CN102947436A - 浓缩液状洗净剂组合物及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供在用水稀释前后容易操作的浓缩洗净剂组合物及其制造方法。本发明所述的浓缩液状洗净剂组合物是含有：（A）阴离子性表面活性剂、（B）两性表面活性剂、（C）5～15质量%的1元或2元醇、（D）8～18质量%的IOB为0.8～1.1、分子量在500以下的非离子性表面活性剂、（E）45质量%以下的水，且（A）和（B）的总计为40～60质量%、配合比（C）∶（D）为3.5∶1～1∶2.5的液状洗净剂组合物，其特征在于，稀释所述组合物直至（A）和（B）的浓度为15质量%时的粘度在30℃下为300mPa·s以上。

Description

浓缩液状洗净剂组合物及其制造方法

相关申请

本申请主张于2010年4月12日申请的日本专利申请2010-091799号的优先权，并将其包含于本文中。

技术领域

本发明涉及浓缩液状洗净剂组合物，特别涉及适于以高浓度含有离子性表面活性剂，用水稀释使用的浓缩液状洗净剂组合物及其制造方法。

背景技术

作为利用离子性表面活性剂的洗净产品，可举出毛发用或皮肤用洗净剂组合物。毛发用或皮肤用洗净剂组合物中，除了液状之外，还存在固体皂或合成皂(Syndet bar)之类的固体状、或洗面泡沫之类的膏状的组合物。固体状或膏状的洗净产品一直来将亲水基团部分为羧酸的阴离子性表面活性剂作为主成分，适用于毛发或皮肤时的使用感、或硬水中的起泡性?洗净力并不佳。另外，还已知将亲水基团部分不为羧酸的阴离子性表面活性剂作为主成分的固体状或膏状的洗净产品，但使用感或使用容易性并不佳。因此，从使用容易性的观点出发，毛发用或皮肤用洗净剂组合物的剂型多为液状。并且，这种液状洗净剂组合物一般为配合10～20%的离子性表面活性剂，并且含有60～80%的水的组成。

另一方面，近年来毛发用或皮肤用洗净剂组合物的生产和物流量在化妆品领域中占压倒性的比例，对于因大量（60～80%）含水而重量或体积大的以往的液状洗净剂组合物，在其物流上花费的能量的削减成为技术问题。作为该技术问题的对策，已经进行了运输技术?方法的提高（后勤的效率化、运输方式转变、商品包装技术的改良等）、或容器的轻量化（容器重量的削减、再填装商品的销售等）等的努力。

作为能量削减的方法，除了如上所述的物流面的努力之外，认为可以抑制液状洗净剂组合物的制造之际所消耗的能量使用量。然而，对于含水量多的液状洗净剂组合物，需要消耗巨大能量的升温?冷却的步骤，另一方面其能量削减效果在制造上的限制，从而无法获得充分的效果。

对于洗发剂等液状的毛发用或皮肤用洗净剂组合物，为了能量削减而应用了以上所述的技术。然而，关于成为大能量消耗原因的组合物中的水分本身的降低，由于开始所述的使用感的技术问题等，尚未进行充分的应对。

进而，出于使用者的角度，可对应户外使用的轻量且便携的洗发剂的要求也逐年增高。

所以，洗发剂含水量的降低不仅期待有助于制造、运送中巨大能量的降低、以及提高地球环境，而且也符合市场要求。

作为大量的水含有在液状洗净剂组合物中的主要原因之一，可举出下述情况：离子性表面活性剂的原料以表面活性剂的25～35%水溶液的形态广泛流通。

因此，在降低洗净剂组合物的含水量时，表面活性剂水溶液的高浓度化成为必需。然而，表面活性剂浓度提高时，通常溶液的粘度会显著增大，产品配制变得非常困难。另外，对于一部分阴离子性表面活性剂，虽然以65～75%水溶液的形态流通，但在与其它含水成分或水进行混合时，由于发生显著的粘度上升，因而在其使用时需要特殊的混合装置。因此，为了以高浓度的状态容易地利用表面活性剂，进行了如下所述的技术开发。

专利文献1中公开了选自阴离子性、两性、非离子性中的表面活性剂的配合量多（30质量%～）的毛发洗净产品，其中，通过配合乙二醇长链酯和特定的多元醇，赋予了起泡性和保湿性。

然而，专利文献1的技术并不是想要降低组合物的含水量，因而对于减少了水的情形的多元醇所致的组合物的凝胶化及其抑制并未提及。

另一方面，专利文献2和3中公开了使用高浓度的聚氧乙烯烷基醚硫酸盐或烷基硫酸盐、简易化的表面活性剂组合物。前述组合物通过在具有烷基或烯基的甘油醚或二甘油醚（专利文献2）、或者特定结构的醇的亚烷基氧化物加成物（专利文献3）中组合水溶性盐类进行配合，解决了表面活性剂浓度在高浓度条件下的粘度上升或凝胶化的技术问题。

另外，专利文献4中记载了总计含有5～45重量%水和非氨基官能性溶剂的便携液体清洗洗剂组合物。前述组合物在以20s^-1进行测定时，具有1Pa?s～10Pa?s的纯粘度Vn、与0.5Vn以下的稀释粘度Vd，优选通过稀释来变淡。即，专利文献4记载的组合物是在稀释前后显示大幅的粘度降低的清洗洗剂组合物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3644658号公报

专利文献2：日本特开2006-265547号公报

专利文献3：日本特开2007-55997号公报

专利文献4：日本特表2009-536250号公报。

发明内容

发明要解决的技术问题

如上述各专利文献的技术所示，操作高浓度的表面活性剂时，为了提高操作性或使用水稀释变得容易，一直来配合相当于凝胶化抑制剂的成分。

但是，通过这种凝胶化抑制剂的配合，虽然可以使以高浓度含有表面活性剂的体系、即降低了含水量的毛发洗净剂组合物成为操作容易的粘性，但从对皮肤的刺激性、安全性的观点，或用少量洗净剂清洗全部头发的麻烦程度?难用性出发，并不优选在高浓度的状况下使用表面活性剂。所以，若考虑作为毛发洗净剂组合物的安全性或使用性，认为优选的是在输送?提供将表面活性剂高度浓缩的组合物后，在使用时或使用前用水稀释，制为通常浓度的液状组合物的状态来使用。

但另一方面，通过凝胶化抑制剂等抑制了高浓度表面活性剂所致的粘度上升的组合物自然越用水稀释粘度越降低，得不到具有适度粘性的通常的液状洗净剂组合物那样的使用感受。应予说明，上述专利文献1～3中，对于稀释组合物过程中或稀释后的粘度没有研究，另外，专利文献4的技术记载了通过稀释使组合物的粘度为一半以下。因而，即使被浓缩，用水稀释至通常浓度后也显示适于使用的粘性的浓洗净剂组合物作为产品或半产品?原料仍然尚未实现。

本发明是鉴于上述技术问题而完成的，其目的在于提供在用水稀释前后容易操作的浓缩液状洗净剂组合物及其制造方法。

用于解决技术问题的手段

为了解决上述技术问题，本发明人等进行了深入研究，结果发现：作为洗净成分的阴离子性表面活性剂和两性表面活性剂的介质，配合了1元或2元醇和特定的非离子性表面活性剂的组合物的水稀释导致的粘度变化小、稀释容易、稀释前后均具有容易操作的粘度，从而完成了本发明。

