CN102983468B - 设备连接器与设备连接器系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及设备连接器与设备连接器系统，其目的是能够在不增加零件数量的情况下保持螺栓盖。阳性连接器包括：拧紧螺栓，其包括拧紧部分，通过使用工具在螺栓孔的轴向上将拧紧螺栓旋入到螺栓孔中来拧紧拧紧部分；防护罩，其包括插孔，拧紧螺栓在轴向上可插入到插孔中；螺栓盖，其被安装为覆盖拧紧部分；底座部分，其设置在防护罩的、围绕插孔的部分处，底座部分在轴向上被螺栓孔的孔边缘部分和拧紧部分夹在中间；螺栓凸缘，其在与轴向交叉的方向上从拧紧部分的外周缘侧表面突出；安装凹部，其形成在螺栓凸缘和底座部分之间；以及安装部分，其安装在安装凹部中，并且沿轴向与螺栓盖接合，由此将螺栓盖保持在覆盖拧紧部分的状态下。

Description

设备连接器与设备连接器系统
技术领域
本发明涉及一种被安装且固定到设备的设备连接器，并且本发明还涉及一种设备连接器系统。
背景技术
通常地，用于保护螺栓的拧紧部分的螺栓盖已为人所公知，例如，这种螺栓盖可从日本未审的专利公开No.H08-111217已知。该螺栓盖被形成为共同地覆盖直立在电池上的双头螺栓、被连接到该双头螺栓的端子接头和能够以螺纹连接的方式与所述双头螺栓接合并且栓接所述端子接头的紧固螺母。端子接头包括：连接部分，所述连接部分呈圆孔的形式，双头螺栓被插入到所述圆孔中；以及卷曲部分，所述卷曲部分从该连接部分横向地延伸并且被卷曲和连接到电线的端部。因为螺栓盖横向地延伸与端子接头的形状相符，所以所述螺栓盖被形成为不仅覆盖栓接部分，还覆盖整个端子接头。结果，螺栓盖和端子接头在转动方向上关于螺栓的拧紧部分接触，由此螺栓盖的旋转被防止。
因为在上述螺栓盖中，用于安装螺栓盖的安装凹部从双头螺栓和螺栓盖分离地形成，所以增加了零件数量。
发明内容
考虑到以上情形而完成本发明，并且本发明的目的是能够在不增加零件数量的情况下保持螺栓盖。
根据本发明的一个方面，提供利用螺栓来安装且固定到设备的设备连接器，所述螺栓包括拧紧部分，通过使用工具沿着设置在设备中的螺栓孔的轴向将所述螺栓旋入到螺栓孔中，从而拧紧所述拧紧部分，所述设备连接器包括：连接器主体，所述连接器主体包括插孔，螺栓可在轴向上至少部分地插入到所述插孔中；螺栓盖，所述螺栓盖被安装为至少部分地覆盖螺栓的拧紧部分；底座部分，所述底座部分被设置在连接器主体的邻近插孔的部分处，所述底座部分在轴向上被螺栓孔的孔边缘部分和螺栓的拧紧部分所夹持；安装凹部，所述安装凹部被形成在底座部分和螺栓凸缘之间，所述螺栓凸缘在与轴向交叉的方向上从螺栓的拧紧部分的外周侧表面突出；以及安装部分，所述安装部分被安装在安装凹部中，并且在轴向上与螺栓盖接合，由此将螺栓盖保持在至少部分地覆盖螺栓的拧紧部分的状态下。
根据这样的构造，当安装部分安装到安装凹部中时，螺栓盖在轴向上与安装部分接合，并且螺栓盖能够被安装为至少部分地覆盖螺栓的拧紧部分，由此螺栓盖被保持在覆盖螺栓的拧紧部分的状态下。这能够防止过度地执行通过使用工具转动拧紧部分、以分离两个连接器的操作。这里，因为安装凹部被形成在底座部分和螺栓凸缘之间，所以没有必要与螺栓和螺栓盖分离地形成安装凹部。因此，螺栓盖能够在不增加零件数量的情况下被保持。
根据该方面的具体实施例，螺栓盖和安装部分经由至少一个挠性铰链连接。
