CN102884875B - 铰链装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及使由压缩螺旋弹簧弹性支撑的滑块与设置在旋转开关的盖子的转动杆接触，从而能够使自由停止区间较大的同时，能够防止盖子的翘起的铰链装置，过去在实现了在一定范围内能够自由地设定盖子的开关角度的自由停止（Free？Stop）功能的铰链装置的情况下，存在因其区间较小而在关合（Close）时产生较大的噪声或导致使用者负伤的问题，存在因用另设的锁定装置防止盖子的翘起而较多地产生费用且动作繁琐的问题，而在包括：固定设置于物品主体，且在上部设有一对铰链孔的外壳；固定设置于盖子，且在后方下部设有在上述外壳的内部上端部插入结合的铰链连接部，并在铰链连接部设有铰链孔的转动杆；在上述外壳的铰链孔和转动杆的铰链孔插入结合而支撑上述转动杆和盖子的旋转的铰链轴；设置于上述外壳的内部的压缩螺旋弹簧；以及设置于上述外壳的内部上部并由上述压缩螺旋弹簧弹性支撑，且上端部与上述转动杆的铰链连接部下端面接触的滑块，且转动杆的下端面设有越是向前则离铰链中心的距离就逐渐由变远重新变近的凸轮面且在滑块的上端面设有越是向前则高度由变高重新变低的承托面，从而在转动杆的凸轮面的最大距离部通过承托面的最大高度部时压缩螺旋弹簧的弹力作用方向改变而防止盖子的翘起的本发明的铰链装置中，在打开关合盖子时能够扩大自由停止区间，从而不仅能够防止关合盖子时的噪声或使用者负伤还可大幅度地提高感觉品质，且在盖子关合的状态以压缩螺旋弹簧向关合方向弹性支撑盖子，从而无须另设的追加装置即可稳定地防止盖子的翘起。

