CN102991130A

CN102991130A - 图像形成方法和使用该图像形成方法的喷墨记录设备

Info

Publication number: CN102991130A
Application number: CN2012103370730A
Authority: CN
Inventors: 藤井秀俊; 后藤宽
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2011-09-15
Filing date: 2012-09-12
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2032-09-12
Also published as: JP2013075515A; JP6051695B2; BR102012023923B1; US20130070017A1; US8820875B2; BR102012023923A2; CN102991130B

Abstract

本发明的名称是图像形成方法和使用该图像形成方法的喷墨记录设备。图像形成方法，其包括施加用于喷墨记录的处理流体至记录介质的两面和在施加所述处理流体之后，排出油墨到记录介质的至少一面上，以在其上形成图像。用于喷墨记录的所述处理流体包括水和水溶性有机溶剂。

Description

图像形成方法和使用该图像形成方法的喷墨记录设备

技术领域

本发明涉及图像形成方法和执行该图像形成方法的喷墨记录设备。

背景技术

因为可以以低运行成本在普通纸上形成彩色图像，喷墨记录方法最近几年已经广泛并快速普及和使用。

但是，该方法也造成图像缺陷比如油墨模糊(下文称为线条边缘发毛)，其取决于涉及的油墨和记录介质的具体组合造成图像质量的明显劣化。

因此，在减少出现线条边缘发毛的努力中，已试图使油墨的渗透最小化。但是，该方法具有问题：油墨的干燥性质劣化，这弄脏手并污染图像。

另外，通过喷墨记录方法记录彩色图像引起其他问题。例如，因为用油墨打印的具有不同颜色的图像一个叠在另一个上，所以在颜色边界区域颜色模糊并混合(下文称为洇色)，其明显损害图像质量。

因此，在解决洇色问题的尝试中已经改善了油墨的渗透性。但是，因为着色剂渗透深入记录介质，所以图像密度降低并且渗透至记录介质背面的油墨的量增加，因而妨碍了在双面打印中合适图像的打印。

为同时解决这两种问题，提出使用处理流体和油墨的图像形成方法以提高图像质量。

例如，日本专利申请公开号2001-199151(JP-2001-199151-A)描述了使用液态组合物在记录介质上形成彩色部分的方法，所述液态组合物中分散有微粒，所述微粒的表面带有与水性油墨相反的极性；WO00/06390描述了通过将油墨组分和包含聚合物微粒的第一液体附着至记录介质以提高图像形成材料的耐磨性的形成图像的方法；JP-2007-276387-A描述了通过结合阳离子聚合物和有机酸提高图像密度和防污损定影性质的方法；和JP-2004-155868-A描述了通过应用包含阳离子聚合物的具有高粘度的处理流体提高图像密度的方法。

另外，因为喷墨设备的打印速度在最近几年显著增加，所以油墨在记录介质上的干燥性质、卷曲和起皱已经成为显著的问题。

例如，为解决这些问题，日本专利号4487475(JP-4487475-B)描述了通过向其加热或加压提供纠正记录介质变形的过程的方法；JP-2005-297549-A描述了增加具有优异保湿性的水性有机溶剂的含量的方法；JP-H06-239013-A描述了油墨打印之后立即干燥油墨的方法；和JP-H11-002973-A描述了通过向记录介质施用包含具有交联性质的材料的处理流体增加记录介质的刚度的方法。

卷曲，尤其向后卷曲(形成图像的表面弯曲至图像形成面之反面的情况)是主要的问题，因为在双面打印中当倒转按规格裁切的纸(记录介质)时其造成堵塞。

作为解决该问题的措施，JP-2010-184481-A描述了分别加热记录介质两面的方法；和JP-2007-307763-A描述基于图像数据减少卷曲的方法。

但是，这些已知的技术广义上没有公开尤其适合在没有涂布层的普通纸上用颜料油墨打印图像的处理流体的具体或特定组成。另外，这些技术消耗大量的能量消耗并且不能满意地解决卷曲问题。

发明内容

鉴于前述，本发明提供图像形成方法，其包括一种图像形成方法，该方法包括向记录介质的两面施加用于喷墨记录的处理流体并在施加处理流体之后，排出油墨到记录介质至少一面上以在其上形成图像，其中用于喷墨记录的处理流体包括水和水溶性有机溶剂。

作为本发明的另一方面，提供喷墨记录设备，其包括一种喷墨记录设备，该设备配置来施加用于喷墨记录的处理流体至记录介质的两面；和在施加处理流体之后，排出油墨到记录介质至少一面上，以在其上形成图像，其中用于喷墨记录的处理流体包括水和水溶性有机溶剂。

附图说明

当结合附图考虑时从详细的描述中本发明的各种其他目的、特征和附加的优势将更充分地认识到，因为它们变得更好理解，其中遍及所有附图相同的参看字符指示相似的对应部分并且其中：

图1是图解本公开喷墨记录设备一个实例的示意图；

图2是图解本公开喷墨记录设备另一实例的示意图；

图3是图解本公开喷墨记录设备另一实例的示意图；

图4是图解本公开喷墨记录设备另一实例的示意图；

图5是图解与本公开实施方式相关的记录头的分解透视图；

图6是图解组装的图5中所图解记录头的横截面；

图7是图6的线A-A上的横截面；

图8是图解记录头的喷嘴和转印记录介质的方法的关系图；

图9是图解成直线排列的记录头实例的图；

图10是图解涂布机实例的示意图；

图11是图解涂布机另一实例的示意图；

图12是图解涂布机另一实例的示意图；

图13是图解涂布机实例的平面图；

图14是图解喷墨记录设备(V)实例的示意图；

图15是图解喷墨记录设备(VI)实例的示意图；

图16是图解喷墨记录设备(VII)实例的示意图；和

图17是图解喷墨记录设备(VIII)实例的示意图。

具体实施方式

参考优选的实施方式详细描述本公开。

图像形成方法和图像形成装置

参考图1描述在记录介质的两面(表面)施加处理流体之后形成图像的设备。

图1是图解本公开实施方式的喷墨记录设备构造的图。

该实施方式中的喷墨记录设备包括喷墨记录单元1、第一处理流体涂布机2、第二处理流体涂布机3、喷墨打印传送单元4、供纸装置5和再供纸装置6，并且通过排列的喷墨记录头扫描一次而形成图像。

在图1的喷墨记录设备中，从供纸装置5通过供纸辊11发送记录介质10；处理流体通过在第一处理流体涂布机2处的施料辊40和反向辊(counter roller)41均匀施加至记录介质10的其次形成图像的表面；和在记录介质10通过传送路径30之后，处理流体通过在第二处理流体涂布机3处的施料辊40和反向辊41均匀施加至记录介质10的首先形成图像的表面。

第一处理流体涂布机2和第二处理流体涂布机3具有一种机构，在其中，处理流体通过抽吸辊42从处理流体罐43中抽吸以均匀施加至施料辊40。在第一处理流体涂布机2处施加处理流体时和在第二处理流体涂布机3处施加处理流体时之间的时间由传送速度控制。施加处理流体的记录介质10被传送至喷墨记录单元1。

喷墨记录单元1配置多个记录头，其中喷嘴排列为依据油墨的类型在副扫描方向上具有特定的分辨率。记录头20在通过传送辊12输送至记录位置的记录介质10上记录油墨图像。

记录头20包括精细油墨排出口、液体路径和设置在部分液体路径的设备，其通过压电元件的压力排出液滴，所述压电元件由于施加的电压而伸长和缩短。仔细地推迟记录头。

油墨输送管与提供黄色、洋红色、青色和黑色油墨之一的每个油墨罐相连，以排出黄色、洋红色、青色和黑色(喷雾)油墨。在记录头20下方，设置油墨截留器，其收集头清洁期间产生的废油墨并与废油墨罐相连。

截留在油墨截留器的油墨通过油墨收集泵收集在废油墨罐中。

在记录头20下方，喷墨打印传送单元4设置在传送辊12和排出辊13之间。

喷墨打印传送单元4具有环形带，其作为记录介质10的传送元件并悬在由驱动辊26a和从动辊26b形成的多个辊上。

喷墨打印传送单元4配置为将从供纸装置5进纸的记录介质10传送至排出辊，同时通过驱动所述驱动辊26a和抽风机将记录介质10吸引至环形带上。

排出辊从记录位置排出记录了油墨图像的记录介质10。

挡板21是根据单面或双面模式适当转换记录介质10的排出路径的元件。

再供纸装置6是一个传送单元，以在双面模式中提供在一面记录了油墨图像的记录介质10至再记录位置。

倒转辊14改变记录介质10的传送方向。挡板21将从记录位置排出的记录介质10的传送方向转换至传送路径31，以将其再次提供回到记录位置。在其上记录了油墨图像的记录介质10堆叠在排出单元7中。

在其上记录了油墨图像的记录介质10通过排出辊13引导至挡板21。

在双面模式的情况下，挡板21引导记录介质10进入由图1中箭头A指示的方向并将其经传送路径31发送至再供纸装置6。已经进纸到再供纸装置6的记录介质10通过倒转辊14发送至倒转袋23。

当记录介质10被发送在倒转袋23中时，挡板22转换记录介质10的传送方向以将其在由图1中箭头C指示的方向发送。

传送方向改变之后，倒转辊14相对于其当发送记录介质10进入倒转袋23的旋转方向反向旋转并从倒转袋23排出记录介质10。

从倒转袋23排出的记录介质10经S形传送路径32引导至传送辊12并通过传送辊12再次输送至喷墨打印传送单元4上的记录位置。

记录头20在再次传送回到记录位置的记录介质10的已经打印油墨图像的面的反面上记录另一油墨图像。

在两面都已经记录油墨图像的记录介质10通过排出辊13引导至挡板21。

在记录介质10的两面记录油墨图像之后，挡板21引导记录介质10至由图1中箭头B指示的方向并且沿着传送路径33向上传送记录介质10，以将其排出至排出单元7，在其中堆叠记录介质10。

在单面模式的情况下，在记录介质10的一面记录油墨图像之后，挡板21引导记录介质10至箭头B指示的方向，以将其沿着传送路径33向上传送并立即将其排出至排出单元7，在其中堆叠记录介质10。

利用这种构造，在液体施加应用至记录介质10的两面的情况下，通过喷墨记录头20形成图像。

因此，因为减小了记录介质10的顶面和底面之间的水分差异，可减少当形成图像时出现的记录介质10的卷曲。

此外，通过施加处理流体至首先形成图像的记录介质10的一面，造成记录介质10的顶面和底面之间处理流体量的差异，记录介质10卷曲，其防止当在首先形成图像的一面形成图像时记录介质的向后卷曲。