即，本发明所述的浓缩洗净剂组合物是含有：（A）阴离子性表面活性剂、（B）两性表面活性剂、（C）5～15质量%的1元或2元醇、（D）8～18质量%的IOB为0.8～1.1、分子量在500以下的非离子性表面活性剂、（E）45质量%以下的水，且（A）和（B）的总计为40～60质量%、配合比（C）∶（D）为3.5∶1～1∶2.5的液状洗净剂组合物，其特征在于，稀释所述组合物直至（A）和（B）的浓度为15质量%时的粘度在30℃下为300mPa?s以上。

另外，前述浓缩液状洗净剂组合物中，优选（D）非离子性表面活性剂是平均碳原子数10～14的长链脂肪酸N-甲基乙醇酰胺和/或长链脂肪酸二甘醇酯。

另外，前述浓缩液状洗净剂组合物中，优选（A）阴离子性表面活性剂含有聚氧乙烯烷基醚硫酸盐。

另外，前述浓缩液状洗净剂组合物中，优选进一步含有有机性或无机性的盐。

进而，本发明所述的前述浓缩液状洗净剂组合物的使用方法的特征在于，与水进行混合。

进而，本发明所述的前述浓缩液状洗净剂组合物的制造方法的特征在于，含有：在（A）阴离子性表面活性剂的水溶液中混合（C）1元或2元醇和（D）非离子性表面活性剂的步骤、与在前述混合物中加入（B）两性表面活性剂的水溶液并进行混合的步骤。

进而，本发明所述的液状洗净剂组合物的制造方法的特征在于，将前述浓缩液状洗净剂组合物与水进行混合。

发明效果

根据本发明，可以获得能够在维持適当粘度的状况下容易地以水稀释进行使用的浓缩型的液状洗净剂组合物。该组合物可以不降低作为液状洗净剂的品质，而降低制造时和运输时的能量。另外，由于还可以降低容器?外包装的使用?废弃所需的能量，因而可有助于提高地球环境。进而，本发明所述的浓缩液状洗净剂组合物由于含水量少而便携，可在易操作形态下使用，对于带上飞机或户外的使用极为有利。

另外，本发明所述的浓缩洗净剂组合物由于不含大量的水，因而与以往相比可以实现短时间且低能量的制造。

附图说明

[图1]是显示洗净成分的稀释倍率引起的粘度变化的图。

具体实施方式

本发明是含有作为构成成分的（A）阴离子性表面活性剂、（B）两性表面活性剂、（C）1元或2元醇、（D）IOB为0.8～1.1、分子量在500以下的非离子性表面活性剂、（E）水的浓缩液状洗净剂组合物。本发明的组合物由于用水稀释至（A）＋（B）成分为特定浓度时的粘度变化非常少，因而可以在维持适当粘度的状况下容易地稀释至所期望的浓度。

在以往的液状洗净剂制造中，并不是不可能分别大量配合作为洗净成分的阴离子性和两性表面活性剂而使浓度上升，或者利用干燥等方法使液状洗净剂的含水量降低，由此制造洗净成分经浓缩的液状洗净剂组合物。然而，在将这种组合物用水稀释时，在其过程中会出现粘度显著上升的区域。例如，图1的试验例1中显示了将作为洗净成分的一般的POE月桂基醚磺酸钠（以下LES）的70%水溶液（Texapon　N70、コグニス社制）用各种倍率稀释时的组合物粘度（30℃）的变化。

根据图1，前述LES70%水溶液从稀释开始起粘度急剧上升，在稀释倍率为1.5倍时达到峰值（约100万mPa?s）。进而，稀释倍率超过2倍时，粘度急剧下降，在稀释倍率2.5倍时下降至约100mPa?s。即，作为洗净成分的阴离子性表面活性剂以通常的3倍浓度配合的浓缩液状洗净剂在稀释时，表现出首先会变硬到难以混合的程度，接着急剧地变得松弛的不稳定的行为。

另外，图1的试验例2含有POE月桂基醚硫酸钠、椰油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱溶液、烷基（8～16）葡糖苷，阴离子性表面活性剂的浓度为约45%。显示表面活性剂的总量为约64%的洗净剂的混合基剂（Plantapon611C、コグニス社制）的稀释造成的粘度变化。试验例2的组合物也与试验例1相同，粘度伴随稀释倍率而急剧上升?下降，作为稀释使用的浓缩物及其难以操作。

认为这种洗净成分的稀释所致的粘度变化是活性剂的缔合结构的变化导致的。

一般来说，已知表面活性剂超过溶剂（水）中的临界胶束浓度（以下cmc）则会形成带状胶束，若进一步提高浓度，则缔合体结构会经由六边形液晶而向层状液晶变化。因此，单纯用水稀释高浓度的表面活性剂时，其缔合体结构呈现层状液晶→六边形液晶→带状胶束的变化。其中，层状液晶和六边形液晶为粘度高的凝胶状结构物，特别是六边形液晶为非常硬的凝胶。即，认为图1的试验例1、2所示的高粘度区域是表面活性剂的缔合体结构变为层状液晶或六边形液晶的区域。

另一方面，若添加溶解度高的醇作为洗净成分的溶剂，则cmc上升，表面活性剂在高浓度的状态下也变得维持带状胶束的结构。图1的试验例3是在以纯度计含有POE月桂基醚硫酸钠32质量%、以纯度计含有两性表面活性剂8质量%的洗净剂的混合基剂中配合8质量%一缩二丙二醇的体系中的粘度变化。如试验例3所示，表面活性剂维持带状胶束，因而未确认到变化为层状液晶和六边形液晶所引起的粘度上升。然而，若提高稀释倍率则粘度立即降低，无法维持适于洗净的粘度（约300mPa?s）。因此，用作洗净剂组合物时变得难以使用。认为这种粘度降低是因为醇会减弱胶束中亲水基团的堆叠状态、提高流动性，从而发生的。

因此，本发明中进一步使用非离子性表面活性剂作为助表面活性剂。相对于醇会减弱亲水基团的堆叠，助表面活性剂则会缓缓进入缔合体，发挥增强疏水性相互作用的效果。因此，如在图1的试验例3中配合了作为非离子性表面活性剂的椰油脂肪酸N-甲基乙醇酰胺（アミノーンC11、花王社制）的试验例4所示，带状胶束即使用水稀释流动性也不会上升，而继续维持适当的粘度。

首先，对本发明中配合的（A）～（E）成分进行说明。

（A）阴离子性表面活性剂

本发明中配合的阴离子性表面活性剂可以使用通常化妆品或医药品等中所用的阴离子性表面活性剂。作为适于本发明的阴离子性表面活性剂，例如，可举出下述通式（I）所示的聚氧乙烯烷基醚硫酸盐。

[化1]

上述通式（I）中，R表示直链或支链状的烷基，其碳原子数优选为10～16、更优选为12～14。另外，n表示1～3的整数。作为X，除了氢原子之外，可举出碱金属、碱土类金属、铵、低级烷醇胺阳离子、低级烷基胺阳离子、碱性氨基酸阳离子。