具体地，通过将具体地包括C形环的保持件安装在至少部分地插入通过插孔的轴部上，螺栓以可旋转的方式被支撑在底座部分中。
此外具体地，连接器主体包括外壳和防护罩，所述外壳由树脂制成，所述防护罩由导电材料制成并且大体覆盖所述外壳，并且底座部分被设置在所述防护罩上。
此外具体地，安装部分包括至少一个接合部分并且底座部分包括至少一个可接合部分，所述可接合部分与所述接合部分接合以防止安装部分的旋转。
此外具体地，弹性件被安装在连接器主体的外周缘表面上以保持在与连接器主体的紧密接触中，并且在设备连接器被适当地连接到匹配连接器的状态下，匹配连接器的部分为了提供不透流体的密封而被设置在连接器主体和匹配连接器的匹配外壳之间。
根据本发明的另一个方面，提供设备连接器系统，所述设备连接器系统包括：根据本发明的以上方面或本发明的具体实施例的设备连接器，所述设备连接器被安装并且固定到设备；以及螺栓，所述螺栓包括拧紧部分，通过使用工具在螺栓孔的轴向上将所述螺栓旋入到螺栓孔中所述拧紧部分被拧紧。
根据该方面的具体实施例，提供设备连接器系统，所述设备连接器系统包括：螺栓，所述螺栓包括拧紧部分，通过使用工具沿着设置在设备中的螺栓孔的轴向将所述螺栓旋入到螺栓孔中，以拧紧所述拧紧部分；连接器主体，所述连接器主体包括插孔，螺栓可在轴向上插入到所述插孔中；螺栓盖，所述螺栓盖被安装为覆盖螺栓的拧紧部分；底座部分，所述底座部分被设置在连接器主体的围绕插孔的部分处，所述底座部分在轴向上被螺栓孔的孔边缘部分和螺栓的拧紧部分所夹持；螺栓凸缘，所述螺栓凸缘在与轴向交叉的方向上从螺栓的拧紧部分的外周侧表面突出；安装凹部，所述安装凹部被形成在底座部分和螺栓凸缘之间；以及安装部分，所述安装部分被安装在安装凹部中，并且在轴向上与螺栓盖接合，由此将螺栓盖保持在至少部分地覆盖螺栓的拧紧部分的状态下。
根据这样的构造，当安装部分被安装到安装凹部中时，螺栓盖在轴向上与安装部分接合，并且螺栓盖被安装为覆盖螺栓的拧紧部分，由此螺栓盖被保持在覆盖螺栓的拧紧部分的状态下。这能够防止过度地执行通过使用工具转动拧紧部分、以分离两个连接器的操作。这里，因为安装凹部被形成在底座部分和螺栓凸缘之间，所以没有必要与螺栓和螺栓盖分离地形成安装凹部。因此，螺栓盖能够在不增加零件的数量的情况下被保持。
本发明的以上方面可以优选地实施为具有以下构造。
螺栓盖和安装部分可以经由至少一个挠性铰链连接。
根据这样的构造，因为铰链的存在使螺栓盖和安装部分能够被处理成一体的部分，所以即使螺栓盖被从拧紧螺栓的拧紧部分移去，也没有丢失螺栓盖的可能性。
螺栓可以通过将诸如C形环的保持件安装在被插过插孔的轴部上从而以可旋转的方式被支撑在底座部分中。
根据这样的构造，通过将螺栓的轴部插入到插孔中并且将保持件（具体地C形环）安装在螺栓的轴部上，螺栓的轴部可以以可旋转的方式被支撑在底座部分中。
连接器主体可以包括外壳以及防护罩，外壳由树脂制成，防护罩由导电材料制成并且至少部分地覆盖外壳，并且底座部分可以被设置在防护罩上。
根据这样的构造，因为包括底座部分，能够通过将螺栓与被保持在与设备的接触中的防护罩拧紧而将所以防护罩防护连接到设备。
安装部分可以包括接合部分并且底座部分可以包括可接合部分，所述可接合部分与接合部分接合以防止安装部分的转动。
根据这样的构造，通过将安装部分的接合部分与底座部分的可结合部分的接合，安装部分相对于底座部分的旋转能够被防止。