图2是图解另一实施方式的喷墨记录装置构造的另一实例的图。

该实例与图1实例之间的差异是在第一处理流体涂布机2处施加处理流体至首先形成图像的一面之后，第二处理流体涂布机3施加处理流体至其次形成图像的一面。

在该构造中，通过供纸辊11从供纸装置5传送记录介质10；处理流体通过第一处理流体涂布机2处的施料辊40和反向辊41均匀施加至记录介质10首先形成图像的一面；并在记录介质10通过传送路径30之后，通过第二处理流体涂布机3处的施料辊40和反向辊41，处理流体均匀施加至记录介质10其次形成图像的表面。

施加处理流体的记录介质10被传送至喷墨记录单元1。

图2中图解的喷墨记录设备与图1中图解的相同，除了从进纸记录介质10到传送记录介质10至喷墨记录单元1的过程之外。

利用这种构造，以与图1相同的方式，在液体施加应用至记录介质10的两面的情况下通过喷墨记录头20形成图像。

图3是图解另一实施方式喷墨记录设备构造的另一实例的图。

图1和2与3图解的设备的差异是仅仅设置第一处理流体涂布机2而没有第二处理流体涂布机3并且再供纸装置6的路径连接在第一处理流体涂布机2和供纸装置5之间。

在该构造中，通过供纸辊11从供纸装置5传送记录介质10；处理流体通过第一处理流体涂布机2处的施料辊40和反向辊41均匀施加至首先形成图像的记录介质10的表面上；并且记录介质10通过喷墨打印传送单元4，并通过排出辊13和挡板21引导至再供纸装置6。

已经进纸到再供纸装置6的记录介质10通过倒转辊14发送至倒转袋23。

当记录介质10发送在倒转袋23中时，挡板22转换传送方向，以在由图3中箭头C指示的方向上发送记录介质10。

传送路径改变后，倒转辊14相对于其发送记录介质10进入倒转袋23时的旋转方向反向旋转并从倒转袋23排出记录介质10。

从倒转袋23排出的记录介质10经S形传送路径32被引导至传送辊15。处理流体通过第一处理流体涂布机2处的施料辊40和反向辊41再次均匀施加至其次形成图像的记录介质10的表面。

其后记录介质10传送至喷墨记录单元1并通过记录头20形成油墨图像。

记录介质10通过排出辊13引导至挡板21。在单面模式的情况下，油墨图像记录在记录介质10的一面并且其后挡板21引导记录介质10至图3中箭头B指示的方向，以将其向上沿着传送路径33传送并将其立即排出至排出单元7，在其中记录介质10顺序堆叠。

在双面模式的情况下，在图3中的箭头A指示的方向上挡板21引导记录介质10并将其经传送路径31发送至再供纸装置6。

已经进纸到再供纸装置6的记录介质10通过倒转辊14被送至倒转袋23。

当记录介质10发送在倒转袋23中时，挡板22转换传送路径，以在图3中箭头C指示的方向上发送记录介质10。传送路径改变后，倒转辊14相对于其发送记录介质10进入倒转袋23时的旋转方向反向旋转并从倒转袋23排出记录介质10。

从倒转袋23中排出的记录介质10经S形传送路径32引导至传送辊15。

记录介质10从传送辊15发送至第一处理流体涂布机2之后，处理流体通过第一处理流体涂布机2处的施料辊40和反向辊41均匀施加至首先形成图像的记录介质10的表面上。

其后，记录介质10传送至喷墨记录单元1并通过记录头20在记录介质的另一面形成油墨图像。

在该时间点，如果设置释放处理流体涂布机的施料辊和反向辊之间压力的机构或设置将施料辊与抽吸辊分开的机构，可防止处理流体再施加至首先形成图像的表面。

在两面记录了油墨图像的记录介质10通过排出辊13引导至挡板21。

在记录介质10的两面记录油墨图像之后，挡板21引导记录介质10至图3中箭头B指示的方向并沿着传送路径33向上传送记录介质10，以将其排出至排出单元7，在其中记录介质10顺序堆叠。

图4是图解另一实施方式的喷墨记录装置构造的另一实例的图。

图1和2与4图解的设备之间的差异在于未设置第一处理流体涂布机2和第二处理流体涂布机3，而是设置两面处理流体涂布机8。

在该构造中，通过排出辊11从供纸装置5发送记录介质10并且两面处理流体涂布机8施加处理流体至记录介质10的两面。其后，记录介质传送至喷墨记录单元1并通过记录头20形成油墨图像。

图4图解的喷墨记录设备与图1图解的相同，除了在从进纸记录介质10到传送记录介质10至喷墨记录头1的过程中同时施加处理流体至记录介质的两面。

利用这种构造，使得构造简单，并且因为作为各自的施料辊相对于记录介质10的另一面上的施料辊的反向辊，因而减少零件的数量并节省占地空间。

从该设备的记录介质传送过程显而易见，在施加处理流体至记录介质之后，在大多数情况下需要通过设备比如辊和接触记录介质的导轨传送施加处理流体的记录介质。

如果给予记录介质的处理流体转移至记录介质的传送设备，问题出现：传送部件被损坏并积聚污染物，因而降低图像质量。

为防止此类问题的出现，通过采取措施可能减少这些问题的影响，例如，使用波纹板作为导轨、具有齿形(spur form)的辊或具有由防水材料制成的表面的辊。

但是，优选的是给予记录介质的处理流体尽可能快地被吸收，使得记录介质的表面看上去干燥。

为实现该目标，使用表面张力为40mN/m或更小的处理流体是良好的，以便处理流体迅速渗入记录介质。施加(给予)处理流体至记录介质之后的“干燥和凝固”并不意味着记录介质如上所述的看上去干燥，而是液体化合物比如处理流体中的水蒸发至处理流体不能保持液体的程度并凝固。

通过使用具有施加处理流体的处理流体涂布机并结合图像形成设备的记录设备，可在下列状态下进行喷墨记录，其中处理流体吸收至记录介质并看上去干燥但不在其上凝固，并且通过使用甚至极小量的处理流体可显著提高图像质量。

图1所图解的设备的操作通过例如家用计算机控制，并且当收到打印指令时，记录设备开始加热加热辊、清洁打印头并同时施加处理流体以及当所有完成时，开始记录图像。

通过并行地进行处理流体的施加、头清洁、检查油墨排出、数据处理和图像数据的传送，可记录图像，而甚至当施加处理流体时不减少打印记录设备的生产量。

该实施方式的喷墨记录设备适合用于按规格裁切的纸，尤其因为按规格裁切的纸是倾向于具有卷曲和起皱问题的记录介质。

按规格裁切的纸一般包括下列：A3大小(297mm×420mm)、A4大小(210mm×297mm)、A5大小(148mm×210mm)、A6大小(105mm×148mm)、B4大小(257mm×364mm)、B5大小(182mm×257mm)、B6大小(128mm×182mm)、Letter大小(215.9mm×279.4mm)和Legal大小(215.9mm×355.6mm)。

在该实施方式的喷墨记录设备中，处理流体施加至记录介质的两面，然后通过喷墨记录设备向其施加油墨，以当施加油墨时减少记录介质10的顶面和底面之间的含水量差异，因而减少由于卷曲造成的堵塞的发生。

喷墨记录头

与本公开相关的喷墨记录头适合按需记录。

图5至图7是图解记录头细节的图。图5是分解透视图，图6是组装的记录头部分的横截面，以及图7是相对于图6的线A-A的横截面。

在这些图中，71表示喷嘴、72表示喷嘴板、73表示压力室、74表示压力室板、75表示节流器、76表示节流器板、77表示隔膜、78表示过滤器、79表示隔膜板、80表示孔部分、81表示支撑板、82表示共用液体路径、83表示罩、84表示粘合剂、85表示压电致动器、86表示压电振动器、87表示外部电极、88表示导电粘合剂、89表示支撑基底、90表示单个电极、91表示共用电极、92表示穿孔和93表示液体引入管。

如图5中所图解，该按需型记录头具有喷嘴板72、压力室板74、节流器板76、隔膜板79、支撑板81、罩83和压电致动器85。

在一条线上具有多个喷嘴71的喷嘴板72通过镍材料的电铸处理方法和不锈钢材料的精密冲压处理方法或激光方法等制造。

在压力室板74上形成相应喷嘴71的压力室73，其与喷嘴71相通。

如图5中所图解的，节流器板76与共用液体路径82和压力室73相通，并且具有节流器75以控制至压力室73的液体流量。

压力室板74和节流器板76通过不锈钢材料的蚀刻方法、镍材料的电铸处理方法等制造。

隔膜板79具有隔膜77以有效地传送压电振动器86的压力至压力室73和过滤器78，以去除从共用液体路径82流向节流器75的液体中的外来物。

隔膜板79通过不锈钢材料的蚀刻方法、镍材料的电铸处理方法等制造。

支撑板81具有孔部分80以确定隔膜77的固定振动端的位置并防止当隔膜77和压电振动器86用粘合剂84固定时，从粘合剂部分溢出的粘合剂84散布在隔膜77上。

支撑板81通过不锈钢材料的蚀刻方法、镍材料的电铸处理方法等制造。

由金属或合成树脂制造的罩83具有共用液体路径82，并且管连接至共用液体路径82以向其提供油墨。

油墨通过在记录头的共用液体路径中间的过滤器78，并从节流器75、压力室73以该顺序流过至喷嘴71。

压电振动器86根据在单独电极90和共用电极91之间施加的脉冲电压伸长和缩短，并当停止施加脉冲电压时回到伸长和缩短之前的状态。

压电振动器86的这种转变即刻将压力传送至压力室73中的处理流体以从喷嘴中作为液滴排出油墨，其落在记录介质10上。

通过选择施加的脉冲电压的大小和类型可排出任何大小的液滴。

图8是图解记录头喷嘴的位置和记录介质10的传送方向之间的关系的平面图。图9是图解一条线布置的多个记录头排列的图。

如图8和9中所图解的，形成喷嘴71，在记录头上间距为P以及由于以倾斜角θ倾斜记录头在传送方向的副扫描方向上间距为Q。

如图8和9中所图解的，通过排列具有小尺寸的多个记录头，可通过一次扫描形成任何长度范围的图像。

处理流体涂布机

图10、11和12是图解本公开实例的示意图以及图13是图解涂布机实例的平面图。

如图10、11和12中所图解，处理流体涂布机具有承载处理流体的施料辊、接触施料辊并在与施料辊相反的方向上旋转的反向辊、具有辊形的抽吸辊——其部分浸渍在存储在处理流体容器中的处理流体中以当搅拌处理流体时抽吸处理流体并承载处理流体在抽吸辊的表面上、和处理流体罐——其存储大量的处理流体以为处理流体容器提供处理流体。

