CN218579112U - 一种运行稳定的斗式提升机 - Google Patents

Abstract

一种运行稳定的斗式提升机，包括机体、振动筛、入料斗；所述振动筛设置在机体的右侧，且振动筛与机体通过螺栓固定方式相连接；所述入料斗设置在振动筛的上侧，且入料斗与振动筛通过螺栓固定方式相连接；所述辊轴在机体的内部设置有六处，且辊轴与机体通过轴承相连接；所述链轮分别设置在辊轴的前后两方，且链轮与辊轴通过平键相连接；所述限位盘设置在位于装置左上方链轮的内侧，且限位盘与链轮通过螺栓固定方式相连接；所述链条设置在链轮的外侧，且链条与链轮通过齿槽配合的方式相连接。通过在结构上的改进，具有合理筛分，运行稳定以及清洁环保的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种运行稳定的斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种运行稳定的斗式提升机。

背景技术

提升机在物料输送作业中经常见到，是用于将物料由低处往高处提升的一种设备，其类型多种多样，包括斗式提升机、皮带提升机、链板提升机等。

但是目前常见斗式输送机的结构较为简单，运行不太稳定，缺少对物料进行筛分的机构，导致颗粒大小不合格的物料也会被提升，影响产品的质量，同时，装置在使用过程中，链条及送料斗会发生偏斜，还会造成物料洒落的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种斗式提升机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的目前常见斗式输送机的结构较为简单，且功能较为单一，缺少对物料进行筛分的机构，导致颗粒大小不合格的物料也会被提升，影响产品的质量，同时，装置在使用过程中，链条及送料斗会发生偏斜，还会造成物料洒落的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：一种运行稳定的斗式提升机，包括机体、振动筛、入料斗、辊轴、链轮、限位盘、链条、送料斗、接料盘、支撑杆、限位架、减速电机、支撑座、检修窗、出料斗；所述振动筛设置在机体的右侧，且振动筛与机体通过螺栓固定方式相连接；所述入料斗设置在振动筛的上侧，且入料斗与振动筛通过螺栓固定方式相连接；所述辊轴在机体的内部设置有六处，且辊轴与机体通过轴承相连接；所述链轮分别设置在辊轴的前后两方，且链轮与辊轴通过平键相连接；所述限位盘设置在位于装置左上方链轮的内侧，且限位盘与链轮通过螺栓固定方式相连接；所述链条设置在链轮的外侧，且链条与链轮通过齿槽配合的方式相连接；所述送料斗在链条的中间设置有多处，且送料斗与链条之间转动连接；所述接料盘设置在机体的下侧，且接料盘与机体通过螺栓固定方式相连接；所述支撑杆在机体的内部设置有多处，且支撑杆与机体通过螺栓固定方式相连接；所述限位架在机体的内部设置有多处，且限位架与机体通过螺栓固定方式相连接；所述减速电机设置在机体前侧的下方，且减速电机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述支撑座呈矩形排列的方式在机体的下侧设置有四处，且支撑座与机体通过螺栓固定方式相连接；所述检修窗设置在机体前侧的中间，且检修窗与机体通过螺栓固定方式相连接；所述出料斗设置在机体下侧的左方，且出料斗与机体通过螺栓固定方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述机体正视为Z形，且机体上侧的右方设有一处矩形的通孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述限位盘为圆形的板状结构，且限位盘与送料斗的下侧活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述限位架的中间为槽钢状结构，且限位架上下两侧的左右两方分别设有一处向外倾斜的板状结构，并且限位架与链条之间滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述减速电机与位于装置中间下方的辊轴通过锥齿轮相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过在装置的右方设置振动筛，可以对输送物料进行筛分，以控制产品的质量，从而使该装置起到合理筛分的作用。

2、本实用新型通过在机体的内部设置限位架，可以对链条的位置进行限制，以防装置运行时链条发生抖动，造成物料的洒落，同时通过在出料斗上方的链轮内侧设置限位盘，利用其与接料斗下侧的活动连接和链轮的旋转，可以将送料斗进行翻转，以彻底清除斗内的物料，从而使该装置起到运行稳定的作用。

3、本实用新型通过在机体的下侧设置接料盘，可以对入料时洒落的物料进行回收，从而使该装置起到清洁环保的作用。

4、本实用新型通过对上述结构的改进，具有合理筛分，运行稳定以及清洁环保的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部中间位置的结构示意图；