拧紧部分可以包括头部、螺栓凸缘以及小直径部分，所述螺栓凸缘被连接在该头部的轴部侧面处，所述小直径部分被连接在该螺栓凸缘的轴部侧面处，其中螺栓凸缘具体地可以具有比头部和/或小直径部分大的直径。
头部大体可以呈具有大体正六边形横截面的柱的形式，和/或螺栓凸缘和小直径部分两者可以都具有正圆形横截面的形状。
间隙可以被设在螺栓凸缘的前表面和底座部分的后表面之间，而安装凹部可以由形成该间隙的壁表面形成。
根据上文，在不增加零件数量的情况下，能够保持螺栓盖。
附图说明
本发明的这些和其它目的、特征以及优点将在理解以下优选实施例和附图的详细描述后变得更加明显。需要明白的是尽管实施例被单独描述，但是实施例的单个特征可以被组合到另外的实施例。
图1是阳性连接器的立体图，
图2是示出阳性连接器和阴性连接器连接之前状态的截面图，
图3是示出阳性连接器和阴性连接器连接之后状态的截面图，
图4是示出螺栓盖被安装为覆盖拧紧部分之前状态的前视图，
图5是示出螺栓盖被安装为覆盖拧紧部分之后状态的前视图，
图6是示出用于螺栓盖的锁定结构的截面图，
图7是示出用于螺栓盖的锁定结构的侧视图，
图8是沿着图3的A-A的、示出用于防止螺栓盖的旋转的结构，
图9是沿着图3的B-B的、示出用于防止螺栓盖的旋转的结构，以及
图10是沿着图3的C-C的、示出用于防止螺栓盖的旋转的结构。
附图标记
10阳性连接器（设备连接器）
11阳性外壳（连接器主体）
20防护罩（连接器主体）
21底座部分
22插孔
23C形环（保持件）
26接合凹部（可接合部分）
40螺栓盖
41铰链
42安装部分
44接合突出（接合部分）
B拧紧螺栓
B1拧紧部分
B12螺栓凸缘
B2轴部
C设备外壳
C2螺栓孔
D安装凹部
具体实施方式
<实施例>
参考图1至10描述本发明的具体实施例。通过将拧紧螺栓B拧紧到如图3中所示设备的壳体C中，从而根据该实施例的阳性连接器10能够连接到被固定到设备的壳体C的阴性连接器50。在该实施例中，图示了两极阳性连接器10和阴性连接器50。然而，可以理解的是，本发明还可应用到其他类型的连接器，诸如单极连接器或多极连接器，而不论连接器是阳性连接器还是阴性连接器。需要注意，在以下描述中，前后方向FBD基于两个连接器10、50的连接方向CD，并且两个连接器10、50的被连接侧被称作前侧。此外，本发明的“轴向”AD具体地对应于该实施例的前后方向。
设备的壳体C具体由导电金属制成。安装孔C1被设置在设备的壳体C中，并且阴性连接器50至少部分地配合到该安装孔C1中。一个或更多个、具体地一对孔被设置在设备的壳体C中的安装孔C1的周缘部分处。具体地，一个孔是固定孔，用于将阴性连接器50固定到设备的壳体C中的固定螺栓（未示出）被以螺纹接合方式拧入到所述固定孔中，和/或一个孔（具体地另一个孔）是螺栓孔C2，拧紧螺栓B被以螺纹接合方式拧入到所述螺栓孔C2中，以将阳性连接器10连接到阴性连接器50。
如图2中所示，阴性连接器50包括：阴性外壳51，所述阴性外壳51例如由合成树脂制成；以及至少一个阴性端子52（具体地大体呈矩形管或多边形管形），所述至少一个阴性端子52能够至少部分地容纳到该阴性连接器50中。阴性端子52能够被连接至设备的内部电线（未示出）。