在图10和11中，通过抽吸辊抽吸的处理流体承载在施料辊的表面上。施料辊和反向辊以均匀压力彼此接触，从而处理流体以均匀厚度施加至施料辊侧的记录介质10上。

在图12中，因为两个施料辊以均匀压力接触，处理流体以均匀厚度施加至施料辊侧的记录介质10。

弹性元件44如橡胶设置在处理流体容器和抽吸辊之间同时接触抽吸辊，以防止由抽吸辊造成的处理流体的散落，减少处理流体的蒸发以及清洁抽吸辊。

通过控制施料辊和反向辊的材料和其间的压力、记录介质10的类型、施加速度、处理流体的粘度和其渗透性，可随意控制处理流体的施加量。

也可使承载在施料辊上的处理流体均匀，并通过在抽吸辊和施料辊之间设置层厚度控制辊控制处理流体的量。

如图2和3中所图解的，甚至当记录介质10通过调整施料辊、反向辊和抽吸辊的排列垂直传送时，处理流体涂布机也可能均匀地施加处理流体至记录介质10的顶面和底面。处理方法

尽管辊涂布方法已经描述为本公开的处理流体施加方法，但对施加处理流体至记录介质表面的方法没有限制并可适当地使用均匀施加处理流体的方法。

这种施加方法的具体例子包括但不限于刮刀涂布方法、凹版涂布方法、间接凹印涂布方法、绕线棒涂布方法、辊涂布方法、刮刀涂布方法、气刀涂布方法、逗号涂布方法、U形逗号涂布方法、AKKU涂布方法、平滑涂布方法、微凹版涂布方法、逆转辊涂布方法、四辊或五辊涂布方法、浸渍涂布方法、帘式涂布方法、滑动涂布方法和狭缝涂布方法。

尤其优选的是浸渍旋转体在处理流体中，并使浸渍的旋转体接触记录介质10，从而均匀施加处理流体。

在处理方法中处理流体至记录介质的湿附着量优选地范围为从0.1g/m²至30.0g/m²并更优选地从0.2g/m²从10.0g/m²。

当附着量太小时，图像质量(比如图像密度、色饱和、洇色、文本模糊和白点)往往改进小。当附着量过大时，容易丢失(lose)质地如普通纸，并容易出现卷曲和起皱。

作为处理流体的另一施加方法，可以以与通过喷墨记录头施加油墨相同的方式施加处理流体至整个记录介质。但是，对处理流体的粘度、表面张力和液体接触性质有限制，以通过喷墨记录头排出和施加处理流体。

在从记录头排出的液滴施加至整个表面的情况下，施加状态不均匀，没有极大增加所排出处理流体的清晰度(definition)。

处理液体(液体分散剂)

本公开的处理流体至少包含水溶性有机溶剂和水。

优选地，以适当的量添加水溶性凝结剂和表面活性剂。

水溶性有机溶剂

水溶性有机溶剂的具体例子包括但不限于多元醇、多元醇烷基醚、多元醇芳基醚、含氮杂环化合物、酰胺、胺、含硫化合物、碳酸亚丙酯和碳酸亚乙酯。

因为水溶性有机溶剂包含在处理流体中，具有高平衡水分的水溶性有机溶剂的含量需要是小的。

通过减少具有高平衡含水率的水溶性有机溶剂的含量，处理流体和油墨在记录介质上很快干燥。

在本公开中，具有高平衡含水率的水溶性有机溶剂(下文称为水溶性有机溶剂A)表示平衡含水率在23℃和80%RH下为按重量计30%或更多并优选地按重量计40%或更多的水溶性有机溶剂。

因为水溶性有机溶剂A含大量的水，即使当水分蒸发时处理流体的粘度也不增加太多，并且当处理流体未被处理时达到平衡水分。

水溶性有机溶剂的平衡含水率表示当水溶性有机溶剂和水的混合物在恒定温度和湿度下释放进入空气并且溶液中水的蒸发以及空气中水吸收在溶液中处于平衡状态时，其中获得的水的量。

具体而言，如下获得平衡含水率：当在干燥器中使用饱和氯化钾溶液保持温度和湿度范围分别从22℃至24℃和从77%至83%时，将放置每份1g水溶性有机溶剂的陪替氏培养皿保存在干燥器中，直到未见质量变化，然后基于下列关系式1计算。

平衡含水率(%)={有机溶剂吸收的水分量/(有机溶剂的量+有机溶剂吸收的水分量)}×100 关系式1

因为水溶性有机溶剂A适合用在本公开中，在23℃和80%RH环境下平衡含水率为按重量计30%或更多的多元醇是合适的。

水溶性有机溶剂A的具体例子包括但不限于1,2,3-丁三醇(沸点：175℃/33hPa，平衡含水率：按重量计38%)、1,2,4-丁三醇(沸点：190℃至191℃/24hPa，平衡含水率：按重量计41%)、丙三醇(沸点：290℃，平衡含水率：按重量计49%)、双甘油(沸点：270℃/20hPa，平衡含水率：按重量计38%)、三甘醇(沸点：285℃，平衡含水率：按重量计39%)、四甘醇(沸点：324℃至330℃，平衡含水率：按重量计37%)、二甘醇(沸点：245℃，平衡含水率：按重量计43%)、和1,3-丁二醇(沸点：203℃至204℃，平衡含水率：按重量计35%)。

合适地，水溶性有机溶剂A的含量为5%或更小。

在本公开中，除了具有高平衡含水率的水溶性有机溶剂A外，结合使用具有低平衡含水率的水溶性有机溶剂(下文称为水溶性有机溶剂B)是合适的。

通过水溶性有机溶剂A和水溶性有机溶剂B的结合使用，处理流体快速渗入记录介质。

水溶性有机溶剂B的具体例子包括但不限于异丁二醇(沸点：220℃，平衡含水率：按重量计10%)、三丙二醇单甲醚(沸点：242℃，平衡含水率：按重量计13%)、2-(2-异丙氧基乙氧基)乙醇(沸点：207℃，平衡含水率：按重量计18%)、异丙基二醇(沸点：142℃，平衡含水率：按重量计15%)、二乙基二甘醇(沸点：189℃，平衡含水率：按重量计10%)、丙基丙二醇(沸点：150℃，平衡含水率：按重量计17%)、二丁基二甘醇(沸点：189℃，平衡含水率：按重量计12%)、丁基丙二醇(沸点：170℃，平衡含水率：6%)、甲基丙二醇乙酸酯(沸点：146℃，平衡含水率：8%)、柠檬酸三丁酯(沸点：234℃，平衡含水率：4%)、丙基亚丙基二甘醇(沸点：220℃，平衡含水率：5%)、丁基丙二醇(沸点：170℃，平衡含水率：6%)、丁基亚丙基二甘醇(沸点：212℃，平衡含水率：3%)、甲基丙二醇乙酸酯(沸点：146℃，平衡含水率：8%)、和三甘醇二甲基醚(沸点：216℃，平衡含水率：按重量计20%)和2-甲基-1,3-丁二醇(沸点：203℃，平衡含水率：按重量计23%)。

下列也可用作有机溶剂。

一缩二丙二醇(沸点：232℃)、1,5-戊二醇(沸点：242℃)、丙二醇(沸点：187℃)、2-甲基-2,4-戊二醇(沸点：197℃)、乙二醇(沸点：196℃至198℃)、三丙二醇(沸点：267℃)、己二醇(沸点：197℃)、聚乙二醇(粘性液体至固体)、聚丙二醇(沸点：187℃)、1,6-己二醇(沸点：253℃至260℃)、1,2,6-己三醇(沸点：178℃)、三羟甲基乙烷(固体；熔点：199℃至201℃)和三羟甲基丙烷(固体；熔点：61℃)。

多元醇烷基醚的具体例子包括但不限于乙二醇单乙基醚(沸点：135℃)、乙二醇单丁基醚(沸点：171℃)、二甘醇单甲基醚(沸点：194℃)、二甘醇单乙基醚(沸点：197℃)、二甘醇单丁基醚(沸点：231℃)、乙二醇单-2-乙基己基醚(沸点：229℃)和丙二醇单乙基醚(沸点：132℃)。

多元醇芳基醚的具体例子包括但不限于乙二醇单苯基醚(沸点：237℃)和乙二醇单苄基醚。

含氮杂环化合物的具体例子包括但不限于2-吡咯烷酮(沸点：250℃，熔点：25.5℃，按重量计47%至按重量计48%)、N-甲基-2-吡咯烷酮(沸点：202℃)、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮(沸点：226℃)、ε-己内酰胺(沸点：270℃)和γ-丁内酯(沸点：204℃至205℃)。

酰胺的具体例子包括但不限于甲酰胺(沸点：210℃)、N-甲基甲酰胺(沸点：199℃至201℃)、N,N-二甲基甲酰胺(沸点：153℃)和N,N-二乙基甲酰胺(沸点：176℃至177℃)。

胺的具体例子包括但不限于单乙醇胺(沸点：170℃)、二乙醇胺(沸点：268℃)、三乙醇胺(沸点：360℃)、N,N-二甲基单乙醇胺(沸点：139℃)、N-甲基二乙醇胺(沸点：243℃)、N-甲基乙醇胺(沸点：159℃)、N-苯基乙醇胺(沸点：282℃至287℃)和3-氨基丙基二乙基胺(沸点：169℃)。

含硫化合物的具体例子包括但不限于二甲基亚砜(沸点：139℃)、环丁砜(沸点：285℃)和硫二甘醇(沸点：282℃)。

水溶性有机溶剂的含量从按重量计20%至按重量计60%以减少卷曲的出现。

当含量太小时，往往损害处理流体的渗透性质，其不利于防止卷曲。

当含量过大时，往往损害处理流体的干燥性质，其不利于防止卷曲。

水溶性凝结剂

作为本公开中使用的水溶性凝结剂，水溶性有机酸、水溶性有机酸的铵盐化合物、水溶性金属盐化合物和水溶性阳离子聚合物是合适的。

当添加水溶性凝结剂的处理流体接触用于在记录介质上喷墨记录油墨时，阴离子颜料通过由盐析效应或酸性沉积引起的凝结得到固定，因而减少线条边缘发毛和洇色的出现。

优选水溶性脂肪族有机化合物作为水溶性有机酸。

水溶性脂肪族有机化合物的具体例子包括但不限于乳酸(pKa：3.83)、苹果酸(pKa：3.4)、柠檬酸(pKa：3.13)、酒石酸(pKa：2.93)、草酸(pKa：1.04)、丙二酸(pKa：2.05)、丁二酸(pKa：4.21)、脂肪酸(pKa：4.42)、乙酸(pKa：4.76)、丙酸(pKa：4.87)、丁酸(pKa：4.82)、戊酸(pKa：4.82)、葡糖酸(pKa：2.2)、丙酮酸(pKa：2.49)和延胡索酸(pKa：3.02)。

