CN102971266A - 具有低软化温度和高韧性的玻璃 - Google Patents
具有低软化温度和高韧性的玻璃 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102971266A CN102971266A CN2011800258855A CN201180025885A CN102971266A CN 102971266 A CN102971266 A CN 102971266A CN 2011800258855 A CN2011800258855 A CN 2011800258855A CN 201180025885 A CN201180025885 A CN 201180025885A CN 102971266 A CN102971266 A CN 102971266A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- aluminum borosilicate
- alkali aluminum
- composite alkali
- highest
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
- C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/097—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing phosphorus, niobium or tantalum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
本发明提供了具有低软化点和高韧性的玻璃。所述玻璃是碱金属铝硼硅酸盐玻璃,该玻璃的软化点低于900℃,在一些实施方式中在约650℃至最高约825℃的范围内,而且对于未经化学强化的玻璃来说,压痕计损伤阈值至少为300g。所述玻璃不含碱土金属、铅、砷、锑,在一些实施方式中不含锂。
Description
相关申请交叉参考
本申请根据35U.S.C.§120要求2010年5月27日提交的美国申请系列第12/788,559号的优先权。
技术领域
本发明涉及具有低软化点和高抗损性的玻璃。
背景技术
消费电子产品目前使用镁碱金属铝硅酸盐和钠钙玻璃。镁碱金属铝硅酸盐玻璃往往具有过高的软化点,会损坏用来将玻璃下垂成选定的应用所需轮廓的钢模,而钠钙玻璃不能通过离子交换充分强化。此外,这些玻璃的热膨胀系数往往较高,从而使这些玻璃容易在快速热变化中开裂。
发明内容
本发明提供了具有低软化点和高韧性的玻璃。所述玻璃是软化点低于900℃的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,在一些实施方式中其软化点在约650℃至最高约825℃的范围内。所述玻璃的压痕计损伤阈值(indenter damage threshold)至少为300g,若经离子交换强化,损伤阈值至少为3000g。所述玻璃不含碱土金属、铅、砷和锑,在一些实施方式中不含锂。
因此,本发明一方面提供了碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其软化点在650℃至最高825℃的范围内,其压痕计损伤阈值至少为300g。所述玻璃不含碱土金属、铅、砷和锑。
本发明第二方面提供了碱金属硼铝硅酸盐玻璃,它具有处于压缩应力下的表面层,其软化点低于900℃,压痕计损伤阈值至少为5kg。所述玻璃不含碱土金属、铅、砷和锑。
从以下详细描述、附图和所附权利要求书能明显地看出上述及其他方面、优点和显著特征。
附图说明
图1是通过离子交换强化的玻璃片的截面示意图;
图2是玻璃的软化点与B2O3/Al2O3之比的关系图;
图3是各种玻璃在离子交换之前(IX前)和离子交换之后(IX后)的损伤阈值负荷图;
图4是损伤阈值与摩尔比∑R′2O3/∑R2O的关系图;
图5是压痕阈值与摩尔比∑R2O/Al2O3的关系图。
具体实施方式
在以下描述中,相同的附图标记表示附图所示的若干视图中相同或相应的部分。还应理解,除非另外指出,否则,术语如“顶部”、“底部”、“向外”、“向内”等是方便用语,不应视为限制性术语。此外,每当将一个组描述为包含一组要素中的至少一个要素和它们的组合时,应将其理解为所述组可以单个要素或相互组合的形式包含任何数量的这些所列要素,或者主要由它们组成,或者由它们组成。类似地,每当将一个组描述为由一组要素中的至少一个要素或它们的组合组成时,应将其理解为所述组可以单个要素或相互组合的形式由任何数量的这些所列要素组成。除非另外说明,列举的数值范围同时包括所述范围的上限和下限,以及所述范围之间的任意子范围。除非另外说明,否则,所有的组成都用摩尔百分数(mol%)表示。
从总体上参见附图,并具体参见图1,应理解图示是为了描述本发明的具体实施方式,这些图示不构成对本发明的内容或权利要求书的限制。为了清楚和简明起见,附图不一定按比例绘制,所示的附图的某些特征和某些视图可能按比例放大显示或以示意性方式显示。
如本文所用,术语“软化点”和“熔化温度”是指玻璃流动和黏度为107.6P(泊)时的温度。除非另外说明,否则,术语“压痕计阈值”是指在凹痕角落引发维氏(Vickers)(即径向)裂纹所需的维氏压痕计上的负荷。
从膝上型电脑到移动电话、音乐视频播放机等,消费电子产品往往包含可通过离子交换强化的玻璃,如镁碱金属铝硅酸盐玻璃。然而,这种玻璃的软化点过高,会损坏用来使玻璃下垂成选定的应用所需轮廓或三维形状的钢模。此外,这种玻璃的热膨胀系数(CTE)往往较高(例如约为91x10-7/℃),从而使这些玻璃容易在快速热变化过程中产生开裂。
因此,本发明提供了具有较低熔化温度和较低CTE、适合这种应用的玻璃制品。此外,所述玻璃具有优异的离子交换性质、高抗起裂性,可通过熔合法形成。玻璃制品包含碱金属铝硼硅酸盐玻璃,所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃在一些实施方式中具有小于约900℃的软化点,在另一些实施方式中具有小于约825℃的软化点,在又一些实施方式中软化点在约650℃至最高约825℃的范围内。在一些实施方式中,碱金属铝硼硅酸盐玻璃在未通过离子交换进行化学强化的情况下具有至少300g的压痕计损伤阈值。所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃不含碱土金属和铅。在一些实施方式中,所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃不含锂、砷、锑、铅和/或过渡金属中的至少一种。
在一些实施方式中,所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃通过离子交换强化。在此方法中,用与玻璃中存在的离子具有相同价态或氧化态的较大的离子代替或交换玻璃表面层中的离子。碱金属铝硼硅酸盐玻璃表面层中的离子和较大的离子是单价金属阳离子,例如但不限于Na+、K+、Rb+、Cs+、Ag+、Tl+、Cu+等。
离子交换法通常包括将碱金属铝硼硅酸盐玻璃浸泡在熔盐浴中,所述熔盐浴包含要与玻璃中的较小离子进行交换的较大离子。本领域技术人员能够理解,离子交换工艺的参数包括但不限于浴的组成和温度,浸泡时间,所述玻璃在一种或多种盐浴中的浸泡次数,多种盐浴的使用,其他的步骤,例如退火、洗涤等,这些参数通常根据以下因素确定:玻璃的组成,所需的层深度,以及通过强化操作获得的玻璃的压缩应力。例如,含碱金属的玻璃的离子交换可以通过以下方式实现:在至少一种包含盐的熔盐浴中进行浸泡,所述盐包括例如但不限于较大碱金属离子的硝酸盐、硫酸盐和氯化物。所述熔盐浴的温度范围通常约为380℃至最高约450℃,浸泡时间范围最长约16小时。但是,也可以采用不同于上面所述的温度和浸泡时间。该离子交换处理通常形成经过强化的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,该经过强化的碱金属铝硼硅酸盐玻璃具有处于压缩应力下的外表面层(本文也称作“层深度”或者“DOL”)。
