CN215111110U - 插接式管接头、管道连接组件及管道连接结构 - Google Patents

插接式管接头、管道连接组件及管道连接结构 Download PDF

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CN215111110U CN202121047159.0U CN202121047159U CN215111110U CN 215111110 U CN215111110 U CN 215111110U CN 202121047159 U CN202121047159 U CN 202121047159U CN 215111110 U CN215111110 U CN 215111110U
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罗剑锋
王福利
仇旭东
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Abstract

本实用新型公开了插接式管接头、管道连接组件及管道连接结构,插接式管接头,包括:管主体,所述管主体的中部设有轴向贯通的插接孔,所述插接孔的内壁上设有密封安装槽,所述管主体包括第一端面,所述第一端面上设有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块上设有第一通孔,所述第二连接块上设有第二通孔。使用该插接式管接头时,相比现有技术中抱夹式管接件,在进行锁定时无须用力按压半圆盖,安装较为便捷。

Description

插接式管接头、管道连接组件及管道连接结构
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,特别涉及插接式管接头、管道连接组件及管道连接结构。
背景技术
目前的管接头通常需要包含三个构件:中间接驳管道以及设置在接驳管道两端的抱夹式管接件,抱夹式管接件包括两个均呈半圆盖,两个半圆盖通过螺钉锁定抱紧半圆盖两端的管道,实现外置管道与中间接驳管道的连接,以此两个抱夹式管接件将两条外置管道通过中间接驳管道连接。该种方式虽然也能够实现管道的连接,但是在进行锁定时,首先需要紧压半圆盖使两个半圆盖克服密封圈的弹力靠合,安装时存在连接不便的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
本实用新型提供插接式管接头,包括:
管主体,所述管主体的中部设有轴向贯通的插接孔,所述插接孔的内壁上设有密封安装槽,所述管主体包括第一端面,所述第一端面上设有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块上设有第一通孔,所述第二连接块上设有第二通孔。
插接式管接头的有益效果:使用该插接式管接头时,外设的密封圈放置在密封安装槽内,外设的管道插入插接孔并与密封圈的内缘抵接,然后外设的半圆盖的两端分别与第一连接块和第二连接块抵接抱紧管道即完成管道与该插接式管接头的连接,该插接式管接头使用时,直接将外置的管道插入后再用半圆盖进行固定,相比现有技术中抱夹式管接件,在进行锁定时无须用力按压半圆盖,安装较为便捷。
作为上述技术方案的一些子方案,所述管主体还包括第二端面,所述第二端面与所述第一端面分别位于所述管主体的两端,所述第二端面上设有第三连接块和第四连接块,所述第三连接块和第四连接块上分别设有第三通孔和第四通孔。
接着,本实用新型还提供管道连接组件,包括上述任一技术方案所述的插接式管接头,所述密封安装槽内还设有密封圈,所述密封圈的内壁上依次设有第一密封内缘、密封靠台和第二密封内缘,所述第一密封内缘和所述第二密封内缘均用于密封管道的周面,所述密封靠台包括位于其两侧的第一密封面和第二密封面,所述第一密封面和第二密封面均用于密封管道的端面。
由于该管道连接组件采用了上述的插接式管接头,因此其也具有插接式管接头的有益效果,此外,管道连接组件的密封圈能够同时对两端插入的管件进行周面密封和端面密封,有效地提高管道的密封性。
此外,本实用新型还提供管道连接结构,包括:
上述的管道连接组件;
第一接管组件,所述第一接管组件包括:第一管件、第一抱环和第二抱环,所述第一管件伸入密封圈的内侧,所述第一管件的外周面与所述第一密封内缘抵接,所述第一管件的端面与所述第一密封面抵接;所述第一抱环位于所述第一连接块和第二连接块的一侧,所述第二抱环位于所述第一连接块和第二连接块的另一侧,所述第一抱环和所述第二抱环的一端通过穿设于第一通孔的第一螺栓与所述管主体连接,所述第一抱环和第二抱环的另一端通过穿设于第二通孔的第二螺栓与所述管主体连接。