作为水溶性有机酸的铵盐，优选水溶性脂肪族有机酸的铵盐。水溶性脂肪族有机酸铵盐的具体例子包括但不限于醋酸铵、乳酸铵、丙酸铵和丁二酸铵。

作为金属盐化合物，水溶性多价金属盐化合物和水溶性单碱金属盐化合物是合适的。水溶性多价金属盐的具体例子包括但不限于硫酸镁、硫酸铝、硫酸锰、硫酸镍、硫酸亚铁(II)、硫酸铜(II)、硫酸锌、氮化亚铁(II)、氮化铁(III)、氮化钴、氮化锶、氮化铜(II)、氮化镍(II)、氮化铅(II)、氮化锰(II)、氮化钙(II)、氯化镍(II)、氯化钙、氯化锡(II)、氯化钙、氯化锡(II)、氯化锶、氯化钡和氯化镁。

水溶性单碱金属盐化合物的具体例子包括但不限于硫酸钠、硫酸钾、硫酸锂、硫酸氢钠、硫酸氢钾、氮化钠、氮化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氯化钠和氯化钾。

作为水溶性金属盐化合物，优选水溶性多金属盐。

作为水溶性阳离子聚合物，优选季铵盐型阳离子聚合物。

季铵盐型阳离子聚合物的具体例子包括但不限于二烷基芳基氯化铵聚合物、二烷基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯季铵盐聚合物、改性的聚乙烯醇二烷基铵盐聚合物和二烷基二芳基铵盐聚合物。

其他阳离子聚合物的具体例子包括但不限于阳离子表氯醇缩合化合物、阳离子特定改性的聚胺化合物、阳离子聚酰胺聚胺化合物、阳离子脲醛树脂化合物、阳离子聚丙烯酰胺化合物、阳离子烷基烯酮二聚体、阳离子二氰二酰胺化合物、阳离子二氰二酰胺-甲酰胺缩合化合物、阳离子二氰二酰胺-聚胺缩合化合物、阳离子聚乙烯甲酰胺化合物、阳离子聚乙烯吡啶化合物、阳离子聚亚烷基聚胺化合物和阳离子环氧聚酰胺化合物。

在这些中间，尤其优选下列化学结构表示的化合物。

化学结构1

在化学结构1中，“R”表示甲基或乙基和“X-”表示卤素离子。“n”表示整数。

化学结构2

在化学结构2中，“X-”表示卤素离子、硝酸离子、亚硝酸离子或乙酸离子的阴离子，“R3”表示H或CH3，R3、R4和R5独立地表示H或烷基。“n”表示整数并且“m”表示从1至3的整数。

化学结构3

在化学结构3中，“R”表示甲基或乙基，“X-”表示卤素离子、硝酸离子、亚硝酸离子或乙酸离子的阴离子。“n”表示整数。

阳离子聚合物凝结油墨中的着色材料和水分散性树脂，并将着色材料留在普通纸的表面上，因而增加图像密度并降低文本模糊。

作为水溶性凝结剂，优选水溶性有机酸、其铵盐和多价金属盐。

这些当中，尤其优选水溶性有机酸和其铵盐。

优选地，水溶性凝结剂的添加量基于作为有效成分的处理流体的总量从按重量计0.1%至按重量计30%并更优选地从按重量计1%至按重量计20%。

当添加量过大时，水溶性有机化合物往往不充分溶解而是沉淀。当添加量过小时，不易提高图像密度。

表面活性剂

作为处理流体中使用的表面活性剂，优选选自下列的至少一种表面活性剂：硅氧烷基表面活性剂和含氟表面活性剂。这些表面活性剂可单独或组合使用。

处理流体中使用的含氟表面活性剂的具体例子包括但不限于SURFLON S-111、SURFLON S-112、SURFLON S-113、SURFLONS-121、SURFLON S-131、SURFLON S-132、SURFLON S-141、和SURFLON S-145(都由ASAHI GLASS CO.,LTD.制造)；FLUORADFC-93、FC-95、FC-98、FC-129、FC-135、FC-170C、FC-430、FC-431、FC-4430(都由SUMITOMO 3M制造)；MEGAFAC F-470、F-1405、F-474和F-444(都由DIC CORPORATION制造)；ZONYL FS-300、FSN、FSO-100和FSO(都由DU PONT KABUSHIKI KAISHA制造)；和F-topEF-351、EF-352、EF-801和EF-802(都由Mitsubishi Materials ElectronicChemicals Co.,Ltd.制造)。

这些当中，考虑到着色的可靠性和改进，ZONYL FS-300、FSN、FSO-100和FSO(都由DU PONT KABUSHIKI KAISHA制造)尤其合适。

硅氧烷基表面活性剂的具体例子包括但不限于改性的硅氧烷KF-351A、KF-353A、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-640、KF-642、KF-643、和KF-6011都由Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.制造)；硅氧烷FZ-77、FZ-2104、FZ-2105和L-7604(都由DOE CORNING TORAY CO.,LTD.制造)。

这些当中，考虑到着色的可靠性和改进，KF-355A、KF-640、KF-642和KF-643(都由Shin-tsu Chemical Co.,Ltd.制造)是尤其合适的。

处理流体中表面活性剂的含量优选地从按重量计0.01%至按重量计3.0%并更优选地从按重量计0.5%至按重量计2%。

当含量太小时，表面活性剂的效果往往变差。过大的含量往往造成保存稳定性方面的问题。其他组分

也优选糖基团作为其他固体湿润剂。

糖基团的具体例子包括但不限于单糖、二糖、寡糖(包括三糖和四糖)和聚糖。

其具体例子包括但不限于葡萄糖、甘露糖、果糖、核糖、木糖、阿拉伯糖、半乳糖、麦芽糖、纤维二塘、乳糖、蔗糖、海藻糖和麦芽三糖。

聚糖表示广义上的糖并且是在自然中普遍存在的材料，例如，α-环糊精和纤维素。

另外，这些糖基团衍生物的具体例子包括但不限于上述糖基团的还原糖(例如，糖醇(由HOCH₂(CHOH)_nCH₂OH表示，其中n表示从2至5的整数)、氧化的糖(例如，醛糖酸和糖醛酸)、氨基酸和硫代酸。

这些当中，优选糖醇并且其具体的例子包括但不限于麦芽糖醇和山梨醇。

本公开使用的处理流体优选地具有至少一种类型的具有8至11个碳原子的非湿润剂多元醇化合物或乙二醇醚化合物。

优选在25℃水中具有按重量计从0.2%至按重量计50%溶解度的渗透剂。

这些当中，尤其优选2-乙基-1,3-己二醇(溶解度：在25℃下4.2%)和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇(溶解度：在25℃下2.0%)。

其他非湿润剂多元醇化合物的具体例子包括但不限于脂肪族二醇，比如2-乙基-2-甲基-1,3-丙二醇、3,3-二甲基-1,2-丁二醇、2,2-二乙基-1,3-丙二醇、2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇、2,4-二甲基-2,4-戊二醇、2,5-二甲基-2,5-己二醇和5-己-1,2-二醇。

可结合使用可溶解在处理流体中并调整具有期望特性的任何其他渗透剂。

其具体例子包括但不限于多元醇的烷基和芳基醚，比如二甘醇单苯基醚、乙二醇单苯基醚、乙二醇单芳基醚、二甘醇单苯基醚、二甘醇单丁基醚、丙二醇单丁基醚和四甘醇氯苯基醚和低级醇比如乙醇。

处理流体中渗透剂的含量优选地从按重量计0.1%至按重量计5.0%。

当含量太小时，往往降低使喷墨记录油墨渗透的效果。当含量过大时，因为油墨在溶剂中的溶解度低，通过将油墨从溶剂中分离提高渗透的效果容易饱和。

本公开使用的处理流体可包含用于下面描述的喷墨记录油墨中的防腐剂和腐蚀控制剂。

喷墨油墨

本公开中使用的喷墨记录油墨包含用作着色材料的水分散性着色剂、水溶性有机溶剂、表面活性剂、渗透剂和水。

水分散性着色剂

尽管考虑耐候性，颜料主要用作喷墨记录油墨的水分散性着色剂，但染料也可包含在油墨中用于颜色调整，除非该染料破坏耐候性。

对颜料没有具体限制。例如，黑色或彩色的无机颜料或有机颜料是合适的。这些可单独或结合使用。

无机颜料的具体例子包括但不限于氧化钛、氧化铁、氧化钙、硫酸钡、氢氧化铝、钡黄、镉红、铬黄和由已知方法比如接触法、炉法和热法制造的炭黑。

有机颜料的具体例子包括但不限于偶氮颜料(偶氮色淀、不溶解的偶氮颜料、浓缩的偶氮颜料、螯合偶氮颜料等)、多环颜料(酞菁颜料、苝系颜料、芘酮颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、二嗪颜料、靛青颜料、硫靛青颜料、异吲哚酮颜料和喹啉并呋喃酮颜料等)、染料螯合物(碱性染料型螯合物、酸性染料型螯合物)、硝基颜料、亚硝基颜料和苯胺黑。

这些颜料中，尤其优选对水具有良好亲和力的颜料。

更优选的黑色颜料的具体例子包括但不限于炭黑(C.I.颜料黑7)比如炉法炭黑、灯黑、乙炔黑和槽法炭黑、金属比如铜和铁(C.I.颜料黑11)、金属化合物比如氧化钛，和有机颜料比如苯胺黑(C.I.颜料黑1)。

彩色颜料的具体例子包括但不限于C.I.颜料黄1、3、12、13、14、17、24、34、35、37、42(黄色氧化铁)、53、55、74、81、83、95、97、98、100、101、104、108、109、110、117、120、128、138、150、151、153、和183；C.I.颜料橙5、13、16、17、36、43、和51；C.I.颜料红1、2、3、5、17、22、23、31、38、48:2、48:2{永久红2B(Ca)}、48:3、48:4、49:1、52:2、53:1、57:1(黄相宝红(Brilliant Carmine)6B)、60:1、63:1、63:2、64:1、81、83、88、101(红铁粉)、104、105、106、108(镉红)、112、114、122(喹吖啶酮洋红)、123、146、149、166、168、170、172、177、178、179、185、190、193、209、和219；C.I.颜料紫1(罗丹明色淀(Rohdamine Lake)3、5:1、16、19、23，和38；C.I.颜料蓝1、2、15、15:1、15:3(酞菁蓝)、16、17:1、56、60和63；C.I.颜料绿1、4、7、8、10、17、18和36。

在着色剂是颜料的情况下，优选下列的第一和第二形式。

1)在第一形式中，着色剂包含聚合物乳状液(包含着色材料的聚合物微粒水分散材料)，其中聚合物微粒包含在水中没有或几乎没有溶解性的着色材料。

2)在第二形式中，着色剂包含颜料，该颜料在表面具有至少一种亲水基团并且在没有分散剂存在下是水分散性的(下文称为自分散颜料)。

在本公开中，在第二形式的情况下，优选地包含下面详述的水分散性树脂。

作为第一形式水分散性着色剂，除了上面指出的颜料，优选地使用聚合物微粒包含颜料的聚合物乳状液。

其中聚合物微粒包含颜料的聚合物乳状液意思是颜料封装在聚合物微粒中或吸附在聚合物微粒表面上的乳状液。

在该情况下，没有必要封装或吸附所有的颜料，而是一些颜料可分散在乳状液中，除非它们对本公开的作用有不利影响。

形成聚合物乳状液的聚合物(聚合物微粒中的聚合物)的具体例子包括但不限于乙烯基聚合物、聚酯基聚合物和聚氨酯基聚合物。这些当中，尤其优选使用乙烯基聚合物和聚酯基聚合物以及适合使用JP-2000-53897-A和JP-2001-139849-A所述的聚合物。