阴性外壳51被成形为在宽度方向上较长，并且阴性外壳51内设有阴性腔53，用于至少部分地容纳阴性端子52。需要注意，固定凸缘54从阴性外壳51的外周侧表面横向地或径向地突出，如图4中所示。导电（具体地金属）挡圈55被一体地或整体地形成到该固定凸缘54。通过将固定螺栓（未示出）插到该金属挡圈55中或穿过该金属挡圈55、并且将该固定螺栓拧紧到设备的壳体C的固定孔中，从而导电（金属）挡圈55和设备的壳体C被固定螺栓牢固地栓接，同时被保持为直接接触中。这样，阴性连接器50被安装并且固定到设备的壳体C。
如图3中所示，阴性连接器50的、位于固定凸缘54后方的部分用作设备侧配合部分50A，该设备侧配合部分50A至少部分地配合到设备的壳体C的安装孔C1中。另一方面，阴性连接器50的、位于固定凸缘54前方的部分用作阳性侧配合部分50B，该阳性侧配合部分50B从设备的壳体C的外表面突出，以至少部分地配合到阳性连接器10中。
第一弹性（具体地橡胶）环或密封件56A被安装到设备侧配合部分50A的外周缘表面上，并且该第一弹性（橡胶）环或密封件56A被保持为与设备侧配合部分50A的外周表面和安装孔C1的内周表面紧密接触。这样，设备的壳体C和设备侧配合部分50A之间具有流体密封或液体密封，由此防止流体（具体地水）进入到设备的壳体C的内部。此外，第二弹性（具体地橡胶）环或密封件56B被安装到阳性侧配合部分50B的外周表面上，并且被保持为与阳性侧配合部分50B的外周缘表面和待稍后描述的防护罩20的内周缘表面紧密接触。这样，阳性侧配合部分50B和防护罩20之间具有流体密封或液体密封，由此防止流体（例如水）进入到设备的防护罩20的内部。
如图2中所示，阳性连接器10包括阳性外壳11和至少一个阳性端子12，所述阳性外壳11例如由合成树脂制成，所述至少一个阳性端子12至少部分地容纳到该阳性外壳11中。具体地，阳性外壳11成形为在宽度方向上较长，并且该阳性外壳11内设有端子保持部分13，阳性端子12至少部分地安装到所述端子保持部分13中，具体而言，所述阳性端子被压配并保持到所述端子保持部分13中。随着一个或更多个、例如两个连接器10、50被连接，阳性端子12被连接到（具体地所防护的）电线W的端部，并且导电连接到阴性端子52。
第三弹性（具体为橡胶）环14被安装到阳性外壳11的外周表面上。如图3中所示，在两个连接器10、50被正确连接的状态下，该第三弹性（橡胶）环14被保持为与阳性外壳11的外周表面和阳性侧配合部分50B的内周表面紧密接触。这样，阳性外壳11和阴性外壳51之间具有流体密封或液体密封，由此防止液体（具体地水）进入到阴性外壳51的内部。
阳性外壳11能够被（具体地为大体管状）防护罩20覆盖。该防护罩20由诸如金属的导电材料制成，并且具体地由铝压铸件制成。向外径向突出的底座部分21被设置在防护罩20的前端开口边缘。插孔22被形成为在板厚方向TD上贯通底座部分21，并且拧紧螺栓B被至少部分地插入到该插孔22中。拧紧螺栓B设有凹槽，诸如C形环23这样的保持件被安装到所述凹槽中，并且通过将保持件（具体地C形环）安装在被插入到插孔22中的拧紧螺栓B上，从而拧紧螺栓B能够被保持且以可旋转地方式支撑在底座部分21中。
安装凸缘15被设置在阳性外壳11的外周表面上。具体地，通过与设置在防护罩20中的至少一个台阶24接触，该安装凸缘15位于阳性外壳11的防护罩20中的固定或指定（预定或可预定）深度位置。此外，安装凸缘15包括一个或更多个、具体为成对安装件16、16，所述成对安装件16、16具体地大体向后延伸。与此相反，与安装件16、16（具体地两者）可接合的一个或更多个、具体为成对安装突出部25、25被设置在防护罩20中或在防护罩20处。通过安装件16、16（具体地两者）与安装突出部25、25（具体地两者）的接合，阳性外壳11被保持并且维持在防护罩20中或在防护罩20上，或被相对于防护罩20被保持并且维持。