图1所示是通过离子交换强化的碱金属铝硼硅酸盐玻璃片的截面示意图。强化玻璃片100具有厚度t,基本互相平行的第一表面110和第二表面120,中心部分115以及连接所述第一表面110和第二表面120的边缘130。强化玻璃片100具有分别从第一表面110和第二表面120延伸至各表面以下深度d1、d2处的强化表面层112、122。强化表面层112、122处于压缩应力之下,而中心部分115处于拉伸应力之下,或者处于拉伸状态。所述中心部分115中的拉伸应力平衡了强化表面层112、122中的压缩应力,因此维持了强化玻璃片100中的平衡。通常将所述强化表面层112、122延伸的深度d1、d2独立地称作“层深度”。边缘130的一部分132也可因所述强化过程而被强化。强化玻璃片100的厚度t通常约为0.1mm至最高约2mm。一个实施方式中,所述厚度t约为0.5mm至最高约1.3mm。
所述离子交换玻璃片100的压痕计损伤阈值至少为3000g。在一些实施方式中,所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃的压痕计阈值在约3000g至最高约10000g的范围内。在一个实施方式中,离子交换表面层112、122各自具有至少20μm的层深度和至少约600MPa的压缩应力。
在一些实施方式中,所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃包含以下成分、主要由以下成分组成或由以下成分组成:50-70mol% SiO2;5-15mol% Al2O3;5-20mol% B2O3;0-15mol% Li2O;0-20mol% Na2O;以及0-10mol% K2O;并且基本上不含碱土金属氧化物(即不主动或特意将碱土金属氧化物加入玻璃,但它们可能作为次要的污染物而少量存在)。在一些实施方式中,所述玻璃还可包含最高10mol%的P2O5且/或可加入最高3.3mol%的SnO2作为澄清剂。在一些实施方式中,所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃还基本上不含锂、锑、砷、铅、银和铜中的至少一种。在其他实施方式中,可在所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃中加入卤素如氟、氯和溴,作为澄清剂。或者,可加入最高3.3mol%的SnO2作为澄清剂。
在一些实施方式中,利用本领域已知的方法,例如但不限于熔合拉制、狭缝拉制、再拉制等,对所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃进行下拉,所述玻璃的液体黏度至少为135KP(千泊)。在其他实施方式中,所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃的黏度至少为1MP(兆泊)。在上文所述的所有实施方式中,在所述玻璃的黏度至少为5KP的温度下,所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃在一些实施方式中对锆石呈惰性。
表1a和1b列出了本文所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的代表性组成和物理性质。诸如应变点、退火点和软化点之类的性质是通过纤维伸长法测定的。离子交换(IX)性质,如层深度和表面压缩应力(CS),分别通过偏振光显微镜和/或表面应力计获得,中心张力或中心拉伸应力(CT)由DOL和CS值计算得到。
表1a所列的离子交换性质利用单步离子交换处理获得[也就是将玻璃浸泡在100%NaNO3或者NaNO3和KNO3的混合物(以重量计60/40、80/20或90/10)的单一离子交换浴或盐浴中]。在多数情况下,本文所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的特征是高DOL(一般大于100μm)和较低的CS(<50MPa)。利用两步IX工艺可得到更高的压缩应力,在此工艺中,先将玻璃浸泡在第一离子交换浴或盐浴中,然后浸泡在组成不同于第一浴的组成的第二离子交换浴或盐浴中。例如,两步离子交换工艺可包括在组成为100%NaNO3或60% KNO3/40%NaNO3(基于重量)的混合物、温度为390℃至最高410℃的第一浴中浸泡2-15小时,然后在组成为100%KNO3或更大离子的盐(例如RbNO3)、温度为390℃至最高410℃的第二浴中浸泡5分钟至最长15小时。
表1b列出了其他碱金属铝硼硅酸盐玻璃的组成以及热性质和机械性质。表中报告了利用100%NaNO3浴或包含60%KNO3和40%NaNO3(基于重量)的浴进行过离子交换的玻璃的层深度和压痕损伤阈值。在K+/Na+混合浴中进行的离子交换不仅使玻璃中的Li+被浴中的Na+置换,而且使玻璃中的Na+被浴中的K+置换,从而提高了玻璃表面处的压缩应力。表面处CS的增大又提高了玻璃的抗损伤性。表中还列出了为基础玻璃(即离子交换之前的玻璃,在表1b中记作“IX前”)测量的损伤阈值。在100%NaNO3浴中进行的离子交换所产生的层深度即使与利用重量百分比为60:40的KNO3:NaNO3混合物的混合盐浴得到的层深度不相同,也与之相当。在NaNO3中进行离子交换的玻璃的损伤阈值至少是基础玻璃在离子交换之前测得的损伤阈值的三倍。在KNO3:NaNO3混合浴中进行离子交换的玻璃的损伤阈值至少是基础玻璃在离子交换之前测得的损伤阈值的五倍。
表1a.本文所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的代表性组成和物理性质。
表1b.本文所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的代表性组成和物理性质。
已经发现,碱金属铝硼硅酸盐玻璃中B2O3/Al2O3之比是降低本文所述的玻璃的软化点的因素。图2绘出了表1a所列玻璃的软化点与B2O3/Al2O3摩尔比的关系。根据高温黏度和软化点数据,低于1600℃的200P温度(即玻璃的黏度为200泊时的温度)一般导致玻璃的软化点低于750℃。利用图2所示数据的线性回归曲线分析可以算出,为使本文所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的软化点低于750℃,B2O3/Al2O3摩尔比需要大于1.2。
本文所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃比碱金属铝硅酸盐玻璃和钠钙玻璃更加抗损伤。这些碱金属铝硼硅酸盐玻璃固有的更高的抗损伤性与其结构中缺少非桥连氧有关。通过离子交换给玻璃增加压缩层,可进一步提高此固有抗损伤性。图3比较了各种玻璃在离子交换之前(IX前)和离子交换之后(IX后)得到的损伤阈值负荷。碱金属铝硅酸盐玻璃和钠钙玻璃在离子交换之前的损伤阈值分别为100g和300g,而本文所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的离子交换前损伤阈值至少为500g,在一些情况下至少为1000g(参见表中的例子)。当通过离子交换强化时,本文所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的一些实施方式的损伤阈值最高7000g。相比之下,经过离子交换之后压缩层深度约为10μm且压缩应力约为650MPa的钠钙玻璃达到的最大损伤阈值约为800g。DOL约为50μm且压缩应力约为750MPa的经过离子交换的碱金属铝硅酸盐玻璃可达到最高5000g的损伤阈值。通过增加本文所述的玻璃的二氧化硅含量且/或减小氧化铝浓度,可降低锆石接触本文所述的玻璃时的反应活性或分解程度。