另外，与单独存在的颜料颗粒相比，包含含有第一形式着色材料的聚合物微粒水分散性物质的油墨不受光散射影响，从而油墨具有优异的颜色再现性并且聚合物微粒也作为粘合剂，因而改善图像形成材料的耐磨性。

在油墨中，包含着色材料的聚合物微粒的水分散性物质的体积平均粒径(D50)优选地从0.01μm至0.20μm。

表面改性(surface-reform)第二形式的自分散颜料，以便至少一种亲水基团与颜料的表面直接或经另一原子基团结合。

为进行该表面改性，特定的官能团(比如砜基或羧基的官能团)化学结合在颜料的表面上或使用至少一种次卤酸或其盐湿氧化表面。

这些当中，优选羧基结合在在水中分散的颜料的表面的形式。

因为颜料是表面改性的并且羧基与其结合，除了提高分散稳定性，还改善了打印质量和提高了打印之后记录介质的耐水性。

另外，因为包含第二形式自分散颜料的油墨在干燥之后具有优异的再分散性，即使当围绕喷墨头喷嘴的油墨水分蒸发同时打印设备暂停长时间时也不出现堵塞。因此，可通过简单的清洁操作可再次产生优良的图像。

在油墨中，自分散颜料的体积平均粒径(D50)优选地从0.01μm至0.20μm。

例如，优选具有离子性质的自分散性炭黑，并且更优选带阴离子的自分散性炭黑。

阴离子亲水基团的具体例子包括但不限于-COOM、-SO₃M、-PO₃HM和-PO₃M₂(M表示碱金属、铵或有机铵)。

R表示具有1至12个碳原子的烷基、取代的或未取代的苯基、或取代的或未取代的萘基。这些当中，优选地使用-COOM或-SO₃M结合在表面上的颜料。

亲水基团中M碱金属的具体例子包括但不限于锂、钠和钾。

有机铵的具体例子包括但不限于单、二或三甲基铵；单、二或三乙基铵和单、二或三甲醇铵。

为获得带阴离子的彩色颜料，将-COONa引入彩色颜料的表面。例如，存在使用次氯酸钠的氧化方法、磺化的方法和使用重氮盐反应的方法。亲水基团经另一原子基团可与炭黑的表面结合。

这种原子基团的具体例子包括但不限于具有1至12个碳原子的烷基、取代的或未取代的苯基、或取代的或未取代的萘基。

亲水基团经另一原子基团与炭黑的表面结合的情况的具体例子包括但不限于-C₂H₄COOM(M表示碱金属或季铵)、-PhSO₃M(Ph表示苯基。M表示碱金属或季铵)。

喷墨记录油墨中着色剂的含量以固体形式优选地从按重量计2%至按重量计15%和更优选地从按重量计3%至按重量计12%。

当含量太小时，往往破坏油墨的颜色并且往往降低图像密度。当含量过大时，往往增加油墨的粘度，因而破坏油墨排出性能，其不是优选的。

水溶性有机溶剂

作为喷墨记录油墨使用的水溶性有机溶剂，适合使用处理流体中使用的水溶性有机溶剂。

具有高平衡含水率的水溶性有机溶剂A是尤其合适的。

喷墨记录油墨中水溶性着色剂与水溶性有机溶剂的质量比对油墨从记录头的排出稳定性有影响。

如果水溶性有机溶剂的混合量小，同时水溶性着色剂的固体部分的量大，喷嘴油墨弯月面周围的水往往快速蒸发，因而造成差的排出性能。

喷墨记录油墨的水溶性有机溶剂含量优选地从按重量计20%至按重量计50%并更优选地从按重量计20%至按重量计45%。

当含量太小时，往往破坏排出稳定性并且废油墨容易固定至喷墨记录设备的维护单元。

另外，当含量过大时，记录介质(典型地，纸)上油墨的干燥性质往往劣化并且可能破坏普通纸上的文本质量。

表面活性剂

作为喷墨记录油墨中使用的表面活性剂，优选地使用具有低表面张力、高渗透性质和优异的匀涂性质而不降低分散稳定性的表面活性剂，不管着色剂的种类以及与水溶性有机溶剂的组合使用与否。

至少优选选自下列的表面活性剂：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、包含硅氧烷的表面活性剂和含氟表面活性剂。

这些当中，尤其优选包含硅氧烷的表面活性剂和含氟表面活性剂。

这些表面活性剂可单独或组合使用。

作为喷墨记录油墨中使用的表面活性剂，适合使用处理流体中使用的表面活性剂。

喷墨记录油墨中表面活性剂的含量优选地从按重量计0.01%至3.0%和更优选地从按重量计0.5%至按重量计2%。

当含量太小时，表面活性剂的效果往往变差。当含量过大时，油墨向记录介质的渗透往往过多，导致图像密度的降低和透印的出现。渗透剂

作为喷墨记录油墨中使用的渗透剂，适合使用处理流体中使用的渗透剂。

喷墨记录油墨中渗透剂的含量优选地从按重量计0.1%至按重量计4.0%。

当含量太小时，获得的图像可能不快速干燥，导致污损的图像。当含量过大时，可能破坏着色剂的分散稳定性，往往堵塞喷嘴，并且油墨渗透进入记录介质往往过多，其导致图像密度的降低并出现透印。水分散性树脂

水分散性树脂具有优异的成膜(图像形成)性质、防水性、耐水性和耐候性。因此，这些适合于要求高耐水性和高图像密度的图像记录。

其具体例子包括但不限于基于缩合的树脂、基于加成的树脂和天然聚合物。

基于缩合的合成树脂的具体例子包括但不限于聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚环氧树脂、聚酰胺树脂、聚醚树脂、聚(甲基)丙烯酸树脂、丙烯酸-硅氧烷树脂和含氟树脂。

基于加成的树脂的具体例子包括但不限于聚烯烃树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇树脂、聚乙烯基酯树脂、聚丙烯酸树脂和不饱和羧酸树脂。

天然树脂的具体例子包括但不限于纤维素、松香和天然橡胶。

这些当中，优选聚氨酯树脂微粒、丙烯酸-硅氧烷树脂微粒和含氟树脂微粒。这些可单独或组合使用。

作为含氟树脂微粒，优选具有氟烯烃单元的含氟树脂微粒。这些当中，尤其优选由氟烯烃单元和乙烯基醚单元组成的含氟乙烯基醚树脂微粒。

对氟烯烃单元没有具体限制。其具体例子包括但不限于-CF₂CF₂-、-CF₂CF(CF₃)-和-CF₂CFCl-。

对乙烯基醚单元没有具体限制。例如，下列化学结构表示的化合物是合适的。

作为由氟烯烃单元和乙烯基醚单元组成的含氟乙烯基醚树脂微粒，优选氟烯烃单元和乙烯基醚单元交替地共聚的交替共聚物。

可使用市场上可获得的任何合适地合成的含氟树脂微粒和其产品。

市场上可获得的产品的具体例子包括但不限于FLUONATEFEM-500、FEM-600、DICGUARD F-52S、F-90、F-90M、F-90N，和AQUA FURAN TE-5A(都由DIC COPORATION制造)；和LUMIFLONFE4300、FE4500、和FE4400、ASAHI GUARD AG-7105、AG-950、AG-7600、AG-7000和AG-1100都由ASAHI GLASS CO.,LTD.制造)。

水分散性树脂可用作均聚物或复合树脂可用作共聚物。任何的单相结构型、核壳型和机械自动进料(power feed)型乳状液是合适的。

包含具有自分散性或没有分散性而分散性赋予表面活性剂的亲水基团的水分散性树脂或具有亲水基团的树脂可用作水分散性树脂。

这些当中，通过乳化聚合或悬浮聚合离子交联聚合物或聚酯树脂或聚氨酯树脂的不饱和单体获得的树脂颗粒乳状液是最适合的。

在乳化聚合不饱和单体的情况下，因为树脂乳状液通过在水中的反应获得——所述水中添加不饱和单体、聚合引发剂、表面活性剂、链转移剂、螯合剂、pH调节剂等，容易获得水分散性树脂并改变树脂组分。因此，容易获得具有目标性质的水分散性树脂。

不饱和单体的具体例子包括但不限于不饱和羧酸、单官能或多官能(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酰胺单体、芳族乙烯基单体、乙烯基氰基化合物单体、乙烯基单体、芳化化合物单体、烯烃单体、二烯单体和具有不饱和碳的低聚物。这些可单独或组合使用。

当这些单体结合使用时，可容易地改性树脂性质。树脂性质可使用低聚物型聚合引发剂通过聚合反应和接枝反应改性。

不饱和羧酸的具体例子包括但不限于丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、延胡索酸和马来酸。

单官能(甲基)丙烯酸酯单体的具体例子包括但不限于甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸正戊酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸2-羟基乙酯、甲基丙烯酸2-羟基丙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酰氧乙基三甲基铵盐、3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸异戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯和丙烯酰氧基乙基三甲基铵盐。

多官能(甲基)丙烯酸酯单体的具体例子包括但不限于乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甘醇二甲基丙烯酸酯、三甘醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯、新戊基二醇二甲基丙烯酸酯、一缩二丙二醇二甲基丙烯酸酯、聚丙二醇二甲基丙烯酸酯、聚丁二醇二甲基丙烯酸酯、2,2′-双(4-甲基丙烯酰氧二乙氧基苯基)丙烷、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基乙烷三甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三甘醇二丙烯酸酯、1,3-丁二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、新戊基二醇二丙烯酸酯、1,9-壬二醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、2,2′-双(4-丙烯酰氧基丙氧基苯基)丙烷、2,2′-双(4-丙烯酰氧基二乙氧基苯基)丙烷、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基乙烷三丙烯酸酯、四羟甲基甲烷三丙烯酸酯、二(三羟甲基)四丙烯酸酯、四羟甲基甲烷四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯。

(甲基)丙烯酸酰胺单体的具体例子包括但不限于丙烯酸酰胺、甲基丙烯酸酰胺、N,N-二甲基丙烯酸酰胺、亚甲基双丙烯酸酰胺和2-丙烯酸酰胺-2-甲基丙烷磺酸酯。

芳族乙烯基单体的具体例子包括但不限于苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、4-叔丁基苯乙烯、氯苯乙烯、乙烯基苯甲醚、乙烯基萘和二乙烯基苯。

