾轮装置。相关技术中,尾轮装置包括设置于机架上的轮轴及可绕轮轴旋转的轮体,轮体为空心结构,轮体与轮轴之间设置有滚动轴承,工作时,驱动装置驱动刮板链,刮板链通过与轮体上的轮齿啮合而带动轮体转动;刮板输送机常用于对煤炭、矿石等物料长距离输送。
现有的刮板输送机存在以下缺陷:刮板输送机功能单一,仅具备输送功能,在对不同颗粒大小的物料输送时,无法对其进行筛分;同时刮板输送机传动链受到多个刮板向下的重力,刮板在自身重力下使得传动链下垂,传动链在输送过程中与输送箱底部接触,造成磨损。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种散料库用刮板出仓装置,通过在输料箱内设有多个竖直分布的输料通道,输料通道之间设有筛板,对不同颗粒大小的物料进行筛分,旨在解决背景技术中的问题。
为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明公开了一种散料库用刮板出仓装置,包括:输料箱,用于对物料输送及筛分,输料箱底部固定连接支撑腿;机架,设有一对且对称连接在输料箱两端,且所述机架内设有驱动机构;传动链,传动链的数量设有多条且通过驱动机构驱动传动;若干个刮板组件,沿传动链长度方向均匀安装,用于对输料箱内的物料输送;所述输料箱内部设有多个输料通道,分别用于对不同颗粒大小的物料进行输送,输料通道沿竖直方向垂直分布,且各条传动链分别穿过不同的输料通道,输料通道与传动链一一对应;相邻所述输料通道之间设有筛板,用于对物料进行筛分,筛板上设有筛孔,且上层筛板的筛孔直径大于下层筛板的筛孔直径;物料在输送过程中,经过多个筛板进行筛分,小颗粒的物料落在下层的输料通道内,最终不同大小颗粒的物料从不同出料口出料,达到对物料输送和收集的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动机构包括:传动轴,安装在机架上;驱动电机,用于带动传动轴转动;多个不同大小直径的传动轮,固定安装在传动轴上,传动轮与所述传动链一一对应连接,且传动轮沿传动轴轴向错开分布,沿靠近传动轴中间方向,传动轮直径逐渐变小。
作为本发明的一种优选技术方案,所述输料箱一端设有进料口,另一端设有多个倾斜向下的出料口,进料口与输料箱最上层的输料通道连通,出料口与各个输料通道连通,且出料口沿水平方向错开分布;物料经过进料口进入最上层的输料通道内,驱动机构带动传动链移动,传动链带动刮板组件向前移动,进而带动输料通道内的物料向前输送,物料在输送过程中,经过多个筛板进行筛分,小颗粒的物料落在下层的输料通道内,最终不同大小颗粒的物料从不同出料口出料,方便对物料进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案,所述输料通道由上至下宽度逐渐变窄,以适应传动链水平方向的位置分布,使得传动链与各个输料通道内壁之间保持较小的间距,从而使得刮板组件能够完全对输料通道104内的物料输送,避免输料通道内的物料遗漏。
作为本发明的一种优选技术方案,所述刮板组件包括刮板,用于带动物料在输料通道内移动,刮板与输料通道底面接触,刮板两端固定连接有一对连接座,连接座与传动链固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接座上固定连接有固定座,所述固定座上转动连接有一对支撑轮,所述输料通道内固定连接有与支撑轮配合的导轨,导轨沿输料通道长度方向设置;通过导轨对支撑轮支撑,避免了传动链在受到刮板组件重力下垂的现象,且通过导轨对传动链导向传动,防止传动链错位脱离。
作为本发明的一种优选技术方案,支撑轮上连接有同轴转动的转动辊,两个转动辊分别设于刮板的两侧,且转动辊表面固定连接有若干个翻料板;通过传动链带动刮板组件在输料通道内移动时,支撑轮在导轨上滚动,带动翻料板转动,翻料板对物料进行翻料,达到更好的筛分效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述刮板上端沿其长度方向均匀设有若干个分散孔,通过分散孔使得刮板在对物料输送时,物料通过分散孔,达到均匀输送的效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述输料箱上固定连接有若干个支撑架,用于对传动链上层部分进行支撑,所述支撑架上连接有多个托轮,托轮对传动链支撑,避免了刮板组件4过重导致对传动链3的拉力过大发生断裂的问题。
本发明中的有益效果为:
1、本发明通过设有多个传动链和传动轮,在输料箱内设有多个输料通道,输料通道之间设有筛板,传动链在带动刮板组件移动对物料输送时,物料经过筛板层层筛选,小颗粒的物料落在最下层,从而达到对物料输送及筛分一体的功能。