作为如上述的聚氧乙烯烷基醚硫酸盐，例如可举出POE（1～3）烷基醚硫酸钠、POE（1～3）烷基醚硫酸三乙醇胺、POE（1～3）月桂基醚硫酸铵、POE（1～3）月桂基醚硫酸钠等。

另外，作为适于本发明的其它阴离子性表面活性剂，可举出下述通式（II）所示的烷基硫酸盐。

[化2]

上述通式（II）中，R表示直链或支链状的烷基，其碳原子数优选为10～16、更优选为12～14。作为X，除了氢原子之外，可举出碱金属、碱土类金属、铵、低级烷醇胺阳离子、低级烷基胺阳离子、碱性氨基酸阳离子。

作为如上述的烷基硫酸盐，例如可举出月桂基硫酸铵、肉豆蔻基硫酸钾、月桂基硫酸钠、椰油酰硫酸三乙醇胺等。

进而，作为适于本发明的其它阴离子性表面活性剂，可举出下述通式（III）所示的N-酰基牛磺酸盐。

[化3]

上述通式（III）中，R表示直链或支链状的烷基，其碳原子数优选为10～16、更优选为12～14。X₁表示氢原子或甲基。另外，作为X₂，除了氢原子之外，可举出碱金属、碱土类金属、铵、低级烷醇胺阳离子、低级烷基胺阳离子、碱性氨基酸阳离子。

作为如上述的N-酰基牛磺酸盐，例如可举出N-椰油酰甲基牛磺酸钠、N-月桂酰甲基牛磺酸钠、N-肉豆蔻酰甲基牛磺酸钠、N-硬脂酰甲基牛磺酸钠、椰油脂肪酸甲基牛磺酸钠等。

进而，作为适于本发明的其它阴离子性表面活性剂，可举出下述通式（IV）和（V）所示的N-酰基氨基酸盐。

[化4]

上述通式（IV）和（V）中，R表示直链或支链状的烷基，其碳原子数优选为10～16、更优选为12～14。作为X，除了氢原子之外，可举出碱金属、碱土类金属、铵、低级烷醇胺阳离子、低级烷基胺阳离子、碱性氨基酸阳离子。

作为如上述的N-氨基氨基酸盐，例如可举出月桂酰甲基丙氨酸钠、椰油脂肪酸肌氨酸钠、椰油脂肪酸肌氨酸三乙醇胺、月桂酰肌氨酸钠、月桂酰肌氨酸钾等。

进而，作为适于本发明的其它阴离子性表面活性剂，可举出下述通式（VI）所示的羟基醚羧酸盐。

[化5]

上述通式（VI）中，R表示直链或支链状的烷基或烯基，其碳原子数优选为4～34、更优选为8～25。烷基或烯基的碳原子数小于4或超过34时，有时得不到充分的起泡性、使用感。

X₁、X₂的至少一者为-CH₂COOM、或　-CH₂CH₂COOM，另一者可以为氢原子。M为氢原子、碱金属、碱土类金属、铵、低级烷醇胺阳离子、低级烷基胺阳离子、或碱性氨基酸阳离子。

进而，作为适于本发明的其它阴离子性表面活性剂，可举出下述通式（VII）所示的聚氧乙烯烷基醚羧酸盐。

[化6]

上述通式（VII）中，R表示直链或支链状的烷基或烯基，其碳原子数优选为4～34、更优选为8～25。另外，n为0或1以上的整数。M表示碱金属、碱土类金属、铵或烷醇胺等成盐性阳离子。

上述阴离子性表面活性剂中，本发明中优选聚氧乙烯烷基醚硫酸盐或聚氧乙烯烷基醚羧酸盐，更优选聚氧乙烯烷基醚硫酸盐，特别优选POE（2）月桂基醚硫酸钠。作为前述物质，例如可利用Texapon　N70（コグニス社制）或シノリンSPE-1250（新日本理化社制）等市售品。

本发明所述的浓缩洗净剂组合物中，（A）阴离子性表面活性剂的配合量相对于组合物以纯度计为20～40%、优选25～30质量%、更优选26～28质量%。（A）成分的配合量相对于组合物以纯度计为小于20质量%、或超过40质量%时，存在下述情况：稀释前的组合物的粘度高制备变得困难、稀释中组合物的粘度显著增大稀释变得困难、或稀释后组合物的粘度显著降低操作变得困难。

应予说明，如前述的市售阴离子性表面活性剂原料是以25～35、或65～75%浓度的具有流动性的水溶液、或不含水的85～100%浓度的固体状的形式供给市场，通常使用为25～35%浓度的水溶液的原料。本发明中，从得到浓缩组合物的观点，阴离子性表面活性剂优选使用高浓度、优选50%以上的原料。另外，作为阴离子性表面活性剂，并非经干燥?粉末化的原料，从生产容易性方面出发更优选溶解为液状的原料。前述原料中的活性剂浓度纯度越为高浓度，则越可以得到高浓度地含有阴离子性表面活性剂的浓缩洗净剂组合物。

（B）两性表面活性剂

关于本发明中配合的两性表面活性剂，可以使用通常化妆品或医药品等中所用的两性表面活性剂。作为适于本发明的两性表面活性剂，例如可举出下述通式（VIII）和（IX）所示的乙酸甜菜碱型两性表面活性剂。

[化7]

上述通式（VIII）和（（IX）中，R表示直链或支链状的烷基，其碳原子数优选为10～16、更优选为12～14。

作为如上述的乙酸甜菜碱型两性表面活性剂，例如可举出月桂基二甲基氨基乙酸甜菜碱、椰油脂肪酸酰胺丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱、棕榈仁油酰胺丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱等。

进而，作为适于本发明的其它两性表面活性剂，可举出下述通式（X）所示的咪唑啉型两性表面活性剂。

[化8]

上述通式（X）中，R表示直链或支链状的烷基，其碳原子数优选为10～16、更优选为12～14。

作为如上述的咪唑啉型两性表面活性剂，例如可举出N-椰油脂肪酸酰基-N-羧甲基-N-羟乙基乙二胺钠、2-十一烷基-N，N-（羟乙基羧甲基）-2-咪唑啉钠等。

进而，作为适于本发明的其它两性表面活性剂，可举出下述通式（XI）所示的叔胺氧化物。

[化9]

上述通式（XI）中，R₁为碳原子数8～22的直链或支链状的烷基或烯基、R₂和R₃各自表示甲基或乙基。

作为如上述的叔胺氧化物，例如可举出椰油脂肪酸二甲基胺氧化物、月桂酸二甲基胺氧化物、十四烷基二甲基胺氧化物、十二烷基二甲基胺氧化物等。

上述两性活性剂中，本发明中特别优选的两性表面活性剂为月桂基二甲基氨基乙酸甜菜碱、椰油脂肪酸酰胺丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱、棕榈仁油酰胺丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱、2-十一烷基-N，N，N-（羟乙基羧甲基）-2-咪唑啉钠。作为前述物质，例如可利用アノンBL-SF（日油社制）、レボン2000-SF（三洋化成社制）、Genagen　Cab　818J（クラリアントジャパン社制）、TEGO　Betain　C60（Degussa社制）、Dehyton　PK45（コグニス社制）、ニッサンアノンBDC-SF（日本油脂制）、オバゾリン662N（東邦化学社制）等市售品。

