CN102885138A - 一种清醇畅心功能配方乳粉组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清醇畅心功能配方乳粉组合物，其由以下重量份原料制备而成：生牛乳150～650份、植物甾醇酯0.5～5份、乳清蛋白粉5～30份、麦芽糊精2～30份、脱盐乳清粉5～20份、大豆分离蛋白0.5～4份、玉米油0～2.5份、碳酸钙0.1～1.5份、低聚果糖0～8份、复配食品添加剂0.1～1份、低聚异麦芽糖0.1～1份。本发明还提供制备所述清醇畅心功能配方乳粉组合物的方法。本发明所述清醇畅心功能配方乳粉组合物的优点是：通过添加功能性原料植物甾醇酯、玉米油、低聚果糖和低聚异麦芽糖等，乳粉组合物可降低人体血液中胆固醇水平，起预防和治疗高胆固醇、高血脂的作用，实现保护心脏和减少冠心病的目的。
Description
技术领域
本发明涉及乳制品加工，具体是一种清醇畅心功能配方乳粉组合物及其制备方法。
背景技术
过高的胆固醇水平引发动脉增厚，影响血液流动，增加了心血管疾病发作的风险。每年全球1200万人死于心血管疾病，其中超过400万是胆固醇水平过高造成的。超过1亿的美国成年人胆固醇水平偏高，心血管疾病是美国增长最快的疾病。我国心脑血管异常患者人数高达1.6亿人，近十年来16岁以上的居民患病率上升了31%，肥胖率上升了97%，心脑血管疾病已列具中国居民死因的第一位，突发性心脑血管疾病死亡率迅猛增长。
近来，医学上已出现全血直接吸附血脂系统，采用全封闭式一次性血路管及自体血净化回输，从血液中直接将过多有害血脂去掉，可以用于预防高血脂带来的各种并发症，并能改善冠心病、脑梗塞病变部位的微循环。但是如不注意运动、不注意饮食调节及结合其它辅助性治疗，血脂又会涨到原来的水平。尽管通常能通过合理调节饮食、运动、药物方法来达到降低胆固醇的目的，但这些方法对一些具有顽固性、家族性高血脂的病人有时往往起不到治疗作用。
针对此种情况，开发一种能清理血液及肠道中的胆固醇，从而通畅心血管，减少冠心病，达到清醇畅心保健作用目的的乳粉就显得尤为重要。
发明内容
针对成年人易患高血脂、高胆固醇的特点，而市场上没有具有能清理血液及肠道中的胆固醇，从而通畅心血管，减少冠心病，达到清醇畅心保健作用目的的乳粉的现状，本发明的目的是提供一种清醇畅心功能配方乳粉组合物及其制备方法。
本发明提供一种清醇畅心功能配方乳粉组合物由以下重量份原料制备而成：
其中，所述生牛乳可用18~78重量份由牛乳直接获得的无添加剂乳粉代替。
所述的清醇畅心功能配方乳粉组合物优选由以下重量份原料制备而成：
本发明是结合高血脂人群血中胆固醇(TC)和／或甘油三酯(TG)过高或高密度脂蛋白胆固醇(HDL-C)过低等血脂异常的生理病理特点和营养需求进行设计，针对以生牛乳为原料，通过添加植物甾醇酯、乳清蛋白粉、脱盐乳清粉、玉米油等成分，以达到降低人体血液中胆固醇的水平，从而起到预防和治疗高胆固醇、高血脂的作用，来实现保护心脏健康和减少冠心病的目的。
所述植物甾醇酯，是利用大豆油等植物油馏分或塔罗油为原料，通过皂化、萃取、结晶等工艺得到植物甾醇，再将植物甾醇和葵花籽油脂肪酸进行酯化，得到的植物甾醇酯。
所述的玉米油富含亚油酸，属不饱和脂肪酸，可使血清胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇下降。
所述低聚果糖（FOS）和低聚异麦芽糖（IMO）都是促进肠道特定菌群生长繁殖的益生元，可特异性的促进双歧杆菌或乳酸杆菌等益生菌的生长，有助于维持正常的肠道功能。
所述复配食品添加剂，由以下重量百分含量的成分组成：复合维生素35.25~40.75%，矿物质2.91~9.56%，麦芽糊精50.37~61.84%。
所述复配食品添加剂优选为由以下重量百分含量的成分组成：复合维生素38%，矿物质4.56%，麦芽糊精57.44%。
所述复合维生素由以下重量百分含量的成分组成：维生素A0.257~0.348%、维生素D 0.00425~0.00575%、维生素E 6.12~8.28%、维生素C 40~49.5%、麦芽糊精41.86625~53.61875%；
所述复合维生素优选为由以下重量百分含量的成分组成：维生素A 0.3025%、维生素D 0.005%、维生素E 7.2%、维生素C45%、麦芽糊精47.4925%。
所述矿物质由以下重量百分含量的成分组成：硫酸锌1.98~2.42%（以锌计）、硫酸亚铁6.75~8.25%（以铁计）、亚硒酸钠0.018~0.022%（以硒计），它们可以常规用量存在，麦芽糊精余量。
所述矿物质优选由以下重量百分含量的成分组成：硫酸锌2.2%（以锌计）、硫酸亚铁7.5%（以铁计）、亚硒酸钠0.02%（以硒计），它们可以常规用量存在，麦芽糊精余量。
本发明还提供制备所述清醇畅心功能配方乳粉组合物的方法，包括如下步骤：1）基料粉生产；2）清醇畅心功能配方乳粉组合物终产品生产。
其中，步骤1）所述基料粉生产，先后进行检验、净化、杀菌、混料、均质、浓缩、喷雾干燥、冷却和基料粉包装。
其中，步骤2）所述清醇畅心功能配方乳粉组合物终产品生产，先后进行功能性原料干混和成品包装。
所述制备所述清醇畅心功能配方乳粉组合物的方法，具体步骤如下：