2、本发明通过在刮板组件上设有支撑轮和翻料板,在输料通道上连接有导轨,通过导轨对刮板组件支撑,避免了传动链下垂与箱体底部接触造成磨损的问题,且导轨对传动链具备导向功能,同时防止传动链与传动轮脱离的问题;且支撑轮在导轨上滚动时,带动翻料板转动,对物料搅拌流动,更好的对物料进行筛分。
附图说明
图1为本发明提出的一种散料库用刮板出仓装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种散料库用刮板出仓装置的正视示意图。
图3为本发明提出的输料箱的结构示意图。
图4为本发明提出的输料箱的剖视示意图。
图5为本发明提出的吸驱动机构的结构示意图。
图6为本发明提出的刮板组件的结构示意图。
图7为本发明提出的支撑架的结构示意图。
图中:1、输料箱;101、进料口;102、出料口;103、支撑腿;104、输料通道;2、机架;21、驱动机构;211、传动轴;212、驱动电机;213、传动轮;3、传动链;4、刮板组件;401、连接座;402、固定座;403、刮板;404、分散孔;405、支撑轮;406、转动辊;407、翻料板;5、筛板;6、支撑架;601、托轮;7、导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
本实施例公开了一种散料库用刮板出仓装置,适用于对物料进行输送和筛分,如图1-图7所示,本实施例包括:输料箱1,用于对物料输送及筛分,输料箱1底部固定连接支撑腿103;机架2,设有一对且对称连接在输料箱1两端,机架2呈U形结构,且机架2内设有驱动机构21;传动链3,传动链3的数量设有多条且通过驱动机构21驱动传动;若干个刮板组件4,沿传动链3长度方向均匀安装,用于对输料箱1内的物料输送。
如图3-图4所示,输料箱1内部设有多个输料通道104,分别用于对不同颗粒大小的物料进行输送,输料通道104沿竖直方向垂直分布,且各条传动链3下层部位分别穿过不同的输料通道104,输料通道104与传动链3一一对应,本实施例中输料通道104和传动链3的数量均设有三个;相邻输料通道104之间设有筛板5,用于对物料进行筛分,筛板5上设有筛孔,且上层筛板5的筛孔直径大于下层筛板5的筛孔直径,使得大颗粒物料留在上层的输料通道104内,小颗粒物料落在下层的输料通道104内,其中输料箱1一端设有进料口101,另一端设有多个倾斜向下的出料口102,进料口101和出料口102均设在输料箱1的侧面,方便物料的进出和收集,且进料口101和出料口102均为倾斜导料槽结构,物料输送至出料口102处出料,进料口101与输料箱1最上层的输料通道104连通,出料口102与各个输料通道104连通,且出料口102沿水平方向错开分布,方便对不同大小颗粒的物料进行收集;具体实施时:物料经过进料口101进入最上层的输料通道104内,驱动机构21带动传动链3移动,传动链3带动刮板组件4向前移动,进而带动输料通道104内的物料向前输送,物料在输送过程中,经过多个筛板5进行筛分,小颗粒的物料落在下层的输料通道104内,最终不同大小颗粒的物料从不同出料口102出料,达到对物料输送和收集的目的。
如图5所示,驱动机构21包括:传动轴211,安装在机架2上;驱动电机212,用于带动传动轴211转动;多个不同大小直径的传动轮213,固定安装在传动轴211上,传动轮213与传动链3一一对应连接,且传动轮213沿传动轴211轴向错开分布,传动链3同样在水平方向相互错开,大尺寸的传动轮213靠近传动轴211端部位置 ,沿靠近传动轴211中间方向,传动轮213直径逐渐变小,不影响传动链3上刮板组件4的移动;输料通道104由上至下宽度逐渐变窄,以适应传动链3水平方向的位置分布,使得传动链3与各个输料通道104内壁之间保持较小的间距,从而使得刮板组件4能够完全对输料通道104内的物料输送,避免输料通道104内的物料遗漏。
如图6所示,刮板组件4包括刮板403,刮板403竖直设置,用于带动物料在输料通道104内移动,刮板403与输料通道104底面接触;刮板403上端沿其长度方向均匀设有若干个分散孔404,刮板403在对物料输送时,通过分散孔404使得物料输送均匀,刮板403两端固定连接有一对连接座401,连接座401与传动链3可通过螺栓固定连接,其中,连接座401上通过螺栓固定连接有固定座402,固定座402上转动连接有一对支撑轮405,输料通道104内固定连接有与支撑轮405配合的导轨7,导轨7沿输料通道104长度方向设置,通过导轨7对支撑轮405支撑,避免了传动链3在受到刮板组件4重力下垂的现象,且通过导轨7对传动链3导向传动,防止传动链3错位脱离;支撑轮405上连接有同轴转动的转动辊406,两个转动辊406分别设于刮板403的两侧,且转动辊406表面固定连接有若干个翻料板407,翻料板407用于对物料翻料,使下层的物料翻转至上层,提高物料的流动性,达到更好的筛分效果;具体实施时,传动链3带动刮板组件4在输料通道104内移动时,支撑轮405在导轨7上滚动,支撑轮405带动翻料板407转动,刮板组件4在对物料输送的同时对物料进行翻料,使得上下物料流动,以达到更好的筛分效果。