本发明中的（B）两性表面活性剂的配合量相对于组合物以纯度计为10～20质量%、优选11～17质量%、更优选14～16质量%。（B）成分的配合量相对于组合物不足10质量%时，稀释后溶液的粘度有时会显著降低。另外，配合量超过20质量%时，存在下述情况：稀释前组合物的粘度变高制备变得困难、或稀释中组合物的粘度显著增大稀释变得困难。

应予说明，如前述的市售两性表面活性剂原料通常以25～40%水溶液的形式供给市场。本发明中，从得到浓缩组合物的观点，两性表面活性剂优选使用高浓度、优选35%以上的原料。前述原料中的活性剂浓度纯度越为高浓度，则越可以得到高浓度地含有两性表面活性剂的浓缩洗净剂组合物。

另外，本发明中，作为洗净成分的上述（A）成分与（B）成分的总计配合量相对于组合物以纯度计为40～60质量%。这些表面活性剂的总计配合量以纯度计不足40质量%时，作为浓组合物的优点被弱化而缺乏吸引力。另一方面，超过60质量%时，得不到容易用水稀释的组合物。

（C）1元或2元醇

本发明所述的浓缩洗净剂组合物分别含有1种或2种以上作为上述（A）和（B）成分的介质的1元或2元醇以及非离子性表面活性剂。

本发明中配合的1元或2元醇没有特别限定，若考虑浓缩洗净剂组合物的保存稳定性、稀释时的易操作性，则优选该组合物的保存?使用在假定的不足50℃下呈液状的1元或2元醇。

作为这种1元或2元醇，例如，作为一元醇可举出乙醇、异硬脂醇、荷荷芭醇，作为二元醇可举出一缩二丙二醇、1，3-丁二醇、丙二醇、1，2-戊二醇、异戊二醇、己二醇、1，2-辛二醇等。本发明中特别优选乙醇、一缩二丙二醇、丁二醇、丙二醇、异戊二醇。

本发明中的（C）1元或2元醇的配合量相对于组合物为5～15质量%、更优选10～13质量%。（C）成分的配合量相对于组合物不足5质量%时，存在下述情况：稀释前组合物的粘度高制备变得困难、或稀释中组合物的粘度显著增大稀释变得困难。另外，配合量超过15质量%时，存在稀释后溶液的粘度显著降低，变得难以操作的情形。

（D）IOB为0.8～1.1、分子量在500以下的非离子性表面活性剂

本发明所述的浓缩洗净剂组合物中使用的非离子性表面活性剂是有机概念图中的IOB为0.8～1.1、分子量在500以下的化合物。

作为这类非离子性表面活性剂，例如，可举出长链脂肪酸二甘醇酯、长链脂肪酸丙二醇酯、长链脂肪酸脂肪酸二乙醇酰胺、长链脂肪酸脂肪酸N-甲基乙醇酰胺、长链脂肪酸（POE）2单乙醇酰胺等中的满足前述IOB范围和前述分子量范围的那些。IOB低于0.8、或IOB超出1.1时，则产生稀释中发生显著的粘度上升，稀释后粘度显著变小，或稀释后溶液组合物不为1相的问题。另外，分子量超过500时，稀释后组合物的粘度变得显著降低。本发明中特别优选平均碳原子数10～14的脂肪酸二甘醇酯、平均碳原子数10～14的脂肪酸N-甲基乙醇酰胺。

另外，作为市售非离子性表面活性剂，例如，作为月桂酸二甘醇酯，可优选使用ゲナポールDEL（クラリアントジャパン社制），作为椰油脂肪酸N-甲基乙醇酰胺，可优选使用アミノーンC-11（花王社制）。

本发明中的（D）非离子性表面活性剂的配合量相对于组合物为8～18质量%、更优选为10～15质量%。（D）成分的配合量相对于组合物不足8质量%时，稀释后溶液的粘度有时会显著降低。另外，配合量超过18质量%时，存在下述情况：稀释前组合物的粘度变高制备变得困难、或稀释中组合物的粘度显著增大稀释变得困难。

另外，本发明中，上述（C）成分与（D）成分的总计配合量相对于以纯度计含有40质量%以上的（A）成分和（B）成分的组合物，优选为20～30质量%、更优选为22～24质量%。特别地，使（C）与（D）的配合比为（C）∶（D）＝3.5∶1～1∶2.5、优选为2∶1～1∶1.5。前述总计配合量不足20质量%、即（A）成分和（B）成分的比例过大时，浓缩洗净剂组合物有时难以用水稀释。另外，前述总计配合量超过30质量%、即（A）成分和（B）成分的比例过小时，浓缩洗净剂组合物在水中的稀释容易，但稀释后溶液的粘性有时变得过低。

（E）水

本发明所述的浓缩洗净剂组合物含有45质量%以下的水。本发明中，水可以作为单独的成分适宜添加，通常可以是作为表面活性剂原料的溶剂所含的水的配比。一般来说，阴离子性表面活性剂或两性表面活性剂等以25～40%左右的高浓度水溶液的形式市售。因此，通过以前述水溶液的状态使用这些表面活性剂，可以兼带配合本发明中的水。

从削减产品的制造或运输所耗费能量的观点出发，不优选存在超过45质量%的水。

本发明所述的浓缩洗净剂组合物可通过在（A）阴离子性表面活性剂的水溶液中混合（C）1元或2元醇（D）非离子性表面活性剂后、加入（B）两性表面活性剂的水溶液并进行混合，从而容易地制造而不会面对从组合物中减少水时所生成的高粘度区域。

具体地，例如，在室温下在阴离子性表面活性剂的水溶液中加入1元或2元醇和非离子性表面活性剂的水溶液，并进行混合直至均匀。此时，在粘度增大、成为容易卷入混合所致的泡的状态时，可以进行加热。然后，加入两性表面活性剂的水溶液并进行搅拌，由此可得到本发明的组合物。

在制造以往的含水量多的液状洗净剂组合物时，混合构成成分的顺序不会对组合物的制造带来大的影响。但是，本发明所述的浓缩洗净剂组合物的制造中，添加顺序若与上述不同，则有时粘度会显著上升、组合物的制造变得困难。

通过这种构成成分和制造方法而成的本发明的浓缩洗净剂组合物，例如，可以用作作为洗发剂涂布于毛发之前的洗发剂前体组合物。即，本发明所述的浓缩洗净剂组合物在使用时与水等适量混合，通过进行稀释，从而可与以往的洗发剂相同地使用。本发明的具体的稀释倍率可以根据上述必需成分的配合量和它们的配合比进行适宜调节，通常，通过将上述（A）成分和（B）成分的总计浓度以纯度计稀释至15质量%，可以得到与以往液状洗发剂相同程度的洗净效果。因此，例如，（A）＋（B）的配合量相对于组合物以纯度计为40质量%时，适当的稀释倍率为约2.6。

应予说明，本申请中，对将前述组合物用水稀释至（A）和（B）的总计浓度以纯度计为15质量%的过程中的粘度变化的幅度、以及该稀释后的组合物的粘度进行了评价，但其只是将15质量%用作标准稀释倍率，而不是限定本发明的浓缩洗净剂组合物的稀释倍率。