在一些实施方式中,当通过离子交换强化碱金属铝硼硅酸盐玻璃时,该玻璃具有处于压缩应力之下的表面层,其软化点低于900℃,压痕计损伤阈值至少为5kg。在这些实施方式中,所述玻璃包含以下成分、主要由以下成分组成或由以下成分组成:50-70mol%SiO2;5-15mol%Al2O3;5-20mol%B2O3;0-15mol%Li2O;0-20mol%Na2O;以及0-10mol%K2O;并且基本上不含碱土金属氧化物。在一些实施方式中,所述玻璃还可包含最高10mol%的P2O5且/或可加入最高3.3mol%的SnO2作为澄清剂。在一些实施方式中,所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃还基本上不含锂、锑、砷、铅、银和铜中的至少一种。在其他实施方式中,可在所述碱金属铝硼硅酸盐玻璃中加入卤素如氟、氯和溴,作为澄清剂。通过调节这些玻璃中各成分的浓度,可得到具有所需性质的各种组合的玻璃,所述性质是例如低软化点、更高的韧性、高压缩应力和层深度,以及低锆石分解黏度(zircon breakdownviscosity)。通过例如降低玻璃中二氧化硅和氧化铝的浓度,同时增加硼和碱金属的含量,可得到更低的软化点。
调节氧化铝和B2O3(在本文中总称为R′2O3)以及碱金属氧化物(在本文中总称为R2O)的浓度,使得摩尔比∑R′2O3/∑R2O在约1.5至最高约1.7的范围内,且摩尔比∑R2O/Al2O3小于或等于1.12,在对玻璃进行离子交换强化之后,可得到更高的韧性(即更高的损伤阈值)。图4呈现了比值∑R'2O3/∑R2O对损伤阈值的影响。当该比值移到范围1.5≤∑R'2O3/∑R2O≤1.7之外时,损伤阈值迅速跌落。图5显示了比值∑R2O/Al2O3对压痕负荷的影响。当此比值从较高数值接近电荷平衡组成(1.00)时,压痕负荷快速增加。通过增加玻璃中氧化铝的含量且/或降低硼的含量,经离子交换后可得到更大的层深度和表面压缩应力。
本文所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的组成可根据各玻璃表现出来的软化温度和韧性的组合进行归类。当一组这样的玻璃的软化点在约725℃至最高约775℃的范围内,且200P(200泊)温度在约1550℃至最高约1600℃的范围内时,可认为该组玻璃“软且韧”。当通过离子交换强化时,这些玻璃的损伤阈值负荷在约5kg至最高约15kg的范围内。从组成上看,这些软且韧的玻璃的比值∑R'2O3/∑R2O小于1.5,比值∑R2O/Al2O3大于1.12。此外,这种软且韧的玻璃的液相线黏度大于1MP(兆泊),锆石分解黏度在约5kP(千泊)至最高约15kP的范围内。表2列出了软且韧的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的性质和代表性组成。
表2.软且韧的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的性质和代表性组成。
1在100%KNO3盐浴中离子交换。
当本文所述的具有中等柔软性和韧性的碱金属铝硼硅酸盐玻璃通过离子交换强化时,它们所具有的软化点在约800℃至最高约825℃的范围内,200P温度在约1600℃至最高1650℃的范围内,损伤阈值负荷在约25kg至最高约40kg的范围内。另外,在此中等组碱金属铝硼硅酸盐玻璃当中的玻璃的液相线黏度大于1MP,锆石分解黏度在约15kP(千泊)至最高约40kP的范围内。这些玻璃的摩尔比R2'O3/R2O在约1.5至最高约1.7的范围内,摩尔比R2O/Al2O3在约1.1至最高约1.2的范围内。表3列出了具有中等柔软性和韧性的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的代表性组成。
表3.具有中等柔软性和韧性的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的性质和代表性组成。
1在100%KNO3盐浴中离子交换。
本文所述的韧性极高的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的软化点在约850℃至最高约900℃的范围内,200P温度在约1650℃至最高约1700℃的范围内。当进行离子交换时,这些玻璃的损伤阈值至少约为45kg。这些玻璃各自的液相线黏度大于1MP,锆石分解黏度约为35kP至最高约50kP。摩尔比R2'O3/R2O在约1.5至最高约1.7的范围内,摩尔比R2O/Al2O3在约0.95至最高约1.10的范围内。表4列出了韧性极高的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的代表性组成。
表4.韧性极高的碱金属铝硼硅酸盐玻璃的性质和代表性组成。
1在100%KNO3盐浴中离子交换。
本文所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃可制成用作显示窗、盖板、屏幕以及结构特征等的平板,应用于例如但不限于触摸屏和移动电子装置,包括电话和其他通信装置、娱乐装置以及手持式电脑、膝上型电脑和笔记本电脑。在一些实施方式中,这种碱金属铝硼硅酸盐玻璃是平面形状的(即基本上是平坦的)。或者,这些玻璃制品可通过本领域已知的下垂、模塑、抛光、研磨或其他方法制成具有一定程度的曲率、轮廓或径向异型部分的非平面形状或三维形状。
虽然出于说明的目的给出了典型的实施方式,但是前面的描述不应被认为是对本发明内容或所附权利要求书的范围的限制。因此,在不偏离本发明内容或者所附权利要求书的精神和范围的前提下,本领域的技术人员可想到各种改进、适应和替代形式。
Claims (29)
1.一种碱金属铝硼硅酸盐玻璃,所述玻璃的软化点在约650℃至最高825℃的范围内,压痕计损伤阈值至少为300g,其中所述玻璃不含碱土金属、铅、砷和锑。
2.如权利要求1所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃具有处于压缩应力之下的表面层,其压痕计损伤阈值至少为3000g。
3.如权利要求2所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃的压痕计损伤阈值在约3000g至最高约10000g的范围内。
4.如权利要求2所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述表面层经过离子交换。
5.如权利要求2所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述表面层的层深度至少为20μm,压缩应力至少为700MPa。
6.如权利要求1-5中任一项所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃包含:50-70mol% SiO2;5-15mol% Al2O3;5-20mol% B2O3;0-15mol% Li2O;0-20mol% Na2O;以及0-10mol% K2O。
7.如权利要求6所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃不含锂。
8.如权利要求6所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述软化点低于725℃,且B2O3/Al2O3大于1.2。
9.如权利要求1-5中任一项所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,在所述玻璃的黏度至少为5KP的温度下,所述玻璃对锆石呈惰性。
10.如权利要求1-5中任一项所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃的液相线黏度至少为135KP。
11.如权利要求11所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃的液相线黏度至少为1MP。
12.如权利要求1-5中任一项所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃可向下拉制。