图3为本实用新型内部出料斗出位置的结构示意图；

图4为本实用新型限位盘处的结构示意图；

图5为本实用新型限位架处的结构示意图。

图中：机体1、振动筛2、入料斗3、辊轴4、链轮5、限位盘6、链条7、送料斗8、接料盘9、支撑杆10、限位架11、减速电机12、支撑座13、检修窗14、出料斗15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种运行稳定的斗式提升机，包括机体1、振动筛2、入料斗3、辊轴4、链轮5、限位盘6、链条7、送料斗8、接料盘9、支撑杆10、限位架11、减速电机12、支撑座13、检修窗14、出料斗15；振动筛2设置在机体1的右侧，且振动筛2与机体1通过螺栓固定方式相连接；入料斗3设置在振动筛2的上侧，且入料斗3与振动筛2通过螺栓固定方式相连接；辊轴4在机体1的内部设置有六处，且辊轴4与机体1通过轴承相连接；链轮5分别设置在辊轴4的前后两方，且链轮5与辊轴4通过平键相连接；限位盘6设置在位于装置左上方链轮5的内侧，且限位盘6与链轮5通过螺栓固定方式相连接；链条7设置在链轮5的外侧，且链条7与链轮5通过齿槽配合的方式相连接；送料斗8在链条7的中间设置有多处，且送料斗8与链条7之间转动连接；接料盘9设置在机体1的下侧，且接料盘9与机体1通过螺栓固定方式相连接；支撑杆10在机体1的内部设置有多处，且支撑杆10与机体1通过螺栓固定方式相连接；限位架11在机体1的内部设置有多处，且限位架11与机体1通过螺栓固定方式相连接；减速电机12设置在机体1前侧的下方，且减速电机12与机体1通过螺栓固定方式相连接；支撑座13呈矩形排列的方式在机体1的下侧设置有四处，且支撑座13与机体1通过螺栓固定方式相连接；检修窗14设置在机体1前侧的中间，且检修窗14与机体1通过螺栓固定方式相连接；出料斗15设置在机体1下侧的左方，且出料斗15与机体1通过螺栓固定方式相连接。

具体的，机体1正视为Z形，且机体1上侧的右方设有一处矩形的通孔。

具体的，限位盘6为圆形的板状结构，且限位盘6与送料斗8的下侧活动连接。

具体的，限位架11的中间为槽钢状结构，且限位架11上下两侧的左右两方分别设有一处向外倾斜的板状结构，并且限位架11与链条7之间滑动连接。

具体的，减速电机12与位于装置中间下方的辊轴4通过锥齿轮相连接。

具体实施步骤：首先将该装置放置在物料提升工序处，并将振动筛2和减速电机12分别接入外部的控制装置，然后由入料斗3处将物料进行输送进行提升操作即可，当物料沿入料斗3进入至振动筛2时，会将其内部颗粒较小的物料进行筛除，然后再进入至机体1的内部被送料斗进行Z形的提升，而当送料斗8经过出料斗15的上方时，利用其底部与限位盘6的接触以及链轮5的转动，可以将送料斗8进行翻转，以彻底除去其内部的物料。

综上所述：该一种运行稳定的斗式提升机，通过在装置的右方设置振动筛，可以对输送物料进行筛分，以控制产品的质量，从而使该装置起到合理筛分的作用；通过在机体的内部设置限位架，可以对链条的位置进行限制，以防装置运行时链条发生抖动，造成物料的洒落，同时通过在出料斗上方的链轮内侧设置限位盘，利用其与接料斗下侧的活动连接和链轮的旋转，可以将送料斗进行翻转，以彻底清除斗内的物料，从而使该装置起到运行稳定的作用；通过在机体的下侧设置接料盘，可以对入料时洒落的物料进行回收，从而使该装置起到清洁环保的作用，有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种运行稳定的斗式提升机，包括机体(1)、振动筛(2)、入料斗(3)、辊轴(4)、链轮(5)、限位盘(6)、链条(7)、送料斗(8)、接料盘(9)、支撑杆(10)、限位架(11)、减速电机(12)、支撑座(13)、检修窗(14)、出料斗(15)；其特征在于：所述振动筛(2)设置在机体(1)的右侧，且振动筛(2)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述入料斗(3)设置在振动筛(2)的上侧，且入料斗(3)与振动筛(2)通过螺栓固定方式相连接；所述辊轴(4)在机体(1)的内部设置有六处，且辊轴(4)与机体(1)通过轴承相连接；所述链轮(5)分别设置在辊轴(4)的前后两方，且链轮(5)与辊轴(4)通过平键相连接；所述限位盘(6)设置在位于装置左上方链轮(5)的内侧，且限位盘(6)与链轮(5)通过螺栓固定方式相连接；所述链条(7)设置在链轮(5)的外侧，且链条(7)与链轮(5)通过齿槽配合的方式相连接；所述送料斗(8)在链条(7)的中间设置有多处，且送料斗(8)与链条(7)之间转动连接；所述接料盘(9)设置在机体(1)的下侧，且接料盘(9)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述支撑杆(10)在机体(1)的内部设置有多处，且支撑杆(10)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述限位架(11)在机体(1)的内部设置有多处，且限位架(11)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述减速电机(12)设置在机体(1)前侧的下方，且减速电机(12)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述支撑座(13)呈矩形排列的方式在机体(1)的下侧设置有四处，且支撑座(13)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述检修窗(14)设置在机体(1)前侧的中间，且检修窗(14)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述出料斗(15)设置在机体(1)下侧的左方，且出料斗(15)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接。

2.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述机体(1)正视为Z形，且机体(1)上侧的右方设有一处矩形的通孔。

3.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述限位盘(6)为圆形的板状结构，且限位盘(6)与送料斗(8)的下侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述限位架(11)的中间为槽钢状结构，且限位架(11)上下两侧的左右两方分别设有一处向外倾斜的板状结构，并且限位架(11)与链条(7)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述减速电机(12)与位于装置中间下方的辊轴(4)通过锥齿轮相连接。

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