拧紧螺栓B包括被布置在拧紧螺栓的一个端侧的拧紧部分B1和大体圆柱形的轴部B2。轴部B2沿着轴向AD从拧紧部分B1的轴线中部延伸。如图2中所示，轴部B2的、被至少部分地容纳在插孔22中的部分具体地在外周表面上未形成有外螺纹，反之，轴部B2的、具体位于C形环23前方的前端侧在外周缘表面上形成有外螺纹。因此，通过例如使用工具将拧紧部分B1拧紧，从而拧紧螺栓B的轴部B2被旋入到螺栓孔C2中。
更具体地，拧紧部分B1由头部B11、螺栓凸缘B12以及小直径部分B13组成或包括头部B11、螺栓凸缘B12以及小直径部分B13，所述头部B11作为主要部分，所述螺栓凸缘B12连接在所述头部B11的轴部B2侧，所述小直径部分B13连接在所述螺栓凸缘B12的轴部B2侧。具体地，螺栓凸缘B12的直径大于头部B11和/或小直径部分B13的直径。具体地，头部B11呈具有大体正六边形截面的柱形。另一方面，螺栓凸缘B12和小直径部分B13均尤其具有正圆形横截面，如图8和9中所示。需要注意，如图8中所示，间隙S具体地被设在螺栓凸缘B12的外周表面和待稍后描述的安装部分42的内周表面之间。
拧紧部分B1被布置在底座部分21后方。通过将拧紧螺栓B拧紧到螺栓孔C2中，从而小直径部分B13的前表面向前（即沿着连接方向CD）推动底座部分21的后表面，由此使得两个连接器10、20处于正确连接的状态。在该正确连接的状态下，螺栓凸缘B12的前表面和底座部分21的后表面之间设有间隙，并且安装凹部D由形成该间隙的壁表面形成。也就是说，安装凹部D具体地由螺栓凸缘B12、小直径部分B13和插孔22的后孔边缘部分形成。
如图4和5所示，螺栓盖40能够安装在拧紧部分B1上。具体地，螺栓盖40经由至少一个挠性铰链41连接到安装部分42。如图3所示，安装部分42被安装到安装凹部D中。安装部分42包括安装突出部43，所述安装突出部43被至少部分地配合到安装凹部D中，并且具体地，在前后方向FBD上，该安装突出部43的尺寸被设为短于安装凹部D的尺寸。因此，即使拧紧螺栓B被拧紧到螺栓孔C2中，安装突出部43也不会被紧紧保持在安装凹部D中。这样，安装突出部43被至少部分地配合到安装凹部D中，并且在前后方向FBD上与安装凹部D接合，由此安装部分42被保持并且维持在安装凹部D中。
此外，如图3和10所示，安装部分42形成有一个或更多个、具体地多个接合突出部44。另一方面，一个或更多个、具体地多个接合凹部26被设置在底座部分21的、大体面向安装部分42的部分中，所述接合凹部26通过与各个接合突出部44接合，用于防止安装部分42的移位或旋转。接合凹部26的内周壁沿着围绕插孔22的轴心的转动方向与接合突出部44的外周壁相接触。这样，安装部分42被保持在安装凹部D中，同时防止了安装部分42的移位或旋转。