13.如权利要求1-5中任一项所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,将所述玻璃形成玻璃制品,其中所述玻璃制品是用于电子设备的显示窗、盖板、屏幕和结构特征之一。
14.如权利要求1-5中任一项所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃制品是非平面的。
15.一种碱金属铝硼硅酸盐玻璃,所述玻璃具有处于压缩应力下的表面层,其软化点低于900℃,压痕计损伤阈值至少为5kg,其中所述玻璃不含碱土金属、铅、砷和锑。
16.如权利要求15所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃包含:50-70mol% SiO2;5-15mol% Al2O3;5-20mol% B2O3;0-15mol%Li2O;0-20mol% Na2O;以及0-10mol% K2O。
17.如权利要求15或16所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃包含:50-70mol% SiO2;5-15mol% Al2O3;3-20mol% B2O3;以及10-20mol% Na2O。
18.如权利要求15或16所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃不含锂。
19.如权利要求15或16所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述软化点在约725℃至最高约775℃的范围内,比值R'2O3/R2O小于1.5,比值R2O/Al2O3大于1.2,其中R'2O3=Al2O3+B2O3且R2O=Li2O+Na2O+K2O。
20.如权利要求19所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述压痕计损伤阈值在5kg至最高15kg的范围内。
21.如权利要求15或16所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述软化点在约800℃至最高约825℃的范围内,比值R'2O3/R2O在1.5至最高1.7的范围内,比值R2O/Al2O3在1.1至最高1.2的范围内,其中R'2O3=Al2O3+B2O3且R2O=Li2O+Na2O+K2O。
22.如权利要求21所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述压痕计损伤阈值在25kg至最高35kg的范围内。
23.如权利要求15或16所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述软化点在约850℃至最高约900℃的范围内,比值R'2O3/R2O在1.5至最高1.7的范围内,比值R2O/Al2O3在0.95至最高1.10的范围内,其中R'2O3=Al2O3+B2O3且R2O=Li2O+Na2O+K2O。
24.如权利要求23所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述压痕计损伤阈值至少为45kg。
25.如权利要求15或16所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述表面层经过离子交换。
26.如权利要求15或16所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃的液相线黏度至少为1MP。
27.如权利要求15或16所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃可向下拉制。
28.如权利要求15或16所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,将所述玻璃形成玻璃制品,其中所述玻璃制品是用于电子设备的显示窗、盖板、屏幕和结构特征之一。
29.如权利要求28所述的碱金属铝硼硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃制品是非平面的。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/788,559 US8778820B2 (en) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | Glasses having low softening temperatures and high toughness |
US12/788,559 | 2010-05-27 | ||
PCT/US2011/037036 WO2011149740A1 (en) | 2010-05-27 | 2011-05-18 | Glasses having low softening temperatures and high toughness |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102971266A true CN102971266A (zh) | 2013-03-13 |
CN102971266B CN102971266B (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=44121326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201180025885.5A Active CN102971266B (zh) | 2010-05-27 | 2011-05-18 | 具有低软化温度和高韧性的玻璃 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8778820B2 (zh) |
EP (1) | EP2576467A1 (zh) |
JP (2) | JP5948321B2 (zh) |
KR (1) | KR101765975B1 (zh) |
CN (1) | CN102971266B (zh) |
TW (1) | TWI557087B (zh) |
WO (1) | WO2011149740A1 (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105705969A (zh) * | 2013-09-17 | 2016-06-22 | 康宁股份有限公司 | 使用可离子交换的熔合拉制的玻璃板制备的宽频的偏振器 |
CN106414358A (zh) * | 2013-11-20 | 2017-02-15 | 康宁股份有限公司 | 耐划痕的硼铝硅酸盐玻璃 |
CN107108337A (zh) * | 2014-11-04 | 2017-08-29 | 康宁股份有限公司 | 深层非易碎应力曲线及其制造方法 |
CN111423110A (zh) * | 2016-04-08 | 2020-07-17 | 康宁股份有限公司 | 包含金属氧化物浓度梯度的玻璃基制品 |
CN115551815A (zh) * | 2020-04-13 | 2022-12-30 | 康宁公司 | 含有k2o的显示器玻璃 |
Families Citing this family (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8778820B2 (en) * | 2010-05-27 | 2014-07-15 | Corning Incorporated | Glasses having low softening temperatures and high toughness |
US20120052271A1 (en) | 2010-08-26 | 2012-03-01 | Sinue Gomez | Two-step method for strengthening glass |