乙烯基氰基化合物单体的具体例子包括但不限于丙烯腈和甲基丙烯腈。

乙烯基单体的具体例子包括但不限于乙烯乙酸酯、偏二氯乙烯、氯乙烯、乙烯基醚、乙烯基酮、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基磺酸和其盐、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

芳化化合物单体的具体例子包括但不限于芳基磺酸和其盐、芳胺、芳基氯、二芳基胺和二芳基二甲基铵盐。

烯烃单体的具体例子包括但不限于乙烯和丙烯。

二烯单体的具体例子包括但不限于丁二烯和氯丁二烯。

具有不饱和碳的低聚物的具体例子包括但不限于具有甲基丙烯酰基的苯乙烯低聚物、具有甲基丙烯酰基的苯乙烯-丙烯腈低聚物、具有甲基丙烯酰基的甲基丙烯酸甲酯低聚物、具有甲基丙烯酰基的二甲基硅氧烷低聚物和具有丙烯酰基团的聚酯低聚物。

因为在强碱或强酸环境下水分散性树脂发生分子链中的断裂，比如分散体破坏和水解分裂，所以考虑到与水分散性着色剂的互溶性，pH优选地从4至12，更优选地从6至11，并进一步优选地从7至9。

水分散性树脂的平均颗粒直径(D50)与液体分散体的粘度相关。如果组成相同，随着颗粒直径降低，相同固体部分的粘度增加。

为了避免制备具有过高粘度的油墨，水分散性树脂的平均颗粒直径(D50)优选地为50nm或更大。

另外，具有比喷墨头的喷嘴口尺寸大的颗粒直径的颗粒是不可用的，例如数十微米。

当在油墨中存在大量小于喷嘴口的颗粒时，油墨的排出性质变劣。

油墨中水分散性树脂的平均颗粒直径(D50)优选地为200nm或更小和更优选地为150nm或更小，以不降低油墨排出性质。

另外，优选地水分散性树脂具有将水分散性着色剂固定在记录介质(典型地，纸)上的特性，并在室温下形成膜以提高着色材料的固定性质。

因此，水分散性树脂的最小成膜温度(MFT)优选地为30℃或更低。

另外，当水分散性树脂的玻璃转化温度过低(例如，-40℃或更低)时，树脂膜的粘度容易增加，因而造成获得的图像纸张增加粘性。

因此，水分散性树脂的玻璃转化温度优选地为-30℃或更高。

喷墨记录油墨中水分散性树脂的含量以固体形式优选地从按重量计1%至按重量计15%和更优选地从按重量计2%至按重量计7%。

喷墨记录油墨中固体部分的含量可通过，例如，从喷墨记录油墨中仅仅分离水分散性着色剂和水分散性树脂的方法测量。

当颜料用作水分散性着色剂时，着色剂与水分散性树脂的比例可经热质量分析评估质量降低比率进行测量。

另外，当水分散性着色剂的分子结构已知时，对颜料或染料使用NMR和对重金属原子和无机颜料、包含在分子结构中的含金属有机颜料和含金属染料使用荧光X射线分析，可量化着色剂的固体部分。

其他组分

其他组分的选择没有特别限制。任选地，pH调节剂、防腐剂和抗菌剂、螯合剂、防蚀剂、抗氧化剂、紫外光吸收剂、氧吸收剂、和光稳定剂可掺入本公开的油墨中。

可使用可调整指定的喷墨记录油墨的pH从7至11而对油墨没有不利影响的任何pH调节剂。其具体例子包括但不限于醇胺、碱金属元素的氢氧化物、氢氧化铵、氢氧化磷和碱金属碳酸盐。

当pH过高或过低时，pH调节剂往往溶解大量的喷墨头和油墨供应单元，其导致油墨的改性、渗漏、差的排出性能等。

醇胺的具体例子包括但不限于二乙醇胺、三乙醇胺和2-氨基-2-乙基-1,3-丙二醇。

碱金属氢氧化物的具体例子包括但不限于氢氧化锂、氢氧化钠和氢氧化钾。

氢氧化铵的具体例子包括但不限于氢氧化铵、氢氧化季铵和氢氧化季磷。

碱金属碳酸盐的具体例子包括但不限于碳酸锂、碳酸钠和碳酸钾。

防腐剂和抗菌剂的具体例子包括但不限于脱氢乙酸钠、山梨酸钠(sodium sorbinate)、2-巯基吡啶-1-氧化钠(2-pyridine thiol-1-oxidesodium)、苯甲酸钠和五氯苯酚钠。

螯合剂的具体例子包括但不限于乙二胺四乙酸钠、次氨基三乙酸钠、羟乙基乙二胺三乙酸钠、二亚乙基三胺五乙酸钠和2-氨基丙二酰脲二乙酸钠。

防蚀剂的具体例子包括但不限于亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫代二甘醇铵、二异丙基氮化铵、季戊四醇四氮化物和二环己基氮化铵。

抗氧化剂的具体例子包括但不限于酚类抗氧化剂(包括受阻酚类抗氧化剂)、氨基类抗氧化剂、硫类抗氧化剂和磷类抗氧化剂。

紫外光吸收剂的具体例子包括但不限于苯甲酮基紫外光吸收剂、苯并三唑基紫外光吸收剂、水杨酸盐基紫外光吸收剂、氰基丙烯酸酯基紫外光吸收剂和镍络合物盐基紫外光吸收剂。

喷墨记录油墨的制造方法

通过分散或溶解水分散性着色剂、水溶性有机溶剂、表面活性剂、渗透剂和水以及任选的组分在水性介质中，随后如果需要搅拌并混合，制造本公开中使用的喷墨记录油墨。

通过砂磨机、均浆机、球磨机、涂料混合器、超声分散剂等进行分散和混合。可通过具有典型的搅拌翼的搅拌器、磁力搅拌器、高速分散设备等进行搅拌和混合。

喷墨记录油墨的特征

对于本公开中使用的喷墨记录油墨的特征没有具体限制。例如粘度、表面张力等优选地为下列范围。

喷墨记录油墨的粘度在25℃下优选地从5mPa·S至20mPa·S。

当油墨粘度为5mPa·S或更大时，改善了打印密度和文本质量。

当油墨粘度为20mPa·S或更小时，确保了合适的油墨排出性质。

可通过粘度粘度计(RE-550L，由TOKI SANGYO CO.,LTD.制造)在25℃下测量粘度。

喷墨记录油墨的静态表面张力在25℃下优选地从20mN/m至35mN/m和更优选地从20mN/m至30mN/m。

当喷墨记录油墨的静态表面张力范围为从20mN/m至35mN/m时，提高了渗透性，因而降低了洇色，从而普通纸的干燥性质变好。

因为油墨往往渗入处理层，因此着色良好并且减少了白点。

当表面张力太强时，油墨在记录介质上的匀涂往往几乎不出现，因而延长了干燥时间。

对本公开中使用的喷墨记录油墨的颜色没有具体限制。例如，黄色、洋红色、青色和黑色是合适的。

当具有至少两种颜色的油墨组用于记录时，可形成多颜色图像。当具有全部颜色组合的油墨组用于记录时，可形成全色图像。

本公开中使用的喷墨记录油墨用在具有喷墨头的任何打印机中，比如压电元件型，其中通过使用压电元件作为压力产生设备以挤压油墨流动通路中油墨使形成油墨流动通路壁的振动板变形而排出油墨液滴，如JP-H2-51734-A中描述；热型，其中通过用加热元件加热油墨流动通路中的油墨产生泡沫，如JP-S61-59911-A中描述；和静电型，其中通过设置振动板和电极彼此相对时在振动板和电极之间产生的静电力，使形成油墨流动通路的壁表面的振动板变形，引起油墨流动通路中的容积改变而排出油墨液滴，如JP-H6-71882-A中描述。

本公开中使用的喷墨记录油墨可用在具有通过在打印期间、之前或之后加热记录介质和喷墨记录油墨到50℃至200℃而加速打印图像固定的部件的打印机中。

记录介质

作为记录介质，适合使用没有涂布层的普通纸。一般而言，施胶度试验(sizing test)为10秒或更大并且空气渗透性为5S至50S、用作典型的照相复制纸的普通纸是优选的。

喷墨记录方法

本公开的喷墨记录方法具有将本公开使用的处理流体施加至记录介质的处理步骤和通过向喷墨记录油墨施加刺激而使本公开中使用的喷墨记录油墨飞至记录介质的飞墨(排出)过程，以在施加处理流体的记录介质上形成图像。

飞墨(排出)过程

图像形成方法(喷墨记录方法)中的飞墨过程是施加刺激(能量)至喷墨记录油墨以使油墨飞(排出)到涂布处理流体的记录介质上以在记录介质上形成图像的过程。

作为通过在飞墨过程中使喷墨记录油墨飞到记录介质上而在记录介质上形成图像的方法，可使用任何已知的喷墨记录方法。

这类方法的具体例子包括但不限于扫描打印头的喷墨记录方法和使用排列打印头以在记录介质上记录图像的喷墨记录方法。

在飞墨过程中，对用作飞墨设备的驱动记录头的系统没有具体限制。例如，可采用使用PZT等的压电元件致动器、使用热能的系统、使用致动器等利用静电力的按需型记录头、和应用连续喷雾系统的电荷控制型记录头记录图像。

在使用热能的系统中，随意控制喷雾(排出)液滴是困难的，从而图像往往根据记录介质的类型而变化。该问题可通过向记录介质提供处理流体而解决，从而不管记录介质的类型获得稳定的图像质量。

喷墨记录设备

存在其他的喷墨记录设备，如图14至17所图解。

在图14中图解的喷墨记录设备V中，通过供纸辊11从供纸装置5传送记录介质10；处理流体通过第一处理流体涂布机2处的施料辊40和反向辊41均匀施加至记录介质10的其次形成图像的表面；并且在记录介质10通过传送路径30之后，处理流体通过第二处理流体涂布机3处的施料辊40和反向辊41均匀施加至记录介质10的首先形成图像的表面。

在第一处理流体涂布机2处施加处理流体时和第二处理流体涂布机3处施加处理流体时之间的时间由记录介质10的传送速度控制。

施加处理流体的记录介质10传送至喷墨记录单元1并且在记录介质10上形成油墨图像之后，记录介质10通过排出辊排出至排出单元。

第一处理流体涂布机和第二处理流体涂布机可拆卸地连接并且可更换。

图15中图解的喷墨记录设备VI与喷墨记录设备V的不同在于首先施加处理流体的表面与首先形成油墨图像的表面相同以及其次施加处理流体的表面与其次形成油墨图像的表面相同。

图16中图解的喷墨记录设备VII与喷墨记录设备V的不同在于处理流体仅仅施加至与形成油墨图像的表面相反的表面上。

图17中的喷墨记录设备VIII与喷墨记录设备V的不同在于处理流体仅仅施加在形成油墨图像的表面上。

已经一般性描述了本发明优选的实施方式，通过参考某些具体的实施例可获得进一步的理解，本文提供具体的实施例仅仅为了阐明目的并不意欲是限制性的。在下列实施例的描述中，除非另外指出，数字表示按份的重量比。