如图10所示，一个或更多个接合突出部44具体地大体呈具有圆形横截面的柱形，并且一个或更多个接合凹部26具体地大体呈具有圆形横截面的圆孔形。具体地，总共三个接合突出部44和总共三个接合凹部26均大体被布置在以轴部B2的轴心为圆心的同心圆上。此外，一对接合突出部44和一对接合凹部26在安装部分42的突出方向上被布置在轴部B2的大体相反侧的每侧处。此外，剩余的一个接合突出部44和一个接合凹部26在与安装部分42的突出方向相垂直的方向上大体被布置在比轴部B2靠近螺栓盖40的一侧。由此，螺栓盖40被定位或能够被定位在正常安装姿态中（在所述正常安装姿态中，螺栓盖被布置在图10中的轴部B2所示的左侧）。结果，螺栓盖40在相反姿态中的安装具体地被防止（在所述相反姿态中，螺栓盖40被布置轴部B2的右侧），并且在轴部B2的所示右侧处，确保用于使用诸如冲击扳手此类的拧紧工具拧紧所需的空间。
螺栓盖40包括与安装部分42可接合的一个或更多个、具体地多个锁定部分。在这些锁定部分中，布置在铰链41侧的成对第一锁定部分45、45可从径向外侧与设置在安装部分42上的第一接合部分46接合，如图6所示。此外，在多个锁定部分中，被布置在面对铰链41的位置处的第二锁定部分47由成对的第二锁定件47A、47A组成或包括成对的第二锁定件47A、47A，如图7所示。这些第二锁定件47A、47A可在转动方向上从内侧与设置在安装部分42上的成对第二接合部分48、48接合。各个锁定部分45、47均被可弹性变形地设置，在螺栓盖40被安装为覆盖拧紧部分B1时，各个锁定部分45、47均弹性地变形为移动到对应的接合部分46、48上，当螺栓盖40被正确安装到拧紧部分B1上时，各个锁定部分45、47均至少部分地弹性恢复。需要注意，锁定部分45、47均是用于将螺栓盖40固定到安装部分42的锁定件。如果尝试仅通过第二锁定部分47将螺栓盖40固定到安装部分42，则由于铰链41的刚度（弹性恢复力），安装部分42的、靠近铰链41的部分可能被从安装部分42提升。因此，第一锁定部分45、45都被设置为防止这样的提升动作。
接下来，描述如上所述构造的该实施例的功能。首先，在将阳性连接器10连接到阴性连接器50时，（例如用手）将阳性外壳11轻轻地配合到阴性外壳51中。随后，通过将拧紧螺栓B拧紧到螺栓孔C2中，使两个连接器10、50逐渐地连接（或辅助两个连接器10、50的连接）。因为安装部分42在轴向AD和转动方向上被维持在安装凹部D中，所以能够防止安装部分42与拧紧螺栓B一起旋转。在两个连接器10、50正确连接后，螺栓盖40被安装为至少部分地覆盖拧紧部分B1。这能够防止拧紧部分B1因使用工具分离两个连接器10、50而被转动。因此，螺栓盖40能够在不增加零件数量的情况下被保持。
如上所述，根据该实施例，当安装部分42被安装到安装凹部D中且螺栓盖40被安装为至少部分地覆盖拧紧螺栓B的拧紧部分B1时，螺栓盖40具体地在轴向AD上相对于安装部分42被锁定，由此螺栓盖40能够被保持在至少部分地覆盖拧紧螺栓B的拧紧部分B1的状态下。这里，因为安装凹部D被形成在底座部分21和螺栓凸缘B12之间，所以没有必要从拧紧螺栓B和螺栓盖40分离地形成安装凹部D。因此，能够在不增加零件数量的情况下保持螺栓盖40。
此外，因为存在至少一个铰链41，从而螺栓盖40和安装部分42尤其能够被作为一个整体处理，所以即使螺栓盖40被从拧紧螺栓B的拧紧部分B1移去，也不会丢失螺栓盖40。此外，通过将拧紧螺栓B的轴部B2插入到插孔22中，并且将保持件（具体地C形环23）安装在拧紧螺栓B的轴部B2上，从而能够以可旋转的方式将拧紧螺栓B的轴部B2支撑在底座部分21中。此外，安装部分42的接合突出部44具体地与底座部分21的接合凹部26接合，由此能够防止安装部分42相对于底座部分21的旋转。