US9346703B2 (en) | 2010-11-30 | 2016-05-24 | Corning Incorporated | Ion exchangable glass with deep compressive layer and high damage threshold |
US8889575B2 (en) * | 2011-05-31 | 2014-11-18 | Corning Incorporated | Ion exchangeable alkali aluminosilicate glass articles |
US9517966B2 (en) | 2011-10-25 | 2016-12-13 | Corning Incorporated | Glass compositions with improved chemical and mechanical durability |
US9241869B2 (en) | 2011-10-25 | 2016-01-26 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
US9359251B2 (en) | 2012-02-29 | 2016-06-07 | Corning Incorporated | Ion exchanged glasses via non-error function compressive stress profiles |
EP4008694A1 (en) * | 2012-05-31 | 2022-06-08 | Corning Incorporated | Zircon compatible, ion exchangeable glass with high damage resistance |
US9512029B2 (en) | 2012-05-31 | 2016-12-06 | Corning Incorporated | Cover glass article |
TWI600626B (zh) * | 2012-06-07 | 2017-10-01 | 康寧公司 | 抗脫層的玻璃容器 |
US9139469B2 (en) * | 2012-07-17 | 2015-09-22 | Corning Incorporated | Ion exchangeable Li-containing glass compositions for 3-D forming |
US20140087193A1 (en) * | 2012-09-26 | 2014-03-27 | Jeffrey Scott Cites | Methods for producing ion exchanged glass and resulting apparatus |
US9387651B2 (en) | 2012-09-26 | 2016-07-12 | Corning Incorporated | Methods for producing ion exchanged glass and resulting apparatus |
CN110698059B (zh) * | 2012-10-04 | 2022-07-29 | 康宁股份有限公司 | 由光敏玻璃制成的压缩应力化层合玻璃制品及制备所述制品的方法 |
JP2014133683A (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | Central Glass Co Ltd | 化学強化ガラス板の製造方法 |
US9707154B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-07-18 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
US9700486B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-07-11 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
US9839579B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-12-12 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
US9700485B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-07-11 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
US9717649B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-08-01 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
US9713572B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-07-25 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
US9707153B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-07-18 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
US9707155B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-07-18 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
US9603775B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-03-28 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
US9849066B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-12-26 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
US9717648B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-08-01 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
WO2014189118A1 (ja) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラス板の製造方法 |
US9512035B2 (en) * | 2013-06-17 | 2016-12-06 | Corning Incorporated | Antimicrobial glass articles with improved strength and methods of making and using same |
US11079309B2 (en) | 2013-07-26 | 2021-08-03 | Corning Incorporated | Strengthened glass articles having improved survivability |
KR102236063B1 (ko) * | 2013-08-06 | 2021-04-06 | 삼성디스플레이 주식회사 | 광학 코팅 구조 |
JP6600309B2 (ja) * | 2013-08-27 | 2019-10-30 | コーニング インコーポレイテッド | 高い熱膨張係数を有する耐損傷性ガラス |