另外，进行稀释的水的温度越为高温则稀释速度越快，即使是室温（20～30℃）的水也可以进行充分稀释。另外，进行稀释的水的硬度对稀释速度基本没有影响，根据稀释方法，即使硬度高也可以进行充分稀释。

另外，本发明所述的浓缩液状洗净剂组合物可以在每次使用时将需要量在掌上稀释来使用，也可以在使用前预先盛入适当大小的容器进行稀释来使用。

本发明的浓缩液状洗净剂组合物中，由于不存在依赖于含水量的高粘度区域，因而稀释前-稀释中-稀释后始终维持容易操作的粘度。

通常认为，液状的组合物在30℃下的粘度为20000mPa?s以下时，可以容易地进行混合，超过50000mPa?s时，混合会变得困难。因此，上述本发明的组合物（原液）的液体粘度、和将该组合物用水稀释至前述（A）成分和（B）成分的总计浓度以纯度计为15质量%的过程中的液体粘度在30℃、常压下为50000mPa?s以下，优选为20000mPa?s以下。

进而，使本发明的浓缩液状洗净剂组合物稀释后的液体粘度在30℃、常压下为300mPa?s以上。稀释后、即使用时的组合物的粘度不足300mPa?s时，变得粘度过低而难以操作，难以将组合物涂布于毛发全体。特别是考虑到作为洗净剂使用时的易操作性，优选进行调整以使稀释后的液体粘度为300～20000mPa?s（30℃）。使用时的粘度超过20000mPa?s时，粘度过高，对洗净对象的涂布和在容器中的取放变得困难。

即，本申请中“稀释前后均容易操作的”组合物是指表面活性剂的缔合体结构的影响等导致的前述稀释中的粘度上升（粘度变化）至50000mPa?s、优选至20000mPa?s，前述稀释后（使用时）的粘度为300mPa?s以上、优选为300～20000mPa?s。

进而，本发明的组合物及其稀释物的相状态优选为1相。为分离成2相的状态时，不仅在组合物的易操作性方面，而且在稳定性方面也不优选。

进而，本发明所述的浓缩液状洗净剂组合物中，为了使处于高粘度区域的组合物的粘度降低，并且更容易在水中稀释，优选配合有机性或无机性的盐。

作为盐，可举出有机酸盐、氨基酸盐、无机盐等。作为有机酸盐，例如可举出，柠檬酸、乳酸、草酸、琥珀酸、苹果酸、酒石酸、磺酸等的盐酸盐、金属盐（钠盐、钾盐）、胺盐等。作为氨基酸盐，可举出甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸、赖氨酸、天冬氨酸、谷氨酸等的盐酸盐、金属盐（钠盐、钾盐）、胺盐等。作为无机盐，可举出钠、钾、镁、钙、铵等的碳酸盐、磷酸盐、硝酸盐、硼酸盐、硫酸盐、亚硫酸盐、卤化物（氯化钠、氯化钾、氯化铵等）等。

本发明中，盐的配合量相对于组合物优选为0.1～5.0质量%，更优选为1.0～2.0质量%，优选配合氯化钠、氯化铵、或柠檬酸钠。

本发明所述的浓缩洗净剂组合物中，除了上述成分之外，在不损害本发明效果的范围内，可以配合通常化妆品或医药品中所用的其它成分。

作为其它成分，例如可举出，油成分、阳离子性表面活性剂、粉末成分、天然高分子、合成高分子、增粘剂、紫外线吸收剂、金属离子封闭剂、pH调节剂、皮肤营养剂、维生素、抗氧化剂、抗氧化助剂、香料等。

作为油成分，可举出液体油脂、固体油脂、烃油、硅油。

作为液体油脂，例如可举出鳄梨油、山茶油、海龟油、澳洲坚果油、玉米油、貂油、橄榄油、菜籽油、蛋黄油、芝麻油、杏仁油、小麦胚芽油、山茶花油、蓖麻油、亚麻籽油、红花油、棉籽油、苏子油、大豆油、花生油、茶籽油、椰子油、米糠油、白化泡桐油、日本梧桐油、霍霍巴油、胚芽油、三甘油等。

作为固体油脂，例如可举出可可脂、椰子油、马脂、氢化椰子油、棕榈油、牛脂、羊脂、氢化牛脂、棕榈仁油、猪脂、牛骨脂、木蜡核油、氢化油、牛脚脂、木蜡、氢化蓖麻油等。

作为烃油，例如可举出液体石蜡、地蜡、角鲨烷、姥鲛烷、石蜡、精制地蜡、角鲨烯、凡士林、微晶蜡等。

作为硅油，例如可举出链状聚硅氧烷（例如，二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、二苯基聚硅氧烷等）；环状聚硅氧烷（例如，八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、十二甲基环六硅氧烷等）、形成3维网孔结构的有机硅树脂、有机硅橡胶、各种改性聚硅氧烷（氨基改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、烷基改性聚硅氧烷、聚醚?烷基共改性聚硅氧烷、氟改性聚硅氧烷、聚氧乙烯/聚氧丙烯共聚改性聚硅氧烷、直链氨基聚醚改性聚硅氧烷、酰胺烷基改性聚硅氧烷、氨基二醇改性聚硅氧烷、氨基苯基改性聚硅氧烷、原醇改性聚硅氧烷、聚甘油改性聚硅氧烷、聚甘油?烷基共改性聚硅氧烷等）、聚二甲基硅氧烷醇、丙烯酸有机硅类等。作为硅油的配合条件，可以在组合物中可溶化或乳化，另外乳化时的粒径也与通常的洗净剂组合物的技术相同。

作为阳离子性表面活性剂，例如可举出：烷基三甲基铵盐（例如，氯化硬脂基三甲基铵、氯化月桂基三甲基铵、氯化二十二烷基三甲基铵等）；烷基吡啶鎓盐（例如，氯化十六烷基吡啶鎓等）；氯化二硬脂基二甲基铵二烷基二甲基铵盐；氯化聚（N，N’-二甲基-3，5-亚甲基哌啶鎓）；烷基季铵盐；烷基二甲基苄基铵盐；烷基异喹啉鎓盐；二烷基吗啉鎓盐；POE烷基胺；烷基胺盐；多胺脂肪酸衍生物；戊醇脂肪酸衍生物；氯化苯扎溴铵；氯化苄乙氧铵等。

作为粉末成分，例如可举出：无机粉末（例如，滑石、高岭土、云母、绢云母（sericite）、白云母、金云母、合成云母、红云母、黑云母、蛭石、碳酸镁、碳酸钙、硅酸铝、硅酸钡、硅酸钙、硅酸镁、硅酸锶、钨酸金属盐、镁、二氧化硅、沸石、硫酸钡、烧成硫酸钙（烧石膏）、磷酸钙、氟磷灰石、羟基磷灰石、陶瓷粉末、金属皂（例如，肉豆蔻酸锌、棕榈酸钙、硬脂酸铝)、氮化硼等）；有机粉末（例如，聚酰胺树脂粉末（尼龙粉末）、聚乙烯粉末、聚甲基丙烯酸甲酯粉末、聚苯乙烯粉末、苯乙烯与丙烯酸的共聚物树脂粉末、苯并胍胺树脂粉末、聚四氟乙烯粉末、纤维素粉末等）；无机白色颜料（例如，二氧化钛、氧化锌等）；无机红色系颜料（例如，氧化铁（铁红）、钛酸铁等）；无机褐色系颜料（例如，γ-氧化铁等）；无机黄色系颜料（例如，氧化铁黄、黄土等）；无机黑色系颜料（例如，氧化铁黑、低阶氧化钛等）；无机紫色系颜料（例如，锰紫、钴紫等）；无机绿色系颜料（例如，氧化铬、氢氧化铬、钛酸钴等）；无机蓝色系颜料（例如，群青、普鲁士蓝等）；珍珠颜料（例如，氧化钛包覆的云母、氧化钛包覆的氯氧化铋、氧化钛包覆的滑石、着色氧化钛包覆的云母、氯氧化铋、鱼鳞箔等）；金属粉末颜料（例如，铝粉、铜粉等）；锆、钡或铝色淀等有机颜料（例如，红色201号、红色202 号、红色204号、红色205号、红色220号、红色226号、红色228号、红色405号、橙色203号、橙色204号、黄色205号、黄色401号、和蓝色404号等有机颜料、红色3号、红色104号、红色106号、红色227号、红色230号、红色401号、红色505号、橙色205号、黄色4号、黄色5号、黄色202号、黄色203号、绿色3号和蓝色1号等）；天然色素（例如，叶绿素、β-胡萝卜素等）等。

作为天然的水溶性高分子，例如可举出：植物系高分子（例如，阿拉伯胶、黄蓍胶、半乳糖胶、瓜尔胶、角豆胶、卡拉牙胶、角叉菜胶、果胶、琼脂、榅桲子（木梨）、海藻胶（褐藻提取物）、淀粉（米、玉米、马铃薯、小麦）、甘草酸）；微生物系高分子（例如，黄原胶、葡聚糖、琥珀酸葡聚糖、支链淀粉等）；动物系高分子（例如，胶原、酪蛋白、白蛋白、明胶等）等。另外，还可举出它们的衍生物（POE?POP改性、烷基改性、阳离子化、阴离子化、甲硅烷基化类）。

作为半合成的水溶性高分子，例如可举出：淀粉系高分子（例如，羧甲基淀粉、甲基羟丙基淀粉等）；纤维素系高分子（甲基纤维素、乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、羟乙基纤维素、纤维素硫酸钠、二烷基二甲基铵硫酸纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、结晶纤维素、纤维素粉末和这些高分子的疏水改性化合物＜例如：将一部分十八烷氧基改性＞和这些高分子的阳离子改性化合物等）；藻酸系高分子（例如，藻酸钠、藻酸丙二醇酯等）；果胶酸钠等。

作为合成的水溶性高分子，例如可举出：乙烯基系高分子（例如，聚乙烯醇、聚乙烯基甲基醚、聚乙烯基吡咯烷酮、羧基乙烯基聚合物等）；聚氧乙烯系高分子（例如，聚乙二醇20,000、40,000、60,000的聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物等）；聚（二甲基二烯丙基卤化铵）型阳离子性高分子（例如，マーコート100（Merquat　100）美国メルク社制）；二甲基二烯丙基卤化铵和丙烯酰胺的共聚物型阳离子性聚合物（例如，マーコート550（Merquat　550）美国メルク社制）；丙烯酸系高分子（例如，聚丙烯酸钠、聚乙基丙烯酸酯、聚丙烯酰胺等）；聚亚乙基亚胺；阳离子聚合物；硅酸AlMg（VEEGUM）；聚季铵盐-39；聚季铵盐-47；聚季铵盐-74；(丙基三甲基氯化铵丙烯酰胺/二甲基丙烯酰胺)共聚物等。

作为增粘剂，例如可举出：阿拉伯胶、角叉菜胶、卡拉牙胶、黄蓍胶、角豆胶、榅桲子（木梨）、酪蛋白、糊精、明胶、果胶酸钠、藻酸钠、甲基纤维素、乙基纤维素、CMC、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、PVA、PVM、PVP、聚丙烯酸钠、羧基乙烯基聚合物、刺槐豆胶、瓜尔胶、罗望子胶、二烷基二甲基硫酸铵纤维素、黄原胶、硅酸铝镁、膨润土、锂蒙脱石、硅酸AlMg（VEEGUM）、锂藻土、无水硅酸等。

作为紫外线吸收剂，例如可举出：苯甲酸系紫外线吸收剂（例如，对氨基苯甲酸(以下，简称为PABA)、PABA单甘油酯、N，N-二丙氧基PABA乙基酯、N，N-二乙氧基PABA乙基酯、N，N-二甲基PABA乙基酯、N，N-二甲基PABA丁基酯等）；邻氨基苯甲酸系紫外线吸收剂（例如，高?基-N-乙酰基邻氨基苯甲酸酯等）；水杨酸系紫外线吸收剂（例如，水杨酸戊酯、水杨酸?酯、水杨酸高?酯、水杨酸辛酯、水杨酸苯酯、水杨酸苄酯、对异丙醇苯基水杨酸酯等）；桂皮酸系紫外线吸收剂（例如，桂皮酸辛酯、乙基-4-异丙基桂皮酸酯、甲基-2，5-二异丙基桂皮酸酯、乙基-2，4-二异丙基桂皮酸酯、甲基-2，4-二异丙基桂皮酸酯、丙基对甲氧基桂皮酸酯、异丙基对甲氧基桂皮酸酯、异戊基对甲氧基桂皮酸酯、辛基对甲氧基桂皮酸酯(2-乙基己基对甲氧基桂皮酸酯）、2-乙氧基乙基对甲氧基桂皮酸酯、环己基对甲氧基桂皮酸酯、乙基-α-氰基-β-苯基桂皮酸酯、2-乙基己基-α-氰基-β-苯基桂皮酸酯、甘油基单-2-乙基己酰-二对甲氧基桂皮酸酯等）；二苯甲酮系紫外线吸收剂（例如，2，4-二羟基二苯甲酮、2，2’-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2，2’-二羟基-4，4’-二甲氧基二苯甲酮、2，2’，4，4’-四羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-4’-甲基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸盐、4-苯基二苯甲酮、2-乙基己基-4’-苯基-二苯甲酮-2-甲酸酯、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、4-羟基-3-羧基二苯甲酮等）；3-（4’-甲基亚苄基）-d，l-樟脑、3-亚苄基-d，l-樟脑；2-苯基-5-甲基苯并噁唑；2，2’-羟基-5-甲基苯基苯并三唑；2-（2’-羟基-5’-叔辛基苯基）苯并三唑；2-（2’-羟基-5’-甲基苯基苯并三唑；二茴香酰基甲烷；4-甲氧基-4’-叔丁基二苯甲酰基甲烷；5-（3，3-二甲基-2-亚降冰片烷基）-3-戊烷-2-酮等）；三嗪系紫外线吸收剂（例如，2-4-［（2-羟基-3-十二烷氧基丙基）氧基］-2-羟基苯基）-4，6-双（2，4-二甲基苯基）-1，3，5-三嗪、2-4-［（2-羟基-3-十三烷氧基丙基）氧基］-2-羟基苯基）-4，6-双（2，4-二甲基苯基）-1，3，5-三嗪等）。

作为金属离子封闭剂，例如可举出：1-羟基乙烷-1，1-二膦酸、1-羟基乙烷-1，1-二膦酸四钠盐、依地酸二钠、依地酸三钠、依地酸四钠、柠檬酸钠、聚磷酸钠、偏磷酸钠、葡萄糖酸、磷酸、柠檬酸、抗坏血酸、琥珀酸、依地酸、乙二胺羟乙基三乙酸3钠等。

作为pH调节剂，例如可举出：乳酸-乳酸钠、柠檬酸-柠檬酸钠、琥珀酸-琥珀酸钠等缓冲剂等。

作为维生素类，例如可举出：维生素A、B1、B2、B6、C、E及其衍生物、泛酸及其衍生物、生物素等。

作为抗氧化剂，例如可举出：生育酚类、二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、没食子酸酯类等。

作为其它可配合的成分，例如可举出：防腐剂（尼泊金乙酯、尼泊金丁酯、1，2-烷二醇（碳链长6～14）及其衍生物、苯氧乙醇、甲基氯异噻唑啉酮等）；消炎剂（例如，甘草酸衍生物、甘草次酸衍生物、水杨酸衍生物、日扁柏素、氧化锌、尿囊素等）；美白剂（例如，虎耳草提取物、熊果苷等）；各种提取物（例如，黄柏、黄连、紫根、芍药、日本当药、黄桦、雪见草、枇杷、人参、芦荟、锦葵、鸢尾、葡萄、薏苡仁、丝瓜、百合、藏红花、川芎、生姜、小连翘、芒柄花、大蒜、辣椒、陈皮、当归、海藻等）、赋活剂（例如，蜂王浆、感光素、胆固醇衍生物等）；血行促进剂（例如，壬酸香草酰胺、烟酸苄酯、烟酸β-丁氧基乙基酯、辣椒素、姜油酮、斑蝥酊、鱼石脂、鞣酸、α-莰醇、烟酸生育酚、六烟酸肌醇酯、环扁桃酯、桂利嗪、妥拉唑林、乙酰胆碱、异搏定、千金藤素、γ-谷维素等）；抗脂漏剂（例如，硫黄、甲硫酚等）；抗炎症剂（例如，凝血酸、硫代牛磺酸、亚牛磺酸等）；芳香族醇（苯甲醇、苄氧基乙醇等）等。

本发明的浓缩洗净剂组合物可用于头发用香波、身体用洗净产品、洗面产品、婴幼儿用香波、婴幼儿用身体洗净产品、厨房用洗净剂、医疗用洗剂、其它各种洗净剂组合物相关的用途，各使用形态没有特别限定。

实施例

以下，通过实施例更详细地说明本发明，但本发明不受这些实施例限定。应予说明，若没有特别记载，则配合量全部用质量%表示。

首先，说明本实施例使用的浓缩洗净剂组合物（及其稀释物）的评价方法。

浓缩洗净剂组合物（及其稀释物）的评价方法

浓缩洗净剂组合物（及其稀释物）的粘度是分别使用B型粘度计，以1分钟旋转后的数值的形式来测定的。

另外，在水中稀释的容易度是在浓缩洗净剂组合物中加入水，由稀释至阴离子性和两性表面活性剂的混合浓度达到15质量%时的搅拌混合的容易度来进行评价。具体地，在螺口试管中混合规定量的浓缩洗净剂组合物和水，由轻轻振摇的次数来进行判断，作为“稀释中的评价”，

稀释中未见大幅的粘度增加、稀释非常容易进行的表示为“A”，

稀释中未见大幅的粘度增加、稀释容易进行的表示为“B”，

稀释可以进行，但稀释中观察到大幅的粘度增加的表示为“C”。

另外，作为“稀释后溶液的外观的评价”，肉眼观察上述稀释后的洗净剂组合物（稀释物），对稀释后的溶液的相状态进行评价。

为了对阴离子性表面活性剂和两性表面活性剂的配合进行研究，对下述表1记载的配方进行了上述评价。结果示于表1。应予说明，表中的括弧中所示的数值表示表面活性剂的纯度。

[表1]

（制造方法）

在阴离子性表面活性剂溶液中搅拌混合一缩二丙二醇和非离子性表面活性剂后，加入两性表面活性剂溶液进行混合，得到浓缩液状洗净剂组合物。

如表1所示，阴离子性表面活性剂和两性表面活性剂合计以纯度计配合了40质量%以上的试验例1-2的稀释容易度优异，另外稀释后的粘度作为洗净产品来说也是适度的（300～20000mPa?s）。

另一方面，降低了阴离子性表面活性剂与两性表面活性剂的浓度的试验例1-1、仅配合了阴离子性表面活性剂和两性表面活性剂中的一者的试验例1-3和1-4的稀释中的粘度增加、稀释后组合物的低粘度化显著。

由以上可知，本发明中总计以纯度计含有40质量%以上的阴离子性表面活性剂和两性表面活性剂是适宜的。

为了对醇和助表面活性剂（非离子性表面活性剂）的配合进行研究，对下述表2记载的配方进行了上述评价。结果示于表2。应予说明，表中的括弧中所示的数值表示表面活性剂的纯度。

[表2]

（制造方法）

在阴离子性表面活性剂溶液中搅拌混合醇和非离子性表面活性剂溶液后，加入两性表面活性剂进行混合，得到浓缩液状洗净剂组合物。

如表2所示，仅配合了一缩二丙二醇或月桂酸二甘醇酯中的任一者的试验例2-1和试验例2-6中，组合物的粘度显著降低，或者显著增高。另外，组合了一缩二丙二醇和月桂酸二甘醇酯的试验例2-2～2-5中，大量配合了一缩二丙二醇的试验例2-2的稀释后的粘度的评价不好。

另一方面，适量配合了一缩二丙二醇和月桂酸二甘醇酯的试验例2-3～2-5中，全部评价项目均显示良好结果。

由以上可知，本发明中适量组合醇与非离子性表面活性剂进行配合是适宜的。

另外，进一步试验的结果可知，本发明中将醇的配合量设为5～15质量%的范围、将非离子性表面活性剂的配合量设为8～18质量%、进而将两成分的配合比（醇∶非离子性表面活性剂）设为3.5∶1～1∶2.5时，可得到上述全部评价均优异的浓缩液状洗净剂组合物。

为了对醇的配合进行研究，对下述表3记载的配方进行了上述评价。结果示于表3。应予说明，表中的括弧中所示的数值表示表面活性剂的纯度。

[表3]

（制造方法）

在阴离子性表面活性剂溶液中搅拌混合醇和非离子性表面活性剂后，加入两性表面活性剂溶液进行混合，得到浓缩液状洗净剂组合物。

如表3所示，配合了一缩二丙二醇（2元醇）和乙醇（1元醇）的试验例3-1、3-2的稀释容易度优异，另外稀释后的粘度作为洗净产品也是适度的（300～20000mPa?s）。

另一方面，使用了甘油（3元醇）的试验例3-3中，稀释后的粘度增高，使用时的操作性上有难度。

由以上可知，本发明中使用1元或2元醇是适宜的。

为了对非离子性表面活性剂的配合进行研究，对下述表4和表5记载的配方进行了上述评价。结果示于表4和表5。应予说明，表中的括弧中所示的数值表示表面活性剂的纯度。

[表4]

[表5]

Mw：平均分子量。

（制造方法）

在阴离子性表面活性剂溶液中搅拌混合醇和非离子性表面活性剂溶液后，加入两性表面活性剂进行混合，得到浓缩液状洗净剂组合物。

如表4和表5所示，配合了IOB值为0.8～1.1的非离子性表面活性剂的试验例4-1、4-2中，得到了稀释中的粘度变化小的程度和稀释后的粘度的程度优异的浓缩洗净剂组合物。

另一方面，配合了IOB值小于0.8的非离子性表面活性剂的试验例4-3、4-7中，稀释后溶液成为2相状态。配合了IOB值超过1.1的非离子性表面活性剂的试验例4-4、4-8没有成为稀释中的粘度变化小的程度和稀释后的粘度的程度优异的浓缩洗净剂组合物。

另外，并用了IOB值为0.8～1.1的非离子性表面活性剂、和这之外的IOB值的非离子性表面活性剂的试验例4-5中，结果稀释后溶液的外观变得良好。

进而，即使IOB在0.8～1.1的范围，配合了分子量高的长链的非离子性表面活性剂的试验例4-6中，稀释后的组合物粘度显著降低。

由以上可知，本发明中，用IOB值为0.8～1.1的非离子性表面活性剂配合疏水基团?亲水基团均不具有长链的非离子性表面活性剂是适宜的。另外，进一步研究的结果可知，前述非离子性表面活性剂的分子量在500以下是适宜的。

进而，除了上述评价之外，进行下述评价，为了对盐的配合进行研究，对下述表6和表7记载的配方进行了上述评价。应予说明，表中的括弧中所示的数值表示表面活性剂的纯度。

下述表6中，将试验例5-1的组合物用水稀释至1.5倍、2.0倍、2.5倍、2.82倍、3倍的分别为试验例5-2、5-3、5-4、5-5、5-6。

同样地，下述表7中，将试验例5-7的组合物用水稀释至1.5倍、2.0倍、2.5倍、2.82倍、3倍的分别为试验例5-8、5-9、5-10、5-11、5-12。

[表6]

[表7]

（制造方法）

在阴离子性表面活性剂溶液中搅拌混合醇和非离子性表面活性剂后，加入盐和两性表面活性剂溶液进行混合，得到浓缩液状洗净剂组合物。

如表6和7所示，配合了盐的试验例5-7与未配合的试验例5-1相比，盐的配合使得稀释前后的粘度差变小，在稀释容易进行的方面优异。另外，通过盐的配合，尽管稀释前?稀释中的粘度变低，但可得到稀释后的粘度适度地高的组合物。

由以上可知，本发明中进一步配合盐是适宜的。

以下例示本发明的配方例，但本发明不受它们的限定。

＜配方例1　浓缩洗发剂＞

（制造方法）

在聚氧乙烯（2）月桂基硫酸钠溶液和月桂基硫酸铵溶液中，搅拌混合椰油脂肪酸N-甲基乙醇酰胺和椰油脂肪酸单乙醇酰胺与一缩二丙二醇。进而混合其它成分，得到组合物。

所得组合物可以容易地稀释于水中，通过用水稀释至2.71倍，可适宜地作为洗发剂使用。

＜配方例2　浓缩淋浴凝胶＞

（制造方法）

将聚氧乙烯（1）月桂基硫酸钠、90%月桂基聚氧乙烯(3)醚羧酸、氨水搅拌混合。在该溶液中搅拌混合月桂酸二甘醇酯、POE（1）-1，2-十二烷醇与一缩二丙二醇。进而混合其它成分，得到组合物。

所得组合物可容易地稀释于水中，通过用水稀释至3.03倍，可适宜地作为淋浴凝胶使用。

＜配方例3　浓缩洗发剂＞

（制造方法）

在月桂基聚氧乙烯(3)醚羧酸、氨水中搅拌混合月桂酸二甘醇酯与一缩二丙二醇、乙醇。进而混合其它成分，得到组合物。

所得组合物可以容易地稀释于水中，通过用水稀释至2.8倍，可适宜地作为洗发剂使用。

＜配方例4　浓缩淋浴凝胶＞

（制造方法）

将聚氧乙烯（1）月桂基硫酸钠、聚氧乙烯（3）月桂基硫酸钠、90%月桂基聚氧乙烯(3)醚羧酸、氨水搅拌混合。在该溶液中搅拌混合月桂酸二甘醇酯、椰油脂肪酸N-甲基乙醇酰胺与一缩二丙二醇。进而混合其它成分，得到组合物。

所得组合物可容易地稀释于水中，通过用水稀释至3.36倍，可适宜地作为淋浴凝胶使用。

＜配方例5　浓缩洗发剂＞

（制造方法）

在聚氧乙烯（2）月桂基硫酸钠溶液和月桂基硫酸铵溶液中，搅拌混合椰油脂肪酸N-甲基乙醇酰胺和椰油脂肪酸单乙醇酰胺与一缩二丙二醇。进而混合其它成分，得到组合物。

所得组合物可以容易地稀释于水中，通过用水稀释至2.71倍，可适宜地作为洗发剂使用。

Claims (7)

1. 浓缩液状洗净剂组合物，其是含有

（A）阴离子性表面活性剂、

（B）两性表面活性剂、

（C）5～15质量%的1元或2元醇、

（D）8～18质量%的IOB为0.8～1.1且分子量在500以下的非离子性表面活性剂、

（E）45质量%以下的水，

且（A）和（B）的总计为40～60质量%、配合比（C）∶（D）为3.5∶1～1∶2.5的液状洗净剂组合物，其特征在于，稀释所述组合物直至（A）和（B）的浓度为15质量%时的粘度在30℃下为300mPa?s以上。

2. 权利要求1所述的浓缩液状洗净剂组合物，其特征在于，（D）非离子性表面活性剂是平均碳原子数10～14的长链脂肪酸N-甲基乙醇酰胺和/或长链脂肪酸二甘醇酯。

3. 权利要求1或2所述的浓缩液状洗净剂组合物，其特征在于，（A）阴离子性表面活性剂含有聚氧乙烯烷基醚硫酸盐。

4. 权利要求1～3中任一项所述的浓缩液状洗净剂组合物，其特征在于，进一步含有有机性或无机性的盐。

5. 权利要求1～4中任一项所述的浓缩液状洗净剂组合物的使用方法，其特征在于，与水进行混合。

6. 权利要求1～4中任一项所述的浓缩液状洗净剂组合物的制造方法，其特征在于，含有在（A）阴离子性表面活性剂的水溶液中混合（C）1元或2元醇和（D）非离子性表面活性剂，然后混合（B）两性表面活性剂的水溶液的步骤。

7. 液状洗净剂组合物的制造方法，其特征在于，将权利要求1～4中任一项所述的浓缩液状洗净剂组合物与水进行混合。

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