因此，为了能够在不增加零件数量的情况下保持螺栓盖，设置被安装并且固定到设备的壳体C的阳性连接器10。阳性连接器10包括：拧紧螺栓B，所述拧紧螺栓B包括拧紧部分B1，通过使用工具在螺栓孔C2的轴向上将所述拧紧螺栓旋入到螺栓孔C2中，从而拧紧所述拧紧部分B1；防护罩20，所述防护罩20包括插孔22，拧紧螺栓B在轴向上可至少部分地插到所述插孔22中；螺栓盖40，所述螺栓盖40被安装为至少部分地覆盖拧紧部分B1；底座部分21，所述底座部分21被设置在防护罩20的邻近或围绕或靠近插孔22的部分处，所述底座部分21在轴向AD上被螺栓孔C2的孔边缘部分和拧紧部分B1所夹持；螺栓凸缘B12，所述螺栓凸缘B12在与轴向AD交叉的方向上从拧紧部分B1的外周侧表面突出；安装凹部D，所述安装凹部D形成在螺栓凸缘B12和底座部分21之间；以及安装部分42，所述安装部分42安装在安装凹部D中，并且在轴向AD上与螺栓盖40接合，由此将螺栓盖40保持在覆盖拧紧部分B1的状态下。
<其它实施例>
本发明不限于以上所描述和图示的实施例。例如，以下实施例也包括在本发明的技术范围中。
（1）尽管在以上实施例中通过铰链41连接螺栓盖40和安装部分42，但是根据本发明，螺栓盖40和安装部分42可以通过任何其他装置，诸如线、链条等分离或连接。
（2）尽管在以上实施例中图示了由阳性外壳11和防护罩20组成的连接器主体，但是根据本发明连接器主体可以仅由阳性外壳组成，并且插孔可以由导电（具体地金属）挡圈形成，拧紧螺栓B被插入到所述插孔中。
（3）尽管在以上实施例中设置了用于防止安装部分42的旋转的接合凹部26和结合突出部44，但是根据本发明，可以通过使安装部分形成为矩形外周缘形状并且使底座部分的用于容纳安装部分的部分形成为矩形内周缘形状来防止安装部分的旋转。

Claims (12)

1.一种设备连接器(10)，所述设备连接器(10)能够利用螺栓(B)来安装并且固定至设备，所述螺栓(B)包括拧紧部分(B1)，通过利用工具沿着设置于所述设备中的螺栓孔(C2)的轴向(AD)来将所述螺栓(B)以螺纹接合方式拧入到所述螺栓孔(C2)中，从而所述拧紧部分(B1)能够被拧紧，所述拧紧部分(B1)包括头部(B11)、螺栓凸缘(B12)和小直径部分(B13)，所述设备连接器(10)包括：
连接器主体(11；20)，所述连接器主体(11；20)包括插孔(22)，所述螺栓(B)能够沿着所述轴向(AD)至少部分地插入到所述插孔(22)中；
螺栓盖(40)，所述螺栓盖(40)被安装为至少部分地覆盖所述螺栓(B)的拧紧部分(B1)；
底座部分(21)，所述底座部分(21)设置在所述连接器主体(11、20)的、邻近所述插孔(22)的部分处，以在所述轴向(AD)上被所述螺栓孔(C2)的孔边缘部分和所述螺栓(B)的拧紧部分(B1)所夹持；
安装凹部(D)，所述安装凹部(D)形成在所述底座部分(21)和螺栓凸缘(B12)之间，所述螺栓凸缘(B12)沿着与所述轴向(AD)相交叉的方向从所述螺栓(B)的拧紧部分(B1)的外周缘侧表面突出，所述安装凹部(D)由所述螺栓凸缘(B12)、小直径部分(B13)以及插孔(22)的后孔边缘部分形成；以及
安装部分(42)，所述安装部分(42)安装在所述安装凹部(D)中，并且在所述轴向(AD)上与所述螺栓盖(40)接合，从而将所述螺栓盖(40)保持在至少部分地覆盖所述螺栓(B)的拧紧部分(B1)的状态下，