CN105579407A (zh) * | 2013-09-25 | 2016-05-11 | 旭硝子株式会社 | 玻璃板及化学强化玻璃板 |
JP2016537290A (ja) | 2013-11-26 | 2016-12-01 | コーニング インコーポレイテッド | 押込み閾値の高い高速イオン交換可能なガラス |
US9517968B2 (en) | 2014-02-24 | 2016-12-13 | Corning Incorporated | Strengthened glass with deep depth of compression |
WO2016191676A1 (en) * | 2015-05-28 | 2016-12-01 | Corning Incorporated | Strengthened glass with deep depth of compression |
EP3110769B1 (en) * | 2014-02-27 | 2023-04-05 | Corning Incorporated | Ion exchangeable glass article for three-dimensional forming |
TWI705889B (zh) * | 2014-06-19 | 2020-10-01 | 美商康寧公司 | 無易碎應力分布曲線的玻璃 |
CN116282965A (zh) * | 2014-07-25 | 2023-06-23 | 康宁股份有限公司 | 具有深的压缩深度的强化玻璃 |
TWI734317B (zh) | 2014-10-08 | 2021-07-21 | 美商康寧公司 | 含有金屬氧化物濃度梯度之玻璃以及玻璃陶瓷 |
US10150698B2 (en) | 2014-10-31 | 2018-12-11 | Corning Incorporated | Strengthened glass with ultra deep depth of compression |
EP3224209B1 (en) * | 2014-11-26 | 2021-12-15 | Corning Incorporated | Thin glass sheet and system and method for forming the same |
US10259745B2 (en) | 2015-02-27 | 2019-04-16 | Corning Incorporated | Low temperature chemical strengthening process for glass |
CN104843977A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-19 | 山东华芯富创电子科技有限公司 | 触控面板强化玻璃改料再加工的方法 |
EP3502074A1 (en) | 2015-06-26 | 2019-06-26 | Corning Incorporated | Glass with high surface strength |
US11104602B2 (en) * | 2015-06-26 | 2021-08-31 | Corning Incorporated | Glass with high surface strength |
US11613103B2 (en) | 2015-07-21 | 2023-03-28 | Corning Incorporated | Glass articles exhibiting improved fracture performance |
US10579106B2 (en) | 2015-07-21 | 2020-03-03 | Corning Incorporated | Glass articles exhibiting improved fracture performance |
DE202016008722U1 (de) | 2015-12-11 | 2019-03-21 | Corning Incorporated | Durch Fusion bildbare glasbasierte Artikel mit einem Metalloxidkonzentrationsgradienten |
WO2017120424A1 (en) | 2016-01-08 | 2017-07-13 | Corning Incorporated | Chemically strengthenable lithium aluminosilicate glasses with inherent damage resistance |
EP3402763A1 (en) * | 2016-01-13 | 2018-11-21 | Corning Incorporated | Ultra-thin, non-frangible glass and methods of making |
WO2017126605A1 (ja) | 2016-01-21 | 2017-07-27 | 旭硝子株式会社 | 化学強化ガラス及び化学強化ガラスの製造方法 |
JP6327407B2 (ja) | 2016-01-21 | 2018-05-23 | 旭硝子株式会社 | 化学強化ガラスおよび化学強化用ガラス |
KR20180132077A (ko) | 2016-04-08 | 2018-12-11 | 코닝 인코포레이티드 | 두 영역을 포함하는 응력 프로파일을 포함하는 유리-계 물품, 및 제조 방법 |
WO2017205605A1 (en) | 2016-05-27 | 2017-11-30 | Corning Incorporated | Fracture and scratch resistant glass articles |
US11111173B2 (en) | 2016-11-07 | 2021-09-07 | Corning Incorporated | Lithium containing glasses |
US10968134B2 (en) * | 2016-11-07 | 2021-04-06 | Corning Incorporated | Low viscosity glasses and methods and systems for manufacture |
US11152294B2 (en) | 2018-04-09 | 2021-10-19 | Corning Incorporated | Hermetic metallized via with improved reliability |
WO2019226485A1 (en) | 2018-05-22 | 2019-11-28 | Corning Incorporated | Low temperature moldable sheet forming glass compositions |
WO2020171940A1 (en) | 2019-02-21 | 2020-08-27 | Corning Incorporated | Glass or glass ceramic articles with copper-metallized through holes and processes for making the same |
WO2022004892A1 (ja) * | 2020-07-03 | 2022-01-06 | Agc株式会社 | ガラス、結晶化ガラスおよび化学強化ガラス |
US20220396519A1 (en) * | 2021-06-11 | 2022-12-15 | Corning Incorporated | Glass compositions having improved mechanical durability and low characteristic temperatures |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1246384A (en) * | 1968-02-01 | 1971-09-15 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen | Improvements in or relating to glass |