如图7所示,输料箱1上固定连接有若干个支撑架6,用于对传动链3上层部位进行支撑,避免了刮板组件4过重导致对传动链3的拉力过大的影响,支撑架6上连接有多个垂直分布的托轮601,各个托轮601分别对传动链3进行支撑。
工作原理:本发明使用时,物料从进料口101进入最上层的输料通道104内,驱动机构21带动各个传动链3转动,传动链3带动刮板组件4在输料通道104内移动,对各个输料通道104内的物料进行输送,物料经过各层筛板5进行筛分,小颗粒物料从下层输料通道104出料,大颗粒物料从上层输料通道104出料;刮板组件4移动的过程中,通过支撑轮405的滚动带动翻料板407转动,达到对物料翻料的效果,使得物料更好的进行筛分,从而给达到对物料输送和筛分一体化。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散料库用刮板出仓装置,其特征在于,包括:
输料箱(1),用于对物料输送及筛分,输料箱(1)底部固定连接支撑腿(103);
机架(2),设有一对且对称连接在输料箱(1)两端,且所述机架(2)内设有驱动机构(21);
传动链(3),传动链(3)的数量设有多条且通过驱动机构(21)驱动传动;
若干个刮板组件(4),沿传动链(3)长度方向均匀安装,用于对输料箱(1)内的物料输送;
所述输料箱(1)内部设有多个输料通道(104),分别用于对不同颗粒大小的物料进行输送,输料通道(104)沿竖直方向垂直分布,且各条传动链(3)分别穿过不同的输料通道(104),输料通道(104)与传动链(3)一一对应;
相邻所述输料通道(104)之间设有筛板(5),用于对物料进行筛分,筛板(5)上设有筛孔,且上层筛板(5)的筛孔直径大于下层筛板(5)的筛孔直径;
所述驱动机构(21)包括:传动轴(211),安装在机架(2)上;驱动电机(212),用于带动传动轴(211)转动;多个不同大小直径的传动轮(213),固定安装在传动轴(211)上,传动轮(213)与所述传动链(3)一一对应连接,且传动轮(213)沿传动轴(211)轴向错开分布,沿靠近传动轴(211)中间方向,传动轮(213)直径逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的一种散料库用刮板出仓装置,其特征在于,所述输料箱(1)一端设有进料口(101),另一端设有多个倾斜向下的出料口(102),进料口(101)与输料箱(1)最上层的输料通道(104)连通,出料口(102)与各个输料通道(104)连通,且出料口(102)沿水平方向错开分布。
3.根据权利要求2所述的一种散料库用刮板出仓装置,其特征在于,所述输料通道(104)由上至下宽度逐渐变窄。
4.根据权利要求3所述的一种散料库用刮板出仓装置,其特征在于,所述刮板组件(4)包括刮板(403),用于带动物料在输料通道(104)内移动,刮板(403)与输料通道(104)底面接触,刮板(403)两端固定连接有一对连接座(401),连接座(401)与传动链(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种散料库用刮板出仓装置,其特征在于,所述连接座(401)上固定连接有固定座(402),所述固定座(402)上转动连接有一对支撑轮(405),所述输料通道(104)内固定连接有与支撑轮(405)配合的导轨(7),导轨(7)沿输料通道(104)长度方向设置。
6.根据权利要求5所述的一种散料库用刮板出仓装置,其特征在于,支撑轮(405)上连接有同轴转动的转动辊(406),两个转动辊(406)分别设于刮板(403)的两侧,且转动辊(406)表面固定连接有若干个翻料板(407);传动链(3)带动刮板组件(4)在输料通道(104)内移动时,支撑轮(405)在导轨(7)上滚动,带动翻料板(407)转动。
7.根据权利要求6所述的一种散料库用刮板出仓装置,其特征在于,所述刮板(403)上端沿其长度方向均匀设有若干个分散孔(404)。
8.根据权利要求7所述的一种散料库用刮板出仓装置,其特征在于,所述输料箱(1)上固定连接有若干个支撑架(6),用于对传动链(3)支撑,所述支撑架(6)上连接有多个托轮(601)。
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Denomination of invention: A scraper discharge device for bulk material storage

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