其中，所述安装部分(42)包括至少一个接合部分(44)，所述底座部分(21)包括至少一个可接合部分(26)，所述可接合部分(26)与所述接合部分(44)相接合，以防止所述安装部分(42)的旋转。
2.根据权利要求1的设备连接器(10)，其中，所述螺栓盖(40)和所述安装部分(42)通过至少一个挠性铰链(41)连接。
3.根据权利要求1所述的设备连接器(10)，其中，通过将保持件(23)安装在至少部分地插入通过所述插孔(22)的轴部(B2)上，从而所述螺栓(B)能够以可旋转的方式被支撑在所述底座部分(21)中。
4.根据权利要求2所述的设备连接器(10)，其中，通过将保持件(23)安装在至少部分地插入通过所述插孔(22)的轴部(B2)上，从而所述螺栓(B)能够以可旋转的方式被支撑在所述底座部分(21)中。
5.根据权利要求3所述的设备连接器(10)，其中，所述保持件(23)包括C形环。
6.根据权利要求4所述的设备连接器(10)，其中，所述保持件(23)包括C形环。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的设备连接器(10)，其中，所述连接器主体(11)包括外壳(11)和防护罩(20)；所述外壳(11)由树脂制成；所述防护罩(20)由导电材料制成，并且覆盖所述外壳(11)；所述底座部分(21)设置在所述防护罩(20)上。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的设备连接器(10)，其中，弹性件(14)能够被安装在所述连接器主体(11；20)的外周表面上，从而在所述设备连接器(10)正确连接到匹配连接器(50)的状态下，所述弹性件(14)能够与所述连接器主体(11；20)和所述匹配连接器(50)的一部分(50B)保持紧密接触，从而在所述连接器主体(11；20)和所述匹配连接器(50)的匹配外壳(51)之间提供液体密封。
9.一种设备连接器系统，包括：
根据前述权利要求中任一项所述的、能够被安装并且固定到设备的设备连接器(10)；以及
螺栓(B)，所述螺栓(B)包括拧紧部分(B1)，通过利用工具沿着设置于所述设备中的螺栓孔(C2)的轴向(AD)来将所述螺栓(B)以螺纹接合的方式拧入到所述螺栓孔(C2)中，从而所述拧紧部分(B1)能够被拧紧。
10.根据权利要求9所述的设备连接器系统，其中，所述拧紧部分(B1)包括头部(B11)、螺栓凸缘(B12)以及小直径部分(B13)，所述螺栓凸缘(B12)被连接在所述头部(B11)的轴部(B2)侧，所述小直径部分(B13)被连接在所述螺栓凸缘(B12)的轴部(B2)侧，其中，所述螺栓凸缘(B12)的直径大于所述头部(B11)和/或所述小直径部分(B13)的直径。
11.根据权利要求10所述的设备连接器系统，其中，所述头部(B11)呈具有正六边形横截面的柱形，和/或其中，所述螺栓凸缘(B12)和所述小直径部分(B13)均具有正圆形截面形。
12.根据权利要求10或11所述的设备连接器系统，其中，所述螺栓凸缘(B12)的前表面和所述底座部分(21)的后表面之间设置有间隙，所述安装凹部(D)由形成所述间隙的壁表面形成。
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