US20080269037A1 (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Ohara Inc. | Glass |
US20090202808A1 (en) * | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Gregory Scott Glaesemann | Damage resistant chemically-toughened protective cover glass |
CN101591141A (zh) * | 2008-05-30 | 2009-12-02 | 康宁股份有限公司 | 硼铝硅酸盐玻璃 |
US20100047521A1 (en) * | 2008-08-21 | 2010-02-25 | Jaymin Amin | Durable glass housings/enclosures for electronic devices |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6036349A (ja) * | 1983-08-05 | 1985-02-25 | Ngk Spark Plug Co Ltd | ガラス組成物 |
US4792535A (en) * | 1987-09-02 | 1988-12-20 | Corning Glass Works | UV-transmitting glasses |
US4925814A (en) * | 1989-02-27 | 1990-05-15 | Corning Incorporated | Ultraviolet transmitting glasses for EPROM windows |
US5733622A (en) * | 1995-06-07 | 1998-03-31 | International Business Machines Corporation | Edge strengthened substrate of a data storage disk and method for fabricating same |
US6436858B1 (en) * | 1997-05-07 | 2002-08-20 | Corning S.A. | Organic lens molds in inorganic glass and novel inorganic glasses |
JPH11153705A (ja) * | 1997-11-20 | 1999-06-08 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 軸方向屈折率分布型レンズ |
JP2005162600A (ja) * | 2003-11-11 | 2005-06-23 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 半導体パッケージ用カバーガラス |
DE10361555A1 (de) * | 2003-12-19 | 2005-07-28 | Grintech Gmbh | Alumoborosilikatglas und Verfahren zur Herstellung kristallitfreier Gradientenindexlinsen |
JP2006298691A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Hitachi Ltd | 平面型画像表示装置 |
CN101454252A (zh) | 2006-05-25 | 2009-06-10 | 日本电气硝子株式会社 | 强化玻璃及其制造方法 |
JP5875133B2 (ja) * | 2006-10-10 | 2016-03-02 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラス基板 |
CN101522584B (zh) | 2006-10-10 | 2012-12-05 | 日本电气硝子株式会社 | 钢化玻璃基板 |
JP2008201654A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-04 | Hitachi Ltd | 表示装置 |
JP5743125B2 (ja) | 2007-09-27 | 2015-07-01 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラス及び強化ガラス基板 |
JP5339173B2 (ja) | 2007-09-27 | 2013-11-13 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラス基板及びガラス並びに強化ガラス基板の製造方法 |
EP3392220A1 (en) * | 2007-11-29 | 2018-10-24 | Corning Incorporated | Glasses having improved toughness and scratch resistance |
JP5867953B2 (ja) * | 2008-06-27 | 2016-02-24 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラスおよび強化用ガラス |
WO2010005578A1 (en) * | 2008-07-11 | 2010-01-14 | Corning Incorporated | Glass with compressive surface for consumer applications |
JP5777109B2 (ja) * | 2008-07-29 | 2015-09-09 | コーニング インコーポレイテッド | ガラスの化学強化のための二段階イオン交換 |
JP5614607B2 (ja) | 2008-08-04 | 2014-10-29 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラスおよびその製造方法 |
US8341976B2 (en) | 2009-02-19 | 2013-01-01 | Corning Incorporated | Method of separating strengthened glass |
US8778820B2 (en) * | 2010-05-27 | 2014-07-15 | Corning Incorporated | Glasses having low softening temperatures and high toughness |
-
2010
- 2010-05-27 US US12/788,559 patent/US8778820B2/en active Active
-
2011
- 2011-05-17 TW TW100117130A patent/TWI557087B/zh not_active IP Right Cessation
- 2011-05-18 WO PCT/US2011/037036 patent/WO2011149740A1/en active Application Filing
- 2011-05-18 CN CN201180025885.5A patent/CN102971266B/zh active Active