由于该管道连接结构采用了上述的管道连接组件,因此其也具有上述的管道连接组件的有益效果。
作为上述技术方案的一些子方案,所述第一管件的外周上形成有限位凸缘,所述第一抱环的内侧形成有第一限位凹槽,所述限位凸缘被容置在所述第一限位凹槽内。
作为上述技术方案的一些子方案,所述限位凸缘呈环形,所述第二抱环的内侧形成有第二限位凹槽,所述第一抱环和第二抱环连接时,所述第一限位凹槽和第二限位凹槽拼合形成环形凹槽,所述限位凸缘被容置在所述环形凹槽内。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图;
图3为管道连接结构的结构示意图;
图4为管道连接结构的爆炸图;
图5为管道连接结构的剖视结构示意图。
附图中:1-管主体;11-插接孔;111-密封安装槽;12-第一连接块;13-第二连接块;14-第三连接块;15-第四连接块;2-密封圈;21-第一密封内缘;22-密封靠台;221-第一密封面;222-第二密封面;23-第二密封内缘;3-第一管件;31-限位凸缘;4-第一抱环;5-第二抱环;51-第二限位凹槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是不定量,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。全文中出现的和/或,表示三个并列方案,例如,A和/或B表示A满足的方案、B满足的方案或者A和B同时满足的方案。
本实用新型的描述中,如有含有多个并列特征的短句,其中的定语所限定的是最接近的一个特征,例如:设置在A上的B、C、与D连接的E,所表示的是B设置在A上,E与D连接,对C并不构成限定;但对于表示特征之间关系的定语,如“间隔设置”、“环形排布”等,不属于此类。定语前带有“均”字的,则表示是对该短句中所有特征的限定,如均设置在A上的B、C、D,则表示B、C和D均设置在A上。省略了主语的语句,所省略的主语为前一语句的主语,即A上设有B,包括C,表示A上设有B,A包括C。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图5对本实用新型的各个实施例作出说明。
本实施例涉及插接式管接头,包括:
管主体1,所述管主体1的中部设有轴向贯通的插接孔11,所述插接孔11的内壁上设有密封安装槽111,所述管主体1包括第一端面,所述第一端面上设有第一连接块12和第二连接块13,所述第一连接块12上设有第一通孔,所述第二连接块13上设有第二通孔。
使用该插接式管接头时,外设的密封圈2放置在密封安装槽111内,外设的管道插入插接孔11并与密封圈2的内缘抵接,然后外设的半圆盖的两端分别与第一连接块12和第二连接块13抵接抱紧管道即完成管道与该插接式管接头的连接,该插接式管接头使用时,直接将外置的管道插入后再用半圆盖进行固定,相比现有技术中抱夹式管接件,在进行锁定时无须用力按压半圆盖,安装较为便捷。在本实施例中,第一通孔和第二通孔互相平行,且第一连接块12和第二连接块13互相平行,以便后续安装紧固件固定管道。此外,由于密封安装槽111整体成型在管主体1上,密封安装槽111的精度更高,从而密封精度更高。
进一步的,所述管主体1还包括第二端面,所述第二端面与所述第一端面分别位于所述管主体1的两端,所述第二端面上设有第三连接块14和第四连接块15,所述第三连接块14和第四连接块15上分别设有第三通孔和第四通孔。第一端面和第二端面分别为管主体1的两个端面,第二端面配置第三连接块14、第四连接块15、第三通孔和第四通孔,从而在该插接式管接头的第二端连接管道时也采用第一端的连接方式,该插接式管接头使用更为便捷。
本实用新型还提供管道连接组件的实施例,包括如任一实施例所述的插接式管接头,所述密封安装槽111内还设有密封圈2,所述密封圈2的内壁上依次设有第一密封内缘21、密封靠台22和第二密封内缘23,所述第一密封内缘21和所述第二密封内缘23均用于密封管道的周面,所述密封靠台22包括位于其两侧的第一密封面221和第二密封面222,所述第一密封面221和第二密封面222均用于密封管道的端面。
由于该管道连接组件采用了上述的插接式管接头,因此其也具有插接式管接头的有益效果,此外,管道连接组件的密封圈2能够同时对两端插入的管件进行周面密封和端面密封,有效地提高管道的密封性。在本实施例中,第一密封内缘21和第二密封内缘23的结构相同,第一密封内缘21和第二密封内缘23分别为密封圈2的两端向内卷形成。
本实用新型还提供管道连接结构,包括:
上述任一实施例所述的管道连接组件;
第一接管组件,所述第一接管组件包括:第一管件3、第一抱环4和第二抱环5,所述第一管件3伸入密封圈2的内侧,所述第一管件3的外周面与所述第一密封内缘21抵接,所述第一管件3的端面与所述第一密封面221抵接;所述第一抱环4位于所述第一连接块12和第二连接块13的一侧,所述第二抱环5位于所述第一连接块12和第二连接块13的另一侧,所述第一抱环4和所述第二抱环5的一端通过穿设于第一通孔的第一螺栓与所述管主体1连接,所述第一抱环4和第二抱环5的另一端通过穿设于第二通孔的第二螺栓与所述管主体1连接。
由于该管道连接结构采用了上述的管道连接组件,因此其也具有上述的管道连接组件的有益效果。
进一步的,所述第一管件3的外周上形成有限位凸缘31,所述第一抱环4的内侧形成有第一限位凹槽,所述限位凸缘31被容置在所述第一限位凹槽内。限位凸缘31被容置在第一限位凹槽内,限制第一管件3的轴向移动,更好地保证第一管件3端面与第一密封面221的密封可靠性。
进一步的,所述限位凸缘31呈环形,所述第二抱环5的内侧形成有第二限位凹槽51,所述第一抱环4和第二抱环5连接时,所述第一限位凹槽和第二限位凹槽51拼合形成环形凹槽,所述限位凸缘31被容置在所述环形凹槽内。限位凸缘31呈环形且对应地被环形凹槽所限制,从而第一管件3在被限位时受到的作用力更为均匀,更有利于保证密封的可靠性。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.插接式管接头,其特征在于:包括:
管主体(1),所述管主体(1)的中部设有轴向贯通的插接孔(11),所述插接孔(11)的内壁上设有密封安装槽(111),所述管主体(1)包括第一端面,所述第一端面上设有第一连接块(12)和第二连接块(13),所述第一连接块(12)上设有第一通孔,所述第二连接块(13)上设有第二通孔。
2.根据权利要求1所述的插接式管接头,其特征在于:所述管主体(1)还包括第二端面,所述第二端面与所述第一端面分别位于所述管主体(1)的两端,所述第二端面上设有第三连接块(14)和第四连接块(15),所述第三连接块(14)和第四连接块(15)上分别设有第三通孔和第四通孔。
3.管道连接组件,其特征在于:包括如权利要求1或2所述的插接式管接头,所述密封安装槽(111)内还设有密封圈(2),所述密封圈(2)的内壁上依次设有第一密封内缘(21)、密封靠台(22)和第二密封内缘(23),所述第一密封内缘(21)和所述第二密封内缘(23)均用于密封管道的周面,所述密封靠台(22)包括位于其两侧的第一密封面(221)和第二密封面(222),所述第一密封面(221)和第二密封面(222)均用于密封管道的端面。
4.管道连接结构,其特征在于:包括:
如权利要求3所述的管道连接组件;
第一接管组件,所述第一接管组件包括:第一管件(3)、第一抱环(4)和第二抱环(5),所述第一管件(3)伸入密封圈(2)的内侧,所述第一管件(3)的外周面与所述第一密封内缘(21)抵接,所述第一管件(3)的端面与所述第一密封面(221)抵接;所述第一抱环(4)位于所述第一连接块(12)和第二连接块(13)的一侧,所述第二抱环(5)位于所述第一连接块(12)和第二连接块(13)的另一侧,所述第一抱环(4)和所述第二抱环(5)的一端通过穿设于第一通孔的第一螺栓与所述管主体(1)连接,所述第一抱环(4)和第二抱环(5)的另一端通过穿设于第二通孔的第二螺栓与所述管主体(1)连接。
5.根据权利要求4所述的管道连接结构,其特征在于:所述第一管件(3)的外周上形成有限位凸缘(31),所述第一抱环(4)的内侧形成有第一限位凹槽,所述限位凸缘(31)被容置在所述第一限位凹槽内。
6.根据权利要求5所述的管道连接结构,其特征在于:所述限位凸缘(31)呈环形,所述第二抱环(5)的内侧形成有第二限位凹槽(51),所述第一抱环(4)和第二抱环(5)连接时,所述第一限位凹槽和第二限位凹槽(51)拼合形成环形凹槽,所述限位凸缘(31)被容置在所述环形凹槽内。
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