实施例

接下来，参考实施例但不限于实施例，详细描述本公开。制备处理液体

制备实施例1：制备处理液体1

处理液体1如下制备。

如表1-1至1-4所显示，搅拌下列材料1小时以获得均匀混合物：用作水溶性凝结剂的10份乳酸(固体部分)、用作水溶性凝结剂的10份(固体部分)DX-6830、用作水溶性有机溶剂A的5份丙三醇、用作水溶性有机溶剂B的10份β-丁氧基-N,N二甲基丙酰胺、用作水溶性有机溶剂B的15份3-甲基-1,3-己二醇、用作表面活性剂的0.5份ZONYL FS300、用作防霉剂的0.05份PROXEL GXL和添加以使总份数为100份的去离子水。

用平均孔直径为5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器在压力下过滤如此获得的处理液体，以去除粗颗粒和灰尘，从而制备处理液体1。

表1-1

表1-2

表1-3

表1-4

关于表1-1和1-2中化合物的说明如下：

乳酸：纯度：85%或更高，由TOKYOCHEMICAL INDUSTRY CO.,LTD制造。

乳酸铵：纯度：66%或更高，由MUSASHINO CHEMICALLABORATORY，LTD制造。

POLYFIX 301：阳离子聚合物(聚酰胺，环氧氯丙烷基聚合物)：分子量：3,000，有效组分：30%，由SHOWA HIGH POLYMER CO.,LTD制造。

ARAFIX 255LOX：阳离子聚合物(表氯环氧丙烷基聚合物)，有效组分：25%

DK-6830：阳离子聚合物(聚酰胺，表氯环氧丙烷基聚合物)：有效组分：55%

ZONYL FS-300：聚氧乙烯全氟烷基醚(有效组分按重量计40%，由DuPont Kabushiki Kaisha制造)

SOFTANOL EP-7025：聚氧化亚烷基烷基醚(组分按重量计100%，由NIPPON SHOKUBAI CO.,LTD.制造)

PROXEL GXL：防霉剂，主要由1,2-苯并异噻唑啉-3-酮组成(组分：按重量计20%，含一缩二丙二醇，由Avecia制造)

制备实施例2：制备处理液体2

用与制备实施例1相同的方式搅拌表1-1至1-4所显示的材料1小时以获得均匀混合物。

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体2。

制备实施例3：制备处理液体3

用与制备实施例1相同的方式搅拌表1-1至1-4中显示的材料1小时以获得均匀混合物。

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体3。

制备实施例4：制备处理液体4

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体4。

制备实施例5：制备处理液体5

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体5。

制备实施例6：制备处理液体6

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体6。

制备实施例7：制备处理液体7

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体7。

制备实施例8：制备处理液体8

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体8。

制备实施例9：制备处理液体9

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体9。

制备实施例10：制备处理液体10

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体10。

制备实施例11：制备处理液体11

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体11。

制备实施例12：制备处理液体12

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体12。

制备实施例13：制备处理液体13

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体13。

制备实施例14：制备处理液体14

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体14。

制备实施例15：制备处理液体15

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体15。

制备实施例16：制备处理液体16

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体16。

制备实施例17：制备处理液体17

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体17。

制备实施例18：制备处理液体18

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体18。

制备实施例19：制备处理液体19

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体19。

制备实施例20：制备处理液体20

在压力下用平均孔直径5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的处理液体，去除粗颗粒和灰尘以制备处理液体20。

制备喷墨记录油墨

制备包含颜料的聚合物微粒液体分散体

制备实施例21：制备聚合物溶液A

在配备机械搅拌器、温度计、氮气引入管、回流管和滴液漏斗的烧瓶中用氮气充分置换之后，在烧瓶中混合11.2g的苯乙烯、2.8g的丙烯酸、12.0g的甲基丙烯酸月桂酯、4.0g的聚乙二醇甲基丙烯酸酯、4.0g的苯乙烯大分子单体和0.4g的巯基乙醇并加热系统至65℃；接着，在2.5小时内将100.8g的苯乙烯、25.2g的丙烯酸、108.0g的甲基丙烯酸月桂酯、36.0g的聚乙二醇甲基丙烯酸酯、60.0g的甲基丙烯酸羟基乙酯、36.0g的苯乙烯大分子单体、3.6g的巯基乙醇、2.4g的偶氮双二甲基戊腈和18g的甲基乙基酮的液体混合物滴入在烧瓶中。随后，在半小时内将0.8g的偶氮双甲基戊腈和18g的甲基乙基酮的液体混合物滴至烧瓶中。在65℃老化1小时后，添加0.8g的偶氮双甲基戊腈，随后再老化1小时。反应结束后，添加364g的甲基乙基酮至烧瓶以获得800g的按重量计50%浓度的聚合物溶液A。

制备实施例22：制备含洋红色颜料的聚合物微粒液体分散体

充分搅拌28g的聚合物溶液A、4.2g的表2中显示的洋红色着色材料、13.6g的1mol/l氢氧化钾溶液、20g的甲基乙基酮和13.6g的去离子水；使用辊磨机混合并捏合混合物；将获得的糊状物放置在200g的去离子水中，随后充分搅拌。使用蒸发器蒸馏掉甲基乙基酮和水并通过在压力下用平均孔直径为5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的液体分散体去除粗颗粒，以获得包含颜料的聚合物微粒液体分散体，其包含按重量计15%含量的颜料，固体部分为按重量计20%。

测量包含颜料的聚合物微粒液体分散体中聚合物微粒的平均颗粒直径(D50)并显示在表2中。

通过粒径分布测量仪器(NANOTRAC UPA-EX-150，由NIKKISOCO.,LTD.制造)测量平均颗粒直径(D50)。

表2

制备实施例23：制备包含青色颜料的聚合物微粒液体分散体

以制备实施例22中相同的方式制备包含青色颜料的聚合物微粒液体分散体，除了制备实施例22中的着色材料用表2中显示的着色材料替换。

制备实施例24：制备包含黄色颜料的聚合物微粒液体分散体

以制备实施例22中相同的方式制备包含黄色颜料的聚合物微粒液体分散体，除了制备实施例22中的着色材料用表2中显示的着色材料替换。

制备实施例25：制备包含黑色颜料的聚合物微粒液体分散体

以制备实施例22中相同的方式制备包含黑色颜料的聚合物微粒液体分散体，除了制备实施例22中的着色材料用表2中显示的着色材料替换。

制备喷墨记录油墨

制备实施例26：制备喷墨记录油墨1

如下制备喷墨记录油墨1：

混合表3中显示的水溶性有机溶剂(湿润剂)、渗透剂、表面活性剂和防霉剂以及水，随后搅拌1小时以均匀混合。

另外，取决于液体混合物，添加水分散性树脂至液体混合物，随后搅拌1小时并其后添加颜料液体分散体、消泡剂和pH调节剂至所得物，随后搅拌1小时。

在压力下用平均孔直径为5.0μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器过滤如此获得的液体分散体，去除粗颗粒和灰尘以制备洋红色的喷墨记录油墨1。

表3-1

表3-2

表3-1和3-2中化合物的说明如下：

包含洋红色颜料的聚合物微粒液体分散体显示在表2中

包含青色颜料的聚合物微粒液体分散体显示在表2中

包含黄色颜料的聚合物微粒液体分散体显示在表2中

包含黑色颜料的聚合物微粒液体分散体显示在表2中

CAB-O-JET 260：颜料固体部分：11%，洋红色自分散颜料，平均颗粒直径(D50)：125nm，由CABOT CORPORATION制造

CAB-O-JET 250：颜料固体部分：11%，青色自分散颜料，平均颗粒直径(D50)：110nm，由CABOT CORPORATION制造

CAB-O-JET 270:颜料固体部分：11%，黄色自分散颜料，平均颗粒直径(D50)：170nm，由CABOT CORPORATION制造

CAB-O-JET 300:颜料固体部分：11%，黑色自分散颜料，平均颗粒直径(D50)：130nm，由CABOT CORPORATION制造

含氟乳状液：LUMIFLON FE4500，固体部分：按重量计52%，平均颗粒直径：136nm，最低成膜温度(MFT)：28℃，由ASAHI GLASS CO.,LTD.制造)

(丙烯酸硅氧烷树脂乳状液：Polyzole ROY6312，固体部分：按重量计40%，平均颗粒直径：171nm，最低成膜温度(MFT)：20℃，由SHOWAHIGHPOLYMER CO.,LTD.制造)

KF-642：聚醚改性的硅氧烷化合物(组分按重量计100%，由Shin-EtsuChemical Co.,Ltd.制造)

Proxel GXL:

主要由1,2-苯并异噻唑啉-3-酮组成的防霉剂(组分：按重量计20%，包含一缩二丙二醇，由Avecia制造)

KM-72F，自乳化型硅氧烷消泡剂(组分：按重量计100%，由Shin-EtsuSilicone Co.,Ltd.制造)

制备实施例27：制备喷墨记录油墨2

以制备实施例26相同的方式制备喷墨记录油墨2，除了喷墨记录油墨1的油墨材料组成用表3中显示的油墨材料组成替换。

制备实施例28：制备喷墨记录油墨3

以制备实施例26相同的方式制备喷墨记录油墨3，除了喷墨记录油墨1的油墨材料组成用表3中显示的油墨材料组成替换。

制备实施例29：制备喷墨记录油墨4

以制备实施例26相同的方式制备喷墨记录油墨4，除了喷墨记录油墨1的油墨材料组成用表3中显示的油墨材料组成替换。

制备实施例30：制备喷墨记录油墨5

以制备实施例26相同的方式制备喷墨记录油墨5，除了喷墨记录油墨1的油墨材料组成用表3中显示的油墨材料组成替换。

制备实施例31：制备喷墨记录油墨6

以制备实施例26相同的方式制备喷墨记录油墨6，除了喷墨记录油墨1的油墨材料组成用表3中显示的油墨材料组成替换。

制备实施例32：制备喷墨记录油墨7

以制备实施例26相同的方式制备喷墨记录油墨7，除了喷墨记录油墨1的油墨材料组成用表3中显示的油墨材料组成替换。

制备实施例33：制备喷墨记录油墨8

以制备实施例26相同的方式制备喷墨记录油墨8，除了喷墨记录油墨1的油墨材料组成用表3中显示的油墨材料组成替换。

喷墨记录

使用图14至17所显示的设备V至VIII进行喷墨记录。

实施例1

施加处理液体

制造下述涂布机作为处理流体涂布机，并通过使用与涂布机相连的图14至17所显示的喷墨记录设备，进行实施例和比较实施例的实验。

涂布机使用通过涂布厚度为3mm的氯丁二烯橡胶至电镀处理的铁材料而形成的辊作为施料辊，橡胶硬度为50度，铁材料直径为22mm，和由直径为12mm的SUS 304制成的辊作为反向辊。