- 2011-05-18 JP JP2013512087A patent/JP5948321B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-18 KR KR1020127033855A patent/KR101765975B1/ko active IP Right Grant
- 2011-05-18 EP EP11721694.5A patent/EP2576467A1/en not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-06-06 JP JP2016112642A patent/JP6776010B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1246384A (en) * | 1968-02-01 | 1971-09-15 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen | Improvements in or relating to glass |
US20080269037A1 (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Ohara Inc. | Glass |
US20090202808A1 (en) * | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Gregory Scott Glaesemann | Damage resistant chemically-toughened protective cover glass |
CN101591141A (zh) * | 2008-05-30 | 2009-12-02 | 康宁股份有限公司 | 硼铝硅酸盐玻璃 |
US20100047521A1 (en) * | 2008-08-21 | 2010-02-25 | Jaymin Amin | Durable glass housings/enclosures for electronic devices |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105705969A (zh) * | 2013-09-17 | 2016-06-22 | 康宁股份有限公司 | 使用可离子交换的熔合拉制的玻璃板制备的宽频的偏振器 |
CN106414358A (zh) * | 2013-11-20 | 2017-02-15 | 康宁股份有限公司 | 耐划痕的硼铝硅酸盐玻璃 |
CN106414358B (zh) * | 2013-11-20 | 2021-08-13 | 康宁股份有限公司 | 耐划痕的硼铝硅酸盐玻璃 |
CN107108337A (zh) * | 2014-11-04 | 2017-08-29 | 康宁股份有限公司 | 深层非易碎应力曲线及其制造方法 |
CN115521063A (zh) * | 2014-11-04 | 2022-12-27 | 康宁股份有限公司 | 深层非易碎应力曲线及其制造方法 |
CN115536270A (zh) * | 2014-11-04 | 2022-12-30 | 康宁股份有限公司 | 深层非易碎应力曲线及其制造方法 |
CN115572078A (zh) * | 2014-11-04 | 2023-01-06 | 康宁股份有限公司 | 深层非易碎应力曲线及其制造方法 |
CN111423110A (zh) * | 2016-04-08 | 2020-07-17 | 康宁股份有限公司 | 包含金属氧化物浓度梯度的玻璃基制品 |
CN115551815A (zh) * | 2020-04-13 | 2022-12-30 | 康宁公司 | 含有k2o的显示器玻璃 |
CN115551815B (zh) * | 2020-04-13 | 2023-11-24 | 康宁公司 | 含有k2o的显示器玻璃 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5948321B2 (ja) | 2016-07-06 |
KR101765975B1 (ko) | 2017-08-23 |
US8778820B2 (en) | 2014-07-15 |
JP2016155759A (ja) | 2016-09-01 |
CN102971266B (zh) | 2016-05-25 |
US20110294649A1 (en) | 2011-12-01 |
JP6776010B2 (ja) | 2020-10-28 |
WO2011149740A1 (en) | 2011-12-01 |
TWI557087B (zh) | 2016-11-11 |
KR20130098894A (ko) | 2013-09-05 |
EP2576467A1 (en) | 2013-04-10 |
TW201204670A (en) | 2012-02-01 |
JP2013527115A (ja) | 2013-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102971266B (zh) | 具有低软化温度和高韧性的玻璃 | |
KR102597033B1 (ko) | 높은 표면 강도를 갖는 유리 | |
KR101797264B1 (ko) | 이온 교환가능한 유리 | |
CN104487392B (zh) | 用于离子交换的铝硅酸盐玻璃 | |
KR102325873B1 (ko) | 고강도 초박형 유리 및 이의 제조 방법 | |
US9060435B2 (en) | Glass plate for display device, plate glass for display device and production process thereof | |
JP6176241B2 (ja) | 化学強化ガラスの製造方法 | |
KR101314095B1 (ko) | 화학강화에 적용되는 유리 및 화학강화유리 | |
KR101534178B1 (ko) | 강화 유리 기판 및 그 제조방법 | |
US20100047521A1 (en) | Durable glass housings/enclosures for electronic devices | |
KR102217784B1 (ko) | 높은 표면 압축 응력을 가지는 이온 교환 가능 유리 | |
CN103068759A (zh) | 强化玻璃的二步法 | |
WO2015127583A1 (en) | Chemically toughened glass article with low coefficient of thermal expansion | |
JP2019519452A (ja) | イオン交換後の熱処理後に高い圧縮応力を維持するガラス組成物 | |
CN103359934A (zh) | 抗变形高屈服点重量轻的锆硼-铝硅酸盐玻璃 | |
CN106132888A (zh) | 化学强化用玻璃和化学强化玻璃以及化学强化玻璃的制造方法 | |
CN108779025B (zh) | 化学强化玻璃 | |
CN103992032A (zh) | 适于化学强化的玻璃及其强化方法 | |
CN107108331A (zh) | 玻璃以及化学强化玻璃 | |
JP2013245151A (ja) | 筐体用結晶化ガラスおよび結晶化ガラスの製造方法 | |
KR20210036909A (ko) | 강화 유리 및 강화용 유리 | |
WO2019235470A1 (ja) | 化学強化ガラスおよび化学強化ガラスの製造方法 | |
CN112469678A (zh) | 强化玻璃及强化用玻璃 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |