CN102923504B - 片材给送装置和成像装置 - Google Patents

Abstract

提供了片材给送装置和成像装置，能够以低成本提高片材给送性能，而不使可用性降级。突出部（42T，43T）设置在一对彼此相对的侧端管制部（42，43）的抵接面上，该抵接面抵接片材（S）的侧端。在给送片材时，突出部管制片材在侧端管制部上的越过。引导突出部（100a，100c）在安装空间的内壁面上沿盒安装方向设置成彼此相对，装置主体的片材给送盒安装在该安装空间中。当片材在给送过程中越过突出部时，片材抵接引导突出部，以管制片材的向上运动。

Description

片材给送装置和成像装置

技术领域

本发明涉及片材给送装置和成像装置，特别地涉及侧端管制部的结构，该侧端管制部管制存储在片材给送盒中的片材的侧端位置，该片材给送盒可拆卸地安装到片材给送装置中。

背景技术

目前，在广泛采用的一种成像装置中，片材给送装置将片材给送到成像部而形成图像，例如复印机、打印机和传真机。关于片材给送装置，一般地，片材给送盒可拆卸地安装到装置主体，存储在片材给送盒中的片材自动地给送到成像部。

例如，在片材给送装置中使用的一些片材给送盒中，设置有将堆叠的片材压在给送辊上的片材支撑板，该片材支撑板能够升降。后端管制部可滑动地设置在片材给送盒中，片材给送盒中设置了片材支撑板。后端管制部管制在片材支撑板上堆叠并存储的片材在片材给送方向上游侧的端部（下文称为后端）的位置，使得能够存储不同尺寸的片材。还设置了一对侧端管制部，以便管制在与片材给送方向垂直的方向（下文称为宽度方向）的侧端位置。

这对侧端管制部管制片材的侧端，后端管制部管制片材的后端，从而片材总是被管制在预定位置。因此，当片材给送盒容纳在装置主体中时，能够将片材从固定位置给送，而不管片材尺寸是如何。在现有技术的片材给送盒中，引导突出部设置在侧端管制部的片材抵接面的上端部，使得在给送片材时片材的端部不会越过侧端管制部。

当片材存放在低温低湿度的环境中时，片材会翘曲（下文称为卷曲），片材的两个端部会升高。如图9A所示，当片材S卷曲时，在片材S的端部和每个突出部42T和43T之间产生间隙K，因此在给送片材S时有时片材S的端部越过侧端管制部42和43。

当片材S的端部越过侧端管制部42和43时，片材S产生偏斜给送，或者片材S在宽度方向发生偏离的同时被给送。当片材给送性能以此方式降级时，打印精度可能降级，或者产生卡塞。同时，当突出部42T和43T的突出量朝片材方向增大时，片材S不会越过侧端管制部42和43。但是，片材S很难设置，并且突出部42T和43T可能损坏片材的端部。因此，从可用性的观点考虑，增大突出部42T和43T的突出量不是优选的。

传统地，为了解决该问题，如图9B所示，突出部42k和43k可旋转地设置在侧端管制部42和43中（参见日本专利特开No.2007-197184）。当在日本专利特开No.2007-197184公开的片材给送盒中设置片材时，突出部42k和43k沿箭头C的方向围绕引导突出部中心42s和43s旋转，这样能够在不会使可用性降级的情况下设置片材。

在现有技术的片材给送装置中，突出部42k和43k沿箭头C的方向旋转而设置片材后，突出部42k和43k必须返回到与片材平行的管制越过的位置。然而，如图9B所示，为了使突出部42k和43k返回到管制越过的位置，片材给送装置的高度增大，增大的量为引导突出部的突出量F，并且元件的数量增多从而导致成本增大。

因此，本发明的目的在于片材给送装置和成像装置，其能够以低成本提高片材给送性能，同时不会使可用性降级。

发明内容

根据本发明一个方面的片材给送装置，包括：用于存储片材的片材给送盒，其可拆卸地安装到装置主体；片材给送部，其给送存储在片材给送盒中的片材；一对侧端管制部，设置在片材给送盒中，以管制片材在与片材给送方向垂直的宽度方向上的侧端位置；管制部，从每个侧端管制部的抵接面突出，该抵接面抵接片材的侧端，在给送片材时该管制部管制片材越过这对侧端管制部；和设置在安装空间的内壁面上的上管制部，装置主体的片材给送盒安装在该安装空间中，该上管制部在片材越过所述管制部时管制片材。

根据本发明另一个方面的片材给送装置，其中，片材给送部给送存储在片材给送盒中的片材，该片材给送盒可拆卸地安装到装置主体，片材给送装置包括：一对侧端管制部，设置在片材给送盒中，以管制片材在与片材给送方向垂直的宽度方向上的侧端位置；管制部，在每个侧端管制部的抵接面上突出到比堆叠片材的上表面更高的位置，该抵接面抵接片材的侧端；和上管制部，在安装空间的内壁面上比所述管制部更高的位置处向片材给送盒侧突出，装置主体的片材给送盒安装在该安装空间中。

根据本发明，当片材越过侧端管制部时，片材的向上运动由多个上管制部管制，所述上管制部在安装空间的内壁面上设置成彼此相对。因此，能够以低成本提高片材给送性能，而不会降低可用性。

通过下面参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得明显。

附图说明

图1是示出了激光打印机的示意性结构的视图，该激光打印机是具有根据本发明第一实施例的片材给送装置的成像装置的一个实例；

图2A和2B是示出了片材给送装置的结构的第一视图；

图3A和3B是示出了片材给送装置的结构的第二视图；

图4A和4B是示出了片材给送装置的结构的第三视图；

图5是示出了安装到片材给送装置的片材给送盒的结构的视图；

图6A、6B和6C是示出了片材给送盒的片材给送状态的视图；

图7A、7B和7C是示出了根据第一实施例的比较例的片材给送盒的片材给送状态的视图；

图8A和8B是示出了安装到根据本发明第二实施例的片材给送装置的片材给送盒的结构的视图；和

图9A和9B是示出了现有技术的片材给送盒的片材堆叠状态的视图。

具体实施方式

以下，将参考附图详细描述本发明的示例性实施例。图1是示出了激光打印机的示意性结构的视图，该激光打印机是根据本发明第一实施例具有片材给送装置的成像装置的一个实例。参考图1，在激光打印机1中，将片材给送到成像部1B的片材给送装置1C设置在激光打印机主体（下文称为装置主体）1A的下部。

成像部1B包括：盒单元51，其具有作为图像承载部件的感光鼓50；和激光扫描仪52，其曝光感光鼓50。在成像过程中，激光扫描仪52使感光鼓50曝光而在感光鼓表面形成潜像，然后显影该潜像以在感光鼓表面形成调色剂图像。

片材给送装置1C包括：片材给送盒4，其作为可拆卸地安装在装置主体1A上的片材堆叠部；和片材给送辊6，其设置在片材给送盒4上方，以输出存储在片材给送盒4内的片材。片材给送装置1C还包括给送辊14和延迟辊15，这两个辊构成分离部，用以分离从片材给送辊6输出的片材。

能够升降的片材支撑板8设置在片材给送盒4中，用于将片材压在片材给送辊侧。从图3中箭头A的方向把片材给送盒4安装到装置主体1A上，装置主体1A也用作片材给送装置主体。从箭头H的方向拉出片材给送盒4。

在片材给送装置1C的结构中，在成像部1B的调色剂图像成像操作的同时，存储在片材给送盒4内的片材由片材给送辊6输出。通过给送辊14和延迟辊15将片材一张一张地分离。然后，在预定的定时，输送辊对80将片材输送到对齐辊对82，对齐辊对82将片材输送到由感光鼓50和转印辊83构成的转印部。

在感光鼓表面形成的调色剂图像转印到输送到转印部的片材上。然后将片材输送到定影装置84，定影装置84对片材加热和加压，从而定影调色剂图像。在调色剂图像被定影后，排出辊对85将片材排出到装置主体顶面的排出部86。

另一方面，当在第二面也要形成图像时，在已在一面形成了图像的片材穿过定影装置84后，反向辊对87执行片材的转向输送，片材穿过双面单元110，对齐辊对82再次将片材输送到转印部。利用转印部在相反侧的表面上形成图像，然后将片材排出到排出部86。

如图2A所示，片材给送装置1C包括片材给送辊6、给送辊14和延迟辊15，它们构成片材给送部。片材支撑板8作为堆叠片材的片材堆叠部，它设置在片材给送盒4中，同时可朝竖直方向旋转。在给送片材时，片材支撑板8向上旋转，从而升高到能够给送片材的给送位置。

后端管制部44可滑动地设置在片材给送盒4中。该后端管制部44管制堆叠并存储于片材支撑板8上的片材的后端位置，从而能够存储不同尺寸的片材。一对侧端管制部42和43设置成彼此相对，侧端管制部42和43管制片材的在与片材给送方向垂直的宽度方向上的侧端位置。如图2B所示，侧端管制部42和43包括齿条部42a和43a。通过模制塑料而形成侧端管制部42和43。

利用齿条部42a、43a和设置在片材给送盒4底部的小齿轮33，侧端管制部42和43配置成以小齿轮33为中心沿宽度方向同时移动相同的量。如现有技术所描述的图9所示，作为管制部的突出部42T和43T彼此相对地设置在侧端管制部42和43的片材抵接面上。在给送片材时，突出部42T和43T管制片材端部越过侧端管制部42和43。第一实施例的片材给送装置是引导中心的装置，其中，在片材的垂直于片材给送方向的宽度方向上的中心与片材输送路径的在成像装置宽度方向上的中心对齐的同时输出片材。因此，如上所述地，侧端管制部42和43彼此接触和分离相同的移动量，使得即使在具有不同尺寸的片材时，片材在宽度方向的中心也位于相同的位置。

在第一实施例中，双面单元110可拆卸地安装到装置主体1A上。图3A示出了在双面单元110安装到装置主体1A上之前的状态，图3B示出了双面单元110安装到装置主体1A上的状态。

如图4所示，引导部件100和101彼此相对地沿盒安装方向设置在装置主体1A的相对框架102和103的内壁面上，使得双面单元110能够可拆卸地安装。双面单元110由引导部件100和101引导，并安装到装置主体1A。图4A示出了片材给送盒4安装到装置主体1A的状态，图4B示出了当从装置主体1A拉出片材给送盒4时的状态。安装空间G由框架102和103形成，片材给送盒4可拆卸地安装在该安装空间中。通过模制塑料来形成装置主体1A的框架102、103和引导部件100、101。

如图3B所示，当双面单元110安装到装置主体1A时，在双面单元110和侧端管制部42、43之间的高度方向的间隙Q的范围为大约1mm到5mm。由于装置主体的高度随着间隙Q的增大而增大，因此优选的是间隙Q要小。

如图3A和图4所示，作为上管制部的第一和第二引导突出部100a和100c一体地设置在引导部件100中。引导突出部100a和100c抵接片材，以在片材越过突出部42T和43T时管制片材的向上运动。尽管没有示出，在引导部件101中也设置了相同的引导突出部。

在引导突出部100a和100c中，在片材给送方向下游侧的第一引导突出部100a定位在比设置于侧端管制部42中的突出部42T高距离Y2的位置。在片材给送方向上游侧的第二引导突出部100c定位在比突出部42T高距离Y1的位置。距离Y1和Y2保持Y1<Y2的关系。也就是说，在多个（在第一实施例中是两个）设置成与沿着盒安装方向布置的引导部件100和101相对的引导突出部100a和100c中，第一引导突出部100a设置在第二引导突出部100c的上方。

如上所述地，在突出部42T设置于片材给送盒4的侧端管制部42上的情况下，在用户将片材存储于片材给送盒内时，突出部42T的增大重叠量在很大程度上使可用性降级。因此，在第一实施例中，侧端管制部42的突出部42T与片材上表面重叠的重叠量设定在大约1mm-5mm的合适范围内，从而能够容易地设置片材而不损害片材的端部。

第一和第二引导突出部100a和100c设置在引导部件100中，从而与片材上表面重叠。适当地设定第一和第二引导突出部100a和100c的重叠量，从而即使片材越过侧端管制部42和43（的突出部42T和43T）也能够管制片材的向上运动。换句话说，通过适当地设定第一和第二引导突出部100a和100c的重叠量，能够管制片材的上表面。

如图5所示，侧端管制部42包括位置管制表面42H，它抵接片材宽度方向上的侧端，以管制片材宽度方向的位置。引导部件100包括：第一位置管制部100b，位于第一引导突出部100a的下方，以管制片材宽度方向的位置；和第二位置管制部100d，位于第二引导突出部100c的下方，以管制片材宽度方向的位置。

设置了第一和第二位置管制部100b和100d，从而在片材越过侧端管制部42的突出部42T时，利用第一和第二位置管制部100b和100d管制在片材宽度方向的运动。为了管制片材宽度方向的运动，第一和第二位置管制部100b和100d定位成在片材给送方向上靠近侧端管制部42的位置管制表面42H，同时定位成在宽度方向与位置管制表面42H齐平或者稍微在位置管制表面42H之外。因此，在片材被升高或给送时，或者在片材越过突出部42T时，能够将片材从位置管制表面42H顺畅地输送到第一和第二位置管制部100b和100d，同时片材的端部不会被挡住。

如图9A所示，有时候，设置在片材给送盒4中的片材S变成卷曲状态，其中，片材的端部在低温低湿度的环境中发生翘曲。特别地，在薄片材中容易产生卷曲，并且在标准尺寸的片材例如LTR尺寸的片材和A4尺寸的片材中也会发现卷曲，这是因为出售的各类片材具有不同的厚度。另一方面，在第一实施例中，第一和第二引导突出部100a和100c设置在引导部件100中，这样，即使片材越过侧端管制部42和43也能管制越过量。

下面将参考图6描述在片材给送状态下具有上述结构的片材给送盒4。当片材给送盒4处于片材给送状态时，如图6A所示，片材支撑板8沿箭头B方向升高到片材表面检测高度。如上所述地，下游侧的第一引导突出部100a设置在比上游侧的第二引导突出部100c更高的位置。

因此，从升高的片材S的上表面到第一引导突出部100a的距离L和从该上表面到第二引导突出部100c的距离M之间的差很小。也就是说，当片材支撑板8升高时，从片材S的上表面到第一和第二引导突出部100a和100c的距离L和M变得大体上彼此相等。换句话说，当片材支撑板8升高时，片材支撑板8与第一和第二引导突出部100a和100c之间的间隙变得大体上彼此相等。

图6B是沿图6A的线V-V截开的剖视图，图6B示出了在给送卷曲的片材S时片材S的端部越过侧端管制部42的突出部42T的状态。在这种情况下，片材S的端部由第一引导突出部100a的基部100E管制。此时，片材S沿宽度方向移位，片材S的位移量变成从相对侧上的侧端管制部43到片材端部的距离F1。

图6C是沿图6A的线w-w截开的剖视图。当卷曲的片材S的端部越过侧端管制部42的突出部42T时，利用第二引导突出部100c的基部100F管制片材S的端部。此时，片材S沿宽度方向移位，片材S的位移量变成从相对侧上的侧端管制部43到片材端部的距离R1。

如上所述地，片材S的上表面和第一和第二引导突出部100a、100c的高度设定成使得在片材支撑板8升高时，从片材上表面到第一和第二引导突出部100a、100c的距离L和M变得大体上彼此相等。因此，从相对侧的侧端管制部43到片材端部的距离F1和R1之间的差很小。结果，在片材前端和后端的位移量相同，从而能够在给送片材时将片材的偏斜给送量抑制为低水平。

图7示出了第一实施例的比较例。在比较例中，如图7A所示，上游侧的第二引导突出部100c设定在与第一引导突出部100a相同的高度。在这种情况下，如图7B所示，图7B是沿图7A的线v-v截开的剖视图，当片材S的端部越过侧端管制部42的突出部42T时，片材S在宽度方向移位，片材S的位移量变成从相对侧的侧端管制部43到片材端部的距离F1。

另一方面，如图7C所示，图7C是沿图7A的线w-w截开的剖视图，当卷曲片材S的端部越过侧端管制部42的突出部42T时，片材S在宽度方向移位，片材S的位移量变成从相对侧的侧端管制部43到片材端部的距离R2。此时，距离R2变成比图6C中的距离R1更大，从而片材的前端和后端的位移量之间产生差异，这增大了给送片材时的偏斜给送量。

如上所述地，当第二引导突出部100c设定在与下游侧的第一引导突出部100a相同的高度时，在给送片材时增大了偏斜给送量。因此，为了减小偏斜给送量，需要将第二引导突出部100c设定在比下游侧的第一引导突出部100a更低的位置。也就是说，通过将第二引导突出部100c设定在比下游侧的第一引导突出部100a更低的位置，能够减小偏斜给送量。

如上所述地，在第一实施例中，当给送片材时，通过在引导部件100和101中设置引导突出部100a和100c能够减小偏斜给送量。因此，能够获得良好的打印精度，减少由于偏斜给送导致的卡塞。通过在引导部件100和101中设置引导突出部100a和100c能够减小突出部42T和43T的重叠量，能够防止突出部42T和43T对存储片材的妨碍。因此，能够抑制装置主体1A的高度而不会使可用性降级。此外，由于突出部42T和43T与引导部件100和101一体形成，因此能够减小成本。

也就是说，当片材越过侧端管制部42和43时，通过设置在引导部件100和101中的引导突出部100a和100c来管制片材的向上运动，使得能够以低成本提高片材给送性能，而不会使可用性降级。

下面将描述本发明的第二实施例。图8是示出了根据第二实施例的片材给送装置的片材给送盒的结构的视图。图8中，与图4相同或等同的部件用相同的数字表示。图8A示出了片材S在片材给送盒中卷曲的状态，图8B示出了片材S未卷曲的状态。

如图8所示，侧端管制部42和43包括位置管制表面42H和43H。引导部件100包括引导突出部100a和100c。引导部件100还包括作为引导部的位置管制部100b和100d。引导部件100设置在侧端管制部42上。位置管制部100b和100d使越过了突出部42T的片材朝引导突出部100a和100c定向，同时管制片材宽度方向的位置。

与引导部件100相对设置的引导部件101包括引导突出部101a和101c。引导部件101还包括位置管制部101b和101d。引导部件101设置在侧端管制部43上。位置管制部101b和101d使越过了突出部43T的片材朝引导突出部101a和101c定向，同时管制片材宽度方向的位置。

在第二实施例中，引导部件100的位置管制部100b和100d以及引导部件101的位置管制部101b和101d 从图5的位置向内突出。也就是说，引导部件101的位置管制部101b和101d相对于侧端管制部43的位置管制表面43H布置在宽度方向向内距离N1的位置。引导部件100的位置管制部100b和100d相对于侧端管制部42的位置管制表面42H也布置在宽度方向向内距离N1的位置。即，位置管制部100b、100d、101b和101d相对于位置管制表面42H和43H朝片材的向上方向突出。

例如，在片材S处于低温低湿度的环境中时，片材S的端部卷曲，片材S从图8B的状态翘曲成图8A的状态，片材S在宽度方向的两侧向内偏移距离N1。当未设置引导突出部100a、100c、101a和101c时，在相应于位置管制表面42H和43H的位置管制卷曲片材S。此时，在给送片材S时，片材S的左端部或右端部的余白移动距离N1，或者在片材的两端和位置管制部之间产生距离N1的间隙。因此，容易产生偏斜给送。

另一方面，在第二实施例中，引导部件101的位置管制部101b和101d以及引导部件100的位置管制部100b和100d布置在宽度方向向内距离N1的位置。因此，在片材越过侧端管制部42和43时，片材由位置管制部100b、100d、101b和101d引导，同时朝引导突出部100a、100c、101a和101c移动。然后，通过引导突出部100a、100c、101a和101c来管制片材的向上运动。因此，能够以低成本提高片材给送性能，而不会使可用性降级。

如上所述地，在第二实施例中，位置管制部100b、100d、101b和101d相对于位置管制表面42H和43H在宽度方向向内突出距离N1。因此，在卷曲的片材S越过侧端管制部42和43的突出部42T和43T时，片材S能够朝引导突出部100a、100c、101a和101c可靠地定向。因此，能够可靠地管制片材S的向上运动，提高片材S余白的打印精度，以及减小由于偏斜给送导致的卡塞可能性。

尽管已经参考示例性实施例描述了本发明，但是应该理解本发明不限于所公开的示例性实施例。随附权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以涵盖所有修改、等同结构和功能。

本申请要求2011年8月8日提交的日本专利申请No.2011-172872的优先权，在此通过引用将该申请全文并入。

Claims (14)

1.一种片材给送装置，包括：

用于存储片材的片材给送盒，该片材给送盒可拆卸地安装到装置主体；

片材给送部，该片材给送部给送存储在片材给送盒中的片材；

一对侧端管制部，所述一对侧端管制部设置在片材给送盒中，以管制片材在与片材给送方向垂直的宽度方向上的侧端位置；

管制部，所述管制部从所述一对侧端管制部的每一个侧端管制部的抵接面突出，该抵接面抵接片材的侧端，在给送片材时所述管制部管制片材越过所述一对侧端管制部；和

上管制部，所述上管制部从安装空间的内壁面上突出，装置主体的片材给送盒安装在该安装空间中，在片材越过所述管制部时该上管制部管制片材。

2.根据权利要求1所述的片材给送装置，还包括多个上管制部，它们沿盒安装方向设置成彼此相对，在该多个上管制部中，在片材给送方向下游侧的上管制部设置的位置比在片材给送方向上游侧的上管制部高。

3.根据权利要求2所述的片材给送装置，其中，设置了在宽度方向从所述抵接面突出的引导部，该引导部使越过所述管制部的片材朝设置成彼此相对的所述多个上管制部定向。

4.根据权利要求1所述的片材给送装置，其中，设置了在安装空间的内壁面上沿盒安装方向延伸的引导部件，当安装片材给送盒时该引导部件定位在片材给送盒上方，以及

所述上管制部设置在所述引导部件中。

5.一种片材给送装置，包括：

用于存储片材的片材给送盒，该片材给送盒可拆卸地安装到装置主体；

片材给送部，该片材给送部给送存储在片材给送盒中的片材；

一对侧端管制部，所述一对侧端管制部设置在片材给送盒中，以管制片材在与片材给送方向垂直的宽度方向上的侧端位置；

管制部，该管制部在所述一对侧端管制部的每个侧端管制部的抵接面上突出到比堆叠片材的上表面更高的位置，该抵接面抵接片材的侧端；和

上管制部，该上管制部从安装空间的内壁面上在比所述管制部更高的位置处向片材给送盒侧突出，装置主体的片材给送盒安装在该安装空间中。

6.根据权利要求5所述的片材给送装置，还包括多个上管制部，它们沿盒安装方向设置成彼此相对，在该多个上管制部中，在片材给送方向下游侧的上管制部设置的位置比在片材给送方向上游侧的上管制部高。

7.根据权利要求5所述的片材给送装置，其中，设置了在安装空间的内壁面上沿盒安装方向延伸的引导部件，当安装片材给送盒时该引导部件定位在片材给送盒上方，以及

所述上管制部设置在所述引导部件中。

8.一种成像装置，包括：

成像部；和

将片材给送到成像部的片材给送装置，该片材给送装置包括：

用于存储片材的片材给送盒，该片材给送盒可拆卸地安装到成像部；

给送部，该给送部给送存储在片材给送盒中的片材；

一对侧端管制部，所述一对侧端管制部设置在片材给送盒中，以管制片材在与片材给送方向垂直的宽度方向上的侧端位置；

管制部，所述管制部从所述一对侧端管制部的每个侧端管制部的抵接面突出，该抵接面抵接片材的侧端，在给送片材时该管制部管制片材越过所述一对侧端管制部；和

从安装空间的内壁面上突出的上管制部，装置主体的片材给送盒安装在该安装空间中，该上管制部在片材越过所述管制部时管制片材。

9.根据权利要求8所述的成像装置，还包括多个上管制部，它们沿盒安装方向设置成彼此相对，在该多个上管制部中，在片材给送方向下游侧的上管制部设置的位置比在片材给送方向上游侧的上管制部高。

10.根据权利要求9所述的成像装置，其中，设置了在宽度方向从所述抵接面突出的引导部，该引导部使越过所述管制部的片材朝设置成彼此相对的所述多个上管制部定向。

11.根据权利要求8所述的成像装置，其中，设置了在安装空间的内壁面上沿盒安装方向延伸的引导部件，当安装片材给送盒时该引导部件定位在片材给送盒上方，以及

所述上管制部设置在所述引导部件中。

12.一种成像装置，包括：

成像部；和

将片材给送到成像部的片材给送装置，该片材给送装置包括：

用于存储片材的片材给送盒，该片材给送盒可拆卸地安装到成像部；

给送部，该给送部给送存储在片材给送盒中的片材；

一对侧端管制部，所述一对侧端管制部设置在片材给送盒中，以管制片材在与片材给送方向垂直的宽度方向上的侧端位置；

管制部，所述管制部在所述一对侧端管制部的每个侧端管制部的抵接面上突出到比堆叠片材的上表面更高的位置，该抵接面抵接片材的侧端；和

上管制部，所述上管制部从安装空间的内壁面上在比所述管制部更高的位置向片材给送盒侧突出，装置主体的片材给送盒安装在该安装空间中。

13.根据权利要求12所述的成像装置，还包括多个上管制部，它们沿盒安装方向设置成彼此相对，在该多个上管制部中，在片材给送方向下游侧的上管制部设置的位置比在片材给送方向上游侧的上管制部高。

14.根据权利要求12所述的成像装置，其中，设置了在安装空间的内壁面上沿盒安装方向延伸的引导部件，当安装片材给送盒时该引导部件定位在片材给送盒上方，以及

所述上管制部设置在所述引导部件中。