纵向方向上辊的长度为300mm。

处理流体罐排列为在施料辊的底部和罐的基部之间的空隙为2mm。

施料辊和反向辊排列为能够随意调整辊之间的压力。

驱动马达和施料辊用齿轮连接。

可以以随意的旋转速度驱动施料辊。当记录介质引入在施料辊和反向辊之间时，处理流体被施加至记录介质。

通过调整传送速度和施料辊和反向辊之间的压力，控制处理流体的施加量。

图像形成

使用图2图解的喷墨记录设备形成图像。

设备的条件如下。

在温度从22℃至24℃和相对湿度从45%RH至55%RH的环境下，通过施料辊以500m/s的传送速度以任意量均匀地将处理流体给予至记录介质。以倾斜角θ布置记录头以便清晰度为600 dpi(Q=42.33μm)并用11.81kHz的频率排出油墨液滴，排出体积为9.5pL。改变记录头的驱动波形以形成清晰度为600 dpi×600 dpi的图像，油墨附着量为5.61g/m²。

设备的布置是第一处理流体涂布机2和第二处理流体涂布机3之间的距离为50cm，第二处理流体涂布机3和记录头20的第一喷嘴之间的距离为50cm。

传送辊13控制记录介质10从第一处理流体涂布机2至第二处理流体涂布机3的传送速度，以随意控制在第一处理流体涂布机2处施加处理液体时和在第二处理流体涂布机3处施加处理液体时之间的时间。

记录介质

下面描述在实施例和比较实施例中使用的记录介质的细节。

My Paper(优质纸)：由Ricoh Co.,Ltd.制造；纸张定量：69.6g/m2；施胶度试验：23.2秒；空气渗透性：21秒；

如表4中所示，使用图14中图解的图像形成装置，以1.60g/m²的量施加制备实施例1的处理液体1至记录介质的两面，并以5.61g/m²的量排出制备实施例中制备的油墨1至油墨4，以形成用于评估的图像。

表4

处理流体种类和油墨种类的编号对应于处理液体制备实施例和油墨制备实施例中所述的处理流体和油墨的编号。

实施例2

以与实施例1相同的方式形成用于评估的图像，除了使用表4中指定的图像形成装置，在表4指定的时间之后，以表4指定的比例，用表4中显示的耗用时间施加表4中指定的处理流体至记录介质的两面，以表4指定的量排出表4中指定的油墨。

实施例3

以与实施例1相同的方式形成用于评估的图像，除了使用表4中指定的图像形成装置，以表4指定的比例，用表4中显示的耗用时间施加表4中指定的处理流体至记录介质的两面，以表4指定的量排出表4中指定的油墨。

实施例4

实施例5

实施例6

实施例7

实施例8

实施例9

实施例10

实施例11

实施例12

实施例13

实施例14

实施例15

实施例16

实施例17

实施例18

实施例19

实施例20

实施例21

实施例22

实施例23

实施例24

实施例25

实施例26

实施例27

以与实施例1相同的方式形成用于评估的图像，除了使用表4中指定的图像形成装置，以表4指定的比例，用表4中显示的耗用时间施加表4中指定的处理流体至记录介质的两面，以表4指定的量排出表4中指定的油墨。实施例28

实施例29

实施例30

实施例31

实施例32

实施例33

实施例34

实施例35

实施例36

实施例37

实施例38

实施例39

实施例40

实施例41

实施例42

比较实施例1

以与实施例1相同的方式形成用于评估的图像，除了使用表4中指定的图像形成装置，以表4指定的比例施加表4中指定的处理流体至记录介质的一面并以表4指定的量排出表4中指定的油墨。

比较实施例2

比较实施例3

比较实施例4

比较实施例5

比较实施例6

评估图像密度

使用表5中所示的喷墨记录设备在如图像形成方法相同的条件下形成图像。

根据在打印一面上30mm x 30mm正方形的图像模式分别排出油墨(一种颜色接一种颜色)并通过X-Rite 938测量图像的颜色以根据下列评估标准确定水平。

评估标准

E(优异)：

黑色：1.3或更大

黄色：0.85或更大

洋红色：1.05或更大

青色：1.1或更大

G(良好)：

黑色：1.2至小于1.3

黄色：0.8至小于0.85

洋红色：1.0至小于1.05

青色：1.0至小于1.1

F(一般)：

黑色：1.15至小于1.2

黄色：0.75至小于0.8

洋红色：0.95至小于1.0

青色：0.95至小于1.0

B(差)：

黑色：小于1.15

黄色：小于0.75

洋红色：小于0.95

青色：小于0.95

评估卷曲

在整个记录介质上除了四个边与从其15mm之间的部分形成实心图像，在打印的5秒内将传送至排出单元的记录介质放置在平的表面上，手动将打印面向下，并且测量记录介质的四个角离平的表面的高度，以根据下列评估标准确定水平。

评估标准

E(优异)：小于20mm

G(良好)：20mm至小于30mm

F(一般)：30mm至小于40mm

B(差)：40mm或更大

评估油墨沾污(offSet)

如以评估图像密度相同的方式，分别排出油墨至记录介质打印面的40mm×200mm正方形，在打印的5秒内在记录介质上滚压直径为40mm的圆柱形聚乙烯辊，同时使其压在5N负荷下，并通过X-Rite 938测量油墨从圆柱形辊再输送至其上的记录介质部分的颜色，以根据下列评估标准确定水平。

评估标准

E(优异)：小于0.1

G (良好)：0.1至小于0.15

F (一般)：0.15至小于0.3

B(差)：0.3或更高

结果显示在表5中。根据各评估标准评估每个颜色。

图像质量的结果表示大部分评估结果。

当大部分评估结果是两个或多个时，选择较好的评估结果。

表5

	图像密度	卷曲	油墨沾污
				比较实施例1	E	B	G
比较实施例2	E	B	G
				比较实施例3	F	B	G
比较实施例4	F	E	G
				比较实施例5	F	G	G
比较实施例6	F	E	G
				实施例1	E	G	G
实施例2	E	F	G
				实施例3	F	G	G
实施例4	E	E	G
				实施例5	E	G	G
实施例6	F	E	G
				实施例7	E	F	G
实施例8	E	G	G
				实施例9	E	E	G
实施例10	E	E	G
				实施例11	E	F	G
实施例12	E	F	G
				实施例13	E	G	G
实施例14	E	G	G

实施例15	G	F	G
				实施例16	E	G	G
实施例17	E	E	G
				实施例18	E	E	F
实施例19	G	F	G
				实施例20	E	F	G
实施例21	E	G	G
				实施例22	E	G	F
实施例23	E	E	G
				实施例24	E	G	G
实施例25	F	E	G
				实施例26	E	E	G
实施例27	E	E	G
				实施例28	E	E	G
实施例29	E	E	G
				实施例30	E	E	G
实施例31	E	F	G
				实施例32	E	F	G
实施例33	E	G	G
				实施例34	E	G	G
实施例35	E	F	G
				实施例36	E	F	G
实施例37	E	E	G
				实施例38	E	E	G
实施例39	F	E	G
				实施例40	F	F	G
实施例41	F	G	G
				实施例42	F	F	G

从结果可见，发现当在施加比较实施例1至3的处理流体至图像形成一面之后立即形成图像时，结果就卷曲而言是差的。

发现在比较实施例4至6的处理流体仅仅施加至没有图像形成一面的情况下，卷曲显著减少，但未改善图像密度。

也发现包含凝结剂的处理流体改善了图像质量。

在实施例4至6的情况下——其中处理流体首先施加至首先形成图像的记录介质一面，然后处理流体施加至首先形成图像一面的反面，发现与比较实施例4至6同等降低了卷曲并且包含凝结剂的处理流体改善了图像密度。

发现通过在施加处理流体至记录介质的两面之后形成图像减少了卷曲并改善了图像质量。

作为实施例7至14中在第一处理流体涂布机处处理流体施加至首先形成图像的一面时和在第二处理流体涂布机处处理流体施加至其次形成图像的一面时之间的时间(下文称为施加时间)的研究结果，发现当施加时间是0.6秒或更长时，对卷曲的减少效果显著。

作为在实施例15至22中处理流体施加量的研究结果，发现当量为0.96g/m²或更高时显著改善卷曲并且当量为2.41g/m²或更小时改善了耐油墨沾污性(干燥性质)。

作为通过从实施例1至22中的油墨组合改变实施例23至25的油墨组合研究油墨种类的结果，获得相同的结果。因此，发现油墨种类在本公开中几乎没有影响。

作为通过从实施例1至22中的处理流体种类改变实施例26至42中的处理流体种类的研究结果，发现当处理流体中水溶性有机溶剂为按重量计30%或更多并且具有小平衡水分的水溶性有机溶剂B比例为按重量计80%或更多时，卷曲减少优异。

Claims

1.图像形成方法，包括：

施加用于喷墨记录的处理流体至记录介质的两面；和

在施加所述处理流体之后，排出油墨到所述记录介质的至少一面上，以在其上形成图像，

其中用于喷墨记录的所述处理流体包括水和水溶性有机溶剂。

2.根据权利要求1所述的图像形成方法，其中施加处理流体的步骤包括：

首先施加所述处理流体至形成图像的记录介质的一面；和

然后施加所述处理流体至所述记录介质的反面。

3.根据权利要求2所述的图像形成方法，其中在首先施加所述处理流体至形成图像的所述记录介质的一面的步骤开始后0.6秒或更长，开始然后施加所述处理流体至所述记录介质的反面的步骤。

4.根据权利要求1所述的图像形成方法，其中施加处理流体的步骤包括：

首先施加所述处理流体至所述记录介质的反面；和

然后施加所述处理流体至形成图像的所述记录介质的一面。

5.根据权利要求4所述的图像形成方法，其中在首先施加所述处理流体至所述记录介质的反面的步骤开始后0.6秒或更长，开始然后施加所述处理流体至形成图像的所述记录介质的一面的步骤。

6.根据权利要求1所述的图像形成方法，其中在施加所述处理流体的步骤中所述处理流体每面的附着量为从0.96g/m²至2.5g/m²。

7.根据权利要求1所述的图像形成方法，其中所述水溶性有机溶剂的含量基于所述处理流体的总量为按重量计30%或更多。

8.根据权利要求1所述的图像形成方法，其中所述水溶性有机溶剂包括两种水溶性有机溶剂A和B，其中所述水溶性有机溶剂B的平衡水分在23℃温度和80%的相对湿度下小于按重量计30%，并且占所述水溶性有机溶剂的按重量计80%。

9.根据权利要求1所述的图像形成方法，其中所述处理流体包括水溶性凝结剂、表面活性剂、水溶性有机溶剂和水。

10.喷墨记录设备，其配置用于：

施加用于喷墨记录的处理流体至记录介质的两面；和