1）基料粉生产
检验：
对原料生牛乳的质量应进行严格的检验，检验内容包括：感官指标、理化指标、微生物指标。
各项指标及检验方法应按GB19301-2010《食品安全国家标准生乳》执行。
净化：
先用过滤器或过滤袋去除乳中大颗粒、肉眼可见杂质，再用高速离心净乳机除去细小杂质，经过净乳机除杂后，乳中杂质度控制在0.25mg/L以下。
净乳后的鲜奶需降温贮存，温度控制在0~7℃，储存时间不超过24小时，储存过程中，酸度不超过18°T。
杀菌：
采用三段式巴氏杀菌机进行杀菌，杀菌温度80~85℃，时间15秒。
巴氏杀菌后的鲜奶降温，温度控制在0~7℃，打入巴氏奶仓待用，贮存过程不得超过24小时，酸度不超过18°T。
混料：
经检测合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。
①脱盐乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸钙经过振动粉筛直接投入真空混料器。
②大豆分离蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。
③低聚果糖及麦芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。
④玉米油及植物甾醇酯分别经油称重罐计量后注入真空混料器。
⑤复配食品添加剂在维生素罐溶解后注入真空混料器。
所有原料投入后，保证物料浓度在6~10Be，物料温度为40~55℃，整个真空混料工序时间约为40~60分钟。
均质：
混合均匀的料液经过双联过滤器再次除去细小杂质，通过高压均质机的剪切作用使料液中的脂肪均匀分布于料液中，均质压力为170~190Bar。
经过均质后的料液通过板式换热器降温，温度为4~16℃，储存时间不超过6小时，同时暂存罐中要有搅拌桨进行缓慢搅拌。
浓缩：
采用高温蒸汽瞬时杀菌，杀菌温度为95~100℃，杀菌时间为60~120秒。杀菌后采用多效降膜式蒸发器进行真空浓缩，效体温度为50~70℃，浓缩后物料浓度为40~50%。
喷雾干燥：
通过高压泵将经过浓缩后的浓奶打入干燥塔顶部，高压泵压力为190~220Bar，浓奶预热温度为53~70℃。浓奶与经过过滤加热的热风进行热交换，变成干燥粉末，塔内进风温度为160~195℃，排风温度为80~85℃。
冷却：
干燥后的粉末经过振动式流化床进行对粉降温，流化床出口处粉温为15~25℃。
基料粉包装：
粉样采取随机取样法进行相关理化指标检测，合格后包转入库。称量要准确，每袋粉的误差不得超过重量1%，压口、封袋一定要将气体尽量排空，封口严密。
基料粉检验的出厂产品符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
2）清醇畅心功能配方乳粉组合物终产品生产
功能性原料干混：
基料粉、其它原料、辅料及包材在生产前需经过检测，符合标准要求时方可使用。
由生产人员在指定地点将原料粉的外包装去除，通过隧道杀菌机，采用紫外线对基料粉的内包装袋进行杀菌。
按照配方要求准确称量低聚异麦芽糖，并采用逐级扩大的方法，先将低聚异麦芽糖与部分实验粉投入到30公斤的小型混合机中进行预混，然后再将其投入到容积为300公斤的大型三维混合机中全面混合，混合时间不低于15分钟。
成品包装：
混合后的产品根据包装规格不同投入不同型号的包装机，尽量排空包装内残留氧气，封口要求严密、平整。包装好的产品需经过金属探测器进行检测，去除封口不严和含有金属杂质的的不合格品。
储存条件要求阴凉干燥，堆高层数在8层以下。
出厂产品要求符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
本发明所述清醇畅心功能配方乳粉组合物的优点是：
1）本发明添加的功能性原料植物甾醇酯是一种重要天然甾醇资源，也是一种存在于植物中的天然活性物质，可以干扰人体对胆固醇的吸收，从而可降低血胆固醇的水平。
2）本发明添加的功能性原料玉米油富含亚油酸，属不饱和脂肪酸，可使血清胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇下降。
3）本发明添加的功能性原料低聚果糖（FOS）和低聚异麦芽糖（IMO）都是促进肠道特定菌群生长繁殖的益生元，可特异性的促进双歧杆菌或乳酸杆菌等益生菌的生长，有助于维持正常的肠道功能。
4）通过本发明的设计组合，可达到降低人体血液中胆固醇的水平，从而起到预防和治疗高胆固醇、高血脂的作用，来实现保护心脏健康和减少冠心病的目的。
5）本发明所述清醇畅心功能配方乳粉组合物的特点是高蛋白、高钙、高钾；低脂肪、低钠，富含亚油酸、烟酸，强化抗氧化因子和复合益生元、不添加蔗糖。
6）本发明所述清醇畅心功能配方乳粉组合物适用于高血脂、血粘稠、冠心病、高血压、心脏病、糖尿病及肥胖等广大消费者。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。以下实施例中使用的原料为：生牛乳、植物甾醇酯（纯度97%以上）、乳清蛋白粉（纯度94.5%）、麦芽糊精（纯度95%）、脱盐乳清粉（纯度98%）、大豆分离蛋白（纯度93.5%）、玉米油（纯度100%）、碳酸钙（纯度99%）、低聚果糖（纯度70%）、低聚异麦芽糖（纯度100%）、维生素A、维生素D、维生素E、维生素C、麦芽糊精、硫酸锌、硫酸亚铁、亚硒酸钠，均可市购。以下实施例中使用的机械为：过滤器、过滤袋、分离机（GEA Westfalia）、均质机（NIRO Soavi）、净乳机、真空混料器（Scanima）、振动粉筛（VAV）、剪切罐（GPCN）、维生素罐（GPCN）、双联过滤器、高压均质机、板式换热器（GEA Ecoflex）、混料暂存罐（GPCN）、四效蒸发器（NIRO/FRANCE）、高压泵（SOAVI）、干燥塔（NIRO）、隧道杀菌机（产地河北）、30公斤的小型混合机（产地哈尔滨）、容积为300公斤的大型三维混合机（产地哈尔滨）、包装机（产地瑞士）、金属探测器（产地英国），以上仪器均为业内常用仪器设备，可市购。
实施例1制备本发明所述清醇畅心功能配方乳粉组合物
本实施例清醇畅心功能配方乳粉组合物各原料重量配比如下：
生牛乳650kg，植物甾醇酯0.5kg，乳清蛋白粉5kg，麦芽糊精2kg，脱盐乳清粉5kg，大豆分离蛋白0.5kg，玉米油0.6kg，碳酸钙0.2kg，低聚果糖8kg，复配食品添加剂0.1kg，低聚异麦芽糖0.1kg。
所述复配食品添加剂由以下重量百分含量的成分组成：复合维生素35.25%%，矿物质2.91%，麦芽糊精61.84%。
所述复合维生素由以下重量百分含量的成分混配：维生素A0.257%、维生素D0.00425%、维生素E6.12%、维生素C40%、麦芽糊精53.61875%。
所述矿物质由以下重量百分含量的成分组成：硫酸锌1.98%（以锌计）、硫酸亚铁6.75%（以铁计）、亚硒酸钠0.018%（以硒计），麦芽糊精余量。
本实施例清醇畅心功能配方乳粉组合物制备方法如下：
1）基料粉生产
检验：
对原料生牛乳的质量应进行严格的检验，检验内容包括：感官指标、理化指标、微生物指标。
各项指标及检验方法应按GB19301-2010《食品安全国家标准生乳》执行。
净化：
先用过滤器或过滤袋去除乳中大颗粒、肉眼可见杂质，再用高速离心净乳机除去细小杂质，经过净乳机除杂后，乳中杂质度控制在0.25mg/L以下。
净乳后的鲜奶需降温贮存，温度控制在5℃，储存时间不超过24小时，储存过程中，酸度不超过18°T。
杀菌：
采用三段式巴氏杀菌机进行杀菌，杀菌温度84℃，时间15秒。
巴氏杀菌后的鲜奶降温，温度控制在5℃，打入巴氏奶仓待用，贮存过程不得超过24小时，酸度不超过18°T。
混料：
经检测合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。
①脱盐乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸钙经过振动粉筛直接投入真空混料器。
②大豆分离蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。
③低聚果糖及麦芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。
④玉米油及植物甾醇酯分别经油称重罐计量后注入真空混料器。
⑤复配食品添加剂在维生素罐溶解后注入真空混料器。
所有原料投入后，保证物料浓度在8Be，物料温度为45℃，整个真空混料工序时间约为50分钟。
均质：
混合均匀的料液经过双联过滤器再次除去细小杂质，通过高压均质机的剪切作用使料液中的脂肪均匀分布于料液中，均质压力为190Bar。
经过均质后的料液通过板式换热器降温，温度为10℃，储存时间不超过6小时，同时暂存罐中要有搅拌桨进行缓慢搅拌。
浓缩：
采用高温蒸汽瞬时杀菌，杀菌温度为95℃，杀菌时间为60秒。杀菌后采用多效降膜式蒸发器进行真空浓缩，效体温度为65℃，浓缩后物料浓度为48%。
喷雾干燥：
通过高压泵将经过浓缩后的浓奶打入干燥塔顶部，高压泵压力为220Bar，浓奶预热温度为55℃。浓奶与经过过滤加热的热风进行热交换，变成干燥粉末，塔内进风温度为180℃，排风温度为83℃。
冷却：
干燥后的粉末经过振动式流化床进行对粉降温，流化床出口处粉温为20℃。
基料粉包装：
粉样采取随机取样法进行相关理化指标检测，合格后包转入库。称量要准确，每袋粉的误差不得超过重量1%，压口、封袋一定要将气体尽量排空，封口严密。
基料粉检验的出厂产品符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
2）清醇畅心功能配方乳粉组合物终产品生产
功能性原料干混：
基料粉、其它原料、辅料及包材在生产前需经过检测，符合标准要求时方可使用。
由生产人员在指定地点将原料粉的外包装去除，通过隧道杀菌机，采用紫外线对基料粉的内包装袋进行杀菌。
按照配方要求准确称量低聚异麦芽糖，并采用逐级扩大的方法，先将低聚异麦芽糖与部分实验粉投入到30公斤的小型混合机中进行预混，然后再将其投入到容积为300公斤的大型三维混合机中全面混合，混合时间不低于15分钟。
成品包装：
混合后的产品根据包装规格不同投入不同型号的包装机，尽量排空包装内残留氧气，封口要求严密、平整。包装好的产品需经过金属探测器进行检测，去除封口不严和含有金属杂质的的不合格品。
储存条件要求阴凉干燥，堆高层数在8层以下。
出厂产品要求符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
实施例2制备本发明所述清醇畅心功能配方乳粉组合物
本实施例清醇畅心功能配方乳粉组合物各原料重量配比如下：
生牛乳150kg，植物甾醇酯5kg，乳清蛋白粉28kg，麦芽糊精21kg，脱盐乳清粉20kg，大豆分离蛋白4kg，玉米油1.2kg，碳酸钙1kg，低聚果糖0kg，复配食品添加剂0.8kg，低聚异麦芽糖1kg。
所述复配食品添加剂由以下重量百分含量的成分组成：复合维生素占38%，矿物质为4.56%，麦芽糊精57.44%。
所述复合维生素由以下重量百分含量的成分组成混配：维生素A0.3025%、维生素D0.005%、维生素E7.20%、维生素C45%、麦芽糊精47.4925%。
所述矿物质由以下重量百分含量的成分组成：硫酸锌2.2%（以锌计）、硫酸亚铁7.5%（以铁计）、亚硒酸钠0.02%（以硒计），麦芽糊精余量。
本实施例清醇畅心功能配方乳粉组合物制备方法如下：
1）基料粉生产
检验：
对原料生牛乳的质量应进行严格的检验，检验内容包括：感官指标、理化指标、微生物指标。
各项指标及检验方法应按GB19301-2010《食品安全国家标准生乳》执行。
净化：
先用过滤器或过滤袋去除乳中大颗粒、肉眼可见杂质，再用高速离心净乳机除去细小杂质，经过净乳机除杂后，乳中杂质度控制在0.25mg/L以下。
净乳后的鲜奶需降温贮存，温度控制在4℃，储存时间不超过24小时，储存过程中，酸度不超过18°T。
杀菌：
采用三段式巴氏杀菌机进行杀菌，杀菌温度82℃，时间15秒。
巴氏杀菌后的鲜奶降温，温度控制在4℃，打入巴氏奶仓待用，贮存过程不得超过24小时，酸度不超过18°T。
混料：
经检测合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。
①脱盐乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸钙经过振动粉筛直接投入真空混料器。
②大豆分离蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。
③麦芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。
④玉米油及植物甾醇酯分别经油称重罐计量后注入真空混料器。
⑤复配食品添加剂在维生素罐溶解后注入真空混料器。
所有原料投入后，保证物料浓度在10Be，物料温度为47℃，整个真空混料工序时间约为45分钟。
均质：
混合均匀的料液经过双联过滤器再次除去细小杂质，通过高压均质机的剪切作用使料液中的脂肪均匀分布于料液中，均质压力为180Bar。
经过均质后的料液通过板式换热器降温，温度为8℃，储存时间不超过6小时，同时暂存罐中要有搅拌桨进行缓慢搅拌。
浓缩：
采用高温蒸汽瞬时杀菌，杀菌温度为98℃，杀菌时间为60秒。杀菌后采用多效降膜式蒸发器进行真空浓缩，效体温度为68℃，浓缩后物料浓度为45%。
喷雾干燥：
通过高压泵将经过浓缩后的浓奶打入干燥塔顶部，高压泵压力为210Bar，浓奶预热温度为53℃。浓奶与经过过滤加热的热风进行热交换，变成干燥粉末，塔内进风温度为175℃，排风温度为84℃。
冷却：
干燥后的粉末经过振动式流化床进行对粉降温，流化床出口处粉温为20℃。
基料粉包装：
粉样采取随机取样法进行相关理化指标检测，合格后包转入库。称量要准确，每袋粉的误差不得超过重量1%，压口、封袋一定要将气体尽量排空，封口严密。
基料粉检验的出厂产品符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
2）清醇畅心功能配方乳粉组合物终产品生产
功能性原料干混：
基料粉、其它原料、辅料及包材在生产前需经过检测，符合标准要求时方可使用。
由生产人员在指定地点将原料粉的外包装去除，通过隧道杀菌机，采用紫外线对基料粉的内包装袋进行杀菌。
按照配方要求准确称量低聚异麦芽糖，并采用逐级扩大的方法，先将低聚异麦芽糖与部分实验粉投入到30公斤的小型混合机中进行预混，然后再将其投入到容积为300公斤的大型三维混合机中全面混合，混合时间不低于15分钟。
成品包装：
混合后的产品根据包装规格不同投入不同型号的包装机，尽量排空包装内残留氧气，封口要求严密、平整。包装好的产品需经过金属探测器进行检测，去除封口不严和含有金属杂质的的不合格品。
储存条件要求阴凉干燥，堆高层数在8层以下。
出厂产品要求符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
实施例3制备本发明所述清醇畅心功能配方乳粉组合物
本实施例清醇畅心功能配方乳粉组合物各原料重量配比如下：
生牛乳270kg，植物甾醇酯2.7kg，乳清蛋白粉21.9kg，麦芽糊精21.5kg，脱盐乳清粉17.5kg，大豆分离蛋白2.5kg，玉米油0kg，碳酸钙0.9kg，低聚果糖0kg，复配食品添加剂0.3kg，低聚异麦芽糖0.3kg。
所述复配食品添加剂由以下重量百分含量的成分组成：复合维生素占38%，矿物质为4.56%，麦芽糊精57.44%。
所述复合维生素由以下重量百分含量的成分混配：维生素A0.3025%、维生素D0.005%、维生素E7.20%、维生素C45%、麦芽糊精47.4925%等。
所述矿物质由以下重量百分含量的成分组成：硫酸锌2.2%（以锌计）、硫酸亚铁7.5%（以铁计）、亚硒酸钠0.02%（以硒计），麦芽糊精余量。
本实施例清醇畅心功能配方乳粉组合物制备方法如下：
1）基料粉生产
检验：
对原料生牛乳的质量应进行严格的检验，检验内容包括：感官指标、理化指标、微生物指标。
各项指标及检验方法应按GB19301-2010《食品安全国家标准生乳》执行。
净化：
先用过滤器或过滤袋去除乳中大颗粒、肉眼可见杂质，再用高速离心净乳机除去细小杂质，经过净乳机除杂后，乳中杂质度控制在0.25mg/L以下。
净乳后的鲜奶需降温贮存，温度控制在4℃，储存时间不超过24小时，储存过程中，酸度不超过18°T。
杀菌：
采用三段式巴氏杀菌机进行杀菌，杀菌温度82℃，时间15秒。
巴氏杀菌后的鲜奶降温，温度控制在4℃，打入巴氏奶仓待用，贮存过程不得超过24小时，酸度不超过18°T。
混料：
经检测合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。
①脱盐乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸钙经过振动粉筛直接投入真空混料器。
②大豆分离蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。
③低聚果糖及麦芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。
④玉米油及植物甾醇酯分别经油称重罐计量后注入真空混料器。
⑤复配食品添加剂在维生素罐溶解后注入真空混料器。
所有原料投入后，保证物料浓度在7Be，物料温度为50℃，整个真空混料工序时间约为60分钟。
均质：
混合均匀的料液经过双联过滤器再次除去细小杂质，通过高压均质机的剪切作用使料液中的脂肪均匀分布于料液中，均质压力为170Bar。
经过均质后的料液通过板式换热器降温，温度为12℃，储存时间不超过6小时，同时暂存罐中要有搅拌桨进行缓慢搅拌。
浓缩：
采用高温蒸汽瞬时杀菌，杀菌温度为100℃，杀菌时间为70秒。杀菌后采用多效降膜式蒸发器进行真空浓缩，效体温度为55℃，浓缩后物料浓度为50%。
喷雾干燥：
通过高压泵将经过浓缩后的浓奶打入干燥塔顶部，高压泵压力为200Bar，浓奶预热温度为60℃。浓奶与经过过滤加热的热风进行热交换，变成干燥粉末，塔内进风温度为180℃，排风温度为80℃。
冷却：
干燥后的粉末经过振动式流化床进行对粉降温，流化床出口处粉温为22℃。
基料粉包装：
粉样采取随机取样法进行相关理化指标检测，合格后包转入库。称量要准确，每袋粉的误差不得超过重量1%，压口、封袋一定要将气体尽量排空，封口严密。
基料粉检验的出厂产品符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
2）清醇畅心功能配方乳粉组合物终产品生产
功能性原料干混：
基料粉、其它原料、辅料及包材在生产前需经过检测，符合标准要求时方可使用。
由生产人员在指定地点将原料粉的外包装去除，通过隧道杀菌机，采用紫外线对基料粉的内包装袋进行杀菌。
按照配方要求准确称量低聚异麦芽糖，并采用逐级扩大的方法，先将低聚异麦芽糖与部分实验粉投入到30公斤的小型混合机中进行预混，然后再将其投入到容积为300公斤的大型三维混合机中全面混合，混合时间不低于15分钟。
成品包装：
混合后的产品根据包装规格不同投入不同型号的包装机，尽量排空包装内残留氧气，封口要求严密、平整。包装好的产品需经过金属探测器进行检测，去除封口不严和含有金属杂质的的不合格品。
储存条件要求阴凉干燥，堆高层数在8层以下。
出厂产品要求符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
实施例4制备本发明所述清醇畅心功能配方乳粉组合物
本实施例清醇畅心功能配方乳粉组合物各原料重量配比如下：
生牛乳400kg，植物甾醇酯4kg，乳清蛋白粉20kg，麦芽糊精12kg，脱盐乳清粉10kg，大豆分离蛋白1.2kg，玉米油2kg，碳酸钙0.8kg，低聚果糖1kg，复配食品添加剂0.5kg，低聚异麦芽糖0.5kg。
所述复配食品添加剂由以下重量百分含量的成分组成：复合维生素占37%，矿物质为4.24%，麦芽糊精58.76%。
所述复合维生素由以下重量百分含量的成分混配：维生素A0.285%、维生素D0.0055%、维生素E8.05%、维生素C48%、麦芽糊精43.6595%。
所述矿物质由以下重量百分含量的成分组成：硫酸锌2.2%（以锌计）、硫酸亚铁7.8%（以铁计）、亚硒酸钠0.022%（以硒计），麦芽糊精余量。
本实施例清醇畅心功能配方乳粉组合物制备方法如下：
1）基料粉生产
检验：
对原料生牛乳的质量应进行严格的检验，检验内容包括：感官指标、理化指标、微生物指标。
各项指标及检验方法应按GB19301-2010《食品安全国家标准生乳》执行。
净化：
先用过滤器或过滤袋去除乳中大颗粒、肉眼可见杂质，再用高速离心净乳机除去细小杂质，经过净乳机除杂后，乳中杂质度控制在0.25mg/L以下。
净乳后的鲜奶需降温贮存，温度控制在6℃，储存时间不超过24小时，储存过程中，酸度不超过18°T。
杀菌：
采用三段式巴氏杀菌机进行杀菌，杀菌温度85℃，时间15秒。
巴氏杀菌后的鲜奶降温，温度控制在6℃，打入巴氏奶仓待用，贮存过程不得超过24小时，酸度不超过18°T。
混料：
经检测合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。
①脱盐乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸钙经过振动粉筛直接投入真空混料器。
②大豆分离蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。
③低聚果糖及麦芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。
④玉米油及植物甾醇酯分别经油称重罐计量后注入真空混料器。
⑤复配食品添加剂在维生素罐溶解后注入真空混料器。
所有原料投入后，保证物料浓度在8Be，物料温度为50℃，整个真空混料工序时间约为55分钟。
均质：
混合均匀的料液经过双联过滤器再次除去细小杂质，通过高压均质机的剪切作用使料液中的脂肪均匀分布于料液中，均质压力为175Bar。
经过均质后的料液通过板式换热器降温，温度为8℃，储存时间不超过6小时，同时暂存罐中要有搅拌桨进行缓慢搅拌。
浓缩：
采用高温蒸汽瞬时杀菌，杀菌温度为98℃，杀菌时间为80秒。杀菌后采用多效降膜式蒸发器进行真空浓缩，效体温度为65℃，浓缩后物料浓度为46%。
喷雾干燥：
通过高压泵将经过浓缩后的浓奶打入干燥塔顶部，高压泵压力为190Bar，浓奶预热温度为60℃。浓奶与经过过滤加热的热风进行热交换，变成干燥粉末，塔内进风温度为165℃，排风温度为80℃。
冷却：
干燥后的粉末经过振动式流化床进行对粉降温，流化床出口处粉温为23℃。
基料粉包装：
粉样采取随机取样法进行相关理化指标检测，合格后包转入库。称量要准确，每袋粉的误差不得超过重量1%，压口、封袋一定要将气体尽量排空，封口严密。
基料粉检验的出厂产品符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
2）清醇畅心功能配方乳粉组合物终产品生产
功能性原料干混：
基料粉、其它原料、辅料及包材在生产前需经过检测，符合标准要求时方可使用。
由生产人员在指定地点将原料粉的外包装去除，通过隧道杀菌机，采用紫外线对基料粉的内包装袋进行杀菌。
按照配方要求准确称量低聚异麦芽糖，并采用逐级扩大的方法，先将低聚异麦芽糖与部分实验粉投入到30公斤的小型混合机中进行预混，然后再将其投入到容积为300公斤的大型三维混合机中全面混合，混合时间不低于15分钟。
成品包装：
混合后的产品根据包装规格不同投入不同型号的包装机，尽量排空包装内残留氧气，封口要求严密、平整。包装好的产品需经过金属探测器进行检测，去除封口不严和含有金属杂质的的不合格品。
储存条件要求阴凉干燥，堆高层数在8层以下。
出厂产品要求符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
实施例5制备本发明所述清醇畅心功能配方乳粉组合物
本实施例清醇畅心功能配方乳粉组合物各原料重量配比如下：
生牛乳360kg，植物甾醇酯2kg，乳清蛋白粉18kg，麦芽糊精14kg，脱盐乳清粉15kg，大豆分离蛋白1kg，玉米油1kg，碳酸钙0.5kg，低聚果糖4kg，复配食品添加剂0.8kg，低聚异麦芽糖0.5kg。
所述复配食品添加剂由以下重量百分含量的成分组成：复合维生素占40%，矿物质为4.8%，麦芽糊精55.2%。
所述复合维生素由以下重量百分含量的成分混配：维生素A0.257%、维生素D0.00425%、维生素E6.12%、维生素C40%、麦芽糊精53.61875%。
所述矿物质由以下重量百分含量的成分组成：硫酸锌1.98%（以锌计）、硫酸亚铁6.75%（以铁计）、亚硒酸钠0.018%（以硒计），麦芽糊精余量。
本实施例清醇畅心功能配方乳粉组合物制备方法如下：
1）基料粉生产
检验：
对原料生牛乳的质量应进行严格的检验，检验内容包括：感官指标、理化指标、微生物指标。
各项指标及检验方法应按GB19301-2010《食品安全国家标准生乳》执行。
净化：
先用过滤器或过滤袋去除乳中大颗粒、肉眼可见杂质，再用高速离心净乳机除去细小杂质，经过净乳机除杂后，乳中杂质度控制在0.25mg/L以下。
净乳后的鲜奶需降温贮存，温度控制在5℃，储存时间不超过24小时，储存过程中，酸度不超过18°T。
杀菌：
采用三段式巴氏杀菌机进行杀菌，杀菌温度81℃，时间15秒。
巴氏杀菌后的鲜奶降温，温度控制在5℃，打入巴氏奶仓待用，贮存过程不得超过24小时，酸度不超过18°T。
混料：
经检测合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。
①脱盐乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸钙经过振动粉筛直接投入真空混料器。
②大豆分离蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。
③低聚果糖及麦芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。
④玉米油及植物甾醇酯分别经油称重罐计量后注入真空混料器。
⑤复配食品添加剂在维生素罐溶解后注入真空混料器。
所有原料投入后，保证物料浓度在9Be，物料温度为52℃，整个真空混料工序时间约为52分钟。
均质：
混合均匀的料液经过双联过滤器再次除去细小杂质，通过高压均质机的剪切作用使料液中的脂肪均匀分布于料液中，均质压力为185Bar。
经过均质后的料液通过板式换热器降温，温度为10℃，储存时间不超过6小时，同时暂存罐中要有搅拌桨进行缓慢搅拌。
浓缩：
采用高温蒸汽瞬时杀菌，杀菌温度为96℃，杀菌时间为75秒。杀菌后采用多效降膜式蒸发器进行真空浓缩，效体温度为65℃，浓缩后物料浓度为40%。
喷雾干燥：
通过高压泵将经过浓缩后的浓奶打入干燥塔顶部，高压泵压力为215Bar，浓奶预热温度为55℃。浓奶与经过过滤加热的热风进行热交换，变成干燥粉末，塔内进风温度为175℃，排风温度为82℃。
冷却：
干燥后的粉末经过振动式流化床进行对粉降温，流化床出口处粉温为25℃。
基料粉包装：
粉样采取随机取样法进行相关理化指标检测，合格后包转入库。称量要准确，每袋粉的误差不得超过重量1%，压口、封袋一定要将气体尽量排空，封口严密。
基料粉检验的出厂产品符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
2）清醇畅心功能配方乳粉组合物终产品生产
功能性原料干混：
基料粉、其它原料、辅料及包材在生产前需经过检测，符合标准要求时方可使用。
由生产人员在指定地点将原料粉的外包装去除，通过隧道杀菌机，采用紫外线对基料粉的内包装袋进行杀菌。
按照配方要求准确称量低聚异麦芽糖，并采用逐级扩大的方法，先将低聚异麦芽糖与部分实验粉投入到30公斤的小型混合机中进行预混，然后再将其投入到容积为300公斤的大型三维混合机中全面混合，混合时间不低于15分钟。
成品包装：
混合后的产品根据包装规格不同投入不同型号的包装机，尽量排空包装内残留氧气，封口要求严密、平整。包装好的产品需经过金属探测器进行检测，去除封口不严和含有金属杂质的的不合格品。
储存条件要求阴凉干燥，堆高层数在8层以下。
出厂产品要求符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
实施例6制备本发明所述清醇畅心功能配方乳粉组合物
本实施例清醇畅心功能配方乳粉组合物各原料重量配比如下：
由牛乳直接获得的无添加剂乳粉乳粉32.4kg，植物甾醇酯2.7kg，乳清蛋白粉21.9kg，麦芽糊精21.5kg，脱盐乳清粉17.5kg，大豆分离蛋白2.5kg，玉米油0kg，碳酸钙0.9kg，低聚果糖0kg，复配食品添加剂0.3kg，低聚异麦芽糖0.3kg。
所述复配食品添加剂由以下重量百分含量的成分组成：复合维生素占40%，矿物质为4.8%，麦芽糊精55.2%。
所述复合维生素由以下重量百分含量的成分混配：维生素A0.257%、维生素D0.00425%、维生素E6.12%、维生素C40%、麦芽糊精53.61875%。
所述矿物质由以下重量百分含量的成分组成：硫酸锌1.98%（以锌计）、硫酸亚铁6.75%（以铁计）、亚硒酸钠0.018%（以硒计），麦芽糊精余量。
本实施例清醇畅心功能配方乳粉组合物制备方法如下：
1）基料粉生产
检验：
对原料生牛乳的质量应进行严格的检验，检验内容包括：感官指标、理化指标、微生物指标。
各项指标及检验方法应按GB19301-2010《食品安全国家标准生乳》执行。
净化：
先用过滤器或过滤袋去除乳中大颗粒、肉眼可见杂质，再用高速离心净乳机除去细小杂质，经过净乳机除杂后，乳中杂质度控制在0.25mg/L以下。
净乳后的鲜奶需降温贮存，温度控制在5℃，储存时间不超过24小时，储存过程中，酸度不超过18°T。
杀菌：
采用三段式巴氏杀菌机进行杀菌，杀菌温度81℃，时间15秒。
巴氏杀菌后的鲜奶降温，温度控制在5℃，打入巴氏奶仓待用，贮存过程不得超过24小时，酸度不超过18°T。
混料：
经检测合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。
①脱盐乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸钙经过振动粉筛直接投入真空混料器。
②大豆分离蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。
③低聚果糖及麦芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。
④玉米油及植物甾醇酯分别经油称重罐计量后注入真空混料器。
⑤复配食品添加剂在维生素罐溶解后注入真空混料器。
所有原料投入后，保证物料浓度在9Be，物料温度为52℃，整个真空混料工序时间约为52分钟。
均质：
混合均匀的料液经过双联过滤器再次除去细小杂质，通过高压均质机的剪切作用使料液中的脂肪均匀分布于料液中，均质压力为185Bar。
经过均质后的料液通过板式换热器降温，温度为10℃，储存时间不超过6小时，同时暂存罐中要有搅拌桨进行缓慢搅拌。
浓缩：
采用高温蒸汽瞬时杀菌，杀菌温度为96℃，杀菌时间为75秒。杀菌后采用多效降膜式蒸发器进行真空浓缩，效体温度为65℃，浓缩后物料浓度为40%。
喷雾干燥：
通过高压泵将经过浓缩后的浓奶打入干燥塔顶部，高压泵压力为215Bar，浓奶预热温度为55℃。浓奶与经过过滤加热的热风进行热交换，变成干燥粉末，塔内进风温度为175℃，排风温度为82℃。
冷却：
干燥后的粉末经过振动式流化床进行对粉降温，流化床出口处粉温为25℃。
基料粉包装：
粉样采取随机取样法进行相关理化指标检测，合格后包转入库。称量要准确，每袋粉的误差不得超过重量1%，压口、封袋一定要将气体尽量排空，封口严密。
基料粉检验的出厂产品符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
2）清醇畅心功能配方乳粉组合物终产品生产
功能性原料干混：
基料粉、其它原料、辅料及包材在生产前需经过检测，符合标准要求时方可使用。
由生产人员在指定地点将原料粉的外包装去除，通过隧道杀菌机，采用紫外线对基料粉的内包装袋进行杀菌。
按照配方要求准确称量低聚异麦芽糖，并采用逐级扩大的方法，先将低聚异麦芽糖与部分实验粉投入到30公斤的小型混合机中进行预混，然后再将其投入到容积为300公斤的大型三维混合机中全面混合，混合时间不低于15分钟。
成品包装：
混合后的产品根据包装规格不同投入不同型号的包装机，尽量排空包装内残留氧气，封口要求严密、平整。包装好的产品需经过金属探测器进行检测，去除封口不严和含有金属杂质的的不合格品。
储存条件要求阴凉干燥，堆高层数在8层以下。
出厂产品要求符合公司内控标准（严于国家标准），并有产品合格报告单方可出厂。
按照实施例1-6生产出来的产品均含有具有降低血液中胆固醇水平的植物甾醇酯，另外所含的玉米油中的不饱和脂肪酸，也可使血清胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇下降。因此，本发明产品对人体血液中胆固醇水平及高血脂症，起预防和治疗作用，能够实现保护心脏和减少冠心病的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种清醇畅心功能配方乳粉组合物，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：
其中，所述生牛乳可用18~78重量份由牛乳直接获得的无添加剂乳粉代替。
2.根据权利要求1所述的清醇畅心功能配方乳粉组合物，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：
3.根据权利要求1所述的清醇畅心功能配方乳粉组合物，其特征在于，所述复配食品添加剂，由以下重量百分含量的成分组成：复合维生素35.25~40.75%，矿物质2.91~9.56%，麦芽糊精50.37~61.84%。
4.根据权利要求3所述的清醇畅心功能配方乳粉组合物，其特征在于，所述复配食品添加剂，由以下重量百分含量的成分组成：复合维生素38%，矿物质4.56%，麦芽糊精57.44%。
5.根据权利要求3所述的清醇畅心功能配方乳粉组合物，其特征在于，所述复合维生素由以下重量百分含量的成分组成：维生素A0.257~0.348%、维生素D 0.00425~0.00575%、维生素E 6.12~8.28%、维生素C 40~49.5%、麦芽糊精41.86625~53.61875%。
6.根据权利要求5所述的清醇畅心功能配方乳粉组合物，其特征在于，所述复合维生素由以下重量百分含量的成分组成：维生素A0.3025%、维生素D 0.005%、维生素E 7.2%、维生素C45%、麦芽糊精47.4925%。
7.根据权利要求3所述的清醇畅心功能配方乳粉组合物，其特征在于，所述矿物质由以下重量百分含量的成分组成：硫酸锌1.98~2.42%（以锌计）、硫酸亚铁6.75~8.25%（以铁计）、亚硒酸钠0.018~0.022%（以硒计）、麦芽糊精余量。
8.根据权利要求7所述的清醇畅心功能配方乳粉组合物，其特征在于，所述矿物质由以下重量百分含量的成分组成：硫酸锌2.2%（以锌计）、硫酸亚铁7.5%（以铁计）、亚硒酸钠0.02%（以硒计），它们可以常规用量存在，麦芽糊精余量。
9.制备权利要求1~8任一项所述清醇畅心功能配方乳粉组合物的方法，包括如下步骤：1）基料粉生产；2）清醇畅心功能配方乳粉组合物终产品生产。
10.根据权利要求9所述的制备所述清醇畅心功能配方乳粉组合物的方法，包括如下步骤：
1）基料粉生产：先后进行原料牛乳检验、净化、预热杀菌、调配各种原料、均质、真空浓缩、喷雾干燥、冷却、包装、功能性原料干混、成品包装；
2）清醇畅心功能配方乳粉组合物终产品生产：先后进行功能性原料干混和成品包装。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130123 |