Description

铰链装置
技术领域
本发明涉及铰链装置，更为详细地讲，涉及使由压缩螺旋弹簧弹性支撑的滑块与设置在旋转开关的盖子的转动杆接触，从而能够使自由停止区间较大的同时，能够防止盖子的翘起的铰链装置。
背景技术
本发明涉及支撑复印机的盖子或扫描器的盖子、复合机的盖子等设置于物品主体上部的盖子（Cover）的旋转开关的铰链装置。
过去在实现了在一定范围内能够自由地设定盖子的开关角度的自由停止（FreeStop）功能的铰链装置的情况下，存在因其区间较小而在关合（Close）时产生较大的噪声或导致使用者负伤的问题。
而且，在实现了使盖子徐徐地关合的阻尼（Damping）功能的铰链装置的情况下，存在不可能至所希望的区间（角度）为止保持打开（Open）状态的问题。
另一方面，在复印机或扫描器的情况下盖子翘起时，使得复印状态或扫描状态不良，因而盖子无翘起地稳定地紧贴主体至关重要，而过去用另设的锁定装置防止了盖子的翘起，因而存在较多地产生费用且动作繁琐的问题。
发明内容
技术课题
本发明是鉴于如上所述的现有的实情而提出的，其目的在于提供一种使盖子的自由停止区间较大，从而不仅在关合时能够降低噪声并防止伤害还可提高感觉品质的铰链装置。
本发明的另一目的在于提供一种能够自行防止盖子的翘起，从而能够节减生产成本的铰链装置。
课题解决手段
旨在达到上述目的的本发明的铰链装置包括：固定设置于物品主体，且在上部设有一对铰链孔的外壳；固定设置于盖子，且在后方下部设有在上述外壳的内部上端部插入结合的铰链连接部，并在铰链连接部设有铰链孔的转动杆；在上述外壳的铰链孔和转动杆的铰链孔插入结合而支撑上述转动杆和盖子的旋转的铰链轴；设置于上述外壳的内部的压缩螺旋弹簧；以及设置于上述外壳的内部上部并由上述压缩螺旋弹簧弹性支撑，且上端部与上述转动杆的铰链连接部下端面接触的滑块。
而且，就本发明的铰链装置而言，在上述转动杆的下端面设有越是向前则离铰链中心的距离就逐渐由变远重新变近的凸轮面且在滑块的上端面设有越是向前则高度由变高重新变低的承托面，从而在转动杆的凸轮面的最大距离部通过承托面的最大高度部时压缩螺旋弹簧的弹力作用方向改变而防止盖子的翘起。
发明效果
就本发明的铰链装置而言，在打开关合盖子时能够扩大自由停止区间，从而不仅能够防止关合盖子时的噪声或使用者负伤还可大幅度地提高感觉品质，且在盖子关合的状态以压缩螺旋弹簧向关合方向弹性支撑盖子，从而无须另设的追加装置即可稳定地防止盖子的翘起。
附图说明
图1是安装有与本发明相关的铰链装置的复合机的立体图。
图2是图示了同一复合机的概略侧视图。
图3是本发明的一实施例的主要部分分解立体图。
图4a是同一实施例的盖子打开状态的主要部分侧视图。
图4b是同一实施例的盖子关合状态的主要部分侧视图。
具体实施方式
下面根据附图详细说明旨在达到上述目的的本发明的具体的技术内容如下。
图1中图示了安装有与本发明相关的铰链装置的复合机的立体图，图2中图示了同一复合机的概略侧视图。
而且，图3中图示了本发明的一实施例的主要部分分解立体图，图4a中图示了同一实施例的盖子打开状态的主要部分侧视图，图4b中图示了同一实施例的盖子关合状态的主要部分侧视图。
如图1至图4b，本发明的铰链装置包括：固定设置于物品主体110，且在上部设有一对铰链孔11的外壳10；固定设置于盖子120，且在后方下部设有在上述外壳10的内部上端部插入结合的铰链连接部21，并在铰链连接部21设有铰链孔22的转动杆20；在上述外壳10的铰链孔11和转动杆20的铰链孔22插入结合而支撑上述转动杆20和盖子120的旋转的铰链轴30；设置于上述外壳10的内部的压缩螺旋弹簧40；以及设置于上述外壳10的内部上部并由上述压缩螺旋弹簧40弹性支撑，且上端部与上述转动杆20的铰链连接部21下端面接触的滑块50。
而且，本发明的铰链装置构成如下：在转动杆20的下端面设有越是向前则离铰链中心的距离就逐渐由变远重新变近的凸轮面23，且在滑块50的上端面设有越是向前则高度由变高重新变低的承托面51，从而在转动杆20的凸轮面23的最大距离部24通过承托面51的最大高度部52时使压缩螺旋弹簧40的弹力作用方向改变。
如上所述那样构成的本发明的铰链装置如图2那样使与转动杆20连接的盖子120从水平关合状态向上部旋转一定角度而能够打开，从最大打开角度到一定关合角度成为使用者能够以任意的角度使转动杆20和盖子120停止的自由停止区间A，其后至水平关合为止成为盖子120由自重而旋转的自由下落区间B。
另一方面，在本发明的铰链装置中，设置于外壳10的内部上部的滑块50在盖子120开关时沿上下向方向升降并向转动杆20传递压缩螺旋弹簧40的弹力。
在本发明的铰链装置中，设置于外壳10的内部的压缩螺旋弹簧40的回弹力（F反力）在转动杆20与滑块50的接触点产生，该力的方向沿垂直于接触点的方向作用，因而如图4a那样在转动杆20的凸轮面23的最大距离部24位于滑块承托面51的最大高度部52的前方的自由停止区间A的情况下，压缩螺旋弹簧40的压缩力（Fs）通过滑块承托面51的最大高度部52产生使转动杆20向顺时针方向（打开方向）旋转的回弹力（F反力），从而能够在一定打开角度支撑使转动杆20和盖子120。
当使用者在上述自由停止区间A使盖子120和转动杆20向逆时针方向（关合方向）旋转而使转动杆20的凸轮面23的最大距离部24与滑块承托面51的最大高度部52接触之后，从自由停止区间转换为自由下落区间，从而即便使用者卸去作用力，盖子120和转动杆20也向逆时针方向旋转使得盖子120关合。
而且，在盖子120关合的状态下，如图4b所示，转动杆20的凸轮面23的最大距离部24与滑块承托面51的最大高度部52后方接触，从而压缩螺旋弹簧40产生使转动杆20向逆时针方向（关合方向）旋转的回弹力（F反力），因而盖子120能够不会出现翘起现象且牢固地紧贴物品主体110。
这样，在本发明的铰链装置中，压缩螺旋弹簧40的回弹力（F反力）的作用方向由滑块50与转动杆20的接触位置决定，在盖子120关合时，压缩弹簧40的回弹力（F反力）的方向在转动杆20的凸轮面23的最大距离部24通过滑块承托面51的最大高度部52时向相反方向转换，从而向物品主体110侧弹性支撑盖子120，因而能够防止盖子120的翘起现象。
以上所说明的本发明并不限定于前面所述的说明，本领域普通技术人员清楚，在不超出本发明的技术思想的范围内可进行各种置换、变形以及变更。

Claims (1)

1.一种铰链装置，构成为具备：固定设置于物品主体(110)，且在上部设有一对铰链孔(11)的外壳(10)；固定设置于盖子(120)，且在后方下部设有在上述外壳(10)的内部上端部插入结合的铰链连接部(21)，并在铰链连接部(21)设有铰链孔(22)的转动杆(20)；在上述外壳(10)的铰链孔(11)和转动杆(20)的铰链孔(22)插入结合而支撑上述转动杆(20)和盖子(120)的旋转的铰链轴(30)；设置于上述外壳(10)的内部的压缩螺旋弹簧(40)；以及设置于上述外壳(10)的内部上部并由上述压缩螺旋弹簧(40)弹性支撑，且上端部与上述转动杆(20)的铰链连接部(21)下端面接触的滑块(50)，其特征在于，
在上述转动杆(20)的下端面设有越是向前则离铰链中心的距离就逐渐由变远重新变近的凸轮面(23)，且在滑块(50)的上端面设有越是向前则高度由变高重新变低的承托面(51)，从而在转动杆(20)的凸轮面(23)的最大距离部(24)通过承托面(51)的最大高度部(52)时压缩螺旋弹簧(40)的弹力作用方向改变而防止盖子(120)的翘起，
在上述转动杆(20)的凸轮面(23)的最大距离部(24)位于承托面(51)的前方的自由停止区间(A)的情况下，压缩螺旋弹簧(40)的压缩力(Fs)通过承托面(51)的最大高度部(52)产生使转动杆(20)向打开方向旋转的回弹力，
在盖子(120)关合的状态下，转动杆(20)的凸轮面(23)的最大距离部(24)与承托面(51)的最大高度部(52)后方接触，压缩螺旋弹簧(40)产生使转动杆(20)向关合方向旋转的回弹力。
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